宝钢现场一贯质量管理的贯彻与实施

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现场一贯质量管理的贯彻与实施
宝钢分公司冷轧厂 2006年6月
主要内容
一、现场一贯质量管理的策划 二、现场一贯质量管理的实施 三、现场一贯质量管理的测量与改进
一、现场一贯质量管理的策划
(一)管理体系的策划 (二)生产运行计划的制定
(一)管理体系的策划
目前我厂管理体系作为公司管理体系的一部分, 是以ISO/TS16949 为平台的质量、计量、环境和职 业安全的整合管理体系;
2. C101机组2#酸槽Fe2+浓度 X-MR IV 2002.5 67~77 g/l 2.05 李俊宪 轧一 2.21 2.07 稳定过程控制,确保Cpk≥1.5,C
3. C101机组3#酸槽Fe2+浓度 X-MR IV 2002.5 37~47 g/l 1.9 李俊宪 轧一 2.29 1.91 稳定过程控制,确保Cpk≥1.5,C
(4)异议与用户满意
异议减少目标:下降15%
55
50
50
50
44
33
22 20
10
10
11
20
20
15
0 轧一
涂镀
精一
轧二
镀锡
彩板
镀锌
硅钢保持05年水平
精二 质检站
二、现场一贯质量管理的实施
(一)管理体系的建立与实施 (二)专项工具的推进
(一)管理体系的建立与实施
1、部门及组织机构情况
(1)部门及人员情况 目前冷轧厂组织结构下设 9个分厂、 4个车
ISO14001 ISO18001
法规要求
IMS
ISO/TS16949
ISO10012
材料管理要求 行业要求
2004 开展IMS 认证OHSAS 18001 认证 2003 全面引入ISO/TS16949 认证 2002 完成ISO 2000 版转版认证 2001 完成 三期1550 QS 9000 认证 1999 汽车板系统QS 9000 认证 1998 完成所有二期工程认证、ISO 14001 认证 1995 宝钢全面按ISO 9001 认证 1994 ISO 9001/ 9002 质量体系认证 1992 -1993 产品认证 1985 引进一贯制管理
间、 2个室、 1个质检站、技改组等部门,现有职 工2343人,平均年龄 34.8岁, 平均受教育年限 13.7年,大专以上占 23.7%(其中本科 183名、硕 士研究生 55名、博士生 6名)。
(2)组织机构 厂长 副厂长、助理
轧一分厂 涂镀分厂 精一分厂 2030设备车间
轧二分厂 镀锡分厂 精二分厂
(2)推进方式
质检站统一推进与设备管理室、安环组、能介车间专业 推进相结合。 采用四级推进方式:冷轧厂管理体系推进责任者--厂 长每个季度推进一次;质量、计量、环境、职业健康安 全管理体系推进者每月按专项计划重点推进一次;各部 门推进者每月推进一次;各专业体系责任部门不定期不 定形式推进。
(2)推进方式
硅钢分厂 镀锌分厂 1420/1550设备 磨辊车间
彩板分厂
厂办公室
质检站
能介车间 设备管理室
生产技术室
技改组 党群(包括工会 、团委、组干、 劳资)
2、管理体系推进联络体制
冷轧厂管理体系推进网络图
冷轧厂管理体系推进责任者 联络员
储双杰 刘俊祥
质量、计量管理体系推进者
林秀贞(公司工作组成员)
环境、职业健康安全管理体系推进者 包信方
硅钢分厂 责任者:郦 希 联络员:陈卓雷
1420/1550Байду номын сангаас设备车间
责任者:臧毅民 联络员:顾华中
设备管理室 责任者:邹玉贤 联络员:殷莉萍
安环组 责任者:周 荆 联络员:高 宏
精整一分厂 责任者:黄 飞 联络员:杨大华
精整二分厂 责任者:李计政 联络员:王生才
彩板分厂 责任者:汤文杰 联络员:牟战旗
ISO14001 推进责任部门:能介车间 责任者:蔡圣贤 联络人:倪伟平
OHSAS18000 推进责任部门:安环组
责任者:周 荆 联络人:高 宏
3、管理体系文件
厂级管理文件 技术规程 岗位规程
3、2006年管理体系推进计划
(1)指导思想
进一步优化冷轧厂管理体系推进工作, 强化基础管理,体现“抓过程、抓落实、重 效用、重培训”的总体要求,提高体系推进 的针对性、有效性。
轧钢一分厂 责任者:许 新 联络员:王骏飞
轧钢二分厂 责任者:戴竞舸 联络员:朱简如
镀锌分厂 责任者:吴 彬 联络员:杜国强
2030 设备车间 责任者:陶树贵 联络员:王 超
质检站 责任者:郝仁官 联络员:刘俊祥
生产技术室 责任者:陆 隽 联络员:陆 隽
涂镀分厂 责任者:邹美平 联络员:钱 钢
镀锡分厂 责任者:彭 俊 联络员:李 平
磨辊车间 责任者:陈海成 联络员:杨凯夫
能介车间 责任者:蔡圣贤 联络员:殷玫捷
技改组 责任者:汪景鲁 联络员:严 聪
办公室 责任者:刘发超 联络员:严 华
党群 责任者:吕春浩 联络员:陈 玮
ISO/TS169469 推进责任部门:质检站 责任者:郝仁官 联络人:刘俊祥
ISO10012 推进责任部门:设备管理室 责任者:邹玉贤 联络人:殷莉萍
(二)生产运行计划的制定
1、工作方针
迎接市场挑战,发挥品种优势; 实施精益运营,降低运行成本; 关注过程指标,深化绩效管理; 开展自主创新,突破技术壁垒。
2、主要目标
(1)主要质量指标 ?一次合格率与综合成材率目标 ?质量成本目标
(2) 重点产品质量推进
?汽车板推进目标 ?B50AH470 和B50A400 的开发力度 ?热镀锌、彩涂无铬钝化推进目标 ?DI材厚度进一步减薄目标 ?彩涂家电产品及新品开发
?冷轧厂2006年各月专项推进计划
?冷轧厂2006年各月常规推进计划
(二)专项工具的推进
1、SPC 推进与应用
(1)SPC 控制点的选择
No 控制项目名称
控制图类变型量性质控制图用户要求或工程CP规K或范PPK(上一主年)管技术人责员任部门2005年Cp/2P00p5年Cpk/0P6p年k 目标
1. C101机组1#酸槽Fe2+浓度 X-MR IV 2002.5 95~109g/l 2.38 李俊宪 轧一 2.49 2.39 稳定过程控制,确保Cpk≥1.5,C
(3)六西格玛与管理体系
实施六西格玛精益运营与质量攻关项目
公司级重大生产技术问题攻关 公司级六西格玛精益运营项目 厂级六西格玛与质量攻关项目
同时再培养
后备黑带大师
黑带
(4)异议与用户满意
?强化异议整改与落实,杜绝重大质量异议 的发生,质量异议赔偿金额下降 15%
?推进“区域化”分工,提升服务技术水 平 ,用户满意度 >90分
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