光学树脂镜片执行标准
国家轻工行业QB／T2506-2017《眼镜镜片光学树脂镜片》新标准将于7月1
绍 。
宣贯 会还特 意安 排了一 个小 时的答 疑时间 ，参会 代表 围绕新 标 准与 专家进 行了交 流和沟 通 。 最 后 ，全 国 眼镜标； 佳化中心 向参 会 代表颁 发了 新标准 宣贯培训 证
增加镜片耐光辐照性能 ：
将 镜 片 折 射 率 允 差 调 整 为 ±０． ００ ５： 将 镜 片 阿 贝 数 允 差 调 整 为 ±５ ％。
标
濉
国家轻 工行Ｊ ￣ ｋ ＱＢ ／ Ｔ ２ ５ ０ ６ — ２ ０ １ ７《 眼镜镜片 光学树脂 镜片 》新 标准将于７ 月１ 日正 式实施
孙环宝
会议全景
本刊讯 （ 记者 刘雁 ） ５ 月１ ７ 日，全国眼镜标准化 中心和 国家 眼镜玻
Ｉ 离搪瓷制品质量监督检验中心 （ ０ＧＥ）在浙江省嘉兴市沙龙国际酒店宴
准的编 制情况 ，具体 讲解 了部分
条款 内容 ，以及新标 准与 原版本 的 主 要 差 异 ；ＯＧＥ副 主 任 叶 佳 意
理及检测的代表共８ ０ 余人 参加 。本次宣贯会 由全国 眼镜标 准化中心主任
孙环宝主持 。
则着重对新标准中 “ ６ ． ３ 镜 片的减 反 射 膜性 能 ”和 “ ６． ４ 镜 片 的表
新 标 准 的 主 要 起 草 人 —— ＯＧＥ 总 工程 师 唐 玲 玲 介 绍 了 新 标
会厅举办了 《 眼镜镜片 光学树脂镜 片 》 新标 准宣贯会 ， 全 国各地的质检
机 构 和 计 量 部 门 、眼 镜 生 产 企 业 、贸 易 企 业 、 零售 企 业 从 事 限镜 质 量 管
据 悉 ，中华人 民共和 国工业 和信 息化部于 今年 １ 月９日发布 ７ＱＢ ／
面耐磨 性能 ”进行 了详细 解释 ；
折射率1.71和1.74
折射率1.71和1.74配眼镜如何选择折射率？眼镜店配眼镜时通常面临镜片选择，而店员推荐镜片时通常会提到折射率，不少人对此不了解。
通常树脂镜片折射率有：1.50、1.56、1.60、1.67、1.71、1.74、1.76这7种根据自己的度数，选择何种折射率，通常按照如下标准1.50适合镜片度数0-200度1.56适合镜片度数0-300度1.60适合镜片度数300-600度1.67适合镜片度数600-1000度1.71镜片适合度数(800-1200)度1.74和1.76适合镜片度数1000以上当然以上只是大部分人的一个标准，并非绝对，有几点需要说明。
1、如1.50和1.56都覆盖了0-200度。
一是现在现在推广、使用的主流是非球面镜片，而1.50折射率大部。
是球面镜片（少数公司也生产出了非球面镜片）。
有个常识：非球面镜片Q比球面镜片好，周边视物不变形，但实际上对200度以内近视人群，球面、非球面区别不大。
三是通常1.50比1.56折射率镜片便宜，当然对同等档次的品牌而言；但1.56比1.50折射率镜片薄，因此不少企业直接不生产1.50折射率镜片。
四是还有极少数顾客戴习惯了球面镜片，戴，球面镜片不适应。
最后说明一下1.50折射率也有个独特的优势，那就是光学性能，它的阿贝数°是最高的，可达58（阿贝数越高，色散系数越小，视物更清晰）。
2、镜片折射率越高，价格也就越高。
一般1.71不建议购买，由于生产材料决定了1.71折射率镜片的光学性能不太好；但价格比1.74便宜，所以多半是1.74折射率镜片的价格替代者。
3、镜片折射率越高，镜片越薄。
薄意味着轻，轻等同于舒适，镜片折射率的选择还要考虑镜架，因此镜圈较大者通常会拔高一个折射率配镜。
4、一般来说，1.50折射率阿贝数是最高的，1.74.薄了，但阿贝数低是劣势，因此有些低度数配1.74镜片，多花了钱，反而戴着不舒服。
4省市树脂镜片抽查不合格率13%
4省市树脂镜片抽查不合格率13%
作者：暂无
来源：《中国质量技术监督》 2017年第9期
抽查范围
国家质检总局近日对树脂镜片产品质量开展了国家监督抽查，共抽查了上海、江苏、浙江、福建等4 个省、直辖市60 家企业生产的60 批次树脂镜片产品。
抽查依据
本次抽查依据GB 10810.1-2005《眼镜镜片第1 部分：单光和多焦点镜片》、GB
10810.3-2006《眼镜镜片及相关眼镜产品第3 部分：透射比规范及测量方法》、GB 10810.5-2012《眼镜镜片第5 部分：镜片表面耐磨要求》、QB/T 2506-2001《光学树脂眼镜片》等标
准的要求，对树脂镜片产品的球镜顶焦度偏差（主子午面一）、球镜顶焦度偏差（主子午面二）、柱镜顶焦度偏差、光学中心和棱镜度偏差、材料和表面的质量、镜片直径有效尺寸偏差、镜片直径使用尺寸偏差、基准点最小厚度、耐磨性、折射率、色散系数、可见光透射比τV、
平均透射比( 紫外光谱区)τSUVA、平均透射比( 紫外光谱区)τSUVB、防紫外性能τmax(λ)（明示指标）、阻燃性、抗冲击（明示指标）、标志等18个项目进行了检验。
抽查结果
抽查发现有8 批次产品不符合标准的规定，涉及到镜片直径有效尺寸偏差、折射率、色散
系数、防紫外性能τmax(λ)（明示指标）、抗冲击（明示指标）、标志项目。
树脂眼镜片质量检测结果分析报告
树脂眼镜片质量检测结果分析报告作者：曹海韵来源：《科技创新导报》 2014年第18期曹海韵(常州市计量测试技术研究所 213000)提要：该文通过眼镜检测部门对光学树脂眼镜片质量状况进行分析，提出了提高产品质量的几条建议。
关键词：树脂眼镜片质量检测结果分析中图分类号:TQ325文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2014)06(c)-0211-011 目前产品基本现状树脂镜片是一种以树脂（多种高分子化合物的混合物）为原材料，经过精密的化学工艺进行加工合成和打磨后制作而成的一种光学镜片。
由于树脂镜片的重量轻，透光度好，抗腐蚀，不易对人体产生过敏等特点，深受配戴者喜爱从而迅速取代了玻璃镜片的地位。
行业发展过程中有部分企业不是依靠产品质量来赢得市场，而是以偷工减料、粗制滥造、低价竞争为手段进行生产和销售，同时缺乏足够的检测手段，许多产品没有通过规范的质量检测即投放市场。
不按现行国家或行业标准生产的现象较严重，有相当部分的企业质量意识淡薄。
如果以上这些问题得不到有效控制和解决，必将会使眼镜行业进入恶性循环。
2 检测情况2014年3月4～6日期间，我检测站对某公司生产的9个品种树脂眼镜片分别按国家标准QB 2506-2001《光学树脂眼镜片》、GB10810.1-2005《眼镜镜片第一部分：单光和多焦点镜片》和GB10810.3-2006《眼镜镜片及相关眼镜产品透射比规范及测量方法》进行了检测，项目包括球镜顶焦度偏差、柱镜顶焦度偏差、棱镜度偏差、镜片材料和表面质量、镜片基准点的最小厚度、厚度偏差、有效尺寸偏差、可见光透射比、黄色指数、紫外光谱范围（紫外透射比）等。
3 质量分析与前几年检测情况相比，镜片在顶焦度、厚度、镜片材料和表面质量等项目指标上均有了明显提高，但仍存在以下几个问题。
3.1 不合格项目国家标准规定厚度偏差应≤±0.3mm，检测中发现检测号分别为20145000603003、20145000603005的镜片，镜片基准点厚度偏差未达到要求，检测结果为检测号为20145000603003的镜片的8片镜片此项目均不合格，偏差为+0.31 mm～+0.41mm。
树脂产品执行标准
树脂产品执行标准
树脂产品是一种广泛应用于各个领域的重要材料，如塑料制品、涂料、胶黏剂等。
为了确保树脂产品的质量和安全性，各国都制定了相应的执行
标准。
下面将介绍一些常见的树脂产品执行标准：
1.塑料制品执行标准：塑料制品是树脂产品中最常见的一种类型。
常
用的执行标准包括ISO527-1:2024，该标准规定了塑料材料的拉伸性能测
试方法；ISO178:2024，该标准规定了塑料弯曲性能测试方法；
ISO868:2024，该标准规定了测定塑料硬度的方法等。
这些标准旨在评估
塑料制品的物理性能、力学性能和耐久性。
4.其他树脂产品执行标准：除了上述类型的树脂产品，还有许多其他
类型的树脂产品，如环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂等。
这些树脂产
品也有各自的执行标准，以评估其特定性能和特性。
需要注意的是，树脂产品的执行标准因国家和地区而异。
不同国家和
地区可能会制定不同的标准，以适应当地市场需求和法律法规。
因此，企
业在生产和销售树脂产品时，需要遵守当地法律法规，并符合相应的执行
标准。
综上所述，树脂产品的执行标准涵盖了多个方面，包括物理性能、力
学性能、耐久性、表面特性等。
这些标准的制定旨在确保树脂产品的质量
和安全性，以满足市场需求和用户的要求。
企业在生产和销售树脂产品时，应严格按照执行标准进行质量控制，并通过相关认证来证明其产品的合格性。
树脂镜片的几个参数及其检测办法
树脂镜片的几个参数及其检测办法温州绿宝视光科技有限公司李国荣树脂镜片由于其固有的优点，已成为人们校正屈光不正用片的主流，随着其应用的遍及，人们对树脂镜片的要求也越来越高。
正如大家所知，树脂镜片的质量主要由表面（含表面可见之内在疵病，COSMETIC）、光学（OPTIC）、几何（GEOMETRY）及物理（PHYSICS）等四个方面决定。
前三种要素的检测方法、条件、装置等都已有了明确的规定并得到了普及，但是，由于产品的更新有很大部分来自于对镜片物理性质的改良，而其测试设备十分昂贵，是否存在简易的手段来判断镜片的质量十分必要，本文试图根据本人的制造和国际同行的经验向国内同行介绍几种简便易行的方法，期抛砖引玉、方家斧正。
一、通行的树脂镜片质量要素的检测二、树脂镜片的物理性质1．折射率：介质特有的对由空气中入射的光的折射光角度和入射光角度的正弦之比。
其数值由于测量基准波长、环境的不同而略有差异。
对同样设计厚度和屈光度的不同折射率的镜片，折射率与镜片厚度及透光率成反比。
其值一般在1.49~1.74之间。
2．抗划伤性：指镜片表面在受到一定压强情况下某硬质材料平行移动对镜片表面透光率的伤害程度。
国内常用摩擦雾度值（Hs）表示（其值一般在0.2~4.5之间，越低越好），国外常用BAYER方法测定(其值在0.8~4之间，越高越好)。
3．UV截止率：指透光率小于2%的最大紫外—可见光的波长值。
是评价镜片有效阻挡紫外辐射伤害的重要指标。
其值必须大于315nm，一般应大于350nm和小于400nm。
可通过材料改性或镀膜的方式实现。
4．透光率：某介质的透射光量与入射光量的比值，以百分比表示。
对光学镜片而言，透光率越高，反射与吸收越小，镜片越清晰。
人们由于某种特殊需要可能会人为降低透光率，但其前提必须满足QB2457-1999的规定。
一般来讲，未加膜的树脂镜片的透光率在88%~93%之间。
根据波动理论的半波叠加的原理，人们可以通过加硬及多种折射率的组合的镀膜提高透光率。
眼镜镜片产品质量国家监督抽查实施细则
眼镜镜片产品质量国家监督抽查实施细则1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
树脂镜片产品每批次抽取样品16片，其中8片作为检验样品，8片作为备用样品。
玻璃镜片/车房片产品每批次抽取样品6片，其中3片作为检验样品，3片作为备用样品。
2 检验依据表1 单光和多焦点树脂镜片表2 渐变焦树脂镜片表3 单光和多焦点玻璃镜片/车房片表4 渐变多焦点玻璃镜片/车房片执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3 判定规则3.1依据标准GB 10810.1-2005 眼镜镜片第1部分:单光和多焦点镜片GB 10810.2-2006 眼镜镜片第2部分:渐变焦镜片GB 10810.3-2006 眼镜镜片及相关眼镜产品第3部分:透射比规范及测量方法GB 10810.5-2012 眼镜镜片第5部分:镜片表面耐磨要求QB/T 2506-2017 眼镜镜片光学树脂镜片现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
2009年关于树脂镜片的规定
2009年关于树脂镜片的规定
2009年关于树脂镜片的规定
树脂镜片的主要成分是树脂和镜片眼镜，是用于隐形眼镜的主要材料。
2009年，国家食
品药品监督管理总局颁布了《食品药品监督管理总局关于树脂镜片安全
规定》（简称“规定”），对树脂镜片进行严格监管。
根据新规定，树脂镜片的用料必须符合国家标准。
此外，产品必须满足保护眼睛安全的要求，可穿戴性能应满足国家规定的测试标准，产品强度应符合国家规定的检测要求，色牢
度和耐污染特性等要符合国家规定的检测要求，含有有毒、有害物质的含量不得超出国家规定的限量。
另外，《规定》要求，树脂镜片厂家在生产前必须进行眼睛医学检测和实验，并进行眼镜、fit 测试，以确保它们能够抵抗和适应人体眼睛。
同时，它们的技术要求和标准也应该遵守国家的规定。
此外，《规定》还规定了树脂镜片的标签规范，明确了树脂镜片的内涵要求，例如有毒的
物质的名称、成分及其标签的使用原则；厂家负责说明文件的规范，申报树脂镜片的安全检测报告等要求，以此确定厂家的合格性。
自2009 年规定出台以来，树脂镜片已成为安全可靠的选择，有助于消费者用安全眼镜享
受清晰完美的视线。
光学树脂镜片性能指标及标准情况简介
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树脂镜片的主要参数
树脂镜片的主要参数随着树脂镜片的使用普及，人们对树脂镜片的要求也越来越高。
树脂镜片的质量主要由表面（含表面可见的内在瑕疵）、光学、几何及物理四个方面决定。
前三者的检验方法、条件、装置等都已经有了明确的规定并得到了普及，但是测试树脂镜片物理性质的设备尚未普及，因此大众关注树脂镜片的质量更多的是要关注它的物理性质。
树脂镜片的物理性质主要有：1、折射率：是镜片对入射的光的透射光角度和入射光角度的正弦之比。
其值一般在1.49—1.74之间。
在相同度数下，折射率越高，镜片越薄。
我们在配眼镜时常要求的超薄镜片都是折射率极高的镜片，但就一般而言，材料的折射率越高，其色散越厉害。
2、抗划伤性：指镜片表面在外力作用下对镜片表面的透光率的伤害程度。
镜片的划伤是影响镜片使用寿命、视觉效果的重要因素。
国内常用摩擦雾度值（Hs）表示，其值一般在0.2—4.5之间，越低越好。
国外常用BAYER方法测定，其值在0.8—4之间，越高越好。
通常我们所指的加硬性树脂镜片，它的抗划伤性要比一般树脂镜片好。
日常生活中，我们可以将两片不同镜片对擦或用牛仔布、0000钢丝绒测试，观察它擦伤情况。
3、UV截止率：又称UV值，是评价镜片有效阻挡紫外辐射的重要指标。
其值必须大于315nm，一般应大于350nm和小于400nm。
我们在眼镜店经常听到的UV400镜片，它就可以有效地阻挡紫外辐射。
我们可以做一个简单的实验，检查镜片的防紫外辐射效果。
将防伪标志的印刷品（如人民币）置于紫外灯下，镜片放在两者中间，观察印刷品上是否有紫光。
4、透光率：指镜片的投射光量和入射光量的比值。
透光率越高，镜片越清晰。
5、阿贝数：是用来表示透明物质色散能力的反比例指数，可用来参考镜片对可见光的干涉及色泽的分辨能力。
其值在32—60之间，镜片的阿贝数越高，失真越少。
6、抗冲击性：指镜片承受冲击力的机械强度。
树脂镜片的抗冲击性比玻璃镜片强，甚至有些树脂镜片是敲不碎的。
7、膜层牢固度：是用来参考加膜镜片的膜层寿命的指标。
光学树脂镜片(CR-39)基片的生产
光学树脂镜片(CR-39) 基片的生产1一、学习目标了解光学树脂镜片 (CR-39) 基片的生产加工工艺流程二、工作程序 ( 生产流程 )( 一 ) 光学树脂镜片生产工艺光学树脂镜片按性能和加工方法可分为热塑性和热固性两大类( 后面详述) ，其生产工艺截然不同。
热塑性光学树脂镜片可采用注射成型机加工，而热固性光学树脂镜片则采用浇铸法进行热固化或光固化过程实施加工。
( 二 )CR-39 生产工艺光学树脂镜片 (CR-39) 基片的生产，按其生产工艺大致可分为两大类，一是以 CR-39太阳镜镜片的生产工艺为基础的欧美国家生产工艺，其特点是玻璃模具原则上不清洗而反复使用；二是以日本为代表的亚洲生产工艺，其特点是非常重视玻璃模具的清洗且要求严格。
前者的优点是生产设备相对而言简单，工艺条件要求不严，不需要大量溶剂清洗模具，生产成本较低，其缺点是产品质量相对于亚洲工艺要差一些，后者的忧点是产品质量好，其缺点是工艺复杂，设备投资大，生产成本较高。
近年来，在激烈的市场竞争中，我国多数采用欧美工艺的生产厂家，除少数以生产 CR-39太阳镜镜片为主的厂家继续采用原工艺外，都已经或正在部分或全部改为亚洲工艺。
因此，下面只重点介绍亚洲生产工艺。
( 三 )CR-39 树脂镜片生产工艺流程1.CR-39 树脂镜片生产工艺流程框图如图2-5-1 所示。
2.生产工艺流程简要说明(1) 模具清洗需要清洗的玻璃模具包括库存中准备上生产线的模具( 新模具和旧模具 ) 、正在生产线上使用的模具和经装配工检查需要重洗的模具。
清洗的重点和难点是清洗库存旧模具和在线模具中已固化和尚末完全固化的 CR-39。
一般需使用 15 槽以上的超声波清洗机。
（2) 装配装配是指按生产计划和模具配伍表，将清洗合格的模具以不同方式组合起来。
组合方法有两种，一是胶带法，二是密封圈法。
胶带法是采用胶带模具组合机实施，先将清洗合格的配伍模具自动定位，然后在模具边缘用聚酯胶带自动环绕一周即可。
光学镜片检验标准国标
光学镜片检验标准国标光学镜片是光学仪器中的关键组成部分，其质量直接关系到光学仪器的性能和使用效果。
为了保证光学镜片的质量，需要制定一系列的检验标准。
本文将就光学镜片的检验标准进行介绍，并主要侧重于国标的制定。
光学镜片的检验标准主要包括两个方面，一是光学性能的检验标准，二是外观质量的检验标准。
光学性能的检验标准主要包括以下几个方面：折射率、焦距、透光性、透明度、放大倍数和球差等。
这些参数是评价光学镜片性能的关键指标，需要按照国际标准或行业标准进行检验。
折射率是光学镜片重要的性能指标之一，它与光学材料的光密度直接相关。
根据光学镜片的使用目的和材料特性，可以制定折射率的检验标准，确保其符合要求。
焦距是光学镜片另一个重要的性能指标，它与光线的聚焦效果有关。
焦距的检验标准主要包括实际焦距与理论焦距之间的偏差范围，以及在不同聚焦距离下，成像的清晰度和变形程度等。
透光性和透明度是光学镜片的基本要求，在制定检验标准时需要考虑光学材料的透过率、透光均匀性和颜色等因素。
检验时通常采用光谱仪测量透光率以及对比度来判断透明度的好坏。
放大倍数是光学镜片在使用中的另一个重要性能指标。
根据不同的应用需求，可以制定放大倍数的检验标准，以保证放大倍数的准确性和一致性。
球差是光学镜片的一个常见缺陷，主要导致成像的不清晰和畸变。
制定球差的检验标准可以通过测量光线的折射程度和成像的准确性来评估光学镜片的质量。
光学镜片的外观质量是影响其使用寿命和外观质量的重要因素。
外观质量的检验标准主要包括以下几个方面：表面光洁度、表面平整度、表面涂层和边缘磨损等。
表面光洁度是光学镜片一个重要的外观指标，它直接影响到成像效果和观察时的舒适性。
通过质量评定对表面光洁度进行检验，判断光学镜片的外观质量是否符合要求。
表面平整度是光学镜片的一个重要外观指标，它影响到成像的清晰度和图像的失真程度。
通过检测表面均匀性和平整度，可以判断光学镜片的外观质量是否合格。
表面涂层是光学镜片的常见外观处理方式之一，它可以增强光学镜片的透光性和抗反射性能。
网上配小常识：判断树脂镜片好坏的主要参数和要素--亿视丽眼镜网
一、透光率：这是评判树脂镜片的好坏的一个主要标准。判断标准是：拿某介质的透射光量与入射光量的比值，以百分比来表示，就可以判断出来了。对光学镜片而言，透光率越高，反射与吸收越小，镜片清晰度就越高。
二、折射率：关于镜片的折射率，相信有些顾客还是了解的。而对同样厚度和屈光度的不同折射率的镜片而言，折射率与镜片厚度及透光率是成反比的，现在市场上的树脂镜片的折射率值一般在1.49~1.74之间（1.50-1.67使用最广）。
网上配小常识：判断树脂镜片好坏的主要参数和要素
由于树脂镜片的突出优点以及较高的普及率，根据亿视丽眼镜网对现在网上配镜的顾客的调查，选择树脂镜片的比例能达到80%左右。更由于树脂镜片使用率以及社会认知度不断提高，所以现在的佩戴者对树脂镜片的要求也越来越高。
其实，在网上配镜或者其他方式配镜的时候，判断树脂镜片是否质量过关，可以从镜片的表面、光学、几何及物理等4个方面的要素来进行判断。其中前三种要素的检测方法等现在都已经有了国家相关部门明确的规定。
而关于树脂镜片物理特性的检测始终没有得到规范，而对物理特性最简便的检测方法就是了解分析它的物理属性，接下来就为大家介绍一下树脂镜片的物理属性：
（以上内容由亿视丽眼镜网提供）
三、抗划伤性：主要是指树脂镜片的表面在受到强压等情况下，其它的物体在平行移动时对镜片表面透光率的伤害程度。现在国内常用的判断摩擦度值范围一般在0.2~4.5之间，越低越好。
四、抗冲击性：是指镜片所承受冲击力的机械强度。例如：同样是树脂材料，聚胺脂类的材料就要比高折镜片在经过加硬处理后抗冲击性能就会有所下降。
五、其他参数：如UV截止率、阿贝系数、膜层牢固度，还有抗辐射性能等，这些参数也都非常的重要。如果你要是在网上配镜的话，都会有更加详尽的介绍。
树脂镜片生产工艺流程及标准
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树脂眼镜的质量高低是如何判定的？
树脂眼镜的质量高低是如何判定的？随着消费者视觉健康观念的提高，人们要选择好的眼镜公司去配制一副合适的眼镜。
近年来镜片行业中的树脂片以质量轻、安全不易碎、抗紫外线、防雾、镜片色彩丰富的突出优点，逐步为消费者所接受，然而选购树脂眼镜却大有学问。
一枚镜片的价格要取决于这枚镜片片基的材料，而材料的好坏则取决于折射率、阿贝数、比重。
这三个决定性因素中，折射率的高低可以影响到镜片的厚薄。
在其他条件一致的情况下，折射率越高，镜片越薄。
目前，普通树脂镜片的折射率一般为1.5左右，当折射率高于1.6时，我们称其为超薄镜片；阿贝数的高低决定了您所配戴镜片是否有清晰的视力、舒适的感觉，一般来说市场上镜片的阿贝数都在35-60之间，而要使配戴在眼睛上的镜片能得到一个相当清晰的视力，最好选择阿贝数在40以上的镜片；比重是树脂镜片能够在市场上与玻璃镜片竞争的主要优势，一般树脂镜片的比重是玻璃镜片的一半左右。
一般使镜片变薄的另一种方法是使镜片的基弯变浅，但镜片基弯变浅的同时会使镜片的像差变形严重，同时基弯浅使镜片正表面变平而影响眼睛的周边视野，以致镜片配戴者较难适应，而且舒适性降低。
所以在同等折射率的球面镜片基础上不能一味求薄而过多改变它的基弯。
消费者选择树脂镜片的过程中最令人头痛的是树脂镜片表面易磨损，消费者检验镜片表面加硬膜硬度的简单方法即用铅笔磨擦法，可用硬度为5H的铅笔，在镜片的表面以平时写字的力量擦拭，如经铅笔划过即出现磨花现象，这种镜片往往较难持久配戴。
一般玻璃表面硬度为9H，而现在市面上表面硬度较好的树脂镜片表面硬度有6-7H左右；缓冲膜是用来解决因片基与加硬膜的热膨胀系数差异而造成在温度骤变时所引起的镜片表面易龟裂脱膜的现象，使加硬膜不易脱落，同时还增加了加硬镜片的抗冲击性；增透膜使镜片的透光率增加，提高视觉的清晰度，同时减少涡纹增强美观，防止因杂乱光线进入眼睛所造成的视疲劳，及提高抗紫外线能力等，防水膜是防止镜片表面积水及保护增透膜不受腐蚀的膜层。
(2011版)眼镜产品生产许可证实施细则(光学眼镜片毛坯、眼镜镜片、眼镜架、太阳镜、老视镜、护目镜部分)
编号：XK16-003眼镜产品生产许可证实施细则（一）（光学眼镜片毛坯、眼镜镜片、眼镜架、太阳镜、老视镜、护目镜产品部分）2011年1月19日公布 2011年3月1日实施国家质量监督检验检疫总局目录1 总则 (1)2 工作机构 (2)3 企业申请生产许可证的基本条件 (3)4 许可程序 (3)4.1 申请和受理 (3)4.2 企业实地核查 (4)4.3 产品抽样与检验 (5)4.4 审定与发证 (6)4.5 集团公司的生产许可 (6)5 审查要求 (6)5.1 企业生产眼镜产品应执行的产品标准及相关标准 (6)5.2 企业生产眼镜产品必备的生产设备和检测设备 (8)5.3 眼镜产品出厂检验项目 (9)5.4 眼镜产品生产许可证企业实地核查办法 (11)5.5 眼镜产品生产许可证检验规则 (12)6 证书和标志 (16)6.1 证书 (16)6.2 标志 (17)7 委托加工备案程序 (17)8 监督检查 (18)9 收费 (19)10 生产许可证工作人员守则 (19)11 附则 (19)附件1眼镜产品生产许可证检验机构名单及检验产品范围 (20)附件2眼镜产品生产许可证企业实地核查办 (30)附件3生产许可证企业实地核查报告 (42)附件4企业实地核查轻微缺陷项汇总表 (44)附件5检验报告 (45)附件6本细则与旧版细则主要内容对照表 (49)附件7眼镜架、太阳镜、护目镜产品委托加工情况报告书 (51)眼镜产品生产许可证实施细则（光学眼镜片毛坯、眼镜镜片、眼镜架、太阳镜、老视镜、护目镜部分）1 总则1.1为了做好眼镜产品生产许可证发证工作，依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》(国务院令第440号)、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》(国家质检总局令第80号)、《国家质量监督检验检疫总局关于修改〈中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法〉的决定》（国家质检总局令第130号）等规定，制定本实施细则。
眼镜镜片的参数及标准
眼镜镜片的参数及标准Spectacles Lenses GB 10810-1996neq ISO 8980-1:1996代替 GB 10810-89前言本标准是对GB10810-89《眼镜镜片》的修订。
自本标准实施之日起同时代替GB 10810-89《眼镜镜片》。
本标准非等效采用ISO 8980-1：1996《光学与光学仪器--眼镜光学--毛边眼镜镜片第1部分：单光及多焦点眼镜镜片质量要求》。
本标准由全国轻工总会提出。
本标准由全国眼镜标准化中心归口。
本标准由中国轻工总会玻璃搪瓷研究所负责起草，由天津质量监督检验所、上海冰晶眼镜公司协作起草。
本标准主要起草人：何秀仁、孟建国、唐玲玲、陈雄、张志捷。
本标准于1989年首次发布。
本标准委托全国眼镜标准化中心负责解释。
1 范围本标准规定了毛边眼镜镜片光学、表面质量及几何特性的要求。
本标准适用于单光及多焦点眼镜镜片，不适用于渐变焦点眼镜镜片。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 2828-89 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）JJG 580-88 焦度计3 定义本标准采用下列定义。
3.1 毛边眼镜镜片已完成表面光学加工，尚未按镜架尺寸和几何形状磨边加工的镜片。
3.2 单光眼镜镜片具有单视距能力的镜片（如球镜，球-柱镜，柱镜等）。
3.3 多焦点镜片在主镜片上附有一个或几个子镜片，从而具有双视距或多视距能力的镜片（不包括渐变镜片）。
3.4 顶焦度（在本标准中特指后顶焦度）镜片后顶点（指配戴时靠近眼球的一面）至焦点（以米为单位的）截距的倒数，其单位为屈光度，量纲为m-1（符号为D）。
3.5 光学中心镜片前表面与光轴的交点（光线由此点透过时，光线不产生偏折）。
3.6 光轴与二个光学表面同时垂直的一条直线。
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光学树脂镜片执行标准
光学树脂镜片是一种广泛应用于眼镜行业的镜片材料，其执行标准包括镜片材料、镜片设计、镜片制造、镜片表面处理和镜片包装等方面。
下面将对这五个方面进行详细介绍。
镜片材料
光学树脂镜片材料主要由树脂化合物组成，其中包括聚碳酸酯、聚氨酯、聚丙烯酸酯等。
这些材料具有轻盈、抗冲击、抗高温等优点，并且易于加工和生产。
此外，树脂镜片材料还可以通过添加不同的添加剂来改变其光学性能和机械性能。
例如，添加抗紫外线剂可以增强镜片的抗紫外线性能，而添加染色剂则可以改变镜片的颜色。
镜片设计
光学树脂镜片的设计需要考虑镜片的形状、尺寸、光学性能等多个方面。
其中，镜片的形状通常为圆形或方形，而尺寸则根据不同的眼镜款式和用户需求而定。
此外，光学树脂镜片的设计还需要考虑其折射率、透光率、硬度、抗冲击性能等光学和机械性能。
在设计过程中，需要进行精确的计算和测试，以确保镜片能够满足用户的需求和标准。
镜片制造
光学树脂镜片的制造过程包括原材料的选择、设备的使用和制造工艺的流程等。
其中，原材料的选择是制造光学树脂镜片的基础，需要选择具有优异性能的树脂材料和添加剂。
此外，设备的使用也是制造过程中的重要环节，需要使用精密的模具和机械设备来进行镜片的制造。
最后，制造工艺的流程也需要进行严格的控制，以确保镜片的质量和精度。
镜片表面处理
光学树脂镜片需要进行表面处理以提高其光学性能和机械性能。
其中，镀膜是常用的表面处理方法之一，可以通过在镜片表面镀上一层金属或介质薄膜来改变镜片的光学性能。
此外，着色也是常用的表面处理方法之一，可以通过添加染料或颜料来改变镜片的颜色。
表面处理工艺对镜片的性能有很大的影响，可以提高镜片的透光率、硬度、抗冲击性能等。
镜片包装
光学树脂镜片需要进行包装以保护其品质和安全。
包装方式通常采用硬质纸盒或塑料盒，以避免镜片受到外界环境的损害。
此外，包装盒内通常会放置干燥剂或除氧剂等辅助材料，以保持镜片的干燥和清洁。
同时，包装盒上还会贴上相应的标签和说明，以方便用户了解镜片的相关信息和操作方法。
包装对镜片的品质有很大的影响，可以保护镜片不受外界环境的损害，同时也可以提高用户的使用体验。
总之，光学树脂镜片的执行标准涵盖了从材料到包装的各个环节。
这些环节都是相互联系、相互影响的，只有每个环节都符合相应的标准，才能制造出高质量的光学树脂镜片。
同时，随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，光学树脂镜片的执行标准也需要不断地更新和完善，以适应市场的需求和发展趋势。