化工企业开停车检维修安全教育培训专业知识讲座
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防止中毒窒息十条规定
1源自文库有毒作业,有窒息危险岗位人员,必须进行防毒急救安全知识教育 。 2、工作环境(设备、容器、井下、地沟)氧含量必须达到20%以上, 毒害物质浓度符合国家安全规定时,方能进行工作。 3、在有毒场所作业时,必须佩带防护用具必须有专人监护。 4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时,应将与其相通的管道加盲板隔 绝。 5、在有毒或有窒息危险的岗位,要制订防救措施和设置相应的防护用 (器)具。 6、对有毒有害场所的浓度情况,要定期检测,使它符合国家标准。 7、对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理,并定期检查。 8、对生产和散发有毒物质的工艺设备、机动设备,监护仪器(如易燃 、易爆气体的报警器)要加强维护,定期检查。 9、发生人员中毒、窒息时,处理及救护要及时正确。 10、健全有毒有害物质管理制度并严格执行,长期达不到规定卫生标准 的作业场所,应停作业。
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二、清洗置换注意事项
1)清洗置换的介质;2)清洗置换时阀门的开度要小;3 )流量计的管线要由副线清洗;4)机泵管线上的压力表阀 门要全部关闭;5)管壳式换热器、冷却器必须分段处理;6 )精馏塔系统要倒空吹扫(由塔顶 泵 阀 塔釜 再沸器 中间再沸器)7)所有的管线都要清洗置换到,防止清洗介 质倒流;8)低温设备(露点)用干燥氮气吹扫; 2、特殊置换
1)存放酸碱介质的设备 2)丁二烯生产系统不易用氮气吹扫,易与氮气中的氧生 成丁二烯自聚物。
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停车
停止加料、维持工艺要求的反应时间使反应结束。 v对于放热反应夹套或盘管内冷却介质继续冷却; v对于吸热反应停止加热。 待釜内物料温度冷却至常温时,关闭冷却介质进口阀,打 开放料阀边搅拌边放料,待放完料,停止搅拌,关闭放料 阀。对于有些反应需要洗釜时要进行洗釜。再检查一遍使 各阀门处于开车状态。
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焊接作业“十不焊”
1、不是焊工不焊; 2、要害部位和重要场所 3、不了解周围情况不焊 4、不了解焊接物内部情况不焊; 5、装过易燃易爆物品的容器不焊; 6、用可燃材料作保温隔音的部位不焊; 7、密闭或有压力的容器管道不焊; 8、焊接部位旁有易燃易爆品不焊; 9、附近有与明火作业相抵触的作业不焊; 10、禁火区内未办理动火审批手续不焊。
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防火防爆十大禁令
1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。 2、严禁未按规定办理用火手续,在厂内进行施工用火或生活用火。 3、严禁穿带易产生静电的服装进入油气区工作。 4、严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃易爆装置。 5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 6、严禁未经批准的各种机动车辆进生产装置、罐区及易燃易爆区。 7、严禁就地排放易燃易爆物料及化学危险品。 8、严禁在油气区内用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业 。 9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 10、严禁损坏厂内各类的防爆设施。
第一节 当之处装,请置联系停本人车或网的站安删除全。 处理
一、停车操作注意事项
1、降温降压的速度应严格按照工业规定进行;防止易燃、 易爆,有毒、腐蚀性介质泄露造成火灾爆炸、中毒窒息、灼 伤事故。 2、停车阶段执行的各种操作应准确无误,关键操作采取监 护制度。 3、装置停车时,周围要杜绝一切火源,所有的机、泵、设 备中的物料要处理干净。有毒、有害、腐蚀性介质严禁就地 排放,以免污染环境。
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第一节 装置停车的安全处理 第二节 化工装置的安全检修 第三节 化工特殊作业安全管理 第四节 特殊作业监护人职责 第五节 化工装置开车前准备
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人身安全十大禁令
1、安全教育和岗位技术考核不合格者,严禁独立顶岗操作。 2、不按规定着装或班前饮酒者,严禁进入生产岗位或施工现场。 3、不戴好安全帽,严禁进入检修,施工现场或交叉作业现场。 4、未办理安全作业票及不系安全带者,严禁高处作业。 5、未办理安全作业票,严禁进入塔、容器、罐、油舱、反应器、下水 井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。 6、未办理维修工作票,严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设 备。 7、未办理电气作业“三票”,严禁电气施工作业。 8、未办理施工破土工作票,严禁破土施工。 9、机动设备或受压容器的安全附件,防护装置不齐全好用,严禁启动 使用。 10、机动设备的转动部件,在运转中擦洗或拆卸。
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紧急停车的原因
在生产过程中,遇到一些想象不到的特殊情况,如某些装置 或设备的损坏、某些电气设备的电源可能发生故障、某一个 或多个仪表失灵而不能正确地显示要测定的各项指标,如温 度、压力、液位、流量等,而引起的停车称之为紧急事故停 车。 注意:紧急停车与正常停车不同,它会影响生产任务的完成 ,在恢复开车以后必须采取措施,才能将停车的损失降到最 低限度。
化学工业出版社
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第二节 当之处,化请工联系装本人置或网的站删安除全。 检修
一、检修许可制度 化工生产装置候车检修,尽管经过
全面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽加盲 板等工作,但检修前仍需对装置系统 内部进行取样分析、测爆,进一步核 实空气中可燃或有毒物质是否符合安 全标准,认真执行安全检修制度。
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防止中毒窒息十条规定
1源自文库有毒作业,有窒息危险岗位人员,必须进行防毒急救安全知识教育 。 2、工作环境(设备、容器、井下、地沟)氧含量必须达到20%以上, 毒害物质浓度符合国家安全规定时,方能进行工作。 3、在有毒场所作业时,必须佩带防护用具必须有专人监护。 4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时,应将与其相通的管道加盲板隔 绝。 5、在有毒或有窒息危险的岗位,要制订防救措施和设置相应的防护用 (器)具。 6、对有毒有害场所的浓度情况,要定期检测,使它符合国家标准。 7、对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理,并定期检查。 8、对生产和散发有毒物质的工艺设备、机动设备,监护仪器(如易燃 、易爆气体的报警器)要加强维护,定期检查。 9、发生人员中毒、窒息时,处理及救护要及时正确。 10、健全有毒有害物质管理制度并严格执行,长期达不到规定卫生标准 的作业场所,应停作业。
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二、清洗置换注意事项
1)清洗置换的介质;2)清洗置换时阀门的开度要小;3 )流量计的管线要由副线清洗;4)机泵管线上的压力表阀 门要全部关闭;5)管壳式换热器、冷却器必须分段处理;6 )精馏塔系统要倒空吹扫(由塔顶 泵 阀 塔釜 再沸器 中间再沸器)7)所有的管线都要清洗置换到,防止清洗介 质倒流;8)低温设备(露点)用干燥氮气吹扫; 2、特殊置换
1)存放酸碱介质的设备 2)丁二烯生产系统不易用氮气吹扫,易与氮气中的氧生 成丁二烯自聚物。
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停车
停止加料、维持工艺要求的反应时间使反应结束。 v对于放热反应夹套或盘管内冷却介质继续冷却; v对于吸热反应停止加热。 待釜内物料温度冷却至常温时,关闭冷却介质进口阀,打 开放料阀边搅拌边放料,待放完料,停止搅拌,关闭放料 阀。对于有些反应需要洗釜时要进行洗釜。再检查一遍使 各阀门处于开车状态。
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本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。文档如有不 当之处,请联系本人或网站删除。
焊接作业“十不焊”
1、不是焊工不焊; 2、要害部位和重要场所 3、不了解周围情况不焊 4、不了解焊接物内部情况不焊; 5、装过易燃易爆物品的容器不焊; 6、用可燃材料作保温隔音的部位不焊; 7、密闭或有压力的容器管道不焊; 8、焊接部位旁有易燃易爆品不焊; 9、附近有与明火作业相抵触的作业不焊; 10、禁火区内未办理动火审批手续不焊。
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防火防爆十大禁令
1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。 2、严禁未按规定办理用火手续,在厂内进行施工用火或生活用火。 3、严禁穿带易产生静电的服装进入油气区工作。 4、严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃易爆装置。 5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 6、严禁未经批准的各种机动车辆进生产装置、罐区及易燃易爆区。 7、严禁就地排放易燃易爆物料及化学危险品。 8、严禁在油气区内用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业 。 9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 10、严禁损坏厂内各类的防爆设施。
第一节 当之处装,请置联系停本人车或网的站安删除全。 处理
一、停车操作注意事项
1、降温降压的速度应严格按照工业规定进行;防止易燃、 易爆,有毒、腐蚀性介质泄露造成火灾爆炸、中毒窒息、灼 伤事故。 2、停车阶段执行的各种操作应准确无误,关键操作采取监 护制度。 3、装置停车时,周围要杜绝一切火源,所有的机、泵、设 备中的物料要处理干净。有毒、有害、腐蚀性介质严禁就地 排放,以免污染环境。
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第一节 装置停车的安全处理 第二节 化工装置的安全检修 第三节 化工特殊作业安全管理 第四节 特殊作业监护人职责 第五节 化工装置开车前准备
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人身安全十大禁令
1、安全教育和岗位技术考核不合格者,严禁独立顶岗操作。 2、不按规定着装或班前饮酒者,严禁进入生产岗位或施工现场。 3、不戴好安全帽,严禁进入检修,施工现场或交叉作业现场。 4、未办理安全作业票及不系安全带者,严禁高处作业。 5、未办理安全作业票,严禁进入塔、容器、罐、油舱、反应器、下水 井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。 6、未办理维修工作票,严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设 备。 7、未办理电气作业“三票”,严禁电气施工作业。 8、未办理施工破土工作票,严禁破土施工。 9、机动设备或受压容器的安全附件,防护装置不齐全好用,严禁启动 使用。 10、机动设备的转动部件,在运转中擦洗或拆卸。
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紧急停车的原因
在生产过程中,遇到一些想象不到的特殊情况,如某些装置 或设备的损坏、某些电气设备的电源可能发生故障、某一个 或多个仪表失灵而不能正确地显示要测定的各项指标,如温 度、压力、液位、流量等,而引起的停车称之为紧急事故停 车。 注意:紧急停车与正常停车不同,它会影响生产任务的完成 ,在恢复开车以后必须采取措施,才能将停车的损失降到最 低限度。
化学工业出版社
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第二节 当之处,化请工联系装本人置或网的站删安除全。 检修
一、检修许可制度 化工生产装置候车检修,尽管经过
全面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽加盲 板等工作,但检修前仍需对装置系统 内部进行取样分析、测爆,进一步核 实空气中可燃或有毒物质是否符合安 全标准,认真执行安全检修制度。