水泥稳定碎石基层、底基层施工方案

水泥稳定碎石基层、底基层施工方案

—、工程概况：

广州北部地区（新国际机场）高速公路北段工程ND18标位于花都区东部，起止里程K39+586.5~K41+816.5全长2.23km 根据设计，本标段路面结构层分为：

1、主线

20cm4%水泥稳定碎石（底基层）+38cm6%水泥稳定碎石（基层）

2、匝道

26cm水泥砼面层+15cm贫砼基层+25cm未筛分碎石底基层

主要工程量:

主要项目施工工艺及施工方法:

1水泥稳定碎石施工工艺流程图

三.2施工准备工作

1、材料及配合比设计

(1)水泥：采用32.5普硅水泥，初凝时间在3小时以上，终凝时间6小时以上，本

工程采用炭木牌（专用）缓凝水泥，根据试验，初凝时间在 3.5 小时以上，终凝时间在

7 小时以上。

（2）碎石：压碎值底基层不大于30%，基层不大于26%，针片状总含量不超过20%，且不得含存粘土块，腐植物质。

集料要满足级配要求，根据本地区材料供应情况，选择3 种不同规格的集料分别筛后，通过计算找出合适的比例，再按此比例组成符合要求的混合集料。

（3）配合比设计：按设计图纸规定的水泥用量与符合级配要求的集料拌匀后，进行重型击实，确定最佳含水量的最大干密度，并制作试件进行无侧限抗压强度试验，如强度符合设计要求时即指两项试验结果可提出配合比设计报告，如不符合时重做试验。

在混合料配合比设计时，应确定延迟时间对其强度和干密度的影响试验，确定合适的最大允许延迟时间，并据此控制施工。

2、试验段。在进行基层、底基层施工前，先做试验段

（1）试验段长度不少于100m,规范要求不少于600 m2;

（2）基层、底基层应分别进行试验；

（3）通过试验检验材料配合比、施工机具设备、工艺方法的正确性；

（4）通过试验确定松铺系数（通常为1.30~1.35）,碾压次数、碾压速度、摊铺进度、每段作业长度等。

（5）试验时要认真做好记录,试验后要对质量指标、外观检查进行抽检,并依此写出试验报告。

（6）本标段的试验段设在K41+690~K41+590 左侧面积约1500m。

3、施工放样复测路控制中线、边线及标高控制点,放出水稳层施工控制边线,并在边线位置打边桩,边桩上打点（路称“红印”）作为每层水泥稳定碎石顶面控制标高。

底基层开工前,应对下表面路基进行平整度、密实度及弯沉值进行复测,上有在路订的平整度、密实度、弯沉值、高程、宽度、横坡符合文件要求,并没有松散材料和软弱点后,才能进行底基层的施工。

三．3 水稳层摊铺及碾压

1、施工放样

复测路控制中线、边线及标高控制点，放出每板水泥碎石基层施工的控制边线，并在边线位置边桩，边桩上打点（线印）作为水泥碎石基层的顶面控制标高。

2、混合物拌制

（1）水泥稳定级配碎石我司用集中搅拌法施工，拌和机为400t/h 混合料拌合机，

自卸车运往现场。

（2）拌和前调试厂设备，使混合料的合理颗粒组成和含水量达到规定要求。原集料的颗粒组成发生变化时，要重新调试设备。添加水量要根据混合料的含水量变化及时调整。

（3）为避免拌和及运输过程中水分损失的影响，拌和时含水量略大于最佳值，使摊铺时含水量不小于最佳值。

3、摊铺

（1）采用两台稳定土摊铺机联机同时摊铺混合料，根据设计及现场实际情况，我

方采用一台WC-95及WCF-75两台摊铺机一前一后相隔5m同时摊铺。

（2）拌和机的生产速度与现场摊铺速度要互相协调，减少摊铺机停机待料的情况出现。

（3）在摊铺机后面设专人负责粗集料离析的现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新拌混合料填补。

（4）摊铺混合料时，中间原则不中断，如因故中断超过 3 小时，要设置横向接缝，摊铺机驶离混合料末端。

（5）人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，整平靠近方木的混合料。

（6）方木的另一侧用碎石回填约 3 米长，基高度高出方木几厘米。

（7）在重新开始摊铺混合料前，将碎石和方木除法，并将下承层顶面清扫干净。

摊铺机返回已压实层的末断重新开始摊铺混合料。

（8）如摊铺中断后，应天气原因未能按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超

过2~3 小时，则将摊铺机附近及下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向(与路中心线垂直)垂直向下的断面，然后再摊铺新混合料。

4、碾压

(1)碾压时先用12T小型压路机跟在摊铺机后及时进行碾压，再用16T重型以

上振动压路机继续碾压密实。

( 2)碾压分层进行，为保证质量每一工作面不低于 2 台压路机，底基层20cm 一

次摊铺碾压成形，基层38cm分二次摊铺成形(按20cm+18cm)。

( 3)直线和不设超高的平曲线段，由两侧向中间碾压；设超高的平曲线段由内侧向外侧进行碾压。

(4)碾压时要重叠1/2 轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。

(5)压路机碾压6~8 遍，头两遍速度采用1 .5~ 1 .7km/h ，以后采用 2.0~2.5km/h。

( 6)碾压过程中，混合料表面要始终保持湿润，如水分蒸发过快，要及时补撒少

量的水碾压。

(7)碾压要在试验确定的延迟时间内完成，并达到98%以上的密实度，同时没有明显的轮迹。

5、养生水泥碎石层表面采用洒水车撒水养生，撒水次数视天气情况而定，基层表面要保持湿润。洒水养生7 天以上，养生期间除撒水车外，封闭交通。

三．4 未筛分碎石的施工

1 、概况

本工程匝道和收费广场路面底基层采用25cm 未筛分碎石；K40+531.42 和

K41+337.355(3改移道路面层采用10cm泥结碎石、基层采用15cm未筛分碎石。2、碎石底基层施工工艺流程图