砂砾石-涵洞台背回填施工方案
砂砾石-涵洞台背回填施工方案
涵背回填工程施工方案一、工程概况:延川县马家河至苏亚河三级公路工程连接延水路,起止马家河村,终止苏亚河村,总长30.614公里(完全利用延延高速588.538m,延黄公路1094.682m),实际建设里程28。
556公里.采用三级公路标准,设计速度30公里/小时,路面采用沥青混凝土路面,路基宽度7。
5米,路面宽6。
9米,主要建设内容:大桥1座,中桥2座,涵洞60座,路基土方开挖108万m3,路基石方开挖40万m3,土方回填33万m3,石方回填4万m3,浆砌工程4.4万m3。
2、主要工程数量台背回填主要工程数量如下:台背回填数量为1700m3.二、主要人员、机械设备、进场材料配置表1、组织机构试验段组织机构总负责人由项目经理部生产副经理刘银伟担任,项目经理部工程、实验、测量、物资、安质等部门全力配合施工,并适时进行监控(组织机构如图)。
2、职责与权限(1)、试验段组长:孙文华,负责施工现场的总指挥调度;(2)、安质工程师:李煜国,负责现场工序质量检查和施工车辆、人员的交通安全检查控制;(3)、工程部:毛国文,负责施工现场的作业技术指导,汇总各类技术数据为试验段总结做准备;(4)、试验工程师:齐东,负责施工现场试验的全面工作,把室内技术数据转移至施工现场,实施检验;(5)、物资部:冯广军,负责施工现场所需物资的供应,合理调配。
1(6)、测量工程师:史玮 ,负责施工现场的中线、标高控制和测量技术工作; (7)、挖装司机:按技术交底要求,按时完成挖装任务,并注意自身施工安全; (8)、推土机司机:按施工技术人员提供的作业指导书标准数据要求,平整填土厚度,并注意自身施工安全;(9)、压路机司机:根据施工技术人员提供的碾压技术标准工作,听从现场指挥,确保碾压质量合格,并注意自身施工安全;组织机构图为确保(1)、主要管理人员配置表(2) 现场劳动力人员如下表:(3)、主要施工三、台背回填施工工艺1 。
台背回填的材料选择3本涵洞台背回填材料均选用天然砂砾,砂砾粒径为20mm~50mm,含泥量不大于5%。
砂砾石-涵洞台背回填施工方案
涵背回填工程施工方案一、工程概况:延川县马家河至苏亚河三级公路工程连接延水路,起止马家河村,终止苏亚河村,总长30.614公里(完全利用延延高速588.538m,延黄公路1094.682m),实际建设里程28.556公里。
采用三级公路标准,设计速度30公里/小时,路面采用沥青混凝土路面,路基宽度7.5米,路面宽6.9米,主要建设内容:大桥1座,中桥2座,涵洞60座,路基土方开挖108万m3,路基石方开挖40万m3,土方回填33万m3,石方回填4万m3,浆砌工程4.4万m3。
2、主要工程数量台背回填主要工程数量如下:台背回填数量为1700m3。
二、主要人员、机械设备、进场材料配置表1、组织机构试验段组织机构总负责人由项目经理部生产副经理刘银伟担任,项目经理部工程、实验、测量、物资、安质等部门全力配合施工,并适时进行监控(组织机构如图)。
2、职责与权限(1)、试验段组长:孙文华,负责施工现场的总指挥调度;(2)、安质工程师:李煜国,负责现场工序质量检查和施工车辆、人员的交通安全检查控制;(3)、工程部:毛国文,负责施工现场的作业技术指导,汇总各类技术数据为试验段总结做准备;(4)、试验工程师:齐东,负责施工现场试验的全面工作,把室内技术数据转移至施工现场,实施检验;(5)、物资部:冯广军,负责施工现场所需物资的供应,合理调配。
(6)、测量工程师:史玮,负责施工现场的中线、标高控制和测量技术工作;(7)、挖装司机:按技术交底要求,按时完成挖装任务,并注意自身施工安全;(8)、推土机司机:按施工技术人员提供的作业指导书标准数据要求,平整填土厚度,并注意自身施工安全;(9)、压路机司机:根据施工技术人员提供的碾压技术标准工作,听从现场指挥,确保碾压质量合格,并注意自身施工安全;组织机构图(2) 现场劳动力人员如下表:(3)、主要施工三、台背回填施工工艺1 .台背回填的材料选择本涵洞台背回填材料均选用天然砂砾,砂砾粒径为20mm~50mm,含泥量不大于5%。
涵洞台背回填首件施工方案
涵洞台背回填首件施工方案一、施工总体要求:1.施工必须按照设计图纸和相关规范要求进行,保证施工质量;2.在施工过程中,必须采取安全措施,确保施工人员的人身安全;3.施工现场必须保持整洁,遵守环境保护要求。
二、施工前准备工作:1.制定详细的施工方案,包括工艺流程、材料使用、施工方法等;2.选派专业技术人员进行现场勘测,了解地质情况、土壤性质等影响因素;3.准备所需的施工设备和材料,确保施工的顺利进行。
三、施工工艺流程:1.清理施工现场,确保施工区域没有杂物和障碍物;2.进行台背回填前的土壤处理,包括平整、碾压等工艺;3.进行一次性回填工作,将填筑土方料按照设计要求进行回填,首先回填中间部分,然后逐步向两侧边缘回填,保证填筑土方料的均匀性和紧密性;4.进行压实作业,采用合适的碾压设备进行压实,分层进行,达到设计要求的密实度;5.进行二次回填,将填筑土方料再次回填到施工现场,同样要保证其均匀性和紧密性;6.进行最后一次压实作业,确保填筑土方料的密实度达到设计要求。
四、施工设备及材料:1.挖掘机:用于挖掘和平整土壤;2.推土机:用于推平土壤;3.碾压设备:包括压路机和震动压路机等,用于压实土壤;4.土方料:选用适宜的填筑土方料,确保其质量和性能符合设计要求;5.交通安全设施:包括交通锥、警示灯等,用于指示和保护施工现场。
五、安全措施:1.施工现场必须划定安全警示区域,设置明显的警示标志;2.施工人员必须佩戴安全防护用品,如安全帽、防尘口罩、安全鞋等;3.设立专人负责监督施工现场的安全情况,并及时处理意外情况;4.施工过程中,必须按照规定进行作业,严禁随意更改和调整施工方案;5.在施工过程中,严格执行施工作业指导书的要求和规定。
六、质量控制:1.严格按照设计要求进行施工,保证回填土方料的均匀性和紧密性;2.对压实作业进行合理控制,保证填筑土方料的密实度符合设计要求;3.对施工现场进行定期检查和验收,确保施工质量。
涵洞回填
涵背回填施工方案
一、台背回填必须在混凝土达到设计强度70%以后进行,并应在两个台背同时分层对称夯填。
回填材料选择透水性良好的砂砾石,且符合技术规范的要求。
二、涵洞台背回填采取分层、对称夯填的形式进行,施工时做到回填高度基本相同,以防止不均匀回填对涵洞台身造成损坏。
回填按以下施工工艺进行:
(1)在回填前,在涵洞台身上按每层虚铺厚度不超过20cm划出分层线;
(2)回填时按先前在台身所划出的分层线进行填筑,且保证每层填筑厚度均匀、平顺。
在雨季回填时,填筑面做成3%~4%的坡度,以利于排水。
(3)台背回填按照"层层填筑、层层压实、层层检测"的十二字方针进行,并按照要求对每层回填进行施工和检测记录。
(4)台背回填用夯实机进行夯实。
涵洞台背回填施工工艺图
涵洞台背回填施工工艺图
土方施工队
质量管理组织机构
项目经理 高全平技术负责人 邓 永
质检 刘工程 明师材料 胡工 海程 蓉师测量 吴工 华程 根师道路 赵工程 勇师试验 吴工 华程 英师
土方施工队
安全管理组织机构
项目经理 高全平安全负责人 王思宇
技术 邓负责 永人
道路 赵工 程 勇师测量 吴工 华程 根师质检 刘工程 明师
材料 胡工 海程 蓉师。
桥涵台背回填施工方案及处理措施
桥涵台背回填施工方案及处理措施一、施工方案1.确定施工范围和工期:根据设计要求和施工条件确定回填工程的范围和工期。
2.准备工作:清理施工区域,清除杂物和障碍物,确保施工区域的平整和清洁。
3.基础处理:对桥涵台背基础进行处理,包括清理基础表面,修补破损部分,确保基础的平整和坚固。
4.填土选择:根据设计要求和现场实际情况选择合适的填料,包括土壤、砂石等,填料应符合规范要求,具有良好的稳定性和排水性能。
5.填土施工:将填料按层次进行填筑,每层厚度控制在一定范围内,通过打击、夯实等方法将填料压实和固定。
6.坡度控制:根据设计要求和现场条件控制填土的坡度,确保填土后的台背坡度与设计要求相符。
7.渗漏处理:在填土过程中对涵洞和桥台背部分进行渗漏处理,采用防渗措施,以确保填土后桥涵的密封性。
8.沉降监测:在填土施工过程中进行沉降监测,及时掌握填土引起的沉降情况,根据监测结果进行调整和处理。
9.环境保护:在施工过程中严格执行环境保护要求,防止对周围环境造成污染和破坏。
10.安全措施:在施工过程中加强安全管理,设置警示标志和围栏,确保施工人员的人身安全。
二、处理措施1.基础处理:对桥涵台背基础进行彻底清理,清除杂物和泥沙,修复破损和坍塌的部分,确保基础平整和牢固。
2.填土选择:选择符合规范要求的填料,填料应具有良好的稳定性和排水性能,以确保填土后的台背坚固和稳定。
3.填土施工:采用适当的施工方法,如夯实、压实等,确保填料能够达到设计要求的密实度和稳定性。
4.渗漏处理:在填土过程中,对涵洞和桥台背部分进行渗漏处理,采用适当的防渗措施,如施工防水、埋设防渗材料等。
5.沉降监测:在填土施工过程中进行沉降监测,及时掌握填土引起的沉降情况,根据监测结果进行调整和处理。
6.环境保护:在施工过程中,严格执行环境保护要求,包括施工现场的清扫和整理,避免对周围环境造成污染和破坏。
7.安全措施:加强施工安全管理,提供必要的安全设施,如警示标志和围栏,保障施工人员的人身安全。
砂砾石台背回填方案、交底
K46+791拱涵台背回填施工方案一、编制依据1、郑登快速通道改建工程招标文件。
2、郑登快速通道改建工程两阶段施工图设计。
3、业主、监理下达的相关要求。
4、JTJ F10-2006《公路路基施工技术规范》, JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》等现行规范。
二、工程概况郑登快速通道改建工程第五标段内共有大桥2座、分离式交叉天桥3座、涵洞6道,各结构物台背处填土按照设计要求采用8%石灰土或砂砾石填筑。
三、施工进度安排本分项工程计划开工日期为2013年7月15日,计划完工日期为2013年8月10日。
四、施工方案(一)台背地基处理措施及技术要求1、应先整平地表,使其有2%的路拱横坡,然后碾压,并由基础边缘向外延伸2米,其压实度要求≥93%。
2、拱涵台背应分层回填、压实至原地面线标高,压实度应≥96%。
回填土采用透水性材料,以减少路基与台背沉降差异。
(二)台背填土处理一、处理措施及技术要求1、台背填土与路基结合处,开挖宽100cm,高20cm,向内2%坡度的台阶,以保证台背填料与路基填料紧密结合。
2、台背填土采用砂砾石分层填筑,要求每层压实厚度10-20cm。
涵洞台背填筑段自基础底面边缘开始向外延伸2m,再以1:1.5的坡率分台阶回填至路基顶面,并采用相关机具进行压实,其压实度不得小于96%;具体结构物回填示意图如下:二、材料要求1、砂砾石材料采用砂砾石,其有机物含量应小于1%,粒径不得超过15cm,CBR值不应小于3%,级配要求见表:砂砾级配组成表通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)液限塑限53 37.5 9.5 4.75 0.6 0.075 % %100 80-100 40-100 25-85 8-45 0-10 <28 <9三、施工工艺1、首先确定台背回填区范围,并根据地面标高按设计要求开挖路提台阶。
2、检查台背回填区地表压实度,每侧台背底两端左、中、右检查,斜交角度大时补充检测点。
涵洞台背回填专项施工方案
涵洞台背回填专项施工技术方案一、编制依据1、设计施工图纸2、招投标文件和施工承包合同3、《桥涵施工手册》交通部第一公路工程总公司主编1999年版4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20005、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004二、工程概况本合同段起点桩号为K99+200,终点为K126+000,全长26.7公里,本标段内共计涵洞109道,其中明涵102道,暗涵6道,倒虹吸1道,涵洞长度在10m~15m。
由于在施工过程中需保证现行道路车辆通行以及受征地拆迁影响,涵洞在施工过程中采用半幅施工,现已完成多道涵洞的半幅施工,现因台背在半幅回填过程中出现大型压实机械无法作业,作业面小,小型压实机具不能保证台背回填的压实质量,鉴于以上情况,特制定本专项施工方案。
三、施工工艺1、对现已完成的半幅涵洞,在完成半幅涵洞的涵面铺装及进(出)口八字墙后,选用合格的天然砂砾对半幅进行简易回填,回填至涵面铺装以上50cm位置后将交通导改至回填的半幅涵洞上,进行剩余半幅涵洞的开挖施工,待剩余涵洞半幅主体施工完毕后,利用夜间在不影响交通的情况下,采用反开挖的方式,将前期半幅台背回填的砂砾挖出,挖至与剩余半幅涵洞回填位置,然后进行通涵台背回填。
2、施工管理人员及机械配备情况施工管理人员配备表施工机具设备配备表3、台背回填1)涵台背回填采用天然砂砾压实回填,确保工程质量,避免涵台背填土路基下沉现象的产生。
2)、涵洞施工完成后,当涵洞砌体砂浆或砼强度达到设计强度的75%时,方可进行回填。
台背回填范围下底宽不小于2m,上底宽按1:1的坡度放坡并开挖台阶至涵洞顶,保证填筑顶宽不小于两倍的跨径,同时按水平分层,对称填筑。
并按设计要求的压实度填筑、夯(压)实,压实度不小于96%。
2)、台背回填采用分层回填压实,每层回填厚度为20cm,每层表面平整,路拱合适。
3)、台背回填与路基接缝处开挖1m*1m的台阶。
4)、在机械填土时,除应按照上述规定办理外,涵洞顶上填土厚度必须大于0.5m时,才允许重型机械通过。
涵洞台背回填施工方案
涵洞台背回填施工方案一、前言在道路、铁路和水利工程中,涵洞是一种常见的设施,用于穿越河流、沟渠等自然水体。
为了确保涵洞的稳定性和安全性,对其背部的回填施工方案至关重要。
本文将就涵洞台背回填的施工方案进行详细探讨。
二、方案概述1.施工目标:确保涵洞台背回填工程质量,保证涵洞稳定安全性。
2.施工原则:科学施工、安全施工、经济施工。
3.施工内容:包括回填材料的选用、施工工艺和质量控制等方面。
三、回填材料选用1.土方:采用符合规范要求的填土,应具有良好的承载力和抗渗性。
2.石方:在土方中适量掺入石方,以提高填土的稠度和稳定性。
3.砂砾:用于填补土方中的空隙,增加填土的密实性。
四、施工工艺1.准备工作:清理涵洞背部表面,确保无杂物和积水。
2.回填材料的运输:采用合适的机械设备将回填材料运输至施工现场。
3.层次回填:采用分层回填的方式,每层回填应夯实、拌和均匀。
4.质量检测:每层回填完成后进行密实度和承载力检测,确保回填质量达标。
五、质量控制1.施工单位应安排专门负责人对施工过程进行监督和检查。
2.根据设计要求,定期组织专业人员对回填质量进行检测和评估。
3.做好施工记录,及时处理施工中出现的质量问题。
六、安全施工1.施工人员应严格按照相关作业规程进行作业,穿着符合安全规定的个人防护用品。
2.在施工现场设置明显的安全警示标识,确保施工安全。
3.遇到恶劣天气或其他安全隐患情况时,立即停工并及时报告相关部门。
七、总结涵洞台背回填施工是道路、铁路和水利工程中的重要环节,正确的施工方案和严格的施工管理对保障工程质量和安全性至关重要。
施工单位应充分重视回填施工的各个环节,确保施工达到设计要求并按时完工,为工程的顺利开通提供保障。
涵洞台背回填施工方案(1)
涵洞台背回填施工方案(1)在道路和铁路建设中,涵洞台背回填是一个重要的施工环节,其质量直接影响工程的使用安全和寿命。
下面将介绍涵洞台背回填的施工方案。
1. 施工前准备在进行涵洞台背回填施工之前,需要做好以下准备工作:•确保施工现场周边道路畅通,安全通行•确保施工现场清洁整齐,无障碍物•准备好所需的施工机械设备和材料,包括挖掘机、压路机、回填土等•制定详细的施工计划,包括施工序列、班组分工等2. 施工方法2.1 挖掘首先,使用挖掘机对涵洞台背进行挖掘,确保挖掘深度和坡度符合设计要求,同时注意避免对涵洞结构造成损坏。
2.2 回填在挖掘完毕后,开始进行回填工作。
首先,将合适的回填土运至施工现场,采用逐层回填的方式,利用压路机对回填土进行夯实,确保填土的密实度和均匀性。
2.3 防渗处理在回填完毕后,对涵洞台背进行防渗处理。
可以采用土工布、聚乙烯膜等材料进行铺设,有效阻止水分进入回填土中,提高结构的稳定性和耐久性。
3. 施工质量控制在施工过程中,要严格控制施工质量,确保涵洞台背回填工程符合设计要求。
可以通过以下方式进行质量控制:•定期检查回填土的密实度和均匀性•对施工现场进行巡查,及时处理施工中出现的问题•进行工程验收,确保施工质量达标4. 安全防护施工过程中要注重安全防护,确保施工人员的人身安全。
采取必要的安全措施,如设置警示标识、划定施工区域等,提高施工现场的安全性。
结语涵洞台背回填施工是道路和铁路建设中的重要环节,合理的施工方案和严格的质量控制对工程的质量和使用安全至关重要。
通过本文介绍的施工方案,可以有效提高涵洞台背回填工程的施工质量和效率,确保工程顺利完成。
涵洞台背回填施工方案-(最终版)
涵洞台背回填施工方案-(最终版)在道路建设和维护中,涵洞台背回填是一项重要的施工环节。
正确的施工方案能够确保涵洞的稳定性和持久性,保障道路的安全通行。
本文将就涵洞台背回填的施工方案进行详细讨论。
1. 施工前准备工作在进行涵洞台背回填施工之前,必须进行详细的准备工作,确保施工过程顺利进行。
准备工作包括但不限于:•对涵洞结构进行全面检查,确保无损伤和漏水情况;•清理涵洞内外的垃圾和杂物,保持施工现场整洁;•准备好所需的材料和设备,如填土、砂石、振实机等;2. 施工步骤2.1 清理涵洞首先,对涵洞内的杂物进行清理,确保施工环境安全和整洁。
清理过程需要注意保护涵洞结构,避免造成损坏。
2.2 基础处理在清理完涵洞后,需要对涵洞台背的基础进行处理。
首先,进行基础夯实,确保基础坚固牢固。
然后,在基础表面铺设防渗材料,以防止水分侵入。
2.3 回填填土在基础处理完成后,可以进行回填填土的工作。
根据涵洞的设计要求和土壤性质,选择合适的填土材料进行回填。
在回填过程中,需要注意控制填土的均匀性和振实度,确保填土的稳定性。
2.4 沉陷处理完成回填填土后,需要对填土进行沉陷处理。
通过振实机等设备对填土进行振实,确保填土的密实度和稳定性。
同时,根据需要在填土表面铺设防渗层,以防止水分渗透。
3. 施工质量控制在进行涵洞台背回填施工过程中,需要严格控制施工质量,确保施工结果符合设计要求和规范要求。
施工质量控制包括但不限于:•定期检查施工现场,确保施工过程安全和顺利进行;•对施工过程进行监督和检测,及时发现和解决问题;•对施工结果进行验收和评估,确保施工质量符合要求。
结语涵洞台背回填施工是一项重要的工程施工环节,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
只有做好施工前的准备工作,细心操作每一个施工步骤,严格控制施工质量,才能保障涵洞的稳定性和持久性,确保道路的安全通行。
涵洞台背回填专项施工方案
涵洞台背回填专项施工方案一、背景介绍涵洞台背回填是水利工程中常见的一项施工工艺,用以改善涵洞结构的稳定性和安全性。
本文将介绍涵洞台背回填工程的专项施工方案,确保施工过程中的安全可靠。
二、施工准备1.对涵洞台背回填区域进行详细勘测,确定地质情况和土壤稳定性。
2.准备必要的施工机械设备,包括推土机、挖掘机等。
3.确保施工人员具备相关资质和经验,进行专项培训。
三、施工步骤1.清理涵洞台背区域,清除杂物和表层土壤。
2.进行土方开挖,控制开挖深度和坡度,保证回填土坡的稳定性。
3.针对土方开挖过程中出现的土体不均匀和松散情况,采取相应的加固措施。
4.进行土方回填,采用合适的填埋材料,逐层夯实,保证填埋材料的均匀性和密实度。
5.进行背填土的压实,使用振动压路机等设备,确保背填土的密度符合要求。
6.检查和清理施工现场,确保施工完工后的环境卫生和安全。
四、施工注意事项1.施工过程中注意加强安全防护措施,设置警示标识,防止人员伤亡和设备损坏。
2.根据实际施工情况,及时调整施工方案,确保施工质量和进度。
3.注意与其他施工部位的协调配合,确保整体施工的顺利进行。
五、施工质量检验1.施工完工后进行现场质量检查,检查回填土的均匀性和密实度。
2.检测回填土的物理力学性质,确保其符合相关标准和要求。
3.对施工过程中出现的质量问题进行整改和处理,消除安全隐患。
六、总结涵洞台背回填工程是水利工程中重要的一环,施工过程中需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
通过本文所述的专项施工方案,可以有效提高施工效率和质量,保障工程的整体稳定性和安全性。
砂砾石-涵洞台背回填施工方案
砂砾石-涵洞台背回填施工方案一、背景介绍砂砾石主要是由石子和砂子混合而成的一种填料,具有密实度高、透水性好等特点。
涵洞是一种建筑结构,用于在河流、道路等地方引导水流或交通,而台背则是涵洞的重要构成部分。
本文旨在探讨砂砾石在涵洞台背回填施工中的方案和方法。
二、施工前准备1.方案设计:根据涵洞的设计要求和条件,确定合适的回填砂砾石和回填方式。
2.施工人员:招募具有相关经验的施工人员,确保施工质量。
3.施工设备:准备好挖掘机、铲车等施工设备,保障施工进度。
三、施工步骤1. 清理台背表面使用挖掘机和铲车清理台背表面,确保表面平整、无杂物。
2. 铺设防渗膜在清理好的台背表面铺设防渗膜,防止回填砂砾石时产生渗漏问题。
3. 回填砂砾石将预先筛选好的砂砾石依次均匀回填在涵洞台背上,确保回填均匀、紧实。
4. 压实处理使用手动压路机对回填的砂砾石进行压实处理,提高填料的密实度和稳定性。
5. 铺设护石在砂砾石回填完成后,铺设护石以保护台背和回填砂砾石不受侵蚀。
四、施工注意事项1.施工过程中要及时保持通风透气,以防止砂砾石填料发生霉变。
2.施工现场要做好防护措施,确保施工人员安全。
3.遇雨天或多雨天气时,暂停施工,以免影响回填砂砾石的稳定性。
五、施工总结砂砾石在涵洞台背回填施工中的应用是一项重要的工程技术,正确的施工方案和方法能够保证施工质量和涵洞的使用寿命。
希望本文提供的砂砾石-涵洞台背回填施工方案能够对相关工程有所帮助。
六、参考资料1.涵洞设计施工规范2.砂砾石回填施工操作指南以上是关于砂砾石-涵洞台背回填施工方案的详织文档,希望对您有所帮助。
涵洞台背回填施工方案(2)
涵洞台背回填施工方案(2)一、前言在涵洞台背回填施工方案中,为确保工程质量和安全,施工方案的制定至关重要。
本文将继续探讨涵洞台背回填的具体施工方案,以期为相关工程的顺利进行提供指导和参考。
二、施工准备1.施工人员和设备–确保施工人员具备相关资质和经验。
–准备必要的施工设备,如挖掘机、翻斗车等。
2.安全措施–制定安全管理制度,确保施工现场安全。
–提供必要的安全防护装备,如安全帽、手套等。
三、施工步骤1.现场勘测在开始施工之前,首先要对涵洞台背进行详细的勘测,了解地质情况、土层特征等,为施工提供依据。
2.开挖基坑根据设计要求和勘测结果,使用挖掘机等设备进行基坑的开挖,确保基坑尺寸和形状符合设计要求。
3.清理基坑清理基坑内的杂物和泥沙,确保基坑底部平整干净,为后续回填作准备。
4.施工材料准备准备好符合要求的填充材料,如石子、碎石等,确保质量和数量满足施工需要。
5.进行回填按照设计要求,使用机械设备将填充材料逐步回填到基坑中,逐层夯实,确保填充材料密实。
6.土石方亭面施工在完成回填后,进行土石方亭面的施工,确保亭面平整、结实。
7.现场清理完成施工后,清理施工现场,移除多余的材料和设备,保持现场整洁。
四、施工质量控制1.技术监督由专业技术人员进行施工现场监督和指导,确保施工符合设计要求和标准。
2.质量检验定期对施工过程进行质量检验,确保回填材料的质量和填充密实度。
3.施工记录记录施工过程中的关键数据和问题,及时处理并做好沟通协调工作。
五、施工总结涵洞台背回填施工是工程建设中重要的一环,施工方案的合理制定和严格执行对工程质量和安全至关重要。
通过本文所述的施工步骤和质量控制措施,可以有效提高施工效率和质量,确保工程顺利进行。
希望本文的内容对相关工程的施工有所帮助,提升工程建设质量。
以上为涵洞台背回填施工方案(2)的详细内容。
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涵洞台背回填专项施工方案
涵洞台背回填专项施工方案一、工程概述涵洞是建设工程中常见的交通设施之一,它用于解决交通干线的交通需求和排水问题。
涵洞的建设需要对其周围的土体进行回填,以确保其稳定性和可靠性。
本文针对涵洞台背回填工程,制定了专项施工方案。
二、施工准备1.施工前的准备在施工前,需要进行详细的调查与勘察工作,包括涵洞所在地的地质、土质、地貌等情况的调查;涵洞的设计方案、施工图纸等的审查;沟通与协商相关部门,明确施工的要求和标准。
2.施工人员与设备根据涵洞的规模和具体情况,确定施工所需的人员和设备。
施工人员应具备相关工程技能和施工经验,同时要安排专业监理人员进行工地监督与管理。
所需设备包括挖掘机、推土机、压路机等。
3.施工材料与工艺根据涵洞周围土质及设计要求,选择合适的填土材料。
填土材料应具有良好的密实性和稳定性,并能满足涵洞的承载要求。
同时,要确定合适的施工工艺,包括土方开挖、填充、压实等。
三、施工过程1.土方开挖根据设计要求和施工图纸,进行土方开挖工作。
首先要清理施工现场,确保施工区域的安全与整洁。
然后利用挖掘机等设备进行土方开挖,将开挖的土方进行储存或运输。
2.土方填充将选定的填土材料运输到施工现场,利用推土机等设备将填土材料逐层填充到涵洞周围的空隙中。
填土层与填土层之间要进行适度的加固和夯实,以确保填土的密实性和稳定性。
3.压实与护坡填土完成后,利用压路机等设备对填土进行压实,提高填土的密实度。
同时,根据设计要求对涵洞周围的边坡进行护坡工作,以防止边坡的滑坡和塌方。
四、施工安全与质量控制1.安全措施施工过程中,要严格遵守相关的施工安全规范和要求,确保工程人员的人身安全。
要加强施工现场的管理,设置警示标志,防止施工现场的封闭风险。
2.质量控制在施工过程中,要进行质量监督与检验。
选择质量合格的填土材料,对施工现场进行定期巡查和检验,确保填土的密实度和稳定性。
同时,要进行相应的试验与检测,以确保施工质量达到设计要求。
涵洞台背回填首件施工组织方案
涵洞台背回填首件施工组织方案一、工程概况当前项目为涵洞台背回填工程,总工期为30天。
本施工组织方案主要包括项目概况、施工原理、主要工序、施工机械与设备、工程质量控制、安全措施等内容。
二、施工原理1.涵洞台背回填的目的是填充土壤,加固洞口区域,提高涵洞的承载能力和稳定性。
2.回填土的选择应符合设计要求,通常采用剩余土或选用粒径适宜、质量稳定的砂砾粉土。
3.回填土层的厚度应根据设计要求进行调整,同时考虑土质特性和施工难度。
4.回填土的施工应均匀,夯实均匀,避免产生空隙和边坡滑动。
三、主要工序1.土方开挖根据设计要求对涵洞周围土方进行开挖,开挖深度根据涵洞洞口高度确定,开挖后清理边坡,确保边坡的稳定性。
2.土壤加固在涵洞洞口和边坡区域铺设土工合成材料,以增加土壤的抗压性和稳定性。
具体选择的材料应根据设计要求确定。
3.回填土施工将符合设计要求的回填土均匀地填充到涵洞洞口区域,从洞口两侧开始,逐渐向中间夯实。
夯实时应注意控制夯实的力度和均匀性。
4.土层夯实按照设计要求对回填土进行夯实,采用冲程夯实方法,保证每块土层的夯实质量。
四、施工机械与设备1.挖掘机:用于土方开挖和清理边坡。
2.推土机:用于平整土方和回填土的夯实。
3.夯实机:用于夯实回填土层,夯实时应进行层间夯实。
五、工程质量控制1.土方开挖应按照设计要求进行,避免超挖和不足挖的情况。
2.土壤加固应按照设计要求选择合适的材料,并确保施工质量达到要求。
3.回填土层的厚度和质量应符合设计要求。
4.定期进行夯实质量的检查和测试,确保回填土层的夯实质量达到要求。
六、安全措施1.确保施工区域的安全,设立施工现场标志牌,避免人员入侵施工区域。
2.施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具,并接受必要的安全培训。
3.严禁施工人员在高空作业,必要时应采取防护措施。
4.施工现场应配备消防设施和急救设备,以应对突发事件。
七、施工进度计划根据施工组织方案制定详细的工程进度计划,制定责任书并落实到位,定期进行进度检查和监督。
涵洞台背回填施工方案(3)
涵洞台背回填施工方案(3)一、前言涵洞台背回填是道路建设工程中一项关键工序,正确的施工方案能够有效确保工程质量和安全。
本文将介绍涵洞台背回填的施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工要点等内容。
二、施工准备在进行涵洞台背回填施工之前,需要做好以下准备工作:1.制定详细的施工方案,并经过相关部门审批。
2.确保施工人员熟悉并掌握相关工艺要点。
3.准备好必要的施工机械设备,如挖掘机、装载机等。
4.准备好所需的材料,包括背填土、防渗材料等。
三、施工工艺涵洞台背回填的施工工艺主要包括以下几个步骤:1.清理涵洞台背和边坡表面,确保表面平整,并清除杂物和积水。
2.将预制的防渗材料按照设计要求铺设在涵洞台背表面,并进行固定。
3.逐层将背填土输送至涵洞台背区域,并进行均匀填实,注意避免产生空隙。
4.每层背填土施工完成后,需进行轧实处理,确保背填土的稳固性。
四、施工要点在进行涵洞台背回填施工时,需注意以下几个要点:1.施工过程中要加强现场管理,确保施工人员的安全。
2.严格按照设计要求和施工方案进行施工,不得擅自变动。
3.背填土的选择应符合规范要求,并严禁使用软土、腐殖土等地基不良的土方料。
4.施工过程中要定期检查涵洞台背的质量,确保施工质量符合要求。
五、总结正确的涵洞台背回填施工方案对于道路建设工程的质量和安全至关重要。
只有严格按照规范要求和施工方案进行施工,并加强现场管理,才能确保工程的顺利进行和质量的保障。
希望本文对涵洞台背回填施工有所帮助。
六、参考文献•道路涵洞设计规范•道路施工技术规范以上是涵洞台背回填施工方案的相关内容,希望能为相关工程提供参考和帮助。
涵洞台背回填施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、首件目的 (2)四、人员及机械设备配备 (2)4.1主要人员进场情况 (2)4.2主要机械配置情况 (3)五、施工前准备 (3)5.1技术准备 (3)5.2场地准备 (4)5.3人员准备 (4)5.4工程材料准备 (4)5.5现场准备 (4)5.6确定换填材料 (5)六、施工方案 (5)6.1施工工艺流程 (5)6.2台背回填范围确定 (7)6.3施工方法 (8)6.4施工注意要点 (10)七、质量保证措施 (11)八、质量保证体系及质量保证措施: (12)8.1质量保证体系 (12)8.2质量保证措施 (14)8.3自检质量控制 (14)九、安全、文明、环保措施 (15)涵洞首件台背回填施工方案一、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx二、编制依据1、中华人民共和国行业标准《公路工程技术标准》(JTGB01-2014)2、中华人民共和国行业标准《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2015)3、中华人民共和国行业标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2012)4、中华人民共和国行业标准《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005)5、中华人民共和国行业标准《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007)6、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)三、首件目的我项目部选定xxxxxxxxxxxx盖板涵作为台背回填首件。
涵洞台背回填首件施工方案)
涵洞台背回填首件施工方案在涵洞和台背回填工程中,首件施工方案是至关重要的,它直接影响了后续施工的顺利进行和工程质量的保障。
为了确保施工过程安全可靠、效率高,以下是针对涵洞台背回填首件施工方案的详细计划和步骤。
一、项目背景对于涵洞和台背回填工程,首件施工方案是指对工程中的第一个回填部位进行施工,包括材料准备、施工流程、质量控制等方面。
二、施工准备工作1.材料准备:确保回填材料符合工程设计要求,包括填料种类、粒径分布等。
2.设备准备:准备好所需的回填设备,确保机械设备状态良好。
3.人员配备:安排施工人员,确保操作技术熟练,具备相关证书。
三、施工流程1.基础处理:对回填区域的基础进行清理和处理,确保基础平整、无杂物。
2.回填材料铺设:按照设计要求,将回填材料逐层铺设,确保每层均匀、密实。
3.夯实压实:使用夯实设备对回填料进行夯实压实,确保回填层间紧密联系。
4.检测验收:每一道工序结束后进行检测验收,确保施工质量符合要求。
四、质量控制1.现场监测:安排专人进行现场监测,实时掌握施工情况。
2.质量检测:定期对回填材料进行质量检测,确保材料质量符合要求。
3.施工记录:完善施工记录,保留相关证明文件,确保施工过程可追溯。
五、安全保障1.安全教育:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2.安全设施:设置安全警示标识,配备必要的安全设施,确保施工安全。
六、总结与展望通过以上首件施工方案的实施,涵洞台背回填工程将按照施工要求顺利进行,提高施工效率、保障工程质量。
在后续施工过程中,将继续严格执行相关施工方案,做好每个细节工作,确保工程顺利完成。
以上是涵洞台背回填首件施工方案的详细展示,希望能为项目的顺利进行提供有力的支持。
涵洞台背回填施工方案 (最终版)
涵洞台背回填施工方案在涵洞台背回填施工方案中,我们将探讨涵洞台背回填工程的重要性、施工步骤和注意事项,以确保工程的质量和安全性。
1. 背景涵洞台背回填是涵洞工程中的重要环节,通过对台背进行回填,可以有效支撑和加固台背结构,提高整个涵洞工程的稳定性和安全性。
因此,制定合理的施工方案对工程的成功实施至关重要。
2. 施工步骤2.1 人员和设备准备在开始施工前,必须确保施工人员具备相关技能和经验,同时准备好所需的施工设备和材料,确保施工过程顺利进行。
2.2 台背准备工作在进行回填之前,需对涵洞台背进行清理和整理,确保表面平整、无杂物,并修补可能存在的裂缝和损坏。
这一步骤对后续的回填工作至关重要。
2.3 回填材料选择针对涵洞台背回填,通常选择具有良好的抗压和抗渗性能的填料,如碎石混凝土或碎石土等。
根据工程要求和实际情况选择合适的回填材料。
2.4 回填施工将选定的回填材料按照设计要求逐步填入台背空间,并进行适当的压实和夯实工作。
确保每一层回填材料的均匀分布和紧实程度,以提高台背承载能力。
2.5 检查和验收在完成回填施工后,需对涵洞台背进行全面检查,确保回填质量符合设计要求。
经验收合格后,可进入下一阶段的工程。
3. 注意事项在进行涵洞台背回填施工时,需注意以下事项:1.确保回填材料的质量和来源可靠,避免使用劣质或不合格材料。
2.严格按照设计要求和施工规范进行回填工作,防止出现偏差和质量问题。
3.注意台背回填过程中的安全防护措施,确保施工人员和周围环境的安全。
4.在施工过程中及时沟通和协调,解决可能出现的问题和纠正错误,确保施工进度和质量。
结论涵洞台背回填施工是涵洞工程中的关键环节,正确的施工方案和严格的施工管理是保障工程质量和安全的重要保障。
只有充分了解工程要求、注意施工细节并严格按照规范执行,才能确保涵洞台背回填工程的顺利进行和成功完工。
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涵背回填工程施工方案一、工程概况:延川县马家河至苏亚河三级公路工程连接延水路,起止马家河村,终止苏亚河村,总长30.614公里(完全利用延延高速588.538m,延黄公路1094.682m),实际建设里程28.556公里。
采用三级公路标准,设计速度30公里/小时,路面采用沥青混凝土路面,路基宽度7.5米,路面宽6.9米,主要建设内容:大桥1座,中桥2座,涵洞60座,路基土方开挖108万m3,路基石方开挖40万m3,土方回填33万m3,石方回填4万m3,浆砌工程4.4万m3。
2、主要工程数量台背回填主要工程数量如下:台背回填数量为1700m3。
二、主要人员、机械设备、进场材料配置表1、组织机构试验段组织机构总负责人由项目经理部生产副经理刘银伟担任,项目经理部工程、实验、测量、物资、安质等部门全力配合施工,并适时进行监控(组织机构如图)。
2、职责与权限(1)、试验段组长:孙文华,负责施工现场的总指挥调度;(2)、安质工程师:李煜国,负责现场工序质量检查和施工车辆、人员的交通安全检查控制;(3)、工程部:毛国文,负责施工现场的作业技术指导,汇总各类技术数据为试验段总结做准备;(4)、试验工程师:齐东,负责施工现场试验的全面工作,把室内技术数据转移至施工现场,实施检验;(5)、物资部:冯广军,负责施工现场所需物资的供应,合理调配。
(6)、测量工程师:史玮,负责施工现场的中线、标高控制和测量技术工作;(7)、挖装司机:按技术交底要求,按时完成挖装任务,并注意自身施工安全;(8)、推土机司机:按施工技术人员提供的作业指导书标准数据要求,平整填土厚度,并注意自身施工安全;(9)、压路机司机:根据施工技术人员提供的碾压技术标准工作,听从现场指挥,确保碾压质量合格,并11注意自身施工安全;组织机构图(12)、汽车运输司机:按施工技术人员制定的位置卸方,听从现场指挥,为确保工程质量创造条件,谨慎驾驶车辆,注意交通安全。
3、人员组织(1)、主要管理人员配置表22(2) 现场劳动力人员如下表:(3)、主要施工三、台背回填施工工艺1 .台背回填的材料选择本涵洞台背回填材料均选用天然砂砾,砂砾粒径为20mm~50mm,含泥量不大于5%。
2 .台背回填的范围本涵洞台背回填范围从基础底外边缘向外2m按1:1.5的坡度开挖台阶至路床底面,填土宽度应伸出端墙外0.5-1.0 m,并保持1:1的边坡。
台背回填清除该区段基底松土或杂物,并进行拍照。
在每个结构物台背回填的左、中、右按15cm一道划格,并做好醒目标记,从下到上注明层数,施工过程中严格按此层厚控制施工,每三到四层注明一层结构物桩号。
3 .台背回填的方法本涵洞台背填料亦应分层填筑,分层夯实,同时还应控制两台背对称平衡,并按设计宽度依次在每一层一次填足。
4 .涵台背填土的压实涵洞两侧与顶部的填土均应分层压实。
涵洞两侧的填土与压实应对称或同时进行。
各种填土的压实尽量采用小型的手扶振动夯或手扶振动压路机;但涵顶填土50 cm内应采用轻型静载压路机压实,以达到规定的压实度为准。
5 .台背回填的质量控制回填土应分层填筑并严格控制含水量,分层松铺厚宜小于20 cm。
当采用小型夯具时,二级以上的公路松铺厚度不宜大于30 cm,并应充分压(夯)实。
透水性材料不足时。
涵顶面填土压实厚度于60 cm时,方可通过重型机械和汽车。
涵洞缺口填土应在两侧对称均匀分层回填压实。
如使用机械回填,则涵台胸腔部分及检查井周围应先用小型压实机械压实填好后,方可用机械进行大面积回填。
涵洞完成后,当涵洞强度达到设计强度的75%时,方可进行回填土。
盖板涵混凝土强度达到设计强度的4475%时,方可拆除支架,达到设计强度后,方可回填土。
台背回填的质量标准:涵洞两侧与顶部等构造物背后的填土均应分层检查,检查压实度频率每50 m2检查1点,不足50 m2时至少检查1点,每点都应合格。
不合格点进行补压或其他处理措施,直至合格为止。
每三层测量一次标高,宽度,其他检测项目层层报检监理工程师,检验合格后方可进行下层填筑。
分层夯实时不使涵身和接缝有任何破坏和扰动。
填料的压实标准从填方基底或者涵洞顶部至路床顶面均为96%。
检测资料按照项目部要求填写完整,按结构物单独存放。
台背回填是路基试验检测的重点之一,其压实度要求每层检测点数不少于3点,现场监理每层抽检,每三层进行抽检,必须全部合格,方可继续填筑。
台背回填完工后,应组织对每个台背进行弯沉检查,以作为台背质量控制效果最后把关检测评价手段,达不到要求一票否决,务求不将不合格台背填筑带入路面工程。
四、质量保证体系及质量控制措施(一)、质量目标开工必优,一次成优,合格率100%,优良率95%以上。
(二)、质量保证措施1、健全质量保证体系,严格质量管理制度,做到优必奖,劣必罚。
2、推行ISO9000族系列国际标准,按编制的质量管理手册做好各项工程的质量工作。
推行全面质量管理,实行项目分解及目标管理。
3、严格施工前的技术交底,对作业人员定期进行质量教育和考核,教育作业队人员应严格按设计及规范要求施工,确保工程质量。
4、严格控制施工工序,上道工序不合格决不进行下道工序,严格执行“三检”制度,即施工队自检、技术复检、监理工程师检查,对于特别工序实行岗位责任制,使每个过程均受控。
5、规范化管理,是保证质量的有效手段,坚持作业人员持证上岗制,工地作业人员持牌制,质量“三检制”:自检、互检、专检。
质量“三工序”制:检查上道工序质量,保证本道工序质量,创造或提供为下道工序的质量条件。
6、实行工程质量持牌管理,增强施工人员责任感。
将工程规模,开工日期,质量目标,岗位负责人一55一明示,以利于增强透明度和责任感。
7、严把原材料采购、进场、使用、检验关。
(三)、质量保证体系质量保证体系框图及自检体系框图见下图自检体系框图66质量保证体系框图77五、重点、难点部位的控制措施88台背回填的重点是保证回填材料质量,控制压实度达标。
采用砂类土或渗水性土。
确保压实度大于等于100Mpa/m,台背能用大型压路机碾压的地方,尽量使用大型压路机,对大型压路机不能碾压的地方,则用小型压路机或振动夯实,填筑应严格按设计和规范要求分层,并在涵台上用油漆标注回填分层层高,松土层厚30cm,压实厚度15cm。
每填一层,碾压一层,检测一层。
在填筑过程中,严格控制填筑速率,防止路堤失稳。
六、、安全目标、保证体系及措施(一)、安全目标无任何伤亡及机械事故。
(二)、安全保证措施1、抓生产,首先抓安全,建立安全保证体系,严格安全管理制度,做到违规必纠,有章可依。
2、对安全生产的有关规定,利用各种宣传工具,采取多种形式,教育职工树立安全第一的观念,强化全员安全意识。
3、落实承包责任制,单位第一管理者对本单位安全生产全面负责,职权明确,责任到人。
把安全生产与每位职工的切身利益挂起钩来,对安全生产中作出突出贡献的人员进行重奖。
4、安全第一、预防为主,必须配备足够的防护用品,加强劳动保护。
根据国家、部、局有关文件,开展好“百日安全无事故”、“安全月”等活动。
坚持周一安全讲话,班前安全讲话,周末安全检查,设立安全监督岗,发现问题及时处理。
5、所有临时结构必须进行安全技术交底,使操作人员明白操作要领,熟悉各个环节。
大型结构必须进行安全鉴定,鉴定验收合格后方可投入使用。
大型设备进场前对机械运转、便道进行保养和调查,确保安全。
6、各种施工机械必须有安全操作牌,使所有操作人员能按安全操作规程操作。
定期进行安全大检查,检查出来的事故隐患要书面通知作业班组,并及时消除隐患。
7、按照“三不放过”的原则处理所发生的事故,使职工吸取事故教训,防止类似事故再发生,对新工人进行“三级教育”,特种作业人员必须进行专门培训,合格后发证,严禁无证上岗。
8、进入工地必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。
做好工地用电管理,电器开关必须设防雨棚,配99触电保护器。
卷扬机提升时设联系信号,由专人指挥,严禁违章指挥、违章作业。
9、所有支架及提升设备须经检算和验收后方可使用。
10、严格遵守公路交通制度,跨公路施工设施工标志。
(三)、安全保证体系及安全保障人员组织框图见下图安全保证体系框图安全保障人员组织框图安全保障人员组织框图七、文明施工及环境保护措施1、环境保护方案:(1)、成立以项目经理任组长的环境保护领导小组,配备一定数量的环保设施和技术人员,认真学习环保知识,共同搞好环保工作。
⑵、采取各种有效措施,对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。
⑶、认真贯彻各级政府相关水土保护、环境保护的方针、政策和法令,结合设计文件和工程特点,及时申报有关环保设计,切实按批准的文件组织实施。
2、环境保护措施:(1)、生态环境的保护措施1)、在施工期间应始终保持工地的良好排水状态,修建临时排水渠道。
2)、生活垃圾要集中堆放,统一运至指定地点废弃。
3)、对有害物质要通过可行的措施处理后运至指定的地点进行掩埋,以防泄漏,造成对植物的损害。
4)、拆除临时设施时,应将一切废弃物运往指定地点,恢复场地原貌。
5)、运输车辆必须作好防止漏失措施,以防物料污染道路。
6)、施工完成,按建设单位的要求,清理施工现场。
7)、重视环境保护工作、加强环境保护教育、贯彻环境保护法规、强化环保管理。
8)、生产及生活设施的设置应认真规划、设计,在规划设计中要符合环境保护要求,遵守环境保护法规,在征得当地政府有关部门同意后,报请工程师批准。
(2)、水环境保护1)、生产中的生活污水采取挖渗坑集中处理,检验符合环保标准后,才能排放。
不得将含有污染物质或可见悬浮物质的水排入河流或现有的灌溉系统,以免造成水源污染。
2)、施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠,更不得排入饮用水源,要集中处理排放。
3)、冲洗集料或含有沉积物的操作用水,应设沉淀池处理,达标后再排放。
4)、在农田区施工时,对既有的排灌系统加以保护,必要时修建临时水渠、水管等,保证排灌系统的完整性。
(3)、大气环境及粉尘的防治为了减轻施工现场的环境空气污染,保护施工人员和附近居民的健康必须采取以下措施。
1)、水泥混凝土拌和站应有防尘设备,操作人员要配备必要的劳保防护用品。
2)、施工场地和运输道路产生的扬尘,应尽可能防止对生产人员和其它人造成危害,必须的地点可洒水防护。
特别是拌和站应经常洒水,防止二次扬尘。
经过农田的运输道路,必须经常洒水,确保农作物的正常生长。
3)、车辆在运料的过程中,对易飞扬的材料(如水泥)用蓬布盖严,且装料适中。
4)、施工场地和运输道路经常洒水,尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。
5)、在运输易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密,并装量适中,不得超限运输。
(4)、控制噪声施工的噪声主要来自施工机械、运输车辆和拌和设备。