VMAXX润滑设备的应用
MOTOREX :润滑创造价值
MOTOREX ：润滑创造价值龚淑娟【摘要】CIMT 2019展会上,金属加工液领域的行业专家和技术引领者——瑞士百年润滑品牌MOTOREX,通过展示新一代工业润滑产品和技术解决方案,完美诠释了“润滑创造价值”的核心理念。
为用户提供高性能的工业润滑产品目前,MOTOREX的工业润滑产品线包括SWISSCOOL水溶性金属加工液、SWISSCUT切削油、SWISSGRIND 磨削油、SWISS LINE主轴油和冷却液、SWISSGLIDE导轨润滑油、SWISSPROTECT防锈液,以及多种液压油、冲压成形油等,特别是专门为全球领先的高速生产商研发的主轴冷却液与超纯净主轴轴承润滑油,已成为高速主轴系统和精密CNC机床的最佳选择。
【期刊名称】《汽车制造业》【年(卷),期】2019(000)009【总页数】1页(P19-19)【关键词】工业润滑;创造价值;金属加工液;主轴轴承;高速主轴系统;CNC机床;产品线;CIMT【作者】龚淑娟【作者单位】;【正文语种】中文【中图分类】TH117.2CIMT 2019展会上，金属加工液领域的行业专家和技术引领者——瑞士百年润滑品牌MOTOREX，通过展示新一代工业润滑产品和技术解决方案，完美诠释了“润滑创造价值”的核心理念。
为用户提供高性能的工业润滑产品目前，MOTOREX的工业润滑产品线包括SWISSCOOL水溶性金属加工液、SWISSCUT切削油、SWISSGRIND磨削油、SWISS LINE主轴油和冷却液、SWISSGLIDE导轨润滑油、SWISSPROTECT防锈液，以及多种液压油、冲压成形油等，特别是专门为全球领先的高速生产商研发的主轴冷却液与超纯净主轴轴承润滑油，已成为高速主轴系统和精密CNC机床的最佳选择。
此次展会上，MOTEREX重点展出的MOTOREX SPINDLE LUBE HYPERCLEAN超纯净主轴轴承润滑油凭借卓越的润滑性能和抗磨损添加剂，可减少主轴轴承故障，延长主轴寿命高达400%；同时，还凭借其最接近于水的冷却效果的主轴专用冷却液COOL-X产品及其优异的抗腐蚀保护，可进一步延长主轴的工作时间。
莫克自动润滑系统润滑器油脂灌充器
莫克自动润滑系统润滑器油脂灌充器使用说明书莫克压缩空气润滑器在压缩比为1：60的情况下使用油脂泵对仪器、汽车、机器进行润滑衷心祝愿您熟练掌握莫克压缩空气润滑器的使用方法为了让您达到满意的润滑效果，请您务必注意以下几点说明：本使用说明书的内容第二、三页本仪器的基本概况第四页打开包装和安装第五页油脂容器和启动第五页压缩比1：60的油脂泵的部件说明第五页油脂泵参数表第七页符合EU准则的一致声明第八页功能测试莫克润滑器可安装在所有现有的和通用的油脂桶灌上。
根据油脂容器的大小，选配适合的压缩空气泵的吸管长度、油脂伺服活塞的直径以及油脂罐防尘盖的直径。
莫克润滑器的油脂容器在压缩比为1：60的情况下运行，该压缩比是压进和压出的空气压力的比例，因此可以将泵油脂压力的空气压力确定在3.5至8.5巴的范围内。
气动油脂泵在压缩空气运行压力为4巴时，运输油脂的压力达到240巴，在7巴的压力下，输送泵达到420巴的油脂压力。
以下的使用说明为您按步骤解说了压缩空气润滑器的正确组装步骤，并且为使用做出了指示说明，油脂容器的大小不影响该说明。
润滑剂：该压缩比为1：60的油脂泵可以使用所有粘稠度至2.5的油脂（依照DIN51818，NLG1等级2.5）。
对于较低等级的油脂或者浆糊状的润滑介质的其他使用方法请您询问我们。
建议：为了校准和限制压缩空气，提高机器使用寿命以及符合保修服务条件，在泵前面加入一个加油保养单元是非常必要的，这样才能保证控制和驱动装置的气动系统长时间可靠无忧地运行。
本说明书在第四页以附加的压缩比为1：60的状态下的气动油脂泵参数表的形式介绍了压进的空气压力和压出的油脂压力之间的关系。
这样您可以了解您的设备最理想的运行点，油脂量和油脂压力取决于泵入口处设置的空气压力。
莫克自动润滑系统润滑器油脂灌充器1.打开包装：打开包装后，请您取出压缩空气润滑器的所有配件，以下列出一个完整润滑器的配件包：1.1.压缩比为1：60的气动莫克油脂泵1.2.用于闭锁油脂桶以及定准泵的位置的防尘盖1.3.带弹性膜片、依据您的油脂桶的直径浮动支撑的油脂伺服活塞1.4.带一根长3米的高压铠装软管（PN 400, DN 6），用于输送油脂（另外长度可根据要求提供）1.5.带Z转动关节、喷管或者喷嘴软管以及4个尾口的高压油脂喷枪1.6.带加油器的保养单元（本注脂设备不自带保养单元，应由客户自备）1.7.当作为移动压缩空气润滑器使用时，可以一并订货的滚轮1.8.用于油脂泵压缩空气接口的黄铜插入套管G1/4´´（1/4英寸）如果您发现提供的配件缺失，请立即向莫克润滑器的供应商索要。
VMAX 10K 设备环境参数及场地要求
VMAX 10K设备环境参数及场地要求1机房常规环境要求1.1空气质量EMC设备须安装于空调环境中，空气的温度及湿度均可调节；如从室外补充新风，需经滤网过滤，以保证空气的洁净度。
1.2机房温度1.3湿度1.4水平高度2VMAX 10K磁盘阵列场地要求2.1重量2.2活动地板由于EMC设备很重，活动地板必须能够支撑设备的重量，包括静态单点承重及动态移动承重。
地板的四角必须有坚固立柱支撑。
对于EMC SYSMMETRIX系列存储的安装，除满足上述要求外，承重地板需进行额外加固，在每块承重地板的中央另加立柱支撑。
2.3电源功率2.4最大倾斜度EMC设备搬运过程中最大倾斜角度为±10度。
进入机房的斜坡倾斜度不应超过10度，如果倾斜度超过10度，会发生设备底部触地的情况。
具体产品允许最大倾斜度，请参阅包装箱上标志。
2.5尺寸和摆放位置3EMC设备远程维护建议3.1直拨电话线或者ESRS在安装过程中以及在今后的使用中，如果设备出现问题，EMC支持中心将通过远程拨入的方式进行诊断。
EMC的维护方式是支持中心负责诊断故障，本地工程师负责修复故障。
因此无论是否使用自动报警功能，都需要在距EMC设备2米范围内预留直拨电话线，出现问题能够及时响应。
如果客户可以提供在DMZ（停火区）的两台服务器做ESRS Gateway，EMC推荐客户采用ESRS方式通过网络进行自动报警。
3.2自动报警与远程支援当EMC设备发生故障时，可以自动地通过自带的MODEM和用户提供的直拨电话线拨出报警或者通过ESRS Gateway，将设备信息，如设备序列号和用户名称等，及错误码传送至EMC总部的客户服务中心。
使EMC能够及时地了解设备状态并为用户提供服务。
当故障发生时，EMC将通过计算机远程拨入的方式进行诊断和支援。
这样不仅EMC的本地工程师可以迅速为用户提供诊断，而且可以使EMC设在美国总部的全球24小时技术支持中心为用户提供务。
Newest maxxlife介绍
MaxxLife TM 220&600高温润滑脂钢铁厂（高线轴承，带座轴承）和纺织机械厂、烘烤线、涂料线。
汽车（底盘和车轮轴承润滑脂）农业和工程机械（拖车接轮、滚轮和叉车轴承润滑脂）工业（传送带、电动马达、高温应用、滚珠/轴轴承）在ASTM 油脂测试中，100,000次的击打后稠度几乎没有改变。
另外，在常规的Shell Roll Test (D-1832)中也没有观察到明显的变化。
为了增加测试强度，这种测试被修改成从室温下6小时到150°F 下100小时，仍然观察不到变化。
Timken 值为65磅，LW1值为65kg ，焊接点500kg 为典型值。
四球(D-2266)测试中，MaxxLife HT™同样显示出优秀的润滑能力。
1、 滴点：直到600°F 左右仍然没有变为可流动的，和那些锂复合体、钙复合体、铝复合、和聚脲素纤维、粘土润滑脂不同的是：当MaxxLife HT™回到室温时又恢复了脂结构。
2、 D-1263车轮轴承泄漏测试：在测试中，改变到325°F ，MaxxLife HT 没有泄漏、硬化或其它失效的状况出现，完全是顶级油脂的表现。
3、 润滑寿命(D-3336)测试：MaxxLife HT™表现出超常的性能，在更严酷的325°F 条件下显示了令人印象深刻的结果（600小时）。
D-942氧化稳定性测试： 500小时2 PSI 和1,000后9 PSI 。
这个结果可以和其它顶级的锂和锂复合润滑脂相比（5 PSI at 100 hour ）。
在特别修改的GM 9075-D 的测试中，涂抹了润滑脂的面板暴露在300°F 一个星期后，其它顶级润滑脂都已经烤焦和硬化，而MaxxLife HT 仍然保持柔软、滑腻特性。
在不同的ASTM 工作稳定性此时中，MaxxLife HT 混合了50%的水，在100000次击打以后，仍然基本保持一致，而其它顶级润滑脂都已经掉落或者分解了。
二硫化钼 润滑剂 用途
二硫化钼润滑剂用途如下：
1.作为干式润滑剂，可以在金属部件的摩擦表面上形成强韧、耐
热、耐重压的二硫化钼润滑保护膜，从而避免部件磨损、烧蚀和咬结。
2.适用于高温、高压、高转速高负荷的机械工作状态，延长设备
寿命。
3.可用于高负荷下的轴承、滑轨、导轨、销、气阀、花键、导槽、
丝杆的安装和磨合润滑，以及冲压加工的模具、滑块、弯曲、冲孔、冲压、冲模的润滑。
4.在极压环境下，可以用作螺纹、轴套、紧固件的组装和拆卸润
滑，防止配合部卡死和烧结。
5.适用于新机器的磨合以及轻微运动或间歇性运动零件的永久性
润滑。
润滑系统总结知识点
润滑系统总结知识点润滑系统是机械设备中非常重要的一部分，它的主要作用是减少机械设备的磨损，防止摩擦和腐蚀，从而延长机械设备的使用寿命。
润滑系统的设计和运行对机械设备的性能、可靠性、寿命和经济效益有着重要的影响。
1. 润滑系统的作用润滑系统的作用主要有以下几个方面：(1) 减少摩擦损失：润滑油在机械设备的摩擦表面上形成一层润滑膜，减少摩擦损失，降低能量消耗。
(2) 防止磨损：润滑油能够在摩擦表面形成保护膜，减少机械设备的磨损。
(3) 冷却和排除废热：在机械设备使用过程中，摩擦会产生大量的热量，润滑油能够吸收热量并散热，保持机械设备的正常运行温度。
(4) 防止腐蚀：润滑油能够对机械设备的金属表面形成一层保护膜，防止腐蚀。
(5) 清洁：润滑油能够清洁摩擦表面上的杂质和金属屑，保持机械设备的干净。
2. 润滑油的性能要求润滑油的性能对于润滑系统的有效运行至关重要，其中主要包括以下几个方面：(1) 润滑性能：润滑油应具有良好的润滑性能，能够形成均匀、持久的润滑膜，减少摩擦损失。
(2) 耐磨损性能：润滑油应具有良好的抗磨损性能，能够有效降低机械设备的磨损。
(3) 耐高温性能：一些机械设备在工作过程中会产生高温，润滑油应具有良好的耐高温性能，能够有效保护机械设备。
(4) 耐氧化性能：润滑油在长时间使用过程中容易受到氧化的影响，因此应具有良好的耐氧化性能，保持稳定的性能。
(5) 清洁性能：润滑油应具有良好的清洁性能，能够有效清洁机械设备的摩擦表面。
(6) 稳定性：润滑油应具有良好的化学和物理稳定性，不易变质。
3. 润滑系统的组成润滑系统主要包括以下几个部分：(1) 润滑油箱：用于存储润滑油，并提供润滑系统所需要的润滑油量。
(2) 润滑油泵：将润滑油从润滑油箱输送至机械设备的摩擦表面。
(3) 润滑油滤清器：用于过滤润滑油中的杂质和金属屑，保持润滑油的清洁。
(4) 润滑油冷却器：用于冷却润滑油，防止润滑油过热。
(5) 润滑脂：在一些局部需要高温、高负荷润滑时，可采用润滑脂进行润滑保护。
VMAXX钢丝绳润滑系统
珠海威润玛工业设备制造有限公司 VMAXX 钢丝绳润滑系统珠海威润玛工业设备制造有限公司目录一、设备概述 (2)二、性能特点 (2)三、系统运行 (2)四、VMAXX钢丝绳润滑系统分类 (3)4.1 VGS标准润滑系统 (3)4.2 VGH重型润滑系统 (5)4.3 VOS喷射润滑系统 (5)五、高压油脂泵组 (5)5.1概况 (5)5.2气动油脂泵的选型 (6)5.3高压油脂泵组及附件 (6)六、钢丝绳夹选型表 (8)七、密封组件选型表 (9)八、钢丝绳螺旋清洗刷 (11)九、注意事项 (11)十、应用 (12)一、设备概述：VMAXX公司的钢丝绳润滑设备能够提供高压润滑剂定量注射或喷射到需要润滑的钢丝绳中，并能清洁钢丝绳表面及凹槽间的污物,同时压出绳股之间的空气,绳股间被注入新鲜油脂,每一段钢丝绳从钢丝绳夹中间通过。
高压油脂泵当供气球阀打开，压缩气体进入时，将桶装润滑剂泵出经过高压油管注射到钢丝绳夹中，高压润滑剂能够穿透钢丝绳，对钢丝绳进行充分润滑。
供油量根据钢丝绳的粗细和运行速度计算出，可以很方便的通过控制阀进行调节，这样既保证了钢丝绳子的充分润滑，也确保剂润滑剂不会浪费，是很科学、安全、高效、适用的润滑方法。
系统由适合各种钢丝绳尺寸规格的密封组件、钢丝绳夹、钢丝绳凹槽清洁头及高压油脂泵组组成。
密封组件、钢丝绳夹、钢丝绳螺旋清洗刷是系统组成不可分割的一部分。
客户现场必须配备气温气源及钢丝绳润滑剂。
对于不同钢丝绳行进速度，需设定不同的空气压力及使用不粘度的润滑脂，在每套钢丝绳润滑系统的操作手册中都有注明。
二、性能特点：3.1 高压供脂、渗透式润滑、穿透力强、无失效：钢丝绳不仅表面需要润滑，蕊部的润滑同样重要，高压注射整个穿透钢丝绳，润滑充分绝不会产生润滑失效现象；配置螺旋钢丝绳刷，有效去除钢丝绳表面污染物,提高润滑剂渗透量。
3.2 节约高效：压力润滑方式可以定量控制油量，不会造成润滑剂的浪费，同时这种润滑方式可以在工作的同时进行，效率极高。
自动注脂器
产品信息
珠海威润玛工业设备制造有限公司 ZHUHAI VMAXX EQUIPMENT MRO MANUFACTURING CO.，LTD
VMAXX
自动注脂器
产品简介
VMAXX 自动注脂器(又名:单点注脂器)是由电控马达驱动，推动活塞运动定时定量注射润滑脂的设备，可以为单个润滑点实施自动加脂润滑。
此注脂器采用集成式设计，把油囊和控制器集成成一个单元，外形简单安装简便。
广泛应用在各类设备的轴承、轴瓦、小型齿轮等润滑点的小量润滑。
产品优势
1 该注脂器采用先进成熟的美国技术；
2 智能控制，可灵活的设定润滑周期1~12个月，自动润滑，达到最优化的润滑效
果；
3 主机和油囊分体设计，油脂囊可以重复使用，方便加脂互换，环保节约；
4 同步地监控油囊缺脂、低电量、以及轴承内部的反馈压力，具有自检和报警功能；
5 集成式设计，外形简洁，安装简单，安装工况适用性强；
6 压力大，最大可以加注3#油脂。
技术参数
产品应用
广泛应用于各工矿企业的大型设备、港口码头设备、各种大型发电机，游乐场机械等自动加脂，如印刷机的轴承、注塑机的导柱、风力发电机的前后轴承，码头吊机等。
德国Perma自动润滑装置说明
德国Perma自动加脂(油)器，可以自动地，定量地给所有润滑点加注油或油脂。
其中Star Vario系列自动加脂(油)器，由电池供电，电机驱动，指示灯指示工作状态。
有三种不同容量的油杯（S60-60毫升，M120-120毫升和L250-250毫升）可供选择配套使用。
可自行设定出油量和出油期，使用灵活方便，出油量精确可靠，特别适合对润滑要求特别高的机械设备使用材料: 透明塑料外壳机械驱动: 可重复使用的机电驱动装置,带齿轮电机和可更换电池组出油期: 1, 3, 6 或 12 个月, 可自行设定容量: 油杯 60 / 120 / 250 cc出油压力: 最大 5 bar / 75psi环境温度: -10 °C / 14 °F 至+50 °C / 122 °F应用范围: 滚动和滑动轴承, 链条, 开放式齿轮, 导轨等.特别适用于需要高出油压力和快速反应建压出油, 以及环境温度高和变化的环境.特征: 油杯 (润滑油筒) 可就地更换,耐腐蚀,电驱动装置可重复使用. 带保护盖, 可以防水和防尘等...STAR VARIO系列加油器分三部分：驱动装置,电池和油杯。
驱动装置由带开关的后端盖，控制电路板（带红/绿指示灯），电池组，驱动电机，减速装制和螺杆接头等组成；油杯由塑料外壳，活塞，螺杆和润滑油/脂组成。
打开开关，电机定时转动，带动螺杆转动，螺杆带动活塞向前运动，将油或脂压出油杯。
使用时将驱动装置和油杯拧接在一起，打开后端盖，装入电池组（注意箭头标志朝向加油器）。
在电路板上有两组微型拨动开关用于设定出油期和选择配用油杯的规格（详见下表1），设定好出油期后盖上端盖，将整个加油器拧入加油咀上。
将端盖上的开关拧到ON的位置，红色指示灯亮，同时听到电机的嘀哒响声，表明加油器已经开始正常工作。
绿灯闪亮（每15秒），系统正常；红灯闪亮（每8秒），系统错误；绿/红灯闪亮（每3秒），油杯用完，需要更换新的油杯和电池；红灯亮，正常出油。
润滑剂作用及应用范围
润滑剂作用及应用范围润滑剂是一种能够减少物体之间摩擦和磨损的物质，常用于机械设备、汽车、船舶、工业设备等领域。
润滑剂的主要作用是减少摩擦和磨损，提高设备的工作效率和寿命。
在这篇文章中，我们将探讨润滑剂的作用和应用范围。
润滑剂的作用：1.减少摩擦力：润滑剂可以填充物体表面的微小凹陷和不平整，从而减少物体之间的相互接触面积，从而减少摩擦力。
摩擦力的减少可以提高设备的动力效率，并减少能源消耗。
2.减少磨损：摩擦会引起物体表面的磨损，而润滑剂的使用可以形成一层薄膜，阻止物体直接接触并减少磨损。
这对于延长设备的使用寿命和降低维修成本至关重要。
3.冷却和排除废热：润滑剂还可以起到冷却作用，有助于将设备产生的热量传导出去，保持设备的正常工作温度。
此外，润滑剂还能够将摩擦产生的废热排除，从而防止设备过热。
4.防止腐蚀和氧化：润滑剂中的添加剂可以形成一层保护薄膜，阻止物体与空气和水分接触，从而防止腐蚀和氧化。
5.缓冲和减震：润滑剂在物体之间形成一层薄膜，可以缓冲冲击和振动，从而减少设备的振动和噪音。
润滑剂的应用范围：1.机械设备：润滑剂是机械设备运行的基本要素之一，常用于润滑机械轴承、齿轮、传动系统等。
在机械设备中使用润滑剂，可以提高设备的工作效率和寿命，并减少故障和维修成本。
2.汽车：润滑剂在汽车中的应用也非常广泛。
例如，在发动机中使用润滑剂可以减少摩擦和磨损，保护发动机零部件的正常运行；在制动系统中使用润滑剂可以提高刹车的灵敏度和响应时间；在变速器中使用润滑剂可以保证变速器的正常工作等等。
3.船舶：船舶运行在恶劣的海洋环境中，润滑剂的使用对于保护设备和减少维修成本至关重要。
润滑剂在船舶的发动机、齿轮系统、液压系统等各个方面都发挥着重要作用。
4.工业设备：在工业设备中，润滑剂可以减少摩擦和磨损，提高设备的工作效率和寿命。
润滑剂的使用可以用于各种工业设备，如冶金设备、矿山设备、印刷设备、注塑机、食品加工设备等。
总之，润滑剂在机械设备、汽车、船舶和工业设备等各个领域中都发挥着重要作用。
GLC X 润滑控制器 说明书
3A7331CZH 说明书GLC® X 润滑控制器用于控制和监控自动润滑系统。
仅限专业用途。
禁止用于爆炸性环境或危险性（机密）场所。
型号： GLC X零配件号： 26A814重要安全说明在使用设备之前请阅读本手册和泵手册中的所有警告和说明。
妥善保存这些说明。
目录23A7331C目录警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3组件识别. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4(A) 系统 LED 指示灯 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4(B) 低液位状态 LED 指示灯. . . . . . . . . . . . . .4（D 和 E ）向上和向下方向箭头. . . . . . . . . . .4向右方向箭头/手动运行/ENTER . . . . . . . . . .4向左箭头/重置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4典型安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7接线 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7系统配置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8注入器系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8分流阀 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9接线图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10接线图例 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10传感器接线配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11干触点开关 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11模拟传感器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11源/PNP 开关（2 或 3 线型）. . . . . . . . . . . .11设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12导航设置和数据输入 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12更改设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12模式. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12结束. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13低液位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13桨叶. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13开关. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14传感器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14锁定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14启用锁定 PIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14输入 PIN 码 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14启动 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14输出 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14日期和时间 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14其他高级功能. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15程序设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16操作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17主屏幕. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17测试模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18警报. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18低液位警告状态. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18低液位警报状态. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18清除警报蜂鸣 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18清除低液位警报. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18警报类型 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19维护. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21使用寿命结束时的回收和处置事项 . . . . . . . . . .21故障排除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22附件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23安装孔布局 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24技术规格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25合规. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26射频认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26美国加州第 65 号提案. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27Graco 标准保修 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28警告3A7331C 3警告以下为针对本设备的设置、使用、接地、维护及修理的警告。
维克森集中润滑系统
概
传统手工润滑常见问题
润滑周期过长，甚至中断。 注油过量，油脂使用过多造成 浪费和环境污染 开放式润滑，各润滑点易被外 界因素被堵死和绣死而无法润滑。 易出现遗漏，甚至伪注造成 设备不能及时润滑而损坏。 人工劳动成本增加，在环境恶劣甚至危 险的地方人工无法对设备及时加注润滑。
述
自动润滑系统优点
定时定量 根据设备润滑周期所需 按时给设备润滑。 可根据设备所需油脂自由设定 节约油脂，保护环境。 安全可靠，密闭系统，制动，转 向系统对润滑点不受外界因素影响 在无油及注油堵塞孔堵塞时，系统 会自动监测报警功能，不会遗漏任 一个润滑点。 减少降低人工成本，减少停机损失 延长设备寿命，减少大修次数。
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VICSEN-JZ系列智能集中润滑系统简介
优点： 能够准确及时地推送油脂到各个润滑点 显著提高设备寿命 更加节省润滑脂的用量 降低运营成本 维护简单 多个润滑点可以采用统一的一个集中 润滑系统
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VICSEN-JZ系列智能集中润滑系容积有2kg 、4kg、8 kg三种规格，泵的最大 工作压力为250bar.每个泵单元的流量为2.88cc/min.驱动电机与一个特 质的滑槽连接，滑槽与泵单元柱塞连接。这样可以保证泵单元的持续吸油。 泵适应的最大润滑脂粘度可达NLGI 2号。泵的最低工作温度可到-40℃。
润滑泵依次对各润滑点供油泵的压力可以完全作用在每一点上而不被分散因此当系统中某个润滑点堵塞不能通过分配器得到润滑时整个系统压力升高直到建立280bar的背压这时一个与泵单元连为一体的安全阀就会自动打开喷油泄压从而确保系统的安全
VICSEN-JZ系列智能集中润滑系统简介
任何零件之间的相对运动都必然会产生摩擦和磨损，而润滑是减小摩擦、降低或延缓磨损的最为直接、有效的方法。 使相对运动的机械零件之间保持充分且有效的润滑是保证机械设备正常运转和延长使用寿命的关键。生产实践证明，机械 设备在使用过程中，由于各种原因可能会产生大大小小的故障。其中，润滑故障是机械设备常见的严重故障之一。我国统 计因润滑发生的故障达５５～６０％。这其中有相当部分是因为润滑技术落后造成的。 润滑技术对保证设备正常运行，延 长设备寿命，减少能源消耗，保护环境，保障安全，降低生产成本，减少维修工时，保证产品质量都有不可估量的作用。 因此，在机械设备上推广应用先进、高效、可靠的润滑技术是十分必要的。
变频调速节能控制技术在带式输送机上的运用
2611 前言带式输送机具备运量大、连续运输、可靠性强等优点，是现阶段煤矿井下最为常用运输设备。
受煤炭赋存特点、采掘工艺以及生产安排等影响，井下原煤生产具有一定的不均衡性特点，导致带式输送机较长时间处于空载或者轻载状态，增加电能损耗以及设备磨损。
随着变频技术发展，井下部分电气设备采用变频控制，实现了设备的软启动，减少启动过程中产生的电气及机械冲击影响，但是变频器节能功能未能充分发挥。
在长期矿井生产中，煤矿电费的消耗大的问题一直不可避免，带式输送机作为主要耗能设备，对其高产高效运行是煤矿节能的关键要素。
带式输送机运行时，常常会出现过载的情况，所以为了保证带式输送机运行可靠性，需要进行一定功率裕量的设计，但在实际运载中，由于工况环境的恶劣性，使得运载很难达到满载状态，出现“大马拉小车”现象[1]。
而当输送机装载量较小时，此时皮带仍维持原功率运载，使得出现较大面积的电能消耗，所以解决带式输送机能耗损失，提升其运行效率对于矿井降本增效十分重要[2]。
本文基于前人的研究设计了一套带式输送机变频控制系统，有效降低了带式输送机的电能消耗，为矿井高效、经济发展做出贡献。
2 变频控制设计带式输送机是一种连续运输机械，其主要的传力方式为摩擦传力，是目前最有效的输送设备之一，带式输送机由输送带、驱动装置、机架、张紧装置、滚筒等几部分组成。
输送带是其主要承载及运输物料的部分。
驱动单元是整机的动力源头，其由电机、液粘软启动、减速器、制动器、逆止器、低速、高速轴联轴器共同组成，将驱动单元固定于镶嵌于地下的驱动架上。
托辊是支撑物料及输送带的部分，其是保证物料正常传输的关键。
为了防止滚筒与皮带由于摩擦力不足而造成的打滑，所以设置拉紧装置，机架则是输送机的主体构架[3]。
带式输送机结构如图1所示。
图1 带式输送机结构示意图带式输送机的主要工作原理是依靠皮带与滚筒形成的封闭环形，确保皮带与滚筒间存在较大的摩擦力，随着驱动滚筒运转，此时皮带依靠摩擦力进行运转，从而达到运输的目的。
油脂润滑装置在ATOX立磨选粉机上的应用
中控程序的时间周期限制。 本地电气控制盘与 中央控制系统联系的信号除 了通用 的装置备妥 、 运行和驱动命令信号外 ， 还有操 作本地启动按钮时发给中控的本地启动信号 、 油桶
自 动调节控制的伴热带。
的液位开关信号和油脂分配器接近开关信号。对于 大家不易理解 的液位开关信号和油脂分配器接近开
Ａ Ｔ Ｏ Ｘ立 磨选 粉 机装 配 有 用于 对轴 承定 时定 量 阀， 安 全 阀 的压 力 一 般 设 置 在 ｌ ５ ～ ２ ０ ＭＰ ａ 间 。一 旦
添加润滑油脂 的装置 ， 立磨运行过程 中该装置能否 正常 良好地工作 ， 直接影响到选粉机的运行状况 以 及轴 承的寿命 。在此 ， 笔者对油脂润滑装置设备作 简单介绍 ， 并结合调试以及现场维护方面的应用 实践谈一下 自己的体会 ， 以期对大家有所帮助。
一
油脂分配器或接至轴承的二个油管接头中的一个发 生堵塞 ， 超过压力安全 阀压力设定值 ， 则安全阀动 作， 从而把润滑脂压力分流到控制柜左侧电气 控 制
１ 油脂 润滑 装置 简介
１ ． １ 简介
装置 的定时运行 由中央控制系统通过编制程序 来控制完成 。一般在选粉机启动运行 之前 ， 要先启 动油脂润滑装置 。选粉机运行期间 ， 装置以每隔 ２ ９
滑油脂分配器及接近开关 ， 供油管路及安全阀等。 本地用按钮操作应能开启动时 ， 也要通过 中控发命 盘柜门上装配有数字计数器显示器以及本地启停操 令信号驱动本地 电气控制盘 中的继 电器 ， 油泵才能 作按钮 。显示器指示油泵工作次数 ， 从而指示 出供 运行 。通过 中控编程 ， 装置的本地操作运行可不受 给轴承的润滑脂量。另外 ， 针对寒冷气候条件下的 应用 ， 一些 装 置箱 体 内还另 外 设计 配 置 了 由温 控 器
BEKA-MAX集中润滑系统
4、 S-EP 4电控器（选装件）
S-EP4电控器可以对集中润滑系统进行时 间控制，该润滑系统可以是递进式系统 （EP-1泵）或多回路系统（OC泵）。
时间编程控制： （润滑时间，间隔时间）启动后，黄色的 LED指示灯将被点亮2.5秒，表示可以进行 操作了。
当按下电机外壳或操作仪表板上的启动键进行操作时，润滑周 期开始。当润滑周期完成后，润滑泵电机被关闭，间隔时间开 始。所有后续润滑作业将按照预先设定的时间程序进行。
轴承油量
手动润滑
自动润滑
润滑时间
2.自动润滑使轴承内始终充满高压油脂，从而最有效阻止泥浆进入轴承。保障了轴承不被研磨坏掉。（见上页图）
六 BEKA集中润滑的显著特点
1.泵： • 贝克集中润滑系统的泵芯是采用机械式联接拖动方式，这种结构可以保证柱塞行程始终一致从而保证每次的出油量恒定（具
我所知别的厂家的泵单元都是采用弹簧复位，受弹簧疲劳强度和油脂硬度的影响没办法保证出油量的恒定一直）；这种结构可以 输送超硬油脂；工作温度范围可由-35℃~+80℃。 • 贝克集中润滑系统的内置式电控器的操作采用的是拨盘式结构。这种结构简单明了、操作方便，可以在制造现场或者施工现场由 工人方便的实现操作 。
• EP-TRONIC电控器,可方便的用于管理计算机通讯,可将工作状态下载，编程对润滑系统历史参数进行监控； • EP-120柱塞泵芯工作压力最大可达30MPa,油量有可调、固定两种选择。
2.分配器： • 片式结构,两片之间刚性联接，密封性好。可根据需要方便的进行组合，有105、75、45、25和它们的各种组合出的油量,任意选择
没有盖好，控制单元可能会进水,并导致损坏。万一发生这种情况， 质量保证将无效。
5、指示销（选装件）
集中润滑系统在天车上的应用
集中润滑系统在天车上的应用电解多功能天车是电解车间的关键设备润滑良好是确保其正常运行的必要条件。
此天车共有40余个润滑点，其中有15个润滑脂点，目前是由维修钳工在检修时用油枪加油，劳动强度大、不安全、可靠性低。
如采用集中润滑，实现各润滑点自动周期性润滑，出现故障时会自动报警停车，这样就极大提高了润滑的可靠性。
本文仅以维克森VIC-MX型干油递进式集中润滑系统为例进行介绍，稀油集中润滑系统与此类似。
一、工作原理(见图1)1. SM-AC控制器。
SM-AC系列控制器可通过编程用于控制单线阻尼式润滑系统(SLR)、容积式润滑系统(PDI)、递进式润滑系统(PRG)和脉冲式润滑系统(PULES)。
其电源电压为交流220V土10%，控制负载≤120W，要求环境温度一20~+60℃，具有控制简单、润滑可靠等特点。
(1)接线、面板显示及按键说明①内部端子接线说明(见图2)。
端子接地或接零；端子1、2接电源；端子A0、A1、A2为故障继电器输出端口，可与报警器或主机控制器相接；端子3、4接负载；端子5、6低液位信号检测开关。
②端子7、8在模式2时接压力开关（常开），在模式3时接供油循环开关。
③面板显示（见图3）显示窗日有四位数码管，可显示系统工作状态和编程。
其余三个LED指示灯分别为电源指示（绿色）、泵运行指示（红色）、低液位报警指示（黄色）。
④面板按钮。
“S”功能键，用于编程步骤的转换和程序浏览；“R”运行键，用于编程数据的存储和启动运行；光标键，用于设置状态下数码管闪烁（光标）位的移动；“↑”设置键，用于设置状态下改变数码管闪烁位的数据。
(2)操作说明①通电。
接通电源后，控制器工作并显示，若需重新设置，请按下步进行。
②参数设置。
同时按下“S”、“R”键，进入设置模式。
此模式下，一位光标闪烁；按键和“↑”键修改参数；一项设置完成后，按下“S”键即可进入下一项设置，修改参数方法同前。
③运行及停止。
当全部数据设置完成后，按下“R”键即可存储已设置参数并启动运行；控制器处于任何卫作状态下，按下“R”键即可按照存储的参数重新启动运行，例如，当系统管路预注油时可进行此操作；需将已启动的泵电机停止时，可同时按下“S”、“R”键。
设备润滑-ynx
第2章通用检修技术第6节设备润滑润滑就是在摩擦副之间加入某种物质，用来控制摩擦、降低磨损，以达到延长使用寿命的措施，所以说，润滑也是人们向摩擦、磨损作斗争的一种手段。
2．6．1、润滑类型润滑的类型根据摩擦副表面间形成的润滑膜的状态和特征分为以下几类：2．6．1．1、流体润滑：摩擦表面完全被连续的润滑膜分隔开，变金属干摩擦接触为液体的内摩擦的润滑方式。
流体润滑包括如下四种方式：1)流体动压润滑：依靠运动副两个滑动表面的形状，在相对运动时形成一层具有足够压力的流体膜，将摩擦表面分隔开的润滑状态。
2)流体静压润滑：利用外部的流体压力源或供油装置，将具有一定压力的流体润滑剂输送到支承的油腔内，形成具有足够压力的流体润滑膜，将表面分隔开并承受载荷的一种润滑状态。
3)流体动静压润滑：兼有流体动压及流体静压润滑作用，可使支承表面之间在静止、起动、停止、稳定运动或是工况交变状况下均能保持流体润滑作用。
4)弹性流体动压润滑：两相对运动表面间的弹性变形与润滑剂的压力—粘度、温度—粘度效应对其摩擦与油膜厚度起着重要作用的润滑状态。
2．6．1．2、边界润滑：摩擦表面的微凸体接触较多，润滑剂的流体润滑作用减少，甚至完全不起作用，载荷几乎全部通过微凸体以及润滑剂和表面之间相互作用所生成的边界润滑剂膜来承受。
2．6．1．3、混合润滑:（或称半流体润滑）：几种润滑状态同时存在的润滑状态。
如摩擦面上同时出现液体润滑、边界润滑和干摩擦的润滑状态。
2．6．1．4、无润滑或干摩擦：摩擦表面之间不存在任何润滑剂或润滑剂的流体润滑作用已不复存在，载荷由表面上存在的固体膜及氧化膜或金属基体承受时的状态。
2.6.2、润滑材料润滑的主要作用有以下几点：减少摩擦；降低磨损；冷却、降温；防止腐蚀。
在我们日常工作中，常接触到的润滑材料有：润滑油和润滑脂。
2．6．2．1、润滑油润滑油是石油化工厂用得最多的润滑剂，一般机泵上滑动轴承、滚动轴承、往复压缩机密封和各运动部件之间等处用的都是润滑油，用润滑油润滑时，要经常检查润滑油的油位和受污染程度，以便及时补充和更换，保证润滑工作的顺利进行。
铝制滚珠滑块性能优势
昆山华轴机械有限公司
铝制滚珠滑块性能优势
优势：
低噪音，最佳的运行状态
极好的动态特性：
速度：vmax=5m/s
加速度：amax=500m/s2
润滑周期可以长至数年
带有内置储油槽，最大程度降低油润滑系统的耗油量
允许安装平面有较大的平行度和高度偏差
精度等级H和N，可以与同精度等级任意导轨组合
各个侧面上均有带金属螺纹的润滑接口
端面安装螺纹孔用于安装各种附件
精度等级为H的滚珠导轨还提供Resist CR表面防护(银色亚光硬铬镀层)
理想的滚珠循环与滚珠和滚珠链导向，确保了运行的平稳顺畅滑块中间有两安装孔用于附加螺栓固定，可提高系统在上提及侧向载荷作用下的刚度)
加装件可以从滚珠滑块的上面或下面通过螺纹连接安装)
在滑块上预制了定位销孔
可以选配滚珠链
滚珠滑块在交货前已经进行了初始润滑。
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VMAXX润滑设备的应用
润滑设备
VMAXX提供的润滑设备包括：各种手动、电动、气动润滑泵、自动加脂器，以及链条润滑系统、钢丝绳润滑系统、喷雾冷却润滑系统、油气润滑系统、开式齿轮喷油雾润滑系统、大型单(双)线集中润滑系统，并可根据用户生产设备实际润滑需要设计、安装自动润滑系统。
部分手动/电动/气动润滑泵/自动加脂器介绍和应用
VMAXX150自动注脂器
一、技术参数
脂杯容量：150ml
注脂压力：9.5kgf/cm2
注脂周期：1~12个月
油品牌号：NLGI 0~2#
环境温度：-20~60℃
电池规格：DC 6V锂电池
二、应用
用于风机、水泵、电机轴承自动加脂润滑
VMAXX 100弹簧式加脂器
一、技术参数
产品大小：Φ67×129(H)mm
润滑脂容量：100ml(90g)
重量(满脂）：350g
出口螺纹：1/4”标准锥管(螺纹)
使用环境温度：-23~121℃
二、应用
用于风机、水泵、电机轴承自动加脂润滑，安装用于对防爆等级有严格要求的工况，如矿井、隧道
V6056润滑油定量加注机
一、技术参数
气源压力：0.3~0.6MPa
注油压力：1.5~2.5MPa
最大流量：20L/min
计量范围：0.1~99.9L(电子计量油枪)
油品牌号：5~680#
适配油桶：18/55/180kg标准包装
二、应用
广泛用于港口、建筑、电力、化工、工程机械、汽车修理厂、汽车4S站、快速换油服务中心、车间生产线等
V6036气动加脂机
一、技术参数
气源压力：0.3~0.6MPa
注脂压力：15~25MPa
注脂流量：500~900g/min
油品牌号：NLGI 0~3#
适配油桶：18kg标准包装油桶
二、应用
广泛用于汽车维修车间、换油中心、港口、建筑、电力、化工、工程机械等行业的可移动人工加脂润滑
V603D电动加脂机
一、技术参数
电源:220VAC/50Hz
功率：150W
工作压力：20MPa
排量：0.6ml/min
防护等级：IP56
油品牌号：NLGI 0~2#
机体重量：30kg
适用包装：18kg包装或散装
二、应用
用于各类工厂生产线、电力、港口、石油、化工、钢铁、机械、煤矿、汽车、轴承、铁路、电机等行业的设备润滑。