封井器安装作业指导书
封孔作业指导书
封孔作业指导书标题：封孔作业指导书引言概述：封孔作业是一项重要的工作，对于保障建造结构的完整性和安全性至关重要。
本文将详细介绍封孔作业的步骤和注意事项，匡助读者正确进行封孔作业，确保工作质量和安全。
一、准备工作1.1 确定封孔位置：在进行封孔作业之前，首先要确定封孔的位置，根据建造结构和设计要求来确定封孔的大小和位置。
1.2 准备材料和工具：准备好所需的封孔材料，如水泥、砂浆等，以及封孔所需的工具，如搅拌器、刷子等。
1.3 确保安全：在进行封孔作业之前，要确保作业现场的安全，如设置警示标识、佩戴安全帽等。
二、封孔步骤2.1 清理封孔位置：首先要清理封孔位置，将封孔位置周围的灰尘、杂物清理干净，确保封孔位置干净整洁。
2.2 涂抹底漆：在封孔位置涂抹底漆，以增强封孔材料的附着力，确保封孔效果更加持久。
2.3 封孔施工：将封孔材料搅拌均匀后，用刷子或者其他工具将封孔材料填充到封孔位置，确保填充均匀、密实。
三、封孔质量检查3.1 检查封孔效果：封孔作业完成后，要对封孔效果进行检查，确保封孔位置平整、无裂缝、无空鼓等质量问题。
3.2 检查封孔强度：对封孔位置进行强度测试，确保封孔材料的强度符合设计要求，能够承受建造结构的荷载。
3.3 修复不良封孔：如果发现封孔存在质量问题，要及时修复，确保封孔作业的质量和安全。
四、封孔后维护4.1 封孔后保护：封孔作业完成后，要对封孔位置进行保护，避免外部物体对封孔位置的损坏。
4.2 定期检查：定期检查封孔位置的状况，及时发现并修复封孔位置的问题，确保封孔的持久性和安全性。
4.3 维护记录：对封孔作业进行维护记录，记录封孔的位置、材料和施工情况，以备日后查阅。
五、安全注意事项5.1 佩戴个人防护装备：在进行封孔作业时，要佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等，确保施工人员的安全。
5.2 遵守作业规程：在进行封孔作业时，要严格遵守作业规程，按照设计要求和施工标准进行作业，确保封孔质量。
封孔作业指导书
封孔作业指导书一、任务背景在建造、装修、电气等领域中，封孔作业是一项常见的工作。
封孔的目的是为了保证建造物的结构安全、防止火灾和保护电线电缆等设备。
为了确保封孔作业的质量和安全性，制定本指导书，以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、作业准备1. 工具准备- 手电钻- 钻头（根据封孔的材料和直径选择合适的钻头）- 封孔材料（如防火胶、防火板等）- 手工工具（如锤子、螺丝刀等）2. 安全准备- 确保作业区域没有明火和易燃物品- 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩和手套等- 确保有足够的通风和照明条件- 封孔前，对封孔材料进行检查，确保质量合格三、操作步骤1. 确定封孔位置- 根据设计图纸或者实际需要，确定封孔的位置和数量- 使用测量工具（如卷尺）进行准确测量，标记封孔位置2. 准备工作- 清理封孔区域，确保表面平整、无灰尘和杂物- 根据封孔材料的要求，将材料切割成适当的尺寸和形状- 准备好所需的工具和材料3. 进行封孔- 使用手电钻和合适的钻头，根据封孔的直径和深度，将孔钻至预定位置 - 在钻孔过程中，保持稳定的手臂和适当的压力，以确保钻孔效果良好 - 钻孔完成后，用吸尘器清理孔内的灰尘和碎屑4. 封孔材料安装- 根据封孔材料的要求，将材料放入孔内- 使用手工工具，如锤子和螺丝刀，将封孔材料固定在孔口- 确保封孔材料与周围结构密切贴合，无空隙和松动5. 检查和清理- 检查封孔材料的安装质量，确保固定坚固、无松动- 清理作业区域，清除封孔过程中产生的垃圾和工具四、注意事项1. 严格按照操作步骤进行封孔作业，不得随意更改或者省略任何步骤2. 在进行封孔作业前，必须对封孔材料进行检查，确保质量合格3. 在封孔过程中，应注意自身安全，佩戴个人防护装备，并确保作业区域的安全4. 封孔材料的选择应根据实际需要和要求进行，确保符合建造规范和安全标准5. 在封孔作业完成后，应进行检查和清理，确保封孔质量和作业区域的整洁五、总结封孔作业是一项重要的工作，需要严格按照操作步骤进行，并注意安全和质量要求。
钻井作业指导书
钻井作业指导书目录第一部分：挂、甩水龙头作业 (1)第二部分：接、甩方钻杆作业 (2)第三部分：接、拆水龙带 (5)第四部分：冲鼠洞 (7)第五部分：装、卸封井器作业 (9)第六部分：上、卸钻头作业 (12)第七部分：按单根作业 (19)第八部分：开泵操作 (20)第九部分：起下钻 (22)第十部分：钻进 (38)第十一部分：接、甩钻井作业 (55)第十二部分：拔大小鼠洞 (62)第十三部分：电（气）动小绞车操作 (63)第十四部分：换刹带作业 (64)第十五部分：钻进中断传动链条的处理 (66)第十六部分：更换离合气囊 (68)第十七部分：大绳跳槽处理 (70)第十八部分：顿钻处理 (72)第十九部分：钢丝绳拉猫头作业 (75)第一部分：挂、甩水龙头作业一、挂水龙头作业1.场地人员/钻台人员将φ159mm钢丝绳套一头挂在水龙头提环上，一头挂在大钩钩口内，并锁好锁销.2.将小绞车钩子挂在大门绷绳坑地锚绳套上．3.在小绞车承载绳上挂一个50KN滑轮。
4.用棕绳绳套挂在水龙头中心管处，挂在小绞车承载绳滑轮上。
5.司钻与小绞车操作者配合，上提水龙头上钻台．6.司钻下放游车，小绞车操作者下放小绞车吊绳，将水龙头放到小鼠洞前．7.取下小绞车承载绳上的滑轮，摘掉挂在大门绷绳地锚上的小绞车钩子，用小绞车吊起水龙头提环．8.将游车上提至大钩钩口略低于水龙头提环。
9.内外钳工合力向后拉吊环，顺势将水龙头提环挂入钩口内。
10.司钻上提游车，钩口锁销自动扣合锁紧。
摘下小绞车钩子及绳套。
11.内外钳工检查大钩锁紧情况，确认锁紧后，司钻上提游车，使水龙头离转盘面1m，内钳工去掉中心管丝扣护丝待用。
二、甩水龙头1.在水龙头中心管处拴牢φ12.7mm钢丝绳套，挂在小绞车承载绳滑轮钩上。
2.司钻与小绞车操作者配合，将水龙头放到小鼠洞前，打开大钩锁销下放游车使水龙头提环解除大钩控制，提起游车。
3.用φ19.1×10m钢丝绳套吊挂在水龙头提环与游车大钩上，提起水龙头，中心管丝扣戴好护丝．4.司钻与小绞车操作者配合将水龙头绷至场地。
封孔作业指导书
封孔作业指导书一、任务背景封孔作业是在建造、装修和维修工程中常见的一项任务，其目的是将不需要的孔洞进行封堵，以确保建造结构的完整性和安全性。
本指导书旨在提供详细的封孔作业指导，确保封孔作业能够按照标准程序进行，达到预期的效果。
二、作业准备1. 工具准备：梯子、电钻、电锤、封堵材料（如水泥、石膏板等）、刷子、扫帚等。
2. 安全准备：佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、口罩、手套等。
3. 工作区域准备：清理作业区域，确保周围没有杂物和障碍物。
三、作业步骤1. 确定封孔位置：根据设计图纸或者工程要求，确定需要封堵的孔洞位置。
2. 准备工具和材料：将所需工具和封堵材料准备齐全，确保工作的连续性和高效性。
3. 清理孔洞周围：使用刷子和扫帚清理孔洞周围的灰尘和杂物，确保封堵材料能够粘附坚固。
4. 封堵孔洞：根据孔洞的大小和深度，选择合适的封堵材料进行填充。
对于较小的孔洞，可以使用水泥砂浆进行填充，对于较大的孔洞，可以使用石膏板等材料进行封堵。
确保封堵材料填充均匀，没有空隙。
5. 平整表面：使用刮刀或者砂纸将封堵材料的表面平整，与周围墙面或者地面保持一致。
6. 检查和修正：检查封堵后的孔洞，确保封堵坚固且表面平整。
如有需要，可以进行修正和润饰，以达到更好的效果。
7. 清理工具和清理作业区域：将使用过的工具进行清洁和整理，并清理作业区域的杂物和灰尘。
四、注意事项1. 安全第一：在进行封孔作业时，务必佩戴个人防护装备，并注意周围环境的安全。
2. 材料选择：根据孔洞的大小和深度，选择合适的封堵材料，确保封堵的坚固性和持久性。
3. 填充均匀：封堵材料的填充要均匀，不能有空隙和凹凸不平的现象。
4. 表面处理：封堵后的表面要与周围墙面或者地面保持一致，需要进行平整和修饰。
5. 清理工具和作业区域：封孔作业完成后，要及时清理使用过的工具，并清理作业区域的杂物和灰尘，保持整洁。
五、作业验收1. 检查封堵效果：对封堵后的孔洞进行检查，确保封堵坚固、表面平整，并符合设计要求。
设备安装作业指导书精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版设备安装作业指导书一、前言感谢您选择我们的设备，并在此提供一份设备安装作业指导书。
本指导书的目的是帮助您正确、安全地安装设备，并确保设备的正常运行。
在使用本指导书时，请仔细阅读所有的说明和操作步骤，并严格按照要求进行操作。
二、准备工作1. 确定安装位置：在进行设备安装之前，首先要确认安装位置是否满足设备的安装要求。
需要考虑的因素包括：设备的尺寸、重量、通风要求等。
2. 材料和工具准备：在安装之前，请确保已经准备好所需的材料和工具，以便顺利进行安装作业。
常见的材料和工具有：螺丝刀、扳手、橡胶垫、连接管道等。
3. 安全措施：在进行设备安装作业时，请务必遵守相关的安全措施。
确保工作环境安全，并配备好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
三、设备安装1. 拆箱检查：在开始设备安装之前，需要先进行拆箱检查。
检查设备是否完整无损，并核对清单上的配件是否齐全。
2. 按照说明书连接配件：根据设备的连接要求和配件清单，按照说明书进行连接。
在连接过程中，要确保每个连接点都牢固可靠，避免松动或漏气现象的发生。
3. 固定设备：将设备固定在安装位置上，可使用螺丝和橡胶垫进行固定。
确保设备安装平稳，不会因为振动或其他外力而移动。
4. 接通电源：在设备安装完成后，请先检查电源线是否完好无损，然后再将电源线插入电源插座。
在接通电源之前，要确保所有连接点已经连接正确，并检查是否有漏电的情况发生。
四、功能测试1. 设备功能测试：在设备安装完成后，需要进行功能测试，以确保设备能够正常工作。
按照说明书的要求操作设备，并观察设备是否正常运行，是否有异常现象出现。
2. 连接测试：如果设备需要与其他设备进行连接，还需要进行连接测试。
例如，对于网络设备，需要测试网络连接是否正常，数据传输是否稳定等。
3. 故障排除：如果在功能测试或连接测试中发现设备存在故障或异常情况，应按照说明书提供的故障排除方法进行操作。
如果问题无法解决，请及时联系售后服务部门。
安装拆卸封井器作业程序Microsoft PowerPoint 演示文稿
5 作业步骤 5.1 候凝好表层套管后，在第一根表套接箍台阶
处切割导管。
5.2 用水泥将环空回填至节箍下0.5-1米处。 5.3 上提表套100千牛。 5.4 卸掉联顶节并用气动小绞车移走。 5.5 将双公短节用扳手上扣在表套上。 5.6 用气动小绞车吊底法兰用扳手上扣在双公短
节上。
干部、大班补充识别风险并对作业人员进行分工，确保 所有配合人员对流程工序及各岗位作业的风险和削减 措施都能了解掌握、识别。
4.2 钻井技术员和井控工、大班司钻全过程参加。 4.3 HSE监督员监督整个作业过程。 4.4 给所有钢圈和钢圈槽清洁和上油。 4.5将环型钢板切为两半，并倒V型坡口。
长庆石油勘探局钻井工程总公司HSE作业文件
Q/CQZJ HSE ZY062—2006 安装防喷器作业程序
1 作业应具备的条件 1.1 固完表层套管候凝：油井4小时，
气井8小时以上。 1.2 钻台下干净无杂物。 1.3 圆井深度1.5米，清理干净，无
积水。
1.4 防喷器到位（坡道下方）。 2 HSE提示和削减措施
4.4作业人员常规劳保护具穿戴齐全。
5 作业步骤 5.1拆除出口管线和四通两侧的内防喷管线。 5.2拆除封井器上的绷绳、灌注泥浆管线和液压管线，并在管线上加护丝。 5.3 用钻机悬吊系统上提防喷器专用绳套，使防喷器70%的重量在悬吊系统上。 5.4 用气割破开第一根表层套管接箍。 5.5 用钻机悬吊系统将封井器上提0.7-1m并用两个3吨倒链悬持在转盘下方。 5.6 用钻机悬吊系统上提联顶节，安装套管头（见套管头安装作业程序）。 5.7 卸掉联顶节，并用气动小绞车吊出井口，从大门坡道下放到场地上。 5.8 用钻机悬吊系统将封井器放下。 5.9 拆除喇叭口，并用气动绞车放到安全的地方。 5.10将气动绞车挂上绷绳滑轮，绳套连接到四通法兰上，悬吊系统下放同时
设备安装作业指导书（2篇）
设备安装作业指导书现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。
安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。
为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。
一、安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。
2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。
作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0.钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。
4、所有拖拉绳(缆风绳)需用12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。
不准栓在电杆、树木或脚手架上。
地锚必须根据受力大小按标准埋设,选位适宜。
拖拉绳与地面夹角不宜大于45,如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。
5、起重用钢丝绳可以卡接,卡子方向应一致,间距为5~6倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上。
绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍,且不得短于3mm._________________________________________________________。
6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝绳与地面水平夹角不得小于45.7、索具与重物如有尖锐棱角接触点,须用麻袋、胶皮、木板等补垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。
8、就位或经过移位后的起重设备,在开始吊重之前应慎重地进行试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或危险,应立即将重物放下,并采取加固和其它措施。
封孔作业指导书
封孔作业指导书一、任务描述：封孔作业是指在建造、装修等工程中，对墙体、地板、天花板等部位进行封堵孔洞的作业。
本指导书旨在提供详细的封孔作业流程和操作规范，确保封孔作业的质量和安全。
二、作业准备：1. 工具准备：- 钻孔机：选用适合孔洞尺寸的钻头。
- 钢尺、铅笔、量角器：用于标示孔洞位置和尺寸。
- 手电钻：用于钻孔前的预处理。
- 长度量具：用于测量孔洞的深度。
- 集尘器：用于采集钻孔产生的粉尘。
2. 材料准备：- 封孔胶：选用符合工程要求的耐火、耐水、耐腐蚀的封孔胶。
- 封孔板：选用符合工程要求的防火、隔音效果好的封孔板。
- 封孔网：选用符合工程要求的防火、防虫的封孔网。
3. 安全准备：- 穿戴个人防护装备：包括安全帽、口罩、防护眼镜、工作手套等。
- 搭设安全警示标识：在作业区域设置明显的警示标识，提醒他人注意安全。
三、作业流程：1. 确定封孔位置：根据设计要求和实际需要，使用钢尺、铅笔和量角器在墙体、地板、天花板等部位标示出封孔位置。
2. 钻孔预处理：- 使用手电钻在封孔位置钻孔前，先检查钻孔周围是否有电线、水管等，确保安全。
- 清理钻孔区域，将尘土、碎石等物料清除干净。
3. 钻孔操作：- 根据封孔位置和尺寸，选择合适的钻头，并将其安装在钻孔机上。
- 将钻头对准标示位置，稳定钻孔机，开始进行钻孔操作。
- 钻孔时要保持适当的转速和压力，避免过度挤压或者过快转速引起钻头断裂或者钻孔不许确。
- 钻孔深度应符合设计要求，使用长度量具进行测量。
4. 封孔处理：- 钻孔完成后，使用吸尘器清理钻孔产生的粉尘，保持作业区域清洁。
- 根据孔洞尺寸，选择合适的封孔板和封孔网，将其切割成相应尺寸。
- 使用封孔胶将封孔板固定在孔洞周围，确保封孔坚固。
- 使用封孔胶将封孔网粘贴在封孔板上，确保孔洞彻底封堵。
5. 完工验收：- 完成封孔作业后，进行验收。
检查封孔板和封孔网是否坚固，孔洞是否彻底封堵。
- 如有不合格的封孔，及时进行修复或者更换。
安装封井器步骤
安装封井器一．准备工作1．检查并清洗所用的每条连接螺栓92．检查坐封接头、连接坐封接头的双公接头与法兰3．检查所有的大小密封钢圈4．检查所有的连接的高压开关井的管线5．检查放喷管汇及压力表6．检查推封井器的推车及各连接轨道7．检查并准备好一根7分或1寸的15米长的专用钢丝绳套二．安装封井器前期的安装准备工作A：卸开表层连顶接，用游车提出井口并带上护丝用绷绳绷到大门坡道，双猫头抬下钻台，绷至绷绳爬犁处摆放好B: 把井口四周清理干净并将套管母扣清理干净并涂抹丝扣密封脂C：把底法兰清理，将缠好密封袋的双公与法兰连接，再将坐封接头与双公连接D：将连接好的接头用猫头吊至井口上并将坐封接头上的护丝卸下并涂抹密封脂后将接头与套管相连接，最后用专用工具将底法兰与各个接头将其紧固将推封井器的轨道铺好垫平，并将轨道连接好固定将封井器推车用猫头吊牵入井口三．安装封井器步骤1、用以准备好的专用绳套将封井器用游车吊起，离安装好的底法兰30-40厘米2、（1）将轨道拆除并移出井口安放到指定位置（2）将封井器与底法兰清理干净，并将两侧密封槽清理干净并涂抹黄油，将密封的钢圈清洗干净并安装在底法兰的密封槽内3、缓慢放下游车将封井器下放至离底法兰10-20毫米处停止4、把各条紧固封井器的螺栓穿在螺栓孔内5、缓慢下放游车将封井器平稳坐在底法兰上，并观察是否将密封的钢圈完全坐入密封槽内，并测量法兰连接的四面的间隙是否一样（确保密封的钢圈在密封堵内）6、连接并紧固密封器的固定螺栓并用加力工具紧固7、用液压猫头吊起封井器出水口至封井器上10-20厘米8、清理封井器上端的连接丝扣与封井器上端的密封槽，还有出水口下端的密封槽9、将固定出水口的法兰螺栓安装并固定10、将封井器上方的密封槽内涂抹黄油，出水口下方的密封槽内也涂抹黄油，并安装好密封钢圈11、看好出水口方位并缓慢下放，平稳的将出水口的法兰坐入封井器上12、先对角紧固各条螺栓，然后上加力工具，加力紧固13、安装并固定专用的钻井液回收伞14、安装并紧固封井器的四条拉筋15、（1）安装压井管汇将其紧固（2）清理管线内有无残留杂物，清理管线连接的法兰上的密封槽（3）安装密封钢圈并将密封槽内涂抹黄油（4）紧固封井器与液压管线连接的螺栓，并用加力工具紧固，并测量两法兰连接处的四面的间隙是否一样（5）安装备用的压井的手动阀门，安装时清理好各处密封槽并涂抹好黄油安装好密封钢圈，并将其紧固，用专用工具加力紧固后并测量法兰连接是否平稳，间隙是否达到要求（6）安装并紧固备用阀门与压井管汇的连接管线（安装时如同以上各管线连接方法）（7）连接并安装压井管汇（安装后测量各法兰连接是否正确）16、（1）清理放喷管线连接的法兰密封槽，并清理管线内有无杂物（2）安装前将管线上的法兰密封槽内涂抹黄油并安装好密封圈（3）用螺栓连接并紧固放喷的管线（4）安装备用的放喷管线闸门（平板阀）（5）安装连接放喷管汇与备用阀门之间的管线，并用螺栓连接紧固（安装时清理法兰上的密封槽并涂抹黄油，安装密封圈钢圈）（6）安装连接放喷管汇与钻井液池之间的放喷时回收钻井液的管线（7）安装并紧固放喷管汇与管线之间的法兰，并清理密封槽安装密封钢圈，紧固后测量法兰之间的间隙（8）安装放喷管线（75米）10-15米一个放喷基墩，尾部1米处放置两个基墩（基墩内要有填充物，安装前先挖好基墩坑，安装后将基墩埋下1/3在地下，紧固基墩与放喷管线上的固定卡子，并垫上防摩擦的胶皮，并将其紧固）（9）检查放喷管线及管汇之间的各处连接是否达到标准17、（1）安装远程挖到控制台（井架大门左侧25米以外）（2）安装封井器与远程控制台之间的高压的液压管线（3）安装司钻控制台（安装管线时看好密封圈，并安装紧固好，并试用）（4）安装管线前铺好油污防渗布，安装好管线后将管线侧的防渗布架起来，下方培土（200*300mm）梯形18、检查封井器闸板是否在指定的位置19、检查封井器两侧的备用阀门是否在开位20、检查放喷的液压平板阀是否在关位21、检查封井器压井阀门是否在指定位置22、（1）安装出水口（2）安装时要用专用的卡子紧固出水口管线23、（1）下钻20-30米钻具接方钻杆（2）向井口内灌入足量的清水或防冻液（3）关闭封井器检查各液压管线连接是否达到标准（4）缓慢启动钻井泵达到相应的数值（5）观察压井管汇上的压力表，是否在规定的时间无压力波动（6）检查封井器及压井管汇各法兰之间连接是否达到标准24、（1）关闭放喷管汇平板阀，打开液动放喷阀检查放喷管连接处的法兰是否达到要求（2）打开放喷管汇平板阀，打开放喷管汇截流阀（液动截流阀）释放井内多余压力25、打开封井器，关闭液动放喷阀注意事项：1、上提下放游车要有专人指挥2、安装压井与放喷管汇时指挥吊车要有专人指挥，穿好劳保用品，配好标识和指挥旗3、开关封井器时的同时做好防喷演习4、把各项资料填写标准并上报。
封孔作业指导书
封孔作业指导书一、任务背景封孔作业是指在建造、装修、管道维修等工程中，对墙体、地面或者管道进行封堵的操作。
封孔作业涉及到施工安全、材料选择、操作步骤等多个方面，为了确保施工质量和人员安全，制定本指导书，对封孔作业进行详细的规范和指导。
二、施工准备1. 安全准备a. 确保施工现场无明火，严禁吸烟。
b. 检查施工区域是否有可燃物、易燃气体等危（wei）险物品存在。
c. 检查施工区域的通风状况，必要时增加通风设备。
d. 确保施工人员配备个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 工具准备a. 钻孔机：根据封孔的要求选择合适的钻孔机。
b. 钻头：根据封孔的材料选择合适的钻头。
c. 封堵材料：根据封孔的要求选择合适的封堵材料，如胶水、水泥等。
d. 清洁工具：准备清洁工具，如刷子、吸尘器等，用于清理封孔后的杂物。
三、施工步骤1. 确定封孔位置a. 根据设计图纸或者实际需要，确定封孔的位置和尺寸。
b. 使用测量工具，将封孔位置标记在墙面、地面或者管道上。
2. 钻孔准备a. 根据封孔的材料和尺寸，选择合适的钻头，并安装在钻孔机上。
b. 根据封孔位置，确定钻孔的角度和深度。
3. 进行钻孔a. 穿戴好个人防护用品，确保安全。
b. 按照预定的角度和深度，将钻头插入封孔位置，并启动钻孔机进行钻孔。
c. 在钻孔过程中，保持稳定的手握，避免过度用力或者颤动。
4. 清理封孔a. 钻孔完成后，使用清洁工具清理封孔位置的杂物和碎屑。
b. 确保封孔位置干净整洁，便于后续的封堵操作。
5. 封堵操作a. 根据封孔的要求，选择合适的封堵材料，并按照说明进行封堵。
b. 使用胶水、水泥等材料进行封堵时，确保封堵均匀坚固，无漏洞。
6. 检查和验收a. 完成封孔作业后，子细检查封孔位置是否符合要求，封堵是否坚固。
b. 进行必要的验收工作，确保封孔作业质量符合要求。
四、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴个人防护用品，严禁随意操作。
2. 施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒。
封孔作业指导书
封孔作业指导书一、任务描述封孔作业指导书旨在提供封孔作业的详细步骤和要求，确保作业过程安全、高效进行。
本指导书适合于各类建造工程中的封孔作业，包括墙体封孔、地板封孔等。
二、作业准备1. 确定封孔位置：根据设计图纸或者相关要求，确定封孔的具体位置和数量。
2. 准备材料和工具：根据封孔的要求，准备适当的材料和工具，如水泥、砂浆、封孔剂、刷子、搅拌器、封孔板等。
3. 安全措施：在作业现场设置警示标志，确保周围人员的安全。
穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、手套、口罩等。
三、作业步骤1. 清理封孔区域：将封孔区域周围的杂物清理干净，确保无障碍物影响施工。
2. 检查封孔板：检查封孔板的尺寸、材质和质量，确保符合要求。
3. 封孔板安装：根据封孔的位置和尺寸，将封孔板固定在墙体或者地板上，使用螺丝或者胶水固定坚固。
4. 封孔材料准备：根据封孔的要求，准备好水泥、砂浆或者封孔剂等材料。
5. 材料搅拌：将水泥、砂浆或者封孔剂与适量的水按照比例混合，搅拌均匀，确保材料质地均匀。
6. 封孔施工：使用刷子或者工具将封孔材料均匀地涂抹在封孔板上，确保封孔彻底密封。
7. 平整处理：使用刮刀或者抹平工具将封孔材料刮平，使其与周围墙体或者地板平齐。
8. 养护处理：根据封孔材料的要求，进行养护处理，如喷水、覆盖保护膜等，确保封孔材料干燥、固化。
四、作业注意事项1. 安全第一：在作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 材料质量：使用符合要求的材料，确保封孔作业的质量和持久性。
3. 封孔位置：根据设计要求和实际情况，确定封孔的位置和数量，避免影响建造结构的稳定性。
4. 施工质量：封孔材料的涂抹均匀、密封完整，确保封孔的效果和美观度。
5. 养护处理：根据封孔材料的要求，进行适当的养护处理，确保封孔材料的干燥和固化。
6. 清理整理：作业完成后，及时清理现场，保持环境整洁。
五、作业验收1. 封孔质量：检查封孔的质量和效果，确保封孔彻底密封、平整。
封井施工施工工艺流程
封井施工施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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安装封井器步骤
安装封井器一．准备工作1．检查并清洗所用的每条连接螺栓92．检查坐封接头、连接坐封接头的双公接头与法兰3．检查所有的大小密封钢圈4．检查所有的连接的高压开关井的管线5．检查放喷管汇及压力表6．检查推封井器的推车及各连接轨道7．检查并准备好一根7分或1寸的15米长的专用钢丝绳套二．安装封井器前期的安装准备工作A：卸开表层连顶接，用游车提出井口并带上护丝用绷绳绷到大门坡道，双猫头抬下钻台，绷至绷绳爬犁处摆放好B: 把井口四周清理干净并将套管母扣清理干净并涂抹丝扣密封脂C：把底法兰清理，将缠好密封袋的双公与法兰连接，再将坐封接头与双公连接D：将连接好的接头用猫头吊至井口上并将坐封接头上的护丝卸下并涂抹密封脂后将接头与套管相连接，最后用专用工具将底法兰与各个接头将其紧固将推封井器的轨道铺好垫平，并将轨道连接好固定将封井器推车用猫头吊牵入井口三．安装封井器步骤1、用以准备好的专用绳套将封井器用游车吊起，离安装好的底法兰30-40厘米2、（1）将轨道拆除并移出井口安放到指定位置（2）将封井器与底法兰清理干净，并将两侧密封槽清理干净并涂抹黄油，将密封的钢圈清洗干净并安装在底法兰的密封槽内3、缓慢放下游车将封井器下放至离底法兰10-20毫米处停止4、把各条紧固封井器的螺栓穿在螺栓孔内5、缓慢下放游车将封井器平稳坐在底法兰上，并观察是否将密封的钢圈完全坐入密封槽内，并测量法兰连接的四面的间隙是否一样（确保密封的钢圈在密封堵内）6、连接并紧固密封器的固定螺栓并用加力工具紧固7、用液压猫头吊起封井器出水口至封井器上10-20厘米8、清理封井器上端的连接丝扣与封井器上端的密封槽，还有出水口下端的密封槽9、将固定出水口的法兰螺栓安装并固定10、将封井器上方的密封槽内涂抹黄油，出水口下方的密封槽内也涂抹黄油，并安装好密封钢圈11、看好出水口方位并缓慢下放，平稳的将出水口的法兰坐入封井器上12、先对角紧固各条螺栓，然后上加力工具，加力紧固13、安装并固定专用的钻井液回收伞14、安装并紧固封井器的四条拉筋15、（1）安装压井管汇将其紧固（2）清理管线内有无残留杂物，清理管线连接的法兰上的密封槽（3）安装密封钢圈并将密封槽内涂抹黄油（4）紧固封井器与液压管线连接的螺栓，并用加力工具紧固，并测量两法兰连接处的四面的间隙是否一样（5）安装备用的压井的手动阀门，安装时清理好各处密封槽并涂抹好黄油安装好密封钢圈，并将其紧固，用专用工具加力紧固后并测量法兰连接是否平稳，间隙是否达到要求（6）安装并紧固备用阀门与压井管汇的连接管线（安装时如同以上各管线连接方法）（7）连接并安装压井管汇（安装后测量各法兰连接是否正确）16、（1）清理放喷管线连接的法兰密封槽，并清理管线内有无杂物（2）安装前将管线上的法兰密封槽内涂抹黄油并安装好密封圈（3）用螺栓连接并紧固放喷的管线（4）安装备用的放喷管线闸门（平板阀）（5）安装连接放喷管汇与备用阀门之间的管线，并用螺栓连接紧固（安装时清理法兰上的密封槽并涂抹黄油，安装密封圈钢圈）（6）安装连接放喷管汇与钻井液池之间的放喷时回收钻井液的管线（7）安装并紧固放喷管汇与管线之间的法兰，并清理密封槽安装密封钢圈，紧固后测量法兰之间的间隙（8）安装放喷管线（75米）10-15米一个放喷基墩，尾部1米处放置两个基墩（基墩内要有填充物，安装前先挖好基墩坑，安装后将基墩埋下1/3在地下，紧固基墩与放喷管线上的固定卡子，并垫上防摩擦的胶皮，并将其紧固）（9）检查放喷管线及管汇之间的各处连接是否达到标准17、（1）安装远程挖到控制台（井架大门左侧25米以外）（2）安装封井器与远程控制台之间的高压的液压管线（3）安装司钻控制台（安装管线时看好密封圈，并安装紧固好，并试用）（4）安装管线前铺好油污防渗布，安装好管线后将管线侧的防渗布架起来，下方培土（200*300mm）梯形18、检查封井器闸板是否在指定的位置19、检查封井器两侧的备用阀门是否在开位20、检查放喷的液压平板阀是否在关位21、检查封井器压井阀门是否在指定位置22、（1）安装出水口（2）安装时要用专用的卡子紧固出水口管线23、（1）下钻20-30米钻具接方钻杆（2）向井口内灌入足量的清水或防冻液（3）关闭封井器检查各液压管线连接是否达到标准（4）缓慢启动钻井泵达到相应的数值（5）观察压井管汇上的压力表，是否在规定的时间无压力波动（6）检查封井器及压井管汇各法兰之间连接是否达到标准24、（1）关闭放喷管汇平板阀，打开液动放喷阀检查放喷管连接处的法兰是否达到要求（2）打开放喷管汇平板阀，打开放喷管汇截流阀（液动截流阀）释放井内多余压力25、打开封井器，关闭液动放喷阀注意事项：1、上提下放游车要有专人指挥2、安装压井与放喷管汇时指挥吊车要有专人指挥，穿好劳保用品，配好标识和指挥旗3、开关封井器时的同时做好防喷演习4、把各项资料填写标准并上报。
密封件作业指导书(一)2024
密封件作业指导书（一）引言概述：本文档旨在为密封件作业提供指导，帮助操作人员正确进行密封件的安装和维护。
密封件的正确使用对于确保设备的正常运行以及预防泄漏至关重要。
本指导书将按照以下5个大点进行详细说明：选择适当的密封件、准备工作、安装密封件、维护密封件以及常见问题解答。
通过遵循本指导书的步骤，可有效提高密封件的使用寿命和性能。
正文：一、选择适当的密封件：1. 根据工作环境和介质选择适当的密封材料，如橡胶密封件适用于常见的液体介质，而金属密封件适用于高温和高压环境。
2. 考虑密封件的尺寸和形状，确保其能够完全覆盖密封表面，防止泄漏。
3. 确定密封环的硬度和耐磨性，以适应实际工作环境的要求。
4. 如果可能，选择符合国际或行业标准的认证密封件，以确保质量和性能。
二、准备工作：1. 在安装密封件之前，清洁密封表面，确保其平整、干净、无杂质。
2. 检查密封面的平行度和光洁度，必要时进行研磨或抛光处理。
3. 仔细检查密封件的外观和尺寸，确保没有损坏或变形。
三、安装密封件：1. 根据密封件的形状和尺寸，在正确的位置安装密封件。
2. 使用适当的工具和设备，确保密封件能够正确压紧，并均匀分布在密封表面上。
3. 避免过度拉伸或压缩密封件，以免影响其密封性能。
4. 严格按照安装步骤和要求，确保密封件与相关设备的连接牢固可靠。
四、维护密封件：1. 定期检查密封件的工作状态，如有损坏或老化现象，及时更换。
2. 注意保持密封表面清洁，防止杂质积累或磨损损坏密封件。
3. 定期润滑密封件，使用适当的润滑剂，以延长其使用寿命。
4. 注意避免过度扭转、挤压或拉伸密封件，以免损坏其密封性能。
五、常见问题解答：1. 为什么密封件会泄漏？可能原因包括材料老化、不合适的安装或损坏的密封表面。
2. 密封件适用于哪些工作环境？可适用于高温、高压、化学腐蚀等不同环境。
3. 如何选择正确的润滑剂？应根据密封件材料和工作环境选择合适的润滑剂。
4. 密封件的寿命有多长？密封件的寿命取决于工作条件和密封件质量，一般在数年至数十年之间。
井口安装作业指导书
井口安装作业指导书
一、现场井口选择
根据目前我油田具体情况，措施井选CY-250型采油井口，采油井选简易井口。
二、井口安装步骤、技术要求
1、安装步骤
（1）采油树主要由套管短节法兰、油管头（大四通）采油树本体等组成。
（2）采油树运送到井场后，首先检查各部件是否齐全完好、灵活好用，然后用46mm套筒扳手从套
管短节法兰处卸开。
（3）取下钢圈槽内的钢圈放置在不易被磕碰的地方。
（4）用钢丝刷子将套管短节丝扣和套管接箍丝扣刷干净，并认真检查丝扣是否完好，否则不能安
装。
封孔作业指导书
封孔作业指导书标题：封孔作业指导书引言概述：封孔作业是一项关键的工作，需要按照一定的流程和标准进行操作。
本文将详细介绍封孔作业的指导书，包括操作流程、注意事项和安全措施等内容。
一、准备工作1.1 确定封孔位置：在进行封孔作业前，首先需要确定封孔的位置，确保封孔的准确性和有效性。
1.2 准备必要工具：准备好封孔所需的工具和材料，包括封孔胶水、封孔工具等。
1.3 清洁封孔位置：在进行封孔作业前，需要将封孔位置进行清洁，确保封孔处干净无杂物。
二、封孔操作流程2.1 涂抹封孔胶水：将封孔胶水均匀涂抹在封孔位置上，确保封孔胶水完全覆盖封孔处。
2.2 使用封孔工具：将封孔工具插入封孔位置，用力将封孔工具旋转，确保封孔胶水充分填充封孔处。
2.3 等待封孔干燥：等待封孔胶水完全干燥后，进行后续的操作，确保封孔处牢固和密封。
三、注意事项3.1 避免封孔胶水溢出：在涂抹封孔胶水时，要注意控制好涂抹的量，避免封孔胶水溢出造成污染。
3.2 注意封孔位置选择：封孔位置的选择要合理，避免影响设备的正常运行和使用。
3.3 注意封孔胶水的质量：选择质量可靠的封孔胶水，确保封孔效果和持久性。
四、安全措施4.1 戴好防护手套：在进行封孔作业时，要戴好防护手套，避免封孔胶水对皮肤的刺激。
4.2 避免封孔胶水进入眼睛：在操作封孔作业时，要注意避免封孔胶水进入眼睛，造成不必要的伤害。
4.3 通风良好：在进行封孔作业时，要确保作业场所通风良好，避免封孔胶水的气味对身体造成不良影响。
五、总结封孔作业是一项重要的工作，需要按照标准的操作流程进行操作，并注意事项和安全措施，确保封孔的准确性和安全性。
希望本文的封孔作业指导书能够对相关人员提供帮助，保障封孔作业的顺利进行。
封孔作业指导书
封孔作业指导书标题：封孔作业指导书引言概述：封孔作业是建筑、装修等行业常见的工作环节，正确的封孔作业可以确保建筑结构的完整性和安全性。
本文将详细介绍封孔作业的步骤和注意事项，帮助读者正确完成封孔作业。
一、准备工作1.1 确定封孔位置：根据设计图纸或实际情况确定需要封孔的位置和尺寸。
1.2 准备材料：准备好封孔所需的材料，如封孔胶、封孔板等。
1.3 安全措施：穿戴好安全装备，如手套、口罩等，确保作业安全。
二、封孔操作2.1 清洁孔口：用刷子或吸尘器清洁孔口，确保孔口干净。
2.2 涂抹封孔胶：将封孔胶均匀涂抹在孔口周围，确保密封性。
2.3 安装封孔板：将封孔板按照孔口尺寸剪裁好后，粘贴在孔口上，用力按压确保牢固。
三、封孔后处理3.1 等待干燥：等待封孔胶和封孔板完全干燥后，进行下一步处理。
3.2 整理表面：用砂纸或刮刀将封孔板表面整理平整，确保与周围墙面平齐。
3.3 涂刷涂料：根据需要，涂刷与周围墙面相同的涂料，使封孔部位看起来统一。
四、质量检验4.1 检查密封性：用手触摸封孔部位，检查是否有漏胶现象。
4.2 检查牢固性：用力拉扯封孔板，检查是否牢固固定在孔口上。
4.3 检查表面平整度：用直尺或手触摸检查封孔板表面是否平整。
五、注意事项5.1 封孔作业应在通风良好的环境下进行，避免吸入有害气体。
5.2 封孔作业时应佩戴适当的防护装备，确保作业安全。
5.3 封孔作业完成后，应及时清理作业现场，保持整洁。
通过以上步骤和注意事项，读者可以正确进行封孔作业，确保建筑结构的完整和安全。
希望本文能够帮助读者更好地进行封孔作业。
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1目的
为保证封井器设备安装的质量和施工安全，特制订本作业指导书。
2 岗位基本要求见附表
3 岗位职责见附表
4 作业程序
4.1人员组织
4.1.1 在安装封井器前由值班干部组织召开会议，进行人员分工，交待安全措施。
4.1.2安装封井器作业井队安全员必须在现场进行安全监控。
4.1.3各岗位应按规定穿戴好劳保用品。
4.2 设备、设施及工具准备
4.2.1司钻负责对绞车刹车系统进行检查与保养，保证刹车灵敏安全可靠。
4.2.2 井架工负责对气动绞车的检查，绞车固定、滚筒钢丝绳、吊钩等符合安全标准，并且保证运转正常，刹车灵敏可靠。
4.2.3 内外钳工及场地工准备安装封井器需要的配件、专用工具和专用绳套。
4.2.4内外钳工及场地工清理好钻台下施工场地。
4.3 安装双公短节及底法兰
4.3.1内外钳工先将双公短节用手上在套管接箍上。
4.3.2场地工用绳套挂好底法兰，井架工小心操作气动绞车，内外钳工扶好底法兰，腿部和脚部要避开底法兰下落方向，将底法兰与双公对好扣，井架
工缓慢下放底法兰。
4.3.3内外钳工先将底法兰与双公扣手动上紧，然后装好底法兰紧扣钢板和专用固定螺丝，司钻下放方钻杆，内外钳工扶正方钻杆进入钢板方形孔。
4.3.4钻台下人员全部躲避至安全位臵后，司钻方可启动转盘紧扣，紧扣时操作不得过猛，双公余扣不得超过规定标准。
4.4 安装液压防喷器组
4.4.1 防喷器
4.4.1.1 环形防喷器顶盖安装防溢管时，用螺栓连接，不用的螺纹孔用螺钉堵住，防溢管与顶盖的密封用密封垫环或专用的橡胶圈。
4.4.1.2 BX型垫环只能使用一次，凡从法兰拆出后都必须更换新的。
4.4.1.3 防喷器安装完毕后，必须校正井口。
转盘和天车中心，其偏差不大于10mm。
防喷器用16mm的钢丝绳在井架底座的对角线上绷紧。
4.4.1.4 必须装齐闸板手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，操作杆与锁紧轴中心线的偏斜不大于30度。
4.4.1.5 配臵的防喷器应符合SY 5053.1的规定，其法兰应符合SY 5279.2的规定。
钢圈应符合SY 5279.3的规定。
4.4.1.6吊装防喷器要使用专用绳套，保证绳套挂的牢固，挂的位臵要合适。
4.4.1.7钻台上下要有专人指挥，司钻要在清楚钻台下情况后方可执行下步操作。
4.4.2 控制装臵
4.4.2.1 远程控制台安装在井场左前方距井口不少于25m的专用活动房内，并保持2m宽的行人通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。
4.4.2.2 安装管排架前必须用压缩空气将所有管线吹扫干净，安装时管排架
与防喷管线的距离不少于1m，当汽车需要跨越时，必须装过车桥板。
4.4.2.3气管缆的安装应顺管排架安放在其侧面的专门位臵上，或从空中架设，多余的管缆盘放在靠远程台附近的管排架上，严禁强行弯曲和压折。
4.4.2.4 司钻控制台安装在司钻操作台侧，并固定牢固。
4.4.2.5 司钻控制台和远程控制台的气源应用专用管线分别连接到远程控制台和司钻控制台上。
4.4.2.6 远程控制台的电源必须从发电房配电板总开关处直接引出，并用单独的开关控制。
4.4.2.7必须安装防喷器和钻机气路联动安全装臵，即钻杆防提断装臵，该装臵按钮盒安装在钻机操作台上，其气路与防碰天车气路并联。
4.4.2.8 司钻控制台，远程控制台和防喷器之间的连接管线在连接时要清洁干净，并确保连接正确。
4.4.2.9 配臵的控制装臵应符合SY 5053.2的规定。
4.5 安装防喷管汇和放喷管线
防喷管汇和放喷管线按设计要求选配。
4.5.1 防喷管汇
装双四通的防喷管汇包括1#、4#、5#、8#手动闸阀之内的管线；装单四通的防喷管汇为节流、压井管汇之内的管线。
4.5.1.1采用双四通连接时，下防喷管线应考虑上，下防喷管线能分别从底座工字梁上下顺利穿过，全部管线不允许割、焊。
4.5.1.2 注水、灭火，压井四通或三通安装在司钻控制台一侧，液动闸阀安装在节流管汇之前。
4.5.1.3 1#、4#、5#、8#闸阀安装于井架底座外，装压力表的双面法兰安装
于1#、4#、5#、8#闸阀之内的管线法兰之间，法兰上安装与工作压力相适应的截止阀和压力表。
4.5.1.4防喷管汇的长度若超过6m，应该打基墩固定。
4.5.2放喷管线
装双四通的放喷管线包括1#、4#、5#、8#手动闸阀以外的管线；装单四通的放喷管线为节流、压井管汇以外的管线。
4.5.2.1防喷管线布局要考虑当地季节风向，居民区、道路及各种设施等情况。
4.5.2.2放喷管线出口距井口的距离不小于75m，管线最小内径不小于78mm，转弯处用预制好的弯管，管线转弯夹角应大于120度，管线连接不允许焊割。
4.5.2.3 放喷管线的水泥基墩点距为10-15m，转弯处，出口处用水泥基墩固定，放喷管线悬空处要支撑牢固。
4.5.2.4 放喷管线走向一致时，两条管线之间保持大于0.3m的距离。
4.5.3 水泥基墩
水泥基坑(长*宽*深)为0.8m*0.8m*1.0m，遇松软地表时，基础坑应大于1.0m* 1.0m* 1.2m。
4.5.4 泥浆气体分离器
泥浆气体分离器的进口与节流管汇的出口用标准管线连接，回收钻井液管线接至循环罐，与罐接触处垫方木或橡胶并固定，分离出来的气体引到井场外的安全地带。
4.5.5 安装完后用清水冲洗管线，使每条管线畅通。
4.5.6 防喷管汇按设备同等压力等级试压，放喷管线按1OMPa试压。
4.6安装节流和压井管汇
4.6.1 节流和压井管汇主体
4.6.1.1 节流管汇水平安装在双四通的8 #或单四通的4#阀外侧的基础上，如为基础坑，应排水良好。
4.6.1.2 压井管汇水平安装在双四通的5#或单四通的1#阀外侧。
4.6.2 节流管汇控制台
4.6.2.1节流管汇控制台安装在节流管汇上方的钻台上，套管压力表及其变送器安装在节流管汇五通上；立管压力变送器垂直于钻台平面安装，泵冲计数器，传感器按说明书要求安装。
4.6.2.2 供给控制台的气源管线用专门的闸阀控制，所有液气管线用快速接头连接时，都应清洁并对号入座。
4.6.3 配臵的压井管汇与节流管汇应符合SY／T 5323的规定。
5 相关文件
SY 5127 《石油井口装臵套管头》
SY 5053.1 《地面防喷器及四通》
SY 5279.2 《石油井口装臵法兰型式，尺寸及技术要求》
SY 5279.3 《石油井口装臵法兰用密封垫环型式，尺寸及技术要求》
SY 5053.2 《地面防喷器及控制装臵控制装臵》
SY／T 5323 《压井管汇与节流管汇》
6 相关记录
《井控档案》
《井控装臵班报表》
《井控设备交接书》
7附录
7.1相关的JHA见《钻井队危害分析表汇编》中《安装封井器》。
7.2相关的SCL见《钻井队安全检查表汇编》中《井控装臵》。
附表1 工作危害分析（JHA）记录表
单位：钻井三公司
工作任务：安装封井器工作岗位：司钻、钻工、场地工分析人员及岗位：王延兵日期：2002.11.20.
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附表2 安全检查（SCL）分析记录表
单位：钻井三公司
区域/工艺流程：井场装置/设备/设施：井控装置
分析人员：王延兵分析日期：2002年11月1日
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13。