中钢邢机主要轧辊产品纲领和规格范围

企业简介中钢集团邢台机械轧辊有限公司(简称中钢邢机)是中钢集团的全资子公司，始建于1958年，原为冶金工业部直属冶金机修企业，1999年在上海证券交易所上市。

2006年4月19日，企业正式加入中钢集团。

公司占地面积123万平方米，现有在册职工6700人，资产总额45亿元。

要紧从事冶金轧辊与冶金成台（套）设备及备件的设计、制造与销售，中钢邢机轧辊产品产出规模世界排名第一。

2008年实现销售收入32.5亿元。

2009年，面对金融危机带来的影响，中钢邢机将经营目标锁定为现价产值25亿元，实现营业收入25亿元，力争30亿元。

主导产品为冶金轧辊与冶金成台（套）设备。

轧辊产品国内市场综合占有率达35%以上，其中：热轧板带轧辊国内市场占有率达65%以上；冷轧带钢轧辊国内市场占有率达70%以上；大型型钢轧机轧辊国内市场占有率达80%以上；轨梁轧机轧辊国内市场占有率达85%以上。

公司与宝钢、鞍钢、武钢、首钢等国内排名前30位的知名钢铁企业建立了长期战略合作关系，轧辊产品远销美国、英国、日本等四十多个国家与地区，并与阿赛洛-米塔尔、新日铁、浦项、塔塔钢铁集团等世界排名前10位的钢铁企业建立起密切的合作关系。

年出口产品8000万美元以上。

在冶金设备制造方面，拥有以方坯、板坯连铸机、干熄焦与焦炉护炉装置为代表的3条冶金设备生产线，研发制造了国内第一台罗可普方坯连铸机、第一台国产化干熄焦设备、第一座国产化6米与7.63米大型焦炉护炉装置，公司与日本新日铁签订了长期战略合作协议，成为新日铁公司在中国唯一的一家定点采购与技术支持的设备制造厂家。

连铸机国内市场占有率25%以上、6米以上大型焦炉护炉装置达60%、干熄焦设备达40%。

公司拥有冶炼、铸造、锻造、热处理及机械加工等各工序的先进工艺装备，现已形成了完备的铸钢、铸铁、锻钢三大系列的板带轧辊、大型型钢轧辊、线棒轧辊、异型轧辊、小冷轧辊生产线，装备能力达到国际先进水平。

轧辊年生产能力18万吨，冶金设备年生产能力8万吨。

公司拥有一支1000余名各类人员构成的技术专家队伍，拥有河北省首批命名的省级企业技术中心，拥有完善的、全球领先的轧辊研发与自主创新基地，拥有国内唯一的专业轧辊研究所及博士后科研工作站，荣获省部级以上科技成果27项，100多项产品填补国内空白，数十项产品被命名为国家级新产品。

具备为各类现代化轧机提供全线轧辊新材质、新工艺的科研、设计与开发能力，能够针对不一致的轧机条件提供差异化产品与特色化服务，公司是轧辊产品国家标准的制定者与大型焦炉护炉装置行业标准的制定者，是目前为止国内唯一一家轧辊金奖企业。

按照中钢集团的总体进展规划，充分发挥中钢邢机在轧辊产品上的技术、装备、人才、市场与品牌等比较优势，通过自身规模扩张与内、外资源整合重组，将轧辊产业做专、作精、做强、做大、做好，“十一五”期间计划技改投入23亿元，到2010年总营业收入达到50亿元，国内轧辊市场优质轧辊份额占到50%以上，将公司进展成为具有国际化视野与全球竞争观念的世界轧辊行业第一强企。

新产品介绍1、大型离心复合高速钢轧辊大型离心复合高速钢轧辊要紧用作现代化热轧带钢轧机。

该产品耐磨性高、抗表面粗糙性好，具有优良的综合使用性能，可有效延长轧机的换辊周期，提高轧机的工作效率，改善轧材的表面质量，代表着现代化热连轧机工作辊的进展方向。

具有我公司自主知识产权的大型高Mo高V型高速钢轧辊于2006年通过河北省新产品鉴定，经国内大型钢铁企业使用证明，使用寿命达到了同期高铬铸铁轧辊的3.05倍，毫米轧制量为7926.3吨/mm，达到了同期国外高速钢轧辊最好使用水平，填补了国内空白，关于打破国外产品垄断、限制进口产品价格将起到非常重要的作用。

2、Cr5系列锻钢冷轧辊Cr5系列锻钢冷轧辊要紧用于冷连轧机工作辊、中间辊、平整辊及小型轧机、有色轧机工作辊。

与传统材质相比，具有淬硬层深（30－60mm）、耐磨性高（是传统材质9Cr2Mo、86CrMoV7的2.6倍）与抗事故能力强的特点，针对轧机与轧制特点，现已开发形成材质系列。

产品自2000年投放市场，经国内现代化冷连轧机使用证明，要紧技术指标与实物质量均达到国外同类产品先进水平，轧制量始终保持国内领先水平，现已批量出口德国、台湾等国家与地区，满足了轧制高性能冷轧产品的要求。

该产品于2003年通过河北省新产品鉴定，并荣获中国冶金科学技术二等奖、河北省科技进步二等奖、河北省“十大”优秀发明奖。

3、Cr3～Cr5复合铸钢支承辊复合铸钢支承辊要紧用于冷热带钢连轧机、中宽厚板轧机等。

同Cr2系列复合铸钢支承辊相比，其耐磨损能力与抗剥落、抗裂纹能力均有明显提高，并较锻钢支承辊有较好的性价比优势。

产品经国内多家大型钢铁企业使用证明，要紧技术指标与实物质量均已达到国外同类产品先进水平，填补了国内空白，满足了冷热轧带钢等现代化轧机对高性能支承辊的需求。

该产品2003年通过河北省新产品鉴定，并荣获中国冶金科学技术二等奖、河北省科技进步三等奖。

4、新型现代化热轧板带工作辊新型现代化热轧板带工作辊要紧用于现代化热带连轧机、连铸连轧机工作辊。

与传统产品相比，新型ICDP精轧后段工作辊与新型高铬铸铁精轧前段工作辊，在辊型保持、抗事故性、耐磨性能等方面均达到国际同期先进水平，具有优良的综合使用性能，可有效延长轧机的换辊周期，提高轧机的工作效率，改善轧材的表面质量。

经国内多家大型钢铁企业使用证明，毫米轧制量较传统产品提高20-30％以上，抗事故能力提高30%，使用寿命达到国外同类改进型产品先进水平。

产品应用于国内众多大型钢铁企业，并出口荷兰、新西兰、马来西亚、台湾等国家与地区。

该产品于2004年通过河北省新产品鉴定，并荣获中国冶金科学技术二等奖、河北省科技进步三等奖、河北省“十大”优秀发明奖。

轧辊知识简介中钢邢机作为国内最大的轧辊制造企业，通过四十多年进展，形成铸钢、铸铁、锻钢三大系列，数十个品种轧辊，简介如下：一、铸铁系轧辊铸铁系轧辊的含碳量在2.5%—3.5%左右，按要紧材质可分为普通铸铁轧辊、高镍铬无限冷硬复合铸铁轧辊、高铬复合铸铁轧辊与合金球墨铸铁轧辊四大类。

铸铁轧辊中常见的组织可分为基体、渗碳体、石墨三大类，基体组织要紧氏体、铁素体、珠光体、贝氏体与马氏体，石墨在铸铁中的形态通常有片状与球状两种。

1、普通铸铁轧辊普通铸铁轧辊可分为冷硬铸铁轧辊，中、低合金无限冷硬铸铁轧辊，中低合金球墨铸铁轧辊，冷硬铸铁是利用铁水自身过冷度与模具表面激冷的办法获得的一种铸铁其辊身表面激冷而生成白口层，硬度高、耐磨性好。

冷硬铸铁轧辊按制造工艺与芯部材质可分为非球铁、球墨复合、与球芯三大类。

无限冷硬铸铁轧辊是介于冷硬铸铁与灰口铸铁之间的一种材质，其辊身工作层基体组织中存在着石墨，同时辊身工作层与芯部没有明显的分界线。

普通铸铁轧辊要紧用于叠轧薄板轧机、三辊劳特式中板轧机、线材轧机、棒材轧机及型钢轧机用辊。

2、高镍铬无限冷硬铸复合铁轧辊无限冷硬铸铁是界于冷硬铸铁与灰口铸铁之间的一种材质，无限冷硬铸铁轧辊辊身工作层集基体组织中存在着均匀分布的石墨，石墨的含量从辊身表面往里随深度的增加而提高，硬度随之降低，因此，辊身工作层与芯部没有明显的分界线，也称无界冷硬铸铁轧辊无限冷硬铸铁轧辊材质中含有较高的铬、镍、钼合金元素时为高镍铬无限冷硬铸铁轧辊，使用全冲洗（溢流法）或者离心复合浇注工艺生产。

高镍铬无限冷硬铸铁轧辊辊身工作层基体组织中存在较大数量的碳化物，因此有较高的耐磨性，基体组织中石墨的存在，使其具有良好的抗热烈性，被广泛应用做宽、中、厚板轧机与带钢轧机精轧用辊。

3、高铬复合铸铁轧辊高铬复合铸铁轧辊是以含铬12-22%的高铬白口耐磨铸铁为轧辊辊身外层材质，通常以球墨铸铁为轧辊芯部与辊颈材质，使用离心复合浇注工艺而生产的高合金复合铸铁轧辊。

由于基体中存在板条状的Cr7C3型共晶碳化物、菊花状的Mo2C型共晶碳化物与颗粒状的Cr23C6型二次碳化物，高铬铸铁轧辊具有优异的抗耐磨性能，被广泛应用做热轧带钢连轧机粗轧与精轧前段工作辊、宽中厚板轧机粗轧与精轧工作辊及小型型钢与板材轧机精轧。

4、合金球墨铸铁轧辊合金球墨铸铁轧辊由于石墨从辊身到芯部呈球状均匀分布，因此抗拉强度大，可经受重载荷，耐磨损性很好。

基体组织为碳化物及珠光体或者针状体，合金球墨铸铁轧辊按辊身基体组织大体可分为两类：珠光体球墨铸铁轧辊与针状体球墨铸铁轧辊，合金球墨铸铁轧辊通常使用整体铸造，但针状体铸铁轧辊由于合金含量高，铸造应力大，可使用离心复合浇注工艺，获得理想的综合使用性能。

合金球墨铸铁轧辊具有良好的抗热冲击与耐磨损性能，被广泛应用做大型初轧机、型钢轧机、棒材连轧机与大型无缝管轧机用辊。

二、铸钢系轧辊铸钢系轧辊可分为两类：钢轧辊（含碳量0.4-1.4%）与半钢轧辊（含碳量1.4-2.4）钢轧辊含碳量低，故硬度较低，其组织通常由铁素体与珠光体构成，随着含碳量增加，铁素体量减少，珠光体量增加。

为提高硬度，可加入Cr、Ni、Mo等合金元素，或者者进行特殊热处理，由于钢轧辊具有较高的抗拉强度与韧性，适用于轧制温度高、轧制载荷大的开坯轧机或者初轧机，也可用做支撑辊。

如进行特殊热处理，得到HS90以上的高硬度，亦可用做冷轧工作辊。

半钢轧辊含碳量在铸钢辊与铸铁辊之间，其组织要紧由珠光体构成，并含有一定的碳化物，因此，其强度比铸钢轧辊稍高，比铸铁轧辊低，其硬度比通常铸钢轧辊高半钢轧辊的最要紧特点是内部硬度降落很小，因此，特别适用于制造深孔型轧辊，同时广泛应用于型钢轧机粗轧与精轧机架、热轧带钢连轧机粗轧与精轧前段工作辊。

半钢轧辊材质中若增加硅含量，通过石墨化处理，具有高的抗热裂性与强韧性，作为初轧机开坯轧辊、大型型钢粗轧辊、开坯连轧机轧辊与热轧带钢连轧机立辊，可获得良好的轧制效果。

1、合金铸钢轧辊合金铸钢轧辊依其化学成分与热处理工艺，可使辊身外层基体组织为珠光体及贝氏体。

珠光体能够是片状或者球状，或者是索氏体类型回火索氏体不仅具有高的强韧性，而且具有优良的抗热裂性，特别是带位相的回火索氏体组织还兼有优良的耐磨损性能，故用于初轧机时，轧制效果良好。

合金铸钢轧辊具有较高的抗拉强度与韧性，一定的耐磨性与抗热裂性，要紧用于初轧机的开坯轧辊与型钢轧机粗轧辊。

2、铸造高铬钢轧辊高铬钢轧辊是以其高铬钢（C:0.5-1.5%、Cr:8-15%）为辊身外层材质，以球墨铸铁为芯部材质，使用离心复合浇注工艺生产的，由于其辊身外层具有比高铬复合铸铁材质更加富铬的基体组织，耐磨性极好，此外，由于高铬钢轧辊辊身工作层基体组织中的碳化物含量较低，使其具有优良的抗热裂性，基于此，高铬钢轧辊是目前热连轧机粗轧辊选材的进展趋势。

3、离心复合高速钢轧辊高速钢轧辊不仅具有高的抗热裂性，同时其高的耐磨性及红硬性可大大延长轧辊寿命，提高轧材质量，可用于热带连轧机精轧前段工作辊。