完整版)级配碎石技术指标

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级配碎石(碎砾石)基层

级配碎石（碎砾石）基层1、引用文件《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1—20082、施工准备作业条件级配碎石（碎砾石）的下承层通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。

运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌合击摊铺设备已调试运转良好。

施工现场运输道路畅通。

级配碎石（碎砾石）已检验、试验合格。

施工方案编制、审核、审批已完成。

施工前进行100~200m试验路段施工，采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验，确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械设备组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。

材料及机具材料1）轧制级配碎石的材料可谓各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。

轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不应有黏土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。

2）碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%。

3）级配碎石及级配碎砾石的颗粒组成及技术指标应满足表的规定。

同时级配曲线宜为圆滑曲线。

注：①潮湿多雨地区塑性指数宜小于6，其他地区塑性指数宜小于9。

②对于无塑性的混合料，小于的颗粒含量组成接近高限。

③底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围。

4）级配碎石或级配碎砾石的压碎值应满足表的规定。

表5）碎石或碎砾石应为多棱角块体，软弱颗粒含量应小于5%；扁平细长碎石含量应小于20%。

机具主要机械：装载机、推土机、摊铺机、平地机、压路机、水车、运输卡车等。

小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、手推车；水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂桶等。

一般机具:测墩、3mm或5mm直径钢丝绳、倒链、铝合金导梁等。

3、操作工艺工艺流程准备下承层→施工放样→级配碎石（碎砾石）材料拌合→运输→摊铺（平地机布料、整平或摊铺机摊铺）→碾压→接缝处理→养护准备下承层下承层应平整、坚实，具有路拱。

新建下承层应通过验收，达到本规程规定；对于老路面，应检查其材料是否符合底基层材料的技术要求，如不符合要求，应翻松老路面并采用必要的处理措施。

级配碎石基层施工技术及质量控制

级配碎石基层施工技术及质量控制摘要：级配碎石基层施工是道路建设的重要环节，其质量直接关系到道路的使用寿命和安全性能。

本文旨在介绍级配碎石基层施工的技术要点和质量控制措施，以提高施工质量和道路使用寿命。

引言：级配碎石基层是道路工程中常用的一种基层材料，它具有良好的承载能力和排水性能，能够为上层结构提供良好的支撑和稳定性。

因此，在道路建设中，合理施工级配碎石基层并控制其质量是至关重要的。

本文将介绍级配碎石基层施工技术和质量控制措施的要点。

一、级配碎石基层施工技术要点1. 原材料选择和加工：级配碎石基层的原材料主要包括石子和碎石。

在选择原材料时，应根据工程要求和地质条件进行合理选择。

石子和碎石应具备坚硬、耐磨、抗压等性能，以确保基层的强度和稳定性。

在加工过程中，应注意石子和碎石的清洗、筛分和机械破碎等工艺，以保证其级配合理。

2. 基层施工工艺：（1）基层平整：在施工之前，应对基层进行平整处理。

平整度要求根据道路的用途和等级来确定，一般要求高。

可以采用机械平整或手工平整进行，保证基层无明显凸凹不平。

（2）基层厚度控制：根据设计要求和地质条件，确定级配碎石基层的厚度。

在施工过程中，应采取适当的控制措施，保证基层的厚度符合要求。

（3）基层湿润：级配碎石基层施工时，应保持适当的湿润状态。

湿润程度要适中，既不宜过湿也不宜过干，以确保基层材料的黏结和稳定。

（4）基层均匀铺设：在铺设碎石材料时，应尽量保持均匀。

铺设时可采用机械铺设或手工铺设，确保基层均匀性和密实性。

二、级配碎石基层质量控制措施1. 施工前质量控制：。

级配碎石

操作方法
一般而言，在路面结构中使用级配集料有三种情况：
①在轻交通道路上用做路面或薄沥青面层下。几乎所有的国家都采用这种结构。
②在重交通道路上用在厚沥青面层下。在这种情况，可能有两种形式，一是施工质量很好的高质量的级配碎石，直接用在厚沥青面层下作为基层，另一种是施工质量略次的级配集料用于较深的位置，通常用于有结合料基层的下面。
简介
粗、细碎石集料和石屑各占一定比例的混合料，当其颗粒组成符合密实级配要求时，称为级配碎石。级配碎石一般是由预先筛分成几个（如四个）大小不同粒级的碎石组配而成，也可用未筛分碎石和石屑组配成。未筛分碎石只控制最大粒径（仅过一个规定筛孔的筛）后，由碎石机轧制的未经筛分的碎石料。石屑指碎石场孔径5mm 筛下的筛余料，其实际颗粒组成常为0—100mm，并具有良好的级配。缺乏石屑时，也可以添加细砂砾或粗砂，但其强度和稳定性不如添加石屑的级配碎石。也可以用颗粒组成合适的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石配合成级配碎砾石。
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选购方法
级配碎石质量控制 1、生产级配碎石用原材料质量应满足设计要求，并符合下列规定：（1）粒径大于1.7mm颗粒的磨耗率应不大于30%，硫酸钠溶液浸泡损失率应不大于6%；（2）粒径小于0.5mm的细颗粒的液限应不大于25%,塑性指数应小于6。施工单位每一料场抽样检验洛杉矶磨耗率、硫酸钠溶液浸泡损失率、液限和塑性指数2次。 2、基床表层级配碎石应符合设计要求及下列要求：（1）级配碎石材料由开山块石、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。（2）级配碎石颗粒级配不均匀系数Cu不得小于15，0.02mm以下颗粒质量百分率不得大于3%，大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不应小于30%，不得含有黏土及其它杂质。施工单位在级配碎石生产期间，每工班抽样检验1次粒径级配、黏土及其他杂质含量、大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒含量。 3、路基过渡段级配碎石应符合设计要求及下列要求：路基过渡段级配碎石填料粒径、级配及质量应符合设计要求。

(完整)级配碎石施工要点

级配碎石施工要点一、级配碎石的生产1、直接采购不同规格粒径的碎石及石屑粉作为配制级配碎石的原料.2、生产工艺流程（1）原材料：外购四种不同粒径规格的碎石及石屑粉(如：25～45mm、15～25mm、7~15mm、小于7mm四种规格的碎石和石屑粉）或按《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》中表6。

3。

4过渡段用碎石级配范围和《客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件》的规定采用碎石的粒径。

（2）室内配合比试验、现场填筑工艺试验。

(3）水。

（4)计量配料。

(5）拌合。

（6）检验（若不合格，调整配料)。

（7）出料。

3、工艺要点（1)外购四种规格的碎石和石屑粉粗细集料作为生产配置级配碎石的原材料。

(2）进料时各种集料隔离堆放。

贮存集料的过程中分层往高上料，避免颗粒发生离析。

(3）根据各种集料用料方孔筛的筛分结果，按《客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件》规定的粒径级配范围要求，分别设计出三种基床表层级配碎石配合比例。

（4）根据各集料用过渡段级配碎石方孔筛分结果，按本试验段《初步设计》规定的过渡段1号级配碎石的粒径级配范围要求，设计出三种过渡段用级配碎石的配合比例.（5）按(3）、(4）设计的配合比例进行室内击实试验和现场填筑工艺试验，从中分别优选出合适比例，并求得混合物颗粒密度、最大干密度和最优含水率.（6）采用具有自动计量配料系统的拌合机,按试验确定的配合比（加水量根据气候及运距在最优含水率基础上增加0.5%-1％）进行配料和拌合，以获得颗粒级配稳定和含水率合适的基床表层级配碎石混合料和过渡段级配碎石混合料.（7）按基床表层级配碎石配合比掺加5%水泥拌合生产过渡段路基基床表层用级配碎石。

（8）按过渡段级配碎石配合比掺加3％—5％水泥(具体掺量按设计确定）拌合生产基床表面以下路桥过渡段用级配碎石。

（9)经检验混合料级配、含水率符合工艺试验确定的允许范围方可出场。

4、质量控制（1）各种集料进场过程中，每2000m3进行一次颗粒级配检验，并进行试配混合料的颗粒级配、颗粒密度、重型击实的最大干密度、最优含水率试验,基床表层级配碎石同时进行黏土团和其它杂质含量的检验（其它项目每料场抽样检验不少于3次），过渡段级配碎石同时进行针状和片状颗粒含量、质软易碎颗粒含量、黏土团及其它杂质检验，其检验指标符合设计要求。

4、级配碎石及级配碎砾石填写说明

填写说明7.8.4 级配碎石及级配碎砾石检验批质量验收记录1、验收依据：【规范名称及编号】《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

2、规范摘要以下内容摘录自《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。

本表适用于级配碎石及级配碎砾石施工质量验收。

按每条路或路段划分检验批7.7.1 级配碎石及级配碎砾石材料应符合下列规定：1 轧制碎石的材料可为各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。

轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不得有粘土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。

2 碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20%。

3 级配碎石及级配碎砾石颗粒范围和技术指标应符合表7.7.1-1的规定。

表7.7.1-1 级配碎石及级配碎砾石的颗粒范围及技术指标2表中②示对于无塑性的混合料，小于0.075mm的颗粒含量接近高限；3表中③示底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围。

4 级配碎石及级配碎砾石石料的压碎值应符合表7.7.1-2的规定。

表7.7.1-2 级配碎石及级配碎砾石压碎值量应小于20％。

主控项目1 碎石与嵌缝料质量及级配应符合本规范第7.7.1条的有关规定。

检查数量：按不同材料进场批次，每批次抽检不得少于1次。

检验方法：查检验报告。

2 级配碎石压实度，基层不得小于97％，底基层不得小于95％。

检查数量：每1000m2抽检1点。

检验方法：灌砂法或灌水法。

3 弯沉值，不应大于设计规定。

检查数量：设计规定时每车道、每20m，测1点。

检验方法：弯沉仪检测。

一般项目4 外观质量：表面应平整、坚实，无推移、松散、浮石现象。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

5 级配碎石及级配碎砾石基层和底基层的偏差应符合本规范表7.8.3的有关规定。

表7.8.3 级配砂砾及级配碎石基层和底基层允许偏差。

四、水泥稳定级配碎石施工技术要求

水泥稳定级配碎石施工技术要求1、材料：1）水泥：选用符合设计和规范要求的水泥。

2）碎石：来源于蓟县，要求碎石的压碎指标、最大粒经、扁平长条颗粒及土块和植物等有害物质含量符合设计要求。

3）石屑：来源于蓟县，石屑用一般碎石场的细筛余料的土石屑。

4）水：符合规范要求。

2、配比及实验：水泥稳定级配碎石基层在施工前，根据设计强度指标，首先确定混合料的最佳含水量和最大干（压实）容重，配制同一级配碎石、不同水泥剂量的混合料，即取小剂量，中间剂量和最大剂量。

按要求的压实度制取试件，7天浸水强度不低于3-4Mpa，据此选定配合比和水泥含量，并且对现场单集料进行筛分，最后定出单集料的配比。

试验结果提交监理工程师批准。

根据监理工程师批准的混合料组成设计。

提出具体的实施方案，报监理工程师批准，在开工前在现场铺筑长度200m的试验路段，铺筑试验段的任务是：检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入及使用设备的可靠性；检验混合料的组成设计是否符合本工程的质量要求及各道工序的质量控制措施；提出用于大面积施工的混合料的配合比及松铺系数；确定每一作业段的合适长度和一次松铺的合理厚度；压实的顺序、碾压遍数及压实度检查方法和数量。

3、设置拌和站二灰碎采用场拌方法进行拌和，拌和站配有发电机组、自卸汽车及装载机等相关机械设备。

混合料拌和采用连续式拌和，石料先配成符合级配的混料。

对于连续式拌和机，应根据确定的二灰碎混合料的配合比，进行流量试验和拌和试验，确定各种材料的流出速度和单位时间流量。

4、施工放样：1）在底基层恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。

2）进行水平测量，在两侧的批示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计标高。

3）本工程采用摊铺机摊铺水泥稳定级配碎石，用基准钢丝法调平，并根据标高设置挂线标准桩，借以控制摊铺厚度和标高，钢丝挠度不超过规定值。

3）拌合水泥稳定级配碎石混合料采用厂拌设备，配备2台阿伦300粒料拌和机，生产能力为280--300T/h。

级配碎石指南

XX高速公路级配碎石基层施工指南（试行）1 一般规定1.1级配碎石基层施工的日最低气温应在5 C以上，严禁雨天施工。

1.2应采用专用的拌和机集中厂拌生产。

各种规格的集料应分别堆放，不得混杂，堆放集料的场地应进行硬化。

1.3级配碎石基层采用中心站集中拌和。

摊铺时，应该采取两台摊铺机同步向前摊铺混合料，并一起碾压以避免纵向接缝。

在最佳含水量下进行碾压，指导达到按照重型压实试验法确定的压实度要求，级配碎石基层的压实度要求为》98%。

1.4设计厚度不超过20cm的级配碎石进行一层摊铺，应采取各种措施防止级配碎石在施工中出现离析现象。

1.5级配碎石碾压完毕后，必须立即封闭交通，以避免表层在车辆轮胎作用下出现松散与车辙。

1.6级配碎石施工后不宜立即洒布透层，应在表面水分蒸发后略显潮湿的状态下洒布。

应及时洒布粘层，在洒布透层油和粘层及石屑后，应封闭交通，避免表层在车辆的行驶作用下松散。

1.7级配碎石透层油应严格控制沥青含量，含量过高表层易起皮；含量太低，粘结不牢。

1.8应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。

2材料要求2.1原材料要求原材料应用预先筛分的19mnrr 31.5mm 9.5mm^ 19mm 4.75mm-9.5mm 及Omnrr 4.75mm四档进行备料。

集料必须清洁，不含有机物、块状或团狀的土块、杂物及其他有害物质。

粗集料：应采用耐久、坚硬的岩石轧制而成，单个颗粒的最大粒径不大于31.5mm粗集料质量技术要求见表1。

细集料：即4.75mm以下集料，采用石屑或天然砂，细集料必须洁净，干燥, 其质量技术要求见表1。

水：应洁净，不能含有有害物质，来自可疑水源的水应该按照《公路工程水质分析操作规程》要求进行试验，一般可以采用饮用水。

级配碎石材料技术要求表3 混合料组成设计3.1级配范围级配碎石的强度主要来源于集料的嵌挤，因而应选用碎石强度高、水稳性好、不含细粒土、符合级配要求的密实型结构。

级配碎石基层的级配采用GRH-25其级配范围见表2。

级配碎石指导书

一、项目简介北京至霸州铁路地处华北地区的北京市、河北省。

本线途径北京市大兴区和河北省廊坊市广阳区、固安县、永清县和霸州市，线路全长76.58km（不含新机场站），北京市范围33.43km（不含新机场站），河北省范围43.15km。

京霸五标段正线里程范围为DK80+007.56～DK93+032.71。

二分部承担施工范围：DK88+006～DK90+700段内区间、站场正线和站线、联络线、粮库专用线、工区走行线（其中京保上行联络线至JBSLDK95+059.24、改京九联络线GHLDIK94+000-GHLDK94+600）的全部道路改移、路基、框构桥和涵洞、明洞及其他运营及生产建筑物等工程。

根据设计要求在临近既有线附近施工及地面电力线未拆迁高施工机械无法施工地段，采用高压旋喷桩进行路基基础加固。

二、材料要求1、级配碎石，级配碎石填筑压实后的渗水系数应大于5×10的负5次方m/s，用开山石块、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。

级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数，不应含有黏土及其他杂质。

选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。

要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。

基床表层填料采用级配碎石，其规格应符合下列要求：粒径大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不小于30%。

粒径大于1.7mm的集料的洛杉矶磨损率不大于30%。

粒径大于1.7mm的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%。

粒径小于0.5mm的细集料的液限不大于25%，其塑性指数小于6。

级配碎石的粒径级配应符合下表中规定基床表层级配碎石粒径级配范围表基床表层填料材质、级配必须经室内试验及现场填筑压实工艺试验，保证其孔隙率、地基系数、压实系数及动态变形模量符合设计要求并确定填筑工艺参数，方可正式填筑。

三、施工用主要设备根据本工程工期要求、场地条件和公司设备能力投入主要设备有：挖掘机、装载机、推土机、碎石设备、平地机、压路机、自卸汽车、级配碎石拌和设备、级配碎石摊铺机。

级配碎石指南

滨海公路级配碎石调平层施工技术指南1 一般规定1.1 级配碎石调平层施工的日最低气温应在5 C以上，严禁雨天施工。

1.2 应采用专用的拌和机集中厂拌生产。

各种规格的集料应分别堆放，不得混杂，堆放集料的场地应进行硬化。

1.3 级配碎石调平层采用中心站集中拌和。

摊铺时，宜采取两台摊铺机同步向前摊铺混合料，并一起碾压以避免纵向接缝。

在最佳含水量下进行碾压，指导达到按照重型压实试验法确定的压实度要求，级配碎石调平层的压实度要求为≥96％。

1.4 设计厚度不超过20cm的级配碎石进行一层摊铺，应采取各种措施防止级配碎石在施工中出现离析现象。

1.5 级配碎石碾压完毕后，必须立即封闭交通，以避免表层在车辆轮胎作用下出现松散与车辙。

1.6 应严格控制调平层厚度和高程，其路拱横坡应与基层、面层一致。

2 材料要求2.1 原材料要求2.1.1集料集料组成宜选用0mm～5mm、5mm～10mm、10mm～20mm及20mm～30mm四档进行备料。

集料必须清洁，不含有机物、块状或团狀的土块、杂物及其他有害物质。

粗集料：应采用耐久、坚硬的岩石轧制而成，单个颗粒的最大粒径不大于31.5mm，粗集料质量技术要求见表1。

细集料：即4.75mm以下集料，采用石屑或机制砂，细集料必须洁净，干燥，其质量技术要求见表1。

级配碎石材料技术要求表12.1.2 水水：应洁净，不能含有有害物质，来自可疑水源的水应该按照《公路工程水质分析操作规程》要求进行试验，一般可以采用饮用水。

3 混合料组成设计3.1 级配范围级配碎石的强度主要来源于集料的嵌挤，因而应选用碎石强度高、水稳性好、不含细粒土、符合级配要求的密实型结构。

级配碎石调平层级配范围见表2。

级配碎石调平层级配范围表2注：①集料的筛分按照《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)的规定采用水洗法进行。

3.2 混合料技术要求级配碎石混合料采用重型击实方法进行设计，确定最佳含水量，最佳含水量下的混合料技术要求见表3。

级配碎石填料2010版本

级配碎石填料主控项目5.4.1 生产级配碎石用原材料质量应满足设计要求，并符合下列规定：1粒径大于1.7mm颗粒的洛杉矶磨耗率应不大于30%，硫酸钠溶液浸泡损失率应不大于6%；2粒径小于0.5mm的细颗粒的液限应不大于25%,塑性指数应小于6。

检验数量：施工单位每一料场抽样检验洛杉矶磨耗率、硫酸钠溶液浸泡损失率、液限和塑性指数2次。

监理单位每料场检验1次。

检验方法：按《铁路土工试验规程》（TB10210）规定的方法检验。

5.4.2 基床表层级配碎石应符合设计要求及下列要求：1 级配碎石材料由开山块石、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。

2级配碎石颗粒级配应符合表5.4.2的要求，不均匀系数C u不得小于15，0.02mm以下颗粒质量百分率不得大于3%，大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不应小于30%，不得含有黏土及其它杂质。

颗粒级配曲线如图5.4.2所示。

表5.4.2基床表层级配碎石粒径级配要求方孔筛边长（mm）0.1 0.5 1.7 7.1 22.4 31.5 45 过筛质量百分率％0～11(5) 7～32 13～46 41～75 67～91 82～100 100 注：括号内数字适用于寒冷地区铁路。

图5.4.2 基床表层级配碎石粒径级配曲线检验数量：施工单位在级配碎石生产期间，每工班抽样检验1次粒径级配、黏土及其他杂质含量、大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒含量。

监理单位按施工单位检验数量的10%进行平行检验或见证检验。

检验方法：料场抽样。

【条文说明】级配碎石中细集料含量过高，将使塑性指数增大，降低集料的强度和刚度，水稳性也差。

故必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。

5.4.3过渡段级配碎石应符合设计要求及下列要求：过渡段级配碎石填料粒径、级配及质量应符合设计要求。

碎石颗粒中针状和片状碎石含量不大于20%；质软和易破碎的碎石含量不得超过10%；过渡段用级配碎石的级配范围应符合表 5.4.3 的要求；过渡段用级配碎石也可选用符合本标准第 5.4.2条要求的级配碎石，并采用其相应的技术标准。

碎石(破碎卵石)级配配合比试验检验报告

XXXXX建设工程质量检测有限公司
碎石（破碎卵石）级配配合比试验检验报告
检验编号：XXXXXXXX
委托单位
----
收样日期
2019-1-2
工程名称
---
检验日期
2019-1-2
使用部位
级配碎石基层
报告日期
2019-1-6
见证单位
---
检验类别
委托
见证人
---
样品来源
见证取样
混合料品种
破碎卵石、石屑
备
注
检
验
单
位
（检验报告专用章）
技术负责：校核：检验：
本报告未经本中心书面同意不得部分复制
单位地址：--------------------------------电话：-
邮政编码：--------传真：-
69～88
40～65
19～43
10～30
8～25
6～18
0～10
累计
筛余值
100
100
85
70
50
39
25
12
4
项目
检验结果
压碎指标（%）
26
各种粒径质量比含量（%）
石屑0～5
破碎卵石5～20
破碎卵石16Leabharlann 31.5破碎卵石20～40
25
30
25
20
检验
结论
经检测，该级配符合CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》中的技术指标要求。
压碎指标
〈30%
检验依据
CJJ1-2008、GB/T14685-2011
环境温度
23℃
原材料

级配碎石一般配比是

级配碎石一般配比是
1、如果是指天然级别的，天然砂和水之间的比例需要按照
9.11:4.97的比例来配置。

2、如果是生产级配碎石，对于原材料的质量把关还是非常严格的，首先就是选择的碎石颗粒要超过1.7毫米，并且磨损率不能够超过30%。

如果选择的粒径小于0.5毫米，塑性指数应该控制在6个单位。

要进行抽样检测，并且要考虑到它的损失率以及塑形的指数。

级配碎石是什么
1、级配碎石是由各种大小不同粒级集料组成的混合料，当其级配符合技术规范的规定时，称其为级配型集料。

碎石，符合工程要求，经开采并按一定尺寸加工而成的有棱角的粒料。

碎石是混凝土的必须材料，一般混凝土使用粒径为级配，在5-25mm。

2、级配型集料包括级配碎石、级配碎砾石和级配砾石。

粗、中、小砾石集料和砂各占一定比例的混合料，当其颗粒组成符合规定的密实级配要求且塑性指标和承载比均符合规定要求时，称为级配砾石。

3、级配型集料可用于水泥混凝土路面和沥青路面的基层和底基层。

水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面，简称混凝土路面。

水泥混凝土：是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称。

级配碎石一方多少吨
一方碎石的分量大约在1.3~1.7吨之间，碎石的分量与它的粒径巨细有直接的关系，假如粒径比较大，空隙就会越多，相对来说密度就会越小，所以导致它的分量减小。

假如粒径比较小，空隙就会更少，密度反而会更大，相对来说它的分量也会随之添加。

所以不同级别的碎石，不同巨细的粒径，它的分量也不相等，整体基本上维持在1.3~1.7吨之间。

水泥稳定碎石级配。doc

水泥稳定碎石基层配合比设计说明书[hide=43]水泥稳定碎石基层配合比设计说明书一.设计依据：1．江苏省高速公路水泥稳定碎石基层施工指导意见(修定版)2．公路路面基层施工技术规范JTJ034—2000。

3．公路工程无机结合料稳定材料试验规程。

JTJ057—94。

4. 公路土工试验规程。

JTJ051—935．公路工程集料试验规程JTG E42—2005。

6．公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005。

7．公路路基路面物理测试规程JTJ059—95。

8．公路工程质量检测评定标准JTGF80/1—2004。

二.技术指标1.碎石水泥稳定碎石压碎值不大于28%，针片状含量宜小于15%，集料中小于0.6mm的颗粒必须做塑性指数试验，要求液限小于28%，塑性指数小于9。

2.水泥宜采用早强缓凝强度等级较低的水泥，水泥各龄期抗折、抗压强度、安定性、细度等应达到相应技术要求。

初凝时间3h以上，终凝时间不小于6h。

3天胶砂强度≥18MPa。

三.原材料1.碎石碎石：采用湖州长兴石灰岩1#料粒径9.5～31.5mm、石灰岩2#料粒径4.75～9.5mm；石灰岩3#料粒径2.36～4.75mm、石灰岩4#粒径0～2.36mm四种规格的集料。

2.水泥采用苏州南新水泥厂P.032.5早强缓凝型水泥。

四.混合料组成配合比设计1.级配：4.75mm、0.075mm的通过量应接近级配范围中值。

其通过量要求见表（一）表（一）级配通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）31.5 26.5 19.0 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075范围100 90～100 72～89 47～67 29～49 17～35 8～220～7矿质混合料组成比例：1#料（%）2#料（%）3#料（%）4#料（%）30 32 16 22混合料级配范围：级配通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）31.5 26.5 19.0 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075范围100 90～100 72～89 47～67 29～49 17～35 8～220～7中值100 95 80.5 57 39 26 15 3.5混合料100 96.7 82.2 56.5 32.9 20.3 12.8 4.4矿质混合料组成配合比设计见详见（图表一）2. 根据省高指指导意见按不同水泥剂量3.0%、3.5%、4.0%、4.5%、5.0%五种比例进行试验，用重型击实法确定各组混合料最佳含水量和最大干密度。

级配碎石设计说明

2、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057-94
3、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005
4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000
二、原材料选用
1、碎石:新塘采石场、尖门坎采石场、瑞龙采石场，连续级配符合《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000规范要求，
碎石掺配比例见下表：
1公路路面基层施工技术规范jtj03420002公路工程无机结合料稳定材料试验规程jtj057943公路工程集料试验规程jtge4220054公路桥涵施工技术规范jtj0412000二原材料选用1碎石
级
配
碎石设计来自说明(底基层)
级配碎石配合比设计
一、配合比设计依据：
1、《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000
碎石种类
0～4.75㎜
4.75～9.5㎜
9.5～19㎜
19～31.5㎜
掺配比例（%）
40
25
20
15
各项指标见下表：
项目
名称
液限
塑性指数
压碎值
最大干密度
最佳含水率
质量标准
＜28
＜6
＜30
/
/
检测结果
18.4
1.6
21.8
2.29
4.4
检测结果均符合规范及设计要求,该级配碎石可用于路面底基层.

级配碎石及级配碎砾石基层

一、级配碎石及级配碎砾石材料应符合下列规定：1、轧制碎石的材料可为各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。

轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不应有黏土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。

2、碎石中针片状颗粒的总含量不应超过20%。

3、级配碎石及级配碎砾石颗粒范围和技术指标应符合《城镇道路施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）中表7.7.1-1规定。

级配碎石及级配碎砾石颗粒范围及技术指标通过质量百分率（%）项目基层次干路及以下道路5337.531.5筛孔尺寸（mm）19.09.54.752.360.60.075液限（%）塑性指数4、级配碎石及级配碎砾石石料的压碎值应符合《城镇道路施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）中表7.7.1-2规定。

级配碎石及级配碎砾石压碎值项目城市快速路、主干路次干路次干路以下道路压碎值基层＜26%＜30%＜35%底基层＜30%＜35%＜40%—10090~10073~8849~6917~378~200~7＜28＜6（或9）城市快速路、主干路——10085~10052~7429~5417~378~200~7＜28＜6（或9）底基层次干路及以下道路10085~10040~6519~4310~308~256~180~10＜28＜6（或9）城市快速路、主干路10083~10054~8429~5917~4511~356~210~10＜28＜6（或9）5、碎石或碎砾石应为多棱角块体，软弱颗粒含量应小于5%；扁平细长碎石含量应小于20%。

二、摊铺应符合下列规定1、宜采用机械摊铺符合级配要求的厂拌级配碎石或级配碎砾石。

2、压实系数应通过试验段确定，人工摊铺宜为1.40~1.50；机械摊铺宜为1.25~1.35。

3、摊铺碎石每层应按虚厚一次铺齐，颗粒分布均匀，厚度一致，不得多次找补。

4、已摊平的碎石，碾压前应断绝交通，保持摊铺层清洁。

三、碾压应符合下列规定1、碾压前和碾压中应适量洒水。