射孔作业指导书
射孔操作规程-概述说明以及解释
射孔操作规程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在射孔作业中，射孔操作是一项非常关键的环节，它直接影响到油气产量的提高和油井的效益。
射孔操作是指在油井中通过一定的手段，在油层中形成较大的孔隙，使得地层中的油气能够顺利流出到井口，从而提高采油效率。
本文将详细介绍射孔操作的概述、前期准备工作和具体操作步骤，旨在帮助读者全面了解射孔作业的重要性和操作流程，提高射孔操作的效率和安全性。
1.2 文章结构文章结构部分将包括以下内容：1. 引言：介绍射孔操作的背景和意义，引出文章要讨论的主题。
2. 射孔操作概述：简要介绍射孔操作的定义、作用和重要性。
3. 射孔前准备工作：描述在进行射孔操作前需要做的准备工作，包括设备准备、人员培训等方面。
4. 射孔操作步骤：详细介绍从准备工作到实际操作的具体步骤，包括射孔器材选择、孔洞设计等。
5. 结论：总结本文的主要内容，强调射孔操作的重要性并展望未来的发展方向。
通过以上结构，读者可以清晰地了解射孔操作规程的整体内容和组织架构，帮助他们更好地理解和应用相关知识。
1.3 目的射孔操作规程的目的在于规范和指导射孔作业人员进行射孔作业，确保射孔操作的安全、高效和顺利进行。
通过制定详细的射孔操作规程，可以帮助操作人员了解射孔操作的整个流程和每个环节的要求，减少操作人员在实际作业中的错误和失误，提高射孔作业的成功率和效果。
同时，射孔操作规程也可以作为射孔作业管理的重要依据，有利于对射孔作业的监督和评估，确保射孔作业的质量和安全性达到预期的要求。
因此，编写和遵守射孔操作规程是进行射孔作业的必要步骤，也是保障作业顺利进行的重要保障。
2.正文2.1 射孔操作概述射孔操作是油田开发中常见的一种工艺操作，通过在油管或套管中打孔，可以有效地提高井筒与储层的沟通效率，从而增加油井产能。
射孔操作通常在完成地层评价、井筒清洗、井底测试等前期工作后进行，是油井生产阶段的重要环节之一。
射孔操作的主要目的是在生产井中形成油气流通通道，使目标层能够充分开发，提高油气产量。
电缆射孔操作规程
电缆射孔操作规程《电缆射孔操作规程》一、引言电缆射孔是一项重要的钻井作业，用于在油田或天然气田中利用电缆技术进行定向钻井或射孔作业，以实现油气产量的增加。
为了确保射孔作业的安全、高效进行，制定一套科学的电缆射孔操作规程是非常必要的。
二、操作程序1.检查设备在进行射孔作业之前，需要对所有射孔设备进行检查，确保所有设备完好无损，尤其是电缆和射孔枪的使用情况。
一旦发现异常，需要及时修理或更换。
2.确定射孔位置根据地层特征和井下情况，确定射孔位置，并进行精确的定位。
在确定射孔位置之后，需要再次检查地质资料，确保没有任何障碍物阻碍射孔。
3.调试设备在实际射孔操作之前，需要对设备进行调试，确保各个参数设置正确，尤其是射孔枪的设置。
需要注意的是，在调试设备的过程中，要进行严格的安全检查。
4.射孔作业在确定好射孔位置并调试设备之后，即可进行射孔作业。
在进行射孔时，需要注意避免电缆不安全承载或在射孔过程中产生非预期的力。
5.记录数据在射孔作业完成后，及时记录射孔数据，包括射孔位置、深度、压力、流量等。
这些数据对今后的钻井作业和地质评价都非常重要。
三、安全注意事项1.严格按照规程操作，不得擅自进行射孔作业。
2.确保射孔设备完好无损，严格按照维护保养规程进行维护。
3.在潜在的危险情况下，及时停止射孔操作，确保操作人员的安全。
四、总结电缆射孔作业是一项复杂的钻井作业，要求操作人员严格按照规程进行操作，确保作业的安全和高效进行。
通过制定科学的操作规程和严格的安全措施，可以有效降低事故发生的概率，保障钻井作业的顺利进行。
射孔技术部分
水平井射孔工艺 在不易垮塌的水平井段一律采用压力引爆的 油管输送射孔工艺。可防止气、水锥进，便于分 层开采和增产作业。例如荷兰北海水域某气井， 产层为7英寸套管固井，最大井深5060米，井斜 角85度，水平段长907米，总射孔长度848米， TCP串联枪身外径117毫米，单枪长度4。57米， 扶正器保持枪身居中，孔密为13孔/米，总装弹 11000发，氮气加压延迟引爆射孔。
射孔弹方位角可分360、180、120三种，全 角度适用于坚硬地层，稠油和疏松地层可正对下 井壁射孔。
高压及喷砂射孔工艺 ——高压液体射流射孔 套管机械打孔，高压流体经喷嘴带软管边喷 边射，孔径14-25毫米，最大射深可达3米。 ——水力喷砂射孔 高压流体内含约百分之五浓度砂粒，射穿套 管，射开地层。
——过油管张开式射孔 美国SCHLUMBERGER公司1992年发明，特殊装 置是射孔枪上的控制头。可使射孔弹绕枪身旋转 张开并与套管垂直，可加大射孔弹药量、减小与 套管的间隙，孔深大于100毫米。国内四川局可 生产全套装置。
超高压正压射孔工艺 美国ORGX能源公司1993年发Байду номын сангаас，保持正压差 下聚能高压（3-4万Mpa）和高速（2000米/秒） 射流进行射孔。其一是较长时间的高压有利于孔 眼稳定、其二是有助于孔眼裂缝扩张和增大流道、 其三是射孔后注酸或注液氮可增产、也可注树脂 进行固砂。
——油管接射孔枪下至油层， 油管与射孔枪之间连接压差 式封隔器、带孔短节、引爆 系统，隔绝环空压力、油管 内造成负压，采用压力、压 差、地面投棒、电缆湿式接 头引爆方式，一次完成射孔。
——深度校正采用放射性测 井方法、定位短节内放置放 射性同位素，校深仪器下至 定位短节以上约100米，下 测一条带磁性定位的放射性 曲线，超过定位短节约15米， 两条曲线对比换算短节井深， 井口油管短节调节深度。
测井HSE作业指导书
1目的和范围1.1目的为了全面贯彻实施井下作业工程公司健康、安全与环境管理体系，规范员工的操作行为，提高员工的健康、安全与环境保护意识，有效控制各类危害的发生，避免和减少事故造成的损失,强化基层组织风险管理，保护员工的身体健康，实现安全生产，保护环境，不断增强市场竞争能力，提高健康安全与环境管理体系的运行质量，特编制《测井、射孔HSE作业指导书》.1。
2范围本作业指导书适用于延长油田各种油井的测井、射孔施工项目，本作业指导书在编制过程中是按照《中国石油天然气集团公司HSE作业指导书编写指南》有关规定，依据Q/SY 1002。
1-2007《健康、安全与环境管理体系规范》、SY/T 6276—1997《石油工业健康、安全与环境管理体系》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T19001-2008《质量管理体系要求》的标准要求，以及井下作业工程公司实施质量、健康、安全与环境管理体系的具体要求，结合测井、射孔工艺流程，各岗位的操作规范、岗位职责及其他规章制度进行编制的。
本作业指导书适用于井下作业工程公司所属的测井大队进行的测井、射孔作业2作业概述和组织基本情况2.1作业概述测井是一种集数据采集、数据传输、数据处理、资料解释等于一体的高科技作业，测井质量的高低直接关系到测井曲线能不能真实的反映地层信息，能不能正确的引导后续的固井、射孔、压裂、采油等作业，是采油行业非常关键的一个环节。
射孔作业是采油行业中提高采收率的重要环节,它是一次造缝，对压裂作业能不能成功，起到重要作用。
射孔作业如果失败,轻者导致无法压裂，重者可导致该井报废。
2.2 组织基本情况延长油田股份有限公司井下作业工程公司（部）成立于1993年3月，曾有“延长油矿管理局油田开发工程公司(处）"、“延长油田股份有限公司油田开发工程处”称谓,2008年6月3日改称“井下作业工程公司（部)”，隶属陕西延长油田（集团）有限责任公司延长油田股份有限公司，是一个集测井、固井、射孔、压裂为一体的专业化施工作业单位，承担延长油田测井、固井、射孔和压裂施工作业任务。
射孔作业技术
射孔作业工艺流程图
资料设计 上 交 资 料
送排装 勘察井位
打桩 立井架
下洗井管柱
洗井
交井
下完成 射孔 起管柱
作业施工关键工序
射孔作业设计
起油管
施工准备
射孔施工
通井探底
下完成管柱
洗井试压
交井
射孔作业施工关键工序
打桩子
作业施工准备
通井探底
三、下通井油管
由资料员和QHSE监督员依据下列公式 人工井底深度=探底油管累计长度+四通上法兰面至 补心高+工作筒喇叭口总长+油管方入
同时计算预计探底根数、方入长度，双方核实 无误后准备施工。
下井管柱第一根油管下部根据油管型号安装相 应的喇叭口或刮蜡器。
通井探底
三、下通井油管
油管下速为80-100根/小时。
风险控制：
1）正副井口工动作一致，防止吊卡压手； 2）正井口工与后锚头工做好配合； 3）司钻操作平稳缓慢； 4）副井口工打管钳时握紧管钳。
通井探底
三、下通井油管
风险提示5：
抬油管时场地工防止碰伤、摔伤、挤伤手指；
风险控制：
1）油管支架完好，无损伤，无开焊，基础坚实平 稳；
2）人员站立位置无水、冰、坑等危险情况； 3）人员逃生路线明确，无障碍物； 4）抬油管时掌心向身体外侧。
通井探底
三、下通井油管 风险提示6：
井架工摔伤；
风险控制：
3、现场布局图 ：
打桩子
4、桩子布局表
井 深 范 围 桩 子 长 度 桩子数量 （M） （M）
桩子距井口 桩 子 间 距
（M）
射孔作业安全操作规程
射孔作业安全操作规程4.1 队伍出发1)由作业队长了解天气及行车路况后与司机对行车安全进行风险识别。
夜间行车、雨雪雾天气、山路行车情况下，要做出充分的危害辨识。
有风险时，必须采取有效的安全措施才能出车。
司机已经疲劳时不能出车。
2)所有车辆要同时出发、队车行驶，由作业队长明确押车人员分别坐在副驾驶位置，驾驶员负责监督乘坐人员系好安全带。
行车过程中严禁超速，司机不得吸烟和打手机，乘车人不得睡在床铺上。
3) 驾驶员不得将车交与无资质人员驾驶，不得拉乘无关人员。
连续行驶2小时必须停车并作例行检查。
司机休息不少于10分钟。
路途中遇到危险路段，作业队长和驾驶员必须下车查看，必要时有人指挥行进，不能带险通过。
4) 押运人在上井途中每2小时检查一次防爆罐、防爆箱，当发现防护锁失效时，立即清点数量。
爆炸物品的储存、运输和使用严格按照相关规定执行。
4.2 井场安装1)井场具备高度不低于18m的作业井架，配备性能完好的提升系统；停车位置到井口距离于15～30 m；夜间施工应备有防爆照明设施，保证照明条件，并要制定防范措施，确保施工安全。
2)油气井井口安装防喷井口。
电缆射孔时，压井液液面要求在射孔器上方500 m以上，油管输送射孔液面在200m以上。
雷雨、大雾、洪水、沙尘暴和六级以上大风等恶劣天气，停止射孔作业。
3)进入井场后仪器车驾驶员尽量将车停在上风口处，工程车与仪器车并排停放。
车辆发动机排气管、发电机排气管应安装阻火器。
押运员对火工品进行检查。
4)作业队长与井下作业队（或井队)的值班负责人及时沟通，了解井筒及现场是否满足射孔施工要求。
5)各岗作业人员，针对本岗的作业区域进行风险识别。
由作业队长召集井下作业队负责人、现场监督和射孔小队所有人员召开班前会议。
各岗汇报识别出的风险，由作业队长进行辨识。
对可控风险和危害，采取有效防范措施。
对不可控的风险和危害，必须整改，直到确认安全。
作业队长向与会人员通报本次的施工内容、作业风险、注意事项等，特别是发生危险时的紧急集合点、逃生路线等，并检查班组成员的劳动防护用品的佩带，同时和井队签定施工安全协议。
射孔操作规程
射孔操作规程射孔操作规程一、引言射孔操作是一项关键的工程技术，广泛应用于石油、天然气等行业的钻井、油井完井、地下爆破等作业中。
为了保障作业人员的安全以及作业的正常进行，制定一套射孔操作规程是必要的。
本文将针对射孔操作的各个方面，从前期准备、现场操作、安全措施等方面进行详细阐述。
二、前期准备1. 清理作业区域：在进行射孔操作前，必须先将作业区域进行清理，确保没有杂物、障碍物等影响操作的物体。
2. 装箱检查：检查射孔设备的状态，确保设备正常工作。
确定射孔弹的规格和数量，准备好所需的射孔装置。
3. 环境检测：对作业环境进行监测，确保环境符合操作要求。
如有必要，进行气体、温度、湿度等测试，并记录相关数据。
4. 人员培训：对作业人员进行射孔操作技术培训，井口作业人员应具备必要的安全防范意识，熟悉射孔设备的使用方法。
三、现场操作1. 安全检查：作业前需进行安全检查，确保设备、工具的完好无损。
检查并确保喷射孔弹的安全装置齐备，并检查射孔设备与其他作业设备之间的隔离情况。
2. 射孔孔径选择：根据井口情况和所需射孔目的，选择合适的射孔孔径。
在选取射孔孔径时，应根据地层性质、井深和工艺要求综合考虑。
3. 连接射孔装置：将射孔装置与下部工具连接，确保连接牢固，防止意外脱落。
4. 进行射孔操作：根据作业方案，设置好射孔装置的参数，启动机器并将射孔孔弹送入井内。
在进行射孔操作时，必须保证作业人员远离作业区域，确保人员安全。
5. 确认射孔效果：完成射孔后，应根据作业要求检查射孔效果，记录射孔孔数、孔距等数据。
如有需要，可进行调整和再射孔作业。
四、安全措施1. 人身保护：射孔操作涉及较高的风险，作业人员应具备必要的安全防护知识，佩戴防护眼镜、安全帽、防护鞋等个人防护用品。
2. 环境安全：在射孔过程中，需保持作业区域的通风良好，如有必要，进行适量的气体检测。
严禁在易燃、易爆环境中进行射孔作业。
3. 设备操作安全：射孔设备的使用必须由熟练人员进行，不得进行未经授权的调整或维修。
7、水平井油管输送射孔作业指导书
水平井油管输送射孔作业指导书1 施工准备1.1 核对射孔通知单、试油地质设计、试油工程设计中的井号、层位和射孔井段是否一致，确认三者数据一致。
1.2准备足够的油管、油管短接、变扣。
1.3按射孔通知单要求保证压井液面：根据空井筒时的液面深度h1和管输射孔管柱的外容积为V1，管输射孔管柱内容积为V2，结合要求的射孔压井液面深度h2，计算所需补入压井液量或抽出压井液量ΔV。
1.3.1管输射孔管柱油、套管连通：ΔV=πR2h1-（V1-V2）-πR2h2，R为套管内半径，r1为油管外半径，r2为油管内半径。
若ΔV＞0，则下管输射孔管柱前，应抽汲降液面，抽出液量为ΔV；若ΔV＜0，则应向井筒内补入ΔV的压井也=液；若V＝0，则不需抽汲降液面也不需补压井液。
1.3.2管输射孔管柱油、套管不连通：ΔV=πR2h1-V1-πR2h2，R为套管内半径，若ΔV＞0，则下管输射孔管柱前，应抽汲降液面，抽出液量为ΔV；若ΔV＜0，则应向井筒内补入ΔV 的压井也=液；若V＝0，则不需抽汲降液面也不需补压井液。
1.4按照设计要求，在井口安装防喷器。
1.5与射孔小队核对射孔通知单，确认井号、射孔层位和射孔井段一致后方可进行射孔相关施工。
2施工步骤2.1 刺油管，准确丈量油管。
2.2 按照设计管输射孔管柱结构和射孔小队给定预下深度下入油管输送射孔管柱，油管下井前用相应的油管通径规逐根通径，不合格者不得入井。
2.3管柱下至预下深度后，射孔队进行电缆校深。
2.4根据射孔队给定调整深度，调整管柱至设计深度。
2.5井口坐油管挂，拧紧顶丝，装好油管内防喷工具。
2.6按照设计点火方式点火。
2.7打开油管和套管闸门，观察射后井口显示情况：2.7.1若井口发生溢流，则关闭油套管闸门，安装压力表，观察并记录井口压力，等待下步方案。
2.7.2若井口无溢流，则执行2.8。
2.8松油管挂顶丝，拆井口油管内防喷工具。
2.9起出井内全部管输射孔管柱，每起4-5根油管或2-3柱油管，向井筒内补满压井液。
油田井下小修作业配合射孔操作规程
油田井下小修作业配合射孔操作规程4.2.18.1主要风险提示（1）井喷及井喷失控：主要指常规电缆射孔因操作失误引起的井喷及井喷失控事故；（2）火灾、爆炸：主要指发生井喷及井喷失控事故后，井筒内天然气等遇明火发生火灾和爆炸事故；（3）车辆伤害：主要指各种车辆在井场作业时伤害操作人员。
（4）油管传输射孔还存在与起下油管相同的“物体打击”、“机械伤害”、“中毒”、“坍塌”及“灼烫”风险。
4.2.18.2作业前准备（1）常规电缆射孔：灵活好用的放炮闸门1个，洗压井车辆一组（水泥车1台，罐车2台），双月牙吊卡1只，电缆剪刀1把（由射孔队准备）。
（2）传输射孔还应配备与起下油管相应的设备及工具。
4.2.18.3作业程序（1）配合常规电缆射孔作业①安装放炮闸门；②连接好压井及放喷管线，固定地锚，用符合要求的压井液灌满井筒。
③关闭放炮闸门，对井口及管线试压至25兆帕，不刺不漏为合格；④技术员核对射孔通知单，防止误射孔；⑤作业机操作手操作作业机或修井机，配合射孔队悬吊射孔滑轮，打好死刹车；⑥打开放炮闸门，配合射孔队射孔，作业机操作手不得离开通井机或修井机，由专人在距井口10米外观察井口，其他员工撤离到安全区域待命；⑦当井口外溢或有异常情况时，按照井控管理有关规定实施应急处置；⑧起出枪身后，技术员检查发射率，录取资料。
（2）配合传输射孔作业①配合射孔队测套标；②用专用吊卡将射孔枪下入井内；③按照下油管操作规程下入传输射孔油管，将射孔枪下入预定位置；④配合射孔队测油标；⑤调节油管短节，将射孔枪准确定位在射孔井段；⑥安装采油树，投引爆棒射孔；⑦射孔后，观察120分钟，若自喷，进站生产，若不能自喷，则转入下一步施工。
4.2.18.4注意事项（1）防止井喷及井喷失控注意事项①放炮闸门应试压合格，且开关灵活；②常规电缆射孔过程中，必须随时补充压井液，保持井内液面高度符合设计要求；③常规电缆射孔过程中必须安排专人坐岗观察井口；④发现溢流等井喷征兆时，必须按照应急处置程序立即采取剪断电缆、洗（压）井等控制措施；⑤油管传输射孔采油树卡瓦、各连接螺栓必须紧固，防止自喷后刺漏。
射孔操作步骤
KN3000射孔操作步骤深度计算：上提射孔：S0（上提值）=S标—S目顶+LC（零长）下放射孔：S0（下放值）= S目顶—S标—LC（零长）一、开机设置：开机后，自动进入DOS系统，（“>”为回车）提示depth：输入深度“0”>输入“KN”>Depth,再输入“0”>自动到D：\cj，输入“cd..”> （目的：退回到D盘下，CD为修改当前目录）D：\ 输“cd_sk”>D：\SK 输“md_k502> (K502为井号，MD为建一个新的子目录) D：\SK 输“cd_K502>D:\sk\k502 输“copy_d:\sk\yj\zystable.dat”>1 copyD:\sk\k502 输“dir”> (显示文件列表的命令)（显示文件名后自动返回）至D:\sk\k502 输入“sk”>系统进入测井（射孔）操作界面。
二、测井（射孔）操作界面点F2-2-1：图头编辑：输入井名，井号等。
下放测CCL，校深。
出图。
1、井口深度对零在CCL入井时，仪器记录点对准井口平面，停车。
键入“S”回车，“0”回车。
2、仪器下井仪器下井，在距离射孔层段70米处（7根套管）停车，挂图下拉（按F4，2，进入深度驱动测井，即为挂图），下放速度1800米\小时左右，跟原图进行对比，每根套管的长度误差不超过±5cm。
下至油层下第四根套管处。
打印图，和原图进行对比。
3、校深通过和原图进行对比，找出校深接箍。
按原图对应的接箍深度重新置入深度：下放或上提出校深短套管接箍1-2米后，停车，键入“X”，按原图输入对应接箍的深度“000.00”，回车，系统自动更改图中的深度。
4、上提测井上提仪器，至浅于校深接箍一根套管处停车，挂图下测，下拉对比。
下拉至标接下第二个接箍N2，停车，按ESC退出。
（标准接箍：油层下界以下的第一个接箍或上界以上的第一个接箍）。
上提挂图测井，上提前按“Ctr+B”，在屏幕右上角显示CCL值的实时变化。
射孔施工作业要点(孙志忠)
井内有台阶（上、下）、可能遇阻 汇报、制定相应措施。 、遇卡位置。 有毒、有害气体、腐蚀性流体，液 汇报、制定相应措施。 柱高度不符合施工要求。 不符合施工要求。 汇报、采取整改措施。
车辆停放、施工区域、混合或交叉 汇报、采取整改措施。 施工等不符合施工要求。 施工中存在隐患或发生事故。 严格执行施工前安全讲话，不走过 场。 严格执行有关规定。
接箍测量不全（上、下控制接箍） 重新测量、验证 射孔深度误差控制 严格执行作业标准 电缆平稳停止、绞车制动良好 点火后要主要观察和 监测井内流体反应， 严格执行作业要求 及时发现井涌、井喷 慢速测量、注意监测（地面仪器曲 等异常现象并采取措 线和张力） 施，有气体时要检测 并确认，采取措施并 确定安全后方可继续 施工。 认真检查、核对。
射孔作业工作要点
过程 工作 内容 检查项目 可能存在的问题和隐患 相关要求与建议 其它说明
地面仪器的检查
系统运转良好、各部分通短、绝缘 操作系统、仪器自检、各通道连接 良好，无短路、接地现象，深度系 、深度系统、绘图仪、备份程序、 统误差在规定范围，绘图走纸误差 程序的有效性 不超
电缆及鱼雷检查 设备 检查 绞车系统 马笼头、磁定位器、点火头 天地滑轮 起爆仪
人员资质
专用工具和材料的使用
专用工具和材料的配 备要到位，加强操作 不使用专用工具、操作不规范，可 严格执行有关规定、标准化操作， 人员对火工器材相关 能引起事故发生。 加强检查和督促。 性能、安全知识的学 习和培训。
现场
火工 器材 天气 雷雨天气对火工器材的安全影响。 严格执行有关规定。 安装 其它设备对火工器材的安全 手机、电台等火工器材的安全影响 严格执行有关规定。 影响 。 火工器材的完好和有效 不检查或检查不到位，使施工不能 检查射孔弹、导爆索、雷管等外观 正常进行或导致事故发生 无损伤、无变形，否则更换。
射孔施工方案
射孔施工方案一、引言射孔施工是一种常见的地下工程施工方法，用于在地下产层中构建通孔，并通过钻孔用高压气体或液体将孔洞周围的物质溶解或破碎，以便提高地下资源的开采或注入。
本文将介绍射孔施工的工程方案，包括施工前的准备工作、射孔工具的选择和使用、施工过程的控制及相关安全措施等内容。
二、施工前准备工作在进行射孔施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据工程需求确定进行射孔的区域，同时需要进行现场勘察，评估施工的可行性和安全性。
•安全措施：射孔施工涉及高压气体或液体的使用，需根据相关安全标准制定相应安全措施。
包括设置安全警示标志、穿戴防护装备、保持施工场地整洁等。
•确定射孔目的和孔径：根据工程需求和地质条件，确定射孔的目的和所需孔径大小，以便选择合适的射孔工具。
三、射孔工具的选择与使用选择合适的射孔工具对于施工的效率和质量有着重要影响。
以下是常见的射孔工具及其特点：1.钻杆：选择合适尺寸和材质的钻杆，能够提高射孔的穿透能力和稳定性。
常见的钻杆材质包括碳钢、合金钢等。
2.钻头：根据地质条件和射孔目的选择合适的钻头类型。
常见的钻头有钻孔钻头、凿岩钻头等。
3.射孔枪：用于释放高压气体或液体，形成射孔孔道。
根据工程需求和射孔孔径确定射孔枪的类型和规格。
4.射孔剂：可根据需要选择射孔剂，用于溶解或破碎孔道周围的物质。
常见的射孔剂有水、泡沫等。
在使用射孔工具时，需注意以下事项：•严格按照工具说明书和操作规程进行操作，确保施工安全。
•定期检查和保养射孔工具，确保其状态良好，避免因工具损坏导致施工延误或安全事故。
•根据实际情况进行工具的调整和更换，以达到最佳的射孔效果。
四、施工过程的控制在射孔施工过程中，需进行以下控制措施以确保施工质量和安全：1.施工参数控制：根据射孔孔径、地质条件和工程要求，合理控制射孔枪的放气或放液参数（如气压、液压、流量等）。
2.施工记录及数据采集：在射孔过程中，要做好施工记录，记录孔径、深度、射孔工具使用情况等数据，并及时整理和保存。
桥射联作作业指导书
水平油气井桥射联座射孔HSE作业指导书西安方元能源工程有限责任公司油田特种作业项目部目录一、概述 (1)二、作业流程和岗位分布 (2)三、岗位任职条件 (2)四、岗位职责 (5)五、岗位操作规程 (10)一、概述1 目的为了规范水平井桥射联做射孔岗位操作，为操作人员的操作过程提供指导性依据，制定本指导书。
2 范围本细则规定了水平油气井射孔各岗位操作的一般要求、岗位职责、岗位操作规程、巡回检查路线及主要检查内容、关键设备操作程序、应急处置程序。
本规程适用于泵入式桥射联做射孔作业施工。
本细则适用于西安方元能源工程有限责任公司。
3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准化指导书。
1.1 施工设计设计单位根据用户提供的射孔通知单，依据施工井的井下条件及磁定位测井解释成果表，制定的射孔施工方案（包括跟踪射孔原始记录表和配炮单）。
1.2 磁定位测井解释成果表根据套管井的伽马-磁定位测井图与完井综合解释成果图中的伽马曲线对比、校正后得出的套管深度数据表。
1.2 跟踪射孔原始记录表根据射孔通知单的要求，依据磁定位测井解释成果表制定的射孔施工方案。
1.3 配炮单根据跟踪射孔原始记录表编制的射孔枪下井次序以及每一枪的装弹方式。
1.4 射孔零长射孔定位仪器的记录点至下井枪身第一发弹上界面的距离。
1.5 上提值定位射孔时，定位仪器记录点对准标准接箍时，射孔器第一发弹上界面至应射层位顶界面的距离。
1.6 射孔弹发射率实际发射射孔弹数与实际组装射孔弹数的百分率。
二、作业流程和岗位分布1.1作业流程水平井电缆射孔分为12个作业流程：任务下达→领取射孔施工设计→领取射孔器材→队伍出发→井场安装→射孔前检查→泵送到目的层→射孔作业→完成后设备拆除→队伍返回→交还剩余射孔器材及资料→生产准备1.2岗位构成表1.3 风险点源分布1、起吊作业2、射孔时仪器车后方 2、井口3、电缆运行范围内4、装炮区域内5、行车时的交通安全6、装、卸井口防喷设备及下井仪器、射孔枪管三、岗位任职条件1 作业队长1.1 岗位文化素质：大学及以上文化程度。
油管传输射孔作业指导书2
华北事业部作业文件第1页共6页1 目的为了规范油管输送射孔作业过程，作业质量和安全特制定本指导书。
2 范围本规定适用华北事业部各单位的油管输送射孔作业过程。
3 职责本规定由华北事业部生产测井项目部起草，生产协调部归口。
3.1 项目部：a)负责及时将射孔作业信息传递到待令的作业队；b)负责签发(火工品)《领用审批单》；c)负责检查作业队的生产准备情况，以及作业支持。
3.2 测井作业队长：a)负责确认各岗位人员的上岗资质满足要求；b)负责指定火工品押运负责人；c)负责组织射孔作业，进行现场检查；d)负责作业过程中内部、外部的协商和信息沟通，并向项目部汇报作业情况。
3.3 其他岗位职责，执行相应的《岗位指导书》。
3.1 射孔队长a) 负责特殊作业前的待令检查；b) 负责生产任务的最终确认和任务指令的下达；c) 负责保持与施工作业队和用户的联络；d) 负责作业过程的策划，并组织实施, 纠正违章操作；应去掉，分别是装炮班和绘解的责任。
)3.3 操作工程师3.4 井口岗3.5 绞车岗华北事业部作业文件第2页共6页3.6 司机岗3.7 装炮班负责按排炮单领取火功品进行装枪工作。
3.8 解释组负责第一时间射孔按通知单借阅校深资料、排炮、(制表、校验、审核三对口)现场自了验收、资料交付甲方审验签字。
4 射孔过程任务下达、作业准备和排炮、装炮、队伍出发、井场安装、油管输送、校深定位和射孔、队伍返回、收枪、生产准备。
4.1 任务下达生产管理部门接到顾客的电话通知(生产预报)时，应将其要求填写在《电话电台记录表》中，并及时将信息传达到具备条件的作业队。
4. 2 作业准备和排炮4.2.1射孔设计射孔设计人员依据《射孔任务书》按照《射孔优化设计规范》、《射孔设计和射孔质量验收要求》进行设计编制《配炮单》，经校对岗、审核岗校对审核无误并签名后，交射孔作业队配炮。
4.2.2领取的资料及器材a)从生产管理部门领取（射孔）《任务书》。
【优质】射孔作业指导书-word范文 (10页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==射孔作业指导书篇一：射孔作业指导书射孔施工作业指导书1岗位基本要求各岗位基本要求见《井下作业各岗位基本要求和岗位职责》 2岗位职责各岗位职责见《井下作业各岗位基本要求和岗位职责》3射孔操作步骤：射孔施工风险具体见附录1《射孔工作危害分析（JHA）记录表》 3.1施工准备3.1.1技术准备3.1.1.1 认真阅读地质方案和工程设计,明确施工目的。
3.1.2管柱准备3.1.2.1 按设计要求将管柱下至要求深度。
操作程序详见《起下管柱作业指导书》。
3.1.3 设备准备3.1.3.1 按照《轮式修井机作业指导书》或《通井机操作规程》对设备进行检查，确保提升设备在射孔期间运转正常。
3.2 作业程序3.2.1所有施工车辆应停在上风口距井口15m以外的地方，如井场满足不了，应要求施工车辆加戴防火罩。
3.2.2 装好井口，连接好水泥车管线，按设计要求对井口及进口管线进行试压，试压值应不小于最高工作压力1.5-1.5倍，不剌不漏为合格。
试压时，施工人员应远离高压区，以避免管线崩裂伤人。
3.2.3 试压完后,将井筒内灌满合格的压井液。
过油管射孔应预备适量的压井液以备射孔遇阻或发生井喷时进行洗(压)井作业。
3.2.4 电缆射孔井,应装好井口防喷器,并试压合格，准备好抢下油管及抢装井口的各种工用具。
过油管射孔和油管输送射孔井，应装好全套采油树和与其匹配的油、套压力表。
3.2.5 电缆射孔前应接好放喷硬管线,接到距井口20m以外,并加地锚固定牢。
不能用水龙带等软管线做出口管线。
3.2.6 电缆射孔过程中，应设专人观察井口，发现有外溢或有井喷预兆，应停止射孔，迅速起出枪身，立即抢下油管或抢装井口、抢关防喷器等。
3.2.7油管输送射孔时，如发生击发未响的情况， A、安装好防喷装置，由射孔队捞出投击棒。
补射孔作业指导书
补射孔作业指导书一、施工步骤及技术要求1、射孔前的准备（1）在进行射孔前，应慎重做好施工准备，详细收集各种数据。
①基本数据：地区、井号、完钻井深、钻头程序、套管结构、短套管下入深度、最大井斜等。
②电测解释：地层压力系数、油气显示状况、地层温度、岩性渗透率、孔隙度等。
③固井质量、射孔井段、射孔压井液性质、比重。
（2）根据收集的射孔井数据，作出射孔施工设计，其中包括：①射孔负压值大小的选择，确定管柱内液面的高度。
②射孔枪型的选择，射孔弹型的选择，枪身尺寸、孔密、相位、射孔弹型；③射孔引爆方式的确定。
（3）射孔工具准备①根据设计，射孔工程师或技术员，应详细列出井下工具的清单，对下井工具应详细检查有无损坏，发现问题及时更换。
②射孔枪装弹前必须试内压，稳压5分钟不渗漏，根据井下温度选择射孔弹、雷管、传感器和导爆索。
2、射孔施工（1）普通电缆射孔①射孔工具下井前要求通井，将通井规下至人工井底后，上起1根油管，装好井口采油树，接好反循环管线。
②用合格的压井液反循环彻底洗井，洗井液达到进出口性能一致，起出管柱。
③测井校深畅通无阻。
④将放炮闸门装在套管四通上，上齐8-12条井口螺栓并对角上紧。
⑤用水泥车向井内小排量打入与井内同一密度的压井液，灌满井筒时停泵。
关放炮闸门等待射孔。
（2）油管输送射孔a.下井工具到井场按顺序排列整齐。
b.安装好井口防喷器，按规定试压。
c.根据射孔管柱图设计，按顺序连接好下井工具。
d.从射孔第一孔至定位短节，逐段丈量并填写在管柱图表内。
e.仔细检查钻杆或油管是否有损伤，并做到钻杆或油管内畅通无阻，保证在35MPa的压力下不渗不漏。
f.下通井规通至人工井底后，上提油管1根，座好井口，接反洗（压井）管线。
g.用清水彻底替出井内全部液体。
h.井内液面降至负压射孔深度后，起出井内油管。
i.射孔准备工作就绪后，即可下射孔管柱，首先要装好雷管，按下井工具顺序下井，各部位丝扣连接牢固，做到不渗不漏。
j.每下三根立柱灌满一次液体，一直加灌到设计要求为止，在下井过程中操作平稳，不允许猛刹猛放，要求每小时下15-20根油管，如果有遇阻现象，立即上提管柱，再慢慢下放，直至不遇阻为止，工具下井时严防井内落物。
射孔施工计划书
射孔施工计划书1. 项目概述本文档为射孔施工计划书，旨在详细描述射孔施工的实施方案和流程，以确保工程能够按时、按质地完成。
2. 施工目标本次射孔施工的主要目标如下：•实现钻孔与地层接触的目的；•为后续工程提供通道；•获得地层岩心样品。
3. 施工过程3.1 前期准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：•安排专业的射孔施工团队；•验收并准备所需的施工设备和工具；•与相关部门协调，确保施工地点符合安全要求；•撰写详细的射孔施工方案。
3.2 钻孔钻孔是射孔施工的第一步，具体步骤如下：1.根据设计要求选择适当的钻孔工具；2.按照设计要求设定钻孔位置，并标记出钻孔点；3.使用钻孔机械设备进行钻孔操作，确保钻孔的直径和深度符合要求；4.检查钻孔质量，确保孔壁平整，无明显的裂隙或破损。
3.3 射孔完成钻孔后，进行射孔作业，具体步骤如下：1.准备射孔器材和材料，包括射孔枪、射孔药剂等；2.开展射孔前的安全检查，确保施工现场安全；3.按照设计要求确定射孔点的位置，并使用射孔枪进行射孔；4.确保射孔枪的射孔角度和深度符合要求，避免误伤人员或设备；5.完成射孔后，进行必要的清理工作，确保施工现场整洁。
3.4 施工质量控制为了确保射孔施工质量，需要进行以下控制措施：•在施工过程中，定期进行射孔质量检查，对射孔角度、深度等进行测量和评估；•对射孔造成的地层岩心样品进行标识和保护，以便后续地质分析使用；•如果发现射孔有质量问题，立即采取措施进行修复或重新射孔。
4. 安全措施射孔施工存在一定的风险，为保障施工人员和设备的安全，应采取以下安全措施：•严格遵守施工现场的安全规定；•给予施工人员必要的安全培训，提高他们的安全意识；•安排专人负责监督施工过程，及时发现和解决安全问题；•在施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
5. 施工进度计划基于项目要求和实际情况，编制射孔施工进度计划，详细规划施工各个阶段的工作内容、持续时间和交付节点。
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射孔施工作业指导书
1岗位基础要求
各岗位基础要求见《井下作业各岗位基础要求和岗位职责》
2岗位职责
各岗位职责见《井下作业各岗位基础要求和岗位职责》
3射孔操作步骤：
射孔施工风险具体见附录1《射孔工作危害分析（JHA）统计表》
3.1施工准备
3.1.1技术准备
3.1.1.1 认真阅读地质方案和工程设计,明确施工目标。
3.1.2管柱准备
3.1.2.1 按设计要求将管柱下至要求深度。
操作程序详见《起下管柱作业指导书》。
3.1.3 设备准备
3.1.3.1 根据《轮式修井机作业指导书》或《通井机操作规程》对设备进行检验，确保提升设备在射孔期间运转正常。
3.2 作业程序
3.2.1全部施工车辆应停在上风口距井口15m以外地方，如井场满足不了，应要求施工车辆加戴防火罩。
3.2.2 装好井口，连接好水泥车管线，按设计要求对井口及进口管线进行试压，试压值应大于最高工作压力1.5-1.5倍，不剌不漏为合格。
试压时，施工人员应远离高压区，以避免管线崩裂伤人。
3.2.3 试压完后,将井筒内灌满合格压井液。
过油管射孔应预备适量压井液以备射孔遇阻或发生井喷时进行洗(压)井作业。
3.2.4 电缆射孔井,应装好井口防喷器,并试压合格，准备好抢下油管及抢装井口多种工用具。
过油管射孔和油管输送射孔井，应装好全套采油树和和其匹配油、套压力表。
3.2.5 电缆射孔前应接好放喷硬管线,接到距井口20m以外,并加地锚固定牢。
不能用水龙带等软
管线做出口管线。
3.2.6电缆射孔过程中，应设专员观察井口，发觉有外溢或有井喷预兆，应停止射孔，快速起出枪身，立即抢下油管或抢装井口、抢关防喷器等。
3.2.7油管输送射孔时，如发生击发未响情况，
A、安装好防喷装置，由射孔队捞出投击棒。
B、将枪身起至井口下，由射孔队进行检验处理。
4.相关文件：
4.1《射孔作业技术规程》
4.2《采油安全管理》
5.相关统计：
5.1《班组HSE活动统计》
5.2《交接班统计》
5.3《设备运转统计》
6 附录
附录1 《射孔工作危害（JHA）分析表》
工作危害分析（JHA）统计表单位：作业大队
工作/任务：电缆射孔区域/工艺过程：井场。