设备管理PPT讲义
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设备管理培训PPT课件
安装过程中的安全。
安装过程中需注意保护设备表 面和内部零部件，防止损坏或
污染。
2024/1/28
13
调试方法及步骤
在设备安装完成后，进行设备调试前 的检查工作，确保设备各部件安装正 确、紧固可靠。
在调试过程中，注意观察设备运行状 态和各项参数指标，及时调整和优化 设备性能。
2024/1/28
按照设备调试说明书和相关技术资料 ，逐步进行设备调试工作。
03
04
检查设备各部件是否齐 全、完好，有无损坏或 缺失。
12
准备好所需的安装工具 、辅助材料及安全防护 用品。
安装过程注意事项
01
02
03
04
严格按照安装图纸和技术要求 进行安装，确保设备安装的准
确性和稳定性。
注意设备的安装顺序和步骤， 避免出现安装错误或返工现象
。
对于大型或重型设备，需采取 适当的吊装、搬运措施，确保
介绍故障诊断的基本方法和步骤，包 括观察、听取、测试等。
2024/1/28
故障排除措施与方案
针对不同故障类型，提供相应的排除 措施和解决方案。
故障预防与改进措施
分析故障发生的根本原因，提出相应 的预防措施和改进建议，以降低故障 发生的概率和影响。
18
05
设备更新改造与报废处理
2024/1/28
19
降低设备维修成本
通过加强设备维护和保养，减少设备 故障和维修次数，降低设备维修成本 。
推动设备管理创新
鼓励和支持设备管理创新和技术升级 ，提高设备管理的智能化和自动化水 平。
30
THANKS
感谢观看
2024/1/28
31
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安装过程中需注意保护设备表 面和内部零部件，防止损坏或
污染。
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调试方法及步骤
在设备安装完成后，进行设备调试前 的检查工作，确保设备各部件安装正 确、紧固可靠。
在调试过程中，注意观察设备运行状 态和各项参数指标，及时调整和优化 设备性能。
2024/1/28
按照设备调试说明书和相关技术资料 ，逐步进行设备调试工作。
03
04
检查设备各部件是否齐 全、完好，有无损坏或 缺失。
12
准备好所需的安装工具 、辅助材料及安全防护 用品。
安装过程注意事项
01
02
03
04
严格按照安装图纸和技术要求 进行安装，确保设备安装的准
确性和稳定性。
注意设备的安装顺序和步骤， 避免出现安装错误或返工现象
。
对于大型或重型设备，需采取 适当的吊装、搬运措施，确保
介绍故障诊断的基本方法和步骤，包 括观察、听取、测试等。
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故障排除措施与方案
针对不同故障类型，提供相应的排除 措施和解决方案。
故障预防与改进措施
分析故障发生的根本原因，提出相应 的预防措施和改进建议，以降低故障 发生的概率和影响。
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05
设备更新改造与报废处理
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降低设备维修成本
通过加强设备维护和保养，减少设备 故障和维修次数，降低设备维修成本 。
推动设备管理创新
鼓励和支持设备管理创新和技术升级 ，提高设备管理的智能化和自动化水 平。
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THANKS
感谢观看
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设备管理经典课件课件(PPT45张)
发挥人员一机械系统的极限状态 （追求该有的状态）
损失、浪费的预防并彻底加以消除
改善人与设备的体制
管理人员活动（专案小组Project Team）结合 小集团活动（品管圈QCC）
2020/7/26
18
TPM的九大活动
1. TPM基石─5S活动 2. 培训支柱─ “始於教育、终於教育”的教育训练 3. 生産支柱─制造部门的自主管理活动 4. 效率支柱─全部门主题改善活动和专案活动 5. 设备支柱─设备部门的专业保全活动 6. 事务支柱─管理间接部门的事务革新活动 7. 技术支柱─开发技术部门的情报管理活动 8. 安全支柱─安全部门的安全管理活动 9. 品质支柱─品质部门的品质保全活动
2020/7/26Fra bibliotek9设备的安全管理
• 产品---多品种化 • 系统和设备---大型化、高速化、高度化
、连续化、复杂化 • 运转操作和安全技术---复杂化、高度化 • 生产现场---人、物、环境的威胁最增大
----加强安全管理
2020/7/26
10
安全管理的内涵
在生产现场工作的工人的工伤事故率， 控制在最小限度的企业活动和对策
2020/7/26
19
TPM主要的五大支柱
TPM
消
计
自
人
设
除
划
主
员
备
难
维
维
培
早
点
修
修
训
期
问
管
题
理
2020/7/26
20
推行TPM的目的: 消除八种浪费，六种损失
2020/7/26
21
设备的六大损失
S 设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上
损失、浪费的预防并彻底加以消除
改善人与设备的体制
管理人员活动（专案小组Project Team）结合 小集团活动（品管圈QCC）
2020/7/26
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TPM的九大活动
1. TPM基石─5S活动 2. 培训支柱─ “始於教育、终於教育”的教育训练 3. 生産支柱─制造部门的自主管理活动 4. 效率支柱─全部门主题改善活动和专案活动 5. 设备支柱─设备部门的专业保全活动 6. 事务支柱─管理间接部门的事务革新活动 7. 技术支柱─开发技术部门的情报管理活动 8. 安全支柱─安全部门的安全管理活动 9. 品质支柱─品质部门的品质保全活动
2020/7/26Fra bibliotek9设备的安全管理
• 产品---多品种化 • 系统和设备---大型化、高速化、高度化
、连续化、复杂化 • 运转操作和安全技术---复杂化、高度化 • 生产现场---人、物、环境的威胁最增大
----加强安全管理
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安全管理的内涵
在生产现场工作的工人的工伤事故率， 控制在最小限度的企业活动和对策
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TPM主要的五大支柱
TPM
消
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自
人
设
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主
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维
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修
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题
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推行TPM的目的: 消除八种浪费，六种损失
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设备的六大损失
S 设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上
设备管理PPT课件
第五章 I/O管理
h
1
第5章 设备管理
（一） I/O管理概述 1. I/O控制方式 2.软件层次结构
（二）I/O核心子系统 1、I/O调度概念 2、高速缓存与缓冲区 3、设备分配与回收 4、SPOOLing技术
h
2020/10/23
22
重点掌握
I/O设备的基本特性 I/O子系统的特性 三种I/O方式 高速缓存与缓冲区 SPOOLing技术
h
2020/10/23
1616
DMA方式
控制器功能更强，除有中断功能外，还有一个DMA控 制机构。在DMA控制器的控制下，设备同主存之间可 成批交换数据，不用CPU干预。
DMA控制器组成：主机与DMA控制器的接口；DMA控制器与 块设备的接口；I/O控制逻辑
CPU
内存
主机—控制器接口 控制器与块设备接口
h
2020/10/23
1818
I/O通道控制方式
I/O通道控制方式的引入
建议
I/O方式 设备控制等
与硬件直接相关的内容，最好结合组成原理复习
h
3
5.1.1 I/O设备
设备分类
使用特性
人机交互类设备：显示器、打印机、键盘、鼠标 存储设备 网络通信设备
传输速率
低速设备 中速设备 高速设备
信息交换的单位
块设备 字符设备
资源分配特性
共享设备 独占设备 虚拟设备
h
2020/10/23
h
2020/10/23
55
5.1.3 通道概念
为使中央处理机从繁忙的I/O处理中摆脱出来，现代大、中 型计算机系统中设置了专门的处理I/O操作的处理机，并把 这种处理机称为通道。通道在CPU的控制下独立地执行通道 程序，对外部设备的I/O操作进行控制，以实现内存与外设 之间成批的数据交换。
h
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第5章 设备管理
（一） I/O管理概述 1. I/O控制方式 2.软件层次结构
（二）I/O核心子系统 1、I/O调度概念 2、高速缓存与缓冲区 3、设备分配与回收 4、SPOOLing技术
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重点掌握
I/O设备的基本特性 I/O子系统的特性 三种I/O方式 高速缓存与缓冲区 SPOOLing技术
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DMA方式
控制器功能更强，除有中断功能外，还有一个DMA控 制机构。在DMA控制器的控制下，设备同主存之间可 成批交换数据，不用CPU干预。
DMA控制器组成：主机与DMA控制器的接口；DMA控制器与 块设备的接口；I/O控制逻辑
CPU
内存
主机—控制器接口 控制器与块设备接口
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I/O通道控制方式
I/O通道控制方式的引入
建议
I/O方式 设备控制等
与硬件直接相关的内容，最好结合组成原理复习
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5.1.1 I/O设备
设备分类
使用特性
人机交互类设备：显示器、打印机、键盘、鼠标 存储设备 网络通信设备
传输速率
低速设备 中速设备 高速设备
信息交换的单位
块设备 字符设备
资源分配特性
共享设备 独占设备 虚拟设备
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5.1.3 通道概念
为使中央处理机从繁忙的I/O处理中摆脱出来，现代大、中 型计算机系统中设置了专门的处理I/O操作的处理机，并把 这种处理机称为通道。通道在CPU的控制下独立地执行通道 程序，对外部设备的I/O操作进行控制，以实现内存与外设 之间成批的数据交换。
设备管理概论ppt
4. 加强员工培训：该企业非常注重员工的培训，提高 了员工对设备的使用和维护能力。
05
设备管理发展趋势与挑战
智能化设备管理技术的发展
智能化设备管理技术的普及
随着技术的发展，越来越多的企业开始采用智能化设备管理技术，如物联网、大数据、人工智能等， 以提高设备管理的效率和精度。
预测性维护与远程监控
通过智能化设备管理技术，企业可以实现设备的预测性维护，减少设备故障停机时间，同时对设备进 行远程监控，及时掌握设备运行状态。
设备状态监测技术
振动监测技术
通过测量机器振动情况，判断 机器的运行状态，对异常振动
进行预警。
油液分析技术
通过对润滑油样品的检测和分析 ，判断机器的磨损和故障情况。
温度监测技术
通过测量机器温度，判断机器的热 量平衡和散热情况，预防高温故障 。
故障诊断技术
基于信号处理的故障诊断
利用信号处理技术，如频谱分析、小波变换等，提取故障特征， 诊断故障类型。
设备管理与技术进步
设备技术不断进步，通过设备管理可以更 好地掌握设备技术，推动企业技术进步。
设备管理与生产效率
设备管理的好坏直接影响到生产效率，通 过对设备的科学管理，可以降低故障率， 提高生产效率。
设备管理与维护成本
设备维护不当会导致维修成本增加，科学 的设备管理可以降低维修成本，提高企业 的经济效益。
设备管理的基本概念
设备管理的定义
设备管理是指对设备从采购、使用、维护、修理到报废的全 生命周期进行管理和优化的过程。
设备管理的目标
提高设备的运行效率，降低设备维修成本，保证生产过程的 顺利进行。
设备管理的重要性
提高生产效率
通过有效的设备管理，可以保证设备的正常 运行，提高设备的利用率，从而提高生产效 率。
05
设备管理发展趋势与挑战
智能化设备管理技术的发展
智能化设备管理技术的普及
随着技术的发展，越来越多的企业开始采用智能化设备管理技术，如物联网、大数据、人工智能等， 以提高设备管理的效率和精度。
预测性维护与远程监控
通过智能化设备管理技术，企业可以实现设备的预测性维护，减少设备故障停机时间，同时对设备进 行远程监控，及时掌握设备运行状态。
设备状态监测技术
振动监测技术
通过测量机器振动情况，判断 机器的运行状态，对异常振动
进行预警。
油液分析技术
通过对润滑油样品的检测和分析 ，判断机器的磨损和故障情况。
温度监测技术
通过测量机器温度，判断机器的热 量平衡和散热情况，预防高温故障 。
故障诊断技术
基于信号处理的故障诊断
利用信号处理技术，如频谱分析、小波变换等，提取故障特征， 诊断故障类型。
设备管理与技术进步
设备技术不断进步，通过设备管理可以更 好地掌握设备技术，推动企业技术进步。
设备管理与生产效率
设备管理的好坏直接影响到生产效率，通 过对设备的科学管理，可以降低故障率， 提高生产效率。
设备管理与维护成本
设备维护不当会导致维修成本增加，科学 的设备管理可以降低维修成本，提高企业 的经济效益。
设备管理的基本概念
设备管理的定义
设备管理是指对设备从采购、使用、维护、修理到报废的全 生命周期进行管理和优化的过程。
设备管理的目标
提高设备的运行效率，降低设备维修成本，保证生产过程的 顺利进行。
设备管理的重要性
提高生产效率
通过有效的设备管理，可以保证设备的正常 运行，提高设备的利用率，从而提高生产效 率。
设备管理 ppt课件
6
7.1.1 设备的分类
5. 按设备的从属关系分类
(1) 系统设备。系统设备是指那些在操作系统生成 时就已经配置好的各种标准设备。例如，键盘、打 印机以及文件存储设备等。 (2) 用户设备。用户设备是指那些在系统生成时没 有配置，而是由用户自己安装配置后由操作系统统 一管理的设备。例如，网络系统中的各种网卡、实 时系统中的A/D、D/A转换器、图像处理系统的图 像设备等。
9
7.1.3 I/O系统结构
通常把I/O设备及其接口线路、控制部件、通道和管理软件称为I/O系 统。不同的计算机系统，其I/O系统结构差异很大，大多数计算机系统 都采用基于总线的I/O结构。典型的PC总线结构如下图。 总线(Bus)是用于多个部件相互连接、传递信息的公共通道，物理上 就是一组共用导线。 目前，PC机上常用的公共系统总线是PCI (Peripheral Componenent Interconnect，外部设备互联)总线结构，它把处理器、内存与高速设 备连接起来。而扩展总线(Expansion Bus)则用于连接串行、并行端 口和相对较慢的设备，如键盘。
8
7.1.2 设备管理的任务和功能
设备管理应具有下述功能：
Байду номын сангаас
设备分配 设备分配的基本任务是根据用户进程的I/O请求及系统当前的 I/O资源情况，按照某种设备分配算法为用户进程分配所需的 设备。 缓冲管理 为缓和CPU和I/O设备间速度不匹配的矛盾，提高CPU与I/O 设备之间以及各设备之间的并行性，现代操作系统都引入了 缓冲技术。通常在内存中开辟若干区域作为用户进程与外部 设备间数据传输的缓冲区，用于缓存输入/输出的数据。 设备驱动 设备驱动是指对物理设备进行控制，实现真正的I/O操作。设 备驱动的基本任务是实现CPU与设备控制器之间的通信，即 接收由CPU发来的I/O命令，如读/写命令，转换为具体要求 后，传给设备控制器，启动设备去执行；同时也将由设备控 制器发来的信号传送给CPU，如设备是否完好、是否准备就 绪、I/O操作是否已完成等，并进行相应的处理。
7.1.1 设备的分类
5. 按设备的从属关系分类
(1) 系统设备。系统设备是指那些在操作系统生成 时就已经配置好的各种标准设备。例如，键盘、打 印机以及文件存储设备等。 (2) 用户设备。用户设备是指那些在系统生成时没 有配置，而是由用户自己安装配置后由操作系统统 一管理的设备。例如，网络系统中的各种网卡、实 时系统中的A/D、D/A转换器、图像处理系统的图 像设备等。
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7.1.3 I/O系统结构
通常把I/O设备及其接口线路、控制部件、通道和管理软件称为I/O系 统。不同的计算机系统，其I/O系统结构差异很大，大多数计算机系统 都采用基于总线的I/O结构。典型的PC总线结构如下图。 总线(Bus)是用于多个部件相互连接、传递信息的公共通道，物理上 就是一组共用导线。 目前，PC机上常用的公共系统总线是PCI (Peripheral Componenent Interconnect，外部设备互联)总线结构，它把处理器、内存与高速设 备连接起来。而扩展总线(Expansion Bus)则用于连接串行、并行端 口和相对较慢的设备，如键盘。
8
7.1.2 设备管理的任务和功能
设备管理应具有下述功能：
Байду номын сангаас
设备分配 设备分配的基本任务是根据用户进程的I/O请求及系统当前的 I/O资源情况，按照某种设备分配算法为用户进程分配所需的 设备。 缓冲管理 为缓和CPU和I/O设备间速度不匹配的矛盾，提高CPU与I/O 设备之间以及各设备之间的并行性，现代操作系统都引入了 缓冲技术。通常在内存中开辟若干区域作为用户进程与外部 设备间数据传输的缓冲区，用于缓存输入/输出的数据。 设备驱动 设备驱动是指对物理设备进行控制，实现真正的I/O操作。设 备驱动的基本任务是实现CPU与设备控制器之间的通信，即 接收由CPU发来的I/O命令，如读/写命令，转换为具体要求 后，传给设备控制器，启动设备去执行；同时也将由设备控 制器发来的信号传送给CPU，如设备是否完好、是否准备就 绪、I/O操作是否已完成等，并进行相应的处理。
《设备管理培训》ppt课件
定期检查与评估
定期对设备进行全面检查和评估，及时发现并处理潜在问题。
维护与保养培训
加强设备操作人员的维护与保养培训，提高设备维护水平。
故障诊断与排除方法
故障诊断流程
制定故障诊断流程，明确故障诊断的步骤和方法。
常见故障分析与处理
总结设备常见故障类型、原因及处理方法，提高故障排除效率。
远程故障诊断技术应用
《设备管理培训》ppt课件
目 录
• 设备管理基本概念与原则 • 设备选购与验收流程 • 设备安装调试与投入使用 • 设备维护保养计划制定 • 设备更新改造策略 • 设备报废处理流程 • 设备管理信息化系统应用
01 设备管理基本概念与原则
设备定义及分类方法
设备定义
设备是指在企业中用于生产、运营、 试验等活动中可供长期使用的机器、 装置、仪器、设施等固定资产。
优化数据采集和传输技 术，提高数据准确性和 实时性。
02
加强智能监测和预警功 能，提高设备可靠性和 运行效率。
03
完善信息化系统架构和 功能模块，提高系统易 用性和可扩展性。
04
加强与其他信息系统的 集成和互联互通，实现 设备管理的全面信息化 和智能化。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
标准要求
设备管理应符合国家和行业标准要求，如《设备管理体系要求》、《设备维护保养 规范》等，提高设备管理水平。
02 设备选购与验收流程
需求分析与市场调研
明确设备需求
根据生产或业务需求，明确所需 设备的类型、规格、性能等要求。
市场调研
了解市场上相关设备的品牌、型号、 价格、性能等信息，进行对比分析。
检查电源、开关、保险丝等是否正常， 如有问题及时修复。
定期对设备进行全面检查和评估，及时发现并处理潜在问题。
维护与保养培训
加强设备操作人员的维护与保养培训，提高设备维护水平。
故障诊断与排除方法
故障诊断流程
制定故障诊断流程，明确故障诊断的步骤和方法。
常见故障分析与处理
总结设备常见故障类型、原因及处理方法，提高故障排除效率。
远程故障诊断技术应用
《设备管理培训》ppt课件
目 录
• 设备管理基本概念与原则 • 设备选购与验收流程 • 设备安装调试与投入使用 • 设备维护保养计划制定 • 设备更新改造策略 • 设备报废处理流程 • 设备管理信息化系统应用
01 设备管理基本概念与原则
设备定义及分类方法
设备定义
设备是指在企业中用于生产、运营、 试验等活动中可供长期使用的机器、 装置、仪器、设施等固定资产。
优化数据采集和传输技 术，提高数据准确性和 实时性。
02
加强智能监测和预警功 能，提高设备可靠性和 运行效率。
03
完善信息化系统架构和 功能模块，提高系统易 用性和可扩展性。
04
加强与其他信息系统的 集成和互联互通，实现 设备管理的全面信息化 和智能化。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
标准要求
设备管理应符合国家和行业标准要求，如《设备管理体系要求》、《设备维护保养 规范》等，提高设备管理水平。
02 设备选购与验收流程
需求分析与市场调研
明确设备需求
根据生产或业务需求，明确所需 设备的类型、规格、性能等要求。
市场调研
了解市场上相关设备的品牌、型号、 价格、性能等信息，进行对比分析。
检查电源、开关、保险丝等是否正常， 如有问题及时修复。
设备管理PPT课件
第5章 设备管理
5.1 概
述
5.2 数据传送控制方式 5.3 缓冲技术 5.4 设备分配技术 5.5 I/O进程控制
本章学习目标
数据传送的 4 种方式：程序直接控制方式、 中断控制方式、DMA方式及通道控制方式 缓冲技术的概念及 4 种常见的缓冲技术：单 缓冲、双缓冲、环形缓冲及缓冲池
返回本节
5.3.2 单缓冲
单缓冲是操作系统提供的最简单的一种缓冲 形式。每当一个进程发出一个I/O请求时，操 作系统便在主存中为之分配一缓冲区，该缓 冲区用来临时存放输入/输出数据。 单缓冲方式由于只有一个缓冲区，这一缓冲 区在某一时刻能存放输入数据或输出数据， 但不能既是输入数据又是输出数据，否则在 缓冲区中的数据会引起混乱，所以此缓冲区 可以认为是临界资源，不允许多进程同时访 问它。
返回本节
5.1.2 设备管理的任务和功能
1．设备管理的任务 2．设备管理的功能
1．设备管理的任务 提高设备的利用率 设备独立性
（1）独立于同类设备的具体设备号。 （2）独立于设备类型。
字符编码的独立性 设备处理的一致性
2．设备管理的功能
（1）监视系统中所有设备的状态。 （2）设备分配。 （3）设备控制是设备管理的另一功能，它包 括设备驱动和设备中断处理，具体的工作过 程是在设备处理的程序中发出驱动某设备工 作的I/O指令后，再执行相应的中断处理。
CPU
主存
DMA
控制器
I/O 设备
图5.1 DMA控制器与其他部件的关系 返回本节
5.2.4 通道控制方式
每条通道指令应包含以下的内容：
（1）操作码：它规定指令所执行的操作，如读、写等 。 （2）内存地址：标明数据传送时内存的首址。 （3）计数：表示传送数据的字节数。 （ 4 ）通道程序结束位 R0，表示通道程序是否结束。 R0=1表示本条指令是最后一条指令。
5.1 概
述
5.2 数据传送控制方式 5.3 缓冲技术 5.4 设备分配技术 5.5 I/O进程控制
本章学习目标
数据传送的 4 种方式：程序直接控制方式、 中断控制方式、DMA方式及通道控制方式 缓冲技术的概念及 4 种常见的缓冲技术：单 缓冲、双缓冲、环形缓冲及缓冲池
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5.3.2 单缓冲
单缓冲是操作系统提供的最简单的一种缓冲 形式。每当一个进程发出一个I/O请求时，操 作系统便在主存中为之分配一缓冲区，该缓 冲区用来临时存放输入/输出数据。 单缓冲方式由于只有一个缓冲区，这一缓冲 区在某一时刻能存放输入数据或输出数据， 但不能既是输入数据又是输出数据，否则在 缓冲区中的数据会引起混乱，所以此缓冲区 可以认为是临界资源，不允许多进程同时访 问它。
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5.1.2 设备管理的任务和功能
1．设备管理的任务 2．设备管理的功能
1．设备管理的任务 提高设备的利用率 设备独立性
（1）独立于同类设备的具体设备号。 （2）独立于设备类型。
字符编码的独立性 设备处理的一致性
2．设备管理的功能
（1）监视系统中所有设备的状态。 （2）设备分配。 （3）设备控制是设备管理的另一功能，它包 括设备驱动和设备中断处理，具体的工作过 程是在设备处理的程序中发出驱动某设备工 作的I/O指令后，再执行相应的中断处理。
CPU
主存
DMA
控制器
I/O 设备
图5.1 DMA控制器与其他部件的关系 返回本节
5.2.4 通道控制方式
每条通道指令应包含以下的内容：
（1）操作码：它规定指令所执行的操作，如读、写等 。 （2）内存地址：标明数据传送时内存的首址。 （3）计数：表示传送数据的字节数。 （ 4 ）通道程序结束位 R0，表示通道程序是否结束。 R0=1表示本条指令是最后一条指令。
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※ 3、现象形成条件分析 ※ 7、提出不正常
※ 4、相关性分析
※ 8、实施改善
(设备、人、材、料、法）
设备管理PPT讲义
关
于
钎焊机燃烧气体流量控制
改善项目的报告
保全技术讲座推进
■ 策划组织电气 技术技能阶段巡回讲座”
- - PLC编程技术，变频器设定、空液压运用、 人机界面、三菱电路图工具设计等
☆ FANUC CNC专题培训 ☆ 三菱CNC专题培训 ☆人机界面专题培训 ☆ FANUC ROBOT专题培训 ☆ 车、铣工特种工培训
设备管理PPT讲义
高技术人才育成－2
螺丝螺母的种类和规格
20分 讲授
螺丝连接要点
30分 实习
螺丝马虎点检的后果
30分 讨论
螺丝螺母的护理 现场设备点检
10分 60分
讲授 实习
总结
20分
设备管理PPT讲义
方法：
高技术人才育成－1
强大的技术力建立
开展方法
技能型人才
技术型人才
技术程度
·安装、调试、维护 ·检修、故障处理 ·中级电工…..
1.设备管理维护 2.预防保全能力
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设备管理PPT讲义
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设备管理PPT讲义
3、综合生产效率的计算公式，使你想到了什么？
人的效率 = 运转效率 编制效率 价值效率
✓ 运转效率 = (纯工作工时/ 负荷工时) 100
✓ 编制效率 = (有效工时 / 纯工作工时) 100
✓ 价值效率 = (价值工时 / 有效工时) 100
设备综合效率 = 时间运转率 性能运转率 良品率
✓ 时间运转率 = { (负荷时间 - 停止时间) / 负荷时间 } 100
✓ 性能运转率 = { (理论 Cycle time 加工数量 ) / 运转时
间 }100
✓ 良品率 = { (加工数量-不良数量 ) / 加工数量 } 100
材料效率 = ( 良品数(数量、重量)/(投入材料(数量、重量) ) 100
设备管理PPT讲义
马达工程制品安全改善事例
■定子插入不良改善(实施日期:5月7日)
20mm
改善前
改善后
不足点:固定 改善点:固定铜
铜头长度不足， 头加长30mm，
铜头无法固定 起到固定插入
插入治具，， 治具作用(线刃
导致固定刃偏 移，铜线挤压
伤。
及移动刃)，避 免治具上升过 程中造成的线
伤不良。
50mm
设备管理PPT讲义
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2020/12/8
设备管理PPT讲义
保全教育体系事例
能力区分
课程设置
课时 能力区分 课程设置
课 时
部品寿命周期 4H
油压系统及润滑 8H
修缮费减少方法 4H 卓越能力 自主保全要领 16H
电气及电路图 8H 齿轮与传动基础 8H
专业保全要领 16H 中级能力 机械制图与模具 6H
4、保全部门的故障对策項目
保全部門
配备基本条件 遵守使用条件 定期复原恶化 改善设计方面缺点 提高技能
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完善保全活动
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能源低减的改善
◇活动内容：XX改善
改善前
改善后
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◇活动内容：减少炉壁热量损失
改善前
效果 检查
13
1 4
巩固措施/ 下步计划
效果 跟踪
1 5
徐晓明 活动步骤
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4 SAP系统准备 办公室
Plan
Do
Check Action
制表: 曾新强 2008年10月5日 设备管理PPT讲义
总效果检查
1、有 形 效 果
项目 内圆磨
活动前⑴ 目标达成活状动况后 (活动前后效果对比稼)动率
因作业者或保全人员的意识或技能不足 不能发现而被搁置的缺陷
‧ 不关心 ‧ 不知道缺陷 ‧ 认为这种程度可以而忽视
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2、降低故障的實施三大方向
人的技术提升
运转技术提升
降 低 故 障
设备的改善
保养技术提升
营运的系統化
保养组织的效率化
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操作误失的防止 设备清扫的实施 日常点检的实施 巡回点检的实施 故障解析的实施 保养计划的确立
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第四课 提升设备作业效率的活用
1、设备的6大损失 1）故障损失 2）准备、调整损失 3）间隙停、空转损失 4）速度低损失 5）不良、修理损失 6）启动损失
2、改善设备效率
要使设备更有效率，就要最高地发挥设备所具有的功能 和性能； 相反，彻底排除阻止效率的损失，就能提高设备效率。
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XX线 内圆磨故障时间低减
极速小组
谢文坚 兰光志
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活动计划
●良好的活动计划是实现成功的风帆，我们聚在一起检讨制定了梦想计划…
时间刻画箭条图
日期
08/10
08/11
08/12
09/01
09/02
09/03
09/04
负责人
5 15 31 5 15 30 5 15 31 5 15 31 5 15 28 5 15 31
整理，粉尘进行清扫，活动后线路整齐 ，接线端子紧固。
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◇改善设计缺陷：关于增加注油孔的改善
活动前
活动后
改善前说明： 改善前压机润滑油加油要拆开盖板，造成 动作及时间浪费，操作不方便。
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◇设计缺陷：关于油泵安装方式的改善
活动前
活动后
油污多 线路老化
改善前说明： 改善前压机油泵与传动电机方式错误，空 间小，增加维修困难，易对电机烧损及线 路老化存在隐患。
部品费用管理 4H
气压基础
4H
设备保全方式 2H
异常判断技巧 4H
故障管理与控制 4H
分解与组装技术 6H
故障分析技术 4H
机械图纸识别 4H
高级能力
定期点检基准制 定
8H
平均故障间隔管 理
4H
初级能力
控制面板识别 一般故障处理
4H 4H
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设备修理技能 16H
设备管理驱PP动T讲部义
2H
目标达成率108.5%
84%
90.1%
数据来源于保全月报 单位：H
08年4-10月
08年12月-09年3月
09年4月
总体下降53%↓目标达成！
⑵活动前后生产稼动率对比
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↑6.1%
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①、节约投资费用为：
⑶ 活动投资
项目 改善1
改善前费用
电气系统硬件 电气系统硬件 电气系统硬件 控制(厂家改善) 控制(厂家改善) 控制(自主改善)
改善后
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◇活动内容：
改善前
改善后
改善前说明：
副窑第一区加热器温度受环境和产品 影响较大，设定240℃，但实际只能达到 84℃，加热器一直处于开启状态，耗电量 较大。
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◇活动内容：XX改善
改善前
改善后
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技 ■ 开展模块式培训
点对点&点对面→→块对块；
术 ■ 电气技术师咨询站设立
交 电气问题解答－技术指导支持 流 ■ DV录制实况教育
“可视化”教学(主轴分解、安装、调整手法)
■ 完善的训练道场
实
技术训练平台打造- 实践无忧
践
电气平台
机械平台
平
台
■ 保全特色的技能大赛开展
竞
技
电气保全 + 机械制图竞赛
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现场教育训练计划事例
对象 科目
目的
教材
NO 1 2 3 4 5 6 7
制造现场员工
课程类别 初级
机械要素——螺丝螺母
课时
3H
1）了解螺丝螺母的作用 2）掌握连接方法
3）掌握异常点检的方法 1）螺丝螺母基础
4）螺丝螺母的防锈
2）各类螺丝螺母实物
教学步骤
所需课时 形式
螺丝螺母的作用
10分 讲授
专业精干保全人才团队
资源活用 技术骨干、维修技师- - -优秀技术团队）
团队意识培养：
拓展训练活动组织
兴趣小组训练培训 团队
绩效 技术力强化
◇自我开发
团
◇技术学校
队
◇厂家SV学习
熔
◇社外专业研修
炼
技
整
能 能者为师
体
共
提
享
高
协作能力训练： 技术攻关Team组建
⒈素质向上培训 （素养/习惯/价值观）
⒉言传身教 设备承包试验田合作 （尊重/理解/信任/归感）
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4、设备效率PM分析法
P： 现象（Phenomena)与物理（Physical)
M: 机械（Mechanism)、设备（Machine)
人(Man)、材料(Material)、方法、(Method) PM分析步骤
※ 1、明确现象
※ 5、研究设备应有状态
※ 2、物理解析现象 ※ 6、调查方法的研究