沈阳风机厂有限公司资质文件循环流化床
240t循环流化床锅炉烟气脱硝脱硫除尘超低排放改造
240t/h循环流化床锅炉烟气脱硝、脱硫、除尘超低排放改造技术方案目录公司简介 (3)1 概述 (3)1.1 项目名称 (3)1.2 工程概况 (3)1.3 主要设计原则 (3)2 燃煤CFB锅炉烟气污染物超低排放方案 (4)2.1 总体技术方案简介 (4)2.2脱硝系统提效方案 (4)2.3脱硫除尘系统提效 (6)2.4脱硫配套除尘改造技术 (7)2.5引风机核算 (8)3 主要设计依据 (10)4 工程详细内容 (12)5 投资及运行费用估算 (14)6 涂装、包装和运输 (15)7 设计和技术文件 (17)8 性能保证 (18)9 项目进度一览表 (20)10 联系方式 (21)公司简介1 概述1.1项目名称项目名称：××××××机组超低排放改造工程1.2工程概况本工程为××××的热电机组工程。
本期新建高温、高压循环流化床锅炉。
不考虑扩建。
同步建设脱硫和脱硝设施。
机组实施烟气污染物超低排放改造，对现有的除尘、脱硫、脱硝系统进行提效，使机组烟气的主要污染物（烟尘、二氧化硫、氮氧化物）排放浓度达到燃气锅炉机组的排放标准(GB13223-2011)。
1.3主要设计原则为了保证在满足机组安全、经济运行和污染物减排的条件，充分考虑老厂的运行管理现状，结合省环保厅要求，就电厂本期工程的主要设计原则达成了一致意见。
主要设计原则包括有：1)燃煤锅炉烟气污染物污染物超低排放改造可行性研究，主要包括处理100%烟气量的除尘、脱硫和脱硝装置进行改造，同时增设臭氧氧化污染物深度脱除系统，改造后烟囱出口烟尘排放浓度不大于10 mg/Nm3， SO2排放浓度不大于35 mg/Nm3；NOx排放浓度不大于50 mg/Nm3，达到天然气燃气轮机污染物排放标准。
2)装置设计寿命为30年。
系统可用率≥98%。
3)设备年利用小时数按7500小时考虑。
240T循环流化床锅炉使用说明书
240T循环流化床锅炉使用说明书感谢您对XX锅炉集团有限公司的厚爱，选择了我公司YG系列循环流化床锅炉。
它是具有我公司多年来丰富的设计、制造及运行经验设计制造的产品。
本说明书解说了该产品的操作，请详细阅读并按其中说明进行操作，这样做，可以常年享受该产品的收益，减少故障，提高安全性。
有关说明书及产品的重要说明，请详细阅读。
该产品的使用方，应认真阅读该产品的技术资料，了解其产品性能，正确而安全的操作运行。
使用方应采取有力的措施达到当地环保的排放要求。
运行中如遇问题或需要必要的保养，请垂询我公司有关部门，他们对产品的性能、结构非常了解，可以避免不必要的损失，而且非常乐意满足您的要求。
本说明书的全部资料到编制完成为止为最新版本，但是我公司对产品在不断优化改进、精益求精，因为产品生产周期比较长，因此，如遇局部小的改进可能有与本说明书不符之处，敬请谅解。
本使用说明书如与国家有关现行规定有相抵触之处，以国家规定为准。
说明书中的重要说明在本说明书中，具有安全警告和注意的部分，必须详细阅读，小心根据警告内容操作运行来避免人员伤害和经济损失。
▲警告：用于警告，如果这些警告被忽略，将导致人员伤亡。
提醒操作人员，必须做什么或不准做什么。
△注意：用于警告，如果这项被忽略，将导致设备损坏或破坏环境。
▲写在前面本锅炉适合长期恒参数稳定运行，冷态启动次数不宜过多，当冷态启动次数超过3000次时受压元件的设计寿命会降低。
压力变化超过50%最大运行压力的其他启动和载荷变化，同样化为冷态启动，压力变化没有超过50%最大运行压力的较大变化次数和载荷变化的总和超过10000次时同样会降低设计寿命。
1．当锅炉燃用煤的挥发份和水份较高时，必须在锅炉风室，一次风道和一次风空气预热器空气侧等容易集气的部位加装放气阀（门），用来排放锅炉压火时自料层返窜的煤气，锅炉压火时立刻开启此阀（门）。
锅炉再启动时，在确认基本无煤气聚集的情况下，按本说明书的有关要求启动。
烟气循环流化床(CFBFGD)干法脱硫工艺介绍.
2.5
%
CaCO3 etc
2.3
%
Ca(OH)2
0.4
%
CaCl2·2H2O
0.3
%
CaF2
0.1
%
飞灰和中性成分
85.9
%
自由水分
0.5
%
成分为估计值，并随飞灰，SO3和CaO中的中性成分的量的变化 而变化。
谢谢观赏！
撰写：郑彬，万驰
6.09
Vol%
备注 标准、湿 标准、干
4．3 烟气中有害成分量 (相对于含氧6%，标准，干基)
SO2 SO3 HCl HF 灰分
原烟气 净化烟气 单位 效率 (-%)
2251
225
90
0
mg/m3
99
50
2.5
mg/m3
95
20
1
mg/m3
95
30000
200
mg/m3
99．9
4.4消耗量
参数
三 循环流化床脱硫技术特点及其运用范围
1) 塔内没有任何运动部件，磨损小，设备使用寿 命长维护量小。
2) 脱硫效率高、运行费用低。 3) 加入吸收塔的消石灰和水是相对独立的，没有
喷浆系统及浆液喷嘴，便于控制消石灰用量及喷 水量，容易控制操作温度。 4) 负荷适应性好。由于采用了清洁烟气再循环技 术，以及脱硫灰渣循环等措施，可以满足不同的 锅炉负荷要求。锅炉负荷在10%～110%范围内变 化，脱硫系统可正常运行。
在文丘里出口扩管段设一套喷水装置，喷入的雾化 水一是增湿颗粒表面，二是使烟温降至高于烟气露点 20℃左右，创造了良好的脱硫反应温度，吸收剂在此 与SO2充分反应.
净化后的含尘烟气从吸收塔顶部侧向排出，然后进 入脱硫除尘器（可根据需要选用布袋除尘器或电除尘 器），再通过引风机排入烟囱。由于排烟温度高于露 点温度20℃左右，因此烟气不需要再加热，同时整个 系统无须任何的防腐。
GY4-73F系列离心风机
33l
33l
337
297 326 349 364 37l 130 143 154 160 163
478 525 562 586 597 2ll 231 247 258 264
908 998 1068 1113 1132 416 439 469 489 497
703 742 827 860 878 353 388 415 430 438
传动 转速 方式 r／min
全压 KPa
流量
m3／h
内效率 ％
960 20 F 730
960
22 F
730
960
25 F
730
730
28 F
580
3.95 3.81 3.57 3.14 2.62 2.29 2.20 2.06 1.81 1.5l
4.79 4.6l 4.32 3.80 3.17 2.77 2.66 2.49 2.20 1.83
O.73 O.83 0.855 0.83 0.77 0.78 0.83 0.855 0.83 0.77
内功 轴功 所需功率
率 kW 率 kW
kW
224
228
246
25l
263
268
275
280
280
285
98
100
108
110
116
118
121
123
123
125
36l
368
396
404
424
432
442
样本制作：上海循特流体机械有限公司 网址： Email: zcy@ Tel: 021-62819836
沈阳风机厂有限公司 产品样本：锅炉通引风机 GY4-73F 式 网址：
循环流化床热水锅炉技术参数表
循环流化床热水锅炉技术参数表
注:
点火方式除床上点火外，还有标准床下点火装置可供选择。
给煤具有三种标准给煤方式可供选择：螺旋给煤机负压给煤、螺旋给煤机正压给煤、皮带给煤负压给煤。
燃料消耗量按标准低位发热值29308kj/kg ( 7000kcal/kg)计算。
我们遵循不断完善产品性能原则，对产品的部分改变或许难以及时通知阁下，参数表中内容仅供参考。
若需要新资料，请向我公司相关部索取。
根据用户具体情况，可以提供其他技术参数及适用煤种锅炉
循环流化床蒸汽锅炉技术参数表。
数起循环流化床锅炉风室爆炸事故案例分析
数起循环流化床锅炉风室爆炸事故案例分析 2010-08-14 16:03:43 互联网浏览： 93 发布评论( 0)(一)事故概况循环流化床锅炉(简称CFBCB)不仅具有节能特性，更为突出的它是一种洁净燃煤设备，因此，在国内外得到广泛应用。
但是这种锅炉当时在设计上对安全性能考虑尚不充分，加上操作上的疏漏，启动时，容易造成风室、风道和尾部烟道内的可燃气体及积灰中的炭粉爆炸.1. 1992年11月，新疆吉木乃发电厂使用的一台10t/h低压沸腾床锅炉(除无燃料循环系统外，其余结构与CFBCB相同)尾部烟道爆炸，造成尾部所有人孔门被炸开的事故.2. 1995年上半年，山东协庄煤矿电厂和河北章村煤矿电厂所使用的75t/h中压CFBCB 在热启动过程中，分别发生了风室和风道爆炸.3. 1996年4月山东岭子煤矿热电厂使用的一台日本生产的30t/h床下点火CFBCB，风室爆炸，造成风室和下部水冷壁被炸坏的事故。
4. 1996年10月，山东临沂盛能热电公司所使用的75t/h中压CFBCB在热启动过程中，尾部烟遭突然爆炸，造成左侧炉墙倒塌和1人受伤的事故。
(二)事故原因分析1.可燃气体引起的爆炸在处理一些应急问题时，CFBCB可做临时压火处理，压火时间最长可达24h。
在压火过程中，床体物料温度保持在900℃以上。
由于压火的需要，整个锅炉封闭严密，床体上大量的碳在高温缺氧的情况下生成CO。
随着压火时间的延长，炉膛内的CO浓度也逐渐提高。
在压火过程中，可燃气体逐渐扩散到烟道和风室、风道内并达到较高的浓度水平。
在锅炉热启动时，虽然引风机的提前启动能排除炉膛和烟道的部分气体，但是由于床体内厚度为450~550mm物料层的阻隔，风室及风道内的气体被引风机抽出的极少，有时其中可燃气体的浓度还会保持相当高的水平。
当一次风机启动时，可燃气体和一次风中的氧形成的混合物的浓度在爆炸浓度范围内，则其遇到床体900℃的高温物料时就会发生爆炸.2. 残存点火油引起的爆炸采用风室内预热烟气方式点火的CFBCB，点火油枪布置在风室内，如果点火不成功，就会有一部分点火油沉积在风室内。
科技成果——循环流化床脱硫-中低温SCR脱硝技术
科技成果——循环流化床脱硫+中低温SCR脱硝技术成果简介
本脱硫脱硝技术工艺流程为“烧结机/带式焙烧机→电除尘器→主引风机→脱硫反应塔→布袋除尘器→GGH换热器（原烟气段）→SCR 脱硝→GGH换热器（净烟气段）→脱硫脱硝引风机→烟囱排放”。
其中，脱硫吸收塔采用循环流化床超净吸收塔技术，循环流化床工艺主要由吸收剂制备与供应、吸收塔、物料再循环、工艺水、布袋除尘器以及副产物外排等构成，一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂。
单套吸收塔自下而上依次应为进口段、塔底排灰装置、文丘里加速段、循环流化床反应段、顶部循环出口段，烟气从吸收塔（即流化床）底部进入，吸收塔底部为一个文丘里装置，烟气流经文丘里管后速度加快，与细的吸收剂粉末互相混合，使颗粒之间、气体与颗粒之间产生剧烈摩擦，形成流化床，在喷入均匀水雾、降低烟温的条件下，吸收剂与烟气中的二化硫反应生成CaSO3和CaSO4。
脱硫后烟气温度为80-110℃，进入由GGH换热器、烟气加热炉、SCR反应器、氨站等组成的低温脱硝系统，经过GGH换热、加热炉将温度加热至160-300℃，进入SCR反应器，在催化剂的作用下，当烟气温度为280-300℃时，利用氨作为还原剂，与烟气中的NOx反应，产生无害的氮气和水，最后洁净烟气经系统引风机排往烟囱。
烟囱出口颗粒物排放≤10mg/Nm3，SO2排放≤35mg/Nm3，NOx 排放≤50mg/Nm3（干标，16%O2）。
应用情况
首钢京唐钢铁联合有限责任公司。
目前6套脱硫脱硝系统运行稳定，烧结/球团排放烟气经消石灰脱硫、氨水为还原剂低温SCR脱硝工艺深度处理，无废水产生，处理后出口烟气主要排放指标，颗粒物浓度：1mg/Nm3、SO2浓度：15mg/Nm3、NOx浓度：25mg/Nm3，以16%含氧量折算。
循环流化床锅炉机组中引风机
循环流化床锅炉机组中引风机、送风机、二次风机上的应用循环流化床锅炉技术是近几十年来迅速发展起来的一项高效低污染清洁燃煤技术。
循环流化床技术是目前最成熟，并已商业化应用的洁净煤燃烧技术，在燃用劣质燃料和污染物控制方面有着独特的优势。
国际上这项技术在电站锅炉，工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦给规模的大型循环流化床锅炉发展。
国内在这方面的研究、开发和应用也是方兴未艾。
由于流化床较高的燃烧效率，且具有较经济的脱硫效果，在能源、环境问题日益突出的今天，已有大量的循环流化床锅炉的应用投入运行或正在制造之中，可以预见，未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。
循环流化床锅炉的特点之一是风系统复杂，风机种类多，投资高，运行电耗高。
因此在循环流化床锅炉的风机上应用变频调速设备能够降低机组的厂用电率，而且由于变频器调速所具有的优良特性，其应用可为锅炉机组的自动化控制打下设备基础，从节能与运行管理上降低机组运行成本。
1、循环流化床机组烟风系统介绍循环流化床锅炉系统通常由流化床燃烧室（炉膛）、循环灰分离器、飞灰回送装置、尾部受热面和辅助设备等组成。
循环流化床锅炉系统通常由燃烧系统和汽水系统所组成，燃料在锅炉的燃烧系统中完成燃烧过程，并通过燃烧将化学能转变为烟气的热能，以加热工质；汽水系统的功能是通过受热面吸收烟气的热量，完成工质由水转变为饱和蒸汽，再转变为过热蒸汽的过程。
循环流化床锅炉的烟风系统是循环流化床锅炉的风（冷风和热风）系统和烟气系统的统称。
循环流化床锅炉的风系统主要由燃烧用风和输送用风两部分组成。
前者包括一次风、二次风、播煤风（也称三次风），后者包括回料风、石灰石输送风和冷却风等。
引风机的作用是把燃料燃烧后所产生的烟气从锅炉中抽出，并排入大气。
循环流化床锅炉的一次风是经空气预热器加热过的热空气，主要作用是流化炉内物料，同时提供炉膛下部密相区燃料燃烧所需要的氧量。
一次风由一次风机供给，经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。
循环流化床锅炉运行规程
目录1 锅炉设备系统简介 (1)1.1锅炉整体布置 (1)1.2循环回路 (1)1.3燃烧系统流程 (2)1.4过热蒸汽流程 (2)1.5再热蒸汽流程 (3)2 设备规范 (4)2.1锅炉设备概况 (4)2.2锅炉主要参数 (9)3 锅炉主控各系统 (14)3.1给煤系统 (14)3.2石灰石系统 (15)3.3床料的补充 (18)3.4燃油系统 (18)4 试验与养护 (20)4.1检修后的检查验收 (20)4.2设备试验总则 (20)4.3主机联锁保护试验规定 (21)4.4水压试验 (22)4.5过热器反冲洗 (26)4.6安全门试验 (26)4.7锅炉主联锁保护 (27)4.8锅炉烘炉养护 (29)循环流化床锅炉运行规程5 锅炉机组的启动 (30)5.1总则 (30)5.2启动前检查工作和应具备的条件 (30)5.3锅炉上水 (32)5.4锅炉底部加热 (34)5.5冷态启动 (35)5.6锅炉的温态启动和热态启动 (40)6 锅炉运行中的控制与调整 (43)6.1运行调整的主要任务 (43)6.2定期维护工作及规定 (43)6.3运行中主要参数的控制范围 (44)6.4锅炉的运行调节 (44)7 停炉及停炉后的保养 (52)7.1停炉的有关规定 (52)7.2停炉前的准备工作 (52)7.3正常停炉 (52)7.4锅炉的快速冷却 (53)7.5锅炉放水 (54)7.6停炉至热备用 (54)7.7停炉的注意事项 (54)7.8停炉后的保养 (54)8 锅炉事故处理 (56)8.1事故处理原则 (56)8.2紧急停炉条件 (56)8.3请示停炉条件 (57)8.4紧急停炉的操作步骤 (57)8.5床温高 (58)8.6床温低 (59)8.7床压过高或过低 (60)8.8单条给煤线中断 (61)8.9两条给煤线中断 (62)8.10水冷壁泄漏及爆管 (63)8.11过热器泄漏及爆管 (64)8.12省煤器泄漏及爆管 (65)8.13再热器泄漏及爆管 (66)8.14床面结焦 (66)8.15低温结焦 (68)8.16厂用电中断 (69)8.17缺水事故 (70)8.18满水事故 (70)8.19管道水击 (71)8.20负荷骤减 (72)8.21烟道再燃烧 (73)8.22引风机跳闸 (74)8.23一次风机跳闸 (75)8.24二次风机跳闸 (76)8.25高压风机跳闸 (77)8.26高压风机断皮带 (78)8.27油管爆破 (78)9 锅炉辅助系统运行规程 (80)9.1辅助机械试运行 (80)9.2引风机、一次风机、二次风机 (82)9.3高压风机及输石风机 (86)9.4排渣系统 (88)9.5压缩空气系统 (90)9.6气力输灰系统 (96)10 电除尘器运行规程 (104)10.1电除尘器设备简介 (104)10.2电除尘器的启动 (105)循环流化床锅炉运行规程10.3电除尘器的运行维护及调整 (108)10.4电场停运及注意事项 (109)10.5电除尘器故障处理 (111)11 附录 (118)11.1附表一炉墙厚度、耐磨层厚度及材料 (118)11.2附表二新乡火电厂测点说明 (120)11.3附表三启动曲线 (126)1锅炉设备系统简介1锅炉设备系统简介制造厂家：xxx锅炉厂有限责任公司锅炉型号：HG－440/13.7－L.PM4本锅炉系超高压参数循环流化床，自然循环汽包炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、半露天岛式布置、全钢炉架、固态排渣。
循环流化床锅炉一次风机变频器改造
频器变频输 出至 １Ｈ 。 ０ ｚ
２ ｇ ６ ｏ中阖高新竣 ０ ２０ 末企业 １ １ ２
气 体污 染 ：运 行地 点应 无导 电或爆 炸尘 埃 ，无
腐蚀金属 或破坏绝缘 的气体或蒸汽 。
３ 一次风机 在变频状 态下的启 、停操作
３ １ 一 次 风 机变 频 启 动操 作 ．
在Ｄ Ｓ ，全关一 次风 机 的进 、出 口风 门。 Ｃ上 在Ｄ Ｓ ，调整变 频器变频输 出至 “ ”。 Ｃ上 ０ 在Ｄ Ｓ ，启动一 次风机 。 Ｃ上
确 认 变 频 器 没 有 “ 故 障 ” 、 “ 故 障 ”信 轻 重
４ 一 次风机变频 调速热 工控制逻辑
第 一 ，变频 器正 常使 用允许 开机 条件 及控 制 ： （ ） “ 、 出 口风 门全关 ”与 “ １ 进 开机 前 ３ 秒变 频 ０ 器在 工频 旁路 ”为并 列条件 ，满足 任一 条件 ，为允
许 启动 ； （ ）高 压进 线 开关 在 合 位 ； （ ）变 频 ２ ３ 器在 “ 待机 ”和非 “ 工频 ”状态 ； （ ）通 过 “ ４ 启
２ １８
２ ０９
２ ２ ２ ．
３ ２８
３ ２
３ ２ １６
３ １钉
２ ９５
２ ９３
３ ０３
２ ７８
１ ９ ２３
１ ４
１ １
１ １¨
１ ． １４
１ ５ ２７
１ ５ ｔ３
１ １ ３５
ｌ ４帖
１ ５２
１ ３４
１ ２蝇
１ ５ ２９
１ ３ ３９
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景
循环流化床锅炉技术除了可以提高物料燃烧的效率和效 益以外，还有一个优势就是，其可以选择的燃料种类非常丰富， 选择的范围也非常广泛，对燃料的适用要求比较低。在循环 流化床锅炉技术中，燃料只是床料数量当中的一小部分，剩 下的都是一些无法实现燃烧的固态化的物质。这些物质有效 保障了床层温度的平衡性，大大降低了热量的消耗，同时也 能促进燃烧物实现更加充分的燃烧。循环流化床锅炉在工作 运行期间，能够实现不可燃烧和可燃料固体颗粒的有效配合， 例如脱硫剂和灰渣等燃烧物质，灰渣可以把燃料加热其能够 点燃的极限，然后开始进行燃烧，而煤在燃烧的同时也能释
循环利用可以大大降低密相区床的温度，使其尽可能地达到 循环流化床当中最适合的脱硫温度，一般情况下是 850 ℃，在 这个温度中能够有效防止硫酸钙被分解，从而提升脱硫效率。 ②粉煤灰中包含了很多没有进行钙化的碳酸钙，以及没有进 行反应的氧化钙，这些碳酸钙和氧化钙可以利用粉煤灰再循 环送回到炉子当中，进而深度地实现脱硫和脱硝。 4.3 充分提高能源的综合利用率
烟气循环流化床脱硫技术介绍
（1)采用流线型的底部进气结构，保证了吸收塔入口气流分布均匀 为了适应单塔处理大烟气量，必须采用多文丘里管的结构，采用多个文丘里管的
吸收塔，要求进入塔内的烟气流场分布较为均匀，否则因各个文丘里管流速差异较大， 可能导致固体颗粒物从某个喷嘴向下滑落。
为了解决布气不均匀造成塔内固体颗粒分布不均匀的问题，吸收塔进气方式采用 流线型的底部进气结构（见下图 1），避免了两股气流对撞产生涡流，从而保证了吸收 塔入口气流分布均匀。
1 发展历史
德国鲁奇能捷斯公司（LLAG）是世界上最早从事烟气治理设备研制和生产的企 业，已有一百多年的历史（静电除尘器的除尘效率计算公式——多依奇公式，就是该 公司的工程师多依奇先生发明的）。LLAG 在上世纪六十年代首先推出了循环流化床概 念，此后把循环流化床概念应用到四十多个不同的工艺。LLAG 于上世纪七十年代初， 在发明循环流化床锅炉的基础上，首创将循环流化床技术（CFB）用于工业烟气脱硫， 直至九十年代初，是世界上唯一拥有循环流化床干法脱硫技术的公司，经过三十多年 不断完善和提高，目前其烟气循环流化床干法脱硫技术居于世界领先水平。
3) 降低系统运行压降，吸收塔的压降由烟气压降和固体颗粒压降两部分组 成（见下图 3）。由于循环流化床内的固体颗粒浓度（或称固－气比）是保证流化 床良好运行的重要参数，在运行中只有通过控制吸收塔的压降来实现调节床内的固 －气比，以保证反应器始终处于良好的运行工况，从而保证了床内脱硫反应所需的 固体颗粒浓度。
（2) 吸收塔的流化床中巨大表面积的、激烈湍动的颗粒，为注水的快速汽化和
2
快速可控的降温提供了根本保证，从而创造了良好的化学反应温度条件(露点以上 20~30°C)，使二氧化硫与氢氧化钙的反应转化为瞬间完成离子型反应，如果没有循环 流化床中大量颗粒的参与，注入的水需要数十倍的空间来完成水份充分的挥发。
35T循环流化床锅炉运行规程
YG---35T/5.3---M6循环流化床锅炉运行规程二〇〇七年三月前言我公司35T/H循环流化床锅炉运行规程，自颁发来对安全产起到了积极作用，经过不断实践及设备改造，运行规程已不适应当前需要，为此根据实际情况对规程作了修订，修编了《1#2#循环流化床锅炉运行规程》，经生产部审核、公司批准自即日起颁发执行。
原35/T循环流化床锅炉运行规程同时作废。
望全体运行人员认真学习新规程，不断提高运行操作水平，为保证安全经济运行作贡献。
本规程经下列人员审批：批准：审核：初审：编写：目录第一篇：锅炉机组的运行第一章：设备及燃料的基本特征-------------（1）第一节：锅炉设备概况-----------------（1）第二节：主要参数-----------------------（2）第三节：锅炉主要承要部件及受热面（3）第四节：安全门及水位计------------（4）第五节：燃烧设备--------------- （5）第六节：辅属设备------------ -- -（6）第七节：锅炉燃料设备----------（8）第二章：锅炉机组检修后的检查与试验-----（9）第一节：检修后的检查--------- -（9）第二节：转动机械试验----------（11）第三节：水压试验----------------（13）第四节：冲洗过热器-------------（15）第五节：漏风试验与烘炉-------（16）第三章：锅炉机组的启动----------（19）第一节：启动前的准备------- --（19）第二节：冷炉加温------------ -（21）第三节：锅炉的升火与升压----- -（21）第四节：锅炉并列------ --（25）第四章：锅炉运行中的监视与调整第一节：运行调整任务第二节：燃烧调整第三节：水位调整第四节：汽压与汽温的调整第五节：锅炉的排污与水位计的冲洗第六节：燃烧设备的运行与维护第五章：锅炉机组的停止第一节：停炉前的准备第二节：正常停炉与紧急停炉第三节：停炉后的冷却第四节：停炉后的保护第五节：锅炉压火第六节：锅炉启动第六章：锅炉辅机的启停与正常运行第一节：风机启动前的检查第二节：风机的启动的与停止第三节：风机运行中的注意事项第四节：给煤机的启动与停止第七章：电除尘运行与检查第一节：电除尘检修后的检查第二节：电除尘分部试转第三节：低压控制柜运行操作第四节：电除尘器的操作运行第五节：电除尘器的维护第八章：燃油系统运行第一节：燃油系统运行与检查第二节：燃油运行注意事项第三节：燃油系统巡回检查项目与要求第二篇：锅炉事故处理第一章：故障停炉第二章：锅炉水位异常第一节：锅炉缺水第二节：锅炉满水第三节：锅炉水位不明第四节：汽水共滕第三章：汽温异常第四章：汽压异常第五章：汽包水位计损坏第六章：锅炉承压部件损坏第一节：水冷壁损坏第二节：省煤器损坏第三节：过热器损坏第四节：减温器损坏第五节：蒸汽及给水管道损坏第七章：锅炉及管道的水冲击第八章：锅炉燃烧异常第一节：炉床结焦第二节：锅炉床温偏低与灭火第三节：返料中止第四节：放渣管堵塞第五节：放料携带细灰第九章：电气系统鼓障第一节：骤减负荷第二节：锅炉机组厂用电中断第十章：辅属设备故障第一节：风机故障第二节：给煤机故障第三节：热电偶损坏第三篇：DCS系统第一节：概述第二节：界面操作第三节：设备状态显示和操作第四节：联锁开关的切投第五节：FSSS（炉膛安全保护）第四篇：巡回检查及定期工作制度第一节：巡回检查制度第二节：定期工作制度第一篇锅炉机组的运行第一章设备及燃料的基本特征第一节锅炉设备概况制造厂家；济南锅炉厂出厂年月：1#：2001年07月2#：2001年07月投产日期：1# 2001年12月2# 2002年01月锅炉型号；YG---35/5.3---M6型循环流化床锅炉本锅炉采用了循环流化床的燃烧方式，其煤种的适应性较好，可以燃用各类烟煤、贫煤、无烟煤、也可以燃用褐煤等低热值燃料，燃烧效率达95%～99%。
135MW循环流化床锅炉的经济运行分析
第36卷第6期2021年12月Vol.36No.6Dec.2021电力学报JOURNAL OF ELECTRIC POWER文章编号：1005-6548（2021）06-0587-07中图分类号：TM619文献标识码：B学科分类号：47040 DOI：10.13357/j.dlxb.2021.070开放科学（资源服务）标识码（OSID）：135MW循环流化床锅炉的经济运行分析郑生斌1，苗锐2（1.山西国际能源有限责任公司，山西灵石031300；2.中煤大同能源有限责任公司，山西大同037001）摘要：循环流化床（CFB）技术是目前我国应用范围较广的洁净煤燃烧技术之一，在实际生产中CFB锅炉存在磨损严重、厂用电率偏高、机组效率偏低、飞灰可燃物含量（以下简称“飞灰含碳量”）偏高和污染物排放不达标等问题亟待解决。
以中煤大同能源有限公司2×135MW CFB锅炉为实例展开论述，仔细分析了该公司锅炉基本情况、入炉煤煤质和锅炉运行情况；提出了实现燃烧优化调整可采取的措施，包括低床压、低烟气含氧量、高炉膛压力、优化煤粒粒径级配措施等4项主要措施，此外，需根据煤质情况进行燃烧方式的调整。
通过实施所提的4项措施，降低了该135MW CFB锅炉的飞灰含碳量、炉渣可燃物含量（以下简称“炉渣含碳量”），在污染物达标排放的基础上，提高了锅炉运行的经济效益。
关键词：循环流化床（CFB）锅炉；燃烧优化调整；飞灰可燃物含量；炉渣可燃物含量；二次风量Economic Operation Analysis of135MW Circulating Fluidized Bed BoilerZHENG Sheng-bin1，MIAO Rui2（1.Shanxi International Energy Co.，Ltd.，Lingshi031300，China；2.China Coal Datong Energy Co.，Ltd.，Datong037001，China）Abstract：Circulating fluidized bed（CFB）technology is currently one of the most widely used clean coal com⁃bustion technologies in my country.In actual production，CFB boilers suffer from severe wear，high plant pow⁃er consumption，low unit efficiency，high unburned combustible in fly ash（hereinafter referred to as“unburned carbon in flyash”），and substandard emissions of pollutants need to be resolved urgently.Taking the2×135 MW CFB boiler of China Coal Datong Energy Co.，Ltd.，as an example，the basic situation of the company’s boiler，the quality of coal into the furnace and the operation of the boiler were carefully analyzed；Proposed mea⁃sures that could be taken to achieve combustion optimization and adjustment，including four main measures in⁃cluding low bed pressure，low flue gas oxygen content，blast furnace pressure and optimized coal particle size grading measures.In addition，the combustion method needs to be adjusted according to the coal quality. Through the implementation of the4proposed measures，the unburned carbon in flyash and unburned combusti⁃ble in slag（hereinafter referred to as“unburned carbon in slag”）of the135MW CFB boiler were reduced.On the basis of pollutant emission standards，the economic benefits of boiler operation were improved.＊收稿日期：2021-09-25作者简介：郑生斌（1969—），男，工程师，厂长，负责天石电厂全面工作；苗锐（1967—），男，工程师，从事各种类型锅炉运行岗位工作29年，2004年开始从事流化床锅炉专工职务，参加过6台机组的整体调试工作，有丰富的理论和实际经验，为大同二电厂、同煤集团电厂、北京二热、吕梁中钰热电、中煤大同能源有限责任公司等单位进行过3年多的大型培训工作，1048326986@。
循环流化床锅炉鼓、引风机
循环流化床锅炉鼓、引风机1、概述专为循环流化床锅炉配套的鼓引风机具有效率高、性能曲线平坦、调节范围宽、耐磨损、噪声低等特点。
鼓风机输送的为空气，最高温度不得超过80℃；引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。
2、型号说明G（Y）220-6.9№16FG（Y）：鼓（引）风机220：配套炉型220t/h6.9：风机最高效率点的比转速№16：机号F：传动方式3、形式1）风机传动方式为D式或F式，均采用弹性联轴器传动。
2）风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示，进风口位置以气体进气方向和水平线所成角度来表示。
例如：出风口角度为45°，进风口角度为135°，则风机进、出口角度为45°/135°。
此种表示适用于风机带有进气箱的F式风机。
若为不带进气箱的D式风机，仅用机壳出风口角度来表示。
3）从劝机一端正视，叶轮顺时针旋转为顺旋风机，以“顺”表示；叶轮逆时针旋转称为逆旋风机，以“逆”表示。
3、结构特点风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成，F式传动还带有进气箱。
1）叶轮由后向单板叶片焊接于锥弧形轮盖与平板以轮盘之间，叶轮经静、动平衡校正，保证运转平稳。
引风机叶片采用了先进的“气固两相流”技术，确保叶轮具有高的效率和耐磨能力，与同等工况的普通风机相比，叶轮寿命提高两倍以上。
2）机壳机壳为优质钢板焊接而成的蜗形体。
机壳设计为两开式或三开式。
对于引风机，蜗板作了适当加厚以防磨。
3）进风口收敛、流线形进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机机壳的入口侧。
4）进气箱F式风机带有进气箱；用于气体收集。
进气箱的设计充分地考虑，将流动损失降到最低。
5）调节门用以调节风机流量的装置，安装在风机进风口处，调节范围由0度到90度。
6）传动部分传动部分的主轴由优质钢制成，风机采用滚动轴承。
轴承箱上装有温度计用来监测轴承温升。
F式传动风机轴承箱为稀油润滑，冷却方式为循环油冷却。
HJ 178-2018烟气循环流化床法烟气脱硫工程通用技术规范
前言
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，防治环 境污染，改善环境质量，规范烟气循环流化床法烟气脱硫工程的建设与运行管理，制定本标准。
本标准规定了烟气循环流化床法烟气脱硫工程的设计、施工、验收、运行和维护的技术要求。 本标准于2005年首次发布，本次为首次修订。 本次修订的主要内容： ——扩大了适用行业范围； ——完善补充了适用于各行业的通用技术要求，删减了仅适用于火电行业的特殊技术要求； ——根据技术发展情况主要调整了烟气系统、吸收系统等技术内容，补充了设备选型要求； ——根据脱硫除尘一体化要求，新增除尘器设计选型规范内容； ——充实了运行与维护技术内容； ——完善了资料性附录。 本标准环境保护部科技标准司组织修订。 本标准主要起草单位：中国环境保护产业协会、福建龙净环保股份有限公司、武汉凯迪电力股份有 限公司、北京市劳动保护科学研究所。 本标准环境保护部 2018 年 1 月 15 日批准。 本标准自 2018 年 5 月 1 日起实施。 本标准由环境保护部解释。
II
烟气循环流化床法烟气脱硫工程通用技术规范
1 适用范围
本标准规定了烟气循环流化床法烟气脱硫工程的设计、施工、验收、运行和维护的技术要求。 本标准适用于烟气循环流化床法烟气脱硫工程，可作为建设项目环境影响评价、环境保护设施设 计、施工、验收和运行管理的技术依据。 本标准所提出的技术要求具有通用性，特殊性要求执行相关行业技术规范。
2
HJ/T 75 HJ/T 76 HJ/T 325 HJ/T 327 HJ 2028 HJ 2040 JB/T 4735 JB/T 8470 JB/T 8532 JB/T 10191 JB/T 11076 JB/T 11646 JB/T 12116 JC/T 478.1 JC/T 478.2 JC/T 820
一种循环流化床生活垃圾焚烧炉二次风系统[实用新型专利]
![一种循环流化床生活垃圾焚烧炉二次风系统[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/d3ca051766ec102de2bd960590c69ec3d5bbdbe9.png)
专利名称：一种循环流化床生活垃圾焚烧炉二次风系统专利类型：实用新型专利
发明人：张君,曹兆军,史海红,卞伯明,董建聪,张进,钱耀如申请号：CN202122659416.2
申请日：20211102
公开号：CN216047703U
公开日：
20220315
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种循环流化床生活垃圾焚烧炉二次风系统，生活垃圾由炉膛侧面的进料口进入并燃烧，形成的高温烟气进入旋风除尘器进行气固分离，分离后的固态物部分重新进入炉膛燃烧，分离后的气体物部分通过余热锅炉与锅炉给水换热降温后，进入烟气净化装置，然后经过引风机经烟囱排出。
上二次风采用对冲布置、下二次风采用错位布置的二次风布置方式，可以保证二次风的扰动剧烈程度，增加气相可燃物与氧气接触的机会，实现气相可燃物的燃尽；上下两层二次风在各自断面层四角切圆布置，可以实现在较低的二次风风速下，烟气与氧气的充分混合，增加烟气停留时间，提高燃尽率，降低电耗；可以提高烟气与SNCR还原剂的混合效果，提升SNCR的效率，降低还原剂单耗。
申请人：盐城热电有限责任公司,南京工程学院
地址：224045 江苏省盐城市经济技术开发区钱塘江路9号
国籍：CN
代理机构：南京正联知识产权代理有限公司
代理人：王素琴
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XX热电厂280T循环流化床锅炉运行规程完整版.
第一章设备规范第一节锅炉概况锅炉型号：UG--280/9.8--M制造厂家：无锡锅炉厂出厂时间：2008年 3月投产时间：#1炉2009年6月 #2炉2009年8月设计依据：由无锡华光锅炉股份有限公司引进中科院工程热物理研究所循环流化床燃烧技术，结合该公司多年生产循环流化床锅炉的经验进行设计。
本锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉，该炉采用了循环流化床燃烧方式，其煤种适应性好，可以燃用烟煤、无烟煤、贫煤，也可以燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低热值燃料，此外，锅炉还能掺烧生物质（包括树皮、锯木灰、芦苇渣等），燃烧效率达95-99%。
由于的排放。
尤其可锅炉在燃用含硫量较高的燃烧料时，锅炉采用分段燃烧方式，可大幅降低NOX的排放，亦可降低及减轻硫对设备的腐蚀和烟气可通过向炉内添加石灰石，能显著降低SO2对环境的污染。
燃烧产生的另外灰渣活性好，可以做水泥等材料的掺合料。
本锅炉为高温高压、单汽包横置式、单炉膛、自然循环、高温分离、全悬吊结构，全钢架П型布置，锅炉运转层以上露天，运转层以下封闭，在运转层8米标高设置钢构平台。
锅炉主要由四部分组成：燃烧室、高温旋风分离器、返料密封装置和尾部对流烟道。
燃烧室位于锅炉前部，四周和顶棚布置有全密封膜式水冷壁，上部与前墙垂直布置有3片水冷屏和4片屏式过热器，底部为略有倾斜的水冷布风板，布风板下面由后水冷壁管片向前弯与二侧墙组成水冷风室。
燃烧室后有两个平行布置的高温旋风分离器。
返料密封装置位于旋风分离器下，与燃烧室和旋风分离器相连接。
燃烧室、旋风分离器和返料密封装置构成了粒子循环回路。
尾部对流烟道在锅炉后部，烟道上部的四周及顶棚由包墙过热器组成，其内沿烟气流程依次布置有高温过热器和低温过热器，下部烟道内依次布置有与前包墙垂直的卧式省煤器和卧式空预器，一、二次风所对应的空预器分开布置。
锅内采用单段蒸发，下降管采用集中与分散相结合的供水方式。
其中水冷屏与汽包形成单独的水循环系统。
分离器是循环流化床锅炉的重要组成部件，本锅炉采用中科院工程热物理研究所的高效蜗壳式汽冷旋风分离器专利技术，并列布置在炉膛出口。
国产首台670TH循环流化床锅炉设计特点及存在问题分析
1．前言循环流化床（CFB）锅炉是目前应用最广的洁净煤发电技术之一，由于它在煤种适应性和变负荷能力以及污染物排放上具有的独特优势，使其得到迅速发展。
江西分宜国产410t/h循环流化床锅炉已于2003年6月19日成功投入商业运行，为加速循环流化床燃烧技术在我国的消化吸收及推广，作为该产业化项目的后续工程，于2004年9月29日在江西分宜建设具有自主知识产权的国产670T/H的循环流化床锅炉，该工程2006年6月7日点火，7月7日通过96小时试运行，并于2006年10月1日成功投入商业运行。
2．工程概况2.1 主机型号、参数及主要技术规范2.1.1 锅炉制造厂：哈尔滨锅炉厂有限责任公司型号：HG-670/13.8-L.PM型型式：超高压、一次中间再热、自然循环、，平衡通风，固态排渣，全钢构架，悬吊结构汽包循环流化床锅炉。
B-MCR过热蒸汽流量t/h 670过热蒸汽出口压力MPa(g) 13.8过热蒸汽出口温度℃540再热蒸汽流量t/h 583.07再热蒸汽进口压力MPa(g) 2.6188再热蒸汽进口温度℃315.03再热蒸汽出口压力MPa (g) 2.3045再热蒸汽出口温度℃540给水温度：℃249.27热风温度℃240排烟温度℃130锅炉保证热效率（设计煤种，低位发热量）% 88.5不投油最低稳燃负荷：35% B-MCR3.2锅炉总体布置锅炉采用H型布置方式，主要由炉膛、高温绝热旋风分离器、气动式分离回灰外置式换热器、尾部对流烟道、冷渣机等6部分组成。
水循环采用单汽包、自然循环、单段蒸发系统。
采用单炉膛布置方式，炉膛蒸发受热面采用膜式水冷壁。
采用水冷布风板，多孔型迴流式大直径钟罩式风帽，具有布风均匀、防堵塞、防结焦和便于维修等优点。
锅炉共采用四个高温旋风分离器，布置在燃烧室两侧墙，外壳由钢板制造，内衬绝热材料及耐磨耐火材料,分离器上部为圆筒形，下部为锥形。
每个高温绝热分离器回料腿下布置一个气动式分流回灰换热器。
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G7-28№24F
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陕西奥维乾元化工有限公司
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陕西奥维乾元化工有限公司
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四子王旗佳辉业有限公司
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四子王旗佳辉业有限公司
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四子王旗佳辉业有限公司
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Y6-51-1№25F
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SFGX75-1№16D
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山东海化集团公司
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石家庄东方热电公司
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山东海化集团公司热电扩建工程
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山东海化集团公司热电扩建工程
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山东海化集团公司热电扩建工程
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山东海化集团有限公司
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肥城集团交口铝电煤有限公司
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肥城集团交口铝电煤有限公司
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肥城集团交口铝电煤有限公司
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淄博宏达钢铁有限公司
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淄博宏达钢铁有限公司
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淄博宏达钢铁有限公司
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中国石化股份公司齐鲁分公司
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中国石化股份公司齐鲁分公司
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山东海化集团有限公司
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邯郸矿业云驾岭煤矿电厂
3×220T
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邯郸矿业云驾岭煤矿电厂
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安徽皖电物资有限公司
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安徽皖电物资有限公司
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陕西群生电力有限公司
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陕西群生电力有限公司
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山东海化集团公司热电扩建工程
3×220t/h
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山东海化集团公司热电扩建工程
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山东海化集团公司热电扩建工程
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山东海化集团公司热电扩建工程
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山东海化集团公司热电扩建工程
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盘锦富腾电厂
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盘锦富腾电厂
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齐鲁石化公司煤代油工程
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齐鲁石化公司煤代油工程
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齐鲁石化公司煤代油工程
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淄博宏达钢铁有限公司
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天津陈塘热电有限公司
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盘锦富腾电厂
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盘锦富腾电厂
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盘锦富腾电厂
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山西中铝山西分公司
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济南市南郊热电厂金鸡岭热源厂
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济南市南郊热电厂金鸡岭热源厂
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石家庄市集中供热工程
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石家庄市集中供热工程
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石家庄市集中供热工程
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山东德齐龙化工集团有限公司
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兖矿科澳铝业有限公司
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兖矿科澳铝业有限公司
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兖矿科澳铝业有限公司
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石家庄华电供热集团有限公司
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山西晟安电铝有限公司
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山西晟安电铝有限公司
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哈尔滨热电有限责任公司
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山东滨化热力有限责任公司
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天津陈塘热电有限公司
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山东滨化热力有限责任公司
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陕西群生电力有限公司
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陕西群生电力有限公司
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山东德齐龙化工集团有限公司
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山东德齐龙化工集团有限公司
沈阳风机厂有限公司
资质文件
1
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3
4
5
6
7
8
9
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12
单位
锅炉容量
（T）
产品型号
数量(台)
备注
山东滨化热力有限责任公司
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SFGX240-12№16.5D
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山东滨化热力有限责任公司
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山东滨化热力有限责任公司
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山东滨化热力有限责任公司
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单位
锅炉容量
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数量(台)
备注
石家庄热电厂
410T
SFYX410-1 No25F
8
山西侯马发电厂
220T
SFYX220-1№23.5F
4
石家庄光华热电有限公司
220T
SFGX130-1№17F
1
济南市南郊热电厂金鸡岭热源厂
220T
SFGX75-2№16D
240T
9-12№9.5D
4
石家庄热电厂
410T
SFYX410-1 No.25F
8
山西侯马发电厂
220T
SFYX220-1№23.5F
4
石家庄光华热电有限公司
220T
SFGX130-1№17F
1
石家庄光华热电有限公司
220T
SFYX220-1№19.8F
2
济南市南郊热电厂金鸡岭热源厂
220T
SFGX75-2№16D
1
济南市南郊热电厂金鸡岭热源厂
220T
SFGX75-2№14D
1
济南市南郊热电厂金鸡岭热源厂
220T
SFYX220-1№25F
1
山西侯马发电厂
220T
SFYX220-1№23.5F
4
石家庄热电厂
410T
SFYX410-1№25F
8
山东海化集团公司
220T
SFGX220-1№19.3F
1
山东海化集团公司
240T
SFGX240-26№14.5D
2
陕西群生电力有限公司
240T
SFYX240-47№24.1F
2
山东德齐龙化工集团有限公司
220T
SFGX220-1№19F
2
山东德齐龙化工集团有限公司
220T
SFGX220-38№14.5D
2
山东德齐龙化工集团有限公司
220T
SFYX220-1№22.5D
4
3
淄博宏达钢铁有限公司
220