铁路行业润滑技术
轮轨踏面摩擦控制新技术
润 滑剂 采 用 水 基 胶 体 分 散体 系 , 括 润滑 剂 、 包 稳定 剂 、 降凝 剂 和增 粘 剂 等 组 成 , 形 成 的 隔 离膜 所 呈 固体态 , 膜摩擦 因数 目标 值 为 0 3 0 3 。 干 .0— .5 3 HY — o r轮轨 润 滑及摩 擦控 制技 术 p we
包括储液罐 , 输送 系统 , 风压 系统 , 源系统 和 喷嘴 。 能
传感器探测 列 车 运行 参 数 , 制 系 统指 挥 喷涂 系 统 控
做 出适 当的反 应 , 其特 点 是 一机 带 四组 1 喷 嘴 , 6只
分配 系统确 保每 只喷嘴能均 匀输 出润 滑剂 。该 系统
的技术创新 在于风压 系统能保 证 喷嘴挤 出 的少量 润 滑剂通过 风力 吹 散分 布 在 钢轨 顶 部踏 面上 , 种 方 这
关键 词 : 轮轨踏面 润滑 摩擦 因数 中图分类号 : H 17 2 T 1 . 文献标识码 : A 文章编 号 :62—46 (0 1 0 0 1 0 17 3 4 2 1 )2- 0 2- 3
轨 道交 通运 输与 其他 方式 相 比 , 相 同运量 条 在 件 下有 更少 的能 源消 耗 , 通铁 路 每人 公 里 的能 耗 普 为 10 则 高速铁 路 为 14 , ., .2 公共 汽 车为 14 小 汽 .5,
德 国 H pw r 司轮轨 润滑及摩擦控制 系统 Y— o e 公
究结 果表 明 : 轮轨 间 载 荷减 少 5 % , 触 应力 仅 降 0 接 低 2 % ; 重 增 加 3倍 , 轨 接 触 应 力 只 增 加 5 轴 轮 4 % , 摩 擦 因数 增 加 1 , 轨 接 触 应 力将 增 加 5 而 倍 轮
公 司 的研 究 结 果 , 施 踏 面 摩 擦 控 制 可 降低 噪 音 实 3 B 钢 轨 磨 耗 减 少 2 3 列 车 脱 轨 系 数 降 低 5d 、 /、
浅谈轨道交通的润滑
维普资讯
0vEr Em vi
箱 轴 承 的 润 滑状 况见 表 2 。
、■
滑 、弹 性 流 体 动压 润 滑 、混 合 润 滑 和 边 界 润 滑 状 态共 存 。2 世 纪 5 年 代 , 0 0 美 国使 用 高 黏 度 的沥 青 型 残 渣 油 润 滑 牵 引齿 轮 ,但 当机 车 提 速 和 负 荷 加 大 时 ,这 种 润 滑剂 抗 氧 化 性 差 ,结 焦 严 重 ;2 0世 纪 6 0年 代 开 始 使 用 以 高 黏
是将润滑剂施于钢轨 侧面 ,而车载式 轮 缘润滑装置是 将润滑剂施于轮缘 。
专线 , 其里程 约 12 万 k l5 m。目前,时
速 不 低 于 1 0 k 的线 路 延 展 里 程 已 m 6 超 过 1 0 m,时速 不 低 于 2 0k 40 0k 0 m 的 线 路 延 展里 程 已 超过 50 0k 0 m。
润滑油 。1 6 9 4年 , 世界上 第一条高速
铁 路 的最 高 运 营 速度 为 2 k h , 1 m/ 当 O 时 的牵 引齿 轮 采 用 了车 用 双 曲线 齿轮
等损伤 ,而使用润滑剂能有效地降低
齿 轮 的 损伤 程 度 。 齿 轮 的 啮合 运 动 为
油 ,但后来发现该油换油周期短 ,且 齿轮有擦伤。 0 2 世纪 7 年代 以后 , 0 使
引起车轮 蛇行运动 ,使 车轮轮缘 和轨
道 内侧缘 之间不可避 免地 发生磨损 。 通过 采取 一 些措 施 ,如 使 用高 强度 钢 、使轮 缘匹配更 为合理 、调整轨道
轮轨间黏着系数下降 ,因此 ,润滑剂
绝对不能施于钢轨顶部和车轮踏面 : 高 速还会 增大 轨侧 与轮缘 间 的挤 压
高速铁路动车组-CRH380B型动车组转向架轮缘润滑、撒砂及排障装置
CRH380B型动车组转向架轮缘润滑、撒砂及排障装置
一、轮缘润滑装置 1. 轮缘润滑概述 轮缘润滑:轮缘润滑系统的设计是为了有效降低车轮轮缘与轨道摩擦所产生的磨损和噪声。轮缘润滑系统安装在1车、8车的1轴轮对(动力轮对)附近并将润滑剂喷射到轮缘上,一轴轮对轮缘得到润滑剂后,通过接触,轨道也得到了润滑剂,轨道上的润滑剂又会传送到后面的车轮上。
(三)组成及各部分的作用
3. 润滑剂的选用 为减小润滑剂对环境造成的污染,因此润滑剂的耐压性能必须要好,因为车轮和轨道之间的表面压力极高。因此,润滑剂中必须含有极压添加剂,如石墨、铝粉等,其作用是使消耗及磨损大幅降低。如果采用稀油,黏度可高至220 cSt(40℃);半流体干油可采用000号等级的润滑脂,其中含有15%的固体颗粒。
(四)转向架的主要技术要求
三、排障装置 在头车的一位端的动力转向架上还安装了排障装置(扫石器)。排障装置用于清除钢轨上的障碍物,以降低轮对踏面受损和列车脱轨的风险。它只能排除轨道上的道砟等小型障碍物,更大的障碍物由车体的排障器排除。
(四)转向架的主要技术要求
(四)转向架的主要技术要求
二、撒砂装置 另外1、8号车一轴和3、6号车一轴、四轴,安装了撒砂装置,用于改善轮轨间的粘着条件。
(四)转向架的当轮轨间摩擦系数降低时,可以通过在车轮和钢轨轨面之间撒砂增加摩擦系数。增大制动效率,从而减少车轮打滑趋向。“撒砂”的信号由牵引控制单元(TCU)发出或通过头车司机室撒砂开关发出。撒砂时,来自总风管的压缩空气进入撒砂单元。压力空气经减压阀,流经电磁阀,到达砂箱底部的撒砂器。在撒砂器启动时,砂子被空气吹经砂管到达加热器,防止砂子打团。撒砂分为高压撒砂和低压撒砂,当车速大于160km/h时高压撒砂(6.3bar),小于160km/h时低压撒砂(2.7bar)。
电气化接触网架线机的油液与润滑技术
电气化接触网架线机的油液与润滑技术电气化接触网架线机是铁路电气化系统中重要的设备之一,其作用是为电力机车提供接触网的电力供应。
为了保证电气化接触网架线机的正常运行和延长其使用寿命,油液的选择与润滑技术非常重要。
本文将探讨电气化接触网架线机油液与润滑技术的相关知识。
首先,电气化接触网架线机的油液选择至关重要。
合适的油液能够有效减少机械部件的磨损和摩擦,提高机器的运行效率。
一般来说,电气化接触网架线机的油液可分为润滑油、绝缘油和液压油三类。
润滑油主要用于减少机械部件的磨损和摩擦,常见的润滑油有润滑脂、轴承油和齿轮油等。
而绝缘油则是为了保证机械设备在高压电下的正常工作,必须具备优异的绝缘性能。
最后,液压油主要用于传动系统的液压驱动,具有良好的密封性能和润滑性能。
在电气化接触网架线机的润滑技术方面,我们需要注重以下几个方面。
首先是润滑油的正确使用与更换。
润滑油在使用过程中,会因为受到外界因素的影响逐渐老化和污染。
因此,定期更换润滑油是非常重要的。
根据机器的使用频率和工作环境,我们可以制定相应的更换润滑油周期。
同时,正确使用润滑油也是重要的。
润滑油使用时需要根据设备的要求,选择合适的牌号和粘度,润滑点要定期给油、量油,确保润滑剂在适度范围内。
其次是维护液压系统的稳定运行。
液压系统在电气化接触网架线机中具有重要作用。
我们需要定期检查液压油的量和质量。
如果发现液压油有异常现象,如氧化、污染等,需要及时更换。
另外,液压系统的密封件也需要定期检查和更换,以确保系统的正常运行。
第三是保持设备的清洁。
设备表面积聚的油污和灰尘会严重影响设备的正常工作。
因此,对于电气化接触网架线机,我们需要定期进行清洗,并做好设备的防潮措施。
避免油液受到污染和水分侵入,影响设备的工作性能。
最后是定期维护和检查。
电气化接触网架线机作为重要设备,定期的维护和检查工作非常重要。
通过定期的检查,可以及时发现设备中的问题,并进行修复和维护。
这样能够保证设备的正常运行,延长其使用寿命。
铁路线路轨道工务维修养护技术
铁路线路轨道工务维修养护技术
铁路线路轨道工务维修养护技术是指针对铁路线路轨道的工程维修和日常养护所采取的技术措施。
随着铁路交通的飞速发展,对铁路线路的维修养护要求越来越高,需要运用科学的方法和技术手段来保障铁路线路的安全运营。
在铁路线路的维修养护过程中,需要对轨道进行检测和评估。
常用的轨道检测技术包括动态轨向评价系统、高速轨道测量车等。
这些技术可以对轨道的几何参数、几何公差、轨道凸度等进行精确测量和评估,为后续的维修养护提供依据。
在铁路线路的维修养护中,需要对轨道进行调整和修正。
常用的轨道调整技术包括道岔调整、线路平整等。
通过调整和修正轨道的几何参数,可以使轨道与列车的运行速度和载重达到最佳匹配,提高铁路线路的安全性和舒适性。
在铁路线路的维修养护中,还需要对轨道进行磨削和补强。
轨道磨削技术可以去除轨道表面的磨损层,保证轨道的平整度和几何参数;而轨道补强技术可以增加轨道的强度和稳定性,减少因负荷引起的变形和破坏。
在铁路线路的维修养护过程中,需要对轨道进行保养和修复。
常用的轨道保养技术包括轨道清理、轨道润滑等。
通过对轨道的清理和润滑,可以减少轨道表面的磨损和腐蚀,延长轨道的使用寿命。
而轨道修复技术可以对轨道损坏部分进行修复,保障轨道的完整性和稳定性。
火车的润滑方式
火车的润滑方式现今社会,为了适应人类对交通设施的更高要求,除了飞机以外,动车、高铁纷纷亮相,而铁路主要是用于大城市间的货运运输及客运,由于机车车轮与轨道的摩擦低,所以相比公路运输铁路运输需要更少的能源投入。
如果一个标准的美国式*****公斤铁路货运车行驶在一级铁路路轨以在100公里/小时运行,它将运行800多公里才停一次。
同等重量的电动机车以相同的速度在高速公路上行驶,只能行驶约1600米就要停止。
车轮负荷超过15吨是可容纳的火车经过弯道时是靠车轮轮缘紧紧顶在轨道顶部的边缘部分而控制方向的。
火车以80 -120k m/h的速度行驶时,其侧向摩擦力为20至50千牛,取决于弯道半径。
这种钢与钢的接触造成了铁轨与轮缘的严重磨损。
在受控条件下,润滑油减少的磨损在铁轨多达7800%和车轮法兰2200%。
铁路和火车轮缘润滑一直是大家进行火车提提速研究的主要课题之一。
对于铁路系统,安装在机车车轮的润滑系统,目的是用来尽可能多地降低磨损。
都用到过哪些润滑方式呢?一、手动润滑:早期曾用到过投射润滑系统,所采用的手动润滑常用于急弯像弯道密集,坡度陡峭等情况。
轨道的润滑油是靠安装在轨道一侧的润滑器供给的。
行驶的火车使油泵装置工作,由安装在预先测定位置的机械手提供润滑油。
轮缘带起油脂并在前方的磨损面起作用。
润滑对公路寿命的影响,车轮磨损和能源消耗。
由于摩擦面的润滑作用,列车阻力急速下降。
48%的能源,用来在有润滑的弯道上形式车辆,与干的,无润滑的弯道做比较,轮缘和弯道铁轨的磨损率随着弯道半径的减少和速度或者载重的增大而增大。
通过润滑系统所形成的润滑膜大大的提高了轮缘与铁轨的寿命。
机车车轮的寿命至少*****公里,铁轨的载重不少于2500万吨,这些已经刷新了记录。
有资料显示,在无润滑的情况下轮缘与铁轨之间的摩擦系数可达到0.5,而适当的润滑可使其降至0.1.这种润滑轨道通常为0.2到0.4。
只用低水平润滑的情况下火车轮缘寿命就能延长数倍。
重载铁路钢轨润滑及摩擦控制研究
摘要 : 钢轨 润滑 以及轨 顶摩 擦控 制是 重载铁 路减 轻钢 轨侧 磨 以及 伤损 的有 效措 施 之 一 。本 文对 比分 析
不 同摩擦 系数条件 下 , 车 的 曲线通 过性 能。 分析结 果表 明 , 机 曲线 外股 钢轨 轨 距 角 处的 润滑 , 利 于减 有
小轮轨 磨耗 , 与此 同时 , 小 了机车 的蠕 滑导 向力矩 , 而增 大 了导 向轮轮 对冲 角 。 减 从 轮轨 横 向力 亦呈现 增 大趋 势 ; 曲线 内轨 轨顸摩擦 系数 适 当减 小对减 小轮 轨横 向 力起 到积极 作 用。轮 轨 纵 向蠕 滑 系数 的增 大 , 可 明显提 高轮 对 导向 力矩 , 有利 于轮 对趋 于径 向位 置 , 并减 小横 向力和轮 对 冲角 , 得 机 车的 曲线通 过 使
然而, 轨距 角处 涂油 对机 车 的 曲线 通 过 性能 有何 影 响
不 得 而 知 ; 节 着 重 分 析 外 轨 轨 距 角 处 摩 擦 系 数 对 机 本 车 曲 线 通 过 性 能 的 影 响 规 律 。 轮 轨 干 摩 擦 条 件 下 的 摩
力不 断 增 大 , 此 同 时 , 轨 损 伤 ( 裂 和 剥 离 ) 噪 与 钢 龟 、 声、 曲线钢轨 磨耗等 问题 愈加 突出 , 长重 载铁路 钢轨 延
改善 重载铁路 的运 营条 件 。本 文运用 多体 动力学 思想
对不 同摩擦 条件下 的机 车 曲线 通过性 能进行 了仿 真分
析。
建 立 重 载 机 车 动 力 学 模 型 , 型 包 括 1 车 体 、 模 个 2
个构架 、2个轴箱 、 1 6条轮 对 以及 驱动单 元 。电机 驱动
装置作 为一 整体建模 , 电机输 出转矩 等效 为力矩 , 直接
铁路机车轮缘的干式润滑
铁路机车轮缘的干式润滑一、前言随着我国经济的飞速发展,铁路运输在国民经济中扮演着越来越重要的角色,人们要求火车具有更快的行驶速度与更强的载重能力。
但随着火车的不断提速,其轮缘的磨损程度也不断增加,这导致了轮缘与铁轨的维修费用不断攀升,大大降低了火车的经济效益。
因此,对机车轮缘采用润滑性能更好的干式润滑方式,具有十分重要的意义。
二、机车轮缘的干式润滑机车轮缘的干式润滑是将原有的润滑油更换为固态的润滑棒。
再使用相应的顶紧装置,使其顶在机车轮缘内侧,靠轮缘与润滑棒的摩擦使润滑棒润滑材料均匀分布于轮缘内侧,从而润滑轮缘与铁轨内侧的接触面,达到减少磨损的效果。
目前,主要是通过卷弹簧来作为干式润滑的顶紧装置,将润滑棒放入固定装置内,并使其方向正对轮缘内侧,卷弹簧通过钢丝对润滑棒底部产生拉力,使其另一端顶紧在机车轮缘内侧,从而达到润滑效果。
这种润滑方式的好坏主要依赖于卷弹簧的疲劳强度、使用寿命和产生拉力的钢丝的使用寿命、磨损情况。
三、干式润滑的原理传统的湿式润滑主要通过结构复杂、维修繁琐的润滑剂喷射装置来获得交换的减磨效果,但在高达4000MPa的应力下其轮缘处的油膜早已发生破损,从而无法实现润滑的目的。
除此之外,润滑剂喷射装置极有可能将润滑剂喷射至轨面上,从而对火车的牵引力产生不良影响,存在着造成行车事故的风险。
而干式润滑与湿式润滑的主要不同为润滑体的变化。
固体润滑剂主要采用以石墨为基础加入其他一些矿物质的混合物为基础的润滑棒。
固体润滑剂借助弹簧机具等装置与轮缘摩擦表面滑动接触,并保持一定压力。
当机车轮对转动时,固体润滑剂就源源不断地涂抹在火车机车轮缘表面,储存在微观不平的凹处,在剪切力的作用下容易形成一层均匀的、黏附力强的、负荷承载能力高的以聚合物为主题的多元复合固体润滑膜。
此膜首先在摩擦表面微观突体顶部生成,并逐渐延伸形成连续性好的固体润滑膜。
该膜随轮对转动而不断地向铁轨顶部内侧面转移,在其表面形成转移固体润滑膜。
高速铁路小半径曲线钢轨的磨损及润滑
铁路机车车辆轮轴特点是两侧车轮固定在同
一根刚性轴上,通过曲线时,由于内外两根钢轨存
在长度差,势必有一侧车轮发生蠕滑达到两侧车轮
的步幅统一,轨距越小,半径越小,这一现象就越严
重[2]。为了缓解这一问题,对轮轨廓形进行了特殊
的设计,见图 1。
图1
轮轨接触示意
从图 1 中可以看到,列车通过曲线区段时,在
材料的ห้องสมุดไป่ตู้限延伸率时,就会造成已发生塑性变形的
上表层和下面基体间分离,从而造成大块表面分层
脱落而形成磨屑,宏观表现为磨损。
从以上分析可知,轮轨磨损的内在动因是接触
表面的切向力,这个力的主要来源是曲线段轮轨冲
角产生的冲击力和轮轨间轨距角位置的蠕滑,实施
轮轨润滑可以大幅降低这种轮轨接触面的切向力。
2 轮轨润滑试验情况
2020 年 5 月之后,使用行走机器人实施补充润
而污染轮轨踏面。若用润滑脂润滑,润滑脂被车轮
甩出到轮轨踏面,导致轮轨黏着系数下降,这对于
高速铁路来说将是十分危险的,是比轮轨磨耗更不
能接受的状况。
固定式润滑装置依赖车轮将润滑剂带走,传送
到曲线钢轨需要润滑的区域,润滑剂与车轮的第一
接触点变得十分重要,见图 11。
数据便是证明。
01 号道岔是个特例,这是进站的第一组道岔,
列车没有分流,通过总重最大,磨损最重。这组道岔
属于单向道岔,另外列车刚驶出正线的曲线,正好
是 01 号道岔曲尖钢轨的反向曲线,因而列车车轮
偏向另一侧。在曲尖钢轨加宽 15 mm 的条件下,列
车轮缘与曲尖钢轨侧面接触点晚于其他道岔,转向
架扭转产生的切削磨损发生部位也晚于其他道岔,
华宝(HB)轮轨润滑系统的实践与发展
等方面的综合项目。这是一项耗资不小又难以控制的作业,特别要求各应 用部门及相关部门协调做好使用、维护及管理工作。在掌握了润滑系统安 装数量、使用状态、参数设置以及相应轮轨磨耗程度,便可以根据该段的 具体情况,细化参数调整,制定管理方案,最大限度地提高轮轨润滑效益。 多年的现场调研表明,若这项工作未做好,便会降低轮轨润滑的使用效果, 甚至难以体现减磨效果。
而直接油盒涂油法也由于方法过于简单,造成使用问题,如停车渗油等。
二、轮轨润滑剂选定及减磨分析
为确定轮轨润滑模式,首先要选定实用的轮轨润滑剂,对不同的典型 油类和脂类的减磨性和长效性进行了实验室试验评定。
l、试验条件
试验是在Amsler通用磨损试验机上进行的。上试样为U71Mn轨钢;
下试样为轮箍钢,硬度HRc=32。
g/转
轨样磨损 g/转
总磨损量 g/转
减磨质 长效性质 量系数 量系数
干磨 1550
通用油 70170 o.71×io。1 o.196xl矿 o.877x10‘ i.073×i01
l
l
双曲线
139780 o.30×io‘3 o.OlO×i01 o.569×10。 0.579×i01
i.9
齿轮油
2.o
试验参数列于表1。
表1
上试样
巾34×5(mm)360 r/min
下试样
巾38×5(珊)400 r/min
滑差
19.5%
载荷(P)
1470 N(150Kg)
最大接触应力(0 max)
1088 Pa
当润滑磨损试验时,两试样间定量加油0.02189(i滴),或定量加脂 0.029。两试样间无横动量。试验至摩擦系数u=0.5时,停止机器。
铁路线路轨道工务维修养护技术
铁路线路轨道工务维修养护技术铁路线路轨道工务维修养护技术是指对铁路线路进行维修养护的工作技术。
随着铁路运输的大规模发展,铁路线路的维修养护显得尤为重要。
这项技术主要包括以下几个方面:一、线路巡视与检查线路巡视与检查是铁路线路维修养护的基础工作,通过对线路进行巡视和检查,及时发现并处理线路上的问题。
巡视和检查的内容包括轨道的平整度、水平度、净线度等,以及线路的道岔、道碴、防护设施等。
二、道床维护道床是铁路线路的支撑层,对线路的平稳度和稳定性起到重要的作用。
道床维护包括道床的排水、加固和压实等工作。
排水是保证道床稳定的关键环节,需要对道床进行排水沟的清理和疏通,保持道床的透水性。
加固和压实则是为了提高道床的承载能力和稳定性,通常通过加铺石子、填土等措施进行。
三、轨道修正轨道的修正主要包括轨道的调整和轨道的更换。
轨道调整是指对原有的轨道进行调整,使其符合轨道标准。
轨道的更换则是指对老化或损坏的轨道进行替换。
轨道的修正需要借助专门的轨道修理机械和工具进行。
四、道岔维护道岔是铁路线路中的重要组成部分,对保持列车行驶方向、实现线路的分支和合并起着至关重要的作用。
道岔的维护包括道岔的调整、润滑和更换等工作。
道岔的调整是为了确保道岔的使用功能,通常通过调整道岔的交叉角度、交叉速度等参数来实现。
道岔的润滑则是为了减少摩擦和磨损,通常采用涂抹润滑剂的方法进行。
五、防护设施维护铁路线路上的防护设施包括护栏、信号灯、道口门等,对保证线路的安全和稳定起着重要作用。
防护设施的维护主要包括设施的检修、更换和清理等工作。
特别是对于信号灯等关键设备,需要定期进行检测和校准,确保其正常运行。
铁路线路轨道工务维修养护技术的目的是保证铁路线路的安全和稳定性。
只有做好线路维修养护工作,才能确保列车正常运行,保障铁路运输的安全与高效。
道旁固定式轨侧固体润滑技术研究与设计
路, 安装 试验 设备 。 试 验 区段选 择监 测 点做好 标记 , 定 时对 监 测点 钢轨 断面几 何参 数 测量 。
1 . 2 涂 覆 方式
“ 道旁固定式轨侧 固体润滑涂覆系统 ” 的研究设计 。 探
索 新 的钢 轨 润滑 技术 和新 方 法 , 有 效解 决钢 轨 润滑 的
道 旁 固定式 固体润 滑 系统 , 可 以根据 列 车 通过 数 量 自动选 择 适合 的润滑 材料 量 , 输 送 到钢 轨 和轮 缘 之 间 需要 润 滑 的部 位 ,并 由车 轮携 带 至 下 一 段 钢 轨侧
1 . 1 . 2 设计道旁固定式涂覆设备 , 实现智能控制。 自
动 感 知 列 车来 临 , 涂 覆模 式 可 现 场 调 整 , 确 保 润 滑 材 料 能够输 送 到规矩 角 位置 。
1 . 1 . 3 针对 侯 月线 环境 特 点 , 选择 试 验 曲线 和 对 比线
隐患。侯月线是侯马北工务段管 内的准重载铁路 , 曲
( 3 ) 能量 供给 系统 是 由太 阳能 电池板 和 太 阳能 控 制 器 和充 电电池组 成 的供 电组 件 , 充 电电池 容量 是 指 6 A h或 1 2 A h ,充 电 电池 和太 阳能控 制 器 额定 电压 是
指 1 2 V。
滑 膜有 效工 作温 度达 到 1 0 0 0  ̄ C 以上 。 使 用这 种润 滑方 式 可 以减少 轮轨 磨损 7 0 %。
润滑设备需长期在野外无人看护条件下 , 太 阳能
供 电, 智能 工作 。 能 抵抗 风霜 雨雪 的影 响 , 实 现 固体润 滑 材料 道旁 固定 式涂 覆 。
1 . 1 。 1 调整润滑块的可涂覆性 、 抗冲击强度 , 确保其
轮轨润滑在京包铁路线上的应用效果
Abta t Snht o rso i4 2 ( 6 i w p u o thg i oi n e a odlw sr c : yte ccmpesr l 5 1 4 )wt l o rp i ,ihv c syid xh d ag o — i o ho n s t o
t mp r t e p ro ma c a d wa b et e h u rc tn e uie n so mmo a rfi e ao . e e aur e f r n e, n s a l o me tt e l b ia i g r q r me t fa ni e rg r t r Ke y wor ds: m m o i s nt tc c m p e s r o l r f i e a o a n a; y he i o r so i;erg r t r
22 侧磨 损钢 轨 的更换 情况 . 以集 宁工务 段管 辖 的铁 路 区间 为例 ,0 0 因 2 1年
侧 磨 损更 换 钢轨 93k . m。2 1 年 4 0 1 月开 始 实施 轨 道 润 滑 后 ,因侧 磨 损 而更 换 的钢 轨 较2 1 年 减 少 了 00 23k 降低钢轨 消耗 约2 %, . m, 5 实施润滑后效果 明显 。
的轨 道侧 磨损 情况 也进 行 了 同样 的调 查 。 在调查 初 期 , 个 时 间段 的钢 轨磨 损 状 态 相 近 , 耗数 值 都 两 磨 在4m m左 右 , 有 可 比性 。调 查情 况见 表 l 具 。
表 1 曲线 轨 道 侧 磨 损 情 况
影 响 曲线钢 轨侧 磨损 的 因素 很 多 , 括 曲线 半 包 径、 坡度 和 车 速 等 , 总体 上 有 两个 带 有 普 遍 性 的 但 规 律 . 是 “ 慢 后 快 ” 就 是 说 新 钢轨 铺 设 初 期 的 一 前 , 磨 损 速度 较慢 。 当侧 磨损 量 达 到6mm以上 时 , 由于 轨 距 增 加 , 轨 冲击 及 蠕 滑 现 象增 大 。 磨 损 速 度 轮 侧 明显 加快 。当侧 磨 损量 达 到 1 m以上时 , 2m 由于 轨 距 显著 变宽 , 头形状 改 变 。 轨 轮轨 接触 条 件恶 化 , 钢 轨 很快 就会 磨耗 到 限 。 验 区段 曲线钢 轨侧 磨损 小 试 于6m m时 . 个 月平 均 磨耗 06m 当钢 轨侧 磨 损 每 . m, 达 到6mm以上 时 , 个 月平 均 磨 耗 11m 二是 北 每 . m; 方 地 区夏 季雨 天 时 间 短 、 日照强 烈 , 路 钢 轨 温 度 线 最高可达7 O℃ , 以夏 季 钢 轨 的磨 耗 量 是 其 他 季 所
轮轨固体润滑技术的应用
济南 铁 路 局使 用 了一 种 固/ / 的润 滑 方 式 , 液 固 即 固体 润滑 剂 首 先 在 地 面 预 热 融 化 , 入 保 温 桶 , 装 保 持液 体状 态携 带上 车 。使用 时转入 喷 涂装 置 中 ,
张 念 张建 峰 郑崇思
( 1铁道科学研究 院金化所 , 北京 108 ; 00 12太原铁路局 , 太原 00 1 ; 门璐博润 滑技 术有限公司 , 门 3 10 ) 303 3厦 厦 606 摘要: 介绍 了轮轨 固体 润滑技 术的应用 , 该技 术具有 显著的经济效益和社会效益 。
固体润 滑可 以彻 底 解 决 钢 轨 侧 磨 损 和钢 轨 疲
劳剥离 的问题 , 同时 固体 物质 的非 流 动性 决 定 了润
滑 剂不 会误 人 钢轨 踏 面 , 只是 在摩 擦 面上 形 成 固体
润 滑膜 。
的运煤 量都 增加 了 2倍 ~3 。这 些 山 区线 路条 件 倍 恶 劣 , 高 运量 初 期 短 短 的 几个 月 时 间 内 , 处 钢 提 各
接器 留在 转 向架 上 , 天 只拆 卸 机 械臂 以下 部 分 , 每 安装 时 间 3 , 卸时 问 1 。 0s拆 5s
前一 直处 于严 重磨 损状 态 。
3 2 石 太 线应 用情 况 .
石太 线是 我 国主要 的运 煤线 路 之一 , 是 曲线 也 磨耗 最严 重 的 一条 线 路 。 由于 常 年 涂 油伴 随着 严 重 的钢轨 剥 离 , 验 前 的 8 m 区段 , 试 3k 每年 需 要 更 换 2 m钢轨 , 线 钢 轨 平 均 寿命 只 有 4年 , 0k 全 曲线
电气化铁路列车齿轮箱润滑油的研究
电气化铁路列车齿轮箱润滑油的研究齿轮箱是电气化铁路列车的核心组件之一,用于转换机车的动力输出并保证列车平稳运行。
齿轮箱在长时间高速运转时,易产生高温、高压和高速的工作环境,需要有足够的润滑油来保证运转效率和寿命。
因此,研究齿轮箱润滑油的性质和特点对于电气化铁路列车的安全运行至关重要。
一、润滑油的基本特性润滑油主要由矿物油和合成油组成,包括基础油和添加剂。
基础油是润滑油的主要成分,由石油经过分馏、加氢等方式得到。
添加剂包括抗氧化剂、抗磨剂、黏附剂等,用于改善润滑油的性能和功能。
润滑油的基本性能指标包括粘度、闪点、凝点、AN值和酸值等。
粘度是润滑油的最基本特性,主要影响油膜厚度和黏附能力。
闪点用于判断润滑油的易燃性和安全性。
凝点则影响润滑油在低温环境下的流动性。
AN值和酸值则是判断润滑油的耐热性和稳定性的重要指标。
二、齿轮箱润滑油的特点齿轮箱润滑油的工作环境较为恶劣,对润滑油的性能和特点提出了更高的要求。
首先,润滑油需要具有较好的黏附性和抗磨性,能够在高压和高速的情况下形成有效的润滑膜,防止齿轮出现磨损和损坏。
其次,润滑油需要具有较好的稳定性和抗氧化性,能够在长时间高温环境下保持稳定的性能和质量。
另外,齿轮箱润滑油还需要具有较好的耐腐蚀性和抗乳化性。
前者是因为齿轮箱内部存在一定的水分和化学物质,需要有较好的耐腐蚀性和防腐能力,避免机件出现腐蚀、老化和损坏。
后者则是因为齿轮箱内部存在大量摩擦和振动,容易造成润滑油与水的混合,需要有较好的抗乳化性和分离能力,避免产生致命的后果。
三、齿轮箱润滑油的研究进展随着电气化铁路的不断发展和普及,齿轮箱润滑油的研究也在不断进步和改善。
目前,润滑油的基础油和添加剂已经实现合成化和高级化,能够符合齿轮箱润滑油的各项性能指标。
同时,润滑油的生产、储运和使用过程中的监控和控制也得到不断强化和完善,保证了润滑油的稳定性和品质。
未来,随着电气化铁路的技术升级和创新,齿轮箱润滑油的研究和应用也将得到不断推进和改善。
城市轨道交通轮缘润滑技术应用对比
节能环保列车运行时轮轨之间相互接触,尤其是列车进入弯道与道岔时,磨耗尤为严重。
为降低城市轨道交通车辆的轮轨磨耗,绝大多数地铁车辆均安装车载轮缘润滑装置[1]。
车载轮缘润滑装置比轨旁固定式润滑装置经济优势明显,且操作维护更加简单、便捷。
目前国内城市轨道交通领域车载轮缘润滑方式主要分为固态轮缘润滑和液态轮缘润滑。
1 固态轮缘润滑装置固态轮缘润滑也称干式轮缘润滑,其结构简单实用,安全可靠,完全不需要电气控制,由单一机械部件组成的机械式结构[2]。
目前国内城市轨道交通中少部分车辆采用固态轮缘润滑方式,如南京地铁1号线、天津地铁2号线等。
1.1 结构特点固态轮缘润滑装置主要安装在转向架构架上,具体安装位置为转向架“鹅颈”侧架端部,可避免列车运行过程中的振动造成支架裂纹或断裂故障。
固态轮缘润滑装置主要由安装支座、轮缘润滑器、碳块、卷簧等组成(见图1)。
(1)通过恒力弹簧的弹性力均匀作用在润滑碳块上,使碳块与轮缘之间实现良好的接触。
(2)目前国内地铁车辆大部分为6节编组,12个转向架,转向架数量与固态轮缘润滑装置比例为1︰1,具体安装位置可根据轮轨磨耗情况进行调整。
(3)固体轮缘润滑块为合成树脂、聚合油、固体润滑材料、抗压耐磨剂等合成的一种高分子复合材料。
1.2 应用特性(1)润滑块的使用:每个固态轮缘润滑装置最多可放5块润滑块,实际运用过程中不得少于2块。
(2)实时润滑:可实现列车的全自动润滑功能,尤其是列车在无动力动车(凭借工程车转轨、转场)时同样可以起到对轮缘很好的防护作用。
(3)控制方式:纯机械控制方式,无任何电气原件,结构简单可靠。
城市轨道交通轮缘润滑技术应用对比■ 杨峰摘 要:轮轨磨耗一直是困扰城市轨道交通运营的一项技术难题,列车轮对与钢轨之间的磨耗是双向的,需要及时采取轮缘润滑措施。
结合轮缘润滑装置实际应用情况,从结构特点、应用特性、轮轨磨耗、减振降噪、节能环保、使用成本等方面,对固态、液态轮缘润滑装置进行对比分析,可为城市轨道交通轮缘润滑方式的选择提供参考。
高速铁路车辆润滑系统研究
高速铁路车辆润滑系统研究高速铁路是现代铁路交通的一种重要形式,其运行速度快、效率高、安全稳定,因此备受青睐。
而高速铁路车辆的性能则直接关系到列车的运行效率和安全性,其中车辆润滑系统是非常关键的一环。
本文将对高速铁路车辆润滑系统的研究进行探讨。
一、高速铁路车辆润滑系统的概述高速铁路车辆润滑系统是由各个部件组成的,润滑油的性能和状态对车辆的性能和寿命有着重要的影响。
润滑系统的主要组成部分有油底壳、油泵、油管、滤清器、润滑油切换阀、节流元件、润滑油分配器和润滑系统传感器等。
这些部件组成了一个完整的系统,确保了高速铁路车辆运行的流畅性和安全性。
二、高速铁路车辆润滑系统的性能指标高速铁路车辆润滑系统的性能指标是指当润滑系统处于工作状态时,所必须满足的各类技术要求。
其中主要包括润滑油的黏度、黏度指数、流动度。
除此之外,润滑油的热稳定性、氧化安定性、抗腐蚀性、防锈性和抗泡沫等指标也是衡量润滑系统技术要求的重要指标。
三、高速铁路车辆润滑系统的优化研究目前,润滑油的研究和开发已经成为了高速铁路车辆运行稳定性和效率提升的重要手段之一。
润滑油在高速铁路车辆润滑系统中的应用,主要是权衡所需的黏度与摩擦和耗能等之间的关系。
在使用润滑油的选择上,可以考虑使用聚合物基异构型合成机油等新型润滑油。
四、结论高速铁路车辆润滑系统的研究包括了系统的概述、性能指标和优化研究。
润滑系统是高速铁路车辆运行的关键因素之一,润滑油的选择和应用能够有效提高车辆性能,降低耗能和避免车辆故障。
因此,在高速铁路车辆润滑系统的研究中,应该注重润滑油质量的提升、润滑系统部件的优化和润滑系统技术的改进等方面,从而提高高速铁路车辆润滑系统的性能和可靠性。
铁路集团工作人员的维修与保养知识
铁路集团工作人员的维修与保养知识在铁路运输中,保障列车的安全和正常运行是至关重要的。
铁路集团的工作人员承担着维修和保养列车的责任,因此需要具备一定的知识和技能。
本文将介绍铁路集团工作人员在维修和保养方面的知识,以确保铁路运输的可靠性和安全性。
一、列车维修知识1. 车辆检查和故障诊断铁路集团工作人员需要掌握车辆的结构和工作原理,能够进行全面的车辆检查和故障诊断。
他们需要了解列车的各个系统,如制动系统、动力系统、悬挂系统等,以及它们之间的相互作用。
只有对列车的各个部分和系统有全面的了解,才能发现和解决潜在的故障。
2. 维修和更换零部件铁路集团工作人员需要懂得维修和更换列车的零部件。
他们需要掌握正确的维修方法和程序,以确保修复工作符合标准和规范。
此外,他们还需要了解各种零部件的性能和寿命,可以根据需要及时更换磨损的部件,避免故障的发生。
3. 车辆保养和润滑铁路集团工作人员需要对列车进行日常的保养和润滑工作。
他们需要定期检查列车的各个部分,如车体、车轮、底盘等,确保它们没有磨损或损坏。
此外,他们还需要定期为列车的各个部件进行润滑,以减少摩擦和磨损,延长使用寿命。
二、安全注意事项1. 安全意识和操作规程铁路集团工作人员需要时刻保持安全意识,遵守操作规程,确保自己和他人的安全。
他们需要明确故障排除和维修的步骤,不得擅自修改操作程序,以免造成意外事故。
此外,他们还需要正确使用个人防护装备,如手套、护目镜和安全鞋等,以保护自己免受伤害。
2. 紧急事故应对铁路集团工作人员需要熟悉应对紧急事故的程序和方法。
在发生列车故障或意外情况时,他们需要迅速采取措施,确保列车的安全和乘客的安全。
他们需要知道如何使用急救设备和灭火器,并与其他相关人员密切合作,组织疏散和救援工作。
三、现场维护技巧1. 高效沟通和协作铁路集团工作人员需要在工作中与其他成员进行高效沟通和协作。
他们需要及时报告和交流问题,确保信息的准确传递。
此外,他们还需要与其他相关部门和人员密切合作,共同解决列车维护和保养中的问题。
铁道货车制动缸主动润滑技术
铁道货车制动缸主动润滑技术刘毅;全琼;韦雪丽;李果;肖晨;申检宏;杜霞【摘要】介绍了铁道货车制动缸主动润滑技术产生的背景,3种主动润滑技术方案,并对各方案的优缺点进行了分析.介绍了主动润滑制动缸技术要求,LBC-1型主动润滑制动缸的运用情况,运用表明LBC-1型主动润滑制动缸能够解决制动缸上部缺油导致的漏泄故障及制动缸进水故障.【期刊名称】《铁道机车车辆》【年(卷),期】2018(038)003【总页数】7页(P66-71,109)【关键词】制动缸;漏泄;进水;故障;主动润滑【作者】刘毅;全琼;韦雪丽;李果;肖晨;申检宏;杜霞【作者单位】眉山中车制动科技股份有限公司,四川眉山620010;眉山中车制动科技股份有限公司,四川眉山620010;眉山中车制动科技股份有限公司,四川眉山620010;眉山中车制动科技股份有限公司,四川眉山620010;眉山中车制动科技股份有限公司,四川眉山620010;眉山中车制动科技股份有限公司,四川眉山620010;眉山中车制动科技股份有限公司,四川眉山620010【正文语种】中文【中图分类】U270.35铁道货车制动缸是将作用于其活塞上的空气压力经基础制动装置传递到闸瓦上,使之产生制动作用的部件,是将空气压力转化为机械推力的装置。
制动缸先后经历了铸铁制动缸、旋压密封制动缸及主动润滑制动缸阶段,特别是2013年发展起来的制动缸主动润滑技术,成为目前我国货车制动缸的主流技术,是制动缸的发展趋势。
1 主动润滑技术产生的背景旋压技术从1996年开始应用到铁道货车制动缸,发展成为旋压密封式制动缸,较铸铁制动缸有重量轻,质量好,工艺简单等优点,逐步替代铸铁制动缸,是制动缸制造技术的重大进步。
随着旋压密封式制动缸大量使用,故障逐渐显露出来。
2006年8月某日晋北运用车间技检65017次编组48辆 K18AK车时在进行制动机试验过程中,司机反映列车漏泄量过大,不保压,晋北列检在现场对车辆进行检查确认,发现机后3位,6位,8位,9位,11位,12位,15位,18位,28位,29位,33位,37位,39位,42位,44位,45位,47位共计17辆车制动缸不同程度的存在漏风现象,分解后发现制动缸内壁上部严重缺油,Y形密封圈(俗称:皮碗)变形严重。
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Train & Railway
润滑解决方案
铁路运输技术
铁路发展近200年 – 1825年 英国 世界上第一条行驶蒸汽机车铁路启程 铁路以其迅速、便利、经济等优点,深受人们的重视。修 筑铁路成为最热门、最时髦的事情。 20世纪上半叶世界铁路发展达到顶峰 全世界117个国家和地区拥有铁路约120余万公里。 中国铁路突破7万公里
铁路的大面积提速,与提速道岔配套使用的转辙装置主要 采用S700K型滚珠丝杠式交流转辙机、ZYJ7+SH6型电动 液压转辙机。S700K型交流转辙机在提速干线广泛使用。
道岔系统润滑
转辙机润滑要求 – 低温 – 高负荷 – 长寿命 – 耐高温 – 防腐蚀 – 不流失渗漏
地铁防护系统润滑
防护门 电梯
罐等行业的润滑 – 使用温度为-50℃~150℃。
常用铁路润滑产品介绍
超低温润滑脂-7253航空润滑脂 ■ 产品性能
– 良好的极压抗磨性能,确保中重负荷下润滑效果 – 良好的高低温性能,使用温度范围宽 – 良好的氧化安定性、抗水性能和胶体安定性 – 具有优良的防腐蚀性、机械安定性、抗盐雾性、贮存安定性和长的轴承运
渤海和长江三角洲两大经济区。 – 北京-武汉-广州-深圳:连接华北和华南地区。 – 北京-沈阳-哈尔滨(含沈阳-大连):连接东北和关
内地区。 – 杭州-宁波-福州-深圳:连接长江三角洲、珠江三角
洲和东南沿海地区。
铁路运输技术
2020年,将初步形成“四纵四横”的客运专线网 “四横”即: – 徐州-郑州-兰州:连接西北和华东地区。 – 杭州-南昌-长沙:连接华中和华东地区。 – 青岛-石家庄-太原:连接华北和华东地区。 – 宁汉蓉(南京-武汉-重庆-成都):连接西南和华东
铁路运输装备:铁路线
钢轨 道岔 扣件 线路工程 站场工程 牵引供电 通信信号 运营调度 服务支持
铁路装备润滑
车辆系统润滑 – 机车及牵引部件 – 控制部件 – 制动部件 – 辅助部件 铁路轨道防护及润滑 道岔系统润滑 电力系统防护 通信信号系统润滑
内燃机车工况及润滑要求
内燃机工况: – 高温; – 载荷大; – 含硫量高,腐蚀; – 稀释润滑油; – 排放高 。
常用铁路润滑产品介绍
铁路电力机车电机润滑脂 ■ 产品性能
– 优良的高温特性,可长期有效润滑高温部位 – 优良的低温性能,满足冬天户外或特定环境下的机械设备启动运转
要求 – 良好的极压抗磨性,满足高负荷运转要求,减少设备磨损 – 良好的氧化安定性、防腐蚀性和长的轴承运转寿命 ■ 应用范围 – 应用于铁路电力机车电机、汽车启动电机轴承及化纤纺织、包装制
转性能。 – 符合美军标MIL-G-23827B, 与国外同类产品ESSO5114EP润滑脂性能相当 – 符合国家军用标准GJB942―90《飞机、仪表、齿轮和传动螺杆润滑脂》技
术要求 ■ 应用范围
– 适用于球、圆柱滚子和滚针轴承、齿轮的润滑及仪表、摄影机、电子设备 等
– 应用于飞机控制系统等设备的滚动和滑动表面 – 亦适用于低启动功率设备的滚动和滑动表面。一般用于-73~120℃温度范
围内飞机齿轮、传动螺杆和要求高负荷性能润滑剂的其他设备。
常用铁路润滑产品介绍
铁路机车制动机空气分配阀专用润滑脂 ■ 产品性能
– 优良的高低温特性,使用温度范围宽 – 良好的对橡胶适应性,各种橡胶相容性好 – 良好的氧化安定性、机械安定性和胶体安定性 – 不含重金属及亚硝酸盐等危害人体健康的物质,对环境
地区。
铁路运输技术
铁路运输发展趋势 – 高速 – 重载 – 城轨、地铁
铁路运输技术
高速铁路
– 普通铁路 – 快速铁路 – 高速铁路
100~160km/h 160~200km/h >200km/h(既有线改造) >250km/h(新建线)
铁路运输技术
铁路的优越性
– 能源消耗低 (每人公里消耗能源比)
– 优良的低温性能,满足冬天户外或特定环境下的机械设备启动运转 要求
– 良好的加压抗磨性,满足高负荷运转要求,减少设备磨损 – 良好的氧化安定性,防腐蚀性和长的轴承运转寿命 ■ 应用范围 – 满足南北区域大差别温度,冬夏通用的铁路转辙机专用润滑脂。 – 也应用于铁路路轨制动机械和通用机械的润滑 – 使用温度为-60℃-120℃
常用铁路润滑产品介绍
铁路专用2号低温润滑脂 ■ 产品性能
– 使用温度宽; – 具有良好的化学安定性和防水性,胶体安定性能好; – 具有极佳的低温润滑性能; – 低温启动性优良,满足冬天户外或特定环境条件下设备启动运转要
求; – 良好的抗磨极压性,满足高负荷运转要求,减少设备磨损。 ■ 应用范围 广泛用于铁路、电力、航空、汽车、食品、机械、风电、光伏、电子 等行业苛刻工况关键部件的润滑,铁路专用低温润滑脂使用温度-60℃ ~150℃,满足高速铁路使用要求。应用于铁路闸瓦间隙调节器,铁路 机车制动机空气分配阀。也应用于低温、中等负荷机械部件的润滑以 及地铁各类设备的润滑。
高速铁路 小汽车
飞机
1
5.3
5.6
– 环境污染轻
– 占用土地少
– 运输能力大 – 高速、安全、正点、舒适
铁路运输装备
内燃机车 – 蒸汽机车 – 内燃机车 – 电力机车 铁道 – 铁轨 – 道岔 – 桥梁 – 隧道 控制及信号系统
铁路运输装备:内燃机车
中国第一台自己制造的内燃机车:“巨龙”号电传动内燃 机车,后经过改进设计定型,命名为东风型并成批生产。 中国设计制造的内燃机车目前已形成“北京”、“东方红 ”和“东风”三个系列,质量达到世界先进水平。
常用铁路润滑产品介绍
铁路轮轨润滑脂 ■ 产品性能
– 容易泵送 – 易吸附于铁轨表面 – 有效减少轮、轨的磨耗。 – 环保型为有环境要求区域而研制的可生物降解润滑脂。 ■ 应用范围 专为城市地铁轮轨润滑而研制的专用润滑脂。产品分为环 保型和普通型两种。
常用铁路润滑产品介绍
铁路转辙机用TR-1润滑脂 ■ 产品性能
机车传动部分工况: – 冲击载荷 – 宽温度要求 – 复杂的运行环境 – 耐磨损 – 振动 – 锈蚀
内燃机车工况及润滑要求
机车应用润滑产品类型: – 润滑油
• 抱轴瓦油 • 空气压缩机油 • 调速器油 • 变压器油 – 润滑脂 • 滚动轴承脂 • 牵引齿轮脂 • 轮轨润滑脂
电力机车工况及润滑要求
常用铁路润滑产品介绍
铁道螺栓专用防锈防护脂 ■ 产品性能
– 在大范围温度条件下(—40℃---60℃)时,现场操作使用性良好 ,—40℃不硬化,60℃不流淌。
– 在高低温状态下有着良好的附着性。 – 衡量防锈性指标的盐雾试验,湿热试验达到720h和1440h。 – 具有回涨性,在螺栓安装、拆卸过程中油膜都能均匀附着于螺栓表
常用铁路润滑产品介绍
高速铁路滚动轴承润滑脂 ■ 产品性能
– 具有良好的高温性能,尤其是在高温下具有较好的润滑性 – 良好的抗氧化能力 – 良好的抗水性,防护性 – 良好的氧化安定性、防锈、防腐蚀性 – 长的轴承运转寿命 ■ 应用范围 – 适用于高速铁路滚动轴承的润滑 – 适用于高温、重载、冲击负荷应用 – 适用温度-40~180℃。
面。 – 优良的低温性能,满足冬天户外或特定环境下的机械要求 – 良好的氧化安定性、防锈、防腐蚀性 ■ 应用范围 – 应用于高速及普通铁路螺栓防锈防护。 – 使用温度为-40℃~60℃
不会造成新的污染 ■ 应用范围
– 应用于铁路机车制动机空气分配阀,以及适用于H级绝 缘高温电动机滚动轴承和宽温度范围机械设备的润滑
– 使用温度为-60℃~150 ℃ ,A型- 60℃~ 200℃
常用铁路润滑产品介绍
宽温型铁路机车牵引齿轮润滑脂 ■ 产品性能
– 具有良好的高低温性能 – 良好的极压抗磨性能 – 优异的防护性能。 – 在高低温状态下有着良好的附着性。 – 较好的低温性能 – 符合铁道部TG-1、TG-2标准。 ■ 应用范围 适用于铁路机车牵引齿轮的润滑。使用温度范围为:-50℃~120℃。
铁路运输技术
新中国第一条铁路——成渝铁路 新中国第一条电气化铁路——宝成铁路 蜀道不再难——成昆铁路 新丝绸之路——兰新铁路 纵贯大陆第三路——京九铁路 第一条跨海铁路——粤海铁路 世界海拔最高的铁路——青藏铁路
铁路运输技术
2020年,将初步形成“四纵四横”的客运专线网 “四纵” : – 北京-上海:纵贯京津沪三市和冀鲁皖苏四省,连接环
内燃机车工况及润滑要求
内燃机润滑系统的作用: – ①润滑摩擦副,减少机械摩擦损失; – ②带走摩擦产生的热量和冷却有关零件; – ③清洁运动零件表西由摩擦产生的金属微粒及燃烧后附
在气缸壁上的焦炭; – ④密封活塞环与气缸壁间隙, 以防燃油进入曲轴箱: – ⑤防锈、防腐及缓冲和减少噪声。
内燃机车工况及润滑要求
位; – 2.正确的反映道岔的位置,即道岔尖轨密贴于基本轨后
,才能有相对应的表示; – 3.道岔转到正确位置后,实行机械锁闭,防止外力转动
道岔。 – 4.道岔被挤或因故在四开位置时,也应及时有报警表示
。
道岔系统润滑
转辙机润滑 目前,我国铁路信号广泛使用ZD型电动转辙机,由于ZD6 型电动转辙机工作稳定可靠,得到广泛应用
机车应用工况 – 高速 – 高温 – 振动 – 宽温度 – 大载荷 – 防护
电力机车工况及润滑要求
机车使用润滑材料 – 铁路机车牵引齿轮润滑脂 – 铁路机车制动机空气分配阀润滑脂 – 机车牵引电机抱轴瓦油 – 铁路滚动轴承IV型脂 – 空气压缩机油 – 大功率变压器油
道岔系统润滑
转撤机润滑
转辙机是用以转换道岔的设备,每一道岔设一台转辙机, 安装在道岔尖轨处。它的基本功能是: – 1.改变道岔的位置,即根据操纵人员意图转于定位或反
铁路运输装备:电力机车