石油工程提质增效的有效方法

石油工程提质增效的有效方法摘要：本文通过对石油工程现存的问题进行分析，针对存在的问题及现象提出了石油工程提质增效的有效方法，并对作业区提高井筒管理水平及生产效率进行了详细的说明。

关键词：石油工程；井筒管理；生产效率

1石油工程现存问题

1.1井筒管理的管理水平不高

通过对作业区的现阶段发展状况进行分析，发现作业区在井筒管理上存在问题，管理水平偏低，管理能力差，而产生这种问题的原因是相关管理人员对井筒管理的工作没有足够的重视，认识不到安全管理方面的问题，使得井筒在安装中存在着十分大的安全风险，影响生产效率。与此同时，作业区现存的管理制度也存在一定的缺陷，相关工作人员安全生产意识薄弱，而且大部分一线生产员的专业能力都比较欠缺，一些企业甚至为了节约支出减少对管理的资金投入，这些都严重影响了井筒管理水平的提升[1]。因工作人员素质较低，培训起来也十分困难，在石油工程中的井筒管理的水平得不到提高，影响石油工程的进度，制约企业的发展。

1.2施工人员文化素质偏低

在石油工程中，井筒的安装人员需要具备极强的专业素质，如果相关工作人员缺乏专业技能，其在日常操作就无法保证施工的安全，也无法掌握安装的相关工作内容，不利于井筒管理工作的正常开展，影响整体工作效率。与此同时，随着社会的进步与科学技术的发展，

许多高新技术在石油工程领域都得到了广泛的应用，如果相关工作人员不具备适应新技术的能力，不能及时掌握最新的井筒管理技术，就不能按照相关工作标准来完成工作，产生偏差，影响工作效率及效益，给企业的发展带来不利影响。

1.3井筒完整性较差

在整个石油工程中，井筒完整性在减轻开采风险及保证安全运行上发挥着重要作用。这就要求在实际的工作环境中井筒应始终具有完整的功能及结构，并一直处于可控状态，方便相关工作人员及时采取措施防止安全问题的发生。但是就目前作业区的井筒完整性来说，连续环空压力异常、井口装置密封性能差、管柱腐渗以及套管头活动性强等问题时有发生，严重影响采收安全与效率。上述的诸多问题中，造成问题的原因都不止一种，都是等多种因素共同作用下的结果。

1.4“气锁”现象频发

油井套压过高时，在井筒内的石油液面降低，当液面降低至泵吸入口时，气体窜入深井泵内，这时容易发生“气锁”现象，气体进入泵筒，柱塞的运动压缩气体，固定阀打不开，油不能进泵，从而影响泵效，严重影响产量。

1.5油井腐蚀问题

随着石油工程的不断推进，油井的腐蚀现象逐渐加重，该问题严重影响正常作业，不仅会使油井需要频繁的维护，还大大压缩了有限的作业时间，生产时率也大大降低，制约着作业区采收率的提升。

2石油工程提质增收的有效方法

2.1强化管理理念，提升管理水平

为了加快石油工程的工作进程，提高石油质量，增加效益，提高企业的核心竞争力，作业区必须提高对井筒管理工作的重视，彰显该项工作的价值，从而加强管理，强化管理理念，不断提升管理水平。首先，对作业区中井筒管理的相关工作人员应进行思想教育，使每个人都明白自己的岗位职责，实现对每个员工的管理。使其在遇到问题时能及时向相关管理人员汇报，针对井筒所存在的问题可以集体分析研究，献言献策，共同制定科学合理的解决方案。其次，要对相关工作人员进行专业技能的培训，使其不断提升自身专业素养，从而促进管理水平的提升[2]。除此之外，在对员工进行培训时，应着重强调管理理念，加强员工对井筒管理重要性的认识，确立其在管理中的主体地位，并使其发挥主导作用，及时解决工作中产生的问题，为井筒管理工作的开展奠定基础，增强员工凝聚力，不断为提升产量贡献力量。

2.2明确管理工作，提高员工素质

作业区相关管理人员在构建井筒管理工作的方案时，应着力于提高井筒管理的专业性及可靠性，掌握作业区的整体运行状况，系统分析相关工作人员的基本素质，从而不断完善井筒管理工作，保证该工作能有效开展及落实，提高采收率，促进石油工程的提质增效，为企业的运行及发展提供保障。在工作完善的过程中，相关管理人员充分意识到该工作的重要性，不断优化管理方案，提升工作人员的专业素质，从而实现管理工作、管理方案及设备维修的有机统一，提高工作效率。首先，在对相关工作人员进行综合素养的培养中，应重点培养

其对井筒管理重要性的认识，并针对培训内容用合理的培训方法，组织专业化的培训课程[3]。使受训人员在培训中不仅能掌握井筒管理相关的知识，还能掌握井筒管理内容以及部分设备修理的方法。其次，在培训方案的制定上一定要考虑内容与实际工作环境的切合程度，并根据相关工作人员的素质进行有针对性的培训，有效率的提升员工专业素质。

2.3完善管理工作，加强井筒完整性管理

面对上文中所提到的井筒丧失功能、控井难度大及安全隐患多的问题，应对井筒的完整性进行有效的管理，利用相应的技术及操作，保证开采安全，控制风险，从而提升采收率。在作业区具体的管理工作中，应完善管理工作，建设一套有针对性的井筒管理系统，对其完整性及损坏进行检测，并加以管理和控制，从而有效预防安全及减产问题。某公司在内部建立起一个关于“井筒完整性管理”的系统，将井筒的检测、控制及管理用系统的方式进行规划，既保证了井筒安全稳定运作，也促进了采收率的增长，实现了投资回报的最大化。

2.4合理放套气，防止原油溢出

面对上述文中提到的“气锁”问题，相关工作人员可以凭借工作经验，通过打开井口套管闸门降低套压的方法进行解决。但需要注意的是，在进行放套气工作时，可能会因压力恢复，导致原油溢出，不仅对海陆油田井场造成污染，还会对相关工作人员的身体造成伤害。所以，除了依靠工作人员的经验，还应合理应用防溢油装置。防溢油装置包括壳体、气体液体分离器、防溢装置；将气体液体分离器固定在

壳体上部，将防溢装置固定在下部，壳体一端连接短节，一端泄压，在壳体底部还有泄油阀，能够将油井中的空气引进装置内，完成“解压”。除此之外，该装置还设有一内置挡板，该挡板能有效实现气体与原油的分离，防止原油溢出，有效减少喷洒现象，这样不仅能够起到保护井场环境的作用，还能在一定程度上提高放气套的工作效率，进而也就提升了开井速度，保障正常生产，提高采收率。同时，该装置还能对原油进行回收，避免浪费。

2.5科学用药，解决腐蚀问题

一般情况下，对腐蚀的油井可以采用三种办法进行处理，一是更换材料，二是使用保护器，三是用药，这其中最为成熟、可靠的办法就是“用药”。合理用药不仅能够抑制腐蚀，还能抑制局部、应力腐蚀，延缓腐蚀疲劳。结合工作区实际情况，可以通过油套环空加药的方法：首先，在初期加药中，在油套环空液中药剂的浓度应保证在10%以上。其次，根据油井液量进行后续加药量的计算，持续添加，保证药剂浓度。这样做能够有效缓解油井腐蚀状况。需要注意的是，药剂的购买价格较高，若大量使用会为企业增加负担，所以，在使用量方面应进行精细化管理，在保证腐蚀状况的情况下，科学管理用药量。某单位在处理腐蚀油井时，通过科学的计算，确定出单井最优加药量，在合理范围内减少药剂的使用，同时也保证了腐蚀的处理进度，确保油井能“恢复生机”，增加产收。这样做有效提升了腐蚀油井的采收率，还为单位减轻了资金投入，为企业的长足发展保驾护航。除此之外，对于影响采收率的油井应进行仔细分析，找出“病因”，从而“对症下药”。