除铁器操作规程

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除铁器操作工操作规程模版

除铁器操作工操作规程模版操作规程模版：除铁器操作工第一章总则第一条为确保除铁器的安全、稳定运行，规范操作工人员操作行为，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于除铁器操作工，操作工应严格按照本规程进行操作。

第三条除铁器操作工应严格遵守工艺操作规程，执行生产任务，保障生产安全。

第四条除铁器操作工应熟悉工作流程和操作规程，了解设备构造、性能及操作要求，具备一定的电气、机械、安全知识。

第五条除铁器操作工应具备高度的责任心和职业操守意识，严禁酗酒、赌博等不良嗜好，保证身心健康。

第六条除铁器操作工应严格按照法律法规和企业的安全生产管理制度进行操作，不得违章操作。

第七条除铁器操作工应积极学习，不断提高自身技能和业务水平，做到岗位技术持续改进。

第二章职责与权限第八条除铁器操作工的职责包括但不限于以下几个方面：（一）按照工艺要求开展除铁器设备的操作工作；（二）负责设备的检修、维护和保养工作；（三）协助工艺工程师进行设备故障排查和修复；（四）熟悉设备的操作流程，能够快速准确地对设备进行操作。

第九条除铁器操作工的权限包括但不限于以下几个方面：（一）进入该岗位工作区域的权限。

第十条除铁器操作工需按照岗位职责和权限进行操作，不得超越权限范围。

第三章操作要求第十一条除铁器操作工在进行设备操作之前，应全面了解设备的性能、构造以及日常维护保养方法。

第十二条除铁器操作工应遵循以下操作要求：（一）在操作设备前，应确认设备电源已经切断并锁定，进行安全检查；（二）设备操作前应确认操作材料和工艺要求是否准备完备；（三）操作人员应按照工艺要求，准确操控设备开启、关闭；（四）在设备操作过程中，操作人员应随时留意设备运行状态，确保设备正常运行；（五）设备操作完成后，操作人员应及时清理操作区域，做好设备的维修保养工作；（六）设备故障发生时，操作人员应及时报告，并配合维修人员进行设备维修。

第十三条除铁器操作工应按照设备操作规程进行操作，不得违章操作。

除铁器安全操作规程(3篇)

第1篇一、概述除铁器是一种用于去除物料中磁性杂质的设备，广泛应用于冶金、矿山、化工、食品等行业。

为了确保除铁器的安全运行，防止事故发生，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用除铁器的单位和个人。

三、操作前的准备1. 检查除铁器各部件是否完好，包括电机、电磁铁、外壳、支架等。

2. 检查电源线路是否完好，接地线是否牢固。

3. 检查除铁器周围的场地是否清洁，有无障碍物。

4. 熟悉除铁器的操作规程和安全注意事项。

四、操作步骤1. 开启电源，观察除铁器是否正常启动。

2. 将物料缓慢送入除铁器，确保物料与除铁器之间保持一定的距离，避免物料直接接触除铁器。

3. 观察除铁器的工作情况，确保除铁器运行稳定，无异常噪音。

4. 如发现除铁器运行异常，应立即停止操作，检查原因并排除故障。

5. 操作过程中，严禁触摸除铁器高温部位，以免烫伤。

6. 除铁器停止工作时，应关闭电源，确保安全。

五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套等。

2. 操作人员应熟悉除铁器的操作规程和安全注意事项，严禁酒后操作。

3. 操作过程中，严禁将头部、手臂等部位伸入除铁器内，以防夹伤。

4. 除铁器运行时，严禁触摸除铁器内部部件，以免发生意外。

5. 除铁器周围严禁堆放易燃、易爆物品，防止发生火灾。

6. 操作人员应定期对除铁器进行维护保养，确保设备正常运行。

六、事故处理1. 如发生设备故障，应立即停止操作，切断电源，并报告上级领导。

2. 根据事故原因，采取相应的措施进行处理，确保设备恢复正常运行。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

七、培训与考核1. 操作人员应参加除铁器安全操作规程的培训，掌握安全操作技能。

2. 操作人员应通过考核，取得操作资格证书。

3. 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。

本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。

第2篇一、目的为确保除铁器在运行过程中的安全，防止事故发生，保障操作人员的人身安全和设备完好，特制定本规程。

除铁器操作工操作规程范本

除铁器操作工操作规程范本一、引言除铁器操作工是生产过程中关键岗位之一，其任务是使用除铁器设备对原料中的铁杂质进行去除，以确保产品质量。

为了确保操作人员的安全，提高工作效率和质量，制定本操作规程。

通过严格遵守规程要求，操作人员应能正确、安全、高效地使用除铁器设备。

二、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训，掌握除铁器设备的结构、性能和工作原理。

2. 操作人员需具备一定的机械知识和操作经验，了解基本安全知识和操作流程。

3. 操作人员应了解本规程的内容，严格按规程执行操作。

三、操作前准备1. 操作人员须戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 检查除铁器设备及相关安全设施是否完好，如有问题应及时报告维修。

3. 确认原料清洁，确保没有金属杂物或其他禁止物质。

4. 进行设备的预热，预热温度和时间应符合产品要求。

四、操作流程1. 将原料投入除铁器，操作人员需保持适当的距离，以防止受伤。

2. 打开除铁器设备电源，启动设备。

3. 根据产品要求和设备要求，调节除铁器的工作参数，如速度、温度等。

4. 在操作过程中，操作人员应时刻观察设备运行情况，特别注意异常情况，如噪音、振动等。

5. 如发现设备异常情况或故障，应立即停机，切勿擅自继续操作，应及时报告维修人员处理。

6. 完成除铁作业后，关闭设备电源，将设备清洁干净，废弃物应正确处理。

五、操作安全注意事项1. 操作人员要经常保持警觉，注意工作环境，防止滑倒、摔倒或扭伤。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入设备内部。

3. 严禁操作人员不按规定擅自调整设备参数，如速度、温度等。

4. 严禁操作人员在设备运行过程中随意触摸设备零部件。

5. 严禁随意打开设备的防护罩，必要时需停机后方可打开。

6. 操作人员应遵守相关设备操作规程，严禁违章操作。

六、操作质量控制1. 操作人员应密切关注除铁效果，及时调整设备参数和工艺流程，以确保除铁效果满足产品要求。

2. 对于出现的异常情况和问题，操作人员应及时记录并报告相关部门。

自动除铁器操作规程(3篇)

第1篇一、概述自动除铁器是一种用于自动清除物料中的铁磁性杂质的设备，广泛应用于金属加工、矿业、化工等行业。

本规程旨在规范自动除铁器的操作流程，确保设备安全、高效运行，并保障操作人员的人身安全。

二、操作前的准备1. 检查设备是否处于正常状态，包括电源、传感器、传动系统等。

2. 确认物料输送系统已启动，物料能正常进入除铁器。

3. 检查除铁器内部是否有异物，如有，应清除干净。

4. 确认操作区域清洁，无积水、油污等。

三、操作步骤1. 启动电源：打开电源开关，确保除铁器电源正常。

2. 启动输送系统：启动物料输送设备，确保物料能正常进入除铁器。

3. 开启除铁器：按下除铁器启动按钮，设备开始工作。

4. 监控运行状态：操作人员需密切关注除铁器的运行状态，包括传感器信号、电机运转情况等。

- 传感器信号：检查传感器是否正常工作，如有异常，立即停止设备，检查传感器或调整位置。

- 电机运转：检查电机运转是否平稳，如有异常声响或振动，立即停止设备，检查电机或传动系统。

5. 物料输送：确保物料均匀进入除铁器，避免物料堆积。

6. 定期检查：每班至少检查一次除铁器的工作状态，包括传感器、电机、传动系统等。

7. 清理除铁器：根据设备使用情况，定期清理除铁器内部，清除积累的杂质和铁磁性物质。

四、操作结束后的处理1. 关闭除铁器：按下除铁器停止按钮，设备停止工作。

2. 关闭输送系统：关闭物料输送设备，确保物料输送停止。

3. 断开电源：关闭电源开关，确保设备处于断电状态。

4. 清理工作区域：清理操作区域，确保无杂物和油污。

5. 填写操作记录：记录操作过程中的异常情况，以及维护保养情况。

五、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉自动除铁器的操作规程。

2. 操作过程中，严禁触摸除铁器运行中的部件，防止意外伤害。

3. 发现设备异常，应立即停止操作，并报告相关部门。

4. 定期对除铁器进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

六、附则本规程由设备管理部门负责解释，自发布之日起实施。

永磁除铁器操作规程

永磁除铁器操作规程1.安全操作：-在操作之前，必须将设备放置在平稳的工作台面或支架上，确保设备稳固。

-在接通电源之前，检查电源线缆是否完好无损，确保没有松动或暴露的导线。

-在操作过程中，不要将手指或其他物体靠近除铁器。

因为除铁器的磁力非常强大，可能会造成损伤。

-当需要进行维护或清洁时，必须先断开电源并等待设备冷却。

2.遮蔽和保护：-在使用永磁除铁器之前，必须先确认所处理的杂质是否适合使用该设备来去除。

对于非铁磁性材料，建议不使用除铁器进行清理。

-在使用过程中，必须使用适当的容器来收集被除铁的杂质。

可以使用带有磁性防护壳的容器来防止进一步的磁吸。

-在除铁过程完成后，应及时将除铁器与杂质分离，以免磁铁长时间接触杂质而使磁力减弱。

3.操作过程：-在开始操作之前，确认除铁器已经连接到电源，并进行必要的调整和校准。

-将欲清除铁杂质的被处理物体或溶液平稳地放置在除铁器的工作平面上。

确保在除铁物品周围的工作区域清空。

-打开电源，并确保除铁器处于正常工作状态。

-将除铁器的磁面慢慢移动到待处理的杂质附近，直到杂质被吸附在除铁器上。

-缓慢移动除铁器，将除铁器上的吸附杂质移开。

-在操作过程中，必要时可以调整除铁器的磁力强度和角度，以便更好地清除杂质。

-当操作完成后，关闭电源，并等待除铁器冷却。

4.维护与保养：-定期清洁除铁器的磁面，以确保其磁力强度和效果。

-在维护、清理磁铁表面或更换部件之前，必须先断开电源并等待设备冷却。

-注意避免除铁器与水等液体接触，以防止腐蚀和损坏。

-定期检查除铁器的电源线缆和开关是否正常工作，并进行必要的维修或更换。

总之，正确操作永磁除铁器可以提高设备的使用效率和保护设备的安全。

操作规程中要注意安全操作，适当的遮蔽与保护，正确的操作过程以及定期的维护与保养。

除铁器操作工操作规程

除铁器操作工操作规程操作规程：除铁器操作工一、安全注意事项1. 在操作除铁器之前，操作工应确保自己已经接受过相关的培训和指导，并且熟悉操作手册和安全规程。

2. 在操作除铁器时，应穿戴适当的防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。

3. 操作前应仔细检查除铁器的工作状态和工作环境是否符合安全要求，必要时需要对设备进行维护和维修。

4. 在除铁器运行过程中，严禁携带有碍安全的物品，并保持操作区域的干净整洁，防止摔倒和滑倒。

5. 在操作除铁器时，应集中注意力，严禁与他人交谈或分心做其他事情。

6. 如发现除铁器存在问题或异常情况时，应立即停止操作，通知维修人员进行检修。

7. 禁止随意触摸设备内部部件，除非经过特别许可，严禁对设备进行私自改装。

二、操作步骤1. 打开除铁器的电源开关，并进行设备的预热，确保设备工作在理想的工作状态。

2. 将需要处理的物料送入除铁器的进料口，注意物料的数量和速度，确保设备的正常运行。

3. 对于大块物料，应将其切割成适当的尺寸，确保其能够顺利通过除铁器的分选机构。

4. 在设备运行过程中，需要定期检查分选机构是否工作正常，是否有堵塞或异常情况发生。

5. 一旦发现有铁质物体被分选机构捕获，应及时关闭电源开关，等待设备停止后再进行处理。

6. 彻底清理除铁器内部的铁质物体，确保设备的正常运行。

7. 定期对除铁器进行检查和维护，清理设备内部的杂质并更换磁选机构的磁体，确保设备一直处于最佳工作状态。

三、操作技巧和注意事项1. 除铁器操作工应熟悉各项操作指标和设备参数，能够准确判断设备的工作状态。

2. 在操作除铁器时，应注意适当调节进料速度和物料的尺寸，以确保设备运行的稳定性和高效性。

3. 在操作过程中，操作工应密切观察设备的运行情况，及时进行调整和处理。

4. 对于较小的铁质物体，可以通过增加分选机构的磁力来增强捕获效果。

5. 在操作除铁器时，应注意设备周围的温度和湿度，避免因环境变化导致设备工作异常。

电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程

电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程电磁（永磁）除铁器是一种常用的除铁设备，广泛应用于矿山、化工、建筑等领域。

然而，使用电磁（永磁）除铁器也存在一定的安全风险，因此，为了保障工作人员的人身安全和设备运行的安全稳定，必须制定科学、合理的操作规程。

下面，我们就电磁（永磁）除铁器的安全技术操作规程进行的详细阐述。

一、操作前准备1、工作人员必须通过培训并获得资格证书方可操纵电磁（永磁）除铁器。

2、在操作前，必须对设备进行全面检查。

检查事项包括除铁器本体、电气设备及保护装置、传动装置、绝缘性能等。

3、操作前，必须确认操作人员符合安全要求，使用安全工具和设备，如防护手套、防护衣、护目镜、耳塞等。

4、确定安全隐患与事项：操作人员应对工作环境中的安全隐患，如高温、有毒物质、成型机的抛飞等有自我防护意识，同时方式关注工作现场排水系统设置、有足够消防设备等。

5、必要的检测仪器和设备应准备就绪，如万用表、电流钳表、绝缘测量仪等。

二、操作流程1、开机前的准备工作a.确认整机各部件已经处于正常状态，各电气设备已接好电源并且保护装置已经正确启动。

b.清除工作现场：工作人员必须清除工作现场的杂物与冗余物品以便于电磁除铁器顺利运行。

c.将被处理的物品放好，准备运行（最好事先将物品铲好、挂好以便后续操作）d.确认工作人员安全状态：电磁（永磁）除铁器的运行需要操作人员长时间站立，因此需要确认操作人员的安全状态。

2、开机操作步骤a.在开机前必须确认所有传动机构和电气设备等已经启动，并对各设备进行近距离检查，确定开关及保护装置均处于正常状态。

b.开机时应按照操作面板的操作规程。

c.启动电机时，必须确认是否有轻微的异常情况发生，如必要，应立即停机检查。

d.在工作时，应注意变动基准角度影响到分选效果的影响，如必要应定期检查。

e.操作期间，禁止将手或其他物品伸入设备的除铁导板、输送驱动机构或其他机械部件中。

3、关机操作步骤a.安全停机：停机前需确认磁铁除铁器内置功率已经被销毁。

除铁器安全操作规程

除铁器安全操作规程一般规定1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工务必经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都务必按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。

阻止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无〞（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏〞（不漏风、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、除铁器在运转中发生故障，务必停机处理。

任何检修或维护，务必严格执行“停送电〞制度。

6、无论卸铁胶带运转与否，都阻止在胶带上站、行、卧。

7、卸铁胶带机所有外露的转动部位务必设置安全可靠的防护罩或网。

在摘除防护罩的状况下不准开机运转。

特别状况下务必有详细严格的监视预防措施。

8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或湮没励磁线圈影响散热。

配电操纵柜内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。

操作程序（一）开车前检查1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否稳固、齐全（不得少于3个），钢丝绳是否有断丝，除铁器紧固螺栓是否松动，是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。

2、检查驱动装置的紧固件是否稳固齐全，减速机、冷却油油位是否适合，传动链条松紧应适合、润滑良好。

3、检查除铁器的悬挂位置是否适合，高度是否适合。

4、检查磁体上是否有较大铁器吸附，影响下方设备运转的杂物务必取下。

5、检查操纵柜上的开关、按（旋）钮、信号、仪表等是否正常。

柜门应关闭严密。

（二）运转中本卷须知1、对于自动卸铁式除铁器，启动时人员不要站在其正前方向，以免其吸附的铁器伤人。

2、运转中应注意其运行是否平稳，是否有异常杂音，输煤皮带运转期间，一般不停除铁器。

3、运转中密切注意励磁体的温度和风扇运转状况，当超过100℃时务必停机检查。

除铁器操作工操作规程范本

除铁器操作工操作规程范本第一章总则第一条为规范除铁器操作工的工作行为，保障工作安全和设备正常运转，制定本操作规程。

第二条除铁器操作工必须严格按照本规程进行操作，遵守工作纪律，确保工作安全和生产质量。

第三条除铁器操作工必须具备一定的操作技能和安全意识，经过培训合格并持证上岗。

第四条除铁器操作工必须遵守相关法律法规和公司制度，做到廉洁从业，不得以权谋私，不得泄露公司机密。

第五条除铁器操作工必须定期参加安全培训和岗前培训，不断提升自身的技能和安全意识。

第二章操作规程第六条除铁器操作工必须熟悉操作设备的性能和工作原理，了解设备的各个部位和功能。

第七条除铁器操作工在操作前，必须仔细检查设备是否正常运转，各个部件是否完好。

第八条除铁器操作工在操作过程中，必须戴好安全帽、工作服等个人防护用品，确保个人安全。

第九条除铁器操作工必须按照操作流程进行工作，不得随意更改操作步骤。

第十条除铁器操作工在操作过程中，必须密切观察设备运行情况，发现异常及时报告上级。

第十一条除铁器操作工在操作过程中，必须严格遵守操作规程，确保操作规范和工作质量。

第十二条除铁器操作工在操作完成后，必须对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行。

第三章安全防护第十三条除铁器操作工必须熟悉安全操作规程，了解工作场所的安全风险和应急处理方法。

第十四条除铁器操作工必须经常进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。

第十五条除铁器操作工必须参加公司组织的安全培训和演习，提高安全意识和应急处理能力。

第十六条除铁器操作工必须遵守作业区域的安全规定，不得擅自进入禁止区域或进行危险操作。

第十七条除铁器操作工必须保持工作区域的整洁，不得堆放杂物或阻塞安全通道。

第十八条除铁器操作工必须正确使用个人防护用品，做好个人防护措施，防止意外伤害。

第十九条除铁器操作工在遇到紧急情况时，必须迅速报警，并按照应急预案进行处理。

第四章纪律规定第二十条除铁器操作工必须严格遵守工作时间规定，不得迟到早退，不得擅离职守。

除铁器操作工操作规程

除铁器操作工操作规程操作规程：除铁器操作工一、安全事项1. 在操作除铁器前，操作工必须穿戴好防护服、防护帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等个人防护装备，以确保作业安全。

2. 在操作过程中，严禁戴手饰、项链、长发等杂物，以免被夹住或缠绕进机器。

3. 除铁器必须放置在平稳的地面上，避免晃动或倾倒。

4. 操作工必须熟悉除铁器的结构和功能，并遵从操作步骤，严禁未经培训和授权的人员操作。

5. 在发现异常情况或机器故障时，应立即停止操作并上报相关人员进行处理。

二、操作步骤1. 检查工作区环境，确保没有杂物和人员靠近。

检查操作工具和设备是否正常运行。

2. 打开除铁器的电源开关，待设备启动完成后，进行预热。

通常情况下，预热时间为15分钟。

3. 操作工需根据工作需要，选择适当的除铁器工作模式，并将物料放入除铁器中。

注意将物料放置在正确的位置，避免物料溢出或堵塞出料口。

4. 在物料投入后，操作工需注意观察除铁器的工作状态，确保物料能够顺利通过，并及时清理排除堵塞的物料。

5. 定期检查除铁器的滚筒和磁铁的清洁度。

若发现积灰或杂物，应及时停机清理。

6. 当物料处理完毕后，关闭除铁器的电源开关，并等待设备完全停止运行后，方可进行下一步操作。

7. 清理工作完成后，操作工需对除铁器进行定期维护保养，包括润滑、检查和更换损坏部件等。

三、操作要点1. 了解除铁器的工作原理和结构，掌握各部件的名称和功能。

2. 在操作过程中，保持注意力集中，不能擅自离开岗位，以免发生意外。

3. 根据物料的特性和工艺要求，选择合适的除铁器工作模式和参数设置。

4. 在清理除铁器过程中，使用专用工具，避免直接用手进行操作，以防被夹伤。

5. 定期检查除铁器的电源线和控制线路是否正常，确保设备能够正常运行。

6. 遵守操作规程，禁止擅自调整除铁器的功能和参数设置，严禁私自维修和更换零部件。

7. 在操作结束后，及时清理作业现场，保持设备清洁、干燥，并将工具和设备归位妥善存放。

2023年除铁器操作工操作规程

2023年除铁器操作工操作规程第一章总则第一条为了确保除铁器操作工的安全和工作质量，提高除铁器设备的使用效率和寿命，制定本规程。

第二条本规程适用于2023年除铁器操作工岗位的操作人员。

第三条除铁器操作工应遵守国家相关法律法规，遵守企业的各项安全、环保、质量和操作规定，从事与岗位相关的操作工作。

第四条除铁器操作工要保持操作技能的熟练与提高，关注设备的维护和维修工作，及时反馈设备故障和异常情况，确保设备的正常运行。

第二章安全第五条除铁器操作工在操作前，必须接受安全培训，并持有相关操作证书。

第六条除铁器操作工应了解除铁器设备的工作原理、结构和使用方法，严禁随意调整设备参数。

第七条操作过程中，除铁器操作工必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第八条操作过程中应保持专注，严禁在操作设备时进行与工作无关的活动，如吸烟、闲谈等。

第九条在操作过程中发现设备异常情况时，应及时停机，并立即向上级汇报。

第十条不得擅自更改设备连接和维修电路，如需操作，必须经过专业人员同意或指导。

第三章操作流程第十一条除铁器操作工在操作前，必须仔细核对设备的工作状态和各种控制开关的位置。

第十二条在启动设备前，先将电源开关置于“关”位，然后根据设备的启动顺序启动各个设备。

第十三条操作前应检查各管道是否畅通，设备是否正常运行。

第十四条在操作过程中应定时检查设备的运行情况，如果发现设备有异常情况，应及时处理或向上级汇报。

第十五条操作过程中应注意设备的维护和保养，及时清洁设备，更换损坏的零部件。

第十六条操作结束后，必须关闭设备各项控制开关，并按照操作规定进行设备的清理、检查和维修。

第四章环保第十七条除铁器操作工应遵守国家环保法律法规，执行企业的环保要求。

第十八条操作过程中应注意控制废水、废气和固体废弃物的排放，严禁随意排放污染物。

第十九条故障排除或设备维修时，应将相关污染物安全处理，禁止直接排放或乱倒。

第二十条操作过程中要保持设备清洁，防止油污和杂物堆积。

选煤厂除铁器安全技术操作规程范本（2篇）

选煤厂除铁器安全技术操作规程范本煤炭生产过程中，除铁器是一种重要设备，用于去除煤炭中的铁质杂质，保证煤炭的质量和安全。

为了保证煤炭生产过程中的安全，制定一份严格的安全技术操作规程是必要的。

以下是一份煤炭除铁器安全技术操作规程范本，具体如下：一、除铁器的基本原理和规格要求1. 除铁器的基本原理是利用磁力将煤炭中的铁质杂质进行吸附并分离出来。

2. 除铁器的规格以及磁场强度应符合相关标准。

二、除铁器的安装1. 除铁器的安装位置应合理选择，并且需要固定牢固。

2. 安装完成后，需要进行检查，确保除铁器与传送设备的连接紧密可靠。

三、除铁器的操作注意事项1. 在操作除铁器之前，必须确认其工作状态正常。

2. 在操作除铁器时，严禁戴有吊坠、手镯等金属饰品，以免引起安全事故。

3. 在进行除铁器清理时，务必先切断电源，并待其冷却后再进行操作。

4. 严禁使用金属刀具等尖锐物品进行除铁器清理。

5. 在进行维修或更换除铁器部件时，必须切断电源，并采取必要的安全防护措施。

6. 除铁器的电源线必须保持良好的绝缘状态，严禁出现漏电现象。

7. 在液压系统内添加液压油时，必须遵守相关操作规程。

8. 若发现除铁器工作异常，应立即停机检修，严禁无证操作。

四、除铁器的日常维护保养1. 每日对除铁器进行外观检查，确认无异常后方可投入正常工作。

2. 每周对除铁器的电气部分进行维护检查，及时发现并修复可能存在的问题。

3. 定期对除铁器进行保养，清除积尘和杂质，以保证其正常运行。

4. 定期检查除铁器的电缆、管路连接是否牢固，存在问题及时修复。

5. 每月对除铁器进行一次全面维修，清洁除铁器内部设备，更换磁铁等易损配件。

6. 对除铁器操作人员进行定期培训，提高其操作技能和安全意识。

五、除铁器的紧急情况应急处理1. 一旦发生除铁器故障或异常，应及时切断电源，并通知有关部门进行检修。

2. 对于影响正常生产和安全的紧急情况，应按照相关应急预案进行处理。

3. 在紧急情况下，需要进行人员疏散和设备封堵，保证现场安全。

选煤厂除铁器安全技术操作规程范本

选煤厂除铁器安全技术操作规程范本煤炭的除铁工作是煤炭加工过程中的重要环节之一，除铁器是用来清除煤炭中的铁杂质的设备。

为了保证煤炭除铁操作的安全性，制定一套科学、严谨的安全技术操作规程至关重要。

下面是一份关于选煤厂除铁器安全技术操作规程的范本，供参考：第一章总则第一条目的和依据为了加强选煤厂煤炭除铁操作的安全管理，保证工作人员和设备的安全，制定本安全技术操作规程。

本规程依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《煤矿安全规程》等法律法规。

第二条适用范围本规程适用于选煤厂的除铁操作工作。

第三条责任选煤厂除铁操作的安全由设备操作人员和管理人员共同负责。

第四条术语定义（一）除铁器：是用来清除煤炭中的铁杂质的设备。

（二）操作人员：包括设备操作工及监控人员。

第二章设备安全管理第五条设备检查与维护（一）除铁器设备出厂前应经过负责人的验收，办理特种设备使用登记手续。

（二）设备使用前，操作人员应对设备进行全面检查，确保设备正常运行。

（三）设备使用中发现异常情况，操作人员应立即停机检修。

第六条设备操作人员要求和考核（一）设备操作人员必须经过相关专业培训，并取得合格证书。

（二）操作人员应熟悉设备的结构和原理，能独立操作和解决常见故障。

（三）设备操作人员应定期接受考核，达到合格方可继续操作。

第三章作业安全操作第七条作业前的准备工作（一）操作人员应穿戴好劳动防护用品，并进行个人卫生。

（二）操作人员应对设备周围的作业环境进行检查，确保安全。

（三）操作人员应查看设备的各项指示和报警装置是否正常。

第八条作业操作流程（一）操作人员应按照作业现场指引，减小运行中产生的铁杂质。

（二）操作人员应定期检查除铁器的工作情况，确保煤炭除铁的效果。

（三）操作人员应及时清理除铁器产生的铁杂质，避免设备堵塞。

第九条作业中的安全措施（一）操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得违反安全操作规定。

（二）操作人员在作业过程中应注意设备的运行状态，发现异常立即停机检修。

选煤厂除铁器安全技术操作规程模版

选煤厂除铁器安全技术操作规程模版煤矿除铁器安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障煤矿除铁器安全生产，规范操作行为，遵循科学、安全、高效的原则，制定本安全技术操作规程。

第二条本规程适用于煤矿除铁器的安全技术操作。

除铁器包括磁选机、重介选矿机、液压鼓风机等设备。

第三条煤矿除铁器的安全技术操作应遵循国家有关安全生产法律法规的规定，符合煤矿安全生产管理的要求。

第四条除铁器的操作人员应具备熟练的操作技能和经验，熟悉设备的结构、性能和使用方法。

第五条煤矿除铁器的操作应以安全为前提，严格按照操作规程进行，确保人员和设备安全。

第二章除铁器的检查与准备第六条每次进行除铁器操作前，应进行设备检查，确保设备完好，无异常情况。

第七条检查应包括检查设备的电气连接是否正常，设备是否存在松动、磨损、漏油等现象。

第八条检查应包括检查设备的磁场是否正常、中心轴线是否与输送带垂直、磁选槽的振动是否正常等。

第九条若发现有异常情况，应及时停止操作，并立即上报维修人员进行处理。

第十条操作人员应熟悉设备的操作流程，并根据作业需求进行合理调整。

第三章除铁器的启动与停止第十一条除铁器启动前，应确认设备上的所有安全设备完好，如启动保护装置、自动停车装置等。

第十二条启动前应确保除铁器内无任何人员工具和杂物，防止发生意外伤害。

第十三条启动过程中，操作人员应留意设备的运行情况，确保每个部位的运转正常。

第十四条在运行过程中，如发现设备异常，如异响、震动、温度过高等情况，应立即停机检修。

第十五条除铁器停止后，应清理设备内残存物，如矿石、砂石等，防止堵塞设备。

第四章除铁器的维护与保养第十六条除铁器应定期进行检修与保养，保障设备的正常运行。

第十七条维护与保养应包括设备的润滑、紧固、清洗等工作，以保持设备的良好状态。

第十八条维护与保养工作应由专业人员进行，按照设备的维护规程进行操作。

第十九条维护与保养记录应详细，包括维修人员的姓名、维修时间、维修内容等。

第五章除铁器的安全预警与应急处理第二十条除铁器应配备安全预警设备，如温度报警装置、振动报警装置等。

电磁除铁器安全技术操作规程(3篇范文)

电磁除铁器安全技术操作规程（3篇范文）第1篇电磁除铁器安全技术操作规程一、车前检查悬吊钢钢绳卡子是否牢固，钢绳是否有断绳，除铁器紧固松动，是否有刮卡皮带现象，如是发现问题应立即向调度室汇报处理。

二、接到调度室启车信号，应立即启动除铁器，启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。

三、运转中，应注意其运行是否平稳，是否有异常以及其除铁情况，如发现异常，应汇报调度室停车处理，输煤皮带运转期间，一般不停除铁器。

四、运输煤皮带停车后，将其吸起的铁器全部卸净再停除铁器。

除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油，应及时维护和保养。

第2篇电磁除铁器安全操作规程1.电磁除铁器由皮带看头工负责管理，看头工必须经过相关操作培训，考试合格，方可操作电磁除铁器，其它人员不得代替操作，（特殊情况除外）。

2.必须随时注意观察设备运行情况，指示信号，发现问题及时停车，并汇报检修工处理。

3.电磁除铁器的启动操作，必须按规定顺序进行，先合电源开关，当指示灯亮后，按下风机启动，当皮带运转后，最后按下电磁除铁器启动按钮，此时，整个机器投入正常运转，停止时可按下停止键，（当停止按键失控时，可拔动电源开关，进行停机）。

4.在启动过程中，发现风机不转，必须立即停止，风机的作用是为整流器散热，否则容易损坏整流二级管，不准强制启动电磁除铁器。

5.电磁除铁器控制箱，是吸铁盘的供电、控制设备，不准操作人员随意打开控制箱。

发现问题，必须及时通知电气检修工处理，并向单位值班领导汇报。

6.工作中，发现威胁皮带安全的长铁器时，必须及时联系皮带司机，停止皮带机，然后取下铁器。

7.操作人员应将清理出的废铁集中堆放，不得乱扔乱放或被他人拿走，工作中不得睡觉或干与工作无关的事情。

第3篇电磁除铁器司机安全技术操作规程一、开车前检查1、认真听取上班运行情况汇报。

2、检查各部位螺栓是否紧固、齐全。

3、检查皮带是否跑偏、破损。

4、检查除铁器外壳接地是否可靠。

二、启动及运行1、先送上控制柜电源。

除铁器操作工操作规程

除铁器操作工操作规程第一章总则第一条为了确保工作安全，规范作业程序，保护设备和人员的安全，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有从事除铁器操作工作的人员。

第三条除铁器操作工必须经过专业培训，并且持有相应的操作证书，方可从事相关工作。

第四条除铁器操作工应了解设备的结构、原理，掌握操作技能，具备较强的安全意识和应急处理能力。

第五条除铁器操作工在工作中必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或跳过程序。

第六条除铁器操作工在工作中发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告。

第二章作业前准备第七条除铁器操作工在开始作业之前，必须检查设备和工作环境的安全状况，确保不会对人员和设备造成危害。

第八条检查设备包括但不限于以下内容：电源是否正常，操作部件是否完好，传感器和控制装置是否正常。

第九条检查工作环境包括但不限于以下内容：通风是否良好，地面是否平整，周围是否有杂物堆积。

第十条除铁器操作工在检查设备和工作环境时，如发现问题必须及时进行处理，确保设备和工作环境正常。

第三章作业程序第十一条除铁器操作工在开始作业之前，必须了解作业程序，并按照规定进行操作。

第十二条作业程序包括但不限于以下内容：打开设备电源，检查传感器和控制装置的状态，进行设备自检。

第十三条除铁器操作工在操作过程中，必须牢记操作步骤，严禁擅自更改或跳过程序。

第十四条除铁器操作工应保持良好的操作习惯，确保操作过程稳定、准确。

第十五条除铁器操作工在作业过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停止作业，并向上级报告。

第四章安全注意事项第十六条除铁器操作工在作业过程中应注意自身安全，如穿戴好劳动防护用品，不准戴有金属饰品。

第十七条除铁器操作工不得将手、脚或其他身体部位伸入设备内部，以免造成伤害。

第十八条除铁器操作工在作业过程中应保持机器周围的清洁，防止杂物堆积。

第十九条除铁器操作工在作业过程中应遵守操作规程，不得随意开关设备电源。

第二十条除铁器操作工在操作过程中应保持专注，不得分散注意力，以免发生意外。

除铁器操作工操作规程范文

除铁器操作工操作规程范文操作规程第一章总则第一条为了规范和统一铁器操作工的操作行为，保障操作人员的人身安全和设备设施的正常使用，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于铁器操作工的操作行为。

第三条操作人员应熟悉本操作规程，严格遵守并上岗前经过培训合格方可操作。

第四条操作人员在操作过程中应严格按照操作规程的要求进行操作，不能擅自修改和忽视规程的内容。

第五条操作人员应对所操作的设备设施负有管理责任，应保持设备设施的清洁、完好和正常使用。

第二章操作流程第六条操作人员在操作设备设施前应进行前期准备工作，包括检查设备设施的运行情况、准备所需的工具和物料等。

第七条操作人员应按照设备设施的操作界面进行操作，严禁擅自更改设备设施的设置参数。

第八条操作人员在操作过程中应密切注意设备设施的运行情况，发现异常情况及时报告并采取相应的措施处理。

第九条操作人员应按照设备设施的操作要求进行操作，严禁超负荷、超限制使用设备设施。

第十条操作人员在操作结束后应及时关机、清理设备设施，妥善保存设备设施的工具和物料。

第三章安全防护第十一条操作人员在操作过程中应穿戴好劳动防护用品，包括安全鞋、工作帽、护目镜等。

第十二条操作人员应熟悉紧急停车和应急处理的方法，遇到紧急情况及时采取相应的措施。

第十三条操作人员在操作高温设备时应注意防晒、防暑和防烫，严禁在高温设备旁久留。

第十四条操作人员在操作过程中应遵守设备设施的安全操作规程，不得违反操作要求。

第十五条操作人员在操作过程中应保持设备设施周围的通道畅通，严禁堆放杂物和妨碍人员行走。

第四章操作规范第十六条操作人员在执行操作任务时应保持专注，严禁与他人闲谈、玩乐或做与操作无关的事情。

第十七条操作人员应统一动作、标准化操作，不得擅自改动操作方法。

第十八条操作人员应遵守操作规程，不得擅自停止操作或离岗。

第十九条操作人员在操作过程中应注意设备设施的检修和维护，对异常情况应及时报告。

第二十条操作人员在操作过程中应保持车间环境的清洁，严禁乱丢垃圾和污染环境。

除铁器操作工操作规程（2篇）

除铁器操作工操作规程操作规程：除铁器操作工第一章：操作概述1.1 操作目的本操作规程旨在规范除铁器操作工对除铁器设备的操作，确保设备的安全运行，提高生产效率。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有操作除铁器设备的操作工。

第二章：操作准备2.1 安全措施2.1.1 操作工必须佩戴个人防护装备，包括头盔、工作服、防护眼镜、耳塞等。

2.1.2 操作工必须在操作前进行安全培训，了解设备的工作原理和操作流程，掌握应急措施。

2.2 设备检查2.2.1 操作工必须在操作之前对除铁器设备进行检查，确保设备正常运行，不存在异常情况。

2.2.2 检查设备的电气线路、传动部件、故障指示器等是否正常，如发现异常情况，必须及时报告维修人员。

2.3 操作区域清理2.3.1 操作工必须保持操作区域的干净整洁，清除障碍物和杂物，确保操作的安全性和顺畅性。

2.3.2 操作工必须确保操作区域的通风良好，确保操作人员的生命安全。

第三章：操作流程3.1 开机准备3.1.1 操作工必须按照设备操作手册的要求，对电源、开关等进行相关设置。

3.1.2 操作工必须检查设备运行指示灯等是否正常，确保设备运行状态良好。

3.2 操作步骤3.2.1 操作工在操作之前必须确认料槽内没有人员和障碍物。

3.2.2 操作工按照设备操作手册的要求，将待除铁的物料放入料槽中，并确保物料的分布均匀。

3.3 设备操作3.3.1 操作工必须按照设备操作手册的要求，启动设备，并根据设备的运行状态进行调节。

3.3.2 操作工需根据物料的性质和设备的要求，调整除铁器的工作参数，确保除铁效果最佳。

3.4 过程监控3.4.1 操作工必须随时观察设备的运行状态，特别注意设备是否运行正常，是否有异常情况发生。

3.4.2 操作工需根据设备的运行情况，及时调整操作参数，以保证除铁效果和设备的安全运行。

第四章：操作注意事项4.1 安全操作4.1.1 操作工必须严格遵守操作规程，不得进行未经许可的设备操作。

选煤厂除铁器安全技术操作规程

选煤厂除铁器安全技术操作规程煤炭是我国重要的能源资源之一，煤炭的利用对我国的经济发展具有重要意义。

然而，煤炭中含有较多的杂质，其中铁矿石是最常见的一种。

为了提高煤炭的质量和利用率，煤矿企业通常需要对煤炭进行除铁处理。

除铁器是煤矿企业中常见的设备之一，但其操作存在一定的危险性。

为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一份详细的除铁器安全技术操作规程是必要的。

下面是一份针对煤炭矿山除铁器的安全技术操作规程，供参考使用。

一、除铁器的基本原理和工作流程除铁器是利用磁场作用，通过对煤炭中的铁矿石进行磁性分离的设备。

其基本原理是通过电磁线圈产生的强大磁场吸引矿石，使其离开煤炭。

除铁器的工作流程一般包括下列几个步骤：1. 开启除铁器电源，并调试设备至正常工作状态。

2. 将需要处理的煤炭投入除铁器。

3. 通过磁场力将煤炭中的铁矿石吸附在除铁器表面。

4. 通过机械装置将吸附的铁矿石从除铁器中清除。

5. 调整设备参数以确保除铁效果符合要求。

6. 关闭除铁器电源，进行设备清理和维护。

二、除铁器的安全操作规程1. 操作人员必需熟悉除铁器的结构、工作原理和安全操作规程，并配备必要的个人防护用品。

2. 在操作除铁器前，必需对设备进行检查，确保设备无故障和异常情况。

3. 除铁器操作时，操作人员严禁穿戴松散的衣物和戴着珠宝和其他可能被磁场吸引的物品。

4. 操作人员禁止将手部或其他物体放置在除铁器附近，以防止被磁场吸引和压伤。

5. 在投料过程中，操作人员应注意观察投料的均匀性和煤炭的质量情况，确保除铁效果。

6. 在清除吸附的铁矿石时，操作人员应采取缓慢稳定的动作，避免铁矿石突然脱离除铁器造成伤害。

7. 除铁器操作过程中，操作人员应保持专注，禁止饮酒、吸烟或其他行为干扰工作。

8. 当发现除铁器有异常情况时，如电源故障、漏电等，应立即停止工作并报告相关人员处理。

9. 除铁器工作结束后，应进行设备的清理和维护，并做好设备记录，以供参考和分析。

除铁器检修安全操作规程(3篇)

第1篇为确保除铁器检修过程中的安全，防止事故发生，特制定以下安全操作规程：一、检修前的准备工作1. 安全培训：检修人员必须经过专业培训，了解除铁器的工作原理、结构特点及检修方法，掌握必要的安全知识和技能。

2. 设备停机：在检修前，必须确保除铁器已完全停机，并切断电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

3. 环境检查：检修现场应保持整洁，地面无油污、积水，确保光线充足，通风良好。

4. 工具准备：准备必要的检修工具，如扳手、螺丝刀、绝缘手套、绝缘鞋等，并检查工具的完好性。

二、检修过程中的安全操作1. 个人防护：检修人员必须佩戴好绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等个人防护装备，防止触电、划伤等事故。

2. 停电检修：在检修除铁器时，必须切断电源，并确保电源开关处于断开状态。

3. 安全隔离：在进行检修操作前，必须使用绝缘棒或专用工具将除铁器与电源进行安全隔离，防止误操作导致触电。

4. 梯子使用：如需使用梯子进行检修，应选择稳固的梯子，并确保梯子与地面保持垂直，上下梯子时需有人扶住。

5. 工具使用：使用工具时，应注意工具的握持方式，避免工具滑落伤人。

6. 部件拆卸：拆卸除铁器部件时，应先了解部件的连接方式和拆卸顺序，避免损坏部件或误操作。

7. 电气连接：在检修过程中，如需进行电气连接，必须确保连接部位无油污、锈蚀，并使用合适的连接线。

8. 清洁工作：检修过程中产生的污物、油污等，应及时清理，防止滑倒或污染环境。

三、检修后的检查与恢复1. 设备检查：检修完成后，应对除铁器进行全面检查，确保设备运行正常。

2. 恢复供电：在确认设备无异常后，方可恢复供电，并拆除警示牌。

3. 记录填写：检修人员应详细记录检修过程、更换部件、操作步骤等信息，以便后续查阅。

四、其他注意事项1. 检修过程中，严禁无关人员进入现场。

2. 如遇紧急情况，应立即切断电源，并采取必要的安全措施。

3. 检修结束后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。

4. 定期对检修人员进行安全教育和培训，提高安全意识。