电子皮带秤的安装方法
电子皮带秤安装之ICS-14型称重桥架安装
电子皮带秤称重桥架安装步骤有哪些？如何做好I CS-14型号电子皮带秤称重桥架的安装？在完成了对ICS-14型皮带秤安装位置的选择和安装准备工作以后，可按下列步骤进行安装。
1)用已知基准点或对角线法确定负4到正4托辊间尺寸，同时把它们在皮带机上平面上用垫片垫高6mm，然后调平，参见安装图纸。
2)在输送机一侧从负4到正4托辊间等距离地画上记号，确定输送机的中心线。
3)称重桥架的中心记号要对着输送机中心线。
4)在输送机框架上先确定并钻好用以固定称重桥架的孔。
5)注意：在安装中，载荷传感器的导线及速度传感器必须装在便于操作维修的一边。
6)把已连接好的称重桥架放入安装位置中，秤架的中心线要和输送机的中心线相吻合，（注意：14型皮带秤的纵向两拉杆始终处于拉力状态，不可以处于压力状态，输送机水平时、物料先通过一个装有两只承重传感器的矩形管，然后过两只纵向拉杆、最后通过另外一个装有两只承重传感器的矩形管；输送机倾斜运行时、安装方向则相反）校正水平，根据情况垫上垫片，最后把它用螺栓固定于输送机上。
7)在称重桥上安装称重托辊组，用载荷传感器支承桥作为参考点，调平称重托辊。
8)将三根直径为（0.5mm）的钢丝分别拴在正5的托辊架上，使每根钢丝穿过正4托辊的中心记号，再穿过整个称重域及负4托辊的中心记号，并在此钢丝的末端系挂一重物，使其保持一恒定的张紧。
以此调整所有称重域托辊的高度和偏移量。
9)校正钢丝和所有托辊之间的间隙，根据需要在负4到正4托辊下增加垫片，使钢丝线接触到托辊。
皮带秤主机安装步骤
皮带秤主机简明安装步骤说明：在参数设置选项里，F3是上翻键，F4是下翻键。
请遵循设置参数——接线——零点校准——校秤（即校准方式内任一种），或接线——设置参数——零点校准——校秤的先后顺序。
工具：斜口钳，一字螺丝刀，内6角扳手，链码/挂码（这个跟矿上要，下井前准备好），扎带，万用表，十字螺丝刀一：设置参数1：恢复出厂设置即将皮带秤的各项参数恢复到出厂默认的状态。
操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——6键恢复出产设置——确定键。
2：速度参数设置（这里有两种速度模式，一是使用编码器测速；二是使用开停传感器，需要设置固定的模拟速度）。
如果使用编码器测速：①设置模拟速度关闭操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置——1键，重复按1键，将在“模拟速度关闭”和“模拟速度打开”之间切换，这里设置成“模拟速度关闭“。
②编码器周长设置即设置编码器周长的值，这是决定皮带速度的一个因素，单位是mm,这里的周长长度默认是680mm。
操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置（模拟速度关闭）——2键编码器周长设置，键入数值，确认键保存。
③编码器恒定或测速这里选择“编码器测速“，即使用编码器测量皮带运行时的速度，如果选择”编码器恒定“，则类似于开停传感器的功能，即皮带运行时的速度是固定不变的。
操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置（模拟速度关闭）——3键，重复按3键，将在“编码器测速“和”编码器恒定“之间切换，这里设置成”编码器测速“。
如果使用开停传感器：①设置模拟速度打开操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置——1键，重复按1键，将在“模拟速度关闭”和“模拟速度打开”之间切换，这里设置成“模拟速度打开“。
②模拟速度值设置即设置皮带开始运行后的速度。
操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置（模拟速度打开）——2键编码器周长设置，键入数值，确认键保存。
皮带秤安装使用说明书
皮带秤安装使用说明书皮带秤安装使用说明书ICS AA 1720系列电脑皮带秤目录 第一章绪言 1.1 概述1.2 主要技术指标1.3 系统组成及工作原理1.4 开箱和检验第二章 皮带秤的安装准则2.1 总则2.2 风和气候的影响2.3 输送机支架2.4 秤的按装位置2.5 重力式拉紧装置2.6 皮带糟形变化2.7 称重托辊第三章 安装第一部分 20A 的安装A3.1 概述A3.2 术语A3.3 安装位置A3.4 安装准备A3.5 称重桥架的安装A3.6 秤的托辊的安装A3.7 电气部分的安装第二部分17A的安装B3.1 概述B3.2 术语B3.3 安装位置B3.4 安装准备B3.5 称重桥架的安装B3.6 秤的托辊的安装B3.7 电气部分的安装第四章维护4.1概述4.2日常维护4.3故障排除第一章绪言1.1概述三原20A、17A系列电脑皮带秤，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便，维护量小等优点，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
说明书主要对20A/17A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。
有关扩展板（打印和通讯）的安装、使用，在第六章积算器工作原理中也作了介绍和说明。
1.2主要技术指标1.2.1 系统性能·动态累计误差：20A皮带秤系统优于±0.5%17A皮带秤系统优于±0.25% ·称量能力：6000t/h以下·皮带宽度：500~2200mm·皮带速度：0.1~4m/s·环境温度：秤架一20℃~60℃积算器一10℃~50℃1.2.2载荷传感器性能·非线性：小于额定输出的0.05%·重复性：小于额定输出的0.03%·滞后：小于额定输出的0.03%·激励：10VDC1.2.3速度传感器性能·频率范围：0~1.2KHZ1.2.4积算器性能·准确度：优于0.05%一15%·电源：220V ；50HZ±2%；25V A+10%·开口尺寸：285×140（宽×高）·输入重量输入：从一只或两只载荷传感器来的毫伏级信号；速度输入：从数字速度传感器传出的脉冲信号；·输出：激励电压输出：10±5%VDC；速度传感器输出：未稳压的24VDC；累重显示输出：八位带小数点，最小显示0.01t；流量显示输出：四位带小数点，单位为每小时吨；远程累计输出；相当于累重显示器上每个计数的1/1，1/10，1/100个数；电流输出：可选择4~20mA或0~20mA，电流输出，正比于流量。
皮带称安装手册
之二 SPT-11 速度传感器
使用说明
北京通尼科技有限公司
SPT-11 型速度传感器
SPT-11：托架，速度传感器
安装速度传感器需要下列工具：
直角尺 紫铜棒 18 开口扳手 2.5 内六角扳手 2.5 十字头扳手 3 内六角扳手 3 十字头扳手 锂基润滑脂少许
1. 将轴承盒体盖用十字沉头螺钉拧在编码器上 2. 将编码器轴头插入销轴一端的孔内,上紧 M5×5 内六角顶丝 3. 将轴承装入销轴上 4. 将骨架油封装在轴承盒体底部 5. 将带盖及编码器的销轴装入轴承盒体内,用 M4 内六角螺钉把盖与轴承盒体拧
C 241mm 241mm 241mm 241mm 305mm 305mm 305mm 305mm 305mm 367mm 367mm
D 140mm 140mm 140mm 140mm 203mm 203mm 203mm 203mm 203mm 261mm 261mm
重量 37kg 40 kg 48 kg 73 kg 78 kg 88 kg 93 kg 98 kg 103 kg 109 Kg 117 Kg
用户托辊
必要情况加斜拉加强 筋，见安装步骤
焊到托辊底梁上的地脚
安装前
安装后
托辊改造
托辊卡箍
托辊安装
用户自备螺栓
管状底梁的槽形托辊
托辊改造
焊托辊接架托与辊输管送,确带架保 垂直
托辊安装
平托辊
九、 接线图
接线图
称重传感器
用户联线箱
十、 外mm 800 mm
动态秤架支撑着秤的托辊并将物料重量传送给秤重传感器。
皮带机输送物料时，物料重量通过悬浮托辊作用到动态秤架上，动态秤架受到 一个与物料重量成正比的向下的力，上述动作秤重传感器的应变片感应到,由 来至累加器电压激发而产生一个与重量成正比的信号,这个信号又反馈到累加 器。每个秤重传感器的形变范围是有限的，在设计时由挡块来限定。
电子皮带秤使用使用说明
电子皮带秤使用使用说明一、电子皮带秤的安装1.选址：选择一个平整、无障碍的地方进行安装，避免安装在有振动或强磁场的地方。
2.固定：使用螺栓将电子皮带秤固定在地面上，确保其稳定性和安全性。
3.连接电源：将电子皮带秤与电源连接，确保电源稳定。
二、电子皮带秤的操作步骤1.打开电源：按下电子皮带秤的电源按钮，待指示灯亮起后，即可开始使用。
2.设置参数：根据实际需要，设置皮带宽度、皮带速度、传感器灵敏度等参数。
3.校准皮带：将测试物体放在皮带上，调整皮带的位置，使其与传感器对齐，然后按下校准按钮进行校准。
4.开始测量：按下开始按钮，电子皮带秤开始工作，显示屏上将显示物体的重量。
5.结束测量：测量结束后，按下停止按钮，电子皮带秤停止工作。
6.记录数据：将测量结果记录下来，可以通过打印机或USB接口导出数据。
三、电子皮带秤的注意事项1.使用前检查：在使用电子皮带秤之前，应先检查设备是否正常，如电源是否接通，显示屏是否正常显示等。
2.避免过载：在使用电子皮带秤时，应确保物体不超过其额定载荷，以防止设备受损。
3.保持清洁：定期清洁电子皮带秤，避免灰尘和杂物进入设备，影响测量精度。
4.防止水浸：电子皮带秤是一种电子设备，应避免长时间暴露在潮湿环境中，以防止设备受潮。
5.避免震动：电子皮带秤对震动比较敏感，使用时应尽量避免设备受到外界震动。
6.定期维护：定期对电子皮带秤进行维护，包括清洁、校准、检查电源线等。
7.注意安全：在使用电子皮带秤时，应注意自身安全，避免手指被夹伤或皮带滑动导致意外。
8.遵守规定：在使用电子皮带秤时，应遵守相关规定和操作流程，确保正常使用。
电子皮带秤安装之30秤电气安装
ICS-30型电子皮带秤安装中电气安装步骤如下：
1、称重显示仪（ZX-2001积算器）
称重显示仪的安装位置，应避开环境恶劣的地方，如高温、潮湿、粉尘、腐蚀等场合，没有振动或振动小的地方，高度应能适合操作人员方便操作和观测。
如称重显示仪安装在输送现场，在称重显示仪周围应提供保护罩以防损坏。
称重显示仪应安装在距电子皮带秤60m之内，对超过60m的厂家，可以采用6线制接法进行补偿。
（电子皮带秤的电缆标配厂度为20m）
2、速度传感器
安装步骤详见-速度传感器的安装。
3、电气连接
全部的连接都应紧固，并要做到防水，接头部分要避免进水和尘埃。
给载荷传感器导线编上号码，对应于接线盒的相应接线柱。
见附图3
各种相互连接必须符合现场配线图和特殊注意点，并应特别注意所有的屏蔽应在大地和仅在现场配线图上注明的终端之上，各条屏蔽电缆都不能有中间接头。
从配电盘来的电源要单独敷设管路。
布线线路及导线规格，应按照当地的电气规程和规定进行确定。
不要随意剪短称重传感器的出厂时所配导线长度，该导线长度对传感器的温度补偿有影响。
禁止用摇表对信号线进行检查，如需要时应拆开信号线两端的接头后再测量。
称重传感器的信号线应和其它信号线应和电源线分开穿管敷设。
仪表壳和导线穿线管应接地。
电子皮带秤使用说明书(总)
V+和 K2/F1 两个端子接开停信号，与皮带开关同步的一对无源常开触点相连。 主板上的拨码器为 2 进制，分别为 1、2、4、8。设置仪表编号时将拨码拨至有数码一侧， 如：设置为 4 号仪表，将 3 号拨码拨到 3 一侧，设置 3 号仪表，将 1 和 2 拨码拨到有数字一 侧。
⑹称重监测分站（井下）
1 和我公司数据接口、板卡连接为半双工基带式通讯 2 485 信号输出，可与 485 转 RJ45 连光纤或环网，也可直接与工控机
485 通讯，有效通讯距离 1 公里。 3 4-20 毫安信号输出，输出信号为瞬时流量信号，相应的电流信号对
应的是 吨/小时，常见为与现场 PLC 连接，距离越近信号损耗越小，最好 不要超过 500 米。
工控机是台湾研华原装进口的，供电电源：AC 220V，允许波动电压范围：-10%～20%， 如果现场电压不稳定，要加装电脑专用的 UPS 稳压电源。在正常使用时，机器要每天 24 小时开机。每套系统可以带 8 台秤。 ⑵ 板式主站卡
板卡是安装在工控机内的底板上的，接收采集数据信号并传送至计量程序。板卡上有 2 个 8 位拨码器。靠近 15 针插头的拨码器将 4 和 8 拨至有数字的一侧，表示地址码为 220， 另一个拨码器将所有的端子拨至有数字一侧，表示可以通讯 8 台秤。 ⑶ 数据通讯接口（红），F2（绿），∧（黄），∨（蓝）
RET
复位到初始显示状态；结束参数修改。
F1
显示累积量（P），流量（F）。
切换显示系数（K，显示为 E），零点值（U0），传感器当前信号值（U1）， F2
带速（L），皮带周期（H），皮带一周信号最大值和零点值的差值（U2）。
信号值和零点值的差值 U2； 14.带速 ：显示 皮带 设定速度 值 (L1)，单 位：cm； 15.周期 ：显示 皮带 运转一周 所需的 时间 (状态或停止计量状态； 17.打印 ：锁操作面板，解锁：依次按 <停|开><打印><F2><F1><∧><∨><确认>； ：备用； 19 复位：功能 1 为复位主机，主机复位后显示累计量 P 值，功能 2 为配合累计、K
电子皮带秤的安装要求
电子皮带秤的安装要求电子皮带秤是皮带输送系统中对散装物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量精准、使用稳定、操作便利、维护量少等优点，广泛应应于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
出厂全部的皮带秤系统，不论它们是何种用途均具有高精准明确度和牢靠性。
虽然，这些系统的应用和安装可获得整个系统确定的工作性能和精度，但若能按下列准则可使皮带秤系统的最高性能得以发挥。
并不拘泥于在每台安装的皮带秤上都要遵守全部条件，但是越是强调它的工作性能，这些条件就越紧要，关键在于对皮带秤系统的正确使用和安装。
1、皮带张力变化在整个安装过程中，很紧要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化最小地点，基于这种原因秤可以是装在输送机的靠尾部的地方，称重桥架应装在距装料点不小于五米处（ICS10—20称）或九米处（ICS10—17称），但距尾部导料栏板不得小于三个托辊间距（ICS10—20称）或五个托辊间距（ICS10—17称），这是为了削减与皮带相接触的导料栏板（或者说是导料栏板里的物料）的影响。
2、带有凹形线段的皮带输送机与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应当距秤12米远，假如秤安装在有凹形曲线段的皮带输送机上而又不能考虑上述尺寸界限时，则秤应当装在输送机的直线段并在整个装料区外，秤的前、后则至少有四组托辊与皮带接触。
3、带有凸形线段的皮带输送机在曲线段相比较，皮带输送机的水平段称重条件较好，但假如秤确定要在曲线段上，则建议在装料点和秤之间的皮带在垂直方向上不应有弧形，弧形段必需在称量段托辊之外6米或五倍托辊间距的地方。
4、卸料器在任何一个称重精度较为紧要的装置里，称量系统均不应当装在安有可移动卸料器的皮带输送机上，假如秤必需安装在有卸料器的皮带输送机上，那么对带有凹式曲线段皮带输送的安装要求也适用这种情况，可将卸料器移到头，以保证上文中所提出的距离，还应特别注意的是，各种卸料器的配置形式，均应能保证皮带在称量段的中心运行。
电子秤皮带机安装指导书
指导书高精度计量秤安装操作规程由于高精度电子皮带秤主要适用于现场工艺要求高或需要进行贸易结算的行业现场这一特殊要求，我们在力求作到秤体及相应的计量系统能满足这个要求的前提下，对现场皮带机的状况及安装要求也将提出了不同的要求，为此特对高精度计量秤的安装过程提出以下规程：2、高精度电子皮带秤的安装位置2.1 皮带张力因素在整个安装过程中，应尽量地把秤安装在皮带输送机张力和张力变化最小的地点，所以最好是将秤体安装在皮带输送机靠近尾轮的地方，但距尾轮导料板至少要有6～8个托辊组的间距。
2.2带有凸、凹形线段的皮带输送机严格地说带有凸、凹形线段的皮带输送机均不适应用于安装高精度电子皮带秤，如为了适应某些方面的需求，确需安装高精度电子皮带秤的，建议最佳的选择是对皮带输送机进行一定的分段改造。
2.2.1带有凸形线段的皮带输送机如果不能改造但又一定要安装时，则建议自弧形段部分切点开始（向下降的）到17组过渡托辊组的第一组托辊组的距离最少要有6米（或5倍托辊组的距离）。
2.2.2带有凹形线段的皮带输送机与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应有12米远。
3、高精度电子皮带秤的安装步骤3.1秤体位置的选择及原托辊的拆除3.1.1按《2、高精度电子皮带秤的安装位置》中所述的位置要求，选择秤体合适的安装点。
3.1.2确定拆除秤体安装部位的17组托辊组【秤体位6组（每台3组）+两秤之间5组+两秤前后各3组】（如图）原有托辊组 （保留）原有托辊组（保留）（整体示意图）17组托辊组B秤A秤3.2过渡托辊及秤体的安装3.2.1过渡托辊的安装为保证所有托辊组水平、相互之间平行且与皮带输送机的中心线垂直平分这一要求，所以在找出输送中心线的前提下，将第一组托辊组及第十七组托辊的位置按要求确定后，其余托辊组将依据这两组托辊组也就比较方便地确定。
3.2.1.1输送中心线的确定输送中心线第一点的确定量取头轮的长度L，在头轮的上曲面量取L/2的长度，确定头轮的中心点，此时中心点的位置落在头轮与皮带的切线上，在皮带的上表面作出中心点A的标记点。
电子皮带秤该如何安装与维护？
电子皮带秤该如何安装与维护？电子皮带秤设置在现场的部分只有承载器、称重传感器、位移传感器。
承载器多为结构件，不易损坏；称重传感器可以制成密封型、防水型或充氮爱护型；位移传感器除了可以选择密封方式外，在安装方式和安装位置选择方面比较敏捷而累计器可以远离生产现场安装。
所以电子皮带秤可以在恶劣的环境条件下长期工作。
核子秤需要放射源，存在放射源衰减的问题和平安防护的同题，而电子皮带秤不存在这些问冠。
电子皮带秤精度较高。
(1)将皮带秤安装于皮带输送机的直线段(水平或r升)。
(2)皮带输进机的倾角应使物料不能与皮带产生相对滑动。
(3)应使皮带秤尽量远离下料斗，以保证物料相对稳定且没有相对移动。
(4)留意皮带秤与皮带输送机带轮之间的最小距离。
(5)精度受皮带槽面的影响。
(6)要保证整称重影响段范围内的皮带紧压。
(7) -定要精确调整称重托辊和相邻的对称重有影响的托辊，由于相邻的托辊对称重也有影响。
(8)嚣重影响范围内的输送机架必需坚固，地基平安牢靠。
(9)采纳适当的皮带张紧方式(10)还应实行预防风力、湿度和温度交化对皮带秤可能产生的影响。
电子皮带秤的日常维护重点部位应当包括承载器、称重传感器、位移传感器、累计器和安装皮带秤的输进机。
(1)承载器的日常维护。
1)检查并清除承载器参加称重的动态平台、动态粱、动态杠杆上的积灰。
2)检查螺丝是否松动，称重托辊及其相邻的2-3组托辊上是否有粘结物、转动不灵、跳动或不与皮带接触的现象。
3)称重托辊及其相邻的23组托辊在有负荷和无负荷的状况下是否与皮带接触趋好。
(2)称重传感器的日常维护。
I)检查传力机构是否有错位，传力弹簧片是否平直。
2)检查接线是否有损坏。
3)检查位置是否变化。
(3)位移传感器的日常维护。
1)滚轮定期清扫。
2)轴承支座定期加油。
3)检查轴套处顶丝，以防松动或脱落。
4)检查滚轮转动轴向与皮带中线垂直。
5)检查接线有无损坏。
('累计器的日常维护。
1)检查是否有报警或故障提示，若有则根据提示进行处理。
电子皮带秤的安装
电子皮带秤的安装电子皮带秤是用来测量物品重量的一种设备，广泛应用于物流和生产领域。
安装电子皮带秤时需要注意一些事项，下面将介绍电子皮带秤的安装步骤和注意事项。
安装步骤第一步：准备工作在安装电子皮带秤之前，需要先做好以下准备工作：•检查皮带机的结构和电气系统是否符合安装要求，排除可能存在的故障。
•确认皮带机的长宽高和皮带的尺寸与电子皮带秤的规格适配。
•准备好必要的工具和配件，如电缆、连接工具、电源等。
第二步：安装电子秤感应头电子秤感应头是电子皮带秤的关键组件，负责将物品的重量转化为电信号。
安装步骤如下：1.将感应头固定在皮带机串联部分的上方，或者绞车的辊筒下方；2.将感应头的两端连接上电缆；3.将电缆连接到电子秤的检测电路上。
第三步：安装电子秤电子秤是电子皮带秤的核心，可以通过电信号接收感应头传来的重量信息。
安装步骤如下：1.将电子秤放置在皮带机的航道下方或核心位置。
应该小心放置，以确保其垂直于化学纤维带，并使其与感应头的测量平面尽可能平行；2.将电子秤的电缆插入设备控制面板上的感应头电路连接器，然后回收电缆线路以减少搭挂可能性；3.调整电子秤的放置位置，使其与皮带的运动方向垂直，以确保测量的准确性。
第四步：安装控制系统控制系统包括显示屏和数字信号处理器，用于接收和处理电子秤发出的重量信号，并输出结果。
安装步骤如下：1.安装数字信号处理器，通常需要使用螺丝固定，防止震动或松动；2.连接数字信号处理器和显示屏，出示对应的电缆和连接器即可；3.将电子秤的电源插头连接到电源插座。
在接通电源前，应该检查连接电源线的端子是否清洁和紧密。
安装注意事项在电子皮带秤的安装过程中，需要注意以下事项：1.为了确保测量的准确性，电子皮带秤的安装严格按照制造商的说明和要求进行；2.安装过程中，特别要注意防止机器受到损伤和电线中断。
在皮带机上安装电子秤时，应注意不要压扁电缆和适配器，请勿使用太长或太短的电缆；3.使用适当的工具和装置装配皮带上的配件时，应遵守正确的安全操作规程，避免受伤；4.在电子皮带秤的操作和维护过程中，需要严格按照制造商的要求进行，避免使用不当、维修和修改造成其他问题。
电子皮带秤安装说明(1)(1)
电子皮带秤的安装调试⑴安装技术要求电子皮带秤的正确安装，对于保证其称量精度十分重要。
机械秤体在设计时已保证有足够的强度和刚性，在最大负荷时其挠度小于5mm，称量框架的支架能避免除垂直力以外其它方向的力传到传感器上。
皮带的倾斜角应小于20º，安装皮带秤的输送机框架应有足够的强度和刚性，使之整体结构保持稳定。
如果安装在室外，还应考虑尽量消除风力等因素对称量段计量的影响。
测速机构安装方向应顺着下皮带的运行方向安装，见示意图。
仪表的安装位置在充分考虑计量精度和稳定性的同时，又要考虑便于操作。
仪表有两种总体安装方式：a、秤体的位置离控制室较近时，可将仪表安装在控制室内，便于仪表的操作和防风防雨，与中控便于联系。
b、秤体离控制室远时，可以将仪表安装在现场近处的密封的显示仪表箱内，便于操作和调试时观察。
同时仪表还把测量结果以模拟量4～20mA方式传到控制室。
为了方便安装和调试，保证计量精度，皮带秤最好安装在水平段上，水平段上的长度大于8组托辊的距离，把中间两组托辊的位置作为皮带秤预定安装位置，且保证秤体上两组称重托辊的左右至少均有2组相同高度的水平托辊。
⑵安装顺序及要求a、准备工作①取下皮带输送机上的8组托辊（即皮带预定安装位置两侧各4组），逐个测量其锥度和径向跳动，要求锥度小于0.1mm，径向跳动小于0.2mm，如超差应更换，8组托辊直径应一致，选择几何尺寸最好的两组作称重托辊。
②检测皮带输送机框架结构的钢性。
如钢性不足，在称量段长度的范围内应予以加固。
③取下中间两组托辊的支架。
b、安装①将秤体整体运到预定的安装位置，精心测量好安装位置，并与皮带输送机中心线重合两侧对称，将调整螺钉帽（随设备提供4根调整螺钉）焊在皮带输送机框架上。
②将两组称重托辊支架焊在称重框架的支脚上。
（注意：先调整好三维方向的位置）③将8组托辊安装在相应支架上。
④调整：8组托辊上的母线应在同一平面，且秤体上有效称量段的托辊比输送机框架上的其它托辊高3～5mm。
电子皮带秤安装说明(1)(1)
电子皮带秤的安装调试⑴安装技术要求电子皮带秤的正确安装，对于保证其称量精度十分重要。
机械秤体在设计时已保证有足够的强度和刚性，在最大负荷时其挠度小于5mm，称量框架的支架能避免除垂直力以外其它方向的力传到传感器上。
皮带的倾斜角应小于20º，安装皮带秤的输送机框架应有足够的强度和刚性，使之整体结构保持稳定。
如果安装在室外，还应考虑尽量消除风力等因素对称量段计量的影响。
测速机构安装方向应顺着下皮带的运行方向安装，见示意图。
仪表的安装位置在充分考虑计量精度和稳定性的同时，又要考虑便于操作。
仪表有两种总体安装方式：a、秤体的位置离控制室较近时，可将仪表安装在控制室内，便于仪表的操作和防风防雨，与中控便于联系。
b、秤体离控制室远时，可以将仪表安装在现场近处的密封的显示仪表箱内，便于操作和调试时观察。
同时仪表还把测量结果以模拟量4～20mA方式传到控制室。
为了方便安装和调试，保证计量精度，皮带秤最好安装在水平段上，水平段上的长度大于8组托辊的距离，把中间两组托辊的位置作为皮带秤预定安装位置，且保证秤体上两组称重托辊的左右至少均有2组相同高度的水平托辊。
⑵安装顺序及要求a、准备工作①取下皮带输送机上的8组托辊（即皮带预定安装位置两侧各4组），逐个测量其锥度和径向跳动，要求锥度小于0.1mm，径向跳动小于0.2mm，如超差应更换，8组托辊直径应一致，选择几何尺寸最好的两组作称重托辊。
②检测皮带输送机框架结构的钢性。
如钢性不足，在称量段长度的范围内应予以加固。
③取下中间两组托辊的支架。
b、安装①将秤体整体运到预定的安装位置，精心测量好安装位置，并与皮带输送机中心线重合两侧对称，将调整螺钉帽（随设备提供4根调整螺钉）焊在皮带输送机框架上。
②将两组称重托辊支架焊在称重框架的支脚上。
（注意：先调整好三维方向的位置）③将8组托辊安装在相应支架上。
④调整：8组托辊上的母线应在同一平面，且秤体上有效称量段的托辊比输送机框架上的其它托辊高3～5mm。
第七章 电子皮带秤的安装
7.3.2 计分比较法选择安装皮带 秤的最佳皮带输送机（续） 秤的最佳皮带输送机（
7.3.2 计分比较法选择安装皮带 秤的最佳皮带输送机（续） 秤的最佳皮带输送机（
根据上表的调查，列出下表的评分并汇 总，由于皮带速度、托辊的槽形角两项 3条皮带条件相同，故未列入。
7.3.2 计分比较法选择安装皮带 秤的最佳皮带输送机（续） 秤的最佳皮带输送机（
同一个选矿厂的球磨机给料皮带机一、二期工程稍有 不同。 一期工程给料皮带机前后滚筒的中心距为16.24m， 一期工程给料皮带机前后滚筒的中心距为16.24m， 10°固定倾斜角，离开裙板后直线段长度约为12m； 10°固定倾斜角，离开裙板后直线段长度约为12m； 二期工程给料皮带机前后滚筒的中心距为21.35m， 二期工程给料皮带机前后滚筒的中心距为21.35m， 断面为变倾角的凸弧形，先13° 断面为变倾角的凸弧形，先13°倾斜向上后水平， 水平段仅5m，倾斜段离开裙板后直线段长度约为8m。 水平段仅5m，倾斜段离开裙板后直线段长度约为8m。
7.3.2 计分比较法选择安装皮带 秤的最佳皮带输送机（续） 秤的最佳皮带输送机（
3条皮带秤的运行条件分别是：
5#皮带输送机是水平安装在3台振动筛下的短皮带输 5#皮带输送机是水平安装在3 送机，皮带前后滚筒的中心距为27.5m，皮带全长 送机，皮带前后滚筒的中心距为27.5m，皮带全长 57m，螺旋式拉紧装置； 57m，螺旋式拉紧装置； 6#皮带输送机是水平安装在5#皮带输送机下方的短 6#皮带输送机是水平安装在5# 5#皮带输送机下方的短 皮带输送机，皮带前后滚筒的中心距为35.25m，皮 皮带输送机，皮带前后滚筒的中心距为35.25m，皮 带全长72.5m，螺旋式拉紧装置； 带全长72.5m，螺旋式拉紧装置； 7#皮带输送机是安装在6#皮带输送机下方的长皮带 7#皮带输送机是安装在6#皮带输送机下方的长皮带 输送机，断面为变倾角的凸弧形，先16.5° 输送机，断面为变倾角的凸弧形，先16.5°倾斜向上 后水平，水平段装有可前后移动的卸料小车，皮带前 后滚筒的中心距为203.5m，皮带全长414m，尾部滚 后滚筒的中心距为203.5m，皮带全长414m，尾部滚 筒式拉紧装置。 根据调查结果将3 根据调查结果将3条皮带输送机的基本条件列于下表
电子皮带秤安装步骤
电子皮带秤安装步骤一：秤架的安装位置选择1：一般安装在机尾附近，离进料口10米左右。
避免在以下两个地方安装：①：机头附近，因为机头机头皮带张力较大，容易引起零点的漂移。
②：皮带向下凹的地段，容易引起零点的漂移。
2：安装位置附近的十几组托辊尽量在一条水平线上，以保持皮带秤上方托辊受力的均匀。
备注：机头，即有动力牵引的皮带机一端，另一端即是机尾。
如果皮带是有倾角的，则机头在上方，机尾在下方。
二：秤架安装（按顺序进行安装）现场如何安装秤架根据现场情况分为两种方法：如果安装在平巷或坡度较小的地方，托辊受力较小，可以将托辊支架两侧的螺丝拆除，两人分别在其两侧同时同向将支架向左或右倾斜移动即可拆掉托辊及支架。
如果安装在坡度较大、托辊受力较大的地方，可以用手动葫芦、钢丝绳、长角铁当横梁，先将皮带吊起不接触托辊，再将托辊支架两侧的螺丝拆除后很轻松就可拆掉托辊和支架。
3、秤架安装注意事项：（1）：秤架上托辊的支架要安装连接固定在秤架上，且不接触于皮带机机架，这时需要用焊机在支架底部两端切出两个缺口，以保证不接触皮带机机架，使托辊上的重量完全落在秤架上。
2：内部装有称重传感器的横梁，与它的下方秤架应保留空隙，不能接触，他们之间只能有称重传感器的螺杆相连接（这个地方若没有空隙，将严重影响后校秤的系数）。
称重传感器连接螺杆紧固时不可接触传感器，切紧固螺丝要拧紧。
3：安装好秤架后，首先观察秤架上的几组托辊的最高点是否处于一条直线上。
假设秤架上是4组托辊。
则至少要保持4组托辊的前一组和后一组，一共6组托辊在一条直线上。
可以在第1和第6组托辊的两侧上方各拉上一条线，根据这条线调节各组托辊的高度（底部与秤架或机架连接处，垫铁片或减少垫片）。
目的为了保持皮带的重量和张力均匀落在各组托辊上。
注意：有效称重范围内托辊转动偏离圆心的，与非有效称重范围内的托辊进行更换。
3：编码器不应安装在秤架上的几组托辊下方，应至少距离秤架2-3个托辊距离。
某电子皮带秤使用维护手册
某电子皮带秤使用维护手册第一章介绍1.1 产品概述电子皮带秤是一种高精度、高效率的重量测量设备，广泛应用于物料搬运和输送系统中。
本手册将详细介绍皮带秤的使用和维护方法，以确保产品的长期稳定运行。
1.2 主要特点- 高精度测量：采用先进的传感技术和精密的电子系统，可以实现高精度的重量测量。
- 安装简便：秤体小巧轻便，安装方便，适用于多种场所。
- 高稳定性：采用先进的传输和控制技术，具有很强的抗干扰能力，确保测量数据的稳定性。
- 快速响应：秤体采样频率高，可以快速响应物料重量的变化。
第二章使用方法2.1 安装2.1.1 基础选择：选择合适的基础结构和支撑方式，确保秤体的稳定性和平衡性。
2.1.2 安装位置：选择一个干燥、通风良好的位置，远离震动源。
2.1.3 连接电源：将电源线连接到电源插座上，并确认电源电压与设备额定电压一致。
2.1.4 连接传感器：按照说明书上的标准接线图连接传感器和控制系统。
2.2 使用2.2.1 开机准备：将电源开关打开，等待设备自检完成。
2.2.2 录入参数：在控制系统中录入相关参数，如皮带宽度、皮带速度等。
2.2.3 校准秤体：根据需要进行秤体的手动或自动校准，以确保重量测量的准确性。
2.2.4 启动运行：将输送系统启动，并根据需要调整皮带速度，开始重量测量。
2.3 注意事项2.3.1 防尘防水：在使用过程中，要注意保持设备的清洁，并避免秤体进水。
2.3.2 避免震动：尽量避免设备受到震动，以免影响重量测量的稳定性。
2.3.3 定期校准：根据使用频率，定期校准秤体，以确保测量数据的准确性。
2.3.4 停电处理：在停电或长时间不使用时，应断开电源，并保持设备干燥。
第三章维护方法3.1 定期清洁3.1.1 秤体清洁：使用干净软布擦拭秤体表面，避免使用化学溶剂和粗糙物品。
3.1.2 传感器清洁：使用吹气枪或者轻柔的刷子清洁传感器表面，保持灵敏度。
3.1.3 电子系统清洁：定期检查电子系统的通风孔，清除堵塞物，避免过热。
皮带电子称安装施工方案
一、前言皮带电子称是一种用于测量皮带输送物料重量的重要设备，广泛应用于矿山、化工、粮食、建材等行业。
为确保皮带电子称的安装质量和使用效果，特制定本安装施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：皮带电子称本体、称重传感器、连接线、支架、紧固件等。
2. 工具准备：扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、钢卷尺等。
3. 人员准备：安装施工人员、技术指导人员、现场监督人员。
三、施工步骤1. 现场勘察（1）检查现场环境，确保符合安装要求，如周围振动小、相对湿度小、能防风雨侵蚀及日晒，远离强磁场和高热源。
（2）测量皮带输送机桁架的刚度，若刚度不够，应加固。
（3）检查皮带输送机的倾角，一般倾角须小于20°，以避免物料在皮带上产生滚动造成较大的误差。
2. 安装支架（1）根据现场情况，选择合适的支架位置，确保支架稳固可靠。
（2）使用电焊机将支架焊接在桁架上，焊接过程中注意焊接质量。
（3）检查支架水平度，确保水平。
3. 安装皮带电子称本体（1）将皮带电子称本体放置在支架上，确保本体与支架之间的连接牢固。
（2）将连接线从本体引出，并连接至称重传感器。
（3）检查连接线是否接触良好，确保信号传输稳定。
4. 安装称重传感器（1）将称重传感器安装在输送皮带张力及其变化最小的位置上。
（2）调整传感器，使托辊相互平行并在一个平面上。
（3）对于槽形托辊组，必须使皮带与三根托辊均匀接触，电子秤皮带与底面托辊之间不能有间隙。
5. 调试与校准（1）打开皮带电子称电源，进行系统自检。
（2）调整传感器，使皮带对称重托辊的压力变化最小。
（3）进行称重校准，确保皮带电子称的计量精度。
四、施工注意事项1. 安装过程中，注意保护电子设备，避免损坏。
2. 施工人员应具备一定的专业知识，确保安装质量。
3. 施工过程中，严格遵循操作规程，确保施工安全。
4. 安装完成后，进行试运行，检查皮带电子称的运行状态，确保其正常工作。
五、总结本施工方案详细介绍了皮带电子称的安装步骤和注意事项，旨在确保皮带电子称的安装质量和使用效果。
电子皮带秤使用说明书(总)
F= F1﹒L
P=ΣF﹒dt
F1负载（Kg/m）
U1 称重传感器瞬时信号 （mV）
U0零点信号 （mV）
K量程 （m/mA）
F 流量(t/h)
L皮带线速度 （m/s）
P 累计量
4.技术特性
⑴ 工控机
工控机是台湾研华原装进口的，供电电源：AC 220V，允许波动电压范围：-10%～20%，如果现场电压不稳定，要加装电脑专用的UPS稳压电源。在正常使用时，机器要每天24小时开机。每套系统可以带8台秤。
数据通讯接口和板式主站卡之间由15针D行插头连接，插头针角号与数据通讯接口连接线序如下：
板卡标识 针脚标号 六芯电缆
S1 --------- 1/2 -----------绿
S2 --------- 7/8 -----------橙
F1 --------- 3/4 -----------黄
F2 --------- 5/6 -----------紫
⑵ 板式主站卡
板卡是安装在工控机内的底板上的，接收采集数据信号并传送至计量程序。板卡上有2个8位拨码器。靠近15针插头的拨码器将4和8拨至有数字的一侧，表示地址码为220， 另一个拨码器将所有的端子拨至有数字一侧，表示可以通讯8台秤。
⑶ 数据通讯接口
数据通讯接口一端通过一对信号通讯线和智能仪表相连，此端为本安端，其额定电压为AC 15V，额定电流为5mA。另一端与板式主站卡相连，此端为非本安端，其额定电压为DC 5V，额定电流为5mA。程序正常运行时数据通讯接口上的两个灯会交替闪烁，程序不运行，灯不闪。正常通讯时，OUT+和OUT-之间会有6-8V左右范围的跳变直流电压。接线时注意正负。数据通讯接口见下图：
皮带机电子皮带秤安装规程
电子皮带秤安装使用规程目录第一部分-----电子皮带秤第一章概述-------------------------1 第二章主要技术指标---------------------1 第三章系统组成及原理-------------------4 第四章安装-------------------------5 第五章基本参数的确定-------------------11 第六章维护-------------------------12 第七章原理示意图-----------------------14第一部分-----电子皮带秤第一章概述ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理、紧凑，具有完善的称重和控制数学模型，并有多种输入输出信号形式。
其结构简单、称量准确、工作稳定、运行可靠、操作方便，维护量小，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。
广泛应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。
第二章主要技术指标1、系统性能系统动态准确度：±0.125％（ICS-14系列）±0.25％（ICS-17系列）±0.5％（ICS-20或30）系列仪表准确度： 0.05％称量范围： 1—6000t/h皮带宽度： 400—2200mm皮带速度： 0.05—4m/s皮带输送机倾角：≤170适用托辊形式：三节槽型及平托辊环境温度：秤架为-20℃--+50℃仪表为-10℃--+50℃2、载荷传感器性能非线性：小于额定输出的0.05％重复性：小于额定输出的0.03％滞后性：小于额定输出的0.03％温度灵敏度：零值时为±0.0003%℃满量程时为±0.0004%℃允许过载：电气10% 机械15%激励： 10VDC3、速度传感器性能频率范围： 0-1.2KHz 0-30VAC60-12C型速度范围：﹥ 0.5m/s60-12X型速度范围：0.05-0.5m/s4、积算器性能准确度：优于0.05%电源: 220V(-15%—+10%)，50Hz±2%，50VA输入：重量输入：从一只或多只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式速度传感器传来的脉冲信号输出：输出激励电压： 10VDC±5%输出至速度传感器：24VDC(60-12X型速度传感器用)第三章系统组成及原理1、系统组成ICS系列电子皮带秤主要由四部分组成：称重桥架、称重传感器速度传感器和称重仪表。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.物料紊动
当物料离开给料点（或裙板）后，相对 于皮带来说，它需要经过一段行程才能 稳定下来，这一段时间内，物料是处于 紊动状态，即不稳定状态。我们不可能 设想在物料处于紊动状态时仍能进行精 确的称重，所以需要在物料离开给料点 之后，预留一段长度的皮带使物料紊动 状态停止，然后再进行称重。
7.3.2 计分比较法选择安装皮带 秤的最佳皮带输送机（续）
3条皮带秤的运行条件分别是：
5#皮带输送机是水平安装在3台振动筛下的短皮带输 送机，皮带前后滚筒的中心距为27.5m，皮带全长 57m，螺旋式拉紧装置；
6#皮带输送机是水平安装在5#皮带输送机下方的短 皮带输送机，皮带前后滚筒的中心距为35.25m，皮 带全长72.5m，螺旋式拉紧装置；
2.长度
– 最佳长度。平形托辊：7~15m；槽形托辊： 12~25m
– 称量精确度要求高时，L<200m
3.倾角
– 水平皮带输送机最适于称重。θ< 6°
7.2.2 皮带输送机（续）
4.跑偏量
– 皮带跑偏量应该小于皮带宽度值的5%
5.机架
– 机架应该牢固。运行中位移量小于 0.25mm或更小，支撑承载器处的机架要 加固
定而张力值较小的状态 水平重力式则使皮带张力值相对较大。 最可靠的拉紧装置是垂直重力式，它可以大大改善测
量精确度。
7.2.5 托辊
1.型式
7.2.5 托辊（续）
2.槽形角
– 对于高精确度的电子皮带秤，槽形角为 20°或更小，30 °(35 °)可以接受，绝 对禁止45 °
3.尺寸
– 偏心应小于0.2mm
由上表可知，一期工程给料皮带机具有 断面形状为固定倾角、皮带机倾角较小、 直线段较长的优点，安装条件明显优于 二期工程给料皮带机。
7.3.3 承载器安装在皮带输送机 上位置的选择
皮带秤的安装条件和位置非常重要，不满足 这些条件，就很难达到甚至不可能达到电子 皮带秤的精确度要求。
原则：
1. 皮带张力值小及皮带张力值变化小的地方 2. 物料在进入称量长度之前应该在皮带上稳定
6.下料点
– 同一点下料
7.2.3 皮带
1.厚度
– 薄而柔软 – 厚度均匀（表）
皮带平均 6.1~ 9.1~1 12.1 15.1 18.1
厚度 /mm
9.0 2.0 ~15. ~18. ~24. 000
允许差值 ±0.5 ± 0.6 ± ± ±
/mm （允差）
0.8 1.0 1.2
7.2.3 皮带（续）
1. 皮带张力
原理： 1.实际称重时，物料的重力是通过皮带间接加
到秤架上，皮带张力虽然是一个水平力，与 物料的重力不在同一个方向上，但它对物料 的重力测量将产生干扰。 2.如果皮带张力小而且变化不大，就有可能通 过校准予以补偿，而当皮带张力较大时，补 偿将有一定的难度，而对皮带张力变化较大 的地方，补偿对皮带张力变化的部分不起作 用，这样将对物料量测量带来较大的误差。
10.卸料设备
采用卸料犁或卸料小车，对称量精确度影响很大
11.承载器支承
皮带输送机是通过纵梁安装在地面或楼板上，这要求 纵梁支承牢固，地面或楼板振动要小，纵梁的跨度不 要超过3m
7.3.2 计分比较法选择安装皮带 秤的最佳皮带输送机
1.分值表 为了定量比较皮带输送机安装条件的优 劣，对上述11个影响电子皮带秤称量精 确度主要因素按照现场情况规定了0~2 之间不同的分值，用户还可以根据现场 实际条件的好坏成都适当加分或减分。
择
7.3.1 安装电子皮带秤的皮带输 送机选择
根据电子皮带秤运行的经验，一般认为影响 其称量精确度的主要有以下因素
1.给料均匀性
皮带额定量程的50%~90%
2.皮带速度
皮带速度低可以提高称量精确度
3.皮带输送机的长度
过短：承载起离下料点和排料点太近 过长：皮带张力增大，运行条件变化时，张力更大。
1. 皮带张力
1. 皮带张力
皮带张力的大小与皮带速度、物料输送量、输送机长 度、输送机所输送物料提 升高度等因素有关，皮带 速度越高，物料输送量越大，输送机长度越长，输送 机所 输送物料提升高度越高，则皮带张力越大。
而对同一条皮带来说，越靠近头部滚筒， 皮带张力 越大，在物料输送量变化和其它条件变化时所引起的 皮带张力变化也越大； 越靠近尾部滚筒，皮带张力 越小，在物料输送量变化和其它条件变化时所引起的 皮带张力变化也越小。
4.调心托辊
– 承载器安装位置前后各10m范围内不得安 装调心托辊
7.2.6 皮带荷重
必须规定正常输送量的情况下单位长度皮带 的最小荷重
由美国TFS公司推荐的公式，可计算出不同 皮带宽度的最小荷重值
皮带宽度/mm 500 650 800 1000 1200 1400 最小荷重值 11.8 20.0 30.0 47.4 69.2 92.8 /(kg/m)
下来，不应该发生下滑现象 3. 在皮带输送机的直线段部分 4. 远离卸料梨 5. 离卸料点一定距离
7.3.3 承载器安装在皮带输送 机上位置的选择
1.皮带张力 2.物料紊动 3.有曲线段的皮带输送机 4.皮带卸料犁 5.带卸料小车的皮带输送机 6.进一步了解物料荷重、物料滚落和输
送机皮带
7.3.2 计分比较法选择安装皮 带秤的最佳皮带输送机（续）
7.3.2 计分比较法选择安装皮带 秤的最佳皮带输送机（续）
2.评分比较实例 实例1：
在某矿山的选矿厂碎矿车间，圆锥破碎 机破碎的矿石经过筛分后，大块矿石返 回圆锥破碎机，而筛下碎矿石经过5#、 6#、7#皮带输送机转运后进入球磨机 前储矿仓，在碎矿、磨浮两个车间的交 接处，需安装电子皮带秤进行计量。
7.3.2 计分比较法选择安装皮 带秤的最佳皮带输送机（续）
一期工程在给料皮带机裙板后4m处安 装皮带秤，前后直线段均能保证。
二期工程原在给料皮带机水平段安装皮 带秤，因距起弧段切点、头部滚筒均太 近(都只有1～2m)，稳定性很差，后改 在倾斜段，但从离开裙板到起弧段切点 的直线段长度仅8m，而安装要求秤架 至少离开起弧段切点6m，所以直线段 非常紧张。
3种拉紧装置：螺旋式（尾）、水平重力式 （车式）（尾）、垂直式（头）
7.2.4 拉紧装置（续）
皮带输送机拉紧装置能控制皮带张力，从结构上看有 三种形式：螺旋式、水平重力式、垂直重力式（见上 图）。
螺旋式是手动调节皮带张力。只能在皮带输送机滚筒 中心距小于18m时才能采用螺旋式拉紧装置。
水平重力式和垂直重力式都可以自动调节皮带张力 垂直重力式可使秤架部分的皮带张力维持一个相对稳
7.3 安装位置的选定
安装位置的选定可分成两个问题来讨论 一、在输送同一物料的几条皮带输送机中
选择哪一条安装电子皮带秤 二、安装在选定的某条皮带输送机上的什
么位置
7.3 安装位置的选定
1.安装电子皮带秤的皮带输送机选择 2.计分比较法选择安装皮带秤的最佳皮
带输送机 3.承载起安装在皮带输送机上位置的选
7.3.2 计分比较法选择安装皮 带秤的最佳皮带输送机（续）
在生产现场，这台皮带秤却安装在条件 最差的7#皮带输送机上，使用过程中 这台皮带秤存在稳定性差、精确度低等 问题。工程师向选矿厂提出建议后，已 将电子皮带秤的位置由7#皮带输送机 改在6#皮带输送机上。
7.3.2 计分比较法选择安装皮 带秤的最佳皮带输送机（续）
2.物料紊动（续）
2.物料紊动（续）
3.有曲线段的皮带输送机
有曲线段的皮带输送机从断面图上看是弯曲 的，如果皮带秤安装在曲线段区域内，托辊 的校准状态不可能保持，其中有凹弧曲线的 情况更糟糕，因为在曲线段部分有物料时皮 带尚能贴紧托棍，没有物料时，受皮带张力 的影响，皮带被抬起离开托辊，破坏了空皮 带状况下的皮带秤零点平衡。
指的是可供安装承载器的有效长度。 最小直线段长度=承载起两端不参与称重的托辊间距离+前后各3倍托 辊间距
7.3.1 安装电子皮带秤的皮带输送机 选择（续）
8.皮带拉紧装置
作用：使皮带输送机张力稳定，调整皮带张力。
9.下料点
只有一个下料点，皮带张力值稳定 多个下料点且下料点的位置不固定时，张力值有较大 的变化
第7章 电子皮带秤的安装
内容提要
7.1 安装专用术语 7.2 安装条件 7.3 安装位置的选定
7.1 安装专用术语
7.1 安装专用术语（续）
7.2安装条件
环境条件 皮带输送机 皮带 拉紧装置 托辊 皮带荷重
7.2.1 环境条件
1.风力影响
– 不应该放在露天风吹雨淋
2.振动
7.3.2 计分比较法选择安装皮 带秤的最佳皮带输送机（续）
由于两条皮带输送机的安装条件除以上 所列3条外完全相同，所以比较评分仅 进行3项：皮带输送机断面形状、皮带 输送机的倾角、直线段长度。比较结果 见下表。
7.3.2 计分比较法选择安装皮 带秤的最佳皮带输送机（续）
7.3.2 计分比较法选择安装皮 带秤的最佳皮带输送机（续）
7#皮带输送机是安装在6#皮带输送机下方的长皮带 输送机，断面为变倾角的凸弧形，先16.5°倾斜向上 后水平，水平段装有可前后移动的卸料小车，皮带前 后滚筒的中心距为203.5m，皮带全长414m，尾部滚 筒式拉紧装置。
根据调查结果将3条皮带输送机的基本条件列于下表
7.3.2 计分比较法选择安装皮带 秤的最佳皮带输送机（续）
7.3.2 计分比较法选择安装皮带 秤的最佳皮带输送机（续）
根据上表的调查，列出下表的评分并汇 总，由于皮带速度、托辊的槽形角两项 3条皮带条件相同，故未列入。