套管固井
表层套管固井施工报告
表层套管固井施工报告表层套管固井施工报告 (1)1.基本情况简述 (2)2.固井施工记录表 (3)3.作业过程描述 (4)4.固井声幅结果 (5)5.水泥浆未返出地面原因分析 (6)6.下次固井工作建议 (7)1.基本情况简述AZN-004井于3月19日14:00开钻，设计井深4200m，6月13日21:30钻至三开中完井深1816m，6月15日19:30钻头起出井口，完钻。
（1）套管（2）钻井液性能：密度1.28g/cm3，粘度59s，HTHP滤失量15mL，滤饼1.3mm，PV为25，YP为10，pH值10。
井深结构图如下2.固井施工记录表4月14日21:25开始13-3/8”表层套管固井施工作业3.作业过程描述（1）接水泥头循环。
以0.5 m3/min排量顶通，逐渐增加排量为3.0 m3/min, 泵压在5MPa左右。
（2）注低密度水泥，水泥浆的平均密度为1.45 g/cm3，共注入80方后，开始注尾浆。
双车注尾浆，尾浆达到50m3，平均密度为1.86g/cm3. 注水泥井口返出正常。
（3）用井队的泥浆泵进行顶替。
开始50冲/分排量压胶塞，逐渐增大排量至150 s/m（= 2.7 m3/min），循环压力为5MPa。
总量达到4000冲时，降低排量为50 s/m. 替到5557冲时，碰压。
（之前计算的5878冲不准确）碰压时，压力由3.5MPa 增加到5.1 Mpa。
根据CNLC录井资料显示，泵替时漏失15m3。
（4）泵替时，井口一直连续返出，但没有水泥浆返出。
约有7 m3隔离液（Chemical Wash）返出。
（5）4月16日，11：30 进行顶部挤水泥作业。
泵入水泥浆时，排量0.8 m3/min , 压力为2.6 MPa，当泵入水泥浆达到26 m3时，压力涨到2.9 MPa . 泵入到36m3后停泵，压力降为0.7MPa，5分钟后，压力为0.4 MPa. 关闸门候凝.4.固井声幅结果(1）120m 幅值：20%(2）120m – 195m 40%~ 50%(3）195m – 260m 20%~30%(4）260m – 320m 50%(5）320m – 470m 20%(6）470m – 820m 40%~50%(7）820m – 950m 20%~40%(8）950m – 1320m 20%~30%5.水泥浆未返出地面原因分析（1）、本次固井设计，由于没有电测井径数据做依据，因此设计时的水泥附加量不是很准确。
什么是固井
什么是固井一、固井：在已钻出的井眼中下入一定尺寸的套管，并在套管与井壁或套管与套管之间的环形空间内注入水泥的工艺过程。
二、井身结构包括以下几方面的内容：所下套管的层次、直径、各层套管下入的深度、井眼尺寸（钻头尺寸）、各层套管的水泥反高等。
三、设计井深的主要依据：地层压力、地层破坏压力和坍塌压力。
四、套管的类型：⒈导管；⒉表层套管；⒊技术套管；⒋生产套管；⒌尾管。
五、井深结构设计的原则：①能有效的保护油气层，使油气层不受钻井液的损害；②能够避免漏、喷、塌、卡等复杂情况产生，保证全井顺利钻进，使钻井周期达到最短；③钻达下部高压地层时所用的较高密度的钻井液产生的液柱压力，不至于把上一层套管鞋处薄弱的裸露地层压裂；④下套管过程中，钻井液液柱压力和地层压力之间的压差，不至于造成卡阻套管。
六、套管柱的受力：轴向压力、外挤压力和内压力。
七、套管柱的附件：⒈引鞋（套管鞋、浮鞋）；⒉回压法；⒊套管扶正器；⒋磁性定位套管；⒌联顶节。
八、水泥熟料主要成分：①硅酸三钙（C3S）；②硅酸二钙（C2S）；③铝酸三钙（C3A）；④铁铝酸四钙（C4AF）。
九、水化作用：油井水泥与水混合后，水泥中各种矿物分别与水发生水解和水化反映，某些水化产物还能发生二次反映。
十、水化反映的不断进行水泥浆形成水泥石可分为三个阶段：①胶溶期；②凝结期；③硬化期。
十一、稠化时间：指油井水泥浆在规定压力和温度条件下，从开始搅拌至稠度达100Bc所需要的时间。
十二、稠度：水合水泥混合后会逐渐变稠，变稠的速率。
十三、注水泥的设备：水泥车、水泥混合漏斗、水泥分配器、水泥头、胶塞、储灰罐。
十四、碰压：胶塞被推至浮箍时，泵压突然升高。
十五、注水泥主要工序包括：循环和接地面管汇→打隔离液→顶胶塞→碰压→候凝。
十六、提高泥浆的顶替效率：⒈紊流顶替；⒉打前置液；⒊活动套管；⒋调整完井液和水泥浆的性能；⒌使用扶正器。
十七、引起油、气、水窜的原因：水泥浆在凝固过程中的失重是导致油、气、水窜的主要原因，井壁存在泥饼、水泥硬化过程体积收缩也是造成油、气、水窜的原因。
窄密度窗口小间隙套管尾管固井施工技术探讨
窄密度窗口小间隙套管尾管固井施工技术探讨一、引言窄密度窗口小间隙套管尾管固井施工技术是一种在油气井开发中常用的技术，它能够有效地解决窄间隙、高密度井眼的固井难题，提高了油气井的产能和安全性。
本文将对该技术进行深入探讨，探索它的施工原理、关键技术和应用前景。
1. 窄密度窗口小间隙技术窄密度窗口小间隙技术是指在井眼直径较小的情况下，通过合理的固井材料和工艺，实现井眼的有效固井。
这种技术能够在井眼空间有限的情况下，保证固井质量和施工效率，是一种高效的固井技术。
2. 套管尾管固井技术套管尾管固井技术是在套管和尾管之间充注固井材料，形成固定和加强井眼的作用。
这种技术通过固井材料的选择和施工工艺的优化，能够有效地提高井眼的固井质量和完整性，保障油气井的安全生产。
综合上述两种技术，窄密度窗口小间隙套管尾管固井技术是在窄密度井眼中采用套管尾管固井技术进行固井。
这种技术需要选择合适的固井材料和工艺，通过技术手段在窄间隙中实现套管尾管的固井，从而提高井眼的安全性和产能。
1. 固井材料选择窄密度窗口小间隙套管尾管固井的关键之一是固井材料的选择。
固井材料需要能够在高密度窄间隙中充分填充，并具有良好的流动性和硬化性能。
目前常用的固井材料有水泥和特种固井材料，如高分子树脂固井材料等。
2. 施工工艺优化窄密度窗口小间隙套管尾管固井的另一个关键技术是施工工艺的优化。
施工工艺需要根据实际井眼情况，合理选择固井设备和施工方法，保证固井材料能够充分填充井眼，并在固化后形成坚固的固井体。
3. 技术手段创新窄密度窗口小间隙套管尾管固井技术需要依靠技术手段的创新来解决固井难题。
这包括针对窄间隙的固井设备和工艺的创新，以及对固井材料和工艺的研究和改进。
只有不断创新，才能提高窄密度井眼的固井质量和施工效率。
四、窄密度窗口小间隙套管尾管固井应用前景随着固井技术的不断优化和改进，窄密度窗口小间隙套管尾管固井技术还具有更广泛的应用前景。
它能够应用于各种类型的油气井，满足不同地质和工程需求，提高油气井的生产效率和经济效益。
套管固井施工技术
套管固井施工技术摘要：结合某井身结构及套管程序，围绕固井目的及固井施工要求，从套管下入困难、存在漏失风险、影响顶替效率，以及水泥浆技术等方面分析了固井技术难点，重点从下套管、防漏失、提高顶替效率和防气窜水泥浆等方面提出了针对性的解决对策，以为固井施工提供技术支撑与借鉴。
关键词：固井施工；固井技术；探讨某井采用双凝水泥浆体系，单级正注固井工艺，水泥浆返至1200m。
该井开钻进正常，未出现漏失、卡钻等异常情况。
该井固井目的是封固裸眼井段，为顺利完成压裂改造创造有利条件。
该井固井方法采用Φ139.7mm套管单级固井，采用2.12g/cm3防气窜水泥浆领浆和1.90g/cm3防气窜弹性膨胀水泥浆尾浆的水泥浆体系。
本文拟对该井Φ139.7mm套管固井施工关键技术作一探讨，以为同类型井固井施提供技术参考。
1井身结构及套管开次钻头尺寸井深mm m套管尺寸下深mm m一609.6194508192.46二406.4189 2339.71889. 98三311.2329 9244.53297. 90四215.95636139.756342固井技术难点2.1套管下入困难本井为大位移水平井，水平位移长达1883.76m，水平段较长以及高摩阻、井眼沉砂等提高了套管下入难度。
2.2存在漏失风险本井固井过程中环空液柱压力增加，水泥浆黏度、密度增加，有可能发生漏失。
2.3影响顶替效率水平段套管居中困难，套管在造斜段极易贴在井壁上；油基钻井液完钻后，需要大量的冲洗液和隔离液去冲洗井壁油泥饼，并恢复其水润性，达到润湿反转，来提高井壁二界面的胶结质量；井斜大，水平段长，钻井过程中易形成的不规则井眼和岩屑床[2]，严重影响水泥浆的顶替效率。
2.4水泥浆技术难点该井一次性封固井段长，水泥浆量大，注灰时间长，上下温差大，对水泥浆综合性能要求高；目的层为低孔低渗的页岩气储层，固井施工结束后需采取大型压裂增产措施，对固井胶结质量提出了更高的要求，在满足水泥浆胶结良好的前提下，还要求水泥石具有较强的弹韧性。
下套管固井作业课件知识分享
➢ 只要这个外加拉应力小于或等于钢材弹性极限或屈服强度时， 当所施的外加拉应力除掉后就会恢复它原来的长度而不产生永 久变形。
➢ 所谓钢材的屈服强度指的是：在外加拉应力作用下产生一个伸 长，当伸长长度为原长度05%时，则这时的外加拉应力的值 叫作钢材的屈服强度。
➢ 例如：某钢材长度1m，它的截面积为2英寸2，在80,000磅拉 力作用下, 其伸长长度等于5CM, 则这种钢材的屈服强度＝ 80,000磅÷2英寸2 ＝40,000磅/英寸2
API套管物理性能
2、钢级标准：
➢ API标准允许7种级别的钢材用作油井套管材料。这 7种钢材分别是——H-40、J-55、C-75、N-80、C95、P-110、Q-125、V-150
API套管标准
1、长度标准：
代号 R1 R2 R3
长度范围（m） 5.49～7.32 8.53～10.05
10.97～12.80
最小与最大长度间变化范围（m） 1.83 1.52 1.83
1、圆扣套管从接箍端面量到公扣消失点的圆周线；
2、梯形扣套管从接箍端面量到公扣处▲符号的底线处；
3、无接箍套管及RL－4型隔水导管从母扣端面量到公扣台肩处；
4、ALT、ATD、ST－2型的隔水导管从母头台肩面量到公头定位销下 部处。
API套管标准
3、API套管丝扣规范：
➢API套管分为有接箍套管和无接箍套管（代号XCSG）两种。 ➢API有接箍套管丝扣分为长圆扣（LCSG）、短圆扣(SCSG)、 梯形扣(BCSG) 、气密封扣 ➢此外还有RL－4型扣、LS型扣、LS－2型扣、LS－2HP型扣 等等。 ➢API无接箍套管丝扣分为奥米加扣型、管端平坦线扣型（无 接箍套管扣，英文为EXTREME－LINE FORM）等
套管固井
第一节
1、封隔易坍塌、易漏失的复杂地层，巩固所钻过的井眼；
2、封隔油、气、水层，防止不同压力的油层之间的互相干扰，为油气的正常开采提供有利条件；
3、提供安装井口装置的基础，控制井喷和保证井内泥浆出口高于泥浆池，以利洗井液流回泥浆池；
4、保护上部砂层中的淡水资源不受下部岩层中油、气、盐水等液体的污染，这在缺水地区尤其显得重要；
3、碰压箍：一般接在浮箍以上一根套管上，。它提供碰压塞的密封座。当替泥浆终了时，碰压塞坐在碰压座上，此时泵压急剧增加，以指示替泥浆工作结束。
4、多级注水泥接箍（DV/MSC）：用于二级或三级注水泥工作。通常把分级箍下到上层套管鞋以下50m～100m左右，或下到注水泥井段的底部位置或者易破裂、易漏地层以上适当位置，使水泥浆能上返到易漏地层以上的环形空间
2、水泥环应该有足够的强度；
3、水泥石应具有良好的密封性能和低渗透性能
第四节
1、固井作业是一次性工程。
2、固井作业是一项系统工程，涉及学科多。
3、固井质量的好坏直接关系到后期钻井和油田的开发。
第五节
1、固井工程是钻井工程中最后一项也是最关键复杂的一项作业；
2、固井质量的好坏直接关系到油井能否正常投产、油井寿命的长短；
5、套管扶正器：它的作用是扶正套管以便使套管位于井眼中心。通常在套管柱下部一些套管上、油层段上下、井径不规则段、水泥伞（篮）的上下、泥线悬挂器下入工具的上部位置。
6、套管扶正器限位卡箍：一般装在套管本体上，以限制套管扶正器上下活动范围。
第二节
井口工具通常包括：套管水泥头、尾管水泥头、钻杆水泥头、快速接头、循环接头等。
2.矿物成分对水泥性能的影响
(1)硅酸三钙：在硅酸盐水泥中含量最高，是产生水泥强度的主要化合物。
超深井下套管固井技术
分级 箍的 作用 原理 ： 先按 一 次 固井工艺 ， 入一级 水泥 ， 返 至 注 并 设 计 井深 。 压 后 ， 入 重力 塞 ， 重力塞 达 到分 级 箍位 置 后， 碰 投 待 坐于 下滑套上， 这时在井口加压剪断销钉， 下滑套下行， 打开循环孔， 建立 循环 。 以等 一 级 水泥 凝 固后 再 注二 级 水泥 （ 式 ） 可 间歇 或直 接 注二 级 水泥 （ 续式 ） 二 级水 泥顶替 完成 后， 连 。 由关 闭胶 塞坐 放到 上滑 套上 ， 在井 口 压 ， 闭 循环 孔 。自 径 分级 箍 则是 在完 成 二 级 固井后 ， 加 关 通 继 续憋 压 ， 剪断 上内套 与胶 塞套 之 间的销 钉， 使胶 塞 套和 重 力套 滑落 到 井底 。 分级 固井的 关键 环 节 是 ： 保证 下 部 回压阀 密封 可靠 、 下滑 套 上 正常工作 和重 力塞 顺利 下行 到 位 。 另外， 由于 必须 通过 井 口憋 压 对分 级 箍进 行操 作 ， 以套管 柱设 计 必须考虑 由此产 生的 附加 载荷 ， 拉 所 抗 安全 系数不得 小于１５ ．。 ３ ．超 深井 下 套管 典型 实例 ３１ 中３ ９７ ｍ 层套 管下入 ． ３． 表 ｍ 表层 套 管井 眼稳 定性 差 ， 井壁 容 易坍 塌 、 半径 不规 则 、 井 环空 返 速 低造 成携 岩效 果 不好， 且本 井段存在 多压 力层系和 阶梯 式井 眼 ， 而 这些因素对ｑ３９７ ￣３ ． ｍｍ大尺寸、 高刚性套管的安全下入造成很大的难 度。 针对 这些 不利 因素 ， 采取 多次 分段下钻通 井， 调整 钻井 液性 能 ， 成 功将套管下到了预定井深， 并且创造了该尺寸套管胜利油田的下深记
１ ．超 深井 套管 设 计 ｌｌ 套 管设 计 ＿ 现在 虽 然有 成熟 的设 计方 法 和设 计标 准 但 由于外在 的计 算条 件 难 以 确定 ， 井 套 管柱 设计 依然 是 一 项 困难 的 工作 。 常发 生 这 样 深 经 的情况： 按照规范设计很好的管串， 在以后的生产过程中出现挤毁、 破 裂 、 形、 变 磨损 等 问题 。 如 ： 参 １ 的地 层压 力高达 １４ ａ 完 例 克 井 ２ ＭＰ ， 井 选用 Ｖ ５ 、 ｌ０ １ ０ Ｐ ｌ和ＮＫＴ１０ ４ 梯形 扣套 管 ， 油 时套 管发 生破 裂 。 试 因 此 ， 深 井 的套 管 设计 、 适 当增加 安 全 系数 ， 超 应 并对 各种 生产 条 件 全 面衡 量 ， 经过 谨慎 权衡后 ， 定 最终 的外 载 条件 。 于 超深 井 固井 的 确 用 主要 工具 、 件有 内管 注 水泥 工具 、 附 分级 注 水 泥接 筛 、 管 悬挂 器、 尾 浮箍 、 鞋、 正器。 浮 扶 １２ 水泥 浆和 前胃 液设 计 ． 深 井、 深 井 的水 泥浆 密度一 般较 高 ， 超 因此 ， 密度一 定 的情 况 在 下， 重要 的性 能 就 是失 水控 制 了。 最 由于配 制一 定密度 的 水泥 浆所 需 的水 灰 比小 ， 以 ， 量 的失水 就 会对 水泥浆 性能 特别 是稠 化时 间和 所 少 粘 度产生 极大 影 响 ， 因此 ＡＰ失水 最 好在５ ｍ以 内或 更低 。 Ｉ ０ 深 井、 深 井 中往 往 难 以采用 紊流 固井技 术 。 超 当套 管尺寸大 时， 虽然顶 替 排量 较 大 ， 由于 环空 容积 大 水泥 返 速较 低 ， 但 当套管尺寸小 时， 由于 流体 摩 擦 阻 力夫 ， 顶替 排 量 小 。 两 种情 况都 难 以 实现 紊流 这 固井。 此 ， 现 实 的方 法 是 ： 返速 固井 和 大 排量 顶 替 固井。 佳 因 最 低 最 的顶 替原 则是 保 证 水 泥浆 在环 空 的壁 面 剪切应 力 接近 ３ ＭＰ 。 果 ０ ａ如 井 下条 件不允许 ， 至少 也要 保证有 １ＭＰ 的 壁面 剪应 力。 ５ ａ ２ ．固井 工艺 深 井、 深 井 的 固井 由于 井 深 结 构 的特 殊 性 ， 部 套 管尺寸 较 超 上 大 ， 往采 用 内管柱 固井技 术 和双 胶塞 古井 ， 往 主要 是最 大 限度 避免 水 泥 浆和 钻 井以 及其 他流 体 的泥浆 ， 证套 管鞋 处 水泥 石的 质量 ； 保 中间 的 技 术 套管 常采 用分 级 固井 和尾 管 固井技 术 以及 低 密度 水 泥浆 固井 技术， 以有 效 封 固长裸 眼 井段 ； 善套 管 多采用尾 管 回接 固井 或一 次 完 固井技 术 ， 时也采 用分 级固井。 有 内管 柱 固井 技 术 ： 于 效 地 缩 短 作 业 时 间 中３ ９７ 对 ３ ．ｍｍ套 管 和 ￣５ ８ ０ ｍｍ套 管 以及 更 大 尺 寸套 管 ， 用 内管柱 固井 的 主 要理 由有 两 采
套管的分类及作用及应用
套管的分类及作用及应用套管，又称为套管管柱，是钻井工具中的一种重要组成部分。
它在石油工程中起到了多种作用和应用。
下面将详细介绍套管的分类、作用及应用。
套管根据其功能和用途的不同，可以分为固井套管、衬管、精细套管、油套管和套管连轮等几种类型。
下面将逐一介绍。
首先是固井套管，它是钻井中最常用的一种套管类型。
固井套管主要用于进行固定井壁、保护地层、控制井漏等作用。
在钻井过程中，当钻进井眼时，必须及时下套管进行固井。
固井套管能够防止井壁塌陷、分层突破等情况的发生，确保钻井安全。
衬管，顾名思义，是用于衬砌井眼和保护地层的一种套管。
衬管是在套管内进行的一种套管工艺，也叫做"套套管"。
在钻进井眼后，如果地层出现问题，如地层塌陷、产实压力异常等，就需要进行衬管操作。
衬管能够提高钻井的成功率，有效保护地层。
精细套管是一种继固井套管和衬管之后的一种套管类型。
精细套管通常是在孔隙型油藏和有害井筒条件下使用的。
精细套管细段直径小于一般套管细段的裸眼孔下，可以减少钻井液污染。
而在有害井筒条件下使用精细套管，能够有效保护完井筒和井筒内设备。
油套管属于一种特殊的套管类型，它是用于保护油气井的一种套管。
油套管的材料和规格有严格的要求，一般是采用高强度、耐腐蚀的特种管材。
油套管在油气井中起到了关键的作用，可以保护油气层、防止井漏和井壁塌陷等。
套管连轮是一种用于提升和下放套管的装置。
套管连轮的主要作用是进行套管的悬吊、运输和放置。
它是连接钻井管柱和套管之间的重要工具，承担着将套管从地面运送到井底、将套管固定在井内的重要任务。
至于套管的应用，主要有以下几个方面：首先是石油工程领域的应用。
套管在石油工程中起到了重要的作用，如保护井壁、控制井漏、增加井壁稳定性等。
它是保证钻井安全和油气开发顺利进行的关键工具。
其次是地热能开发中的应用。
地热能是可再生的清洁能源，而套管在地热能开发中起到了固定地热井壁、保护地层等作用。
此外，套管还常用于煤矿开采、地矿调查、工程地质等领域。
表层套管居中固井操作指南
附件：库车勘探开发项目经理部表层套管居中固井操作指南1.目的规范库车勘探开发项目经理部所辖井表层套管居中固井的操作规程，避免技术套管和井口偏磨，保证现场井控本质安全和后续作业顺利进行。
2.适用范围本操作指南适用于塔里木油田库车勘探开发项目经理部所辖井的表层套管固井作业。
3.材料清单—1——2—4.操作步骤4.1准备工作4.1.1对钻前工程的要求4.1.1.1钻前工程须按井队提供的设备基础图纸埋正导管，导管埋深≥5m(圆井底以下)。
Φ720m m 导管壁厚δ＞8m m，Φ508m m导管壁厚δ＞7m m。
4.1.1.2圆井壁务必用薄钢板加角钢衬里。
4.1.1.3在圆井底靠近井壁（图1）准备一个—3—直径600m m×深600m m的污水泵坑。
4.1.1.4为方便上下圆井，在污水泵坑旁用不低于40m m×40m m的角钢焊接牢固的梯子。
图1直径600m m×深600m m的污水泵坑4.1.1.5钻前工程验收时，井队人员应严格按图纸数据复核导管和底座基础尺寸与相互位置，并要检查导管的垂直度，不合格应就地整改，直到合格为止。
4.1.2井队的准备工作4.1.2.1井队安装设备时应以导管中心为基准，使转盘中心的垂直投影与安装套管头处的导管中心偏距≤10m m。
对于位置不可调整的转盘，应尤其注意。
—4——5—4.1.2.2井队根据所埋导管尺寸提前加工一副尺寸为外径×内径×厚度=Φ1000m m ×Φ720m m ×30m m 的法兰（图2）或Φ800m m ×Φ510m m ×30m m 的法兰（图3）。
图2 Φ1000m m ×Φ720m m ×30m m 法兰 图3 Φ800m m ×Φ510m m ×30m m 法兰4.1.2.3转盘固定在最佳位置后，在井架底座基础面以下1900m m （三层套管头）、1100m m （两层套管头）或400m m （单层套管头）处割断导管，把法兰有十字基准线的面朝上放到导管上，让十字基准线分别指向四个方向（前方、后方、压方、节方）并用水平尺校平后将法兰焊在导管上（为方便操作，可在放置法兰前，先在导管割断面外缘下10～15m m 处对称焊上4颗合适的螺母，用以承载法兰的重量，方便法兰的调整）。
大修小套管固井流程
大修小套管固井流程
大修小套管固井流程：
①准备工作：检查固井设备，准备水泥浆、添加剂和清水，确保所有工具和材料齐备。
②小套管下入：将小套管按照设计要求下入到预定位置，确保其垂直度和深度准确。
③循环冲洗：使用钻井液或清水循环冲洗井眼和小套管，清除泥浆和杂质。
④计算水泥量：根据井眼尺寸和小套管外间隙，计算所需水泥浆的体积。
⑤配制水泥浆：按照设计配方，将干水泥、水和添加剂混合，搅拌均匀成为水泥浆。
⑥泵注水泥浆：启动固井泵，将水泥浆从地面泵入井中，直到达到预定位置。
⑦顶替：使用顶替液将水泥浆推送到小套管与井壁之间，确保水泥浆完全填充。
⑧候凝：停止泵注，等待水泥浆凝固，期间保持井口压力，防止水泥浆回流。
⑨检测固井质量：通过声波测井、伽马测井等方法检测水泥环的质量，确保固井效果。
⑩评估与调整：根据检测结果，评估固井效果，如有必要，进行二次固井或补救措施。
⑪清理井场：固井完成后，清理井场，回收设备和剩余材料，恢复井场环境。
⑫后续作业：完成固井后，进行后续的井下作业，如射孔、完井等。
下套管固井要求范文
下套管固井要求范文首先，下套管固井要求井眼的直径适中，以便套管安装和固定。
井眼口径需根据井眼设计的深度和压力来确定。
井眼直径过小会使套管无法通过，影响后面的施工工艺；井眼直径过大会造成套管无法贴合井壁，从而影响固井质量。
其次，套管的规格和质量是下套管固井的重要要求之一、套管的规格应根据井深、井眼直径、地层特征等因素来决定。
套管质量应符合相关标准，包括抗压强度、耐腐蚀性等。
在选择套管时，还需考虑到套管的连接方式和搭接，确保在施工过程中能够顺利进行套管的下放和固定。
另外，下套管固井要求合理的固井方式和固井材料。
常见的固井方式包括水泥浆固井和膨润土固井。
水泥浆固井是最常用的固井方法，可以提供较好的封堵效果和固定套管的能力；膨润土固井适用于地层较稳定的情况，具有较好的膨胀特性。
选择固井材料时需考虑到地层的特征，以及井眼的深度和压力，确保固井材料具有足够的强度和稳定性。
此外，下套管固井还要求合理的井筒清洁和井眼润湿工作。
井筒清洁是指在下套管前，通过水、空气或机械方法将井眼内的杂质和沉积物清除干净，保证套管能够顺利下放。
井眼润湿是指在下放套管前，将液体添加到井眼内，使套管与井壁紧密贴合，从而提高固井的质量。
最后，下套管固井还要求进行良好的固井质量检测和记录。
在固井施工完成后，需要进行固井质量的检测，包括检测套管的固定程度、固井材料的饱和度和封堵效果等。
固井过程中的数据也需要详细记录，包括井深、井眼直径、套管规格、固井材料使用量等，以便后续的工作分析和参考。
综上所述，下套管固井的要求包括井眼直径、套管的规格和质量、固井方式、固井材料、井筒清洁和井眼润湿工作、固井质量检测和记录等。
通过合理的施工工艺和优质的材料，可以确保井眼的安全稳定，从而保障油井的正常生产。
下套管固井工艺流程
下套管固井工艺流程
内容:
1. 检查油管和油套状态,确保其完好无损。
2. 在井口安装防喷器和悬挂防喷阀,做好井控。
3. 使用起重机将套管从运输车运到井口。
4. 将套管一节一节地连接起来,每连接一节进行校直。
连接好后进行全套管校直。
5. 在套管两端连接好封隔器,进行压力测试,检查是否密封良好。
6. 使用起重机将套管缓慢放入井内,放入的同时监测套管的重量变化,确保其顺利入井。
7. 将套管置于设计位置,进行固井,固定套管。
8. 拆卸防喷器和阀门,进行试油试压,检查固井质量。
9. 记录相关数据,清理现场。
10. 结束下套管作业,进入下一阶段作业。
以上是下套管固井的主要工艺流程。
需要根据具体井况调整流程,确保作业顺利、安全。
简述小型套管固井的技术与应用
简述小型套管固井的技术与应用摘要：本文从小套管固井技术出发，讲解了小套固井的施工过程，通过实例进行了分析。
最后得出：小套管固井技术是老油区增储上产、废井再利用、遏止井况恶化行之有效的治理方法。
关键词：小套管，固井，老油区，废井中图分类号：TE256文献标识码：A文章编号：Abstract: This article from the casing cementing technique, based on the small set of cementing the construction process of by the example analysis. Finally draw: small casing cementing technique is old oil well increase the production, waste recycling, hold well conditions worsen of effective treatment methods.Key Words: small casing, cementing, old areas, abandoned well一、小套管固井技术1、技术原理小套管固井技术是当油水井发生套变后，利用套管整形技术，将套管变形处扩径，然后将小于油层套管一个尺寸等级的套管下人井中，实施水泥浆固井，从而形成一个全新的井筒，达到修复套管损坏井的目的。
施工过程中利用小套管扶正器来保证小套管的居中，利用阻流环防止水泥浆倒灌，固井完成后开井候凝48 h测固井质量。
2、固井过程先打入前置液，随后注入设计量的水泥浆。
投放胶塞后打入顶替泥浆，当胶塞碰到阻流环后会使泵压迅速上升，这就是碰压，碰压完成后，放压检查阻流环工作正常后开井候凝。
3、技术特点根据套管损坏段具体情况，可以改变小套管下入深度和井段，即小套管全井悬挂或部分悬挂。
考虑到若采取封隔器中部悬挂，密封性能及使用寿命都不是很理想，并且在施工中操作难度较大，占井时间长，一次成功率较低。
下套管固井复杂问题【精选】
固井复杂问题固井作业不仅关系到油气井能否顺利完成，影响投产后油气井质量的好坏、油气井寿命的长短及油气井产量的高低，而且其成本在整个钻井工程中也占有很大的密度（占20%～30%）。
固井技术发展的目标一直围绕如何进一步提高固井质量及减少固井事故等。
固井又是一个系统工程，影响因素复杂多样，具有其特殊性，主要表现在以下几个方面：（1）固井作业是一个一次性工程，如质量不合格，即使采用挤水泥等补救方法也难以取得良好的效果。
（2）固井作业是一项系统工程、隐蔽性作业，涉及到材料、流体、化学、机械、力学等多种学科，施工时未知因素多，风险大。
（3）固井作业施工时间短，工作量大，技术性强，费用高。
因此，要求固井作业要精心设计、精心准备、精心施工，并要有较完备的预防固井复杂情况的预处理方案，确保优质高效地完成固井作业。
固井作业涉及套管、水泥浆浆体性能设计、注水泥现场施工、水泥胶结质量等方面，为此，固井复杂问题和事故也可以分为以下几类。
第一类：套管及下套管复杂情况，包括下套管阻卡、套管断裂、套管泄漏、套管挤毁、套管附件和工具失败、下套管后漏失或循环不通等。
第二类：水泥浆浆体性能事故，包括水泥浆闪凝、水泥浆触变性、水泥浆过度缓凝等。
第三类：注水泥现场施工复杂情况，包括注水泥漏失、环空堵塞、注水泥替空等复杂情况和事故。
第四类：水泥胶结质量复杂情况，包括油气水层漏封、水泥胶结质量差、环空气（水）窜等。
下面就上述固井复杂情况及事故发生的主要原因及预防、处理方法分别加以论述。
1、下套管复杂情况1、1套管阻卡套管阻卡一般可分为以下三类：一是套管粘吸卡，二是井眼缩经卡，三是井眼坍塌或砂桥卡。
1）管阻卡的原因及影响因素1.套管粘吸卡是由于套管的外径往往大于钻杆的外径，套管与井壁的接触面积大于钻杆的接触面积，上扣时间要大于钻杆的上扣时间，且下套管时又难以旋转，因此，卡套管的发生机率较大。
2.井眼缩径卡套管是由于井眼不稳定，特别是钻遇蠕动性岩盐层或由于钻井夜性能不好形成较厚的假泥饼，导致井眼缩径，造成缩径卡套管事故。
钻井固井套管流程
钻井固井套管流程钻井固井套管可是个超有趣的事儿呢，咱就像讲故事一样来唠唠这个流程哈。
一、准备工作。
咱先得把要用的套管准备好呀。
这套管就像给井穿上的一层保护衣呢。
要挑选质量超棒的套管，可不能马虎。
得检查它有没有裂缝呀，有没有弯曲之类的问题。
就像给战士选武器一样，得选精良的。
而且每根套管的尺寸都得精准，不然就像给小脚丫穿上大鞋子或者小鞋子一样，不合适就没法好好工作啦。
同时呢，还得准备好各种配套的工具，像连接套管的接箍，这就好比是给衣服缝扣子的线，要足够结实，能把套管稳稳地连接在一起。
二、下套管。
接下来就是下套管这个大工程啦。
这就像是把长长的吸管慢慢插到一个很深的杯子里一样。
不过这个可比插吸管难多啦。
咱们得小心翼翼地把套管一节一节地放进井里。
在这个过程中，要保证套管是垂直下去的。
要是歪了，那就麻烦大咯，就像盖房子打地基歪了一样，整个工程可能都会受到影响呢。
在放套管的时候，还得注意下放的速度，不能太快也不能太慢。
太快了可能会把套管弄伤或者让它卡在某个地方，太慢了又会耽误很多时间，毕竟钻井这种事儿，时间也是很宝贵的呢。
三、注水泥。
套管下好了，那就要注水泥啦。
水泥可是这个固井过程中的大功臣呢。
把水泥浆通过专门的设备注入到套管和井壁之间的空隙里。
这个水泥浆就像超级黏的胶水一样，把套管和井壁紧紧地黏在一起。
而且这水泥浆得均匀地注入，不能有的地方多有的地方少。
要是有的地方水泥浆不够，那就像衣服上有个破洞没补好一样，可能会让井壁和套管之间出现空隙，那地下水或者其他东西就可能偷偷跑进来捣乱啦。
注水泥的时候呢，还要注意水泥浆的质量，得按照严格的比例调配，就像做蛋糕得按照配方来一样，不然水泥浆的性能不好，固井的效果也会大打折扣的。
四、候凝。
注完水泥之后，就到了候凝这个阶段啦。
这就像水泥在井里安安静静地休息，慢慢变硬的过程。
这个时候可不能心急，要给水泥足够的时间让它凝固好。
就像咱们种了一颗种子，得等它慢慢发芽长大一样。
在候凝的时候，也要密切关注一些情况。
下套管固井要求
L90-30下套管固井前技术要求
1.带扶正器下钻通井，下钻过程注意防卡，下钻到底测后效，短起下
也要测后效，后效测量要准确；
2.短起下通井要保证井眼畅通，井下情况正常无漏、塌、溢流等复杂
情况；
3.用稀、稠浆清扫井眼，第一周用原浆，第二周用稠浆，打稠泥浆时
不能停泵保证设备的正常运转；
4.井斜大于50度井段，用塑料球+液体润滑剂封闭浆封闭；
5.套管到井场后及时清点数量、丈量、通经、编号、清洗丝扣、检查、摆放整齐合理；
6.钢性扶正器位置要提前标明并上好卡箍；
7.下套管时要控制下放速度要做到轻压慢放到底开泵防漏，下套管使
用专业下套管队伍；
8.灌浆要求上部直井段和小斜度井段20柱灌一次，水平段一根一灌；
9.套管下完开泵排量要求
第一周单凡尔循环
第二周170缸套三凡尔循环,排量1.9m3/min
第三周180+190缸套三凡尔循环,排量2.3—2.4m3/min
循环时并调节泥浆的粘度、切力，使之达到固井施工要求；
10.剩余套管、附件、护丝等，清点准确等甲方回收。
住井监督：钻井队负责：
2005年3月30日。
套管通井规标准
套管通井规标准套管通井规标准是指在石油工程中，对套管通井作业所需要遵守的一系列规定和标准的总称。
套管通井作为石油工程中的一项重要工序，对于保证油井的安全运行和提高采油效率具有重要意义。
下面将从套管材料选用、井深井径设计、套管固井等方面，对套管通井规标准进行详细阐述。
一、套管材料选用1. 套管材料应符合国家或行业标准，具有良好的抗压、抗拉强度和耐腐蚀性能。
2. 在测井结果和工程设计要求的基础上，确定套管壁厚和规格，并选择相应的套管材料。
3. 对于需要经受高温、高压或腐蚀环境的井段，应选用特殊材料如耐高温材料或耐腐蚀材料。
二、井深井径设计1. 根据油藏地质特征和产能要求，确定井深和井径。
2. 根据套管通井的安全性和经济性原则，在设置井深和井径时，应充分考虑井下复杂情况和操作要求。
3. 根据设计并参照相应标准，确定井套管的设计钢级、壁厚和环空选择。
三、套管固井1. 根据套管通井作业的目的和要求，选用适当的水泥和固井材料。
2. 根据套管井段的性质和工况要求，确定固井液的配方、重度和性能指标。
3. 按照固井工艺要求，合理选择固井水泥浆的用量和固井泥浆性能。
四、套管通井操作1. 按照套管通井的工艺流程和操作规程进行作业，保证作业的安全顺利进行。
2. 确保井口设备的完好和合理配置，保证套管通井作业顺利进行。
3. 在套管下入和固井作业中，严格按照规范要求进行测量、监控和记录，保证作业质量和数据可靠性。
4. 执行问题井段的处理方案，对于存在问题的井段，采取相应的技术措施进行处理。
五、套管通井质量控制1. 套管通井作业完成后，应进行相应的检测和评价，评估套管通井质量是否符合设计和规范要求。
2. 套管通井质量评价主要包括固井质量、套管封隔和井身完整性等方面。
3. 对于不符合质量要求的套管通井段，应及时采取相应的措施，如返修、重作等。
六、套管通井安全措施1. 在套管通井作业中，严格遵守安全操作规程，按规定穿戴个人防护装备，保证操作人员的安全。
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下套管与固井问答下套管与固井问答193．什么是插入式固井？答：插入式固井一般是在下大直径的套管时进行。
套管下完后，在钻杆下边接一个插入接头，然后把钻具下入套管内。
下完钻后，再把插入接头插在套管下边的插入座里边。
水泥浆通过钻杆经插入座和引鞋返出，入环空。
这就是插入式固井。
194．插入式固井与普通固井相比具有那些优点？答：其优点主要是：1缩水注水泥浆时间和替钻井液时间；2可以有效地防止水泥浆与钻井液在套管内发生混浆；3由于水泥浆只经过钻杆，因此可以有效地防止套管灌“香肠”。
195．进行插入式固井都要做好哪些准备工作？答：除做好普通固井的准备工作外，还要做好下列四项准备工作：1准备一套插入座与插入接头，并注意检查插入接头的密封圈是否完好，与插入座的内径是否匹配；2准备一个与钻杆外径和套管内径相匹配的扶正器，目前现场上主要用两种尺寸，和；3准备一块下钻杆时放在套管接箍上的钻杆吊卡垫叉，目前现场上也只用两种和；4为节约时间，防止固井前开泵困难在开钻之前，最好先把固井时用的钻杆接成立柱，以便下完套管后即可顺利下钻。
196．下套管之前都应该做好哪些准备工作？答：1井眼准备，认真进行通井或划眼，处理好钻井液，保证下套管畅通无阻；2工具准备，包括套管吊卡，套管大钳（或钳头），灌钻井液管线及配合接头，管线上的控制闸门，遇阻时用的循环接头，相应尺寸的套管头及卡瓦，上扣用的旋绳及吊套管的绳索，套管扶正台及配件等；3材料准备，主要有水泥添加剂和水泥，备足固井用水；4技术措施准备，计算好水泥用量及替钻井液量，做好稠化及凝固试验，订好施工步骤；5设备准备，除固井车、供水车之外，井队的两大泵也必须完好，保证注灰、循环或钻井液时不出任何故障。
197．5******油层套管和技术套管在结构上都有哪些不同之处？答：5******油层套管结构是：5******生铁引鞋+1或2个单根+回压凡尔+套管根数+磁性定位短节+套管数根至井口。
技术套管结构是：可钻式引鞋（有时内装回压凡尔）+1或2个单根＋可钻式回压凡尔＋套管根数＋分级箍（有时也可不加）＋套管数根至井口。
它们的不同之处就是：套管有时装有双级固井用的分级箍，而无磁性定位短节，所用回压凡尔一般都是可钻的，不必用磨鞋磨。
5******油层套管多装一个磁性定位短节所用引鞋和回压凡尔一般都是不可钻的。
不论是5******油层套管还是技术套管，在套管柱上都要装扶正器。
198．下套管为什么要灌钻井液？不灌钻井液行不行？答：如果采用自动灌钻井液的回压凡尔，下套管是可以不灌钻井液的，否则必须灌钻井液。
套管底部的回压凡尔在正常情况下，是不允许钻井液流入套管内的。
如果不灌钻井液，套管在井内就成了一个空桶柱，环空中的液柱压力就会把它挤扁。
在钻井液密度较高的情况下。
如果不及时灌钻井液，挤扁的危险性就更大。
因此。
下套管时必须根据套管抗外挤强度和钻井液密度高低及时灌好钻井液。
199．请写出20******、和5******套管本体外径各是多少毫米？答：20******为508毫米；为339.5毫米；为244.5毫米； 7******为177.8毫米为139.7毫米； 5******为127毫米200．下尾管时钻具为什么不能转动？答：因为尾管悬挂器与钻杆之间的送入接头是粗反扣，套管和钻杆都是正扣，如果转动就有可能提前把尾管甩掉。
造成尾管落井事故。
201．尾管送入设计井段后，在未悬挂之前，如果被卡死，应怎么操作才能顺利退开扣？答：尾管下完后，在下钻杆之前，应当认真记准尾管柱在钻井液中的重量。
以便下入预定位置时确定钻杆与尾管之间的中和点。
从理论上讲，退开时钻具悬重应处在中和点的位置。
但经验证明，尾管被卡后这个位置往往掌握不准，由于尾管处于放松状态，有进扣现象，因而造成转十几圈，甚至上百圈也退不开。
所以，套管必须处于拉紧状态再退扣，就较顺利。
一般比中和点多提50～100千牛即可，视尾管柱被卡长短而定。
202．在套管柱上安放扶正器都有哪些好处？答：主要好处有三点：1能较有效地防止套管被卡；2使套管在井内处于中间位置，能防止水泥上返时窜槽，保证固井质量，3由于保证了固井质量，因此能有效地防止油、气、水层窜槽。
203．套管扶正器一般设计都放在什么位置？答：主要安放位置有：1套管柱最底部；2油、气、水层上下10～20米处应各放一个；3大肚子井段上下10～20米处应各放一个；4为防卡，在整个套管柱上应再均布一些扶正器。
204．套管磁性定位短节一般放在什么位置？答：放在油气层上部20～30米处。
205．目前现场上常用的套管都有哪几个钢级？（写出五种）答：主要有：N-80、P-110、J-55,其次是P-105和H-40。
206．从表面看，目前现场上常用的套管都是什么型的丝扣？答：常用的是圆形扣，其次是方形扣。
207．套管柱下井后要承受哪三个主要的应力？答：靠近地面的一段主要承受拉力和内涨力，最下面的一段主要承受外挤力。
208套管密封脂与钻杆丝扣油在作用方面的主要区别是什么？能否相互代替？答：套管密封脂的主要作用是密封，过一段时间后会自动固化。
钻杆丝扣油的作用主要是防止钻杆粘扣，遇高温高压也不能固化。
因此，它们不能相互代替。
209．曾经发生井漏的井，固井时的排量为什么最好不大于钻进时的排量？答：因为在循环钻井液的时候，存在一个循环当量密度，循环当量密度与排量成正比，排量越大，循环当量密度就越高。
如果固井时的排量大于钻井时的排量，就等于提高了钻井液密度，增大了液柱压力，就会重新出现井漏。
210．怎样丈量套管长度才算正确？答：从母扣端台肩处算起至公扣端“▽”符号为止，即套管的标准长度。
千万不能把公扣部分也算进去，因为公扣要上到母扣里边去，故不能算长度。
211．N-80，P-110，J-55套管接箍各是什么颜色？答：N-80为红色，P-110为白色（离接箍0.6米处）J-55为浅绿色。
212．下套管操作都有那些主要注意事项？答：主要注意事项分场地、大门前、井口三部分。
场地：1检查每根套管水眼是否畅通，本体有无弯曲或磕伤挤扁，丝扣与台肩有无磕伤；2认真擦干净丝扣，涂抹好丝扣油，不能抹成半边天；3认真戴好套管帽子，上好护丝，用手上好，不能余扣，以防因松动磕变形，造成卸掉困难；4起吊绳套要系牢靠；5如果用吊车配合下大直径套管，公扣端要栓一根游绳，以防止起吊后乱摆；6注意扶正器、回压凡尔、磁性定位短节和分级箍的串接位置，准备串接不能搞错。
大门前：1横向拦一根综绳，以减轻套管上钻台后摆动；2认真扣好吊卡；3给司钻打手势或发信号一定要清楚；4往钻台下投扔护丝时注意不要伤人或砸坏其它东西。
井口：1认真检查好井口工具，保证灵活好用；2操作时注意防止井内或套管内落物；3与司钻和大门前的人员配合好及时开扣吊卡或提放卡瓦；4旋绳圈数不要缠太多，以不打滑为准；5旋绳把扣拉到家后要及时松开，不要在用锚头猛拉，这样容易烧断棕绳又危险；6拉锚头时要注意观察套管摆动，选择时机适当用力，以防拉错扣；7要按标准扭矩上扣，既不能松，又不能太紧，以防止上滑扣；8坚持每根都灌钻井液，按规定及时灌满；9扶正台上的操作人员要注意与井口的操作人员配合好。
213．固井时使用的下胶塞何时顶入套管内？用下胶塞比打隔离液有哪些优点？答：下胶塞的位置是放在钻井液与水泥浆之间，起隔离作用。
因此，循环好钻井液在注水泥之前，先把它顶入套管内，然后注水泥。
主要优点：1由于水泥浆的密度一般都会大于钻井液密度，注入套管后下行速度快，容易与隔离液或钻井液相混合。
使用下胶塞可以有效的防止钻井液与水泥浆在套管内相混；2可以清除套管壁上的一些脏物；3比配隔离液施工方便。
214．套管内的上胶塞起什么作用？固井施工中何时把它顶入套管内？答：上胶塞的作用有三个：1把水泥浆与钻井液隔开；清除套管壁上的脏物；3“碰压”，预示水泥浆已全部替出套管。
因此，注完水泥后先把它顶入套管内，然后就开始替钻井液。
215．固井中的“碰压”一词是什么意思？答：当套管内的上胶塞被钻井液顶至回压凡尔处（或与下胶塞相遇），此时泵压会迅速升高，因此叫做“碰压”216．固井施工结束，候凝有几种方式？答：有两种：1敞压侯凝；2憋压侯凝。
217．为什么憋压侯凝时要注意井口放压？怎么放压？答：因为水泥凝固过程中要放出一些热量，传入套管内使钻井液体积膨胀，井口压力升高。
如果不放压就会把井口或套管憋坏。
因此，替完钻井液憋压侯凝时，要每隔1小时左右，就打开闸门放掉2～3兆帕，直到水泥终凝后全部放完。
218．可钻回压凡尔与引鞋，同非可钻回压凡尔与引鞋相比，都有哪些优点？答：可钻回压凡尔与引鞋使用方便，施工简单，可用钻头直接钻调，而不必用磨鞋。
因此节约了起下钻费用和磨鞋费用，同时也减轻了工人的劳动强度。
219．接可钻回压凡尔或引鞋时主要注意事项是什么？答：1上钻台要小心，防止硬磕硬碰；2上扣前要认真涂好粘结剂或丝扣油；3紧扣时不要过猛，防止挤扁；4如无粘结剂时，要在母扣台肩与公扣之间呈120°点焊三个点。
220．技术套管固井后，磨阻流板或钻回压凡尔时有哪些注意事项？答：1钻压尽可能控制低些，10～30千牛为好；2每10～15分钟上提活动钻具一次，上提高度不能少于一米；如果遇卡，千万不要硬提，可先放下钻具，转动方向后再提。
若反复几次均无效，可轻提、慢转、倒划眼处理；3计算准确深度，在快磨穿或钻穿之前，更要控制钻压，以防压碎形成活动的大块，造成磨进困难，甚至遇卡。
221．在往套管内灌钻井液时，有时候会有大量气泡返出，甚至会喷射几米高，这是否是井喷预兆？如何处理？答：这不是井喷预兆。
主要原因是不及时灌钻井液或多次都没有灌满，掏空井段太长，里边存了大量的空气。
停下灌钻井液时，排量太大，把空气压在套管里。
造成了灌满的假象。
过一会儿气体喷出，钻井液下沉，上部套管内就又空了。
因此，下套管时要坚持连续灌钻井液。
如停下灌钻井液时，注意排量要适当，以防止把钻台喷脏，影响操作。
但有一点应当注意，如果井口与套管内一起外溢或反喷时，则是井喷的预兆，应严加提防，同时也说明回压凡尔已失灵。
如果只是从套管内反喷或外溢，并且时间较长，而环空却无钻井液外溢，这说明回压凡尔已被压坏失灵。
环空的钻井液密度大于套管内的钻井液密度，由于压差的关系就从套管内往外溢。
再接2个单根下井，如果套管内仍有钻井液，环空仍无变化，则说明判断正确。
222．清洗套管丝扣时有什么注意事项？答：1清洗丝扣时不能把浸油的棉纱放在套管本体或接箍上，以防止上扣时旋绳或大钳打滑；2要边洗边检查丝扣或台肩有无伤痕；3任何时候都不能把棉纱、手套、钢丝刷子或撬杠等物放在套管内。
223．焊井口或套管头时有哪些主要注意事项？答：1施工时首先注意防火，防烫伤；2不能用井架底座或其他设备作电焊机的零线；3焊条的钢级与被焊件的钢级要匹配；4冬季施工要注意预热和保温。