产能提升方案

相关资源的调配；

B.明确生产计划、物料计划、物料管理及成品管理的职责。

C.制订月、周生产计划；

D.加强订单的整合，充分根据生产各车间的生产特点，规划

好各车间每天生产投入的品种、数量，制订每日生产指令；

E.制订《生产管控流程》，规范生产计划制订、执行等过程，

保证生产计划的有效执行；

F.制订《生产管控条例》，落实在生产计划中相关人员责任；

H.每日、周、月统计生产计划达成状况，编制《生产计划达

成率汇总表》；

8月15

日

I.推行每周二、四、六生产协调会，检讨生产进度状况及在

生产过程出现的问题，积极跟进相关问题处理的结果；

J.修订绩效考核指标，如订单达成率、生产计划达成率、物料

准交率、设备稼动率等相关指标，并对相关指标进行考核。

K．成立由章焰华为组长、肖孝生、权亮峰、吴光琼、丁昊成

为组员的“物料特别小组”，统筹整个工厂所有的物料供应

环节。

L．PMC部负责对所有即定计划的订单进行物料的监控与跟进。

做出物料进度跟进，针对每一张生产订单做出所有欠料的

进度跟进，避免人为失误。使物料的进入与领用得到有效、

有序地管控。

M．《货仓领料单》下达：车间领料单提前三天下达到货仓，装配车间套料单至少提前1-2天下达到货仓。PMC部在每天10：00前将所有套料单下发到仓库。仓库在半个工作日内完成对当日所下达的套料单备料工作，发现有欠料，首先以电话形式通知PMC部章经理和采购部李经理，并填写《套料欠料明细表》上报。

N．“物料特别小组”将充分运用工厂人力资源，确保因欠料停拉而追究责任到个人。在每周五下午召开计划与物料协调会议，对本周所有问题点与下周生产与物料计划做出合理安排与协调。

O.由PMC部主导MRB会议。保证所有来料品质问题在上拉前做好充分的处理与沟通工作。

三

制订合理的采购计

划A.完善采购部组织架构；

B.明确采购人员职责；

C.制订《物料管控流程》，规范物料需求采购的过程；

D.制订《物料管控条例》，落实采购计划中相关人员的职责，

以保障在生产过程中相关作业均能顺利得到执行；

E.根据生产实际及相关物料的采购周期，制订《原材料安

全库存量表》，且加强对其的存量管制；

F.加强对供应商的管理，建立《供应商资料档案》，定期对

供应商进行评估，建立与供应商的互动机制，使之成为

公司的战略合作伙伴关系；

H.加强供应商的开发力度,制订《供应商开发计划》，确保

每种原材料均有三个以上供应来源；

I.加强对采购的监控，制订《廉政条例》，避免贪污受贿；

J.每周、月对供应商的供货进行统计，制订《供应商供货

统计表》；

K.制订《供应商考核办法》，加强对供应商的考核。

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