标准振筛机试验操作规程

标准振筛机试验操作规程
标准振筛机试验操作规程

标准振筛机试验操作规程

一、操作步骤

1、在按放筛子时,应按照筛孔大小顺序迭放,同时另加一个筛子底盘。

2、将需筛分化验的物料倒入上层的筛子内,盖好筛盖然后按放在振摆仪承筛座内。

3、反时转夹筛盘上的胶木手柄,将整个夹筛盘向下滑在套筛上,然后,再顺时针旋转夹筛盘上胶木柄,其内的顶杆轴夹紧承座,把整套分样筛固紧。

4、把振摆仪上的定时器旋钮拨到筛析所需时间,打开电源开关,振摆就会开始筛转式的工作。

5、待定时器到达先定时间的定位,振摆仪自动停止工作。

6、反时针旋转夹筛盘上的胶木手柄将央筛盘松开并向上提,固定在滑套上,取下分样筛。依次将需析后残留在各号筛子内的物粒用天平称重精确到检析比例。

7、初次工作时无上下震动,因电机倒转,请将电源线头调换一下。

8、工作结束关闭电源

二、注意事项

1、正确使用试验仪器设备,严格按照仪器操作规程进行操作;操作过程中,如有异常情况,应及时检查,必要时断电进行故障检查及维修;直至故障被排除,方可继续进行试验

2、振筛机运行时不能用手触摸,以免夹伤、撞伤、砸伤。

xx管桩安全生产制度及操作规程

XX管桩安全生产管理制度1 目录第一章安全管理制度......................................................................................... 3 一、安全生产责任制度.............................................................................................. 3 二、安全生产奖罚制度.............................................................................................. 7 三、安全教育培训制度.............................................................................................. 9 四、安全生产检查制度............................................................................................ 11 五、紧急情况应急救援制度 (14) 六、监护制度................................................................................................ ........... 17 七、厂内交通管理的规定. (19) 八、安全员必须处罚的《违章行为目录》............................................................. 20 九、工伤事故管理制度............................................................................................ 23 第二章岗位安全操作规

电动振筛机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电动振筛机操作规程正式 版

电动振筛机操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1目的 为规范仪器的操纵,以保证测量的准确性。 2适用范围 本规程适用于原材料的粒度检测。 3职责 理化实验员负责该仪器的操纵、使用和保养。 4操作规程 4.1仪器的操作: 4.1.1电动振筛机使用必须水平放置于稳固坚实的工作台上。

4.1.2开动前应检查各机件固定状况是否安好,电动马达旋转润滑等是否正常。 4.1.3使用时应先清理目筛,防止筛孔被堵而影响测量结果。 4.1.4本机装有定时控制,使用时可根据物料、粒度的分析要求调节使用,定时刻度盘上“OFF”是停止档,“ON”是常震档,期于均可根据需要调节。 4.1.5在操作设备时应先将定时器开关拨到所需时间的位置,再打开电源,进行粒度检测。4.1.6与本机配套共有8个目筛,20~320目。可根据需要选择正确的目筛。 4.1.7使用后将目筛从机器中取出,用毛刷清理现场。

标准振动筛操作规程

标准振动筛操作规程 一、操作松开夹紧机构,并上提;按需要摞叠筛具装入振筛托盘,在顶层筛具中放入待筛分样品;缓慢放下夹紧机构,轻落于筛盖,并可靠夹紧。注:筛具使用前,应检查筛网和金属框架,不得有抽丝和变形等影响筛分的缺陷。筛具的摞叠顺序:最下部为筛底盘,顶部为筛盖,中间筛具从下至上,各筛具按筛孔大小,从小至大顺序叠加。图1 控制盒面板图打开控制盒上电源,按时间“+”或“-”按钮设定工作时间,按“启动”按钮,设备即开始工作。各按钮功能及时间指示见图1 。工作中,用户可随时按“停止”按钮,即可停止设备的运行。若用户需设备继续运转,按“启动”按钮,设备将继续运转,直至完成原设定时间。设备完全停止后,旋松并提起夹紧机构,并固定后,即可取出筛具。 二、设备的保养1 不得用硬物敲打筛具和设备。2 筛具装配后,夹紧机构应手持缓慢落下而夹紧,不得自由掉落或增加外来压力,以防损坏筛具。3 套筛在装卸过程中,不得用硬物敲打或撬动,以免损坏筛具。4 机箱内加油量以加至油标中心位置(约7、5L~8、5L)为宜。5 机箱内润滑油建议使用齿轮机油,建议每天开机前在三个副偏心轴处滴注加润滑油。滴注油盖在滴注后应盖严,防止煤粉及灰尘进入机箱内。6 新机工作500h后,应更

换润滑油;以后视工作频率情况每1500h~2000h更换一次润滑油。7 操作控制机箱按钮时,用力应适度,以防损坏零件。 三、设备维修常见故障及处理故障现象原因分析处理方法通电后设备不工作1.控制盒无电源输出2.电源不通或缺相3.电动机坏4.离合器打滑1.修理或更换控制盒2.排除电源故障3.更换电动机4.修理或更换离合器设备漏油1.加油过量2.传动轴唇形密封圈坏3.螺塞密封垫坏1.放出适量润滑油2.更换唇形密封圈3.更换密封垫设备工作方式与指示不符电动机旋转反向将两相线换位

筛砂机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 筛砂机安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

筛砂机安全操作规程(新编版) 1、筛砂机必须制定专人操作、管理。 2、作业前 (1)检查机械传动部位既安全装置是否完好。 (2)检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。 (3)认真检查各部位安全遮拦是否牢固。 3、作业中 (1)开总电源后,必须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。 (2)开启原料提升系统时,要认真检查提升传送带运转是否正常(跑偏是需要调整),禁止提升系统开启后,操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。

(3)筛砂系统内滚动筛网破损需更换时,必须停机进行。 (4)配电柜、操作柜附近不得放任何物品。 (5)筛砂设备出现异常应立即停机,并关闭总电源,不准操作工随意拆修设备。 4、作业后 (1)按规定顺序关闭各系统,维护保养设备。 (2)整理整顿好作业现场,要始终保持作业现场的整洁。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

筛砂机操作工安全技术操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 筛砂机操作工安全技术操作规程 (新编版)

筛砂机操作工安全技术操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1范围 本规程规定了筛砂机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于筛砂机操作工安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1筛砂机必须指定专人使用和管理。操作工必须熟悉筛砂机的使用性能和操作方法,必须按规定着装和使用劳保护具。 2.2作业前 2.2.1检查机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。 2.2.3认真检查筛砂专用的工具是否保持完好、安全可靠;检查各部位安全遮栏是否牢固。 2.3作业中 2.3.1开总电源后,必须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。

2.3.2开启原料提升系统时,要认真检查提升传动带运转是否正常(跑偏时需要调整),确认无问题后方可打开落砂扇形阀使原料砂落到原料提升斗内。禁止提升系统开启后,操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。 2.3.3开启筛砂系统后,在打开落砂扇形阀时,操作工必须由规定梯道上下;不准用手拣拾落于筛砂机内的杂物。 2.3.4筛砂系统内滚动筛网破损需更换必须停机进行。 2.3.5配电柜、操作柜附近不得放任何物品。 2.3.6筛砂设备出现异常应立即停机,并关闭总电源,不准操作工随意拆修设备。 2.4作业后 2.4.1按规定顺序关闭各系统,维护保养设备。 2.4.2整理整顿好作业现场,要始终保持作业现场的整洁。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

ZBSX—92A震击式标准振筛机操作规程

目录 一概述 (1) 二技术要求 (1) 三条件 (1) 四操作步骤 (1) 五维护与养护 (2)

ZBSX—92A震击式标准振筛机操作规程 一、概述 该机适用于地质、冶多、化工、建筑、煤碳、国防、科研、砂轮制造、水泥等部门的化验和实验室对物料进行筛分分析。尤其对建筑业砂石骨料试验更为理想,可将15Kg骨料分二次装料,每次开机五分钟,既方便又简单完成分级工作,受到选用单位的一致好评。 二、技术要求 2.1 型号:ZBSX—92A 2.2 厂名:上虞市探矿仪器厂 2.3 技术参数: 2.3.1筛子直径:300㎜ 2.3.2筛子叠高:440㎜ 2.3.3摆动行程:25㎜ 2.3.4左右摆动次数:221次/分左右 2.3.5震动次数:147次/分左右 2.3.6上下振幅行程:8㎜ 2.3.7定时范围:0~60分钟 2.3.8电机功率:370W 、电压:380V 转速:1400转 2.3.9整机净重:130㎏ 三、条件 试验室温度:室温 四、操作步骤 开机前,拧出上螺塞,加润滑油5公斤,装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顺杆然后连同筛盖往上提,然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上,再将扭紧螺栓左右松开往下压并右旋之使固紧即可工作,根据工作需要,需要常开可将旋钮转至常开位,需要定时工作可将旋扭转至要求定时位,需要途中停机,应切断电源开关,让定时钟自行转至停止位置,不可强行扭回。

五、维护与保养 5.1每隔3-6个月更换淀子油一次,使用时避免盖板上的7根导杆变形。 5.2转动旋钮时,不应过快、过猛,以免损坏零件。 5.3如要定的时间小于10分钟,应先使旋扭转过10分钟位置,再拧回到所需的定时位置。 5.4注意防潮、防腐蚀,使用两年左右需清洗加油一次。

振动筛清理操作规程

编号:SM-ZD-26833 振动筛清理操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

振动筛清理操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1、检查振动筛上、下层筛面,去除筛面上的杂质。 2、检查振动筛上、下层筛面,筛面应无破损,如有破损应立即更换(更换方法参阅《设备维修维护手册》)。 3、检查振动筛下杂口,清理杂质,确保下杂通畅。 4、检查振动筛进料端筛框固定螺母,确保筛框已被压紧。 5、检查振动筛两侧筛框固定螺母,确保筛框已被锁紧。 6、大、小杂接料口挂好接料袋,确保杂质不外漏。 7、启动吸风装置,使垂直吸风道内有风通过。 8、启动清理设备,注意观察筛体振动情况,如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声,应立即停机,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 9、打开给料闸门,调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后,必须用销紧螺母紧固匀料板轴。 10、平稳地打开垂直吸风分离器风量调节板,小心调整

xx管桩安全生产制度及操作规程

XX管桩安全生产管理制度1 目录第一章安全管理制度 (3) 一、安全生产责任制度 (3) 二、安全生产奖罚制度 (7) 三、安全教育培训制度 (9) 四、安全生产检查制度 (11) 五、紧急情况应急救援制度.................................................................................... 14 六、监护制度................................................................................................. .......... 17 七、厂内交通管理的规定. (19) 八、安全员必须处罚的《违章行为目录》............................................................. 20 九、工伤事故管理制度.. (23) 第二章岗位安全操作规程................................................................................ 27 十、

台前安全操作规程 (27) 十一、拆模组安全操作规程..................................................................................... 28 十二、拌和车间的安全操作规程............................................................................. 29 十三、搅拌机安全操作规程..................................................................................... 30 十四、混凝土螺旋喂料机安全操作规程................................................................. 31 十五、吊机安全操作规程.. (32) 十六、培训吊机手安全学习规程............................................................................. 34 十七、车间清洁工安全操作规程............................................................................. 35 十八、张拉员安全操作规程..................................................................................... 36 十九、离心机安全操作规程..................................................................................... 37 二十、挂钩员安全操作规程..................................................................................... 38 二

电动振筛机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A53951 电动振筛机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电动振筛机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1目的 为规范仪器的操纵,以保证测量的准确性。 2适用范围 本规程适用于原材料的粒度检测。 3职责 理化实验员负责该仪器的操纵、使用和保养。 4操作规程 4.1仪器的操作: 4.1.1电动振筛机使用必须水平放置于稳固坚实的工作台上。 4.1.2开动前应检查各机件固定状况是否安好,

电动马达旋转润滑等是否正常。 4.1.3使用时应先清理目筛,防止筛孔被堵而影响测量结果。 4.1.4本机装有定时控制,使用时可根据物料、粒度的分析要求调节使用,定时刻度盘上“OFF”是停止档,“ON”是常震档,期于均可根据需要调节。 4.1.5在操作设备时应先将定时器开关拨到所需时间的位置,再打开电源,进行粒度检测。4.1.6与本机配套共有8个目筛,20~320目。可根据需要选择正确的目筛。 4.1.7使用后将目筛从机器中取出,用毛刷清理现场。 5仪器的保养: 5.1.1如发现机内出现异常噪声,可检查防噪垫

振动筛操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD433 振动筛操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

振动筛操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机前的准备: 1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好,调整三角带的松紧度。 2、清除筛上的杂物,以免重负荷启动。 3、检查并拧紧各部位螺栓。 4、检查并加足振动器内润滑油。 5、做完以上各项准备工作后,便可发信号通知开机。 二、运转注意事项: 1、打开压力阀门。 2、接到控制室“开机”信号后,合上事故开关,筛子随即启动。 3、观察振动筛的振动是否平衡,运动件无撞击和磨擦的地方。 4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。 5、给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。 6、随时注意电动机的温度及异常声响。

7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象,应用事故开关进行紧急停机。 8、运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。 三、停机注意事项: 1、停机前先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。 2、拉下闸刀开关,关闭压力水闸门。 3、对振动筛和工作现场进行清扫。 4、检查各部位螺栓,如发现有松动应拧紧。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

滚筒筛的适用范围

恒安重工滚筒筛的适用范围重型筛直线筛振动筛圆振筛石料筛矿用筛 一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉. 二.沙石场中用与沙石分离. 三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分) 四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质. 恒安重工分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。 高压磨粉机整套设备由主机、减速机、分析机、管道装置、鼓风机、除尘器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控系统等组成。 恒安重工高压磨粉机主要适用于加工莫氏硬度9.3级以下,湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的恒安重工高压微粉磨粉机 恒安重工加工,在冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电等行业有着广泛的应用,是加工石英、长石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花岗岩、白云石、铝矾土、铁矿石、重晶石、膨润土、煤矸石、煤等物料的理想选择,物料的成品细度可在0.613毫米到0.033毫米之间调整。 恒安重工水泥生产线工艺流程介绍 1、破碎及预均化?水泥生产线工艺流程介绍? (1)破碎:水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 (2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、生料制备 恒安重工水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降

型砂试验操作规程

型砂试验操作规程

型砂试验操作规程 型砂(旧砂)含泥量的测试方法 1范围 本实验程序概述了型砂(旧砂)含泥量的测试方法。 2型砂水分的概念 指型砂(旧砂)中直径小于20微米的细粉的含量。 3所需仪器 虹吸式洗砂机; 双盘红外线烘干器; 感量为0.01的天平; 漏斗,中速滤纸,玻璃棒; 4实验程序 4.1取300克左右型砂(旧砂),用四分法取100克烘干待用;4.2用天平称取50±0.1克旧砂,将试样放入容量为600ml专用洗砂杯中,加入390ml蒸馏水和10ml浓度为5%的焦磷酸钠溶液,煮沸3-5分钟,将洗砂杯置于洗砂机上,搅拌15分钟,取下洗砂杯。4.3向洗砂杯中加入清水至标准高度125mm处,用玻璃棒搅拌30秒,静止10分钟,用虹吸管排除浑水。第二次仍加清水至标准高度125mm处,用玻璃棒搅拌约30秒后,静置10分钟,用虹吸管排除浑水。第三次操作与第二次相同,但每次仅需静置5分钟,这样反复多次,直至洗砂杯中的水已达到透明无泥类为止; 4.4最后一次将洗砂杯中的水排除后,将试样和水到如直径为100毫米左右的玻璃漏斗中过滤,然后将试样连同滤纸置于玻璃皿中,在电烘箱中烘干至恒温(温度140-160度)。烘干后置于干燥器中,待冷却至室温后称重量。 5型砂(旧砂)含泥量的计算 试样含泥量=(试验前试样重量-试验后试样重量)÷试验前试样重量×100%

型砂紧实率测试方法 1范围 本实验程序概述了型砂紧实率的测试方法。 2型砂紧实率的概念 指型砂的可紧实程度。 3所需仪器 锤击试样机Φ50标准装样筒,底座 型砂透砂器6目标准筛 4实验程序 4.1从混砂机或造型机处取混好的型砂约2公斤,用密封容器密封带回实验室,以保持型砂的水分不损失; 4.2将6目筛放在投砂器的上端对齐,再将标准样筒和底座安装好,放在投砂器的正下方,使样筒的外圈和投砂器的外圈对齐; 4.3将取来的型砂均匀的透过6目筛落放到样筒中,直至装满;4.4刮平样筒顶部多余的砂,将整个组合(装样筒,底座杯和未紧实的砂)移至标准样锤击制样机上。 4.5抬起锤击机的重量锤和滑阀,将装满砂的筒和底座杯置于滑阀的下面,轻轻地将滑阀降回到锤击的位置。 4.6小心锤击砂样三次,直接从锤击机测量杆上的紧实率刻度上读取紧实数的百分值。 5紧实率的计算 Js= (H0-h1)÷h0×100%

电动振筛机操作规程

电动振筛机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1目的 为规范仪器的操纵,以保证测量的准确性。 2适用范围 本规程适用于原材料的粒度检测。 3职责 理化实验员负责该仪器的操纵、使用和保养。 4操作规程 4.1仪器的操作: 4.1.1电动振筛机使用必须水平放置于稳固

坚实的工作台上。 4.1.2开动前应检查各机件固定状况是否安好,电动马达旋转润滑等是否正常。 4.1.3使用时应先清理目筛,防止筛孔被堵而影响测量结果。 4.1.4本机装有定时控制,使用时可根据物料、粒度的分析要求调节使用,定时刻度盘上“OFF”是停止档,“ON”是常震档,期于均可根据需要调节。 4.1.5在操作设备时应先将定时器开关拨到所需时间的位置,再打开电源,进行粒度检测。4.1.6与本机配套共有8个目筛,20~320目。可根据需要选择正确的目筛。 4.1.7使用后将目筛从机器中取出,用毛刷清理现场。 5仪器的保养: 5.1.1如发现机内出现异常噪声,可检查防噪垫圈是否用完磨损,如已磨损,则进行更

ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程正式版_1

操作规程编号:LX-FS-A75654 ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程 正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程正 式版 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 内容: 1.开机前的准备: 1.1开机空载运转正常,应无异常噪音。 1.2按生产工艺要求安装好筛网,根据物料的物性及生产要求,反复调节重锤的角度,设置最佳生产效率的理想振幅及频率(附调节方法:打开机座门拨动底部重锤上指针即可调节),角度和振幅对照如下:0°-6mm;45°-4mm;60°-3mm;70°- 2mm;80°-1.5mm;90°-1mm。 2.操作步骤:

落砂工安全操作规程

编号:SM-ZD-33607 落砂工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

落砂工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.工作前应戴好防尘口罩,开启有关通风除尘设备,并经常喷洒水雾,防止扬尘。 2.检查落砂机、回砂皮带机、斗式提升机、筛砂机和通风除尘设备,检查有关电气开关及各种防护罩壳,应符合安全规定。 3.落砂前,应了解铸件和铸型重量,禁止铸件、铸型吊运设备和落砂机超负荷工作。 4.落砂前,应先开启斗式提升机、筛砂机、回砂皮带等机械设备,然后再吊运铸型,开启落砂机进行落砂操作。 5.吊运铸件、砂箱及铸型前,必须认真检查链条、钢丝绳和吊具,发现断裂、损坏,必须及时处理。 6.严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程,密切与行车工配合。对于从未吊运的铸件、铸型,应先进行试吊,确认无误后方可吊运。

7.铸型、铸件在落砂机上振击落砂时,必须放置平稳,防止滑倒、脱落。 8.设置有密封罩的落砂机,在工件吊放入落砂机后,应罩好密封罩,再开动落砂机进行落砂。落砂完成,停顿一定时间,再打开密封罩,取出工件。 采用连续落砂机时,要用工具去排除被卡塞的铸件和砂箱,禁止用手。 9.吊运放置在落砂机上进行落砂的铸型、铸件时应按规定操作,不能超载、超高, 10.各种砂箱和铸件,应稳妥堆放,中小砂箱堆放高度不得超过2米,大砂箱堆放高度不得超过3.5米。 11.保持落砂场地的清洁,保持通道畅通。 12.定期清扫落砂机下砂斗,挖除地坑内积砂。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程参考文本_1

ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程参考 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 内容: 1.开机前的准备: 1.1开机空载运转正常,应无异常噪音。 1.2按生产工艺要求安装好筛网,根据物料的物性及生 产要求,反复调节重锤的角度,设置最佳生产效率的理想 振幅及频率(附调节方法:打开机座门拨动底部重锤上指 针即可调节),角度和振幅对照如下:0°-6mm;45°- 4mm;60°-3mm;70°-2mm;80°-1.5mm;90°- 1mm。 2.操作步骤: 2.1将洁净的盛料袋捆接于出料口。

2.2加原辅料于筛盘中,打开电源开机生产。 2.3工作完毕,关闭电源,松开锁紧装置,将料斗。筛网及封圈,出料斗卸下,按《旋涡振荡筛清洗标准操作规程》(SOP-WS-043-00)进行。清洁完毕,挂上“已清洁”牌。 2.4填写《主要设备运行记录》(REC-SB-007-00)和《设备清洁记录》(REC-WS-016-00)。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

筛砂机安全操作规程实用版

YF-ED-J8826 可按资料类型定义编号 筛砂机安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

筛砂机安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、筛砂机必须制定专人操作、管理。 2、作业前 (1)检查机械传动部位既安全装置是否完 好。 (2)检查电气设备的金属外壳是否有牢固 可靠的接零(地)保护。 (3)认真检查各部位安全遮拦是否牢固。 3、作业中 (1)开总电源后,必须严格按序开启排风 系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。 (2)开启原料提升系统时,要认真检查提

升传送带运转是否正常(跑偏是需要调整),禁止提升系统开启后,操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。 (3)筛砂系统内滚动筛网破损需更换时,必须停机进行。 (4)配电柜、操作柜附近不得放任何物品。 (5)筛砂设备出现异常应立即停机,并关闭总电源,不准操作工随意拆修设备。 4、作业后 (1)按规定顺序关闭各系统,维护保养设备。 (2)整理整顿好作业现场,要始终保持作业现场的整洁。

ZBSX-992A型震击式标准振筛机安全操作规程参考文本_1

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 ZBSX-992A型震击式标准振筛机安全操作规程参 考文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K202 ZBSX-992A型震击式标准振筛机安全 操作规程参考文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前,拧出155A上螺塞,加足润滑油(用油的 淀于油子至螺孔面。 2、接通电源。 3、按工作需要选择旋钮转位。 4、转动旋钮时,不应过快、过猛,以免损坏零件。 5、如要定的时间小于10分钟,应先使旋钮转动10分 钟位置,拧回到所需的定时位置。 6、需要中途停机,应切断电源开关,让定时钟自行转 至停止,不可强行钮回。 7、工作完毕,切断电源,把机器擦拭干净。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

震击式标准振筛机操作规程正式版

操作规程编号:LX-FS-A86125 震击式标准振筛机操作规程正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

震击式标准振筛机操作规程正式版 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、开机前检查各部位润滑油是否加足。 2、装套筛时先当扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆,然后连同筛盖往上提,然后右旋固定,把套筛置于筛托盘上,再将扭紧螺栓松开往下压并右旋使之固紧。 3、接通电源,接下控制器电源开关,显示屏亮,同时出现300秒。 4、设定时间:根据需要,按轻触键“△”为上

调,按“▽”为下调,每按一次“△”“▽”为60秒。 5、按“ON”键机械开始根据设定的时间工作,运作时指示灯亮。 6、中途停机时按“OF”键,每停机一次,应重新设置时间。 7、试验完成后,关机切断电源。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

筛砂机操作工安全技术操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 筛砂机操作工安全技术操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

筛砂机操作工安全技术操作规程 本规程规定了筛砂机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于筛砂机操作工安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1筛砂机必须指定专人使用和管理。操作工必须熟悉筛砂机的使用性能和操作方法,必须按规定着装和使用劳保护具。 2.2作业前 2.2.1检查机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。 2.2.3认真检查筛砂专用的工具是否保持完好、安全可靠;检查各部位安全遮栏是否牢固。 2.3作业中 2.3.1开总电源后,必须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。 2.3.2开启原料提升系统时,要认真检查提升传动带运转是否正常(跑偏时需要调整),确认无问题后方可打开落砂扇形阀使原料砂落到原料提升斗内。禁止提升系统开启后,操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。 2.3.3开启筛砂系统后,在打开落砂扇形阀时,操作工必须由规定梯道上下;不准用手拣拾落于筛砂机内的杂物。 2.3.4筛砂系统内滚动筛网破损需更换必须停机进行。 2.3.5配电柜、操作柜附近不得放任何物品。 2.3.6筛砂设备出现异常应立即停机,并关闭总电源,不准操作工随意拆修设备。 第 2 页共 4 页

2.4作业后 2.4.1按规定顺序关闭各系统,维护保养设备。 2.4.2整理整顿好作业现场,要始终保持作业现场的整洁。 第 3 页共 4 页

ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD664 ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.开机前的准备: 1.1开机空载运转正常,应无异常噪音。 1.2按生产工艺要求安装好筛网,根据物料的物性及生产要求,反复调节重锤的角度,设置最佳生产效率的理想振幅及频率(附调节方法:打开机座门拨动底部重锤上指针即可调节),角度和振幅对照如下:0°-6mm;45°- 4mm;60°-3mm;70°-2mm;80°-1.5mm;90°- 1mm。 2.操作步骤: 2.1将洁净的盛料袋捆接于出料口。 2.2加原辅料于筛盘中,打开电源开机生产。 2.3工作完毕,关闭电源,松开锁紧装置,将料斗。筛网及封圈,出料斗卸下,按《旋涡振荡筛清洗标准操作规程》(SOP-WS-043-00)进行。清洁完毕,挂上“已清洁”牌。

型砂试验操作规程

型砂试验操作规程 型砂(旧砂)含泥量的测试方法 1范围 本实验程序概述了型砂(旧砂)含泥量的测试方法。 2型砂水分的概念 指型砂(旧砂)中直径小于20微米的细粉的含量。 3所需仪器 虹吸式洗砂机; 双盘红外线烘干器; 感量为0.01的天平; 漏斗,中速滤纸,玻璃棒; 4实验程序 4.1取300克左右型砂(旧砂),用四分法取100克烘干待用; 4.2用天平称取50±0.1克旧砂,将试样放入容量为600ml专用洗砂杯中,加入390ml蒸馏水和10ml浓度为5%的焦磷酸钠溶液,煮沸3-5分钟,将洗砂杯置于洗砂机上,搅拌15分钟,取下洗砂杯。 4.3向洗砂杯中加入清水至标准高度125mm处,用玻璃棒搅拌30秒,静止10分钟,用虹吸管排除浑水。第二次仍加清水至标准高度125mm处,用玻璃棒搅拌约30秒后,静置10分钟,用虹吸管排除浑水。第三次操作与第二次相同,但每次仅需静置5分钟,这样反复多次,直至洗砂杯中的水已达到透明无泥类为止; 4.4最后一次将洗砂杯中的水排除后,将试样和水到如直径为100毫米左右的玻璃漏斗中过滤,然后将试样连同滤纸置于玻璃皿中,在电烘箱中烘干至恒温(温度140-160度)。烘干后置于干燥器中,待冷却至室温后称重量。 5型砂(旧砂)含泥量的计算 试样含泥量=(试验前试样重量-试验后试样重量)÷试验前试样重量×100% 型砂紧实率测试方法 1范围 本实验程序概述了型砂紧实率的测试方法。 2型砂紧实率的概念 指型砂的可紧实程度。 3所需仪器 锤击试样机Φ50标准装样筒,底座 型砂透砂器6目标准筛 4实验程序 4.1从混砂机或造型机处取混好的型砂约2公斤,用密封容器密封带回实验室,以保持型砂的水分不损失; 4.2将6目筛放在投砂器的上端对齐,再将标准样筒和底座安装好,放在投砂器的正下方,使样筒的外圈和投砂器的外圈对齐; 4.3将取来的型砂均匀的透过6目筛落放到样筒中,直至装满; 4.4刮平样筒顶部多余的砂,将整个组合(装样筒,底座杯和未紧实的砂)移至标准样锤击制样机上。 4.5抬起锤击机的重量锤和滑阀,将装满砂的筒和底座杯置于滑阀的下面,轻轻地将滑阀

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