垫铁的使用规范
设备安装垫铁规范
设备安装垫铁规范在工程施工中，一般都会有垫铁的使用，用于配合设备安装。
但是，垫铁的规格和数量并不是随意确定的，而是需要遵循一定的规范。
本文将介绍设备安装垫铁规范，以便读者在施工过程中了解和正确使用垫铁。
1. 垫铁的分类和用途垫铁可以分为两种类型：立式垫铁和平行垫铁。
其中，立式垫铁适用于设备或管件安装在露天平台上，而平行垫铁则适用于设备或管件安装在室内平台上。
垫铁的作用主要有两点。
首先，它可以抵消设备或管件截面形状不规则或地面不平的不利影响，保证设备或管件的水平安装。
其次，垫铁还可以作为设备或管件的支撑，防止设备或管件因重量过大而变形或损坏。
2. 垫铁的规范在设备安装过程中，垫铁的规格和数量需要根据设备的重量和形状以及地面状态来确定。
一般而言，在选用垫铁时应注意以下几方面：（1）立式垫铁的尺寸应根据设备的截面形状和重心位置来选择。
在选用立式垫铁时，需留有足够空间以使设备能在垫铁内自由移动。
（2）平行垫铁的长度应不小于设备底座宽度，并且跨度不能大于设备底座宽度的两倍。
（3）垫铁的厚度应根据设备的重量来选择，以确保设备安装后平稳牢固。
（4）垫铁的数量应根据设备的重心位置和地面状态来确定。
当地面不平时，需要增加垫铁数量以保证设备的水平安装。
3. 垫铁的安装在安装垫铁时，应注意以下几点：（1）安装时应先确定垫铁的规格和数量，然后按照相应的间距和位置进行固定。
（2）立式垫铁应放置于设备截面形状较大的一侧，并与设备紧密配合。
平行垫铁应跨越于设备底座两端，并且间距应相同。
（3）安装后应检查设备的水平度，并进行必要的调整。
4. 总结在设备安装过程中，垫铁的选择和安装十分重要。
仅仅靠经验和感觉是不够的，需要遵循相关规范进行选择和安装，以确保设备的安全性和稳定性。
由于垫铁规范的地域和行业差异较大，有时需要根据实际情况进行具体调整，但总体原则仍然适用。
在实际施工中，工程师应认真对待垫铁规范的执行，以保证设备安装质量和工程安全。
土建梁垫铁设置要求规范
土建梁垫铁设置要求规范
1、梁垫铁的设置应根据建筑梁的实际载荷及工程地质、地貌、水文环境等先决条件，即可制订合理的梁垫铁设置方案。
2、梁垫铁垫层应根据建筑梁上部结构加载所产生的受力，明确梁垫铁垫层最小厚度，以保证梁垫铁的稳定性和安全性。
3、梁垫铁垫层的最小厚度不得少于建筑梁扣件及其标准型号的指定厚度，以确保梁
垫铁的受力能力。
4、梁垫铁的放置位置应符合施工图设计及国家规范。
5、梁垫铁的面层应应与梁顶或地表，连续性好，无交叉裂纹，全部使用厚度相同的
梁垫铁板材，并与地表与梁顶周围连接紧密，无明显梁垫铁板材缺口处存在。
6、对于梁垫铁的横桥部件，必须进行内力计算，确保该部件能正常处理桥梁中较大
位移时所受最大内力。
确保桥梁横桥部件安全。
7、梁垫铁张紧孔凹口内侧应有抗拉杆和应力消除圈及其他相应固定设备，以确保锚
固梁垫铁，且抗拉杆紧固件要求材质相符，紧固牢固之间不得有滑移的现象。
8、在设置梁垫铁时，应考虑到设置部位的沉降情况，禁止梁垫铁是用来整体代替桥
墩角柱，以保证桥梁结构安全。
9、处在环境湿度较大条件下设置梁垫铁，应保证梁垫铁原材料表面无污垢、油污，
涂料效果均应达到桥梁正常施工的要求。
以上内容是关于土建梁垫铁设置要求的规范，为了保证土建梁垫铁的安全性和可靠性，在施工前应严格遵守上述各项规范要求。
垫铁使用规范安装要求
垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
1应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，2。
1000mm3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
4三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
1、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
2放置平垫铁时厚四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。
，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用0.05mm。
1/3的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的；斜垫铁宜露出10~30mm六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
10~50mm七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
设备的粗、精找平等都是通过在设备安装中，八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
所而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的根据现场实践，响，是设备安装中的一项重要工作。
一些经验。
、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安1次浇灌层的厚2然后，根据垫铁安放方式决定基础的装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，（一）、是研垫铁方式，即在基础表面安放垫铁的位置先铲2种：度。
垫铁的使用规范
垫铁的使用规范[ 更新日期:2010-07-07 10:10:33 | 点击:364次 ]5.2.4 垫铁组的使用，应符合下列要求：1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；3 垫铁的厚度不宜小于2mm；4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。
5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
5.2.6 机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
5.2.7 安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
5.2.8 机械设备用螺栓调整垫铁调平时,应符合下列要求：1 螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂；2 调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升降块时，应在降低后重新再作升高调整；调平后，调整块应留有调整的余量；3 机械设备用封闭式调整垫铁安装时,应在各滑动与转动处涂以耐水性较好的润滑脂，使滑动与转动自如，无卡阻现象；4 垫铁垫座应用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活动部分。
5.2.9 机械设备采用调整螺钉调平时，应符合下列要求1 不作永久性支承的调整螺钉在设备调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺钉松开；2 调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径；3 支承板应放置水平，并应稳固地放置在基础面上；4 作永久性支承的调整螺钉伸出机械设备底座底面的长度，应小于螺钉直径。
5.2.10 机械设备采用无垫铁安装施工时，应符合下列要求：1 应根据机械设备的质量和底座的结构，确定临时垫铁、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量；2 当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时，支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置，其上表面安装水平的允许偏差为1/1000；3 采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层；待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件，并应复测机械设备的安装水平，将临时支撑件的空隙用砂浆填实；4 灌浆用的无收缩混凝土的配合比，应符合国家现行有关标准规定。
垫铁安装要求
垫铁使用规范要求一、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
二、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相邻两垫铁组间的距离宜为５００～１０００ｍｍ。
4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：1、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
2、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。
放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于２ｍｍ，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用０．０５ｍｍ塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的１/３。
六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出１０～３０ｍｍ；斜垫铁宜露出１０～５０ｍｍ。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
在设备安装中，设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项重要工作。
根据现场实践，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。
1、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。
垫铁安装规范
垫铁安装规范
垫铁是一种常用的安装工具，它主要用于承重墙面或梁，以支撑和分散荷载，保证墙体结构的稳定性和安全性。
为了确保垫铁正确安装，下面是垫铁安装的一些规范。
首先，在安装垫铁之前，必须检查墙面或梁的水平度和垂直度。
如果墙面或梁不平整，必须先进行修整，以确保垫铁能够与之紧密贴合。
其次，选择适当尺寸和材质的垫铁。
垫铁的尺寸应根据墙面或梁的荷载大小来选择，通常应比墙面或梁的荷载面积稍大一些，以确保其有足够的支撑面积。
垫铁的材质通常为钢材，具有较高的强度和耐久性。
接下来，确定垫铁的安装位置。
垫铁通常需要安装在墙面或梁的底部，以确保其能够承担足够的荷载。
安装位置的确定需要考虑到墙面或梁的结构特点，确保垫铁能够与之紧密贴合。
然后，先进行试装。
在正式安装垫铁之前，应先进行试装，以确保垫铁能够贴合墙面或梁，并且没有出现明显的不平整或空隙。
如果有不符合要求的情况，应进行调整或重新选择适当尺寸的垫铁。
最后，进行固定和焊接。
安装垫铁时，可以使用螺栓或焊接将其固定在墙面或梁上。
如果使用螺栓固定，需要使用适当规格和数量的螺栓，并确保螺栓紧固牢固。
如果使用焊接固定，需要进行严格的焊接工艺控制，确保焊接质量和强度符合要求。
以上是垫铁安装的一些规范，通过严格按照规范进行安装，可以确保垫铁能够正常发挥功能，保证墙体结构的稳定性和安全性。
在安装过程中，还需要根据具体情况进行细化和调整，确保安装质量和效果符合要求。
系列调整垫铁安全操作及保养规程
系列调整垫铁安全操作及保养规程垫铁是指在铁路车辆运行过程中用于调节轮对间距和载荷的设备，由于垫铁操作失误或长期磨损，会对铁路运行安全带来极大隐患。
因此，正确的垫铁操作及保养至关重要。
本文将从垫铁操作、保养和安全注意事项三个方面，为相关人员提供一份垫铁操作维护规程。
垫铁操作垫铁操作分为上、下垫和更换垫铁三种情况。
上垫1.上垫操作需要先检查轮缘高度和轮对间距是否符合要求。
2.保证垫铁干净，无任何异物，避免影响垫铁使用。
3.操作者需戴好手套，拿着一对垫铁放在轮缘两侧。
4.点击“加压”按钮，将垫铁卡住轮缘，点击“松开”按钮释放操作杠杆。
下垫1.下垫操作需要先检查轮缘高度和轮对间距是否符合要求。
2.保证垫铁干净，无任何异物，避免影响垫铁使用。
3.操作者需戴好手套，抓住操作杆，放开紧急制动。
4.车辆平稳行驶到指定位置后，点击“加压”按钮，使垫铁卡住轮缘。
5.点击“松开”按钮释放操作杠杆。
6.下垫后，及时检查垫铁的使用情况，以及是否影响列车安全运行。
更换垫铁垫铁使用一定次数后会磨损变形，需及时更换。
更换垫铁需要有专业的技术人员进行。
1.关闭车辆制动，锁止车轮，防止车辆滑动。
2.用专业工具卸下已磨损的垫铁，注意安全，避免损坏轮缘。
3.将新的垫铁卡入轮缘，调整垫铁和轮缘之间的距离，确保垫铁紧贴轮缘。
4.锁紧垫铁固定杆。
垫铁保养垫铁作为一个长期使用的设备，需要进行定期保养，以确保其正常使用功能。
1.每天开始检查车辆之前，要检查垫铁的使用情况，是否有明显磨损。
2.每隔一定周期，清洗垫铁，确保垫铁无异物、无沙子、不生锈。
3.定期涂抹垫铁防锈剂，以延长垫铁的使用寿命。
4.定期检查垫铁固定杆的紧固程度，确保垫铁不会松动或脱落。
安全注意事项1.垫铁使用前，要检查垫铁是否符合规格标准，确保使用的垫铁符合铁路标准要求。
2.操作者必须穿戴好个人防护装备，戴上安全手套、安全帽等防护装备。
3.在垫铁操作期间，车辆需停稳，刹车牢固，避免车辆移动引发安全事故。
斜垫铁的安装规范及放置方法
斜垫铁的安装规范及放置方法斜垫铁用于设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中保持稳定进行，并且使用简单，可以依据用户的需要制作。
斜垫铁使用方法：斜垫铁一般成对使用，在混凝土地基上放置一块平垫铁，然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁的上方，调整时用锤子敲击两块垫铁，借用斜垫铁的斜度从而使设备可以调整水平的需要。
斜垫铁在放置时每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。
不承受紧要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受紧要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢；承受紧要负荷且在设备运行时产生较不错连续振动时，垫铁组不能接受斜垫铁，只能接受平垫铁。
每组垫铁总数一般不行超过3块，在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，薄的安置在中心。
斜垫铁大多用于不承受紧要负荷（紧要负荷基本上由灌浆层承受）的部位，斜垫铁下应有平垫铁；开铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积小的情况，其设备由两个以上底脚支撑；钩头成对斜垫铁。
斜垫铁用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，BAOZHENG机器的良好运转，削减机器磨损，斜垫铁使用简单、便利、KUAIJIE、可依据用户的需要制造，也可按图纸制作。
一、斜垫铁的安装规范：1、找正调平机械设备用的斜垫铁、平斜垫铁、斜垫铁、斜铁，适合机械设备安装规范、设计的要求；2、当机械设备的载荷由斜垫铁组承受时，斜垫铁组的位置和数量，应注意下列要求：（1）地脚螺栓旁边至少应有一组斜垫铁；（2）斜垫铁组在能在不影响灌浆的情况下，应放在地脚螺栓和底座受力的下方；3、相邻两斜垫铁组间的距离为500毫米—1000毫；4、设备底座有接缝处的两侧应放置一组斜垫铁、平斜垫铁、斜垫铁、斜铁。
二、斜垫铁的特点：1、斜垫铁使用简单便利，也可以焊接使用，表面光滑，接触面积比大；2、斜垫铁都使用钢板材质制作，可以制作成需要的形状以及尺寸，斜垫铁一般是1：15斜度；3、斜垫铁一般没有实在的规格，一般是按设备重量设计图纸制作；4、斜垫铁在使用中需要依照设备的精度选择垫铁的精度，并应当按实际需要选择斜垫铁。
大型设备安装垫铁规范要求
大型设备安装垫铁规范要求
1、垫铁的厚度：厚度根据设备的重量及设备的安装要求确定，厚度一般为6-20mm。
2、垫铁的材料：垫铁的材料一般采用Q235材料，也可以根据设备的特殊要求采用不锈钢材料。
3、垫铁的尺寸：垫铁的尺寸要根据设备的安装要求，一般垫铁的规格为150mm×150mm、200mm×200mm、300mm×300mm。
4、垫铁的形状：垫铁可以根据设备的安装要求，采用方形、圆形、椭圆形、长方形等形状，也可以根据实际情况采用特殊形状。
5、垫铁的表面处理：垫铁的表面处理一般采用阳极氧化处理，以提高垫铁的耐腐蚀性、耐磨性及降低垫铁的摩擦系数。
垫铁安装规范
垫铁安装规范垫铁安装规范是指在建筑或工程中定位和放置垫铁的一种标准化操作方法和要求。
具体来说，垫铁安装规范包括了垫铁的选材、尺寸、定位、放置和固定等方面的要求。
以下是一份1000字的垫铁安装规范。
一、垫铁选材要求1. 垫铁应选用质量优良的常用钢材制成，表面要平整、无骨疵和明显的锈蚀。
2. 垫铁的厚度应根据实际需要进行选择，一般不小于4mm。
3. 垫铁的材质应符合相关国家标准或行业标准的要求。
二、垫铁尺寸要求1. 垫铁的长度应根据具体情况进行选择，一般不小于工程所用钢筋的直径。
2. 垫铁的宽度应与钢筋的宽度相当，不得小于钢筋宽度的1.5倍。
3. 垫铁的高度应根据具体情况进行选择，一般不小于1.5倍的钢筋直径。
三、垫铁定位要求1. 垫铁的定位应根据设计图纸中的要求进行，必须按照设计要求的位置和数量进行放置。
2. 垫铁应放置在与钢筋相接触的部位，并保持良好的紧密度和稳定性。
3. 垫铁的放置要注意与其他构件的协调，避免相互干扰和破坏。
四、垫铁放置要求1. 垫铁应放置在水平平整的基础上，以确保其稳定和牢固。
2. 垫铁的放置要按照设计要求的位置和数量进行，不得有遗漏和错位。
3. 垫铁的放置要注意避免形成过大的空洞，必须与钢筋紧密贴合。
五、垫铁固定要求1. 垫铁的固定应采用适当的方法，如焊接、钉打或使用专用的固定件。
2. 垫铁的固定要牢固可靠，不得有松动和脱落的情况。
3. 垫铁的固定点要均匀分布，以确保整个结构的稳定性和均衡性。
六、垫铁质量检查要求1. 垫铁安装完成后，应进行质量检查，确保所有垫铁的安装符合规范要求。
2. 检查要注意垫铁的位置、数量、尺寸和固定情况是否符合设计要求。
3. 如发现问题，应及时进行整改和补救，确保垫铁的质量和安装效果。
以上是一份垫铁安装规范，根据实际情况和需要，可以对其中的要求进行调整和修改。
垫铁的正确安装和放置对于建筑和工程的安全和稳定性至关重要，因此在施工过程中务必严格按照规范要求进行操作。
垫铁使用规范安装要求
垫铁使用规范安装要求垫铁是一种用于支撑、固定和保护设备或结构的特殊型号的铁质物品。
它可以用于多种场合，如建筑工程、机械制造、电力设备等。
正确的使用规范和安装要求对于垫铁的性能和寿命至关重要。
下面我们将介绍垫铁的使用规范和安装要求。
一、材质选择垫铁通常由不锈钢、铜、铝等材质制成，其材质选择应根据具体使用环境和要求来决定。
例如，在耐腐蚀性要求较高的环境中，应选择不锈钢材质垫铁。
而在要求导电性能的场合，应选择铜或铝材质的垫铁。
二、尺寸要求垫铁的尺寸应根据实际需求来确定。
通常，垫铁的直径应与设备的螺钉孔或螺栓直径相匹配，以确保固定和稳定。
垫铁的厚度也应根据需要进行选择。
在垫铁的直径和厚度确定后，应确保其与螺钉或螺栓的孔直径和槽宽相匹配，以便实现紧密而稳固的连接。
三、安装要求1.清洁安装区域：在安装垫铁之前，需要确保安装区域清洁无尘。
清除杂物和污垢可以确保垫铁与设备或结构的接触面完整，保持良好的连接和支撑效果。
2.注意平整度：安装垫铁时，应保证设备或结构的底部平整度。
对于不平整或弯曲的表面，可以使用层叠安装的方式来弥补，以确保垫铁提供稳定的支撑力。
3.使用正确的紧固力：在安装垫铁时，应注意适当的紧固力。
过紧的紧固力可能导致垫铁的变形或损坏，而过松的紧固力则可能导致垫铁松动或脱落。
应根据具体情况和要求选择适当的紧固力，确保垫铁与设备或结构的连接牢固稳定。
4.定期检查和维护：安装垫铁后，应定期检查其状态并及时进行维护。
例如，清洁杂质、涂抹防锈剂等。
这有助于延长垫铁的使用寿命，并确保其正常性能和功能。
四、使用注意事项1.在使用垫铁时，应注意安全操作。
避免手部或其他身体部位受伤。
2.避免使用过多的垫铁。
过多的垫铁可能导致应力不均匀或结构过于复杂，从而影响设备或结构的稳定性和安全性。
3.充分利用垫铁的支撑和固定功能，确保设备或结构的稳定性。
垫铁不仅可以分散受力，还可以起到减震和保护作用。
总结：垫铁的使用规范和安装要求对于设备或结构的稳定性和安全性至关重要。
垫铁的规范使用学习
五.垫铁常用的垫置方法（二） 十字垫法 如图所示，当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。
垫铁 地脚螺栓
十字垫法
五.垫铁常用的垫置方法（三） 筋底垫法 如图所示，设备底座下部有筋时，一定要把垫铁垫在筋底下。
筋底垫法
五.垫铁常用的垫置方法（四） 辅助垫法 如图所示，当地脚螺栓间距太远时，中间要加一辅助垫铁。一般垫铁间 允许的最大距离为500～1000㎜。
紧力应均匀。
十六.现场垫铁安装易发生问题
1.垫铁组使用数量不够 2.垫铁组未放置在加强筋的正下方 3.单组垫铁数量太多，超过5块（平垫铁数量太多）。 4.同侧垫铁安装，外漏尺寸不一致。 5.斜垫铁使用不符合要求，未成对使用。 6.斜垫铁使用，接触面小于75% 7.安装完毕，斜垫铁外漏超长部分未切除。 8.垫铁安装完毕后未进行点焊。 9.垫铁安装完毕后点焊不符合要求。 10.碳钢垫铁不得与不锈钢设备本体直接接触。（垫铁接触面防腐或者使用不锈 钢平垫铁隔离）
设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘。平垫铁宜露出10~30mm;斜垫 铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
垫铁伸入长度应超过地脚螺栓的中心,且应保证设备支座受力均衡。斜垫铁成 对使用，斜垫铁的斜度宜为1/10~1/20，两斜垫铁的斜面要相向使用，搭接长度不 小于全长的3/4，偏斜角度不应超过3°。
LW H B A
100 60 13 5
5
120 75 15 6 10
使用说明 5吨以下的机器、设备，20～30毫米的地脚螺栓 5吨以上的机器、设备，30～50毫米的地脚螺栓
五.垫铁常用的垫置方法（一） 标准垫法 如图所示，一般都采用这种垫法。它是将垫铁放在地脚螺栓的两侧， 这也是放置垫铁的基本原则。 地脚螺栓 垫铁
垫铁使用规范安装要求
垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm。
4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：1、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
2、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。
放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜垫铁宜露出10~50mm。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
在设备安装中，设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项重要工作。
根据现场实践，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。
1、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。
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垫铁的使用规范
垫铁组的使用，应符合下列要求：
1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；
2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；
3 垫铁的厚度不宜小于2mm；
4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。
5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
5.2.6 机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
5.2.7 安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
5.2.8 机械设备用螺栓调整垫铁调平时,应符合下列要求：
1 螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂；
2 调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升降块时，应在降低后重新再作升高调整；调平后，调整块应留有调整的余量；
3 机械设备用封闭式调整垫铁安装时,应在各滑动与转动处涂以耐水性较好的润滑
脂，使滑动与转动自如，无卡阻现象；
4 垫铁垫座应用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活动部分。
5.2.9 机械设备采用调整螺钉调平时，应符合下列要求
1 不作永久性支承的调整螺钉在设备调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺钉松开；
2 调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径；
3 支承板应放置水平，并应稳固地放置在基础面上；
4 作永久性支承的调整螺钉伸出机械设备底座底面的长度，应小于螺钉直径。
5.2.10 机械设备采用无垫铁安装施工时，应符合下列要求：
1 应根据机械设备的质量和底座的结构，确定临时垫铁、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量；
2 当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时，支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置，其上表面安装水平的允许偏差为
1/1000；
3 采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层；待灌浆层达到设计强度的75%以上时，
方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件，并应复测机械设备的安装水平，将临时支撑件的空
隙用砂浆填实；
4 灌浆用的无收缩混凝土的配合比，应符合国家现行有关标准规定。
5.2.11 当采用座浆法放置垫铁时，座浆混凝土配制的技术要求及施工方法，宜符合本规范附录C的规定。
5.2.12 当采用压浆法放置垫铁时，其施工方法宜符合本规范附录D的规定。
5.2.13 机械设备采用减震垫铁调平时，应符合下列要求：
1 基础或地坪应符合随机技术文件要求；基础（地坪）的高低差，不得超出减震垫铁调整量的30%～50%；放置减震垫铁的部位应平整；
2 减震垫铁按机械设备要求，可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定；
3 机械设备调平时，各减震垫铁的受力应均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后
应将螺母锁紧；
4 采用橡胶垫型减震垫铁（图5.2.13）时，机械设备调平后、经过1～2周，应再进行一次调平。
5.3 灌浆
5.3.1 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002的规定。
5.3.2 预留地脚螺栓孔灌浆，应符合下列要求：
1 灌浆处应清洗洁净；
2 灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；
3 灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度；
4 灌浆后的养护时间及要求应符合相关规定。
5.3.3 当灌浆层与机械设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。
5.3.4 灌浆层厚度不应小于25mm。
仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。
5.3.5 灌浆前应敷设外模板；外模板至设备底座外缘的距离不宜小于60mm；模板拆除后，表面应进行抹面处理。
5.3.6 当机械设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应设置内模板。