物料收、发、储存、防护的管理流程
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内购料以实物为准开单由供应商 修改送货量并签名确认；
客供料（或香港来料）以实物为准 开单通知OEM（或国贸）及采购 部，与客户（或供应商）处理。
《订购
单》
《客户跟
踪表》
收料
员/IQC
1.IQC借料检验；
2.检验0K返还借料、单给收料员办理入 库；检验批退生成进料不良处理单给采 购部申请特采，将借料返回收料，并作 批退标识；
2.料单相符：办理入库手续；
3•料单不符：
――规格不符，需IQC确认后在贴纸上 写出来料规格或在进料检验入库单 上注明来料规格；
数量不符，需由收料员确认后改单；
3.清点数量、做好标识；
4.填单、记账并返单给电脑记账员；
5.记账员入账后分单，财务联返成本核算 处（或OEM处），仓库联自行保存。
1.做好物料的标识（入库时间、数量）， 若为客户来料需有客户名称；
10天，除此以外的其它物料储存期为3个月，重检后的物料IQC检验员在物料 状态贴纸上标识“R'记号。
《进料检 验入库单》
《进料不 良处理单》
《退料重
检单》
《先进先 出管理文 件》
《客户提 供物资管 理办法》
2.掌握好不同物料的储存期限，化学品物 料（含各种胶）储存期为3个月；一般 电子料、五金料、胶纸类物料储存期为6个月；包材料、塑胶料储存期为1年； 液晶显示片、电源、集成电路（含晶片
IC）、贴片料储存期为2年（含免检料、 试产物料）。
3.对有计划排产的超储存期物料，使用 前退到IQC办理超期重检工作；重检合 格的化学品物料（含各种胶）储存期为
3•经品管部审核批准确认可使用后，需明 确特采原因、使用方法（若有机型限制 需注明），IQC以此需在特采贴纸上注明； 审批结果退货，则由IQC将批退单返给 收料员开退货单办理退货手续，并知会 采购部。
《进料检
验入库单》
《进料不
良处理单》
《退货单》
办理入
库Байду номын сангаас续
仓管
员/记账 员
储存
仓管
员
1.核对品名、规格、数量。
1.目的
确保收料、入库、储存、防护和发放的准确，责任分明，完善库存管理
2.适用范围
适用于仓储部所有物料及半成品基板、模组的管理。
3.职责
仓储部的员工按要求执行，管理人员负责监督检查。
4.相关文件
4.1《客户提供物资管理办法》
4.2《物料代用的控制流程》
4.3《特采料的控制办法》
4.4《试产料跟踪流程》
4.5《散件出货流程》
4.6《退换料控制办法》
4.7《仓储部管理制度》
5.物料管理的流程/职责和工作要求
流程
职责
工作要求
相关文件/记录
开始2）
JN
同
物料到货、.业
务
/部
门
Y联
系
V
收料员/
电脑员/业务 部门
1.收料员据计划订购单（或客户来料跟 踪表）与送货单（或客户上料清单）核 对品名、规格、数量；
2.核对无误后生成进料检验入库单，并 送检IQC，如核对不符：
客供料（或香港来料）以实物为准 开单通知OEM（或国贸）及采购 部，与客户（或供应商）处理。
《订购
单》
《客户跟
踪表》
收料
员/IQC
1.IQC借料检验；
2.检验0K返还借料、单给收料员办理入 库；检验批退生成进料不良处理单给采 购部申请特采，将借料返回收料，并作 批退标识；
2.料单相符：办理入库手续；
3•料单不符：
――规格不符，需IQC确认后在贴纸上 写出来料规格或在进料检验入库单 上注明来料规格；
数量不符，需由收料员确认后改单；
3.清点数量、做好标识；
4.填单、记账并返单给电脑记账员；
5.记账员入账后分单，财务联返成本核算 处（或OEM处），仓库联自行保存。
1.做好物料的标识（入库时间、数量）， 若为客户来料需有客户名称；
10天，除此以外的其它物料储存期为3个月，重检后的物料IQC检验员在物料 状态贴纸上标识“R'记号。
《进料检 验入库单》
《进料不 良处理单》
《退料重
检单》
《先进先 出管理文 件》
《客户提 供物资管 理办法》
2.掌握好不同物料的储存期限，化学品物 料（含各种胶）储存期为3个月；一般 电子料、五金料、胶纸类物料储存期为6个月；包材料、塑胶料储存期为1年； 液晶显示片、电源、集成电路（含晶片
IC）、贴片料储存期为2年（含免检料、 试产物料）。
3.对有计划排产的超储存期物料，使用 前退到IQC办理超期重检工作；重检合 格的化学品物料（含各种胶）储存期为
3•经品管部审核批准确认可使用后，需明 确特采原因、使用方法（若有机型限制 需注明），IQC以此需在特采贴纸上注明； 审批结果退货，则由IQC将批退单返给 收料员开退货单办理退货手续，并知会 采购部。
《进料检
验入库单》
《进料不
良处理单》
《退货单》
办理入
库Байду номын сангаас续
仓管
员/记账 员
储存
仓管
员
1.核对品名、规格、数量。
1.目的
确保收料、入库、储存、防护和发放的准确，责任分明，完善库存管理
2.适用范围
适用于仓储部所有物料及半成品基板、模组的管理。
3.职责
仓储部的员工按要求执行，管理人员负责监督检查。
4.相关文件
4.1《客户提供物资管理办法》
4.2《物料代用的控制流程》
4.3《特采料的控制办法》
4.4《试产料跟踪流程》
4.5《散件出货流程》
4.6《退换料控制办法》
4.7《仓储部管理制度》
5.物料管理的流程/职责和工作要求
流程
职责
工作要求
相关文件/记录
开始2）
JN
同
物料到货、.业
务
/部
门
Y联
系
V
收料员/
电脑员/业务 部门
1.收料员据计划订购单（或客户来料跟 踪表）与送货单（或客户上料清单）核 对品名、规格、数量；
2.核对无误后生成进料检验入库单，并 送检IQC，如核对不符：