7.2零件图标注
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4.选择尺寸基准举例
D
30
M8×0.75
(辅助基准）E
30
15
A 13 26
45
A
6
35 65
A-A 90
15 5 (辅助基准)
B
B---高度方向设计基准
C---长度方向设计基准
8
8 R
17 30
D---宽度方向设计基准 E---高度方向辅助基准
本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。是典型的设 计基准与工艺基准重合的例子。
2×6 20
36 45
①
②
③
④
二、尺寸标注合理原则
11
3.考虑测量方便
不容易测量
容易测量
不容易测量
容易测量
二、尺寸标注合理原则
4.退刀槽尺寸单独注出
C2
(a) 合 理
4 35
(1)车4×φ15退刀槽
φ15 φ20
φ15 φ20
C2
(b) 不 合 理
31 35
(2)车φ20外圆及倒角
二、尺寸标注合理原则
D
A
一般应这样 标注:避免注成 封闭尺寸链
二、尺寸标注合理原则
14
6. 毛坯面与加工面尺寸联系 同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系
加工面 非加工面
14
8 13 35
35
8 21 35
8
加工面
铸造毛坯 a
标注错误 b
标注错误 c
标注正确 d
徐州工业职业技术学院
34 3×20°=60°
26.5 24.5 20°
点
30
37.5 40 42 41
38
7×10°=70°
331.05°26'
30°
R15
基准
（点）
轴线。
基准 （轴线）
基准 (端面）
线
基准 （对称面）
基准 （底面）
面
可以用来作基准的几何要素有那些呢？
二、正确选择尺寸基准
2. 尺寸基准的种类 10 C
13
5.避免注成封闭尺寸 首尾相连的
链状尺寸组称为 尺寸链
其它尺寸都加工完 后自然得到的尺寸--尺寸链的封闭环
将尺寸链中最不重 要的那个尺寸作为封闭 环---不注写尺寸
B
C
D
A
组成 尺寸链的 每一个尺 寸称为尺 寸链的环
尺寸链中所有环都 注上尺寸的尺寸链称封 闭尺寸链（在数控加工 中允许这样标注）
B
c 三向基准
任何一个零件都有长、宽、高三个方向的尺 寸。因此，每一个方向至少要有一个基准。
d 主辅基准
每个方向只能有一个主基准，其余为辅助基 准。应选择零件上重要几何要素为主基准。辅助
基准与主基准之间必须有尺寸联系。
10 12
40 ±0.02 58 6 +0.027 16
0
二、正确选择尺寸基准
8
10 C
7.2零件图标注
主讲人：席凤征
一、零件图的尺寸标注要求
2
正确、完整、清晰、合理
合理： 就是标注的尺寸，既要满足设计要求
又要符合加工工艺要求,便于加工和测量。
合理的关键：选择恰当的尺寸基准
二、正确选择尺寸基准
3
1.尺寸基准
尺寸基准：标注尺寸的起点 常用基准： 对称面、底面（支承面）、
端面（装配结合面、主要加工面）、
43
35
35
6
车床卡盘
夹爪
零件（法兰盘）
E 车刀
定位堵头
E---长度方向工艺基准
二、正确选择尺寸基准
7
3. 尺寸基准的选择
a 主要尺寸设计先行
b 基准重合原则
凡是影响产品性能、工作精度互换性的主要尺 寸，必须从设计基准直接标出。
应尽量使设计基准与工艺基准重合，便于加工 测量，保证产品质量。当两则不能统一，要按设计 要求标注尺寸，满足设计要求前提下满足工艺要求
8 17 30
8 R
轴承座
二、正确选择尺寸基准
5
b 工艺基准
从加工工 艺的角度考 虑，零件加 工、测量而 选定的一些 基准，称为 工艺基准。
零件图 F---设计基准
22 15
10
F
70 F
18 26 52
18
26 52 70
F---工艺基准
二、正确选择尺寸基准
50
零件图
26
12
40 60
12 E
二、尺寸标注合理原则
9
1.重要尺寸单独注出
影响零件的装配精度和使用性能尺寸（功能尺 寸、配合尺寸、轴间距、中心距）。
设计基准
图中，
设计基准
设计基准 设计基准
C
B A
B
L
E
E
90
90
a
b
二、尺寸标注合理原则
10
2.按加工顺序标注尺寸
应考虑按加工顺序标注尺寸，便于加工和测量。
1×45°
16 10 8
a 设计基准
30
从设计角
度考虑，为满
A
足零件在机器
13
45
A
或部件中对其
结构、性能要
26
35
求而选定的一 些基准.
百度文库
65
B
A-A
90
4 10 12
40 ±0.02 58 6 +0.027 16
0
4
D
30
M8×0.75
(辅助基准）E
15 2
5
B---高度方向设计基准 C---长度方向设计基准 D---宽度方向设计基准
D
30
M8×0.75
(辅助基准）E
30
15
A 13 26
45
A
6
35 65
A-A 90
15 5 (辅助基准)
B
B---高度方向设计基准
C---长度方向设计基准
8
8 R
17 30
D---宽度方向设计基准 E---高度方向辅助基准
本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。是典型的设 计基准与工艺基准重合的例子。
2×6 20
36 45
①
②
③
④
二、尺寸标注合理原则
11
3.考虑测量方便
不容易测量
容易测量
不容易测量
容易测量
二、尺寸标注合理原则
4.退刀槽尺寸单独注出
C2
(a) 合 理
4 35
(1)车4×φ15退刀槽
φ15 φ20
φ15 φ20
C2
(b) 不 合 理
31 35
(2)车φ20外圆及倒角
二、尺寸标注合理原则
D
A
一般应这样 标注:避免注成 封闭尺寸链
二、尺寸标注合理原则
14
6. 毛坯面与加工面尺寸联系 同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系
加工面 非加工面
14
8 13 35
35
8 21 35
8
加工面
铸造毛坯 a
标注错误 b
标注错误 c
标注正确 d
徐州工业职业技术学院
34 3×20°=60°
26.5 24.5 20°
点
30
37.5 40 42 41
38
7×10°=70°
331.05°26'
30°
R15
基准
（点）
轴线。
基准 （轴线）
基准 (端面）
线
基准 （对称面）
基准 （底面）
面
可以用来作基准的几何要素有那些呢？
二、正确选择尺寸基准
2. 尺寸基准的种类 10 C
13
5.避免注成封闭尺寸 首尾相连的
链状尺寸组称为 尺寸链
其它尺寸都加工完 后自然得到的尺寸--尺寸链的封闭环
将尺寸链中最不重 要的那个尺寸作为封闭 环---不注写尺寸
B
C
D
A
组成 尺寸链的 每一个尺 寸称为尺 寸链的环
尺寸链中所有环都 注上尺寸的尺寸链称封 闭尺寸链（在数控加工 中允许这样标注）
B
c 三向基准
任何一个零件都有长、宽、高三个方向的尺 寸。因此，每一个方向至少要有一个基准。
d 主辅基准
每个方向只能有一个主基准，其余为辅助基 准。应选择零件上重要几何要素为主基准。辅助
基准与主基准之间必须有尺寸联系。
10 12
40 ±0.02 58 6 +0.027 16
0
二、正确选择尺寸基准
8
10 C
7.2零件图标注
主讲人：席凤征
一、零件图的尺寸标注要求
2
正确、完整、清晰、合理
合理： 就是标注的尺寸，既要满足设计要求
又要符合加工工艺要求,便于加工和测量。
合理的关键：选择恰当的尺寸基准
二、正确选择尺寸基准
3
1.尺寸基准
尺寸基准：标注尺寸的起点 常用基准： 对称面、底面（支承面）、
端面（装配结合面、主要加工面）、
43
35
35
6
车床卡盘
夹爪
零件（法兰盘）
E 车刀
定位堵头
E---长度方向工艺基准
二、正确选择尺寸基准
7
3. 尺寸基准的选择
a 主要尺寸设计先行
b 基准重合原则
凡是影响产品性能、工作精度互换性的主要尺 寸，必须从设计基准直接标出。
应尽量使设计基准与工艺基准重合，便于加工 测量，保证产品质量。当两则不能统一，要按设计 要求标注尺寸，满足设计要求前提下满足工艺要求
8 17 30
8 R
轴承座
二、正确选择尺寸基准
5
b 工艺基准
从加工工 艺的角度考 虑，零件加 工、测量而 选定的一些 基准，称为 工艺基准。
零件图 F---设计基准
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10
F
70 F
18 26 52
18
26 52 70
F---工艺基准
二、正确选择尺寸基准
50
零件图
26
12
40 60
12 E
二、尺寸标注合理原则
9
1.重要尺寸单独注出
影响零件的装配精度和使用性能尺寸（功能尺 寸、配合尺寸、轴间距、中心距）。
设计基准
图中，
设计基准
设计基准 设计基准
C
B A
B
L
E
E
90
90
a
b
二、尺寸标注合理原则
10
2.按加工顺序标注尺寸
应考虑按加工顺序标注尺寸，便于加工和测量。
1×45°
16 10 8
a 设计基准
30
从设计角
度考虑，为满
A
足零件在机器
13
45
A
或部件中对其
结构、性能要
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求而选定的一 些基准.
百度文库
65
B
A-A
90
4 10 12
40 ±0.02 58 6 +0.027 16
0
4
D
30
M8×0.75
(辅助基准）E
15 2
5
B---高度方向设计基准 C---长度方向设计基准 D---宽度方向设计基准