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《垫铁的使用规范》word版
垫铁的使用规范[ 更新日期:2010-07-07 10:10:33 | 点击:364次 ]5.2.4 垫铁组的使用，应符合下列要求：1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；3 垫铁的厚度不宜小于2mm；4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。
5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
5.2.6 机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
5.2.7 安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
5.2.8 机械设备用螺栓调整垫铁调平时,应符合下列要求：1 螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂；2 调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升降块时，应在降低后重新再作升高调整；调平后，调整块应留有调整的余量；3 机械设备用封闭式调整垫铁安装时,应在各滑动与转动处涂以耐水性较好的润滑脂，使滑动与转动自如，无卡阻现象；4 垫铁垫座应用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活动部分。
5.2.9 机械设备采用调整螺钉调平时，应符合下列要求1 不作永久性支承的调整螺钉在设备调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺钉松开；2 调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径；3 支承板应放置水平，并应稳固地放置在基础面上；4 作永久性支承的调整螺钉伸出机械设备底座底面的长度，应小于螺钉直径。
5.2.10 机械设备采用无垫铁安装施工时，应符合下列要求：1 应根据机械设备的质量和底座的结构，确定临时垫铁、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量；2 当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时，支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置，其上表面安装水平的允许偏差为1/1000；3 采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层；待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件，并应复测机械设备的安装水平，将临时支撑件的空隙用砂浆填实；4 灌浆用的无收缩混凝土的配合比，应符合国家现行有关标准规定。
垫铁的使用规范
垫铁的使用规范垫铁组的使用，应符合下列要求：1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；3 垫铁的厚度不宜小于2mm；4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。
5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
5.2.6 机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
5.2.7 安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
5.2.8 机械设备用螺栓调整垫铁调平时,应符合下列要求：1 螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂；2 调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升降块时，应在降低后重新再作升高调整；调平后，调整块应留有调整的余量；3 机械设备用封闭式调整垫铁安装时,应在各滑动与转动处涂以耐水性较好的润滑脂，使滑动与转动自如，无卡阻现象；4 垫铁垫座应用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活动部分。
5.2.9 机械设备采用调整螺钉调平时，应符合下列要求1 不作永久性支承的调整螺钉在设备调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺钉松开；2 调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径；3 支承板应放置水平，并应稳固地放置在基础面上；4 作永久性支承的调整螺钉伸出机械设备底座底面的长度，应小于螺钉直径。
5.2.10 机械设备采用无垫铁安装施工时，应符合下列要求：1 应根据机械设备的质量和底座的结构，确定临时垫铁、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量；2 当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时，支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置，其上表面安装水平的允许偏差为1/1000；3 采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层；待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件，并应复测机械设备的安装水平，将临时支撑件的空隙用砂浆填实；4 灌浆用的无收缩混凝土的配合比，应符合国家现行有关标准规定。
垫铁安装的规范
.2.1 找正调平机械设备用的垫铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求；无规定时，机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。
5.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；3 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm～1000mm；4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁；5 每一垫铁组的面积，应大于或等于下式计算结果：100（Q1+Q2）A ≥ C（5.2.2—1）nR2式中 A——每组垫铁面积（mm）;Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷（N）;R——基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度；n——垫铁组的组数；C——安全系数，宜取1.5～3；Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力（N），可用下式计算：2Q2 ＝πd/4×σ×n1（5.2.2—2）式中：d——地脚螺栓直径（mm）；n1——地脚螺栓数量；σ——地脚螺栓材料的许用拉应力（Mpa）。
5.2.3 承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
5.2.4 垫铁组的使用，应符合下列要求：1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；3 垫铁的厚度不宜小于2mm；4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。
5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
5.2.6 机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。
垫铁使用规范安装要求
垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
1应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，2。
1000mm3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
4三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
1、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
2放置平垫铁时厚四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。
，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用0.05mm。
1/3的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的；斜垫铁宜露出10~30mm六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
10~50mm七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
设备的粗、精找平等都是通过在设备安装中，八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
所而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的根据现场实践，响，是设备安装中的一项重要工作。
一些经验。
、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安1次浇灌层的厚2然后，根据垫铁安放方式决定基础的装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，（一）、是研垫铁方式，即在基础表面安放垫铁的位置先铲2种：度。
垫铁的使用规范
垫铁的使用规范[ 更新日期:2010-07-07 10:10:33 | 点击:364次 ]5.2.4 垫铁组的使用，应符合下列要求：1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；3 垫铁的厚度不宜小于2mm；4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。
5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
5.2.6 机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
5.2.7 安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
5.2.8 机械设备用螺栓调整垫铁调平时,应符合下列要求：1 螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂；2 调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升降块时，应在降低后重新再作升高调整；调平后，调整块应留有调整的余量；3 机械设备用封闭式调整垫铁安装时,应在各滑动与转动处涂以耐水性较好的润滑脂，使滑动与转动自如，无卡阻现象；4 垫铁垫座应用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活动部分。
5.2.9 机械设备采用调整螺钉调平时，应符合下列要求1 不作永久性支承的调整螺钉在设备调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺钉松开；2 调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径；3 支承板应放置水平，并应稳固地放置在基础面上；4 作永久性支承的调整螺钉伸出机械设备底座底面的长度，应小于螺钉直径。
5.2.10 机械设备采用无垫铁安装施工时，应符合下列要求：1 应根据机械设备的质量和底座的结构，确定临时垫铁、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量；2 当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时，支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置，其上表面安装水平的允许偏差为1/1000；3 采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层；待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件，并应复测机械设备的安装水平，将临时支撑件的空隙用砂浆填实；4 灌浆用的无收缩混凝土的配合比，应符合国家现行有关标准规定。
垫铁安装要求
垫铁使用规范要求一、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
二、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相邻两垫铁组间的距离宜为５００～１０００ｍｍ。
4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：1、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
2、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。
放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于２ｍｍ，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用０．０５ｍｍ塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的１/３。
六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出１０～３０ｍｍ；斜垫铁宜露出１０～５０ｍｍ。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
在设备安装中，设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项重要工作。
根据现场实践，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。
1、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。
垫铁安装规范
垫铁安装规范
垫铁是一种常用的安装工具，它主要用于承重墙面或梁，以支撑和分散荷载，保证墙体结构的稳定性和安全性。
为了确保垫铁正确安装，下面是垫铁安装的一些规范。
首先，在安装垫铁之前，必须检查墙面或梁的水平度和垂直度。
如果墙面或梁不平整，必须先进行修整，以确保垫铁能够与之紧密贴合。
其次，选择适当尺寸和材质的垫铁。
垫铁的尺寸应根据墙面或梁的荷载大小来选择，通常应比墙面或梁的荷载面积稍大一些，以确保其有足够的支撑面积。
垫铁的材质通常为钢材，具有较高的强度和耐久性。
接下来，确定垫铁的安装位置。
垫铁通常需要安装在墙面或梁的底部，以确保其能够承担足够的荷载。
安装位置的确定需要考虑到墙面或梁的结构特点，确保垫铁能够与之紧密贴合。
然后，先进行试装。
在正式安装垫铁之前，应先进行试装，以确保垫铁能够贴合墙面或梁，并且没有出现明显的不平整或空隙。
如果有不符合要求的情况，应进行调整或重新选择适当尺寸的垫铁。
最后，进行固定和焊接。
安装垫铁时，可以使用螺栓或焊接将其固定在墙面或梁上。
如果使用螺栓固定，需要使用适当规格和数量的螺栓，并确保螺栓紧固牢固。
如果使用焊接固定，需要进行严格的焊接工艺控制，确保焊接质量和强度符合要求。
以上是垫铁安装的一些规范，通过严格按照规范进行安装，可以确保垫铁能够正常发挥功能，保证墙体结构的稳定性和安全性。
在安装过程中，还需要根据具体情况进行细化和调整，确保安装质量和效果符合要求。
垫铁安装规范
垫铁安装规范垫铁安装规范是指在建筑或工程中定位和放置垫铁的一种标准化操作方法和要求。
具体来说，垫铁安装规范包括了垫铁的选材、尺寸、定位、放置和固定等方面的要求。
以下是一份1000字的垫铁安装规范。
一、垫铁选材要求1. 垫铁应选用质量优良的常用钢材制成，表面要平整、无骨疵和明显的锈蚀。
2. 垫铁的厚度应根据实际需要进行选择，一般不小于4mm。
3. 垫铁的材质应符合相关国家标准或行业标准的要求。
二、垫铁尺寸要求1. 垫铁的长度应根据具体情况进行选择，一般不小于工程所用钢筋的直径。
2. 垫铁的宽度应与钢筋的宽度相当，不得小于钢筋宽度的1.5倍。
3. 垫铁的高度应根据具体情况进行选择，一般不小于1.5倍的钢筋直径。
三、垫铁定位要求1. 垫铁的定位应根据设计图纸中的要求进行，必须按照设计要求的位置和数量进行放置。
2. 垫铁应放置在与钢筋相接触的部位，并保持良好的紧密度和稳定性。
3. 垫铁的放置要注意与其他构件的协调，避免相互干扰和破坏。
四、垫铁放置要求1. 垫铁应放置在水平平整的基础上，以确保其稳定和牢固。
2. 垫铁的放置要按照设计要求的位置和数量进行，不得有遗漏和错位。
3. 垫铁的放置要注意避免形成过大的空洞，必须与钢筋紧密贴合。
五、垫铁固定要求1. 垫铁的固定应采用适当的方法，如焊接、钉打或使用专用的固定件。
2. 垫铁的固定要牢固可靠，不得有松动和脱落的情况。
3. 垫铁的固定点要均匀分布，以确保整个结构的稳定性和均衡性。
六、垫铁质量检查要求1. 垫铁安装完成后，应进行质量检查，确保所有垫铁的安装符合规范要求。
2. 检查要注意垫铁的位置、数量、尺寸和固定情况是否符合设计要求。
3. 如发现问题，应及时进行整改和补救，确保垫铁的质量和安装效果。
以上是一份垫铁安装规范，根据实际情况和需要，可以对其中的要求进行调整和修改。
垫铁的正确安装和放置对于建筑和工程的安全和稳定性至关重要，因此在施工过程中务必严格按照规范要求进行操作。
垫铁使用规范安装要求
垫铁使用规范安装要求垫铁是一种用于支撑、固定和保护设备或结构的特殊型号的铁质物品。
它可以用于多种场合，如建筑工程、机械制造、电力设备等。
正确的使用规范和安装要求对于垫铁的性能和寿命至关重要。
下面我们将介绍垫铁的使用规范和安装要求。
一、材质选择垫铁通常由不锈钢、铜、铝等材质制成，其材质选择应根据具体使用环境和要求来决定。
例如，在耐腐蚀性要求较高的环境中，应选择不锈钢材质垫铁。
而在要求导电性能的场合，应选择铜或铝材质的垫铁。
二、尺寸要求垫铁的尺寸应根据实际需求来确定。
通常，垫铁的直径应与设备的螺钉孔或螺栓直径相匹配，以确保固定和稳定。
垫铁的厚度也应根据需要进行选择。
在垫铁的直径和厚度确定后，应确保其与螺钉或螺栓的孔直径和槽宽相匹配，以便实现紧密而稳固的连接。
三、安装要求1.清洁安装区域：在安装垫铁之前，需要确保安装区域清洁无尘。
清除杂物和污垢可以确保垫铁与设备或结构的接触面完整，保持良好的连接和支撑效果。
2.注意平整度：安装垫铁时，应保证设备或结构的底部平整度。
对于不平整或弯曲的表面，可以使用层叠安装的方式来弥补，以确保垫铁提供稳定的支撑力。
3.使用正确的紧固力：在安装垫铁时，应注意适当的紧固力。
过紧的紧固力可能导致垫铁的变形或损坏，而过松的紧固力则可能导致垫铁松动或脱落。
应根据具体情况和要求选择适当的紧固力，确保垫铁与设备或结构的连接牢固稳定。
4.定期检查和维护：安装垫铁后，应定期检查其状态并及时进行维护。
例如，清洁杂质、涂抹防锈剂等。
这有助于延长垫铁的使用寿命，并确保其正常性能和功能。
四、使用注意事项1.在使用垫铁时，应注意安全操作。
避免手部或其他身体部位受伤。
2.避免使用过多的垫铁。
过多的垫铁可能导致应力不均匀或结构过于复杂，从而影响设备或结构的稳定性和安全性。
3.充分利用垫铁的支撑和固定功能，确保设备或结构的稳定性。
垫铁不仅可以分散受力，还可以起到减震和保护作用。
总结：垫铁的使用规范和安装要求对于设备或结构的稳定性和安全性至关重要。
垫铁使用规范安装要求
垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm。
4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：1、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
2、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。
放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜垫铁宜露出10~50mm。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
在设备安装中，设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项重要工作。
根据现场实践，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。
1、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。
垫铁使用规范--实用安装要求 (2).doc
精心整理垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm。
4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：1、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
2、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。
放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于 2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用 0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3 。
六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜垫铁宜露出 10~50mm。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
在设备安装中，设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项重要工作。
根据现场实践，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。
1、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的 2 次浇灌层的厚度。
垫铁使用规范安装要求
垫铁使用规范安装要求集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm。
4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：1、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
2、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。
放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用0.05mm 塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜垫铁宜露出10~50mm。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
在设备安装中，设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项重要工作。
根据现场实践，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。
关于使用垫铁的管理规定
关于使用垫铁的管理规定BJHX-ZL-GL-2011-005贵州开阳化工50万吨合成氨项目机械设备安装工程，使用垫铁按如下规定执行：1、找平调平机械设备用的垫铁应符合随机技术文件的规定，无规定时按照国家规范（GB50231-2009）附录A 的规定制作和使用;2、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；3、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力的部位下方；4、相邻两垫铁组之间的距离宜为500～1000mm ；5、设备底座有接缝处的两侧，应各安放一组垫铁；6、每一垫铁组的面积，应符合下式的要求：nRQ Q CA )(10021+≥ Q 1——设备等加在垫铁组上的载荷（N ）；Q 2——地脚螺栓拧紧时在垫铁组上产生的载荷(N)；R ——基础或地坪或混凝土的抗压强度（MPa ），可取混凝土设计强度；n ——垫铁组数；C ——安全系数宜取1.5～3；7、地脚螺栓拧紧时，在垫铁组上产生的载荷可按下式计算：122][785.0n d Q σ=式中：d ——地脚螺栓直径（mm ）；n——地脚螺栓数量；1[ ]——地脚螺栓材料的许用应力（MPa）；8、垫铁组的使用应符合下列要求：<1>承受载荷的垫铁组应使用成对斜垫铁；<2>承受重负荷或有连续震动的设备宜使用平垫铁；<3>每一垫铁组的块数不宜超过5块；<4>放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；<5>垫铁厚度不宜小于2mm；<6>除铸铁垫铁外，各垫铁相互之间应用定位焊焊牢；<7>每组垫铁应放置平稳，并接触良好，机械设备调平后，垫铁端面露出设备地面外缘，平垫铁宜露出10～30mm；斜垫铁宜露出10～50mm；垫铁组伸入设备底座长度应超过设备地脚螺栓的中心。
9、钢结构立柱的找平调平，也可以使用垫铁。
一般钢柱安装用的垫铁为非标准，施工时可根据安装构件底座面积的大小自行选用垫铁的尺寸。
30-规范-垫铁规格尺寸及安装要求
垫铁规格尺寸及安装要求放垫铁的目的是：通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高；增加设备的稳定必玫便于二次灌浆。
垫铁的种类很多，按使用的材料可分为铸铁垫铁(厚度在20毫米以上)和钢垫铁(厚度在0．3~20毫米)。
按垫铁的形状，可分为如图3—9所示的平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。
图3-9 垫铁的形式a)平垫铁 b)斜垫铁 c)调节垫铁斜垫铁必须成对使用。
平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量，参照图3-9，按表3-3、表3-4中的数据选取。
表3-3平垫铁的尺寸L W H使用说明110703、6、9、12、15、25、405吨以下的机器及设备，20～35毫米直径的地脚螺栓135803、6、9、12、15、25、405吨以上的机器及设备，35～50毫米直径的地脚螺栓15010025、405吨以上的机器及设备，35～50毫米直径的地脚螺栓表3-4 斜垫铁的尺寸L W H B A使用说明1006013555吨以下的机器、设备，20～30毫米的地脚螺栓12075156105吨以上的机器、设备，30～50毫米的地脚螺栓垫铁一般都放大地脚螺栓的两侧，若垫铁只放在螺栓一侧，则应按地脚螺栓直径选用大1号的尺寸。
为了精确地调整水平度和标高，还采用0．3、0．5、1和2毫米的薄钢板垫铁，最上一块厚度应≥1毫米。
垫铁的面积、组数和放置方法，应根据设备的重量和设备底座面积大小而定。
按规范规定①，垫铁间的距离以500～1000毫米为宜。
一般常见的放置方法有如图3—10所示的标准法、井字法、十字法、单侧垫法、三角垫法和辅助垫法。
①《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册通用规定[TJ231(—)-75]第3l条三款中的规定。
图3-10 垫铁的放置方法为了便于调整，垫铁要露出机座外边约25～30毫米，垫铁殖民地脚螺栓相距(1～2)d的距离(图3-11)。
图3-11 垫铁与地脚螺栓的距离若垫铁离地脚螺栓太远，则在拧紧地脚螺栓时，底座受力恰如承受集中载荷的双支承梁，这样，在底的断面内发和过大的附加弯由应力；若垫铁离地脚螺栓太近，则二次灌浆汶便。
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垫铁使用规范安装要求
一、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：
二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm。
4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：
1、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
2、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。
放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜垫铁宜露出10~50mm。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
在设备安装中，设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项重要工作。
根据现场实践，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。
1、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。
一般垫铁安放方式有2种：（一）、是研垫铁方式，即在基础表面安放垫铁的位置先铲研基础表面，使基础表面平整，然后把垫铁放在研合好的基础表面与设备底座之间。
采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为50mm左右，最低不得低于30mm，最高不得高于100mm；（二）、是为砂墩垫铁安放方式，即在设备基础浇灌好后，在基础表面需要安放垫铁的位置放置铁盒，在铁盒内制作1个水泥砂墩，在砂墩上面安放垫铁，用水准仪等找平各个垫铁表面，然后把设备底座安放到垫铁上，再用1组斜垫铁调节设备的水平度。
采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为100～150mm左右。
一般地，尽量采用砂墩垫铁，以保证设备安装质量。
2、在设备基础的检测验收中，要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况，然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合，以达到每组垫铁的数量最多为4
块的安装规范要求。
3、在设备位置的粗找平时，为了节省时间及调整方便，可以不一次性把全部垫铁组安放到位，只要在底座的4个角靠地脚螺栓的位置先安放4组垫铁初步找平后再安其他垫铁组。
4、设计时地脚螺栓的基础预留孔不应放得过大，以使每组垫铁有足够的面积。
但现场如果出现地脚螺栓的基础预留孔放得过大或土建做得过大（这种情况经常出现），无法在靠近地脚螺栓的位置安放垫铁时，可在地脚螺栓附近先临时安放1到2组垫铁，等设备粗找平，地
脚螺栓浇灌并养护到期时，再在已浇灌好的地脚螺栓边按要求安放1到2组垫铁，临时安放的1到2组垫铁可根据与地脚螺栓的位置远近决定是拆掉或是保留。
5、垫铁的尺寸，一般能达到承受设备负荷的要求，但也有例外。
所以，在安放垫铁时，要大约的计算垫铁的面积，如果所下的垫铁尺寸不够，就要多加几组辅助垫铁；另外，成对的斜垫铁安放时，一定要保证斜垫铁与设备底座之间的接触面积，不要因平垫铁的尺寸足够，而斜垫铁与设备底座之间的接触面积不够造成整个垫铁组不能承受设备负荷的情况。
6、当设备粗平后，在地脚螺栓浇灌前，要把设备底座的地脚螺栓孔与地脚螺栓之间垫上薄铁皮等物，保证地脚螺栓在孔内对中，以便设备精平时还有调整的余地，在浇灌时，要注意地脚螺栓不要歪斜。
7、一般设备找正后应采用二次灌浆，第一次灌地脚螺栓，完后要有足够的养护期，养护期结束后再进行找正检测和地脚螺栓紧固。
二次灌浆的面应为粗糙、坑洼毛面，如果光滑平整的应进行处理。
8、在电机的安装中，如果设备厂家没有给电机制作钢架支座或底板，则安装时要在电机的2块底座下安放自制的钢底板，底板厚为20～30mm，宽度与长度与电机的底部支座相等即可，底板在电机位置调好后可与垫铁组点焊，但不得与电机的底座焊接。
这样，电机有故障需更换时，可方便拆卸和安装，而不需重新调整电机的位置。
9、在设备位置精平后，2次浇灌前，要把垫铁组点焊，有的则把设备底座与垫铁一起点焊，但有的设备则不允许把垫铁组与设备底座点焊，如高温风机的机壳支座，其支座孔与地脚螺栓的位置要考虑热膨胀量，同时，支座与下部安装的膨胀滑板不允许点焊，以方便机壳支座在热膨胀时能在滑板上自由伸展，在2次浇灌时，2次浇灌层高度也不能高出膨胀滑板的上表面。