设备切换制度_1343702218

设备定期维护、试验与切换管理制度

各单位：

为保证我公司设备的安全运行，要定期进行设备切换、试验，加强设备维修保养，提高设备运行的可靠性，现制定以下制度：

一、职责

1、生产副总负责设备定期维护、试验与切换的全面管理工作，并批准主要设备的运行方式变更与切换。

2、生产技术部负责下发主要设备的运行方式变更、切换通知单，并制定相应的技术、安全措施；生产技术部负责设备定期维护、试验与切换工作的监督、检查与考核。

3、运行车间负责本单位所属设备的定期维护、试验与切换；

4、燃料车间负责本单位所属设备的定期维护、试验与切换；

5、检修车间负责协助运行、燃料车间进行设备试验与切换工作，并负责及时消缺。

二、管理范围

1、主要设备的变更、切换由生产技术部统一组织，经分管副总批准后统一实施。

主要设备包括：1#-3#锅炉，1#、2#主变，百铸Ⅰ线、百铸Ⅱ线及其所属35KV进出线开关，1#-3#除氧器等。

2、其他设备由所属单位按规定自己组织进行，并做好记录。

三、管理制度

（一）定期切换制度

1、每半月切换一次的设备有：给水泵、疏水泵、工业水泵、除盐泵、清水泵、中间泵、加药泵、反渗透、破碎机等，切换每月在1日、16日上午9：00—12：00分进行。

2、切换设备时，各车间应安排一名车间负责人在现场进行监护，遇到设备运行异常时，在正常处理完毕后进行切换，不准无故不进行切换。

3、以上设备发现一台次没按规定切换的，扣罚当值负责人50元。切换设备时，车间未安排负责人到现场监护，扣罚车间50元。

4、需进行切换的设备必须做启动试验工作，使之确实处于备用状态。（二）定期试验制度

1、电气

（1）事故照明的试验每天小夜班交接班后进行。

（2）备用电动机绝缘电阻测量在设备切换前进行，并做好记录。发现异常应立即汇报车间及生产技术部，经分析、处理无异常后方可启动切换。

（3）备用自投试验“可假联动”，每月5日上午9点进行。

（4）每班查对联络信号、事故音响。

2、锅炉

（1）每班校对水位一次。

（2）每班根据水质情况，进行定排一次（化水通知）。

（3）每月1日、11日、21日进行水冲洗水位计。

3、输煤

（1）每班在上完煤后试验各皮带拉线开关、事故按钮一次。

（2）每半月一次进行#1—#3皮带联动试验。

（3）每月5日、20日全天使用链斗式提升机进行上煤，以检查提升机是否达到良好的备用状态。

4、热工

（1）每半月进行皮带称实物校验一次。

（2）每月15日、30日对各压力流量表管进行排污一次，冬季每星期一排污一次。

（3）每月对各主要表计校验一次。

（4）以上工作由检修车间负责，外网表计由生产技术部负责，检修车间配合。

5、电气

（1）每季对主要保护进行抽查、校验一次。

（2）每一年对蓄电池进行充放电一次。

（3）每半年一次对绝缘工具进行检验，并提交检验报告。

（4）每月对全厂消防器材检查一次，并做好记录。

（三）维修保养制度

1、各运行岗位对运行中的转动设备必须加强巡视，油位降低不符合要求时及时进行加油，且使用油标号应相符。

2、各转动设备必须每两个小时检查一次，轴承温度不得超过规定值。

3、各电动门应在启动前手动活动后，再电动开关。

四、应注意事项

1、在进行切换，加油、试验等工作后，必须作好记录。

2、进行重要操作，必须在备用设备可靠，保证安全措施的前提下进行。

3、定期进行切换的设备，必须如期进行，不得无故拖延。

4、不能进行的切换、试验，应写出书面报告交生产技术部。

5、未进行定期切换而又未报生产技术部的，每发现一台次扣罚责任单位100元。

五、本规定由生产技术部负责解释，并自下发之日起执行。

二0一0年十二月二十八日