螺纹紧固胶使用规范

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螺纹紧固胶工艺流程

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在进行螺纹紧固胶施工之前，要做好充分的准备工作。

螺纹紧固胶使用规范

螺纹紧固胶使用规范
由于我公司使用乐泰胶，下面就简述一下乐泰胶的使用规范：1、紧固胶的选择：
2、紧固胶的使用：
（1）通孔（螺栓、螺母）
（2）盲孔（螺钉）
注：如果螺孔深大于螺栓长或者盲孔开口向下，则只需将锁固胶涂在螺栓的螺纹上即可，盲孔内不需涂胶。

（3）盲孔（双头螺栓）
注：如果螺孔深大于螺栓长或者盲孔开口向下，则只需将锁固胶涂在螺栓的螺纹上即可，盲孔内不需涂胶。

（4）预先装配好的螺纹紧固件
3、促进剂的使用
4、用胶后难以拆卸时的处理办法
一般情况下用普通工具即可拆卸；当选用锁固胶强度过高而难以拆卸时，可采用局部加热法，即将螺纹啮合部位加热至232°C以上约5min，趁热进行拆卸。

5、注意事项：
（1）施胶前摇晃胶瓶使胶液恢复均匀，使用中尽量避免胶嘴接触金属物质。

（2）每螺纹啮合部位涂胶应在3～5扣以上，胶液应充分填满螺纹间隙。

(2024版)螺钉紧固力矩要求

可编辑修改精选全文完整版螺纹紧固件紧固扭矩规范文件编号：ZYGY‐003 版本号：Rev . 2 页数 1 / 3 一、适用范围本规定适用于公司内部电机类零件螺纹直径 3～30mm 紧固件的紧固扭矩。

无特殊要求，拧紧前螺纹啮合部位需按要求涂螺纹锁固胶，按对称交叉顺序或近似于对称交叉顺序先预紧后拧紧，拧紧后在螺钉（或螺母）与工件接触面画线标识。

本规定适用于符合以下条件，以控制扭矩方式进行的紧固。

1) 外螺纹的机械性能符合GB/T3098.1规定的4.8、5.8 、8.8、10.9、12.9级；2) 内螺纹机械性能符合 GB/T3098.2 或 GB/T3098.1 且具有充分发挥螺纹联接副承载能力的精度；3) 螺纹符合GB/T 196，螺纹精度不低于GB/T 197 规定的6级；4) 内、外螺纹件的六角对边尺寸符合GB/T 3104规定的标准系列；5) 外螺纹在紧固中承受轴向拉伸载荷。

6) 特别注意：若螺钉联接件为铜制或铝制件，按5.8级拧紧力矩要求拧紧固定。

螺纹等级为8.8—12.9级，暂统一按8.8级拧紧力矩要求拧紧固定。

本规定不适用于外螺纹见在紧固中承受压缩里的紧定螺钉、由外螺纹件攻出螺纹的自攻螺钉及大螺钉、以及有效力矩型螺纹紧固件的紧固；本标准不适用于加润滑剂装配的螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固件，以及紧定螺钉和类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件。

当表面状态不同、支撑面尺寸及形态与标准条件差异较大，以致预紧力不能满足要求以及对预紧力有特别要求时，应对紧固力矩进行调整。

二、规范性引用文件本规范主要以《QC/T 518-2007 汽车螺纹紧固件紧固扭矩》为参考，在第一版基础上结合公司实际情况而制定。

其它还参考的资料有：1) 《QC/T 518-1999 汽车螺纹紧固件紧固扭矩》2) 《机械加工工艺员设计手册》——普通螺栓拧紧力矩（陈宏钧主编）3) 《机械装配技术》（徐兵编著）4) 东风日产——螺栓拧紧力矩标准螺纹紧固件紧固扭矩规范文件编号：ZYGY‐003 版本号：Rev . 2 页数 2 / 3 三、常用未注螺钉、螺母紧固扭矩值以下表格规定公司常用的未注螺钉、螺母紧固扭矩标准值。

螺栓使用规范范文

螺栓使用规范范文一、引言螺栓是机械连接中常用的紧固件，广泛应用于各行各业。

正确使用螺栓可以保证机械设备的安全运行，提高工作效率，降低事故风险。

本文旨在总结螺栓使用的一些规范和要点，以确保螺栓使用的安全性和可靠性。

二、选择合适的螺栓材料和规格1.根据工作环境和负荷要求选择合适的材料，如碳钢、不锈钢、合金钢等。

同时，根据负荷和连接要求合理选择螺栓的规格和强度级别。

2.对于特殊环境，如高温、低温、强腐蚀等，需要选用相应的耐温、耐腐蚀螺栓材料。

三、正确安装和拧紧螺栓1.在安装前，检查螺纹孔是否干净，无杂质和损坏。

2.正确选择螺栓拧紧工具，如扳手、扭力扳手等，并注意工具的可靠性和准确性。

3.按照螺栓规格和要求确定拧紧力矩，并采用交叉顺序逐步拧紧，以保证螺栓均匀受力，防止因单边过紧引起故障。

4.对于高强度螺栓，要使用专用的拧紧装置或工具进行拧紧，以确保拧紧力矩的准确性。

四、防止螺栓松动和锈蚀1.采用防松措施，如使用锁紧胶、弹性垫圈等，来防止螺栓松动。

2.定期检查和紧固螺栓，特别是受振动和冲击的螺栓连接。

3.对于暴露在外的螺栓，及时清除锈蚀，可选用防锈润滑膏、涂层等来保护螺栓表面。

五、注意检查和维护1.定期检查螺栓连接，特别是对于高负荷、关键部位的螺栓，要加强检查频率。

2.发现螺栓损坏、锈蚀、变形等情况时，及时更换。

3.对于长期使用的螺栓，应注意进行适时的松紧检查和保养维护。

六、遵循相关标准和规范1.按照相关标准和规范选择和使用螺栓，并确保其合规性和可靠性。

2.与相关专业人员进行沟通和交流，了解和掌握最新的螺栓使用知识和技术。

七、严禁超负荷使用螺栓1.合理计算负荷，确保螺栓承受力不超过其承载能力。

2.避免过度紧固螺栓，以免导致螺栓断裂或松动。

八、结语螺栓是一种重要的机械连接件，其使用规范直接关系到设备运行的安全和可靠性。

正确选择和使用螺栓材料、规格，正确安装和拧紧，防止松动和锈蚀，定期检查和维护，遵循标准和规范，严禁超负荷使用螺栓，是保证螺栓使用的关键要点。

紧固件操作规程

4．5、空气管路管接头连接方式的划法：
螺母
接头
螺母
螺母
注：1、刻线标记清晰、刻线宽度2mm-4mm； 2、刻线不得歪斜。
4．6、六角螺栓、弹性衬套连接方式的划法：
衬套螺栓
垫圈螺母
工件2
工件1
衬套螺栓
工件2
标记处数更改文件号签
编制校对字日期标准化
徐岸利2009．6
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批准共 7页第4 页
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（4）、螺纹锁固胶安装时间：
名称 242、243 时间约12分钟
245 约15分钟
262 约15分钟
272 约45分钟
2．7、在装配中因返工而拆卸的紧固件需要重新使用时，应用清洁剂755清洗干净后，才能进行安装；
2．8、返厂修理不需要更换的紧固件，必须用清洁剂755清洗干净后才能进行安装。
3、紧固件扭矩规范
扭矩值范围（N·m）
螺栓
性能等级4．8
规格
性能等级8．8
A
B
A
B
M5
2．7
3．1
5．2
6．1
M6
4．7
5．4
9
10．4
M8
11．2
14
22
25．2
M10
22
25．6
43
50
M12
38
44
74
85．5
M16
95
110
185
213
M20
185
214
360

汽车用螺纹紧固件常用涂层选用规范

汽车用螺纹紧固件常用涂层选用规范1范围本标准规定了汽车用螺纹睡同件镀层的性能要求、整车不同区域螺蚊聚固件的腐馋性能、整车不回区域常用螺纹紫固件的表面处理形式4本标准适用于本公司所有车型期线紧固件.2现范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注口期的引用文件，仅所注□期的版本适用于本文件。

凡是不在口期的引用文件，见最新版本（包括所行的修改单）适用丁本文件。

GE/T 3098.17—2000解固件机械性能检查刍脆用恢战循试.险平行支承由法GB/T 5267.1—222米冏件电镀层GB/T 9和0—19船电镀锌和电镀锡屋的密酸盐拷化膜GB/T 10125^19^7人造气氛腐蚀试验曲雾试屐GB/T 15519-2002化学转化膜钢铁里色朝化膜规范和试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准.钺层coating覆盖T车部件表前用丁•装饰性和保护性的外部涂层.3.2电镀electroplating利用电解L艺，将金属或介金沉积在跛件衣面.以形成均匀、致密、结仆li好的金属层的过程。

3.3镀锌钝化zinc passivation为了减少钾的化学活性,往往采用密酸盐溶液来钝化处理，使钟层表面上形成一层锚酸盐转化膜房。

这层膜的幺称叫做“密酸盐转化膜”或“俄锌H钝化膜"。

这狎成膜匚艺叫61镀铃钝化” a3.4氢脆：hydrogtr由丁浸例U除油或电镀过程中金属或介金吸收且而引起的韧性或延性降低的过程。

磷化phosphating磷化是金属与稀璘酸或腋性磷酸盐反应而形成一层不溶帆的磷酸盐保护膜的处理过程°1.6氧化C发黑）oxygenat ion利用强氧化剂在金属束面形成一层致密的氧化膜°防止全属内部的氧化，即可达到耐腐蚀和抗氧化的效果.1.7锌铝铭■涂层（达克罗）Zinc/AI/Chromate coating锌铝将涂层,是由微细鳞片状锌、铝及铭前在将温烧结而成的无机防腐蚀深层.1.8锌铝涂层（环保达克罗）Zinc/AI coating将水性无铭锌铝涂料•浸涂、刷涂或喷涂于钢铁事件或构件表面，统烘烤形成的以解片状锌为主要成分的无机防腐蚀涂层。

螺钉螺纹锁固胶使用规定

螺钉螺纹锁固胶使用规定螺钉螺纹锁固胶是一种用于紧固螺钉并防止其自行松脱的胶水。

它常用于汽车、机械设备等需要具备高度振动环境下工作的应用领域。

为了确保正确使用螺纹锁固胶，并保证其正常使用，下面是螺纹锁固胶使用的一些规定（修订版）。

一、材料准备1.选择适合的螺纹锁固胶类型。

根据设备的工作环境、温度、压力等条件选用合适的螺纹锁固胶型号。

2.保持螺纹锁固胶处于低温和干燥环境下，避免暴露在阳光下，以免影响其性能。

二、操作规范1.在使用螺纹锁固胶之前，必须确保螺纹与部件表面清洁干净，无油污、锈蚀或其他杂质。

2.使用适当的工具和方法将螺纹锁固胶均匀地涂抹在螺纹表面，确保涂层均匀且不过厚。

3.对于大型螺纹，可使用螺纹锁固胶预涂剂或螺纹填充剂，以增强密封和锁固效果。

4.涂层后，立即将螺纹紧固至适当扭矩，并确保涂层完全覆盖螺纹表面。

5.对于上锁后需要调整的螺纹，应在涂层干燥之前进行调整，以免影响螺纹锁固胶的性能。

三、固化时间1.螺纹锁固胶的固化时间根据产品说明书规定。

一般情况下，固化需要24小时。

在温度较低的环境中，可能需要更长的时间。

2.在拧紧螺纹之前，必须等待固化时间结束，以确保螺纹锁固胶完全干燥。

四、注意事项1.使用螺纹锁固胶时，应保持工作场所通风良好，以避免吸入对人体有害的蒸气。

2.涂抹螺纹锁固胶时，避免接触皮肤和眼睛，如不小心接触到，应立即用清水冲洗。

3.将未使用的螺纹锁固胶密封保存在室内，避免与湿气和阳光接触。

4.在涂抹螺纹锁固胶时，避免浪费，尽量根据需要使用适量的胶水。

五、维护和清洗1.在螺纹锁固胶干燥后，可以使用适当的工具将不需要使用的螺纹拆卸或调整。

2.如果需要清洗螺纹，可以使用适当的溶剂，并通过刷子或其他工具进行清洁。

总结准确、规范地使用螺纹锁固胶是确保螺纹连接牢固和防止松动的重要步骤。

遵守以上使用规定，可以确保螺纹锁固胶的使用效果，延长设备的使用寿命，提高工作效率。

同时，在使用过程中，应密切关注产品说明书，了解具体的使用要求，并遵守相关安全规定，确保操作的安全性。

螺纹锁固胶使用规范带照片

螺纹锁固胶使用规范带照片首先，要选择适合的螺纹锁固胶。

螺纹锁固胶通常有不同的牌号和规格，选择时要根据需要的使用温度、耐油性、强度等要求来确定，同时要注意产品的生产日期和保质期。

其次，要进行螺纹连接的表面处理。

螺纹连接的表面应保持干净、干燥，无油污和杂质，可以使用无油洗涤剂或溶剂进行清洗。

同时，在需要锁固的螺纹连接处涂上适量的螺纹锁固胶。

接下来，要正确涂抹螺纹锁固胶。

使用螺纹锁固胶时，要根据产品的要求和建议，选择适合的涂抹方法。

一般来说，可以使用刷子、滴管、注射器等工具进行涂抹，涂抹的量要适中，不要太多也不要太少。

然后，要等待螺纹锁固胶固化。

螺纹锁固胶一般需要在室温下固化，固化时间根据产品的要求和建议来确定。

在固化期间，应避免碰触涂有螺纹锁固胶的螺纹连接，以免影响固化效果。

最后，要进行拆卸时的处理。

如果需要拆卸涂有螺纹锁固胶的螺纹连接，可以使用力矩扳手或其他工具进行拆卸。

在拆卸时，要根据产品的要求和建议，选用适当的工具和力矩，并注意避免对螺纹连接造成损伤。

除了以上的规范，还需要注意以下一些要点：1.在使用螺纹锁固胶之前，要仔细阅读产品说明书，并按照其要求进行操作。

2.在涂抹螺纹锁固胶之后，要等待固化时间，不要过早进行拧紧或者操作。

3.在存储螺纹锁固胶时，要注意避免阳光直射、高温和潮湿的环境，以免影响产品的质量。

4.在使用过程中，要定期检查螺纹连接的紧固情况，及时进行维护和处理。

以下是螺纹锁固胶使用规范及配图：1.准备需要使用的螺纹锁固胶及相应的工具。

2.对螺纹连接的表面进行清洗和处理，确保干净、干燥。

3.涂抹适量的螺纹锁固胶在螺纹连接处。

4.等待螺纹锁固胶固化。

5.使用适当的工具进行拆卸时，根据产品的要求和建议操作。

通过以上详细介绍，希望能够帮助大家正确使用螺纹锁固胶，保证螺纹连接的密封性和紧固性，确保机械设备的正常运行。

同时也提醒大家，在使用过程中要遵守相应的安全规范，确保人身安全。

涂胶工艺与注意事项

预涂干膜锁固胶在螺纹紧固中的应用在螺栓的螺纹处现场涂敷厌氧胶,然后将螺纹拧紧,待胶液固化后厌氧胶形成一定的粘接强度,可以有效地防止螺纹松动;采用这种现场涂胶的方式防止螺纹松动较为便捷,防松效果明显,因此在工程机械上使用较为普遍;但现场涂胶方式也存在诸如锁固胶胶液浪费量较大、涂胶不规范、螺纹处涂胶量大小不好控制等问题;而预涂干膜锁固胶技术的出现,很好地解决了上述问题;1.工艺流程预涂干膜锁固胶是一种预先涂布型螺纹锁固密封剂,分A、B两种组分,使用前按比例搅拌均匀,预先用手工或自动化设备将其涂敷在螺纹表面,待干燥后便可用于紧固;螺栓与螺母紧固时,胶液中的微胶囊被挤破可以根据螺栓螺距调整微胶囊的大小,胶液中的固化剂与胶液混合后发生反应,使胶液固化,从而实现螺纹锁固防松功能;在螺纹上涂敷预涂干膜锁固胶,可以防止螺纹产生松动、渗漏和锈蚀;涂敷预涂干膜锁固胶一般包括涂前处理、调配胶液、涂胶、烘干等过程;1涂前处理螺纹表面在涂敷该胶之前,一般都要经过适当的清洗、烘干等处理,以便去除螺纹表面的锈斑、油污或其他污物,使其表面洁净;如其表面洁净,也可不进行处理;应当注意的是,所有清洗过的螺纹最好在24h之内完成涂胶工序,否则会被二次污染;2调配胶液把预涂干膜锁固胶的A组分倒入B组分中,用玻璃棒不可使用金属棒朝一个方向旋转,轻轻搅拌均匀;搅拌时用力不可过猛,以免弄破表面活化剂的微胶囊,导致胶液自行固化或锁固力降低;3涂胶涂胶部位应根据零件的功能确定,螺纹头部的2～3牙一般不涂胶;预涂干膜锁固胶胶层长度应为螺栓公称直径的～倍,涂胶厚度应等于螺纹的牙形高度,干燥后胶层厚度应为螺纹牙形高度的1/3～2/3;胶膜要求连续均匀,无流淌和断胶现象,涂胶后的螺栓应整齐地码放在烘箱托盘上;4烘干涂胶后的螺栓不能在空气中自然干燥,应放置在70±5℃的烘箱温度不得超过75℃内烘干;烘干后,取出螺栓并检查,如因螺栓互相粘连码放而存在未烘干现象,应将其分离后再次进行烘干;2.锁固性能为检验螺栓预涂干膜锁固胶的锁固效果,并比较各厂家锁固胶的性能,特对各厂家锁固胶的破坏载荷及平均拆卸载荷进行试验;试验采用M14×50螺栓,其预紧目标扭矩为137N·m;胶液分别采用预涂干膜锁固胶、A锁固胶和品牌B锁固胶,试验方法如下：首先,取试验用螺栓,每组螺栓均为5条;其次,按照锁固胶工艺在螺栓上涂敷胶液,将螺母用手拧在螺栓上,使其露出2～3扣螺纹,不对螺栓、螺母施加预紧力;再次,根据锁固胶厂家要求对涂敷的锁固胶进行固化,固化时样本保持竖直状态;最后,等锁固胶达到固化标准后,将螺栓头固定在夹钳装置上,以恒定的速度2～5r/min旋松螺母,并记录破坏扭矩及平均拆卸扭矩;预涂干膜锁固胶、品牌Ａ锁固胶和品牌Ｂ锁固胶的破坏力矩、4种旋转角度的拆卸力矩和平均拆卸力矩如附表和附图所示;从附图可以看出,品牌Ａ锁固胶、品牌Ｂ锁固胶随着拆卸角度的增大,其拆卸力矩呈不断下降趋势,在拧过360°以后,其拆卸力矩均趋于0;反观预涂干膜锁固胶,拆卸角度从90°至360°,其拆卸力矩一直较为稳定,其锁固性能要明显优于其他2种锁固胶;3.应用注意事项涂敷预涂干膜锁固胶过程中,应注意以下几点：一般只调配当天用胶,当天未用完的胶液应盖紧并放置在1～3℃的冷藏箱中保存,再用时应让胶液恢复至室温,通常在5天内要用完：规格相同或尺寸相近的螺栓涂胶后可同时烘干,应尽量避免规格差别很大的螺栓放在同一托盘上进行烘干；完全烘干后,应将螺栓置于平台上冷却至室温,方可包装、存放或直接使用;螺纹涂胶部位一旦旋入螺母,应在10min之内紧固到位,否则会影响胶液的锁固性能;为便于使用计算机系统进行管理,应将规格相同的涂胶、不涂胶螺栓分别采用不同的流水码和文字进行区分,以免在装配时造成混乱;采用预涂干膜锁固胶预涂方式与现场涂胶方式相比具有以下3个优点：一是有利于提高生产效率,特别适用于大批量生产装配线上使用；二是浪费小,如形成批量生产,还可有效降低综合成本；三是锁固性能高,使用效果好；四是保存期长;。

螺钉紧固、问题及措施.

11 1 22 2 33 3 44 4
11 1
22 2
测力矩扳手
螺纹的防松
1、防松目的实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少，在螺纹副中，正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹联接松动，如经反复作用，螺纹联接就会松驰而失效。因此，必须考虑防松设计，否则会影响整机或部件的正常工作，甚至造成事故。 2、防松原理消除（或限制）螺纹副之间的相对运动，或增大相对运动的难度。 3、防松办法及措施
内螺纹加工
车床加工外螺纹
螺纹的旋向
螺纹分为左旋螺纹和右旋螺纹两种。顺时针旋转时旋入的螺纹是右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹是左旋螺纹。工程上常用右旋螺纹。
力矩检测原理
测力矩板手—测出预紧力矩，如左图：定力矩板手—达到固定的拧紧力矩T 时，弹簧受压将自动打滑，如右图：测量预紧前后，螺栓伸长量—精度较高。
a
a a
a
l1
l1 l1 l1
螺栓联接
普通螺栓联接绞制孔螺栓联接
间隙
无间隙
精密连接用
钉头
螺杆带保险孔的螺栓
带保险孔的螺栓
四方头螺栓与六角头螺栓比较，与扳手的配合更为可靠，不易打滑，但装配空间要求比六角头要大。
双头螺柱联接
2、双头螺栓联接
dd d
H H H l2 l2l22
— 螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一端旋入较厚的被联接件作为永久固定端，零件较薄的另一端则配以螺母。适于经常拆卸，只需拆装螺母即可，不必将双头螺栓从较厚的被联接件中拧出。
止动垫圈
开口销与槽形螺母
开口销
开槽螺母与开口销
圆螺母与止动垫圈

螺纹紧固工艺规范

螺纹紧固工艺规范1.目的本规范用于指导产品生产中各种常用螺纹连接的装配2.使用范围适用于公司所有产品的装配。

3.参考资料《机械设计手册》4.名词解释：螺纹紧固使用工具将螺纹连接件与螺纹紧固件紧密结合在一起，并保证一定预紧力的过程。

扭矩在螺纹连接中，为达到一定的预紧力而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的力矩，单位有：牛顿•米，“千克力.厘米”（），换算关系：，在实际计算中，可近似取=。

在生产中，一般以为单位。

5.螺纹连接说明螺钉槽损坏:在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层破坏，或者十字槽/一字槽磨损，起毛刺，破损等机械损坏。

在口语中，常称为“螺钉打花”.螺纹紧固失效:螺纹紧固失效可以分为螺纹连接失效、紧固件失效和连接件失效。

螺纹连接失效:因强度不够引起螺纹紧固件破坏，如螺杆拉断，螺纹破坏（滑丝），松动或松脱。

由于压力不够，从而使密封、屏蔽、接地、低阻电导通等场合不能达到相应要求。

紧固件失效:1.外观损坏，从而进一步影响连接性能。

(如锈蚀等)2.螺钉槽型损坏。

连接件失效:1.连接件失效主要表现在连接件强度不够或连接压力过大，从而引起连接件被压溃、折断。

2.连接件外观损伤。

螺纹紧固件材料等级一般机械用碳素钢和合金钢螺纹紧固件按机械性能分为，，，，，，，，，共10个等级，一般情况下都使用级的螺纹紧固件。

对于电气连接中有时会使用等级的螺纹紧固件。

其他等级我们公司一般不涉及。

螺纹紧固件头部形成分类根据所需要的紧固工具不同可分六角头、内六角、带十字槽、带一字槽、内六角花型和内三角花型等等。

7.操作说明物料拿取无特殊原因，不允许徒手拿取螺钉，建议对小螺钉使用上磁的批头/手批进行吸取；对大螺钉、螺母等戴手指套拿取；如果戴手套操作，应保证手套干净、无残破，保证手指汗液不污染螺钉。

电批转速选择对于公司常用的电批，由于其有“高速”和“低速”两档，为减少对螺钉十字槽的破坏，一般使用“低速”档，无特殊要求，严禁使用“高速”进行紧固。

排水管的连接方法

排水管的连接方法排水管的连接方法有很多种，不同的方法适用于不同的情况和材料。

下面将介绍一些常见的排水管连接方法。

一、胶接连接：这是一种常见的连接方法，适用于PVC、UPVC等塑料排水管的连接。

胶接连接的步骤如下：先将排水管的端口切割成直角，然后用砂纸把管口磨光，再涂抹专用的PVC胶水，将管子插入对应的接头中，并顺时针旋转一定角度，使之均匀涂布胶水。

等胶水干燥后，就可以使用了。

二、螺纹连接：适用于金属排水管的连接。

螺纹连接需要使用螺纹接头和螺纹密封胶。

首先，在金属排水管的一头切割出螺纹，然后涂抹螺纹密封胶，将螺纹接头旋入管子中直至紧固。

注意要控制旋入的深度和角度，以确保连接的牢固性和密封性。

三、法兰连接：适用于大口径的排水管连接，如地下雨水管道或公共排水管道。

法兰连接需要使用法兰、法兰垫片和法兰螺栓。

首先，在管子的一端焊接法兰，然后将另一个管子插入法兰中，最后将法兰螺栓拧紧。

法兰连接的优点是连接牢固、可拆卸、易于维修。

四、橡胶环连接：适用于塑料或金属排水管之间的连接，例如PVC与铸铁管。

橡胶环连接需要使用橡胶密封圈和扣套。

首先，在管子的一端套上橡胶密封圈，然后将扣套插入管子中，最后用螺栓拧紧。

橡胶环连接的优点是连接牢固、密封性好、耐腐蚀。

五、卡箍连接：适用于部分特殊材质的排水管，如聚氯乙烯（CPVC）管。

卡箍连接需要使用卡箍和螺栓。

首先，套上卡箍并用螺栓拧紧，使之与管子紧密连接。

卡箍连接的优点是连接牢固，密封好，并且易于拆卸。

需要注意的是，无论使用何种连接方法，都应确保连接的牢固性、密封性和持久性。

此外，根据具体的使用情况，还需要考虑管道的施工和安装要求，例如需要留有一定的伸缩余地、避免连接处受压等。

在进行排水管连接时，应严格按照相关标准和规范进行操作，以确保排水系统的正常运行和使用安全。

总之，排水管的连接方法有很多种，选择合适的连接方法需要根据管材、管径、使用环境等多方面因素综合考虑。

合理的连接方法可以确保排水系统的正常运行，并延长使用寿命。

螺纹紧固胶使用规范

螺纹紧固胶使用规范(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1. 适用范围本规范规定了三种常用螺纹紧固胶的适用范围和建议的表面预处理、涂覆、粘接、验证、拆卸、清洗、再装配等操作程序，具体作业程序见相应的作业文件。

本标准适用于机电设备工程所产品的螺纹锁固。

2.常用螺纹紧固胶分类及应用可拆卸锁固胶222螺纹紧固胶，厌氧胶类，（图1）适用于直径小于1/4" （6mm）的螺纹紧固。

一般适用于所有需要涂覆厌氧胶的作业面使用，推荐用于可拆卸的地面仪器及井下仪器骨架无螺母固定的紧固件。

可以用手持工具将工件拆卸。

不可拆卸锁固胶272螺纹紧固胶，厌氧胶类，（图2）适用于直径小于36mm的螺纹紧固，能经受住450 °F（约为230℃）的高温。

一般适用于高温、高强度、重载的紧固件因震动、振颤及热压力而造成的松动，用于永久或长时不拆卸的作业面，如与外界直接接触的作业面双组分胶粘剂，俗称AB胶，分别存放在两个容器内，（图3）A、B两个组分混合后，温度越高，干透时间越短。

可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。

塑料与塑料粘结效果极好，几乎等同ABS合成树脂的强度。

双组分胶粘剂粘接强度较高，拆卸困难，一般在地面面板中做粘合剂使用，不应替代螺纹紧固剂使用。

由于AB胶粘接而影响更换密封圈的场合不得使用AB胶图1 图2 图33. 操作步骤技术准备仔细阅读螺纹紧固胶使用说明书粘接材料要符合说明的适用场合。

粘接前应检查螺纹紧固胶是否过期各种螺纹、紧固件的公差应符合《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》（GB/）的规定。

表面处理涂覆厌氧胶的零件表面在清除了油漆涂层和其他残余物后，可用金属清洗剂，三氯乙烯，三氯乙烷或丙酮中任意一种溶剂清洗，以清除油污、油脂和防锈剂等其他杂质。

、涂覆厌氧胶的零件表面应无毛刺以及磕碰和划伤等引起的凸起痕迹。

固态螺纹紧固胶-概述说明以及解释

固态螺纹紧固胶-概述说明以及解释1.引言1.1 概述固态螺纹紧固胶是一种应用广泛的化学材料，用于增强螺纹连接件的密封性和稳固性。

这种胶料在固化后会形成坚固的保护层，防止螺纹松动和松脱，提高连接件的耐腐蚀性和抗振动能力。

固态螺纹紧固胶广泛应用于机械设备、汽车工业、航空航天领域等各种领域。

本文将对固态螺纹紧固胶的定义、原理、应用领域和优势进行详细介绍，以探讨其在工程实践中的重要性和发展前景。

json"1.2 文章结构":{"本文共分为三个部分来探讨固态螺纹紧固胶的相关内容。

首先，在引言部分将对固态螺纹紧固胶进行概述，介绍本文的结构和目的。

其次，正文部分将详细讨论固态螺纹紧固胶的定义、原理、应用领域和优势。

最后，在结论部分将总结固态螺纹紧固胶的重要性和效果，并展望其未来的发展方向。

通过这个结构，读者可以全面了解固态螺纹紧固胶的相关知识和应用价值。

"}1.3 目的固态螺纹紧固胶是一种用于固定和密封螺纹连接的材料，具有防松、防腐蚀、提高连接强度等优点。

本文旨在介绍固态螺纹紧固胶的定义、原理、应用领域和优势，以及总结其重要性和效果，展望其未来发展。

通过深入了解固态螺纹紧固胶的特性和应用，希望读者能够更好地理解和应用这一材料，提高工程施工的质量和效率。

2.正文2.1 螺纹紧固胶的定义和原理螺纹紧固胶是一种用于在螺纹连接中提供紧固性的特殊胶料。

它主要由树脂、填料、溶剂和固化剂等组成，通过混合搅拌后涂抹在螺纹表面，经过固化形成一层坚固的胶层。

螺纹紧固胶在涂抹后可以填充螺纹间的微小缝隙，增加摩擦力和阻力，从而提高紧固件在振动、冲击等工作条件下的保持力和耐腐蚀性。

其原理在于螺纹紧固胶在固化后，形成坚固的粘结层，可填充螺纹间的微小间隙，形成紧密的结合，使螺纹连接不易松动。

另外，螺纹紧固胶还具有隔热、封胶、防锈等功能，可以有效地保护螺纹连接处不受外界环境的影响，延长使用寿命。

随着技术的不断发展，螺纹紧固胶的配方和性能也在不断改进，适用于各种不同工作条件下的紧固需求。

QCC 030-2012 紧固件、基础通用零部件编号规则及选用规范

Q/CC 长城汽车股份有限公司企业标准Q/CC 030—2012代替Q/CC 030-2011紧固件、基础通用零部件编号规则及选用规范○a2012 - 08 - 31发布2012 - 10 - 01实施标准文件更改状态记录目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 标准件编号规则及选用规范 (2)5 基础通用件编号规则及选用规范 (7)6 紧固件○a的选用流程 (8)7 基础通用零部件 (9)附录A（规范性附录）标准件的机械性能、材料及其代号 (11)附录B（规范性附录）标准件的表面处理方式及其代号 (13)附录C（规范性附录）卡扣式气门嘴型号与国外型号对照表 (14)附录D（规范性附录）企业标准件品种代号及示例 (15)。

前言为实现产品设计平台化、标准化，特制定《紧固件○a、基础通用零部件编号规则及选用规范》。

本标准的宗旨是规范设计、方便选用、节约设计制造成本。

本标准的长远目标是建成完善的紧固件○a 数据库平台，并使全公司共享，从而达到规范设计、方便选用、节约成本的目的。

本标准与Q/CC 030-2011相比，除编辑性修改外主要变化如下：——增加了紧固件○a的相关选用要求（见4.3）；——增加了防滑齿的分型代号（见4.4.5）；——增加了常用直径与螺距标准组合系列（见表1）；——4.4.5条中Q/CC JT098-2010改为Q/CC JT098；——删除了附录C标准件、基础通用件的选用流程；——删除了附录E（表E.1《新增标准件、基础通用件申请单》，表E.2 《主要参数或应用场合的填写示例》）。

本标准附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。

本标准由长城汽车股份有限公司技术中心提出。

本标准由长城汽车股份有限公司技术中心标准化部归口。

本标准由长城汽车股份有限公司技术中心标准化部负责起草。

本标准主要起草人：林永先、陈铄、魏庆、李洋、梁玉栋、宋亚娟、杜晓琳、石仲伟、张勇、张富国、岳毅。

螺纹紧固胶使用规范

螺纹紧固胶使用规范1.选择合适的螺纹紧固胶:不同的螺纹紧固胶具有不同的特性和用途。

根据具体的需求和工作环境，选择适合的螺纹紧固胶。

常见的螺纹紧固胶有氰基丙烯酸酯、脂肪酸酯、环氧树脂等。

2.确定使用场景:在使用螺纹紧固胶之前，要确定螺栓和螺纹部件的工作环境和应力条件。

这将有助于选择适当的耐热性、耐腐蚀性和强度的螺纹紧固胶。

3.正确进行清洁:在使用螺纹紧固胶之前，必须确保螺栓和螺纹部件表面的清洁。

清洁剂和溶剂可以用来去除油脂、脏污和其他不洁物质。

清洁后，使用喷气器或吹气枪将螺纹部件彻底干燥。

4.适量施加螺纹紧固胶:在螺栓或螺纹孔内适量涂抹螺纹紧固胶。

过多的紧固胶会溢出并造成不必要的浪费，过少的紧固胶则可能导致螺纹连接的不牢固。

一般情况下，在中间和底部的1/2至2/3位置涂抹螺纹紧固胶。

5.正确拧紧螺栓:在涂抹螺纹紧固胶后，应立即开始拧紧螺栓。

根据使用的螺纹紧固胶类型，根据其使用说明进行操作。

有些螺纹紧固胶要求在一定的时间范围内拧紧螺栓，有些需要等待一段时间后再拧紧螺栓。

请务必遵循相关说明。

6.注意固化时间:螺纹紧固胶需要固化一段时间以达到最佳效果。

固化时间通常在24小时内完成，但具体时间取决于使用的螺纹紧固胶类型和环境条件。

在固化时间内，应避免施加过大的力或力矩。

7.严格遵守安全操作规范:在使用螺纹紧固胶时，务必严格遵守相关的安全操作规范。

戴上适当的防护手套和眼镜，防止螺纹紧固胶对皮肤和眼睛造成刺激。

在通风良好的区域使用螺纹紧固胶，避免吸入有害气体。

8.妥善存储螺纹紧固胶:在使用完螺纹紧固胶后，将其密封保存在避光、干燥、低温环境中。

避免日晒或高温情况下存放。

正确储存可以延长螺纹紧固胶的使用寿命。

以上是螺纹紧固胶使用的规范，遵守这些规范可以确保螺栓和螺纹部件的可靠连接和紧固效果。

使用螺纹紧固胶时请务必参考具体的产品说明和技术资料，以确保操作正确并满足工程需求。

螺纹紧固胶使用规范

螺纹紧固胶使用规范篇一：螺纹紧固工艺规范1螺纹紧固工艺规范Specification for T echnology of Fastening Screw1.0 扭矩国际单位为“牛顿·米”(N.m)，工程单位为“千克力.厘米”（kgf.cm），换算关系：0.98N.m=10kgf.cm。

在我司的生产中，一般以kgf.cm为单位。

1.1 螺纹紧固件材料等级一般机械用碳素钢和合金钢螺纹紧固件按机械性能分为3.6，4.6，4.8，5.6，5.8，6.8，8.8，9.8，10.9，12.9共10个等级，一般情况下，如果没有特意提及，都为4.8级。

对于每一级别，小数点前面的数据代表材料抗拉强度的1/100，小数点后面的数代表材料屈服强度或屈服点与抗拉强度比值的10倍，所以级别越高，对于扭矩越大。

1.2 螺纹紧固件头部形状带一字槽——一字批，对一字槽，建议不要使用电批紧固，以免损坏一字槽1.3 电批/风批扭矩范围电批和风批的选择要注意其扭矩范围，为保证较精确地控制扭矩，一般电批/风批的扭矩范围应满足以下关系：所需扭矩<电批/风批最大扭矩<3倍所需扭矩电批/风批最小扭矩<0.8倍所需扭矩例如：我司现在普遍采用的M3*8组合螺钉使用的力矩为5.5±0.55Kgf.cm，按照表1：选用电批应该是CL-6000；CL-6500属于可选范围，但不推荐使用。

对于 1.2－1.6Kgf.cm，以下型号中没有精确控制力矩电批，可以使用CL-4000型号电批。

公司目前普遍使用的HIOS电批常用型号见表1。

表1 电批扭矩和精确控制范围1.4 十字批和十字批头规格参数说明a)安装方式指批头与电批/风批的接口形式，有卡接式和插接式两种,如图1所示。

图1 安装方式b) P值：如图2所示，对十字头而言P越小，表示顶部十字越尖；P越大，表示顶部十字越钝；对批头而言，如0号批头、1号批头即指P值为0和1的十字批头。

直螺纹连接规范

直螺纹连接规范直螺纹连接是一种常用的连接方式，应用于许多领域。

其连接的密封性和可靠性对于确保使用设备和系统的正常运行至关重要。

为了确保直螺纹连接的质量和性能，有一些规范需要遵守。

首先，直螺纹连接的材料应选择合适的金属材料。

常用的金属材料有碳素钢、不锈钢、铜和铜合金等，根据具体的使用环境和要求选择合适的材料。

其次，直螺纹连接的尺寸应符合规定。

尺寸包括螺纹的直径、螺距和长度。

直螺纹的尺寸应满足设计要求，并符合相应的标准，如ISO、GB等。

第三，直螺纹连接的螺纹应采用合适的工艺进行加工。

螺纹加工应遵循相应的标准和工艺，确保螺纹的质量和精度。

螺纹的形状和尺寸应符合设计要求，螺纹工艺应控制好加工精度和表面质量，避免螺纹的破损和泄漏。

第四，直螺纹连接的紧固力应适当。

紧固力的大小对于连接的可靠性和密封性有重要影响。

紧固力过大会导致连接件的破坏，紧固力过小会导致连接件松动和泄漏。

根据设计要求和实际情况，确定合适的紧固力。

第五，直螺纹连接的密封性应得到保证。

直螺纹连接通常需要借助垫圈、密封胶等密封材料来保证连接的密封性。

密封材料应选用合适的材料，并按照相应的工艺和要求进行安装。

第六，直螺纹连接的组装方式应正确。

组装时应注意连接件的方向、顺序和紧固力的控制。

正确的组装方式可以确保连接件的正确安装和连接的可靠性。

第七，直螺纹连接的检测方法应符合规范。

检测方法应包括外观检验、尺寸测量、材料检验、密封性检验和紧固力检验等。

检测方法应能够有效地发现连接件的缺陷和问题，并及时采取相应的措施进行处理。

最后，直螺纹连接的维护和保养应及时进行。

定期检查和维护可以延长连接件的寿命和使用效果。

维护工作包括清洗、润滑和更换密封材料等。

总之，直螺纹连接的质量和性能对于设备和系统的正常运行至关重要。

遵守相关的规范和要求，采取合适的材料和工艺，确保直螺纹连接的质量和性能，才能有效地保证使用设备和系统的稳定性和安全性。

螺栓防松作业规范

螺栓防松作业规范
一、串联钢丝防松
1、严格按照图纸要求执行;
2、螺丝串联时必须使用低碳钢钢丝;
3、串联原则:当一个螺栓有松动的趋势，它应该拉动铁丝，让临近的螺栓有旋紧的趋势。

4、串联方法:将钢丝穿入各螺纹头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。

也可以采用以下串联方法:
注意:使用时必须注意钢丝的穿入方向，必须实现:两个串联的螺栓，当其中一个螺栓松时使得另一个螺栓变得更紧固。

二、螺纹紧固胶防松
1、严格按照图纸要求的位置使用紧固胶防松;
2、正确使用螺纹胶，具体参见《紧固胶使用规范》。

三、防松标记
有防松要求的螺栓，紧固后使用红色金属记号笔在螺栓与安装面连接处做标记，作为最后拧紧位置。

四、扭矩扳手的使用
关键螺栓必须使用扭矩扳手紧固，在扳手上调整到你需要的扭矩值，用扳手锁螺栓的时候当到达扭矩值就会发出咔嗒声。

这时要马上松开螺栓，以免过扭。

螺纹紧固胶使用规范

适用范围1.本规范规定了三种常用螺纹紧固胶的适用范围和建议的表面预处理、涂覆、粘接、验证、拆卸、清洗、再装配等操作程序，具体作业程序见相应的作业文件。

本标准适用于机电设备工程所产品的螺纹锁固。

用2.常用螺纹紧固胶分类及应可拆卸锁固胶1）厌氧胶类，（图，222螺纹紧固胶）的螺纹紧固。

一般适用于所有需要涂覆厌氧胶的作（6mm适用于直径小于1/4 业面使用，推荐用于可拆卸的地面仪器及井下仪器骨架无螺母固定的紧固件。

可以用手持工具将工件拆卸。

不可拆卸锁固胶）厌氧胶类，（图2， 272螺纹紧固胶℃）的高温。

一般°F（约为230450 适用于直径小于36mm 的螺纹紧固，能经受住适用于高温、高强度、重载的紧固件因震动、振颤及热压力而造成的松动，用于永久或长时不拆卸的作业面，如与外界直接接触的作业面）3（图胶，分别存放在两个容器内，AB双组分胶粘剂，俗称两个组分混合后，温度越高，干透时间越短。

可以粘结塑料与塑料、塑料与BA、金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。

塑料与塑料粘结效果极好，几合成树脂的强度。

ABS乎等同双组分胶粘剂粘接强度较高，拆卸困难，一般在地面面板中做粘合剂使用，不应替代螺纹紧固剂使用。

胶AB胶粘接而影响更换密封圈的场合不得使用AB由于图1 图2 图33. 操作步骤技术准备仔细阅读螺纹紧固胶使用说明书粘接材料要符合说明的适用场合。

粘接前应检查螺纹紧固胶是否过期各种螺纹、紧固件的公差应符合《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》（GB/）的规定。

、涂覆厌氧胶的零件表面应无毛刺以及磕碰和划伤等引起的凸起痕迹。

厌氧胶涂覆及粘接普通螺纹：在螺纹紧固件的外螺纹或内螺纹上（盲孔）涂覆适量的厌氧胶液，螺纹的开始两扣处不要涂覆厌氧胶液（图4），然后拧人螺纹并拧至设计转矩。