PLC教案(第二章)
PLC教案2-2
学
过
程
内容、步骤、方法
附记
作业
内容
1、PLC工作过程分为,是讲清其工作原理的关键。
可编程控制器整个工作过程可分三部分:
第一部分是上电处理。可编程控制器上电后对PLC系统进行一次初始化工作,包括硬件初始化,I/O模块配置运行方式检查,停电保持范围设定及其他初始化处理等。
第二部分是扫描过程。可编程控制器上电处理完成以后进入扫描工作过程。先完成输入处理,其次完成与其他外设的通信处理,再次进行时钟、特殊寄存器更新。当CPU处于STOP方式时,转入执行自诊断检查。当CPU处于RUN方式时,还要完成用户程序的执行和输出处理,再转入执行自诊断检查。
学科
PLC
班级
日期
授课教师
课题
可编程序控制器的工作原理
课时数
2
课型
讲述
教学
目标
1、掌握PLC的工作原理
2、掌握PLC的扫描过程
教学
重点
难点
PLC的工作原理、扫描过程
教具
黑板粉笔多媒体
教
学
过
程
内容、步骤、方法
附记
2.2可编程控制器的工作原理
PLC的工作方式是一个不断循环的顺序扫描工作方式。每一次扫描所用的时间称为扫描周期或工作周期。CPU从第一条指令开始,按顺序逐条地执行用户程序直到用户程序结束,然后返回第一条指令开始新的一轮扫描。PLC就是这样周而复始地重复上述循环扫描的。
第三部分是出错处理。PLC每扫描一次,执行一次自诊断检查,确定PLC自身的动作是否正常,如CPU、电池电压、程序存储器、I/O、通信等是否异常或出错,如检查出异常时,CPU面板上的LED及异常继电器会接通,在特殊寄存器中会存入出错代码。当出现致命错误时,CPU被强制为STOP方式,所有的扫描停止。
PLC项目教学教案
PLC项目教学教案第一章:PLC基础知识1.1 PLC简介1.1.1 PLC的定义1.1.2 PLC的发展历程1.1.3 PLC的应用领域1.2 PLC的组成部分1.2.1 中央处理单元(CPU)1.2.2 输入/输出模块(I/O模块)1.2.3 电源模块1.2.4 编程设备及通信接口1.3 PLC的工作原理1.3.1 PLC的工作方式1.3.2 PLC的扫描周期1.3.3 PLC的指令系统第二章:PLC编程软件的使用2.1 编程软件的安装与启动2.1.1 软件的安装步骤2.1.2 软件的启动及界面简介2.2 编程软件的基本操作2.2.1 创建新项目2.2.2 输入/编辑程序2.2.3 编译与程序2.3 编程软件的功能模块2.3.1 梯形图编程2.3.2 功能块图编程2.3.3 指令表编程第三章:PLC编程技术3.1 定时器与计数器3.1.1 定时器的使用3.1.2 计数器的使用3.2 逻辑控制指令3.2.1 常用的逻辑控制指令3.2.2 指令的编程与应用3.3 数据传输与运算指令3.3.1 数据传输指令3.3.2 运算指令3.4 功能指令3.4.1 常用功能指令简介3.4.2 功能指令的应用实例第四章:PLC控制系统设计4.1 PLC控制系统设计流程4.1.1 需求分析4.1.2 硬件选型4.1.3 软件设计4.1.4 系统调试与验收4.2 PLC控制系统硬件设计4.2.1 PLC的选型及参数确定4.2.2 I/O模块的配置4.2.3 外围设备的选型及连接4.3 PLC控制系统软件设计4.3.1 梯形图编程方法4.3.2 功能块图编程方法4.3.3 指令表编程方法第五章:PLC项目实践5.1 项目一:三相异步电动机的启停控制5.1.1 项目要求5.1.2 设计思路5.1.3 编程与实现5.2 项目二:抢答器系统5.2.1 项目要求5.2.2 设计思路5.2.3 编程与实现5.3 项目三:水位自动控制系统5.3.1 项目要求5.3.2 设计思路5.3.3 编程与实现5.4 项目四:交通信号灯控制系统5.4.1 项目要求5.4.2 设计思路5.4.3 编程与实现5.5 项目五:小型生产线自动控制系统5.5.1 项目要求5.5.2 设计思路5.5.3 编程与实现第六章:PLC的故障诊断与维护6.1 PLC故障诊断方法6.1.1 视觉检查法6.1.2 信号诊断法6.1.3 程序检查法6.2 PLC故障处理步骤6.2.1 确定故障现象6.2.2 定位故障部位6.2.3 故障原因分析6.2.4 故障排除与修复6.3 PLC的日常维护与保养6.3.1 环境要求6.3.2 硬件维护6.3.3 软件维护第七章:PLC在工业现场的应用案例分析7.1 案例一:PLC在自动化生产线的应用7.1.1 应用背景7.1.2 系统设计7.1.3 实施效果分析7.2 案例二:PLC在电梯控制系统中的应用7.2.1 应用背景7.2.2 系统设计7.2.3 实施效果分析7.3 案例三:PLC在环保领域的应用7.3.1 应用背景7.3.2 系统设计7.3.3 实施效果分析第八章:PLC技术的发展趋势8.1 PLC技术的创新点8.1.1 微处理器的升级8.1.2 通信技术的进步8.1.3 编程技术的创新8.2 PLC技术在物联网中的应用8.2.1 物联网的基本概念8.2.2 PLC在物联网中的作用8.2.3 物联网下的PLC技术发展8.3 PLC技术在智能制造中的应用8.3.1 智能制造的概念8.3.2 PLC在智能制造中的关键作用8.3.3 智能制造下的PLC技术发展第九章:PLC技术的安全性与可靠性9.1 PLC系统的安全性9.1.1 硬件安全措施9.1.2 软件安全措施9.1.3 系统安全防护策略9.2 PLC系统的可靠性9.2.1 硬件可靠性设计9.2.2 软件可靠性设计9.2.3 系统可靠性评估与改进第十章:PLC技术的未来展望10.1 新型PLC技术的发展方向10.1.1 边缘计算与PLC的融合10.1.2 与PLC的结合10.1.3 开源PLC技术的兴起10.2 PLC技术在未来的应用前景10.2.1 工业4.0与PLC技术10.2.2 智慧城市与PLC技术10.2.3 轨道交通与PLC技术重点和难点解析一、PLC基础知识重点和难点解析:PLC的定义、发展历程、应用领域以及其组成部分和工作原理是理解PLC技术的基础。
PLC技术应用电子教案 绪论
PLC技术应用电子教案绪论第一章:PLC技术概述1.1 PLC的定义与发展历程介绍PLC的概念讲解PLC的发展历程1.2 PLC的组成与工作原理介绍PLC的硬件组成讲解PLC的工作原理1.3 PLC的技术特点与应用领域讲解PLC的技术特点介绍PLC的应用领域第二章:PLC编程软件的使用2.1 编程软件的安装与界面介绍讲解编程软件的安装步骤介绍编程软件的界面及功能2.2 创建与编辑工程讲解如何创建新工程介绍编辑工程的基本操作2.3 编写与调试PLC程序讲解PLC程序的编写方法介绍PLC程序的调试技巧第三章:PLC编程基础3.1 指令系统概述介绍PLC的指令系统讲解指令的分类与作用3.2 常用指令及其应用讲解常用输入/输出指令介绍定时器、计数器指令及其应用3.3 功能指令及其应用讲解数据处理指令介绍逻辑运算指令及其应用第四章:PLC程序设计方法4.1 顺序控制程序设计讲解顺序控制程序的设计方法介绍顺序控制程序的应用实例4.2 功能模块化程序设计讲解功能模块化程序的设计方法介绍功能模块化程序的应用实例4.3 程序的优化与调试讲解PLC程序的优化方法介绍PLC程序的调试技巧第五章:PLC技术在自动化生产线中的应用5.1 自动化生产线概述介绍自动化生产线的概念讲解自动化生产线的发展趋势5.2 PLC在自动化生产线中的应用案例介绍PLC在自动化生产线中的典型应用分析应用案例中的PLC程序设计方法5.3 PLC技术在自动化生产线中的优势与挑战讲解PLC技术在自动化生产线中的优势分析PLC技术在自动化生产线中面临的挑战及应对策略第六章:PLC的通信技术6.1 PLC通信概述讲解PLC通信的基本概念介绍PLC通信的分类和标准6.2 PLC网络结构与协议讲解PLC网络的基本结构介绍常见的PLC网络协议及其特点6.3 PLC通信应用案例分析PLC通信在实际应用中的案例讲解通信程序的设计与调试方法第七章:PLC技术在工业控制系统中的应用7.1 工业控制系统概述介绍工业控制系统的概念和分类讲解工业控制系统的发展趋势7.2 PLC在工业控制系统中的应用案例分析PLC在工业控制系统中典型应用案例讲解应用案例中的PLC程序设计方法7.3 PLC技术在工业控制系统中的优势与挑战讲解PLC技术在工业控制系统中的优势分析PLC技术在工业控制系统中所面临的挑战及应对策略第八章:PLC技术在变频调速系统中的应用8.1 变频调速系统概述介绍变频调速系统的概念和原理讲解变频调速系统的主要组成部分8.2 PLC在变频调速系统中的应用案例分析PLC在变频调速系统中典型应用案例讲解应用案例中的PLC程序设计方法8.3 PLC技术在变频调速系统中的优势与挑战讲解PLC技术在变频调速系统中的优势分析PLC技术在变频调速系统中面临的挑战及应对策略第九章:PLC技术在中的应用9.1 概述介绍的概念和发展历程讲解的分类和应用领域9.2 PLC在中的应用案例分析PLC在中典型应用案例讲解应用案例中的PLC程序设计方法9.3 PLC技术在中的优势与挑战讲解PLC技术在中的优势分析PLC技术在中面临的挑战及应对策略第十章:PLC技术的未来发展10.1 PLC技术发展趋势讲解PLC技术的未来发展趋势分析影响PLC技术发展的主要因素10.2 新型PLC技术的应用介绍新型PLC技术的应用领域和前景分析新型PLC技术在工业生产中的优势10.3 PLC技术在智能制造中的应用讲解PLC技术在智能制造中的关键作用分析PLC技术在智能制造中的应用案例及前景重点解析本文主要介绍了PLC技术的基础知识、编程软件的使用、编程基础、程序设计方法、通信技术、在自动化生产线、工业控制系统、变频调速系统、以及未来的发展趋势等方面的内容。
PLC技术应用电子教案 绪论
PLC技术应用电子教案绪论第一章:PLC技术概述1.1 PLC的定义与发展历程1.1.1 PLC的定义1.1.2 PLC的发展历程1.2 PLC的组成与工作原理1.2.1 PLC的组成1.2.2 PLC的工作原理1.3 PLC的技术特点与应用领域1.3.1 PLC的技术特点1.3.2 PLC的应用领域第二章:PLC编程软件的使用2.1 编程软件的安装与启动2.1.1 编程软件的安装2.1.2 编程软件的启动2.2 编程软件的基本操作2.2.1 创建新项目2.2.2 打开与保存项目2.2.3 创建与编辑符号2.2.4 输入与编辑程序2.3 编程软件的功能与特点2.3.1 编程软件的功能2.3.2 编程软件的特点第三章:PLC编程基础3.1 PLC编程语言3.1.1 指令表编程语言3.1.2 功能模块编程语言3.1.3 梯形图编程语言3.2 PLC编程的基本规则3.2.1 指令的输入与修改3.2.2 编程注意事项3.3 PLC程序的调试与运行3.3.1 程序的调试3.3.2 程序的运行第四章:PLC控制系统设计与应用实例4.1 PLC控制系统设计流程4.1.1 需求分析4.1.2 I/O地址分配4.1.3 程序设计与调试4.2 PLC在工业自动化控制中的应用实例4.2.1 PLC在生产线自动控制系统中的应用4.2.2 PLC在电梯控制系统中的应用4.2.3 PLC在环保设备控制系统中的应用第五章:PLC技术发展趋势与展望5.1 PLC技术的发展趋势5.1.1 硬件方面的发展趋势5.1.2 软件方面的发展趋势5.2 PLC技术的展望5.2.1 PLC技术在工业4.0中的作用5.2.2 PLC技术在智能制造中的应用前景第六章:PLC编程的高级技巧6.1 函数、函数块和数据块的应用6.1.1 函数和函数块的定义与使用6.1.2 数据块的概念和应用6.2 结构化程序设计6.2.1 程序模块化设计6.2.2 跳转、循环等控制语句的使用6.3 实时控制与数据处理6.3.1 实时控制的概念与实现6.3.2 数据处理技术第七章:PLC网络通信技术7.1 PLC网络通信基础7.1.1 通信协议的分类与特点7.1.2 PLC网络结构与通信方式7.2 常见工业现场总线与网络技术7.2.1 PROFIBUS7.2.2 INDUSTRIALETHERNET7.2.3 CAN总线7.3 PLC网络通信程序设计7.3.1 通信程序的设计步骤7.3.2 通信程序的调试与运行第八章:PLC技术在自动化设备中的应用8.1 PLC在自动化设备中的作用8.1.1 PLC在自动化设备中的地位8.1.2 PLC在自动化设备中的优势8.2 PLC在自动化设备中的应用案例8.2.1 PLC在控制系统中的应用8.2.2 PLC在数控机床控制系统中的应用8.2.3 PLC在自动化生产线中的应用第九章:PLC技术在安全控制中的应用9.1 PLC在安全控制系统中的重要性9.1.1 安全控制系统概述9.1.2 PLC在安全控制系统中的作用9.2 PLC安全控制技术9.2.1 紧急停止与故障诊断9.2.2 安全监控与报警处理9.3 PLC在典型安全控制系统中的应用9.3.1 PLC在煤矿安全控制系统中的应用9.3.2 PLC在化工企业安全控制系统中的应用第十章:PLC技术综合训练与实践10.1 PLC技术综合训练的目的与意义10.1.1 综合训练的目的10.1.2 综合训练的意义10.2 PLC技术综合训练的内容与方法10.2.1 训练内容的选取与组织10.2.2 训练方法的指导与实践10.3.2 训练过程的反思与改进重点和难点解析重点环节1:PLC的定义与发展历程解析:理解PLC的基本概念和发展历程对于掌握PLC技术至关重要。
PLC教案(第二章)
2.3 梯形图编程规则梯形图与继电器控制系统的电路图很相似,很容易就可以将继电器控制电路图转化为梯形图,具有直观易懂的优点,很容易被电气人员掌握。
因此,梯形图已经成为了国内外技术人员主要的编程语言。
为了便于阅读和理解,与其它语言一样,梯形图语言也有自己的编程规则。
首先,梯形图的设计必须满足工艺控制要求,这是梯形图设计的前提条件。
此外,在绘制梯形图时,还得遵循以下几个基本规则:1)“从上到下、从左到右”的顺序绘制。
与每个继电器线圈相连的全部支路形成一个逻辑行,每个逻辑行始于左母线,终于右母线(可省略,本教材右母线均省略),继电器线圈与右母线直接相连,在继电器线圈右边不能插入其它元素。
其应用示例如图所示。
2)串联触点多的电路应尽量放在上部,以减少编程指令。
3)并联触点多的电路应尽量靠近左母线,以减少编程指令。
4)垂直方向支路上不能有触点,否则会有双向电流经过,形成不能编程的梯形图,应进行重新编排。
触点应前移X1X3X4X5X1X3X4X2X4X3X1X55)逻辑行之间的关系清晰,互有牵连且逻辑关系不清晰的应进行改进,方便阅读和编程。
2.4 梯形图的经验设计法在PLC 发展的初期,沿用了设计继电器电路图的方法来设计梯形图程序,即在已有的典型梯形图的基础上,根据被控对象对控制的要求,不断地修改和完善梯形图。
有时需要多次反复地调试和修改梯形图,不断地增加中间编程元件和触点,最后才能得到一个较为满意的结果。
这种方法没有普遍的规律可以遵循,设计所用的时间、设计的质量与编程者的经验有很大的关系,所以有人把这种设计方法称为经验设计法。
经验设计法对于一些比较简单控制系统的程序设计是比较奏效的,可以收到快速、简单的效果。
但是,由于这种方法主要是依靠设计人员的经验进行设计,所以对设计人员的要求也就比较高,特别是要求设计者有一定的实践经验,对工业控制系统和工业上常用的各种典型环节比较熟悉。
经验设计法没有规律可遵循,具有很大的试探性和随意性,往往需经多次反复修改和完善才能符合设计要求,所以设计的结果往往不很规范,因人而异。
《电气控制与PLC》教案
《电气控制与PLC》教案第一章:电气控制基础1.1 概述介绍电气控制的基本概念、原理和分类。
解释电气控制系统的组成和作用。
1.2 低压电器介绍低压电器的分类和功能。
讲解常用低压电器的结构和工作原理。
1.3 电气控制线路分析简单的电气控制线路实例。
介绍电气控制线路的设计方法和步骤。
第二章:可编程逻辑控制器(PLC)基础2.1 PLC概述介绍PLC的定义、功能和应用领域。
解释PLC的工作原理和基本结构。
2.2 PLC编程语言介绍PLC编程语言的种类和特点。
讲解PLC编程的基本规则和方法。
2.3 PLC的硬件组成介绍PLC的硬件组成部分及其功能。
讲解PLC的输入输出接口和通信接口。
第三章:PLC编程与应用3.1 基本指令讲解PLC基本指令的功能和用法。
通过实例讲解基本指令的应用。
3.2 功能指令介绍PLC功能指令的分类和功能。
讲解常用功能指令的用法和应用。
3.3 PLC控制系统设计介绍PLC控制系统设计的基本原则和方法。
通过实例讲解PLC控制系统的设计过程。
第四章:电气控制与PLC在工业应用案例分析4.1 案例一:电动机的控制分析电动机控制电路的工作原理。
讲解如何使用PLC实现电动机的控制。
4.2 案例二:conveyor传送带的控制分析conveyor传送带控制电路的工作原理。
讲解如何使用PLC实现conveyor传送带的控制。
第五章:PLC的故障诊断与维护5.1 PLC故障诊断方法介绍PLC故障诊断的基本方法和技巧。
讲解如何进行PLC故障诊断和排除。
5.2 PLC的维护与保养介绍PLC的维护保养内容和注意事项。
讲解PLC的日常维护和故障预防措施。
第六章:PLC在工业自动化中的应用案例6.1 案例三:温度控制系统的应用分析温度控制系统的工作原理和需求。
讲解如何使用PLC实现温度控制系统的自动化控制。
6.2 案例四:液体自动控制系统中的应用分析液体自动控制系统的工作原理和需求。
讲解如何使用PLC实现液体自动控制系统的控制。
PLC教案-第二章
一、PLC的主要特点
二、PLC的主要应用领域
PLC在工业自动化中起着举足轻重的作用,在国内外已广范应用于机械、冶金、石油、化工、轻工、纺织、电力、电子、食品、交通等行业。经验表明,80%以上的工业控制可以使用PLC来完成。
主要有以下几个方面:
1.数字量逻辑控制
2.运动控制
上课时间
第2周
上课节次
课型
理论课
课题
第二章PLC概述
教学目的
了解PLC的特点及功能
教学方法
多媒体教学
重点、难点
PLC的基本特点
时间分配
教学内容
板书或课件版面设计
可编程序控制器(Programmable Controller),简称PC,也称为可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller),简称PLC,目前,可编程序控制器的发展已远远超出了逻辑控制,顺序控制的范围,还具有过程控制、运动控制、数据处理、网络通信等功能,为了区分PC个人计算机,故仍沿用简称PLC。
三、按结构形式分类
PLC可分为整体式、模块式和软PLC(即集成的PLC)等三类。
(1)整体式PLC
又称单元式或箱体式。整体式PLC是将电源、CPU、I/0部件都集中装在一个机箱内。一般小型PLC采用这种结构。可扩展一定数量的I/O接口(即不含CPU的整体式I/O组件),如下图所示。
整体式PLC的结构:
70年代初步认识
80年代引进试用
90年代后推广应用
2000年以后PLC生产有一定的发展,特别是近几年,国产PLC有了更新的小型、中型、大型产品。
PLC的发展趋势
1、向超大型、超小型两个方向发展
电气控制与PLC应用(电子教案)目录第2章
图2-7 连续运行控制线路
2.2.1 三相笼型电动机直接起动控制
既能点动又能长动控制:
图 2 ∣ 8 长 动 与 点 动 控 制
2.2.2 三相笼型电动机减压起动控制
三相笼型电动机直接起动时,电流一般可达额 定电流的4~7倍,过大的起动电流会减低电动机 的寿命,还会引起电源电压波动,所以对于容量 较大的电动机来说必须采用减压起动的方法,以 限制起动电流。 减压起动虽然可以减小起动电流,但也降低了 起动转矩,因此仅适用于空载或轻载起动。 三相笼型电动机的减压起动方法有定子绕组串 电阻(或电抗器)起动、自耦变压器减压起动、 星-三角形减压起动、延边三角形起动等。
2.1.2 电气原理图
图2-3 电动机正反转横坐ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ图示法电气原理图
2.1.3 电气元件布置图
电气元件布置图主要是用来表明电气设备上所 有电机、电器的实际位置,是机械电气控制设备 制造、安装和维修必不可少的技术文件。布置图 根据设备的复杂程度或集中绘制在一张图上,或 将控制柜与操作台的电器元件布置图分别绘制。 绘制布置图时机械设备轮廓用双点划线画出,所 有可见的和需要表达清楚的电器元件及设备,用 粗实线绘制出其简单的外形轮廓。电器元件及设 备代号必须与有关电路图和清单上的代号一致。
GB6988—1987《电气制图》
GB7159—1987《电气技术中的文字符号制订通则》 规定从1990年1月1日起,电器控制线路中的图形 和文字符号必须符合最新的国家标准。
2.1.1 电器控制线路常用的图形、文字符号
国家标准GB7159—1987《电气技术中的文 字符号制订通则》规定了电气工程图中的文 字符号、它分为基本文字符号和辅助文字符 号。
PLC编程应用基础教学课件(第二章)解读
实训任务1 (2.1.1)
Y0
接左母线的 常闭指令
LD X0 OR Y0 ANI X1 OUT Y0
执行效果一样,但指令程序表达不同。
LDI X1 LD X0 OR Y0 ANB OUT Y0
块指令, 暂未学习
不能
若将图b的梯形图写成如下指令,就会变成图C梯形图所示,执行效果就不同了。
LDI X1 AND X0 OR Y0 OUT Y0
实训任务实训任务32133213用用plcplc实现实现22个常开按钮的脉冲信号对个常开按钮的脉冲信号对11个灯发光与熄灭的控制光与熄灭的控制基本指指令逻辑指令功能梯形图表示例指令表达ldp取上升沿脉冲左母线开始常开触点在offon时产生的上升沿脉冲ldpx0程序执行ldf取下降沿脉冲左母线开始常开触点在offon时产生的下降沿脉冲ldfx0程序执行x0x0x0x0x0学习学习plcplc基本指令基本指令p1与p2的时间皆为程序的1个扫描周期序顺序读到end的时间接通瞬间断开瞬间接通x0触点x0信号上升沿脉冲下降沿脉冲p1p2脉冲信号接通瞬间断开瞬间接通x0触点x0信号上升沿脉冲下降沿脉冲p1p2接通瞬间断开瞬间接通x0触点x0信号上升沿脉冲下降沿脉冲接通瞬间断开瞬间接通x0触点x0信号上升沿脉冲下降沿脉冲p1p2脉冲信号实训任务实训任务32133213基本指令指令逻辑指令功能梯形图表示例指令表达set接通执行元件并继续保持接通ldx0sety0endrst复位消除元件的置位状态ldx0sety0ldx1rsty0sety0x0sety0sety0x0rsty0x1sety0x0rsty0x1sety0x0rsty0x1rsty0rsty0x1sety0x0sety0sety0x0学习学习plcplc基本指令基本指令hl1y0sety0x0onsety0x0offhl1y0当x0on时y0on当x0off时y0on当x1on时y0offy0rsty0x1onx0一旦接通y0即被驱动置位灯hl1发光即使x0立刻断开y0仍将保持被驱动状态
教案电气控制与PLC应用
电气控制与PLC应用第一章:电气控制基础1.1 概述介绍电气控制的基本概念、分类和应用领域解释电气控制系统的组成和作用1.2 常用低压电器介绍开关、接触器、继电器、保护器等低压电器的结构和原理分析各种低压电器在电气控制系统中的应用和选择方法1.3 电气控制电路图的识读解释电气控制电路图的符号和表示方法指导学生识读简单的电气控制电路图,理解其工作原理第二章:可编程逻辑控制器(PLC)概述2.1 PLC的基本概念介绍PLC的定义、发展和应用领域解释PLC与传统继电器控制系统的区别和优势2.2 PLC的组成与工作原理介绍PLC的硬件组成,包括中央处理单元、输入/输出模块、电源模块等解释PLC的工作原理,包括扫描周期、输入输出处理、程序执行等2.3 PLC编程软件的使用介绍PLC编程软件的功能和界面指导学生使用编程软件进行简单的程序编写和仿真调试第三章:基本指令及其应用3.1 基本指令介绍解释PLC基本指令的分类和作用介绍常用的逻辑运算指令、定时器指令、计数器指令等3.2 基本指令的应用实例通过实际案例分析,展示基本指令在电气控制系统中的应用和实现方法指导学生编写简单的PLC程序,实现特定的控制功能3.3 编程规则与技巧介绍PLC编程的基本规则和技巧分析常见的编程错误和问题,并提供解决方法第四章:功能指令及其应用4.1 功能指令概述介绍PLC功能指令的分类和作用解释功能指令的使用条件和限制4.2 常用功能指令的应用实例通过实际案例分析,展示功能指令在电气控制系统中的应用和实现方法指导学生编写复杂的PLC程序,实现高级控制功能4.3 功能指令编程实例提供具体的编程实例,指导学生运用功能指令解决实际问题分析编程实例中的关键步骤和注意事项第五章:电气控制与PLC应用案例分析5.1 案例一:电动机的控制分析电动机控制系统的需求和功能设计PLC程序,实现电动机的启动、停止、正反转等控制功能5.2 案例二:工业控制介绍工业的基本原理和结构分析工业控制系统的需求,设计PLC程序,实现的运动控制和任务执行5.3 案例三:自动化生产线控制分析自动化生产线的工艺流程和控制需求设计PLC程序,实现生产线的自动化控制,包括物料传送、装配、检测等功能5.4 案例四:楼宇自动化系统控制介绍楼宇自动化系统的组成部分和功能分析楼宇自动化系统的控制需求,设计PLC程序,实现照明控制、空调控制、安防等功能5.5 案例五:环保设备控制分析环保设备的工作原理和控制要求设计PLC程序,实现环保设备的精密控制,包括排放监测、故障诊断等功能第六章:PLC编程技术进阶6.1 顺序功能图(SFC)编程介绍顺序功能图的概念和基本组成指导学生如何使用SFC描述复杂控制过程分析SFC到PLC程序的转换方法6.2 功能块图(FB)和顺序控制图(SO)编程解释功能块图和顺序控制图的概念和用途展示如何使用功能块图和顺序控制图编写PLC程序讨论在实际应用中选择这些编程方法的优缺点第七章:PLC通信技术7.1 PLC通信基础介绍工业通信的标准和协议,如Modbus、Profibus、Ethernet/IP 等解释PLC通信网络的拓扑结构和通信介质讨论通信故障的诊断和解决方法7.2 PLC网络配置与调试指导学生如何配置PLC网络,包括选择合适的通信协议和设置参数展示如何进行PLC网络的调试和测试分析网络通信在实际应用中的问题和解决方案第八章:人机界面(HMI)与PLC应用8.1 HMI基础介绍人机界面的功能、类型和基本组成解释HMI与PLC的连接方式和数据交换机制讨论HMI在工业自动化中的应用和优势8.2 HMI编程与组态指导学生如何使用HMI编程软件进行界面设计和程序编写展示如何配置HMI与PLC的数据连接和通讯参数分析在实际项目中,如何根据需求设计HMI界面第九章:电气控制与PLC系统的维护与故障诊断9.1 电气控制系统的维护介绍电气控制系统维护的基本内容和注意事项讨论维护过程中常用的工具和技术分析维护过程中常见的问题和解决方法9.2 PLC系统的维护与故障诊断解释PLC系统维护的重要性,包括硬件和软件的维护指导学生如何进行PLC系统的故障诊断,包括故障排查和修复分析不同故障类型及其原因,提供相应的解决策略第十章:电气控制与PLC应用案例实操10.1 PLC控制系统的设计与实施分析实际项目需求,指导学生进行PLC控制系统的设计讨论控制系统实施过程中的注意事项和技术要点分析项目实施过程中可能遇到的问题和解决方案10.2 PLC控制系统的调试与优化介绍PLC控制系统调试的基本方法和流程指导学生如何对控制系统进行优化,提高性能和稳定性分析调试和优化过程中,如何根据实际情况调整参数和程序第十一章:高级PLC应用技术11.1 运动控制与PLC介绍PLC在运动控制中的应用,包括步进电机、伺服电机控制解释运动控制相关的PLC指令和功能模块分析运动控制程序的设计方法和实例11.2 数据处理与PLC讲解PLC在数据处理方面的应用,如数据采集、处理、存储等介绍PLC的数据处理指令和功能模块探讨数据处理在工业自动化中的应用实例第十二章:PLC在特殊应用领域的应用12.1 PLC在过程控制中的应用介绍PLC在工业过程控制中的应用,如温度、压力、流量控制解释过程控制相关的PLC指令和功能模块分析过程控制程序的设计方法和实例12.2 PLC在分布式控制系统中的应用讲解PLC在分布式控制系统(DCS)中的应用介绍PLC在DCS中的角色和功能分析DCS系统中PLC程序的设计和实施方法第十三章:PLC与工业网络13.1 PLC在工业网络中的作用介绍PLC在工业网络中的地位和作用解释工业网络的基本结构和通信协议分析工业网络中PLC的通信和数据交换方法13.2 PLC网络的安全性与可靠性讲解PLC网络的安全性和可靠性重要性介绍提高PLC网络安全性和可靠性的方法和技术分析PLC网络在工业自动化中的挑战和解决方案第十四章:PLC编程软件的高级应用14.1 编程软件的高级功能介绍PLC编程软件的高级功能,如仿真、调试、维护等讲解如何利用编程软件进行高级编程和项目管理的技巧分析高级功能在实际项目中的应用实例14.2 编程软件的二次开发讲解如何进行PLC编程软件的二次开发,以扩展软件功能介绍常用的编程语言和开发工具分析二次开发在特定应用场景中的优势和挑战第十五章:电气控制与PLC应用综合案例实操15.1 PLC控制系统的设计与实施实例分析一个综合性的PLC控制系统项目需求指导学生进行控制系统的设计和实施,包括硬件选择、编程、调试等分析项目实施过程中的关键步骤和经验教训15.2 PLC控制系统的性能优化讲解如何对PLC控制系统进行性能优化指导学生对控制系统进行调试和优化,提高性能和稳定性分析优化过程中遇到的问题和解决方案重点和难点解析本文主要介绍了电气控制与PLC应用的教学教案,涵盖了基础概念、硬件组成、编程技术、通信技术、人机界面、系统维护与故障诊断等多个方面,并通过案例实操进行了深入的讲解。
PLC技术应用电子教案 绪论
PLC技术应用电子教案绪论第一章:PLC技术概述1.1 PLC的概念解释PLC(可编程逻辑控制器)的定义强调PLC在自动化控制系统中的重要性1.2 PLC的发展历程介绍PLC的起源和发展趋势强调PLC技术的不断进步和创新1.3 PLC的组成部分介绍PLC的主要组成部分,如中央处理单元、输入/输出模块、电源模块等解释各部分的功能和作用第二章:PLC的工作原理2.1 PLC的运行机制解释PLC的工作原理,包括扫描周期、程序执行过程等强调PLC的实时性和可靠性2.2 PLC的编程语言介绍PLC编程语言的种类,如梯形图、指令表、功能块图等解释各种编程语言的特点和应用场景2.3 PLC的编程工具介绍PLC编程工具的使用方法和功能强调编程工具在PLC技术应用中的重要性第三章:PLC的编程方法3.1 梯形图编程介绍梯形图编程的基本规则和注意事项强调梯形图编程在PLC技术中的应用和优势3.2 指令表编程介绍指令表编程的基本规则和注意事项强调指令表编程在PLC技术中的应用和优势3.3 功能块图编程介绍功能块图编程的基本规则和注意事项强调功能块图编程在PLC技术中的应用和优势第四章:PLC的调试与维护4.1 PLC的调试方法介绍PLC调试的基本方法和步骤强调调试在PLC技术应用中的重要性4.2 PLC的维护与保养介绍PLC维护保养的基本内容和注意事项强调维护保养在PLC技术应用中的重要性第五章:PLC技术应用案例分析5.1 PLC在工业自动化中的应用案例分析工业自动化领域中PLC技术的应用实例强调PLC技术在提高生产效率和降低成本中的作用5.2 PLC在机电控制中的应用案例分析机电控制领域中PLC技术的应用实例强调PLC技术在提高设备性能和可靠性中的作用5.3 PLC在其他领域的应用案例分析PLC技术在其他领域的应用实例,如交通运输、环境保护等强调PLC技术的广泛应用和潜力第六章:PLC的通信技术6.1 PLC通信基础介绍PLC通信的基本概念和术语强调PLC通信在自动化系统中的重要性6.2 PLC网络结构与协议介绍PLC网络的结构和常见协议解释各协议的特点和应用场景6.3 PLC的通信编程介绍PLC通信编程的方法和步骤强调通信编程在实现PLC间数据交互中的重要性第七章:PLC在过程控制中的应用7.1 过程控制概述解释过程控制的概念和特点强调PLC在过程控制中的应用优势7.2 PID控制原理介绍PID控制的基本原理和组成部分解释PID控制在过程控制中的重要作用7.3 PLC实现PID控制的方法介绍PLC实现PID控制的方法和步骤强调PLC在过程控制中的灵活性和高效性第八章:PLC在运动控制中的应用8.1 运动控制概述解释运动控制的概念和特点强调PLC在运动控制中的应用优势8.2 步进电机控制介绍步进电机的基本原理和控制方法解释PLC在步进电机控制中的应用和优势8.3 伺服电机控制介绍伺服电机的基本原理和控制方法解释PLC在伺服电机控制中的应用和优势第九章:PLC在安全与监控中的应用9.1 安全控制系统概述解释安全控制系统的概念和重要性强调PLC在安全控制系统中的应用优势9.2 PLC在紧急停止和故障处理中的应用介绍PLC在紧急停止和故障处理中的应用方法强调PLC在提高生产安全和可靠性中的作用9.3 PLC在监控系统中的应用介绍PLC在监控系统中的应用方法和实例强调PLC在实时监控和数据分析中的重要性第十章:PLC技术的发展趋势与展望10.1 PLC技术的发展趋势分析PLC技术的发展趋势,如智能化、网络化等强调PLC技术在不断进步和创新中的重要性10.2 PLC技术的应用前景探讨PLC技术在不同领域的应用前景强调PLC技术在推动工业自动化和智能化发展中的作用10.3 学习PLC技术的建议与指导给出学习PLC技术的建议和指导强调持续学习和实践在掌握PLC技术中的重要性重点和难点解析1. PLC的概念与组成部分重点:PLC的基本定义和功能难点:理解PLC各组成部分的作用及其相互关系2. PLC的工作原理与编程语言重点:PLC的工作原理和编程语言的特点难点:掌握不同编程语言的语法和应用场景3. PLC的编程方法重点:梯形图、指令表、功能块图编程方法难点:编写复杂的PLC程序和调试技巧4. PLC的调试与维护重点:PLC调试的基本方法和步骤难点:诊断和解决PLC系统的故障5. PLC技术应用案例分析重点:分析不同领域中PLC技术的应用实例难点:理解PLC技术在实际应用中的优势和限制6. PLC的通信技术重点:PLC网络结构、协议及其编程难点:设计和实现复杂的PLC通信网络7. PLC在过程控制中的应用重点:PID控制原理及其在过程控制中的应用难点:调节PID参数以优化控制效果8. PLC在运动控制中的应用重点:步进电机和伺服电机的控制方法难点:实现精确的运动控制和路径规划9. PLC在安全与监控中的应用重点:PLC在安全控制和监控系统中的应用难点:设计和实施故障处理和安全监控策略10. PLC技术的发展趋势与展望重点:PLC技术的发展趋势和应用前景难点:适应不断变化的工业自动化需求全文总结和概括:本教案全面覆盖了PLC技术的基础知识、编程方法、应用案例、通信技术、过程与运动控制、安全监控以及发展趋势等关键环节。
《电气控制与PLC》教案
《电气控制与PLC》教案第一章:电气控制基础1.1 电气控制系统简介了解电气控制系统的概念、组成及分类掌握电气控制系统的图形符号和文字符号1.2 低压电器熟悉常用的低压电器元件及其功能掌握低压电器的图形符号和文字符号1.3 电气控制电路图的识读与分析学习电气控制电路图的识读方法练习分析简单的电气控制电路第二章:PLC基本原理2.1 PLC简介了解PLC的概念、发展历程及分类掌握PLC的组成、工作原理及应用领域2.2 PLC编程软件的使用学习PLC编程软件的安装、启动及操作界面掌握编程软件的基本功能及使用方法2.3 PLC编程基础熟悉PLC编程的基本规则和方法掌握PLC编程的基本语句和功能指令第三章:PLC控制系统设计与应用3.1 PLC控制系统设计步骤学习PLC控制系统设计的基本步骤和方法了解PLC控制系统设计中的注意事项3.2 PLC控制系统的应用案例分析实际应用案例,了解PLC控制系统在各个领域的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法3.3 PLC控制系统的设计与仿真学习PLC控制系统的设计与仿真方法练习使用PLC仿真软件进行控制系统的设计与调试第四章:电气控制与PLC控制系统的设计与实施4.1 电气控制与PLC控制系统的设计结合具体项目,进行电气控制与PLC控制系统的设计掌握设计过程中各环节的关键技术4.2 电气控制与PLC控制系统的实施学习电气控制与PLC控制系统的实施方法了解实施过程中的注意事项及故障处理方法4.3 电气控制与PLC控制系统的设计与实施案例分析实际案例,了解电气控制与PLC控制系统的设计与实施过程掌握案例中控制系统的设计、编程、调试及运行维护方法第五章:电气控制与PLC控制系统的设计与优化5.1 电气控制与PLC控制系统的设计优化学习电气控制与PLC控制系统设计优化的方法掌握设计优化过程中各环节的关键技术5.2 电气控制与PLC控制系统的性能评估与改进了解电气控制与PLC控制系统性能评估的方法学习控制系统性能改进的方法和技巧5.3 电气控制与PLC控制系统的设计与优化案例分析实际案例,了解电气控制与PLC控制系统设计与优化过程掌握案例中控制系统的设计、编程、调试及运行维护方法第六章:电气控制与PLC控制系统的安全与保护6.1 电气控制与PLC控制系统安全技术学习电气控制与PLC控制系统安全技术的基本知识了解常见的安全保护装置及其功能6.2 电气控制与PLC控制系统故障诊断与保护掌握电气控制与PLC控制系统故障诊断的基本方法学习故障保护措施及实施方法6.3 电气控制与PLC控制系统在恶劣环境下的应用探讨电气控制与PLC控制系统在恶劣环境下的应用问题学习相应的防护措施和技术第七章:电气控制与PLC控制系统在工业自动化中的应用7.1 工业自动化与电气控制的关系理解工业自动化的概念及其与电气控制的关系熟悉工业自动化系统的分类和组成7.2 PLC在工业自动化中的应用案例分析实际案例,了解PLC在工业自动化中的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法7.3 电气控制与PLC控制系统在自动化生产线中的应用学习电气控制与PLC控制系统在自动化生产线中的应用了解自动化生产线的构成、工作原理及运行维护第八章:电气控制与PLC控制系统在交通运输领域的应用8.1 交通运输领域电气控制与PLC控制系统概述了解交通运输领域电气控制与PLC控制系统的基本应用掌握相关系统的组成和功能8.2 PLC在交通运输领域的应用案例分析实际案例,了解PLC在交通运输领域的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法8.3 电气控制与PLC控制系统在交通运输领域的技术创新与发展探讨电气控制与PLC控制系统在交通运输领域的技术创新学习新技术在相关领域中的应用和前景第九章:电气控制与PLC控制系统在楼宇自动化中的应用9.1 楼宇自动化与电气控制的关系理解楼宇自动化的概念及其与电气控制的关系熟悉楼宇自动化系统的分类和组成9.2 PLC在楼宇自动化中的应用案例分析实际案例,了解PLC在楼宇自动化中的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法9.3 电气控制与PLC控制系统在智能楼宇中的应用学习电气控制与PLC控制系统在智能楼宇中的应用了解智能楼宇的构成、工作原理及运行维护第十章:电气控制与PLC控制系统在未来发展趋势中的角色10.1 新能源与电气控制的关系探讨新能源领域电气控制的重要性及其应用学习新能源领域电气控制的技术特点和发展趋势10.2 PLC在新能源领域的应用案例分析实际案例,了解PLC在新能源领域的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法10.3 电气控制与PLC控制系统在未来发展趋势中的挑战与机遇探讨电气控制与PLC控制系统在未来发展趋势中所面临的挑战分析未来的机遇以及如何应对挑战,保持技术的持续发展。
S7200系列PLC教案2章(可编程控制器概论)
1.中央处理单元
中央处理单元(CPU)一般由控制器、运算器和寄存器组成,这些电路都集成在一个芯片上。
CPU的主要功能:
(1)从存储器中读取指令
(2)执行指令
(3)顺序取指令
(4)处理中断
2.存储器
(1)只读存储器
(2)随机存储器RAM
3.输入输出单元
(1)输入接口电路
通常PLC的输入类型可以是直流、交流和交直流。输入电路的电源可由外部供给,有的也可由PLC内部提供。图2-2和图2-3分别为一种型号PLC的直流和交流输入接口电路的电路图,采用的是外接电源。
一、PLC的产生
1.可编程序逻辑控制器PLC产生于1969年,最初只具备逻辑控制、定时、计数等功能,主要是用来取代继电接触器控制。现在所说的可编程序控制器PC(Programmable Controller)是1980年以来,美、日、德等国由先前的可编程序逻辑控制器PLC进一步发展而来。
2.1985年,国际电工委员会IEC对可编程序控制器作了如下规定:可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境下应用而设计。
图2.2描述了一个输入点的接口电路。其输入电路的一次电路与二次电路用光耦合器相连,当行程开关闭合时,输入电路和一次电路接通,上面的发光管用于对外显示,同时光耦合器中的发光管使三极管导通,信号进入内部电路,此输入点对应的位由0变为1。即输入映像寄存器的对应位由0变为1。
图2-2直流输入电路图
图2-3交流输入电路图
第2章可编程序控制器概论
课题
2.1 PLC的发展、分类及应用
2.2 PLC结构与工作原理
授课教师
授课日期
授课班级
课时
4
课程类型
电气控制与PLC教案
电气控制与PLC教案第一章:电气控制基础1.1 电气控制概述介绍电气控制的基本概念、分类和应用领域解释电气控制系统的组成和功能1.2 常用低压电器介绍开关、接触器、继电器、熔断器等低压电器的原理和应用分析各种低压电器的符号和功能1.3 电气控制线路设计讲解电气控制线路的设计原则和方法分析典型电气控制线路的实例和应用第二章:可编程逻辑控制器(PLC)基础2.1 PLC概述介绍PLC的定义、发展历程和应用领域解释PLC的组成和基本工作原理2.2 PLC编程语言介绍PLC编程语言的种类和特点讲解梯形图、指令表、功能块图等编程语言的语法和应用2.3 PLC的安装与维护介绍PLC的安装要求和方法讲解PLC的维护保养措施和安全操作注意事项第三章:PLC编程与应用实例3.1 基本逻辑控制编程讲解PLC的基本逻辑控制功能,如启动、停止、互锁、互斥等分析典型逻辑控制编程实例3.2 定时与计数控制编程讲解PLC的定时与计数功能及其应用分析定时与计数控制编程实例3.3 数据处理与传输编程讲解PLC的数据处理与传输功能,如数据存储、数据运算、数据转换等分析数据处理与传输编程实例第四章:电气控制系统的设计与应用4.1 电气控制系统设计的一般步骤介绍电气控制系统设计的一般步骤和方法讲解设计过程中的注意事项和技术要求4.2 电气控制系统的应用实例分析典型电气控制系统的应用实例,如机床、电梯、自动化生产线等讲解电气控制系统在不同领域的应用特点和技术要求4.3 PLC在电气控制系统中的应用实例分析PLC在电气控制系统中的应用实例讲解PLC在电气控制系统中的应用优势和注意事项第五章:电气控制与PLC的故障诊断与维修5.1 电气控制系统的故障诊断与维修介绍电气控制系统的故障类型和诊断方法讲解电气控制系统的维修措施和注意事项5.2 PLC系统的故障诊断与维修介绍PLC系统的故障类型和诊断方法讲解PLC系统的维修措施和注意事项5.3 电气控制与PLC故障诊断与维修实例分析电气控制与PLC故障诊断与维修的实例讲解故障排除的方法和技巧第六章:PLC通讯与网络技术6.1 PLC通讯基础介绍PLC通讯的基本概念、分类和标准讲解串行通讯和并行通讯的原理及其应用6.2 PLC网络技术介绍PLC网络的基本概念、分类和结构讲解工业以太网、工业现场总线等PLC网络技术的原理和应用6.3 PLC通讯与网络实例分析PLC通讯与网络的实例,如远程I/O、Modbus、Profibus等讲解PLC通讯与网络在工业自动化中的应用和优势第七章:人机界面(HMI)与PLC应用7.1 HMI概述介绍HMI的定义、功能和分类讲解HMI与PLC的连接方式及其应用领域7.2 HMI界面设计介绍HMI界面设计的原则和方法讲解文本、图形、动画等HMI界面元素的设计和应用7.3 HMI与PLC应用实例分析HMI与PLC在工业自动化中的应用实例,如生产线监控、电梯控制等讲解HMI与PLC协同工作的原理和优势第八章:电气控制与PLC在工业自动化中的应用8.1 自动化生产线控制系统介绍自动化生产线的组成、工作原理及其分类讲解电气控制与PLC在自动化生产线中的应用实例8.2 控制系统介绍的组成、分类和工作原理讲解电气控制与PLC在控制系统中的应用实例8.3 电气控制与PLC在工业自动化领域的其他应用分析电气控制与PLC在工业自动化领域的其他应用实例,如楼宇自动化、环保设备等讲解电气控制与PLC在工业自动化中的重要作用和前景第九章:电气控制与PLC项目的实施与验收9.1 项目实施流程介绍电气控制与PLC项目实施的基本流程讲解项目实施过程中的注意事项和技术要求9.2 项目调试与优化讲解电气控制与PLC项目的调试方法与技巧介绍项目调试过程中的优化措施和评估方法9.3 项目验收与维护讲解电气控制与PLC项目的验收标准与流程介绍项目维护保养措施和安全操作注意事项第十章:电气控制与PLC技术的发展趋势10.1 新型PLC技术介绍新型PLC技术的特点和应用领域分析新型PLC技术的发展趋势及其对工业自动化领域的影响10.2 电气控制与PLC技术的融合与发展讲解电气控制与PLC技术在工业自动化领域的融合趋势分析电气控制与PLC技术在智能制造、物联网等领域的应用前景10.3 电气控制与PLC技术在新能源领域的应用介绍电气控制与PLC技术在新能源领域的应用实例,如风力发电、太阳能发电等讲解电气控制与PLC技术在新能源领域的作用和前景重点和难点解析一、电气控制基础中的低压电器符号和功能分析。
plc教案1、2章
叶龙Email: yelongclass@O: 67103149研究方向:嵌入式系统参考资料:1.《可编程控制器及其常用控制电器》,何友华,冶金工业出版社;2.《电机与电气控制技术》,许翏,机械工业出版社;;;5.STEP 7-Micro/Win编程软件的在线帮助文件。
补充材料(见PPT)第1章概述教学要求:1.了解PLC的概念和组成;2.了解PLC控制系统和继电器控制系统以及计算机控制系统之间的联系和区别。
1.1 PLC的基本概念与基本结构1.1.1PLC的基本概念1985,国际电工委员会IEC:可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。
它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
可编程序控制器及其有关设备,都应按易于使工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。
PLC的发展:1.1968,美国GM公司提出PLC基本思想→汽车生产线中的继电器(?参考);2.1969,美国DEC公司生产出PLC →梯形图语言;3.七十年代中期,大量应用→不仅有逻辑判断功能,还有数据处理、PID调节、数据通信功能;4.1980以来,美、日、德等采用CPU的PLC。
1.1.2PLC的基本结构图1-1 PLC控制系统示意图一般中型PLC多为双微处理器系统(主处理器和从处理器)。
电源:220V AC,为PLC的CPU、存储器等电路工作所需的DC(5V,V5,24V)。
1.2PLC的特点与应用领域1.2.1PLC的特点1. 编程方法简单易学●图形式指令结构●简化的程序结构●丰富的调试手段2. 功能强,性能价格比高(和继电器系统相比)3. 硬件配套齐全,用户使用方便,适应性强●可编程控制器及其相关设备标准化、系列化、模块化4. 可靠性高,抗干扰能力强●利用软件代替触点,减少接线●专为工业生产现场设计,抗干扰措施齐全)5. 系统的设计、安装、调试工作量少6. 维修工作量小,维修方便7. 体积小,能耗低1.2.2PLC的应用领域1. 开关量逻辑控制●利用指令替代物理触点的串并联,方便实现逻辑控制、定时控制和顺序控制2. 运动控制●机器人、电梯、机械加工3. 闭环过程控制●用于对温度、压力和流量等连续变化的模拟量的控制4. 数据处理5. 通信联网1.2.3 与计算机控制系统的区别相同点:●基本结构●程序执行原理不同点:●工作方式⏹计算机工作时循环地取指令、执行指令;⏹PLC以循环扫描的方式工作,且指令的执行结果并不立即传送到输出点;⏹PLC专为工业应用设计。
plc实训课件第2章
2.2 触点串联(AND/ANI)
图2-2 AND/ANI指令应用示例
2.2 触点串联(AND/ANI)
图2-3 驱动顺序的形式
2.3 触点并联(OR/ORI)
①OR、ORI用作为1个触点的并联连接指令,为连接2个以上的触
点串联连接的电路块的并联连接时,要用后述的ORB指令。 ②OR、ORI指令是从该指令的当前步开始,对前面的LD、LDI指 令并联连接。并联连接的次数无限制,但由于编程器和打印机的 功能对此有限制,所以并联连接的次数实际是有限制的(24行以 下)。
2.3 触点并联(OR/ORI)
表2-3 触点并联指令表
2.3 触点并联(OR/ORI)
图2-4 OR/ORI指令应用示例
2.4 串联电路块的并联(ORB)
①2个以上的触点串联连接的电路称为串联电路块。串联电路块并
联连接时,分支的开始用LD、LDI指令,分支的结束用ORB指令。 ②ORB指令与后述的ANB指令等均为无操作元件号的指令。
2.1 逻辑取及输出线圈(LD/LDI/OUT)
①LD、LDI两条指令可以与后述的ANB指令组合,在分支起点处
也可使用。 ②OUT指令是对输出继电器、辅助继电器、状态继电器、定时器、 计数器的线圈的驱动指令,对于输入继电器不能使用。 ③并行输出指令可多次使用(如例中的OUT T0和OUT M100)。 ④LD、LDI是一个程序步指令,这里的一个程序步即是一个字。 OUT是多程序步指令,要视目标元件而定。
2.4 串联电路块的并联(ORB)
表2-4 串联电路块的并联指令表
图2-5 ORB指令应用示例
2.5 并联电路块的串联(ANB)
①分支电路并联电路块与前面电路串联连接时,使用ANB指令。
PLC技术应用电子教案 绪论
PLC技术应用电子教案绪论第一章:PLC技术概述1.1 PLC的概念介绍PLC的定义:可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller)解释PLC在自动化控制系统中的应用1.2 PLC的发展历程回顾PLC的发展历程,从最初的继电器控制系统到现代的PLC技术强调PLC技术在工业自动化中的重要地位1.3 PLC的组成与工作原理介绍PLC的基本组成:中央处理单元(CPU)、存储器、输入/输出接口等讲解PLC的工作原理,包括输入/输出扫描、程序执行、通信等第二章:PLC编程软件的使用2.1 编程软件的安装与启动指导学生安装PLC编程软件,并介绍软件的启动界面2.2 编程软件的基本功能介绍编程软件的功能,包括编程、监控、调试、仿真等演示如何创建、编辑和PLC程序2.3 编程软件的编程环境讲解编程软件的编程界面,包括指令列表、程序块、数据块等介绍编程软件中的编程语言,如梯形图、功能块图、指令表等第三章:PLC编程基础3.1 PLC程序的结构与指令介绍PLC程序的基本结构,包括输入/输出指令、定时器/计数器指令、逻辑运算指令等讲解PLC编程的基本规则,如指令的顺序、跳转、循环等3.2 PLC编程语言介绍PLC编程的常用语言,如梯形图、功能块图、指令表等解释不同编程语言的特点和应用场景3.3 PLC程序的调试与优化讲解PLC程序的调试方法,如输出监控、运行状态查询等介绍PLC程序的优化技巧,提高程序的执行效率和可靠性第四章:PLC在工业控制中的应用实例4.1 PLC在自动化生产线中的应用介绍PLC在自动化生产线中的典型应用,如物料搬运、装配、包装等分析PLC在自动化生产线中的作用和优势4.2 PLC在过程控制系统中的应用讲解PLC在过程控制系统中的应用,如温度控制、压力控制、流量控制等举例说明PLC在过程控制中的优势和特点4.3 PLC在控制系统中的应用介绍PLC在控制系统中的应用,如路径规划、姿态控制、力控制等强调PLC在控制中的重要作用第五章:PLC技术的发展趋势与展望5.1 PLC技术的创新与发展介绍PLC技术的创新点,如智能控制、云计算、物联网等探讨PLC技术的发展方向和趋势5.2 PLC技术在智能制造中的应用讲解PLC技术在智能制造中的作用,如设备互联、数据采集、故障诊断等分析PLC技术在智能制造中的优势和挑战5.3 PLC技术在未来的发展前景展望PLC技术在未来工业自动化中的地位和作用鼓励学生关注PLC技术的发展,积极投身于PLC技术的研究与应用第六章:PLC的输入/输出接口与扩展6.1 PLC的输入/输出接口介绍PLC输入/输出接口的基本构成和功能讲解数字量输入/输出接口的工作原理和接线方式探讨模拟量输入/输出接口的原理和应用6.2 PLC的扩展模块解释PLC扩展模块的概念和作用介绍常见的扩展模块类型,如输入/输出扩展、通讯扩展、特殊功能扩展等指导学生如何选择合适的扩展模块以满足特定应用需求第七章:PLC的编程技巧与策略7.1 编程规范与技巧强调编程规范的重要性,如命名规则、程序结构、注释等介绍编程中的常用技巧,如模块化编程、函数调用、全局变量管理等分析规范化和高效编程对程序的可读性和维护性的影响7.2 错误处理与程序调试讲解PLC程序中的常见错误类型,如语法错误、运行错误、通讯错误等介绍错误处理的策略,如在线监控、错误诊断、程序调试等强调错误处理在保证程序稳定运行中的关键作用第八章:PLC的通信技术与网络8.1 PLC通信基础介绍PLC通信的基本概念,如串行通信、以太网通信等讲解PLC通信协议的种类和特点,如Modbus、Profibus、Industrial Ethernet等探讨通信协议在实现设备间数据交换和协同工作中的重要性8.2 PLC网络架构与组建介绍PLC网络的基本架构,如星型网络、环型网络、总线型网络等讲解如何组建PLC网络,包括网络规划、设备连接、参数设置等分析PLC网络在实现分布式控制系统中的作用和优势第九章:PLC在典型行业中的应用案例分析9.1 PLC在制造业中的应用案例分析PLC在汽车制造、电子组装、食品包装等行业的具体应用案例讨论PLC在这些行业中如何提高生产效率、降低成本、增强系统稳定性等9.2 PLC在基础设施中的应用案例介绍PLC在电力系统、交通控制、楼宇自动化等基础设施领域的应用案例探讨PLC在这些领域中如何实现高效监控、优化控制、提升用户体验等9.3 PLC在特殊环境中的应用案例分析PLC在高温、高压、强腐蚀等特殊环境中的应用案例强调PLC在这些特殊环境中所需的特殊设计和防护措施第十章:PLC技术的未来挑战与机遇10.1 PLC技术的挑战讨论PLC技术在发展过程中面临的挑战,如编程复杂性、安全性、人才短缺等分析这些挑战对PLC技术发展的影响和应对策略10.2 PLC技术的机遇探讨新兴技术对PLC技术发展的推动作用,如、大数据、物联网等展望PLC技术在未来的发展前景和应用领域鼓励学生积极应对挑战,抓住机遇,为PLC技术的发展做出贡献第十一章:PLC在工业控制中的应用11.1 工业的基本组成介绍工业的主要组成部分,如执行器、传感器、控制器和驱动器等强调PLC在工业控制系统中的作用11.2 PLC在工业控制中的应用案例分析PLC在工业路径规划、姿态控制、力控制等方面的应用案例探讨PLC与工业协同工作,提高生产效率和产品质量11.3 工业控制系统的编程与调试讲解工业控制系统的编程方法和调试技巧引导学生掌握PLC与工业控制系统的协同编程与调试方法第十二章:PLC在过程控制系统中的应用12.1 过程控制系统的概述介绍过程控制系统的定义、特点和应用领域强调PLC在过程控制系统中的重要性12.2 PLC在过程控制中的应用案例分析PLC在温度控制、压力控制、流量控制等方面的应用案例探讨PLC在过程控制中的优势和特点12.3 过程控制系统的编程与调试讲解过程控制系统的编程方法和调试技巧引导学生掌握PLC在过程控制系统中编程与调试的方法和技巧第十三章:PLC在分布式控制系统中的应用13.1 分布式控制系统的概述介绍分布式控制系统的定义、特点和应用领域强调PLC在分布式控制系统中的重要性13.2 PLC在分布式控制系统中应用案例分析PLC在分布式控制系统中的实际应用案例探讨PLC在分布式控制系统中的优势和特点13.3 分布式控制系统的编程与调试讲解分布式控制系统的编程方法和调试技巧引导学生掌握PLC在分布式控制系统中编程与调试的方法和技巧第十四章:PLC安全技术与故障诊断14.1 PLC安全技术介绍PLC安全技术的重要性讲解PLC安全技术的种类,如硬件安全、软件安全、数据安全等探讨PLC安全技术在实际应用中的实施方法14.2 PLC故障诊断与维修讲解PLC故障诊断的方法,如在线监控、故障分析、维修策略等引导学生掌握PLC故障诊断与维修的技巧和方法14.3 PLC系统的可靠性与维护强调PLC系统可靠性的重要性讲解PLC系统的维护方法,如日常维护、周期性维护等探讨PLC系统维护在保证系统稳定运行中的作用和意义第十五章:PLC技术的发展趋势与展望15.1 PLC技术的发展趋势介绍PLC技术未来发展的方向,如智能化、网络化、小型化等强调PLC技术在工业自动化领域的重要地位15.2 PLC技术的应用前景探讨PLC技术在智能制造、工业4.0、物联网等领域的应用前景鼓励学生关注PLC技术的发展,积极投身于PLC技术的研究与应用15.3 PLC技术的挑战与机遇分析PLC技术在发展过程中面临的挑战,如编程复杂性、安全性、人才短缺等探讨新兴技术对PLC技术发展的推动作用,如、大数据、物联网等展望PLC技术在未来的发展前景和应用领域重点和难点解析本文主要介绍了PLC技术的基本概念、组成、工作原理、编程方法、应用领域及发展趋势。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
梯形图编程规则梯形图与继电器控制系统的电路图很相似,很容易就可以将继电器控制电路图转化为梯形图,具有直观易懂的优点,很容易被电气人员掌握。
因此,梯形图已经成为了国内外技术人员主要的编程语言。
为了便于阅读和理解,与其它语言一样,梯形图语言也有自己的编程规则。
首先,梯形图的设计必须满足工艺控制要求,这是梯形图设计的前提条件。
此外,在绘制梯形图时,还得遵循以下几个基本规则:1)“从上到下、从左到右”的顺序绘制。
与每个继电器线圈相连的全部支路形成一个逻辑行,每个逻辑行始于左母线,终于右母线(可省略,本教材右母线均省略),继电器线圈与右母线直接相连,在继电器线圈右边不能插入其它元素。
其应用示例如图所示。
2)串联触点多的电路应尽量放在上部,以减少编程指令。
3)并联触点多的电路应尽量靠近左母线,以减少编程指令。
4)垂直方向支路上不能有触点,否则会有双向电流经过,形成不能编程的梯形图,应进行重新编排。
触点应前移X1X3X4X5X1X3X4X2X4X3X1X55)逻辑行之间的关系清晰,互有牵连且逻辑关系不清晰的应进行改进,方便阅读和编程。
梯形图的经验设计法在PLC 发展的初期,沿用了设计继电器电路图的方法来设计梯形图程序,即在已有的典型梯形图的基础上,根据被控对象对控制的要求,不断地修改和完善梯形图。
有时需要多次反复地调试和修改梯形图,不断地增加中间编程元件和触点,最后才能得到一个较为满意的结果。
这种方法没有普遍的规律可以遵循,设计所用的时间、设计的质量与编程者的经验有很大的关系,所以有人把这种设计方法称为经验设计法。
经验设计法对于一些比较简单控制系统的程序设计是比较奏效的,可以收到快速、简单的效果。
但是,由于这种方法主要是依靠设计人员的经验进行设计,所以对设计人员的要求也就比较高,特别是要求设计者有一定的实践经验,对工业控制系统和工业上常用的各种典型环节比较熟悉。
经验设计法没有规律可遵循,具有很大的试探性和随意性,往往需经多次反复修改和完善才能符合设计要求,所以设计的结果往往不很规范,因人而异。
梯形图经验设计法的具体步骤如下:1)分析控制要求,并将控制系统分成几个独立的局部。
2)设计主令元件和检测元件,确定输入输出设备,并进行I/O分配,画I/O 连线图。
3)设计执行元件的控制程序。
4)检查修改和完善程序。
在设计梯形图时,要注意先设计基本梯形图程序,当基本控制要求都满足之后,再增加其它条件。
检查调试时,要将梯形图分解成独立功能子程序调试完毕后,再调试全部功能。
实例:用经验设计法设计竞赛抢答器显示系统。
假设参赛者分为儿童组、学生组及成人组三组,其中儿童2人,成人2人,学生1人。
1.控制要求1)主持人按下开始按钮,开始指示灯亮方可抢答,否则违例,桌上指示灯闪烁。
2)要求儿童只需一人按下按钮就抢答成功,对应指示灯亮;成人需两人同时按下按钮抢答才能成功,对应指示灯亮。
3)只要有人抢答成功,其他人抢答无效。
4)抢答开始15s 后无人抢答时响铃,表示抢答时间已过。
X1X2X3X4X1X3X2X1X35)当一题抢答结束后,主持人按复位按钮,状态恢复,为下次抢答做准备。
O分配O连线图4.梯形图设计根据原理则梯形图设计如图2-35所示,其设计思路如下:1)主持人按下开始按钮才能开始抢答,因此要设计X0接通Y0,而Y1、Y2、Y3需与Y0串联,并都用X1动断触点复位,使所有状态复位。
2)由于儿童只需一人按下按钮即抢答成功,而成人要求两人都按下,因此X2和X3并联,X5和X6则串联。
3)一组抢答成功后,其他组不能再进行抢答,因此要将Y1、Y2和Y3的动断触点进行互锁。
4)由于在主持人没按下抢答按钮时,有人抢答出现违例,因此要增加一条支路与Y0并联,并出现周期性通断,实现灯的闪烁,为此,要设计振荡电路。
5)由于出现违例时,灯要持续闪烁,因此要设计按钮的记忆电路。
6)当抢答开始15s后无人抢答,抢答铃响,因此要在Y0输出时同时用定时器T0定时,T0的动合触点接通铃Y4。
有人抢答情况下Y4又不能接通,因此还要将Y1、Y2、Y3的动断触点串入Y4的回路中。
实训项目十字路口交通灯控制1.控制要求3.绘制时序图X04.设计思路依据十字路口交通灯控制的控制要求,其设计思路如下:1)在35s 红灯期间,有30s 绿灯、3s 闪烁以及2s 黄灯,因此可以考虑用T0、T1、T2(定时值分别为30s 、33s 、35s )三个定时器。
2)由于东西方向与南北方向交通灯的规律相同,成对称控制,可以用中间继电器来分辨。
3)由于有绿灯闪烁,因此需要用振荡电路。
5.梯形图三相异步电动机的Y-△启动控制 控制要求初始状态下,KM1=KM2=KM3=OFF ,SB1=SB2=OFF ;启动操作时,按下SB2=ON ,KM1=KM3=ON ,定子绕组星形连接启动,经过t1时间后,KM3=OFF ,KM1=KM2=ON ,定子绕组三角形连接,全压运行。
X0X0T0T1M0T1T2M0振荡1. 设计一段程序,实现Y0~Y7每间隔循环点亮。
2. 现有一双速电动机,试按下述要求设计PLC控制梯形图:1)分别用两个按钮操作电动机的高速启动和低速启动,同时设置一个总按钮停止。
2)启动高速时应该先经过低速启动,延时后再换成高速运转,3. 某机床由一台感应电动机拖动,润滑油泵由另一台感应电动机拖动。
在启动时,油泵启动后主轴电动机才能启动。
在停止时,主轴停止后,油泵才能停止。
试设计出软硬件系统。
4. 有三盏信号灯,按下启动按钮后,每隔1s点亮一盏,每盏信号灯点亮时间分别为1s,2s,和3s,时间到就自动熄灭,同时设置停止按钮,随时可以熄灭信号灯。
试设计其软件系统。
5. 有一个用四条皮带运输机的传输系统,分别用四台电动机M1、M2、M3、M4驱动。
控制要求如下:1)按下起动按钮X0时,先起动最前一条皮带,每延时2s后,依次起动其它皮带机,即M1→M2→M3→M4。
2)按下停止按钮X1时,先停最后一条皮带,每延时1s依次停止其它皮带机,即M4→M3→M2→Ml。
试设计满足上述控制要求的PLC控制程序梯形图。
第3章编程软件GX-Developer概述GX-Developer是三菱电机公司开发的用于三菱全系列可编程控制器的编程软件,该软件集成了项目管理、程序键入、编译链接、模拟仿真和程序调试等功能,其主要功能如下:1)可通过线路符号、助记符、列表语言及SFC符号来创建PLC程序,建立注释数据及设置寄存器数据。
2)创建PLC程序并可将其存储为文件,用打印机打印。
3)可在串行系统中与PLC进行通信、文件传送、操作监控以及各种测试。
4)可以脱离PLC进行仿真调试。
程序编制3.2.1 建立工程程序安装后,使用时,选中“MELSOFT应用程序”→“GX Developer”,再点击鼠标即可运行该程序。
在菜单栏中点击“工程”菜单,选中“创建新工程”,首先在“PLC系列”中选出所使用的CPU系列(如选用的是FX CPU系列);“PLC类型”是指机器的型号,如用的是FX2N系列,则选中FX2N(C);“程序类型”选择“梯形图”;“生成和程序名同名的软元件内存数据”可不选择;“设置工程名”用作保存新建的数据。
在生成工程前设定工程名时请将“设置工程名”复选框选中。
另外,工程名也可于生成工程后设定,但是此时需要在“另存工程为…”中设定。
单击“确定”按钮,出现如图3-2所示的画面,在画面上可以清楚地看到,最左边是左母线,蓝色框表示现在可写入区域,上方有菜单,只要任意点击其中的元件,就可得到所需的线圈、触点等。
编程界面如图所示3.2.2 程序编制利用图示的菜单按钮便可进行程序的编制。
如要在某处设置X0常开,则只要把蓝色光标移动到所需要写的地方,然后在菜单上选中常开触点(或按F5键),出现如图3-4所示的画面后,再输入X0(默认为X000),即可完成写入X0常开的操作。
常闭触点输入则选F6按钮或按F6键。
如要输出一个定时器,则先选中F7线圈输出,再输入定时器,按空格键置入时间常数即可。
如果输出Y0,则直接写入Y0即可。
对于计数器,因为它有时要用到两个输入端,所以在操作上既要输入线圈部分,又要输入复位部分,其操作过程如图所示。
在这里要注意F8和F7线圈的选取。
输入:复位:如果需要画梯形图中的其它一些线(如F9、sF9、F10按钮)、输入触点(如sF5、F6、sF6、sF7、aF7、aF8、caF10)、删除线(cF9、cF10、aF9)、定时器、计数器、辅助继电器等,在菜单上都能方便地找到,之后再输入元件编号即可。
至于软件其它的一些功能菜单,只需在图中光标指向菜单上的某处,在屏幕的左下角就会显示其功能;或者打开菜单上的“帮助”,可找到一些快捷键列表、特殊继电器/寄存器等信息。
梯形图符号图快捷键的sF5是指Shift+F5,aF7是指Alt+F7,caF10指Cltr+Alt+F10。
快捷键的灵活使用可提高编程效率。
3.2.3 程序编制举例以电动机的正反转控制为例,用GX Developer编制如图3-8所示的梯形图。
其中,X000为正转按钮,X001为反转按钮,X002为停止按钮;Y000为正转触点,Y001为反转触点3.2.4 程序转换如图中所示,梯形图为灰色,这是因为程序还未能转换为PLC所能执行的指令。
同其他微机一样,要把所编写的梯形图转换成PLC微处理器能识别和处理的语言,当写完梯形图,最后写上END语句后(GX Developer软件自动写入),必须进行程序转换。
程序转换的功能键有两种,如图框选所示位置,也可以使用快捷键F4对梯形图进行程序转换。
程序检查在程序的转换过程中,如果程序有错,则会给出提示,梯形图中出现的蓝色框停留处为不能转换处,修改后则可转换。
出错原因多为梯形图逻辑关联有误,即有语法错误。
经过转换后的梯形图还可通过程序进一步检查程序的正确性,如图所示;也可通过菜单“工具”→“程序检查”查询程序的正确性。
程序注释仿真调试GX Developer Simulator Ver. 6.10L提供了仿真功能,这也是GX Developer比FXGPWin 优越的原因。
GX Developer的仿真调试过程如下:(1)点击“梯形图逻辑测试启动/结束”按钮,出现如图3-13所示的界面,等待程序写入虚拟PLC结束后,即可进行仿真,如图所示。
(2)点选图3-14中“菜单启动(S)”→“继电器内存监视”项,出现如图3-16所示界面。
再在图3-16中点选“软元件(D)”→“软元件窗口(B)”项,依次调出程序中所需仿真测试的软元件并在“窗口”中选择“并列表示”,如图3-16所示。
(3)双击所需仿真的输入元件时,可使其得电呈黄色方块,相应输出被驱动的得电元件也呈黄色方块,如图3-17所示。