粗集料作业指导书

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粗集料压碎值试验作业指导书

粗集料压碎值试验作业指导书

粗集料压碎值试验作业指导书
1.依据标准:《公路集料试验规程》JTG E42-2005;
2.试验目的及适用范围:集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标。

以评定其在工程中的适用性。

3.试验环境:进入试验室内先检查温湿度仪,并在记录中注明试验时室内的温湿度。

4.试验准备:
4.1试验设备
4.1.1石料压碎值试验仪:由内经150mm、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成,其形状和尺寸见图T0316-1和表T0316-1。

试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理,使表面硬化,达到维氏硬度65。

并保持光滑状态。

4.1.2其它试验用品:。

粗集料试验作业指导书

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粗集料试验作业指导书新进碎石材料依据《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005,进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎指标、针片状颗粒含量等试验检测。

按每批不大于7501同厂家、同品种检验一次。

本工程粗骨料应选用级配合理、粒行良好、质地均匀坚固的洁净碎石。

粗集料最大粒径不宜超过25mm(大体积混凝土除外)且不得超过保护层厚度的2/3,含泥量低于0.5%,泥块含量低于0.25%,压碎指标低于12%,针片状颗粒含量低于10%,表观密度大于2500kg/m3,松散堆积密度大于1430kg/m3;空隙率小于47%。

试验间的温度应保持在15°C〜30°C。

粗集料颗粒级配表粗集料取样1.取样方法试样:在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位抽取大致等同的石子15份(在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得),组成一组试样;从皮带运输机上取样时,应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的石子8份,组成一组样品;从汽车上取样时,从不同部位和深度抽取大致等量的16份石子,组成一组样品。

2.取样数量单项试验的最少取样数量应符合下表要求:每一单项试验项目所需碎石或卵石最小取样质量(kg)3.试样处理碎石或卵石缩分时,应将样品置于平板上,在自然状态下拌匀,并堆成椎体,然后沿互相垂直的两个方向,分成大致相等的四份.取其对角的两份重新拌匀,再堆成锥体状,重复上述过程,直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。

碎石的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样,可不经缩分,拌匀后直接进行试验。

注:每批石料各项检测完成后要及时留样存放。

粗集料筛分测定方法1.仪器设备①烘箱:105±5°C②台秤:天平的称量30Kg,感量1g③方孔筛:孔径依次为2.36mm、4.75mm、9.5mm、16.0mm、19.0 mm、26.5mm的方孔筛以及筛的底盘和盖各一只④浅盘、毛刷。

粗集料碎石及卵石含泥量和泥块含量试验作业指导书

粗集料碎石及卵石含泥量和泥块含量试验作业指导书

粗集料碎石及卵石含泥量和泥块含量试验作业指导书执行标准:SL352-2006一、目的和适用范围测定碎石或砾石中小于0.075mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量及5mm以上泥块颗粒含量二、仪器设备1、台称:称量10kg,感量10g2、烘箱:控温在105℃±5℃3、分析筛:孔径为1.25和0.75mm各一只,或1.18mm、0.075mm(用于沥青路面)的方孔筛各1只,测泥块含量时,则用2.5mm及5mm的圆孔筛各1只。

4、容器:容积约10升的盆或其它金属盆。

三、试验操作1、含泥量试验步骤①按四分法缩分2份;②称样,装入容器内,加水浸泡24h,用手在水中淘洗颗粒,使尘屑、粘土与较粗颗粒分开,并使之悬浮于水中,缓缓地将浑浊液倒入1.25mm及0.08mm的套筛上,滤去小于0.08mm的颗粒,试验前筛子的两面先用水湿润,在整个试验过程中,应注意避免大于0.08mm的颗粒丢失。

③再次加水于容器中,重复上述步骤,直到洗出的水清澈为止。

④用水冲洗余留在筛上的细粒,并将0.08筛放在水中(使水面略高于筛内颗粒)来回摇动,以充分洗除小于0.08mm的颗粒,将筛余物颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘,置于烘箱中烘干至恒重,称取试样的重量。

2、泥块含量试验步骤:①取试样1份,用5mm圆孔筛将试样过筛,称出筛去5mm 以下颗粒后的试样质量。

②将试样在容器中推平,加水使水面高出试验表面,24h 后将水放掉,用手捻压泥块,然后将试样放在2.5mm筛上用水冲洗,直至洗出的水清澈为止。

四、结果分析1、碎石或砾石的含泥量按下式计算,准确至0.1%Q n=(m0-m1)/m0×100式中:Q n——碎石或砾石的含泥量%m0——试验前烘干试验样质量gm1——试验后烘干试样质量g2、以两次试验的算术平均值作为测定值,两次结果的差值超过0.2%,应重新取样进行试验。

3、≥C30混凝土强度等级,含泥量按重量计不大于1%;≥C15,<C30混凝土强度等级,含泥量按重量计不大于2%;≤C10混凝土强度等级,含泥量按重量计不大于2.5%。

粗集料作业指导书

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粗集料作业指导书1 目的为测定:粗集料中小于0.075mm的颗粒含量。

粗集料抵抗摩擦、撞击能力,用磨耗损失表示。

粗集料中软弱颗粒含量。

2 适用范围2.1 适用于公称粒径4.75mm~75mm的集料。

3 编制依据3.1《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005。

3.2 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ52-2006。

3.3 《建设用石》GB/T14685-2011。

4 试样要求4.1〈0.075mm颗粒含量表14.2洛杉机磨耗损值实验条件应满足JTGE42-2005标准中表T0317-1的要求。

4.3软石含量(软弱颗粒)过4.75mm筛筛除4.75mm以下颗粒。

5 试验方法5.1小于0.075mm含量:5.1.1称取式样1份装入容器中,加水,浸泡24h,用水在手中淘洗颗粒,使尘屑粘土与较粗颗粒分开,并使之悬浮于水中;缓缓地将浑浊液倒入1.18mm及0.075mm的套筛上,滤去小于0.075mm的颗粒。

试验前筛子的两面应先用水湿润,在整个实验过程中,应注意避免大于0.075mm颗粒的丢失。

5.1.2 再次加水于容器中,重复上述步骤,直至洗出的水清澈为止。

5.1.3 用水冲洗余留在筛上的细粒,并将0.075mm筛放在水中(使水面略高于筛内颗粒)来回摇动,以充分洗除小于0.075mm的颗粒,而后将两只筛上余留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘,置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,取出冷去至室温后,称取式样的质量。

5.2洛杉机磨耗损失试验5.2.1将不同规格的集料用水冲洗干净,置烘箱中烘至恒重。

5.2.2对所使用的集料,按JTGE42-2005中表T3017-1选择最接近的粒级类别,确定相应的试验条件,按规定的粒级组成备料、筛分。

其中水泥混凝土用集料宜采用A级粒度;沥青路面及各种基层、底基层的粗集料,T0317-1表中的16mm 筛孔也可用13.2mm筛孔代替。

作业指导书-高速公路-行标(粗集料).doc

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中铁建科检测有限公司三清高速公路TJ2标项目工地实验室无机结合稳定材料检呗!]作业指导书编制人:___________审核人:___________签发人:___________2017年3月21 H实施2017年3月21 H发布目录1.0引用标准 (2)1.1分类与规格 (2)1. 1. 1 分类 (2)1. 1.2 规格 (2)1. 1.3 类别 (2)1. 1.4 用途 (2)1・2检验细则 (2)1.2.1取样方法 (2)1.2.2取样数量 (2)1.2.3样品处理 (3)1.2.4颗粒级配 (3)1.2.5表观密度 (4)1. 2. 6堆积密度与空隙率检验 (6)1.2.7针片状颗粒含量检验 (7)1.2.8压碎指标值检验 (8)1.2.9含泥量检验 (9)a.10泥块含量检验 (10)1.2.11岩石抗压强度检验 (11)%112吸水率检验 (12)a.2. 13含水率与表面含水率 (13)2.1仪器设备操作规程 (13)b.2相关表格 (13)1・0引用标准GB/T14685—20111. 1分类与规格%11. 1分类a)・卵石b)•碎石a)1・2规格按卵石、碎石粒径尺寸分为单粒粒级和连续粒级,亦可以根据需要采用不同单粒级卵石、碎石混合成特殊粒级的卵石、碎石。

1・1・3类别按卵石、碎石技术要求分为I类、II类、III类。

1. 1. 4用途I类宜用于强度等级大于C60的混凝土,II类宜用于强度等级C30〜C60 及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土,III类宜用于强度等级小于C30的混凝土。

1・2检验细则1.2.1取样方法b).在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位抽取大致等量的石子15份(在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取样)组成一组样品。

c)•从皮带运输机上取样时,应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的8份,组成一组样品。

粗集料有机物含量作业指导书

粗集料有机物含量作业指导书

文件编号:作业指导书(粗集料有机物含量)编写:日期:审核:日期:批准:日期:受控状态:阿尔及利亚项目部试验室目录1主要设备及开展项目2仪器设备操作规程3校准/检测工作程序及样品处置4测量结果,数据处理规定5不确定度报告1、主要设备及开展项目2、仪器设备操作规程2.1电子天平2.1.1打开电源2.1.2按下标定开关(即TAB键)2.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码2.1.4将称量的试样放在天平上,待数字不再变动时即可记下读数2.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要淸零,然后再称量2.1.6试验结束后,关闭天平的电源再将托盘擦拭干净3、试验工作程序及样品处置3.1样品收发程序现场采样或委托送样→样品编号→样品室→取样品,技术员做好取样登记→实验室进行试验→试验完毕→进行原始记录数据处理→填写实验报告→复审员复审后签字→室主任审核后签字→由专人出据试验报告→客户3.2试验工作程序及物品处理样品:按规范要求进行取样→筛分→进行试验→试验结束,剩余样品放样品室集中处理→进行原始记录数据的处理→填写试验使用记录→出据试验报告→完毕3.3操作过程(粗集料有机物含量)3.3.1试样的准备筛去试样中19mm以上的颗粒,剩余的用四分发缩分至约1k g,分干后备用。

3.3.2标准溶液的配制取2k g鞣酸粉溶解于98mL的10%酒精溶液中,即得所需得鞣酸溶液。

然后取该溶液2.5mL注入97.5mL浓度为3%的氢氧化钠溶液中,加塞后剧烈摇动,静置24h及得标准溶液。

3.3.3 试验步骤3.3.3.1粗集料向1000mL量筒中倒入干试样至600mL刻度处,再注入浓度为3%的氢氧化钠溶液至800mL刻度处,剧烈搅动后静置24h。

3.3.3.2比较试样上部溶液和新配制标准溶液的颜色,盛装标准溶液盛装试验的量筒规格应一致。

3.4操作过程(细集料轻物质含量)3.4.1 试验步骤3.4.1.1称取经缩分的试样约800g,在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,冷却后将大于 4.75mm和小于0.3mm的颗粒筛去,然后称取每份约重200g的试样两份备用。

粗集料坚固性试验作业指导书

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粗集料坚固性试验作业指导书4.8.1目的与适用范围本方法是确定碎石或砾石经饱和硫酸钠溶液多次浸泡与烘干循环,承受硫酸钠结晶压而不发生显著破坏或强度降低的性能,是测定石料坚固性能(也称安定性)的方法。

4.8.2仪具与材料烘箱:能使温度控制在105℃±5℃。

天平:称量5㎏,感量不大于1g。

标准筛:根据试样的粒级,按表T 0314-1选用。

表T0314-1坚固性试验所需的各粒级试样质量公称粒级(㎜)2.36~4.75 4.75~9.59.5~1919~37.537.5~6363~75试样质量(g) 500 500 1000 1500 3000 5000 注:①粒级为9.5㎜~19㎜的试样中,应含有9.5㎜~16㎜粒级颗粒40%,16㎜~19㎜粒级颗粒60%。

②粒级为19㎜~37.5㎜的试样中,应含有19㎜~31.5㎜粒级颗粒40%,31.5㎜~37.5㎜粒级颗粒60%。

容器:搪瓷盆或瓷缸,容积不小于50L。

三脚网篮:网篮的外径为100㎜,高为150㎜,采用孔径不大于2.36㎜的铜网或水锈钢丝制成;检验37.5㎜~75㎜的颗粒时,应采用外径和高均为250㎜的网篮。

试剂:无水硫酸钠和10水结晶硫酸钠(工业用)。

4.8.3试验准备1、硫酸钠溶液的配制取一定数量的蒸馏水(多少取决于试样及容器大小),加温至30℃~50℃,每1000mL蒸馏水加入无水硫酸钠(Na2S04)300g~350g或10水硫酸钠(Na2SO4·1OH2O)700g~1000g,用玻璃棒搅拌,使其溶解并饱和.然后冷却至20℃~25℃;在此温度下静置48h,其相对密度应保持在1.151~1.174(波美度为18.9~21.4)范围内。

试验时容器底部应无结晶存在。

2、试样的制备将试样按表T0314-1的规定分级,洗净,放入105℃±5℃的烘箱内烘干4h,取出并冷却至室温,然后按表T 0314—1规定的质量称取各粒级试样质节mi。

粗集料堆积密度及空隙率试验作业指导书(铁路)

粗集料堆积密度及空隙率试验作业指导书(铁路)

GB/T 14685-2011粗集料堆积密度及空隙率试验作业指导书版本号:B编号:QT0517修改:第0次修改修改日期:/颁布日期:2019年7月8日实施日期:2019年7月10日编制:审核:批准:受控编号:QT0517粗集料堆积密度及空隙率试验作业指导书1.目的与适用范围本标准适用于建设工程(除水工建筑物)中水泥混凝土及其制品用卵石、碎石。

2.检测依据《建设用卵石、碎石》GB/T 14685-20113.仪具与材料本试验用仪器设备如下:a) 天平:称量10kg,感量10g;称量50kg或100 kg,感量50g各一台;b)容量筒:容量筒规格见表1;c)垫棒:直径16 mm,长600 mm的圆钢;d)直尺,小铲等。

表1 容量筒的规格要求4.试验步骤4.1按GB/T 14685-2011中7.1规定取样,烘干或风干后,拌匀并把试样分为大致相等的两份备用。

4.2松散堆积密度取试样一份,用小铲将试样从容量筒口中心上方50 mm处徐徐倒入,让试样以自由落体落下,当容量筒上部试样呈堆体,且容量筒四周溢满时,即停止加料。

除去凸出容量口表面的颗粒,并以合适的颗粒填入凹陷部分,使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等(试验过程应防止触动容量筒),称出试样和容量筒总质量。

4.3紧密堆积密度取试样一份分三次装入容量筒。

装完第一层后,在筒底垫放一根宜径为16 mm的圆钢,将筒按住,左右交替颠击地面各25次,再装入第二层,第二层装满后用同样方法颠实(但筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向垂直),然后装入第三层,第三层装满后用同样方法颠实(但筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向平行)。

试样装填完毕,再加试样直至超过筒口,用钢尺沿筒口边缘刮去高出的试样,并用适合的颗粒填平凹陷部分,使表面稍凸起部分与凹陷部分的体积大致相等。

称取试样和容量筒的总质量,精确至10g。

5.结果计算与评定5.1松散或紧密堆积密度按式(10)计算,精确至10 kg/m3:(10)式中:ρ1—松散堆积密度或紧密堆积密度,单位为千克每立方米(kg/m3);G1—容量筒和试样的总质量,单位为克(g);G2—容量筒的质量,单位为克(g);V—容量筒的容积,单位为升(L)。

粗集料密度及吸水率试验容量瓶法作业指导书

粗集料密度及吸水率试验容量瓶法作业指导书

粗集料密度及吸水率试验容量瓶法作业指导书1 目的与适用范围1.1 本方法适用于测定碎石、砾石等各种粗集料的表观相对密度、表干相对密度、毛体积相对密度、表观密度、表干密度、毛体积密度,以及粗集料的吸水率。

1.2 本方法测定的结果不适用于仲裁及沥青混合料配合比设计计算理论密度时使用。

2 仪具与材料(1)天平或浸水天平:可悬挂吊篮测定集料的水中质量,称量应满足试样数量称量要求,感量不大于最大称量的0.05%。

(2)容量瓶:1000mL,也可用磨口的广口玻璃瓶代替,并带玻璃片。

(3)烘箱:能控温在105℃±5℃。

(4)标准筛:4.75mm、2.36mm。

(5)其它:刷子、毛巾等。

3 试验准备3.1 将取来样过筛,对水泥混凝土的集料采用4.75mm筛,沥青混合料的集料用2.36mm筛,分别筛去筛孔以下的颗粒。

然后用四分法或分料器法缩分至表T0308-1要求的质量,分两分备用。

T0308-1 测定密度所需要的试样最小质量公称最大粒径(mm)4.75 9.5 16 1926.531.537.563 75每一份试样的最小质量(kg)0.8 1 1 1 1.5 1.5 2 3 33.2 将每一份集料试样浸泡在水中,仔细洗去附在集料表面的尘土和石粉,经多次漂洗干净至水清澈为止。

清洗过程中不得散失集料颗粒。

4 试验步骤4.1 取试样一份装入容量瓶(广口瓶)中,注入洁净的水(可滴入数滴洗涤灵),水面高出试样,轻轻摇动容量瓶,使附着在石料上的气泡逸出。

盖上玻璃片,在室温下浸水24h。

注:水温应在15℃--25℃范围内,浸水最后2h内的水温相差不得超过2℃。

4.2 向瓶中加水至水面凸出瓶口,然后盖上容量瓶塞,或用玻璃片沿广口瓶迅速滑行,使其紧贴瓶口水面,玻璃片与水面之间不得有空隙。

4.3 确认瓶中没有气泡,擦干瓶外的水分后,称取集料试样、水、瓶及玻璃片的总质量(m2)。

4.4 将试样倒入浅搪瓷盘中,稍稍倾斜搪瓷盘,倒掉流动的水,再用毛巾吸干漏出的自由水。

粗集料堆积密度及空隙率试验作业指导书(市政)

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JGJ 52-2006粗集料堆积密度及空隙率试验作业指导书版本号:B编号:QT0516修改:第0次修改修改日期:/颁布日期:2019年7月8日实施日期:2019年7月10日编制:审核:批准:受控编号:QT0516粗集料堆积密度及空隙率试验作业指导书1.目的与适用范围本方法适用于测定碎石或卵石的堆积密度、紧密密度及空隙率。

2.检测依据《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52-20063.仪具与材料本试验用仪器设备如下:a)天平:称量10kg,感量10g;称量50kg或100 kg,感量50g各一台;b)容量筒:容量筒规格见表18;c)垫棒:直径16 mm,长600 mm的圆钢;d)直尺,小铲等。

表18容量筒的规格要求4.试验步骤4.1按规定取样,烘干或风干后,拌匀并把试样分为大致相等的两份备用。

4.2松散堆积密度取试样一份,用小铲将试样从容量筒口中心上方50 mm处徐徐倒入,让试样以自由落体落下,当容量筒上部试样呈堆体,且容量筒四周溢满时,即停止加料。

除去凸出容量口表面的颗粒,并以合适的颗粒填入凹陷部分,使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等(试验过程应防止触动容量筒),称出试样和容量筒总质量。

4.3紧密堆积密度取试样一份分三次装入容量筒。

装完第一层后,在筒底垫放一根宜径为16 mm的圆钢,将筒按住,左右交替颠击地面各25次,再装入第二层,第二层装满后用同样方法颠实(但筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向垂直),然后装入第三层,第三层装满后用同样方法颠实(但筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向平行)。

试样装填完毕,再加试样直至超过筒口,用钢尺沿筒口边缘刮去高出的试样,并用适合的颗粒填平凹陷部分,使表面稍凸起部分与凹陷部分的体积大致相等。

称取试样和容量筒的总质量,精确至10g。

5.结果计算与评定5.1松散或紧密堆积密度按式(10)计算,精确至10 kg/m3:(10)式中:ρ1——松散堆积密度或紧密堆积密度,单位为千克每立方米(kg/m3);G1——容量筒和试样的总质量,单位为克(g);G2——容量筒的质量,单位为克(g);V——容量筒的容积,单位为升(L)。

粗集料有机物含量试验作业指导书

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1目的与适用范围
用比色法测定砾石中的有机物含量。

2仪具与材料
(1)天平:感量不大于称量的0.1%。

(2)量筒:100mL、250mL、1000mL。

(3)氢氧化钠溶液:氢氧化钠与蒸馏水之质量比为3:97。

(4)其他:鞣酸、酒精、烧杯、玻璃棒和19mm标准筛。

3试验准备
3.1 试样制备:筛去试样中19mm以上的颗粒,剩余的用四分法或分料器法缩分约1kg,风干后备用。

3.2 标准溶液的配制方法:取2g鞣酸粉溶解于98mL10%酒精溶液中,即得所需的鞣酸溶液。

然后取该溶液2.5 mL注入97.5 mL浓度为3%的氢氧化钠溶液中,加塞后剧烈摇动,静置24h即得标准溶液。

4试验步骤
4.1 向1000mL量筒中倒入干试样至600 mL刻度处,再注入浓度为3%的氢氧化钠溶液至800 mL刻度处,剧烈搅动后静置24h。

4.2 比较试样上部溶液和新配制标准溶液的颜色,盛装标准溶液的。

粗、细集料、级配碎石作业指导书

粗、细集料、级配碎石作业指导书

粗集料试验作业指导书编制:复核:批复:中铁十七局集团第一工程有限公司工程检测中心细集料试验作业指导书编制:复核:批复:中铁十七局集团第一工程有限公司工程检测中心级配碎石试验作业指导书编制:复核:批复:中铁十七局集团第一工程有限公司工程检测中心目录1技术指标及要求 (1)1.1混凝土用粗集料 (1)1.2路面基层用集料(水泥稳定粒料) (3)1.3沥青混合料用粗集料 (4)2主要参数试验细则 (7)2.1粗集料筛分试验 (7)2.2含泥量及泥块含量试验 (10)2.3粗集料密度及吸水率试验(网篮法) (12)2.4粗集料堆积密度及空隙率试验 (15)2.5针片状颗粒含量(规准仪法) (19)2.6针片状颗粒含量试验(游标卡尺法) (20)2.7粗集料压碎值试验 (21)2.8粗集料磨耗试验(洛杉矶法) (22)2.9粗集料对沥青粘附性试验 (24)2.10粗集料含水率快速试验(酒精燃烧法) (25)2.11粗集料有机物含量 (26)2.12粗集料硫化物和硫酸盐含量 (27)2.13粗集料坚固性 (29)2.14粗集料岩石抗压强度 (31)2.15碱集料反应 (32)2.16粗集料冲击值试验 (33)2.17粗集料磨光值试验 (35)2.18粗集料超逊径颗粒含量试验 (38)2.19粗集料抑制碱骨料反应有效性试验 (39)公路工程用粗集料试验1技术指标及要求1.1混凝土用粗集料1.颗粒级配粗集料应按最大公称粒径的不同,采用2~4个粒级的集料进行掺配,并应符合表4-1的要求。

粗集料颗粒级配范围表1-12.主要技术指标(1)桥涵隧道结构混凝土用粗集料技术指标应符合表1-2规定。

碎石或卵石主要技术要求(JTG/T F050—2011)表1-2粗集料主要技术指标(JTG F30—2003)表1-31.2路面基层用集料(水泥稳定粒料)1.颗粒级配用于底基层的碎石最大粒径为37.5mm,用于基层的碎石最大粒径为31.5mm,碎石颗粒应接近立方体;细集料质地应坚硬、耐久、洁净,并具有良好级配,其合成级配应符合设计要求,一般参见表1-4的要求。

粗集料软弱颗粒试验作业指导书

粗集料软弱颗粒试验作业指导书
试验筛孔径为475mm90mm19mm的方孔筛压力机能精确将试验压力控制为015kn025kn034kn天平或台秤感量不大于试样质量的01其它盘子铲子毛刷等试验室程序作业性文件zyzd022013集料试验作业指导次修订颁布日期
粗集料软弱颗粒试验作业指导书
1.依据标准:《公路集料试验规程》JTG E42-2005;
2天平或台秤感量源自大于试样质量的0.1%4其它
盘子、铲子、毛刷等
4.2试样制备:按规定将来料风干后用分料器或四分法缩分到试验用量,一般粒径试样需2Kg、粒径大于31.5mm的试样需称4Kg,过筛分成4.75-9.5mm9.5-16mm、16mm以上各1份备用。
5.试验步骤:具体步骤依据《公路集料试验规程JTG E42-2005》T0320-2005方法进行试验;
******试验室程序作业性文件
******-ZYZD-02-2013
集料试验——作业指导
第B版第0次修订
颁布日期:******年1月1日
8.试验注意事项:
8.1试验时注意压力机加压时的最大压力,压力过大很容易将样品压碎。因此为了保证试验结果的准确性必须要将压力机速度控制好,缓慢的将压力加到规范要求的值。
8.2安置试样时必须要将试样大面向下,否则易发生试件从侧面飞出发生意外事故。如有必要应在外围安装防护罩。
6.试验结果整理:
按下式计算软弱颗粒含量,精确至0.1%
m1-m2
P= —————— ×100 (T0320-1)
m1
式中:p——粗集料的软弱颗粒含量(%);
m1——各粒级颗粒总质量(g);
m2——试验后的各粒级完好颗粒总质量(g);
7.试验报告:试验报告应包括内容: 检测项目名称; 原材料的品种、规格和产地; 试验日期及时间。 仪器设备名称、型号及编号; 粗集料软弱颗粒含量; 执行标准; 要说明的其它内容。

粗集料坚固性作业指导书

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文件编号ZY01-2008-19作业指导书(集料坚固性)编写:日期:审核:日期:批准:日期:受控状态:江苏省交通科学研究院股份有限公司昆明东南北二环改扩建工程质量控制中心目录1主要设备及开展项目2仪器设备操作规程3校准/检测工作程序及样品处置4测量结果,数据处理规定5测量不确定度报告1、主要设备及开展项目2、仪器设备操作规程2.1电子天平2.1.1打开电源2.1.2按下标定开关(即TAB键)2.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码2.1.4将称量的试样放在天平上,待数字不再变动时即可记下读数2.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要淸零,然后再称量2.1.6试验结束后,关闭天平的电源再将托盘擦拭干净2.2电热鼓风干燥箱2.2.1打开电热鼓风干燥箱的电源,打开箱门,检查电热丝是否正常加热,如发现不加热则需及时修理2.2.2关上箱门,设定电热鼓风干燥箱的加热温度,打开鼓风开关2.2.3待电热鼓风干燥箱的温度上升到设定的温度时,将温控数显上显示的温度与插入电热鼓风干燥箱中的温度计进行比较,如两者一致,即可放入试样;如两者不一致,则需要检查电热鼓风干燥箱的温度传感器是否正常工作,修理好以后方可放入试样2.2.4当放入的试样达到要求的时间后,取出试样2.2.5关闭电热鼓风干燥箱的电源2.2.6待电热鼓风干燥箱冷却后方可进行清理,以防烫伤3、试验工作程序及样品处置3.1样品收发程序现场采样或委托送样→样品编号→样品室→取样品,技术员做好取样登记→实验室进行试验→试验完毕→进行原始记录数据处理→填写实验报告→复审员复审后签字→室主任审核后签字→由专人出据试验报告→客户3.2试验工作程序及物品处理3.2.1粗集料(粒级>4.75m m)样品:筛分洗净试样→将试样放入温度为105℃±5℃的烘箱中烘干4h→按规范要求进行取样→进行试验→试验结束,剩余样品放样品室集中处理→进行原始记录数据的处理→填写试验使用记录→出据试验报告→完毕3.2.2细集料(粒级<4.75m m)样品:按规范要求进行取样→进行试验→试验结束,剩余样品放样品室集中处理→进行原始记录数据的处理→填写试验使用记录→出据试验报告→完毕3.3操作过程3.3.1试验准备3.3.1.1试剂的配制取一定数量的蒸馏水(多少取决于试样及容器大小),加温至30℃~50℃,每1000ml蒸馏水加入无水硫酸钠(N a2S O4)300g~350g或加入10水硫酸钠(Na2SO4·10H2O)700 g ~1000g,用玻璃棒搅拌,使其溶解并饱和,然后冷却至20℃~25℃;在此温度下48h,其相对密度应保持在1.151~1.174(波美度为18.9~21.4)范围内。

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文件编号:ZY01-208-2009作业指导书(粗集料软弱颗粒试验)编写:日期:审核:日期:批准:日期:受控状态:持有者姓名:分发号:持有者部门:江苏省交通科学研究院股份有限公司目录1. 开展项目 (1)2. 依据文件 (2)3. 主要仪器设备 (2)4. 操作规程 (2)5. 试验/检测工作程序 (3)6. 安全注意事项 (4)7. 数据处理 (5)8. 测量不确定度 (6)9. 原始记录表格 (9)1.开展项目表1 开展检测项目2.依据文件表2 依据文件3.主要仪器设备表3 主要仪器设备4.操作规程4.1操作步骤4.1.1电子天平4.1.1.1打开电源;4.1.1.2按下标定开关(即Tare键);4.1.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码;4.1.1.4将称量的试样放在天平上,待数字不再变动时即可记下读数;4.1.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要清零,然后再称量;4.1.1.6试验结束后,关闭天平的电源再将托盘擦拭干净。

4.2注意事项4.2.1操作人员需要熟悉试验操作规程,能熟练操作仪器方可进行本试验;5.试验/检测工作程序5.1试验准备5.1.1设备有效性检查:试验前先检查电子天平、路强仪、应力环、百分表是否在使用有效期范围内。

如果在使用有效期范围内,可继续进行试验;如果不在范围内,通知设备管理员进行设备检定。

5.1.2仪器设备准备5.1.2.1调平天平:将天平平放在操作台上,看水准气泡是否居中,如果不居中,调节天平下方的角螺旋,直至水准气泡居中为止;5.1.2.2校核天平:取一个砝码放置在已经清零的天平上,看天平显示的读数是否与砝码的质量一致,如果一致即可进入下一步试验,如果不一致要对天平进行校核。

校核方法为:接通天平电源,按下校核按钮,将一套总质量为5000g的砝码迅速的全部放上天平,待数据显示为5000g即可。

调平天平校核天平5.1.2.3检查路强仪是否能正常升降,支架是否正常固定。

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文件编号:ZY01-208-2009作业指导书(粗集料软弱颗粒试验)编写:日期:审核:日期:批准:日期:受控状态:持有者姓名:分发号:持有者部门:江苏省交通科学研究院股份有限公司目录1. 开展项目 (1)2. 依据文件 (2)3. 主要仪器设备 (2)4. 操作规程 (2)5. 试验/检测工作程序 (3)6. 安全注意事项 (4)7. 数据处理 (5)8. 测量不确定度 (6)9. 原始记录表格 (9)1.开展项目表1 开展检测项目2.依据文件表2 依据文件3.主要仪器设备表3 主要仪器设备4.操作规程4.1操作步骤4.1.1电子天平4.1.1.1打开电源;4.1.1.2按下标定开关(即Tare键);4.1.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码;4.1.1.4将称量的试样放在天平上,待数字不再变动时即可记下读数;4.1.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要清零,然后再称量;4.1.1.6试验结束后,关闭天平的电源再将托盘擦拭干净。

4.2注意事项4.2.1操作人员需要熟悉试验操作规程,能熟练操作仪器方可进行本试验;5.试验/检测工作程序5.1试验准备5.1.1设备有效性检查:试验前先检查电子天平、路强仪、应力环、百分表是否在使用有效期范围内。

如果在使用有效期范围内,可继续进行试验;如果不在范围内,通知设备管理员进行设备检定。

5.1.2仪器设备准备5.1.2.1调平天平:将天平平放在操作台上,看水准气泡是否居中,如果不居中,调节天平下方的角螺旋,直至水准气泡居中为止;5.1.2.2校核天平:取一个砝码放置在已经清零的天平上,看天平显示的读数是否与砝码的质量一致,如果一致即可进入下一步试验,如果不一致要对天平进行校核。

校核方法为:接通天平电源,按下校核按钮,将一套总质量为5000g的砝码迅速的全部放上天平,待数据显示为5000g即可。

调平天平校核天平5.1.2.3检查路强仪是否能正常升降,支架是否正常固定。

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1 目的
为测定:粗集料中小于0.075mm的颗粒含量。

粗集料抵抗摩擦、撞击能力,用磨耗损失表示。

粗集料中软弱颗粒含量。

2 适用范围
2.1 适用于公称粒径4.75mm~75mm的集料。

3 编制依据
3.1《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005。

3.2 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ52-2006。

3.3 《建设用石》GB/T14685-2011。

4 试样要求
4.1〈0.075mm颗粒含量
表1
4.2洛杉机磨耗损值
实验条件应满足JTGE42-2005标准中表T0317-1的要求。

4.3软石含量(软弱颗粒)
过4.75mm筛筛除4.75mm以下颗粒。

5 试验方法
5.1小于0.075mm含量:
5.1.1称取式样1份装入容器中,加水,浸泡24h,用水在手中淘洗颗粒,使尘屑粘土与较粗颗粒分开,并使之悬浮于水中;缓缓地将浑浊液倒入1.18mm及0.075mm的套筛上,滤去小于0.075mm的颗粒。

试验前筛子的两面应先用水湿
润,在整个实验过程中,应注意避免大于0.075mm颗粒的丢失。

5.1.2 再次加水于容器中,重复上述步骤,直至洗出的水清澈为止。

5.1.3 用水冲洗余留在筛上的细粒,并将0.075mm筛放在水中(使水面略高于筛内颗粒)来回摇动,以充分洗除小于0.075mm的颗粒,而后将两只筛上余留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘,置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,取出冷去至室温后,称取式样的质量。

5.2洛杉机磨耗损失试验
5.2.1将不同规格的集料用水冲洗干净,置烘箱中烘至恒重。

5.2.2对所使用的集料,按JTGE42-2005中表T3017-1选择最接近的粒级类别,确定相应的试验条件,按规定的粒级组成备料、筛分。

其中水泥混凝土用集料宜采用A级粒度;沥青路面及各种基层、底基层的粗集料,T0317-1表中的16mm 筛孔也可用13.2mm筛孔代替。

对非规格材料,应根据材料的实际粒度,在表中选择最接近的粒级类别及试验条件。

5.2.3 分级称量(准确至5g),称取总质量(m
1
),装入磨耗机圆筒中。

5.2.4 选择钢球,使钢球的数量及总质量符合T0317-1表中的规定。

将球装入钢筒中,盖好筒盖,紧固密封。

5.2.5将计数器调整到零位,设定要求的回转次数,对水泥混凝土集料,回转次数为500转,对沥青混合料集料,回转次数应符合表T0317-1的要求。

开动磨耗机,以30r/min~33r/min转速转动至要求的回转次数为止。

5.2.6取出钢球,将经过磨耗后的试样从投料口倒入接收器容器中。

5.2.7将试样用1.7mm的方孔筛过筛,筛去试样中被撞击磨碎的细屑。

5.2.8用水冲干净留在筛上的碎石,置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重(通常
不少于4h),准确称量(m
2
)。

5.2.9计算
Q= (m
1 –m
2
)/ m
1
×100
式中:Q-洛杉机磨耗损失(%),精确至0.1%;
m
1
-装入筒中的试样质量(g);
m
2
-试验后在1.7mm筛上洗净烘干的试样质量(g)。

5.3软石含量(粗集料软弱颗粒)试验
5.3.1称风干试样2Kg(m
1
),如颗粒粒径大于31.5mm,则称4Kg,过筛分成4.75mm~9.5mm、9.5mm~16mm、16mm以上各一份;将每份中每一个颗粒大面朝下稳定平放在压力机平台中心,按颗粒大小分别加以0.15kN、0.25 kN、0.34 kN
荷载,破裂之颗粒即属于软弱颗粒,将其弃去,称出未破裂颗粒的质量(m
2
) 。

5.3.2计算
P=( m
1- m
2
)/ m
1
×100
式中:P-粗集料的软弱颗粒含量(%);
m
1
-各粒级颗粒总质量(g);
m
2
-试验后各粒级完好颗粒总质量(g)。

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