球磨机使用时的常见问题及措施
钢球磨煤机常见问题及改进措施
钢球磨煤机常见问题及改进措施摘要：分析钢球磨煤机常见的问题及故障，提出了改进的措施，为火电厂钢球磨煤机日常维护及机组检修提供参考。
关键词：钢球磨煤机；存在问题；改造措施多年从事制粉系统的工作，在此谈谈对钢球磨煤机多年来常出现的问题和相应的应对措施1、滑动轴承（俗称大瓦）烧损。
2、球磨机筒体和进出口端面钢衬瓦固定螺栓断裂脱落，造成筒体漏粉现象，严重影响设备的正常运行，几乎每次磨煤机检修发现都有螺栓断脱情况的发生。
3、传动机构的振动问题是球磨机故障的主要形式。
一旦振动异常就会损坏设备，如传动机构中的联轴器棒销破碎，联轴器外套断裂，小齿轮轴承座底脚螺栓拉断等严重后果。
4、粉系统爆炸。
一、常出现的故障分析1、大瓦烧损问题的原因分析由于球磨机转速较低、自重较大，一般选用承载力大制造方便的双油楔椭圆滑动轴承，这种动压滑动轴承就是通过润滑油和空心轴一起运动产生液体动压再转化为液体静压进而形成油膜来工作的，此油膜一旦遭到破坏，大瓦就会出现烧损现象。
a.大瓦淋油中断或淋油管的堵塞，致使空心轴颈表面因无润滑油无法形成油膜而与乌金瓦表面干磨，会造成大瓦发热烧损。
b.大瓦油封及其压板密封不严出现渗漏油，会造成承载油膜遭到破坏而使大瓦烧损。
c.大瓦冷却水水管漏水，造成承载油膜遭到破坏而使大瓦烧损。
2、衬瓦螺栓断脱问题的原因分析a.衬瓦材料硬度不足,抗磨性能低，材料膨胀系数大，在运行中长期受到钢球的碰撞，会延伸、隆起，到了后期就发生变形，进而拉断固紧螺栓。
b.衬板安装尺寸与设备尺寸不符，造成拧紧器安装不到位。
衬板安装后未进行复紧，与筒壁留有的间隙，极易使衬瓦隆起和螺栓松脱。
c.螺栓热处理不佳强度低，螺纹加工工艺质量有缺陷，车削量偏大。
而且，作业中人员习惯于用自制的加长套管扳手或采用人力大锤、死板手的作业方式对螺栓进行紧定，未使用专用扭矩把手，力矩不知也不恒定。
未能拧紧的螺母极易松脱。
d.工艺中突出的问题是衬瓦板面下铺设的隔热密封材料使用不正确，以往一般所选用的石棉板板材，在实际运转中因碰撞很容易粉碎，造成螺栓紧力消失。
行星式球磨机操作使用注意事项 球磨机常见问题解决方法
行星式球磨机操作使用注意事项球磨机常见问题解决方法行星式球磨机紧要是针对粉碎、研磨、分散金属、非金属、有机、中草药等粉体原材料而设计产生的，特别适合在试验室讨论中使用。
行星式球磨机使用时需注意：1、操作前要穿好工作服、工作鞋，戴好手套以及防尘口罩等装备。
2、使用前需要先检查行星式球磨机的零部件是否良好，搅拌杆的高度是否合适，并尝试空转运行查看运行是否正常。
3、设备运行过程中必需盖好盖子，以免杂物掉进桶内，并且严禁直接将手等伸进桶内，假如需要进行添加物料操作等应停机进行。
4、使用过程中假如发觉设备有异常情况，应立刻停机处理。
5、卸料时要先断开电动机的电源，待设备停止运行后将盖子打扫干净，转动升降手柄，缓慢升起搅拌杆，再取出球磨桶进行卸料。
6、每次使用完毕后，要对球磨机和四周环境进行清洁，保持球磨机及现场环境的乾净。
7、应常常检查行星式球磨机的运行情形，电机每运行半年需要加油一次。
行星齿轮体积小，承载受力大，运转平稳，其构成的行星齿轮系广泛应用于各种机械中，行星式球磨机就是行星齿轮系运用的典型。
行星式球磨机紧要的运动部件是行星主盘。
行星主盘由磨罐齿轮、行星盘、定位齿轮、托罐轴等部件构成，其中固定在主盘上的定位齿轮为太阳齿轮，其余都为行星齿轮。
行星齿轮虽然只是行星式球磨机诸多部件之一，但其紧要性不言而喻，对行星齿轮系使用效果和寿命至关紧要。
外购齿轮随处可以买到，对批量无要求，获得花费低；且只需车削轴承位后就可装配，工艺简单，制造无难度，极大的降低了行星式球磨机主盘的制造成本；定制精密加工齿轮是指向齿轮厂定制的专用齿轮，将齿轮钢制成毛坯再通过CNC机床精加工至工艺尺寸，随后再用齿轮加工机床铣齿，进行热处理。
定制精密加工齿轮必需要批量定制，经过多道工艺，制作周期较长，只有大型行星式球磨机厂家才会使用。
1、球磨机第一次使用的一个月后需要更换一次润滑油，更换时，需要对球磨机进行彻底的清洗，对以前的润滑油清理干净。
球磨机的操作规程球磨机故障原因及解决方法
球磨机的操作规程，球磨机故障原因及解决方法球磨机是现选矿业、工业上应用较为广泛的磨粉设备，开车或停车都必须严格遵守操作规程，违章操作可能造成重大设备事故。
因此，正确的球磨机操作规格是用户们必须要了解的信息。
一个球磨机组，开路磨矿时一般包括磨机、润滑设备、给矿设备等，闭路磨矿时还有分级设备。
球磨机组的启动和停车一般都要遵循下面两条原则：(1)全部设备启动完毕，运转稳定、正常后才能给矿。
(2)启动时，逆流程逐个启动设备；停车时，则应顺流程依次停车。
一、球磨机的启动磨机在开车之前必须进行下列检查和准备工作：(l)对新安装或检修后未经试车的磨机，在启动之前须转动2-3转，以检查磨机是否与其他机碰撞；(2)检查磨机紧固螺栓、齿轮、联轴器、减速器或皮带轮等紧固、传动件的装配是否正常：(3)检查与磨机相关联的设备（如分级机、给矿机等）是否正常：(4)检查磨机各润滑部位（如主轴承、传动轴、减速机和齿轮等）的润滑装置是否可靠、油质、油量、油温等是否符合要求；(5)检查各种保护装置如断油保护停车的水银接触器、油压断电器以及联锁装置和音响信号等是否完备、可靠。
做完上述各项检查和处理，确认不会有任何故障发生时，再按以下程序启动，先开动润滑装置油泵并检沓油压和润滑情况。
油压应保持在0.05-0.15 MPa的范围内，进油、回油正常，无漏油现象。
冷却水的压力稍低于油压（一般低O.025 -0.03MPa)，以免让水渗漏到油中。
当润滑系统一切正常时，再按规定发出开车信号，先开磨机，后开分级机和给矿机。
根据磨机停车时间长短和带料情况及电机的启动能力，可采用直接启动或盘车后启动。
当磨机停车时间较长（一般在4 h以E），启动电机之前应先盘车2-3转，以检查磨矿介质是否粘结，转动是否自如。
盘车时如果听小到介质滚动的声音，表明已粘结，必须继续盘车或采取其他措施，直到介质运动自如为止。
启动球磨机时应注意以下几点：(1)用领教变阻器碱压启动的磨机，肩动过程不能超过规定的启动时间，启动时间一般是15-20s若按下启动按钮磨机开始转动到规定时间磨机还达不到额定转速，则应立即停止启动，否则频敏变阻器会烧毁。
球磨机的操作规程,球磨机故障原因及解决方法
球磨机的操作规程，球磨机故障原因及解决方法球磨机是现选矿业、工业上应用较为广泛的磨粉设备，开车或停车都必须严格遵守操作规程，违章操作可能造成重大设备事故。
因此，正确的球磨机操作规格是用户们必须要了解的信息。
一个球磨机组，开路磨矿时一般包括磨机、润滑设备、给矿设备等，闭路磨矿时还有分级设备。
球磨机组的启动和停车一般都要遵循下面两条原则：(1)全部设备启动完毕，运转稳定、正常后才能给矿。
(2)启动时，逆流程逐个启动设备；停车时，则应顺流程依次停车。
一、球磨机的启动磨机在开车之前必须进行下列检查和准备工作：(l)对新安装或检修后未经试车的磨机，在启动之前须转动2-3转，以检查磨机是否与其他机碰撞；(2)检查磨机紧固螺栓、齿轮、联轴器、减速器或皮带轮等紧固、传动件的装配是否正常：(3)检查与磨机相关联的设备（如分级机、给矿机等）是否正常：(4)检查磨机各润滑部位（如主轴承、传动轴、减速机和齿轮等）的润滑装置是否可靠、油质、油量、油温等是否符合要求；(5)检查各种保护装置如断油保护停车的水银接触器、油压断电器以及联锁装置和音响信号等是否完备、可靠。
做完上述各项检查和处理，确认不会有任何故障发生时，再按以下程序启动，先开动润滑装置油泵并检沓油压和润滑情况。
油压应保持在0.05-0.15 MPa的范围内，进油、回油正常，无漏油现象。
冷却水的压力稍低于油压（一般低O.025 -0.03MPa)，以免让水渗漏到油中。
当润滑系统一切正常时，再按规定发出开车信号，先开磨机，后开分级机和给矿机。
根据磨机停车时间长短和带料情况及电机的启动能力，可采用直接启动或盘车后启动。
当磨机停车时间较长（一般在4 h以E），启动电机之前应先盘车2-3转，以检查磨矿介质是否粘结，转动是否自如。
盘车时如果听小到介质滚动的声音，表明已粘结，必须继续盘车或采取其他措施，直到介质运动自如为止。
启动球磨机时应注意以下几点：(1)用领教变阻器碱压启动的磨机，肩动过程不能超过规定的启动时间，启动时间一般是15-20s若按下启动按钮磨机开始转动到规定时间磨机还达不到额定转速，则应立即停止启动，否则频敏变阻器会烧毁。
球磨机应急操作方法
球磨机应急操作方法
球磨机是用于研磨材料的设备，在使用过程中可能会出现一些紧急情况，需要进行应急操作。
以下是球磨机的应急操作方法：
1. 遇到停电情况时，立即切断电源，并将球磨机内的材料清理干净，防止堵塞和损坏设备。
2. 如果发现设备发生故障或异常，应立即关闭球磨机的电源，并联系专业维修人员进行检修或维护。
3. 如果球磨机出现异常噪音或振动，应立即停机检查。
可能是设备内部出现故障，需要修理或更换部件。
4. 若发现设备温度异常升高，应停止使用并及时检查。
可能是冷却系统故障，需要检查冷却液是否充足或清洗冷却器。
5. 如果发现设备出现泄漏现象，应立即停止使用，并将泄漏处封堵或清理，避免对环境和人员造成伤害。
6. 在紧急情况下，如火灾或气体泄漏，应立即切断球磨机的电源，并呼叫消防部门或工厂安全人员寻求帮助。
请注意，以上方法仅供参考，实际操作中应根据具体情况和设备相关指南进行应急操作。
此外，为了确保安全使用球磨机，建议在操作前详细了解操作手册和安全操作规程，并接受相关培训。
球磨机的操作规程球磨机故障原因及解决方法
球磨机的操作规程，球磨机故障原因及解决方法球磨机是现选矿业、工业上应用较为广泛的磨粉设备，开车或停车都必须严格遵守操作规程，违章操作可能造成重大设备事故。
因此，正确的球磨机操作规格是用户们必须要了解的信息。
一个球磨机组，开路磨矿时一般包括磨机、润滑设备、给矿设备等，闭路磨矿时还有分级设备。
球磨机组的启动和停车一般都要遵循下面两条原则：(1)全部设备启动完毕，运转稳定、正常后才能给矿。
(2)启动时，逆流程逐个启动设备；停车时，则应顺流程依次停车。
一、球磨机的启动磨机在开车之前必须进行下列检查和准备工作：(l)对新安装或检修后未经试车的磨机，在启动之前须转动2-3转，以检查磨机是否与其他机碰撞；(2)检查磨机紧固螺栓、齿轮、联轴器、减速器或皮带轮等紧固、传动件的装配是否正常：(3)检查与磨机相关联的设备（如分级机、给矿机等）是否正常：(4)检查磨机各润滑部位（如主轴承、传动轴、减速机和齿轮等）的润滑装置是否可靠、油质、油量、油温等是否符合要求；(5)检查各种保护装置如断油保护停车的水银接触器、油压断电器以及联锁装置和音响信号等是否完备、可靠。
做完上述各项检查和处理，确认不会有任何故障发生时，再按以下程序启动，先开动润滑装置油泵并检沓油压和润滑情况。
油压应保持在0.05-0.15 MPa的范围内，进油、回油正常，无漏油现象。
冷却水的压力稍低于油压（一般低O.025 -0.03MPa)，以免让水渗漏到油中。
当润滑系统一切正常时，再按规定发出开车信号，先开磨机，后开分级机和给矿机。
根据磨机停车时间长短和带料情况及电机的启动能力，可采用直接启动或盘车后启动。
当磨机停车时间较长（一般在4 h以E），启动电机之前应先盘车2-3转，以检查磨矿介质是否粘结，转动是否自如。
盘车时如果听小到介质滚动的声音，表明已粘结，必须继续盘车或采取其他措施，直到介质运动自如为止。
启动球磨机时应注意以下几点：(1)用领教变阻器碱压启动的磨机，肩动过程不能超过规定的启动时间，启动时间一般是15-20s若按下启动按钮磨机开始转动到规定时间磨机还达不到额定转速，则应立即停止启动，否则频敏变阻器会烧毁。
球磨机常见故障及方案
球磨机常见故障及处理方法一．喂料过量：
1.磨音低沉？
2.磨机电动机功率增加？
3.磨魏排风机进口负压上升？
4.提升机轴功率上升？
5.磨机压差上升？
答：⑴降低喂料量或停止喂料
⑵提升机轴功率变化时，应分析是因供料量；还是
由堵塞引起，确定后再处理。
二．喂料不足：
1.磨音清脆响亮？
2.磨机电动机功率下降？
3.磨尾排风机进口负压下降？
4.提升机轴功率下降？
5.磨机压差下降？
答：增加喂料量，直到正常为止。
三．粉磨仓堵塞：
1.钢球冲击生变低沉？
2.磨机电动机功率增加？
3.磨尾排风机进口负压上升？
4.提升机轴功率下降？
5.磨机压差上升？
答：⑴降低或停止喂料。
⑵检查入磨水分，如水分过大则适当提高进磨热风温
度。
球磨机设备常见的问题及解决方法
球磨机设备常见的问题及解决方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!一、设备使用过程中的问题及解决方法。
1. 设备运行时发出异常噪音。
湿式球磨机运行中常见问题以及解决方法
湿式球磨机运行中常见问题以及解决方法众所周知，球磨机做为研磨机械的一种，是最容易出现问题的设备，它的问题来自众多方面，如果解决的不好，将会对球磨机造成很大的损坏。
对公司的生产也会造成影响，以下是湿式球磨机运机时常见的几个问题及解决方法，希望能帮到大家1.进口结构如何防堵和防漏？答：对于防堵，我们首先需要检查物料的尺寸和物料的输送量，万一输送量超载，也会引起进口的堵塞。
对于防漏，我们首先检查进口密封是否已经磨损，运行一段时间后会产生泄漏，我们应该及时更换密封填料。
并且我们已经在入口位置设计了排放漏斗和管子，可以及时将泄漏的浆液排放到地沟。
2.旋流站的入口压力如何控制？答：通过试调节浆液泵的出口压力来保证旋流站的入口压力。
一般对于石灰石旋流站的入口压力在0。
9～1。
2之间。
但是有时根据需要可以适当调整。
3.浆液泵的转速如何调整？答：通过调试期间做完旋流站的压力试验后，重新更换浆液泵的皮带轮。
4.滤液水如何调节？答：调节进入球磨机入口滤液水（或工艺水）量。
球磨机入口滤液水的作用之一是在筒体中流动带动石灰石浆液流动，若滤液水量大则流动快，碾磨时间相对较短，浆液粒径就相对变大；反之变小。
在通常情况下，进入球磨机的石灰石和滤液水质量比例在1.3～1.5较合适。
5.浆液密度如何控制？密度范围：答：浆液密度是通过安装在旋流站入口前的浆液管道上在线检测的，磨机排浆罐的补充水调节阀就是根据密度的高低向罐中增加或减少补充水来保持密度的恒定。
密度的范围在1.35~1.54比较合适。
6.磨机钢球的配比如何调整？答：保持合理的钢球装载量和钢球配比。
石灰石是靠钢球撞击、挤压和碾磨成浆液，若钢球装载量不足，细度将很难达到要求。
运行中可通过监视球磨机主电机电流来监视钢球装载量，若发现电流明显下降则需及时补充钢球。
球磨机在初次投运时钢球质量配比应按设计进行。
经验表明，钢球补充一般只补充直径最大的型号，因为磨损后不同直径的钢球可计入其他型号之列。
球磨机常见故障问题处理方法表
倒塌或翻车
2、装车后必须根据路况将物件封牢；
6
起重作业
1、任意改变施工方案；
设备损坏或物体打击
大
1、严格执行操作规程，按施工方案实施；
2、设备吊起后，在空中摆动；
2、吊起前，在设备上栓以牢固的溜绳；
7
割焊作业
1、气瓶与明火的距离、氧气瓶与乙炔气瓶的距离太近；
爆炸
中
1、氧气及乙炔气分别制作铁笼，上盖防晒木板；两者按大于3米距离放置，与明火距离大于10米；
大
2、严禁在未固定的钢管、型钢梁上行走，未固定的平台、设备上作业.
4
操作平台
1、超载上人或超载物件
坍塌
大
1、严禁超载使用；
2、四周不设防护栏杆
坠落
2、按规定设置安全防护栏杆；
5பைடு நூலகம்
运输作业
1、承重索具损坏或不合格
设备损坏或物体打击
大
1、作业前，认真检查所用机索具不得有损坏现象，新购的必须有安全使用合格证。
1、不设置安全防护栏杆
高空坠落或物体打击
大
1、临边或较大洞口设置能承受100kg外力的标准防护栏杆；洞口还应挂设安全网；
2、预留洞口不掩盖
2、较小洞口用木板或钢板掩盖，上面应能承受100kg重力。
3
攀登与悬空作业
1、直梯使用不当
高空坠落
中
1、直梯的工作角度与地面夹角应为75±5°；下方派人监护；
2、在未固定的构件上行走、作业
球磨机常见故障问题处理方法表
序号
主要来源
危害
可能发生的事故或影响
风险级别
控制措施
1
高空作业
1、安全带不挂或使用不正确
球磨机操作注意事项
球磨机操作注意事项球磨机是一种用于制备材料的重要设备，它利用机械力量对材料进行研磨和混合。
为了保证球磨机的正常运行和安全操作，我们需要注意以下几点：1.在开始操作球磨机之前，需要确认设备的工作环境是否具备安全性，例如地面是否平整，无杂物堆积，周围是否有足够的空间和通风设备。
安全环境对于球磨机的正常运行和操作是非常重要的。
2.在操作球磨机之前，要对球磨机进行全面的检查，确保设备没有任何异常情况。
特别要注意其电源连接是否稳定，机械零部件是否完好无损。
3.在操作球磨机之前，要根据不同的材料性质选择合适的磨球材料，并按照规定的比例投放进球磨机的磨缸中。
应尽量控制每次投放的材料量，避免超过球磨机的承载能力。
4.在操作球磨机之前，要保证磨缸内部的清洁和干燥，以避免杂质和水分对研磨效果的影响。
此外，在磨缸内投放材料之前，先运行球磨机一段时间，使磨球均匀分布，避免因磨球堆积而造成设备过载。
5.在操作球磨机之前，要确认电源、冷却系统和研磨介质的供应是否正常。
特别要注意冷却水的流量和温度，确保在操作过程中设备不会过热。
6.在操作球磨机时，要遵循操作规程，按照设备说明书和操作手册进行正确的操作。
特别要注意磨缸的转速和冷却水的流量的控制，确保设备能够在正常工作范围内运行。
7.在操作球磨机过程中，要密切注意设备的运行状态，及时发现任何异常情况，并及时采取必要的措施进行处理。
例如，如果发现设备有异常声音、振动或发热等情况，应立即停止设备，并找出原因进行排查和修复。
8.在操作球磨机时，要保持设备的干净和整洁。
每次使用完毕后，要及时清理和检查设备，尤其是磨球磨料的残渣和杂质，以及冷却系统中的沉积物。
9.在操作球磨机结束后，要正确停止设备，并进行必要的维护和保养工作。
需要检查和更换磨球和磨缸衬板，并对设备进行润滑和紧固件的检查。
总之，正确的操作和维护球磨机对于材料制备工作的顺利进行至关重要。
以上提到的注意事项只是一些基本的指导原则，具体的操作和维护要根据设备的特点和要求进行。
【球磨机】球磨机三个常见问题
【球磨机】球磨机三个常见问题1.球磨机常见故障和解决方法球磨机常见故障和解决方法一、球磨机轴承过热，电动机超负荷1、故障原因：①润滑油牌号与设备说明书不一致，或润滑油变质；②润滑脂过多或过少；③润滑管路堵塞，导致润滑油没有进入润滑点；④轴承或联轴器安装不正；⑤轴颈与轴瓦的间隙过大或过小，接触不良；⑥油槽损坏导致油无法流进轴颈或轴瓦等。
2、解决方法：①使用正确牌号润滑油，更换变质润滑油；②按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当；③疏通润滑管路；④正确安装轴承或联轴器；⑤调整轴颈与轴瓦的间隙；⑥适时检查油槽。
二、运行中显现有规定的敲打声，且声响很大1、故障原因：部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机筒体。
2、解决方法：依据声音位置判定出球磨机衬板部位，找出松动螺栓进行紧固。
三、电动机带减速机启动后，发生振动1、故障原因：①联轴节两轮间隙过小，难以补偿电动机启动时由自身磁力中心所引起的窜动量；②减速机、电机和传动轴的传动联轴器没有保持很高的同轴性，导致两轴不同心；③联轴节的连接螺栓没有对称拧紧，并且紧固力大小不同；④轴承外圈没有固定好。
2、解决方法：①按规定将对轮间隙调好；②使两轴同心；③以同等力矩对称紧固联轴节的连接螺栓；④固定好轴承外圈。
四、减速机带磨机时发生巨大振动1、故障原因：①球磨机与减速机的平衡轴，轴心不在一直线上；②大型球磨机体积大，重量重，使地基下沉，发生位移。
2、解决方法：①重新调整，使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上；②在基础旁设监测沉降点，进行观测，发觉有下沉时，进行调整。
五、球磨机运转声音沉闷，电流表读数下降，出料少1、故障原因：①填充物料过多，粒度较大；②物料水分较大，粘球糊磨，篦子堵塞；③研磨体充配不当，或因窜仓导致失调，各仓长度不合理。
2、解决方法：①削减填充物料，入磨粒度减小；②减小物料水分，清理篦子；③调整研磨体配比和各仓长度。
球磨机的常见问题及故障解决
球磨机的常见问题及故障解决一、试运转前的准备工作1 、清扫车间内部，将施工用的机具全部撤走。
2 、球磨机设备本身的检查清扫:(1) 球磨机磨本内是否有物品及杂物;(2) 球磨机进出料溜子内和吸尘管内有否杂物;(3) 球磨机轴承及磨机外筒体的清扫;(4) 将联轴节部位、球磨机磨机轴承、减速机、电动机外表清洗干净;(5) 电动机内部用压缩空气吹净，并检查电动机内部有否杂物。
340# 20%、油路管道冲洗，一般用过滤后的机油加的防锈剂冲洗。
先将通向设备的油管拆下，在设备油路进口处用盲板封死。
用临时管道将通向设备进油管与收备出油管联接起来，开启油泵用循环冲洗，并在油箱的油管滤油网上检查，直至滤购网上没有杂物，方可认为油管内冲洗合格。
然后，将油管正确连接值至设备上。
3、逐件逐项检查球磨机地脚螺栓、衬板螺栓的紧固程度。
检查电源电压、控制球磨机设备的可靠性。
将球磨机电动机与减速机，减速机与磨机的联轴节的联接螺栓，或联接部件卸下，使球磨机各部分能够单独旋转。
4、在球磨机试运转前，先将相关稀油站开启，确认高压油泵一正常运转，利用高压油膜将球磨机托起形成浮动(高压油压上升到最大后又有少许下降)。
5、检查冷却水管有否堵塞现象，球磨机试运转前，先将冷却水管接头打开冲洗管道，直到冷却水干净为止。
二、试运转要求按照球磨机电动机、电动机联减速机、减速机联球磨机顺序进行试运转。
我国水泥机械“７-62” 48设备安装施工验收暂行技术规程建规规定，电动机空运转小时，带减速机运转小24时，带球磨机运转55小时。
球磨机主轴及传动轴瓦温度不超过，减速机滚动轴承温度70不超过，就认为合格。
现在国外没有明确规定，球磨机运转时间，一般运转两三小时以后，温升及振动等保持在规定范围内，便认为合格。
三、常见问题及处理措施1、球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大。
是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。
根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。
球磨机常见故障如何判定处理
球磨机常见故障如何判定处理球磨机在磨矿作业中显现故障，可能会影响磨机产量甚至是作业进度，是特别紧要的事，一旦显现故障，应尽快订立解决方案，并尽快将故障排出，使球磨机恢复生产，才能确保环环相扣的生产线在规定时间内完成，并顺当达标。
所以说，球磨机故障不容小觑，我整理了球磨机故障大全，并针对不同类型的故障分类了判定方法，便利查找，希望对您有所帮忙！一、从声音判定故障球磨机正常运转时，磨音清楚洪亮，没有钢球冲出衬板的哒哒声，同时伴有不太猛烈的冲击声。
假如声音显现异常，球磨机噪音过大，可能是球磨机显现故障。
1、球磨机运转时，显现有规定的敲打声音，且音响很大原因是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。
依据声音判定球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。
2、球磨机减速机运转声音异常球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。
如齿轮发生细小的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以连续察看，查明原因，球磨机停车进行处理，如声音越来越大时，应立刻停球磨机进行检查。
3、运转声音沉闷，排料量减小，时产过低解决方法是应适时调整喂料量和喂料粒度、减小物料水分，清理篦子、调整研磨体配比、停机更换隔仓板，调整各仓长度、调整循环负荷，检修选粉机。
4、球磨机经过长时间运行，由于内衬磨损严重或连接螺栓松动的原因，时常显现内衬掉落现象，影响设备正常运转。
实在过程表现为：磨机内显现异常声音，并噪音较大；衬板处磨矿介质抛落撞击声音过大且清脆。
若发觉以上情况时，应立刻停止球磨机，更换衬板或更换质量较好的衬板。
二、从温度判定球磨机故障1、球磨机轴承过热或溶化，电动机超负荷检查润滑油是否充分、轴承或联轴器安装是否正确、轴颈与轴瓦的间隙是否得当、油槽是否损坏，导致油无法流进轴颈或轴瓦、筒体或传动轴是否有弯曲、主轴承冷却水是否充分或水温是否正常；假如发觉问题，应适时处理修复得当。
2、主轴承烧瓦故障假如显现主轴承烧瓦故障，应对球磨机进行改进，实在改进措施如下：对主轴承使用类型结构进行更换，接受摇杆式结构，增大调整空间，降低接触频率，调心更加快捷便利，安装高效快速。
球磨机常见故障及解决办法
5、轻工业球磨机运行时，涌现有规定的敲打声响，且声响很大。是全体衬板螺帽没有拧紧，正在球磨机缭绕时，衬板敲传球磨机磨筒体。依据声响判别球磨机衬板位置，找到松动螺帽，另行紧固。
6、轻工业球磨机加速机运行声响异样：
球磨机加速机畸形运行的声响，应是匀称颠簸的。如牙轮发作细微的敲击声，喑哑的磨擦声响，运行中无显然变迁，能够接续视察，调查缘由，球磨机停车停止解决，如声响越来越大时，应即时停球磨机停止审查。不值留意的是，球磨机加速机的失调轮与两头轮没有按规则的耦合齿扬程装置，会形成球磨机高速轴小牙轮牵动一侧的两头轴大牙轮，而球磨机两头轴的小牙轮牵动失调轮，球磨机失调轮又转过去牵动另一侧的两头轴，使球磨机加速机没有构成两侧均载转动，发作打点音响，那样是很风险的。
(2)审查球磨机光滑油及光滑脂能否蜕变。
(3)审查球磨机光滑管路能否有阻塞，或者是光滑油没有间接进入光滑点，油量有余惹起发烧。
(4)球磨机轴衬的侧间隙过小，轴衬与轴的间隙过大，接触点过多，没有能构成轴衬上的匀称油膜。
(5)球磨机磨体两端的空心轴的密封安装太紧，或者是密封体铁件间接与轴相接触。
(1)球磨机联轴节的两轮间隙太小，没有可以弥补电效果正在发动时，由自找磁力核心所惹起的窜动量。
(2)球磨机联轴节的找正办法没有对于，以致两轴没有齐心。
(3)球磨机联轴节的连接螺帽没有绝对于称的拧紧，况且紧固力水平没有一样。
(4)球磨机轴承外圈运动。
解决办法：按规则的对于轮间隙调好，使两轴齐心。以等同动量矩对于称紧固联轴节的连接螺帽。
之上涌现的成绩，按其缘由停止解决，唯独轴衬的侧间隙过小，或者底部接触须过大，必需将磨筒体用油压千斤顶起，将轴衬从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。
球磨机维修方案集
球磨机维修方案集
背景介绍
球磨机是一种常见的机械设备，广泛应用于煤、水泥、化工等行
业的粉磨作业中。
在长期的使用过程中，球磨机不可避免地会出现各
种问题，需要进行维修。
本文将介绍球磨机常见问题及维修方案。
常见问题及解决方案
问题一：球磨机转子运行时出现异响
解决方案一：
1.停机检查磨钢器，若有异常应立即排除；
2.检查轴承，渗油和不平衡会导致异响；
3.排除轴承问题后，进一步检查电机问题，发现后应及时更
换或修理。
问题二：球磨机出现渗油现象
解决方案二：
1.检查轴承密封性，如果存在问题应立即更换；
2.检查上、下研磨室壳体密封性，确认密封面是否存在破损；
3.确认所有接口是否紧固，如果存在松动应及时处理。
问题三：球磨机轴承寿命短
解决方案三：
1.检查润滑油系统，保持润滑油清洁，确保油品新鲜；
2.确认润滑油数量是否充足；
3.对润滑系统进行定期保养。
问题四：球磨机齿轮传动存在问题
解决方案四：
1.检查齿轮润滑系统，清理润滑油通道，确保润滑油通畅；
2.检查齿轮材质和工艺，确认是否存在缺陷；
3.确认齿轮之间的配合是否协调良好。
小结
球磨机作为粉磨行业的核心设备，其稳定运行关乎到产能和效益。
在维修过程中，首先要搞清楚具体问题，然后根据问题的不同情况采
取相应的解决方案。
唯有不断地进行维护和保养，才能保证球磨机的
长期良好运行。
球磨机维修方案
球磨机维修方案前言球磨机是一种用于研磨和混合各种物质的机器，广泛应用于化工、建材、冶金、电力等领域。
由于球磨机长时间运行，机器件磨损、部件老化等问题时有发生，需要进行维修保养。
本文将介绍球磨机常见问题及其维修方案。
球磨机常见问题及其维修方案1. 胶带松动或断裂胶带是球磨机的关键部件之一，如果发现胶带松动或断裂，需要及时更换。
具体维修步骤如下：•停机并切断电源，确认切断电源后方可进行下一步操作；•检查胶带是否松动或断裂，若是则需要更换；•使用专业工具将胶带拆卸，安装新的胶带；•确认新胶带安装无误后，重新启动机器进行检测。
2. 机器漏油当球磨机长期使用后，可能会出现机器漏油的情况，导致机器性能下降。
解决方法如下：•停机并切断电源，确认切断电源后方可进行下一步操作；•找到漏油的位置，并用清洁布将其擦拭干净；•确认机器油量是否足够，若不足则需要添加；•如果机器漏油情况严重，则需要拆卸零件进行修理。
3. 轴承损坏轴承是球磨机的重要部件之一，如果发现轴承损坏，需要及时更换。
具体维修步骤如下：•停机并切断电源，确认切断电源后方可进行下一步操作；•拆卸受损的轴承，并对轴承进行清洁，检查轴承座是否有变形或磨损等问题，若有需要进行修复；•安装新的轴承，并对轴承座进行检查和修复；•确认轴承安装无误后，重新启动机器进行检测。
4. 电机故障当球磨机长期使用后，电机可能会出现故障，导致球磨机不能正常运行，此时需要进行检查和修理。
具体维修步骤如下：•停机并切断电源，确认切断电源后方可进行下一步操作；•检查电机本身是否有故障，使用万用表进行电压检测；•检查电机是否有电缆故障，如有需要更换电缆；•确认电机问题已经解决，重新启动机器进行检测。
结论球磨机作为一种用途广泛的机器，需要进行定期的维护和保养。
本文介绍了球磨机常见问题及其维修方案，希望对使用球磨机的人员有所帮助。
球磨机常见故障、产生原因及排除方法
故障现象
产生原因
排除方法
主轴承温度过高、发烫、冒烟或熔化
１．供油中断或油量不足
２．油质不良或轴承内进入砂粒、杂物等
３．主轴承安装不正不平
４．筒体或传动轴弯曲
５．油沟过深或开法不合理以及瓦垫和轴接触使油进不到瓦内
６．供油装置失灵，供油中断或不足
７．轴承间隙不合要求及与轴接触不良
８．润滑油粘度不合格
９．联轴器安装不正
１０．主轴承冷却水不足或冷却水温度高
１．散热降温，然后停磨检查调整，加大油量
２．清洗，更换新油
３．调整找平
４．调整找正
５．检查、修理、调整
６．检查、修理
７．调整间隙，刮研轴瓦或修理轴颈
８．更换适宜粘度润滑油
９．调整找正
１０．增加供水量或降低供水温度
中空轴摆动大
１．中空轴与磨头或磨头与磨筒体的联接螺栓松动
２．调整齿轮啮合侧隙
减速机齿轮断齿
１．加工精度不良，齿形不正确
２．齿间进入金属物料
３．冲击负荷及附加负荷过大
４．启动次数过于频繁，操作启动速度过快，启动负荷过大
５．齿轮疲劳
６．装配不当，材质不佳
１．修理或更换
２．杜绝金属物料进入
３．控制负荷
４．遵守操作规程
５．更换
６．调整改进
齿轮齿面磨损过快
１．润滑不良或润滑油混有杂质、金属等
６．大齿轮联接螺栓松动或对口螺栓松动
７．齿轮加工精度不合要求
８．中空轴瓦座或传动轴承座地脚螺栓松动或胶圈磨损
９．联轴器螺栓松动或胶圈磨损
１．紧固
２．更换
３．找正调整
４．修理或更换齿轮，加强润滑
球磨机常见故障及处理方法【干货技巧】
以下为球磨机常见故障及处理方法，一起来看看吧。
1、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。
2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。
启动时周围不准站人。
3、检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。
磨球机连续起动不得超过两次，第一次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。
不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。
4、磨球机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。
5、运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С，发现问题及时处理。
6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。
同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。
7、球磨机停车前应先停止给矿，待机内精矿处理完后，停止给水。
按停车钮，拉下电闸。
对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修，下面给予介绍：1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。
以后结合中修约每6个月换油一次。
2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。
4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。
5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。
必要时应及时调整间隙。
6、球磨机运转平稳，无强烈震动。
7、电机电流应无异常波动。
8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
9、钢球依磨损情况及时添加。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
球磨机使用时的常见问题及措施
1、当球磨机在运转时，出现了很有频率的击打声并且声音也很大时，应该是有些衬板螺栓拧的不太紧，解决办法就是你可以通过机器的声音来判断是球磨机衬板哪下部位，然后找出松动的螺栓，拧紧即可。
2、当球磨机及其电动机轴承温度升高超过规定标准时。
您可以用手试摸轴承是局部还是全部温度过高，那么您可以从以下几方面来检查处理球磨机的这种情况。
(1)检查球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。
(2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。
(3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。
(4)球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。
(5)球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。
过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。
(6)球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧或是密封体铁件直接与轴相接触。
以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴
瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。
3、球磨机减速机轴承发热：您可以按照检查球磨机轴承过高的方法来检查，也可以检查减速机的排气孔是否堵塞，要经常疏通排气孔。
4、球磨机电动机带减速机启动后，突然发生振动的主要原因有以下几点：
(1)球磨机联轴节的两轮间隙太小，不能够补偿电动机在启动时，由自找磁力中心所引起的窜动量。
(2)球磨机联轴节的找正方法不对，致使两轴不同心。
(3)球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧，并且紧固力程度不一样。
(4)球磨机轴承外圈活动。
处理方法：按规定的对轮间隙调好，使两轴同心。
以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。
转子不平衡时，将球磨机转子抽出另行找静平衡。
5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动：
(1)球磨机与减速机的平衡轴，轴心不在一直线上，其产生原因是：磨机安装衬板时，没有进行二次灌浆，或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好，用卷扬机转动磨筒体，致使磨筒体一端位移，而两轴心不在一直线上，使减速机带动磨机后而产生振动。
处理方法：要重新调整，使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。
(2)大型球磨机体积大，重量重，使地基下沉;发生位移。
在基础
旁设监测沉降点;进行观测，发现有下沉时，进行调整。
6、球磨机减速机运转声音异常：球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。
如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，球磨机停止进行处理，如声音越来越大时，应立即停球磨机进行检查。