提高技术套管与生产套管固井PPT课件

比例：21.17%
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一、面临的主要技术难题
环空带压原因分析
1、技术套管水泥环完整差 截止目前共施工99口井，采用正注反挤井有88口井，共占88.9%，但
仅有两口井实现了对接，其余均有段空，最大空段长达800m 2、大型压裂对水泥环的破坏
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一、面临的主要技术难题
（二）、环空带压情况严重
目前焦石坝工区所施工井截止2016年7月13日，在统计的222口井中 环空带压率达78.83%。
表层带压
技套带压 表层与技套同时带压 表层与技套同时不带压
135口井
149口井
107口井
47口井
比例：60.81% 比例：67.12% 比例：48.20%
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二、提高固井质量的主要对策
（三）、降低套管带压率
1、自主水泥浆体系应用取得初步成效 2015年7月底对焦石坝工区应用自主研制的弹韧性水泥浆，主要特点是
水泥石具有良好的弹性、韧性、强度以及具有自修复等特性，分段压裂 及后期开发过程中水泥环仍有一定的密封能力，现已将环空带压率降至 至54.55%，下降了24.28%
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二、提高固井质量的主要对策
（二）、提高冲洗效率
防漏冲洗隔离液技术优化 采用中原自主的冲洗效率评价装置进行冲洗效率评价
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ρ1.20 ρ1.22
上下密度差0.03/cm3
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二、提高固井质量的主要对策
（一）、提高技术套管固井质量
（4）采用占环空段长600m的水基冲洗液对环空进行有效冲洗。 （5）应用泥饼固化技术。 （6）确定合适的技术套管的尾浆的返高，最大限度的防止技术套 管外水泥环受到大型压裂的影响，尾浆的返高根据地层漏失压力、 浅层气的位置及三开时A点与技套鞋之间的距离确定合适的尾浆封 固段长。
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Байду номын сангаас
二、提高固井质量的主要对策
（一）、提高技术套管固井质量
（1）钻井发生漏失时，须有效堵漏，提高地层承压能力，为正常 固井提供良好的井眼条件； （2）针对压力窗口窄的井可采用双级固井工艺； （3）采用密度低、强度相对高、粘度高、清洗泥饼效果好，密封 完整性好弹塑性好，压裂不易失效，可压缩性强（膨胀可有效填补 大井眼，维持液柱压力）的泡沫水泥浆； （4）全井应用高强低密度密度韧性水泥浆体系，防止井漏；
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汇 报 内容
面临的主要技术难题 提高固井质量的主要对策 结论与建议
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一、面临的主要技术难题
（一）、技术套管固井优良率低
采用φ311.2mm钻头钻至井深2200-3500m，下入φ244.5mm套管 。其中二叠系长兴组、茅口组、栖霞组存在浅层气，韩家店组恶性漏失 ，志留系坍塌压力和漏失压力差值小，井壁易失稳。
未加弹性材料的水泥石
加有弹性材料的水泥石
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二、提高固井质量的主要对策
水泥石弹性模量测试
水泥浆 类型
样品 弹性模量 平均值 编号 （GPa）
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二、提高固井质量的主要对策
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二、提高固井质量的主要对策
高强低密度密度韧性水泥浆体系
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生产套管固井工艺技术优化
防漏冲洗隔离液技术优化
项目 清油剂加量%
加重材料 堵漏材料 弹性油基吸附材料
优化前 20～35 单材料，单粒径
无 无
优化后 15～20 多材料，多粒径 纤维+超细碳酸钙 3%～5%
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抗压强度： 1.20g/cm3：11.59MPa/80℃,21 MPa,48h 1.30g/cm3：8.48 MPa/50℃,21 MPa,24h 1.35g/cm3：14.3 MPa/50℃,21 MPa,24h
沉降稳定性试验 ρ1.19
ρ1.21 全井1.30~1.40g/cm3水泥浆在东北龙凤山区块应 用8口井，合格率100%，优良率75%。
焦石坝最高压裂压力达110MPa，对水泥环产生微间隙，导致气窜 3、套管扣型
技术套管采用长圆，气密封能力差 4、套管头
套管头密封件损坏或套管耐压等级低
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汇 报 内容
面临的主要技术难题 提高固井质量的主要对策 结论与建议
钻井采用强钻，不进行堵漏，强行下套管， 固井前大部分井不能 建立循环。
固井采用正注反挤工艺，该工艺能实现“穿鞋带帽”，仅能满足下 步开钻需求，但不能实现水泥环有效对接， 而且反挤井段由于冲洗不 彻底，导致第二界面固井质量较差，固井优良率不足40% 。
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提高技术套管与生产套管 固井质量的对策
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引言
涪陵二期产建于今年年 初正式启动，目前主要开发 平桥和江东两个区块。
如何进一步提高页岩气 井的固井质量，最大限度的 减少套管环空带压现象的发 生是涪陵页岩气田二期产建 的当前重要任务之一。
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