预应力锚栓施工方案
预应力施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，桥梁、隧道、高层建筑等重大基础设施的建设需求日益增长。
预应力混凝土技术在这些工程中的应用越来越广泛，它具有结构自重轻、刚度大、抗裂性好、耐久性高等优点。
为确保工程质量，特制定本预应力施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某高速公路桥梁工程2. 工程地点：某省某市3. 工程规模：全长8.5公里，主桥跨径为140米，采用预应力混凝土结构。
4. 设计荷载：公路-Ⅰ级5. 施工工期：预计工期24个月三、施工方案概述本工程预应力施工方案主要包括以下内容：1. 预应力材料及设备选择2. 预应力钢筋加工与运输3. 预应力孔道施工4. 预应力张拉施工5. 预应力锚固与封锚6. 预应力施工质量控制四、预应力材料及设备选择1. 预应力钢筋：选用高强度低松弛预应力钢筋，如HRB400、HRB500等。
2. 锚具：选用符合国家标准的锚具，如OVM锚具、JM锚具等。
3. 张拉设备：选用性能稳定、操作简便的张拉设备，如油压千斤顶、张拉油泵等。
4. 波纹管：选用质量合格、尺寸准确的波纹管，确保孔道畅通。
五、预应力钢筋加工与运输1. 钢筋加工：钢筋加工应在专业车间进行，确保加工尺寸准确、表面光滑。
2. 钢筋运输：钢筋运输过程中应采取防潮、防锈措施，避免损坏。
六、预应力孔道施工1. 孔道布置：根据设计图纸，合理布置孔道，确保孔道尺寸准确、位置正确。
2. 孔道成型：采用波纹管作为孔道成型材料，确保孔道畅通、无损坏。
3. 孔道检查：孔道成型后，应进行严格检查，确保孔道质量符合要求。
七、预应力张拉施工1. 张拉顺序：根据设计要求，确定张拉顺序，如先张法或后张法。
2. 张拉力控制：根据设计要求，控制张拉力，确保张拉力均匀、稳定。
3. 张拉速度：张拉速度应控制在合理范围内，避免对结构造成损害。
4. 张拉观测：张拉过程中，应进行实时观测，确保张拉效果符合要求。
八、预应力锚固与封锚1. 锚固：张拉完成后，应及时进行锚固，确保预应力钢筋与混凝土紧密结合。
预应力锚索施工方案
预应力锚索施工方案预应力锚索是指锚固在锚块或锚杆末端的预应力构件。
预应力锚索施工方案是指在工程施工过程中对预应力锚索进行安装、张拉及锚固的具体操作规程。
一、施工前准备1. 安全措施：明确作业区域，设置安全警示标志并配备专职安全员。
2. 材料准备：准备好预应力锚索、锚固管、锚固胀套、注浆材料等。
3. 工具准备：检查并清理预应力设备、工具箱，确保设备正常运转。
二、锚索安装1. 打孔定位：根据设计要求，对锚固部位进行准确定位并进行打孔。
2. 清理孔底：使用空气压缩机或抽风机清理孔底的碎石、灰尘等杂物。
3. 注浆：在孔底注入预先测定的注浆量。
4. 安装锚索：将锚索通过锚固管的孔口插入孔内，保证锚索的锚固长度符合要求。
5. 固定锚端：在锚索的锚端处使用螺栓或其它固定装置将锚索固定住。
三、锚索张拉1. 引张设备搭设：搭设引张设备，保证设备的稳定和牢固。
2. 引张锚固：根据设计要求，选择适当的引张力，将锚索逐渐张拉到位。
3. 引张检验：使用引张力检测仪器对锚索的张拉力进行检测，确保引张力符合设计要求。
4. 固定锚索：在锚索达到设计引张力后，及时固定锚索，并进行验收。
四、注浆1. 清洗孔口：使用空气压缩机或抽风机对孔口进行清洗，确保孔口干净。
2. 注浆准备：根据注浆方案进行注浆材料的调配和搅拌，确保注浆材料质量。
3. 注浆施工：将注浆材料灌入清洗后的孔口，注浆压力要符合设计要求。
4. 注浆固化：根据注浆材料的固化时间，等待一定时间使注浆材料固化。
5. 清理孔口：在注浆固化后，对孔口进行清洗，在固化混凝土表面上涂刷防腐剂。
五、施工验收1. 引张力测试：对已经固定的锚索进行引张力测试，测试结果符合设计要求。
2. 注浆质量验收：对注浆孔口进行质量验收，注浆灌入量符合设计要求。
以上为预应力锚索施工方案的基本步骤，具体操作时需要根据工程的实际情况进行微调和细化。
在施工过程中，必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保预应力锚索的施工质量和安全。
预应力锚具施工方案
预应力锚具施工方案为确保预应力锚具施工安全顺利，特制定以下施工方案：一、施工前准备1. 进行工地清理，确保施工场地干净整洁，清除地面杂物。
2. 制定详细的施工图纸和工艺流程，并进行技术交底。
施工前进行必要的试验和检查，检查所有机具及设备是否安全完好、检查材料是否符合技术要求。
3. 对施工过程中可能出现的安全隐患和环境污染进行评估，并采取相应措施进行防护，做好现场安全管理。
4. 建立质量管理体系，并组织专人进行质量管理。
二、施工流程1. 按照施工图纸和工艺要求，对钢筋进行预应力张拉，并进行锚固。
2. 整理预应力锚具、拉伸装置和周边区域，确保安全。
3. 进行钢筋加工。
拉伸钢筋之前，必须对拉伸钢筋的长度、直径、张拉力等进行测量，以确保符合设计要求。
4. 进行预埋套管的焊接。
5. 将两端预埋套管仔细对中并加固，然后在预埋套管内注入灌浆材料。
6. 进行预应力锚具的安装，并保证锚具的几何平面度符合要求。
7. 进行锚固、切割。
三、工作安全措施1. 施工现场必须做好安全防护措施，施工期间必须根据现场情况进行随时调整。
2. 在施工期间，要对使用机具和设备进行全面检查，确保安全无事故。
3. 对工人进行安全培训，强化安全管理，提高工人的安全意识和自我保护能力。
四、质量控制1. 施工人员必须按照设计要求进行操作，质量问题必须及时整改。
2. 将施工现场平整、清洁，对预应力锚具进行保护，以免影响正常使用。
3. 施工完成后，进行验收，严格按照验收标准进行检查，问题必须及时解决。
以上是预应力锚具施工方案，施工期间必须认真执行，确保施工安全和质量。
如遇问题及时与上级领导商议解决。
预应力锚栓施工方案
高强预应力锚栓专项施工方案编制人：审核人：一、工程概况该工程主体结构是钢结构体系，其柱脚配置了1008根高强预应力锚栓。
根据设计要求，锚栓从-2M标高向下埋置深度为3000mm，两端另增加锚固长度。
锚栓由锚杆，张拉端锁紧螺母、张拉端固定螺母、张拉端螺母垫片、张拉端锚板，PVC 套管，锚固端锚板、锚固端螺母垫片、锚固端固定螺母、锚固端锁紧螺母，灌浆管组成。
设计要求单根锚杆需施加905KN预应力。
具体平面及节点布置详见下图1.1 节点平面位置示意图：1.2节点示意图：3预应力锚栓安装示意图：1.4成孔PVC管安装示意图：张拉端：锚固端：63PVC成孔主管中间部位应间隔1000mm采用Φ8井字钢筋进行定位固定。
63PVC成孔主管的壁厚宜为3mm.二、编制依据2 .1 同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计图纸2 .2 GB 50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》2 .3 CECS180-2005《建筑工程预应力施工规程》2 .4 GB／T50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》2 .5 JGJ 85－2010《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》2 .6 YB/T111-1997《预应力混凝土用钢棒》2 .7 GB/T3077-1999《合金结构钢》2 .8 BS4486-1980《预应力混凝土用热轧好热轧后再加工高强度合金钢筋》2 .9 ASTMA722/A722M-98《预应力混凝土无涂层高强度钢筋》2.10 ISO6934-5-1991《预应力混凝土用钢》2.11 GB/T702-86《热轧园钢和方钢尺寸、外型、重量及允许偏差》2.12 JGJ-59-99《建筑安全检查标准》2.13 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》三、高强预应力柱脚锚栓施工流程锚杆选材→锚杆加工→锚杆检测→锚杆定位安装→锚杆校正固定验收→混凝土浇筑过程监测→锚杆施加预应力→锚杆套管内高压注浆→资料收集验收四、高强预应力柱脚锚栓施工要点4.1锚杆进场前的质量控制4.1.1锚杆据图采用直径为48mm的42CrMo高强合金钢，其性能满足下表要求：高强预应力锚杆的化学成分技术要求（％）高强预应力锚杆的机械性能技术要求*计算理论重量时钢的密度为7.85g/cm34.1.2锚杆其外型、尺寸、重量的允许偏差符合《热轧园钢和方钢尺寸、外型、重量及允许偏差》GB/T702-86的规定。
预应力锚栓组件工程专项施工方案
国投哈密景峡五A风电场300MW工程风机、箱变基础及检修道路土建工程【合同编号：2016—GTJX—TJ—05】专项施工方案【预应力锚栓组合件安装工程】批准：审查:校核:编制：中国水利水电第七工程局有限公司景峡五A风电场项目经理部二〇一六年八月目录1 概况.............................................................................. - 1 -1。
1工程简介 (1)1。
2施工条件 (1)2 施工进度及资源配置计划......................................................... - 1 -2.1施工进度计划 (1)2.2主要资源配置 (1)3 预应力锚栓组合件的安装......................................................... - 2 -3。
1准备工作 (3)3。
3锚栓安装准备 (3)3.4工装环及锚栓的安装 (4)3.5锚栓组合件的调整和固定 (4)3.6混凝土浇筑施工注意事项 (4)3.7工装环拆除 (5)3。
8上锚板安装 (5)4 质量安全保证措施................................................................ -5 -4。
1施工质量保证措施 (5)4。
2施工安全保证措施 (6)5 环境保护措施 .................................................................... -6 -6 文明施工措施 .................................................................... - 6 -预应力锚栓组件安装工程专项施工方案1 概况1.1 工程简介国投新疆哈密景峡第五风电场A区300MW工程位于新疆自治区哈密市西北约180km。
预应力锚栓施工方案
预应力锚栓施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____。
该项目结构形式为_____，总建筑面积为_____平方米。
在本次施工中，预应力锚栓作为关键的结构连接部件，将对整体结构的稳定性和安全性起到至关重要的作用。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，了解预应力锚栓的设计要求和施工要点。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）根据设计要求，采购符合标准的预应力锚栓、螺母、垫板等材料，并确保其质量合格，具有相应的质量证明文件。
（2）对进场的材料进行检验，检查其外观、尺寸、材质等是否符合要求。
3、施工机具准备（1）准备好钻孔机、扳手、扭矩扳手、千斤顶等施工机具，并确保其性能良好，能够正常使用。
（2）对施工机具进行校准和调试，保证施工精度。
4、作业条件准备（1）施工现场应具备“三通一平”条件，即通路、通水、通电和场地平整。
（2）基础混凝土强度应达到设计强度的 75%以上，方可进行预应力锚栓的施工。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪在基础上放出预应力锚栓的中心线和轮廓线，并做好标记。
2、钻孔（1）根据锚栓的规格和设计要求，选择合适的钻头和钻孔机。
（2）按照测量放线的位置进行钻孔，钻孔深度和直径应符合设计要求，钻孔过程中要保持垂直度。
（3）钻孔完成后，使用高压风或水将孔内的碎屑和灰尘清理干净。
3、锚栓安装（1）将预应力锚栓插入孔内，确保锚栓的位置和垂直度符合要求。
（2）在锚栓上安装垫板和螺母，并初步拧紧螺母。
4、预应力施加（1）使用千斤顶对预应力锚栓施加预应力，施加的预应力值应符合设计要求。
（2）在施加预应力的过程中，要使用扭矩扳手对螺母进行紧固，确保预应力的均匀分布。
5、锚栓固定（1）预应力施加完成后，再次拧紧螺母，将预应力锚栓固定牢固。
（2）对锚栓的外露部分进行防腐处理。
四、施工质量控制1、原材料质量控制（1）严格按照设计要求采购预应力锚栓及相关配件，确保材料的质量和性能符合标准。
预应力锚索专项施工方案
预应力锚索专项施工方案预应力锚索专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据包括以下文件：1.《建筑边坡工程技术规范》（GB-2002）2.《建筑建筑基坑支护技术规程》（JG120-2012）3.《岩土锚固手册》4.公司人员素质、技术装备、财务能力等综合情况及可调用到本工程的各类资源。
5.本单位在其它工程项目施工的经验。
二、工程概况该工程是一项预应力锚索施工工程，旨在加固边坡。
具体工程概况详见设计文件。
三、施工前提条件在开始施工之前，需要满足以下条件：1.锚固工程计划设计图、边坡岩土性质等资料齐全；2.施工场地、临时便道已修建完成，施工用水、用电已到位；3.已根据现场的情况、设计文件和工期要求，编制完成施工组织设计，已制定施工进度计划，质量保证体系、安全保证体系已建立；4.分项工程开工报告已批复；5.工地现场管理人员、专业技术人员、技术工人和普通工人已到位，配备合理；6.施工所需机械设备、测量仪器、检测仪器已进场；7.施工用材料已进场，并且材料有关性能指标均已达到设计要求和符合国家标准或行业规范要求；8.现场各种施工标志牌（工程概况、安全标示、操作规程、材料标示等）已制作完成；9.已对边坡进行中线、水平、横断面的复测，并已在边坡上按设计图纸确定预应力锚索的位置。
四、施工工序预应力锚索施工的具体工序包括：1.施工准备2.造孔3.锚索（杆）制作与安装4.注浆5.锚索（杆）张拉锁定与封锚五、施工技术及工艺施工技术及工艺包括以下内容：1.造孔技术2.锚索（杆）制作及安装技术3.注浆技术4.锚索（杆）张拉锁定及封锚技术5.安全技术六、施工质量本工程的施工质量应符合设计要求和相关标准规范的要求。
在施工过程中，需要加强质量控制，确保施工质量。
七、安全保证措施施工过程中需要采取各种安全保证措施，确保工人的人身安全和设备的安全。
具体措施包括但不限于：1.严格执行安全操作规程2.加强现场安全巡查3.保证施工设备的安全性能4.加强施工人员的安全教育八、环境保护文明施工施工过程中需要加强环境保护和文明施工，保护生态环境和周边居民的利益。
预应力锚索专项施工方案
预应力锚索专项施工方案预应力锚索专项施工方案1. 引言1.1 目的本旨在提供预应力锚索专项施工方案的详细说明，以确保施工过程的安全性、合规性和质量。
1.2 范围本方案合用于预应力锚索的施工过程，包括但不限于锚杆制作、预应力锚固、张拉过程和锚固系统的后续处理等。
1.3 定义- 预应力锚索：通过利用预应力技术将混凝土构件与锚固系统连接起来的钢绞线或者钢筋组合。
- 锚杆：在锚固系统中被用于向混凝土体传递预应力的钢杆。
- 锚固系统：由锚杆、锚固器和锚固设备等组成的预应力锚固装置。
2. 施工准备2.1 前期准备2.1.1 根据设计要求制定施工计划，并明确施工和工期。
2.1.2 检查相关施工设备和工具的完好性和合用性。
2.1.3 制定相应的危（wei）险预防措施和安全计划，确保施工过程的安全性。
2.2 施工材料2.2.1 钢绞线或者钢筋：按照设计要求选择符合标准的预应力钢绞线或者钢筋。
2.2.2 锚杆：选择合适的强度和直径的钢杆作为锚杆材料。
2.2.3 锚固器和锚固设备：根据设计要求选择适当的锚固器和锚固设备。
3. 施工流程3.1 锚杆制作3.1.1 制定锚杆制作方案，包括选择锚杆长度、直径和强度等参数。
3.1.2 按照方案要求，进行锚杆的切割、清理、防腐和加固等工序。
3.1.3 对锚杆进行质量检验，确保其满足设计要求。
3.2 预应力锚固3.2.1 进行锚固系统的安装，包括锚固器的固定和调整等。
3.2.2 对已安装的锚固系统进行质量检验，确保其满足设计要求。
3.3 张拉过程3.3.1 制定张拉方案，包括预应力锚索的张拉力、次数和顺序等参数。
3.3.2 进行预应力锚索的张拉，包括控制张拉速度和张拉应力等。
3.3.3 监测和记录张拉的过程参数，确保预应力锚索的质量。
3.4 锚固系统处理3.4.1 完成预应力锚索的张拉后，进行锚固系统的固定和封闭等工序。
3.4.2 对锚固系统进行质量检验，确保其满足设计要求。
4. 安全措施4.1 人员安全4.1.1 提供必要的安全培训，并确保施工人员具备相关技能和证书。
预应力锚栓施工方案.doc
预应力锚栓施工方案.doc预应力锚栓施工方案1、施工前准备1.1 确定预应力锚栓的型号、规格和数量。
1.2 验收预应力锚栓的材料，并做好材料的登记和存储。
1.3 制定施工方案，并提供给相关人员参考。
2、施工设备和工具准备2.1 钢筋切割机、电焊机等金属加工设备。
2.2 手持式钻孔机、电钻等钻孔设备。
2.3 螺栓切割机、扳手等安装设备。
2.4 预应力锚栓的连接装置和附件。
2.5 所需的保护用品，如手套、护目镜等。
3、施工工艺步骤3.1 进行钻孔作业。
3.1.1 根据预应力锚栓的规格和要求，在构件上标出孔位。
3.1.2 使用手持式钻孔机或电钻，按照标注的位置进行钻孔。
3.1.3 钻孔结束后，清理孔内的杂物，确保孔洞无障碍。
3.2 安装预应力锚栓。
3.2.1 将预应力锚栓插入钻孔中，确保预应力锚栓的长度和规格符合要求。
3.2.2 使用螺栓切割机将预应力锚栓剪断，使其与构件表面齐平。
3.2.3 确保预应力锚栓的连接装置和附件安装正确、稳固。
3.3 进行锚固处理。
3.3.1 使用电焊机对预应力锚栓头部进行焊接，确保锚固牢固。
3.3.2 对已焊接的预应力锚栓进行质量检测，确保其符合要求。
4、施工安全措施4.1 施工过程中，所有操作人员必须佩戴相关的安全用品。
4.2 施工现场必须设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
4.3 施工现场必须严格遵守安全操作规程，禁止违章作业。
5、施工质量控制5.1 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
5.2 施工现场进行监督检查，及时发现并纠正施工中存在的问题。
5.3 施工结束后，对预应力锚栓进行质量检测，并做好相关记录。
6、施工后处理6.1 清理施工现场，恢复原状。
6.2 对施工过程中使用的设备和工具进行清洁和维护。
6.3 编写施工总结报告，总结经验教训，为后续施工提供参考。
7、附件本文档所涉及的附件包括：- 预应力锚栓的供货合同- 预应力锚栓的质量检测报告- 施工现场照片8、法律名词及注释- 预应力锚栓：用于将构件与基础牢固连接的一种建筑材料。
预应力锚索专项施工方案
预应力锚索专项施工方案一、工程概况本工程位于_____，为_____项目。
工程规模较大，地质条件复杂，需要采用预应力锚索技术进行边坡支护，以确保工程的稳定性和安全性。
二、编制依据1、相关的设计图纸和技术文件。
2、《岩土工程勘察报告》。
3、国家和地方现行的有关规范、规程和标准，如《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2013）、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370-2015）等。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和技术规范，进行技术交底。
编制施工方案，确定施工工艺和施工参数。
进行测量放线，确定锚索的位置和标高。
2、材料准备预应力锚索：采用高强度、低松弛的钢绞线，其性能应符合国家标准。
锚具：选用与钢绞线配套的锚具，其质量应符合相关标准。
水泥：采用强度等级不低于 425 的普通硅酸盐水泥。
砂、石：砂采用中砂，石子采用粒径 5-10mm 的碎石，其质量应符合相关标准。
3、机械设备准备钻孔设备：根据地质条件和锚索孔径，选择合适的钻孔机械，如潜孔钻机、地质钻机等。
注浆设备：采用注浆泵进行注浆。
张拉设备：选用配套的千斤顶和油压表进行张拉。
4、现场准备平整施工场地，修筑施工便道。
搭建临时工棚，设置材料堆场和加工场地。
做好排水系统，确保施工场地不积水。
四、施工工艺流程预应力锚索施工工艺流程为：钻孔→清孔→锚索制作与安装→注浆→锚墩制作→张拉锁定→封锚。
1、钻孔根据设计要求确定钻孔位置和角度，采用钻机进行钻孔。
钻孔过程中应注意控制钻孔速度和垂直度，避免钻孔偏斜。
钻孔达到设计深度后，应进行清孔，清除孔内的岩屑和泥浆。
2、清孔采用高压风或水清孔，确保孔内干净无杂物。
清孔完成后，应测量孔深和孔径，检查是否符合设计要求。
3、锚索制作与安装锚索采用钢绞线制作，按照设计长度进行下料。
在钢绞线上设置定位支架，确保锚索在孔内居中。
将制作好的锚索缓慢放入孔内，避免锚索弯曲或损坏。
4、注浆采用水泥浆进行注浆，水灰比根据设计要求确定。
预应力锚杆施工方案
1、预应力锚索施工方案1.1 工程概况地铁二号线松山路站、北陵公园站、上深沟站在基坑开挖支护采用预应力锚索支护，以松山路站为例，松山路站位于松山路与乐山路之间，沿黄河北大街呈南北方向布置，车站主体结构为二层三跨箱式框架岛式站台车站。
1.2工程地质松山路站场地地势平坦，场地地貌类型属第四系浑河老扇。
根据钻探揭露，本施工场地地基土主要由杂（素）填土、粘性土、砂类土、碎石类土组成。
地基土除粉质粘土、中粗砂、砾砂、圆砾、泥砾以外，其余各层均以薄层、透镜体出现。
勘察期间地下水水位埋深为10.5～12.1m，标高38.9～41.16m，勘察期间属枯水期。
地下水主要赋存于浑河老扇冲击形成的中粗砂、粗砂、砾砂层和圆砾层中。
1.3 施工工艺1.3.1 工艺流程图1 锚索施工工艺流程图1.3.2施工工艺⑴施工准备包括调试机械，测放钻孔孔位，安装钻机，钻机定位，岗前交底、培训等工作。
⑵钻进锚索施工紧接基坑土方开挖进行，基坑土方开挖采取分层开挖，当每层土方开挖至锚索孔位下0.5m高程时，平整开挖面后进行锚索施工。
钻孔前，根据设计要求，定出孔位，做出标记，钻孔直径150mm，锚索水平方向孔距误差不大于100mm，垂直方向孔距误差不大于50mm。
钻孔孔深不小于设计尺寸，也大于设计长度的1%，钻孔底部的偏斜尺寸不大于锚索长度的2%，在钻孔过程中需用钻孔测斜仪控制钻孔方向。
调整钻机角度，上钻具。
在钻进一定深度后，将钻具提离孔底，待钻渣排出后再继续钻进。
加接钻杆，钻进一根钻杆后，动力头停止钻进和旋转，停止往孔内送风，然后加接钻杆；钻到设计深度后，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。
⑶锚索的组装锚索选用低松弛预应力钢绞线，每根锚索由3至5束7φ5钢绞线组成。
钢绞线严格按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm。
将自由段与锚固段分别作出标记，在锚固段范围内的锚索每隔1m穿一个架线环，两架线环之间扎一道箍筋环。
自由段的钢绞线放入塑料管内并涂黄油，在锚固端头部安好导向帽后，平顺放好待用。
预应力锚索专项施工方案
预应力锚索专项施工方案一、引言预应力锚索是一种应用于混凝土结构的重要施工技术。
它通过将钢丝或钢束作为预应力材料，以预先施加的预应力拉力来增加混凝土结构的负荷能力和耐久性。
本文将详细介绍预应力锚索的专项施工方案。
二、施工前准备1. 设计和方案确认在施工前，应根据工程要求和设计方案对预应力锚索施工进行确认。
确认包括锚具的选择、锚段长度、预应力力值等。
同时，需要评估施工条件并制定针对性的施工方案。
2. 材料准备进行预应力锚索施工前，需要准备以下材料： - 预应力锚具：根据设计要求选择合适的锚具，确保其质量和性能符合标准要求。
- 预应力材料：常用的预应力材料有钢丝、钢束等。
需要按设计要求准备相应的预应力材料，并进行检查合格。
3. 施工人员培训与安全措施施工前，需要对参与预应力锚索施工的人员进行培训，确保他们熟悉操作规程和安全注意事项。
同时，需配备必要的安全设备，并制定相关的安全措施和应急预案。
三、施工步骤1. 预应力锚段的制作1.根据设计要求，测量和确定预应力锚段的长度。
2.按照锚段长度，将预应力材料切割成相应的长度，注意切割的精确度。
3.为预应力锚段的两端进行防锈处理，确保锚段与混凝土的粘结性能。
4.在锚段两端加装锚具，用于传递预应力力值。
2. 预应力锚索的布设1.根据设计要求和锚索的布置图纸，测量和标记锚索的位置和间距。
2.使用锚索夹具等工具，将预应力锚索固定在锚具上，并保证锚索的安装质量和垂直度。
3.对预应力锚索进行张拉调整，根据设计要求施加预应力力值。
3. 粘结和灌浆1.在预应力锚索周围进行粘结处理，确保预应力锚索与混凝土之间的粘结性能。
2.在预应力锚索的空隙中进行灌浆处理，填充灌浆材料，提高预应力锚索的抗腐蚀性能和荷载传递。
4. 检查和验收进行预应力锚索施工后，需要进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、安全注意事项•施工人员必须穿戴好相关安全装备，并确保使用合适的工具。
•在施工过程中，应注意作业人员之间的配合和沟通，确保安全和施工进度。
预应力锚索施工方案
预应力锚索施工方案一、引言预应力锚索是一种应用于建筑工程中的结构加固技术，通过将预应力力传递到混凝土构件中，以增强其承载能力和抗震能力。
本文将介绍预应力锚索施工方案的关键步骤和操作方法，以确保施工的安全性和质量。
二、施工准备2.1 材料准备在施工前，我们需要准备以下材料： - 预应力钢束：根据设计要求选用合适类型和规格的预应力钢束； - 锚具和卡套：确保锚具的质量和规格与预应力钢束相匹配； - 灌浆材料：选用高强度、耐久性良好的灌浆材料。
2.2 设备准备在施工前，我们需要准备以下设备： - 搅拌设备：用于灌浆材料的搅拌； - 灌浆设备：用于将灌浆材料注入锚孔； - 预应力张拉设备：用于对预应力钢束进行张拉。
三、施工步骤3.1 钻孔根据设计要求，在混凝土构件中钻孔，在确定的位置和深度打开孔口。
保持钻孔的垂直和水平度，以确保后续操作的准确性和稳定性。
3.2 清理孔口使用适当的清理工具清理钻孔的孔底和孔壁。
确保钻孔内部干净，无杂物和附着物。
3.3 安装锚具和卡套将锚具和卡套安装到钻孔中。
确保锚具和卡套与预应力钢束相匹配，并按照设计要求正确安装。
3.4 灌浆使用灌浆设备将预先调制好的灌浆材料注入到钻孔中。
注浆时，应从孔底开始逐渐向上注浆，尽量避免产生气泡和空洞。
3.5 灌浆固化在灌浆后，等待灌浆材料充分固化。
固化时间通常根据灌浆材料的性质和环境条件进行确定。
3.6 张拉钢束在灌浆固化后，使用预应力张拉设备对预应力钢束进行张拉。
根据设计要求，控制预应力的大小和施加的时间。
3.7 固定锚头在钢束张拉到设计要求的预应力后，固定锚头，确保钢束的预应力能持久地传递到混凝土构件中。
3.8 后处理工作在确保钢束固定后，对施工区域进行清理。
清除施工中产生的垃圾和杂物，并进行必要的整理和修复。
四、施工注意事项•施工前，需要进行详细的设计和计算，确保施工方案的可行性和合理性；•所有施工步骤要严格按照施工规范和标准进行操作；•施工过程中，要定期进行检查和监测，确保施工质量；•必要时，可以进行试拉和试载等试验，验证施工方案和结构的可靠性；•施工现场应制定施工组织和安全方案，确保施工的安全性。
预应力锚杆施工方案
预应力锚索施工方案1.施工工艺流程图1 锚索施工工艺流程图2.施工工艺控制要点⑴施工准备包括调试机械，测放钻孔孔位，安装钻机，钻机定位，岗前交底、培训等工作。
⑵钻进锚索施工紧接基坑土方开挖进行，基坑土方开挖采取分层开挖，当每层土方开挖至锚索孔位下0.5m高程时，平整开挖面后进行锚索施工。
钻孔前，根据设计要求，定出孔位，做出标记，钻孔直径150mm，锚索水平方向孔距误差不大于100mm，垂直方向孔距误差不大于50mm。
钻孔孔深不小于设计尺寸，也大于设计长度的1%，钻孔底部的偏斜尺寸不大于锚索长度的2%，在钻孔过程中需用钻孔测斜仪控制钻孔方向。
调整钻机角度，上钻具。
在钻进一定深度后，将钻具提离孔底，待钻渣排出后再继续钻进。
加接钻杆，钻进一根钻杆后，动力头停止钻进和旋转，停止往孔内送风，然后加接钻杆；钻到设计深度后，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。
⑶锚索的组装锚索选用低松弛预应力钢绞线，每根锚索5根1X7-Φs15.2钢绞线组成。
钢绞线严格按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm。
将自由段与锚固段分别作出标记，在锚固段范围内的锚索每隔1m穿一个架线环，两架线环之间扎一道箍筋环。
自由段的钢绞线放入塑料管内并涂黄油，在锚固端头部安好导向帽后，平顺放好待用。
⑷锚索的安放锚索放入钻孔之前，先确认锚索与孔位一致，将注浆管与锚索绑在一起一同放入钻孔中，注浆管底口距孔底50cm左右；注浆管1（常压注浆管）底口用黑胶布封住，注浆管2（高压注浆管）底口封堵严密，锚固段做成花管（孔眼φ6～φ8，间距0.5m）孔眼用黑胶布封口。
杆体放入角度与钻孔角度保持一致，放送用力均匀，避免左右摇摆，检查止浆密封装置定位是否准确，损坏者进行更换，经常检查排气管是否畅通。
⑸注浆锚索安放后，用注浆管1进行一次常压注浆，待一次注浆体初凝后，立即用注浆管2进行二次高压注浆。
二次注浆时间根据注浆工艺通过试验确定。
为了提高浆体的早期强度，加入适量的早强剂。
2024年预应力锚索施工方案范文
2024年预应力锚索施工方案范文一、施工背景预应力锚索是一种用于加固结构的技术，通过将预应力锚索固定在结构内部，可以提供额外的强度和稳定性。
在2024年，预应力锚索施工将会广泛应用于各种建筑结构和桥梁工程中。
本文将以一座桥梁工程为例，介绍2024年预应力锚索施工方案。
二、设计方案1. 桥梁工程概述该桥梁工程位于城市快速路上，跨越一条河流。
桥梁总长度为200米，采用箱梁结构。
设计方案为双向六车道。
2. 锚索布置方案根据结构设计要求，桥梁需采用预应力锚索进行加固。
锚索布置方案如下：（1）主跨段：每个箱梁设置4根预应力锚索，锚索分布在箱梁两侧。
（2）支座段：每个支座箱梁设置2根预应力锚索，锚索分布在支座处。
3. 预应力锚索选型为了适应2024年的建筑需求，我们将选择最新的预应力锚索材料，并根据设计要求进行合理的选型。
4. 锚固体施工要点（1）锚固体选材：对于桥梁工程，需要选择高强度、耐久性好的材料作为锚固体。
（2）锚固体施工方法：根据预应力锚索施工规范，采用先施工后张拉的方法进行锚固体的施工。
（3）张拉力控制：在张拉过程中，需要保证锚固体的受力均匀，同时控制预应力锚索的张拉力。
（4）锚固体验收：在施工过程中，进行锚固体的验收，确保施工质量。
5. 预应力锚索张拉工序（1）张拉前准备：在进行预应力锚索张拉前，需要进行张拉前准备工作，包括张拉设备的准备和张拉工具的校准。
（2）张拉钢束：根据设计要求，使用预应力张拉设备对预应力钢束进行张拉，控制预应力锚索的张拉力。
（3）松弛锚固：在完成预应力锚索的张拉后，进行松弛锚固，使锚索受力稳定。
（4）验收工作：在完成预应力锚索张拉工作后，进行张拉验收，确保预应力锚索的质量。
三、安全措施1. 施工人员安全：施工现场要建立严格的安全管理制度，对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工操作规范，并配备必要的个人防护装备。
2. 施工设备安全：施工过程中，需要对施工设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
预应力锚栓施工方案(利川)
三峡新能源利川汪营风电场风机及箱变基础预应力锚栓施工方案批准人：审核人：项目负责人：编制人：编制单位:长江三峡水电工程有限公司编制日期：二〇一二年八月二十六日目录一、人员、工器具、机械组织 (1)二、施工工期 (1)三、主要施工工序 (2)四、施工工艺流程 (2)五、验收表格 (5)六、安全注意事项 (6)三峡新能源利川汪营风电场风机及箱变基础预应力锚栓施工方案预应力锚栓组合架的安装主要依据国水包头风电《风力发电机组反向平衡法兰和预应力锚栓组合件安装、验收及检查技术条件》执行，施工过程中严格服从厂家指导安装。
安装主要以人工安装为主，16t汽车吊配合，人工找平、找正.在施工完成后经过厂家指导安装人员、监理公司人员、业主方验收，在钢筋绑扎过程中,时刻注意组合架的稳定性和各项指标的准确性，并在混凝土浇筑前进行重复验收,浇筑混凝土过程中密切注意螺栓安装的精确度，确保混凝土浇筑完成，各项数据不变。
一、人员、工器具、机械组织二、施工工期单台风机基础预应力地锚组合架安装工期为1个工作日。
三、主要施工工序四、施工工艺流程4.1锚栓组合件的清点。
施工前，根据预应力锚栓基础图纸中锚栓组合件清单(附表锚栓组合件清单），清点各部件数量，对各部件进行外观检查.查看上、下锚板是否变形;锚栓螺纹是否损伤、锚栓是否弯曲,将不合格品剔除，严禁使用。
4.2将所需部件运至现场后放置在平整的地方,用软木支垫，以防上、下锚板变形和螺栓螺纹的损坏。
4。
3预埋件留置:根据预应力锚栓基础图要求，核对安装下锚板的预埋件数量、尺寸和位置是否正确.在浇筑地基混凝土时预留置埋件8块，4.4下锚板的安装：使用16t汽车吊，将下锚板吊起后缓缓移动到预埋件上方300mm处停住,先将下锚板支撑螺栓对应穿入下锚板上的螺孔内，下锚板上下各放一个螺母,在下锚板下面的螺母上加一垫片。
内外支撑螺栓对准预埋件后，吊车将下锚板放置在预埋件上.4。
4。
1将下锚板的中心对应基础中心，将下锚板支撑螺栓与对应的预埋件焊接牢固，焊脚高度不小于6mm。
预应力锚索施工方案
预应力锚索施工方案预应力锚索施工方案一、项目概述预应力锚索是一种用于加固混凝土结构的工法，通过施加预应力力量，将混凝土结构内的应力转移至预应力锚索上，以增强结构的抗张能力和承载能力。
本方案旨在介绍预应力锚索施工的步骤、方法和注意事项。
二、施工步骤1. 预处理：首先对待施工的混凝土结构进行清理，确保表面光滑无杂物和脱模剂残留。
2. 定位：根据设计要求和施工图纸，确定预应力锚索的位置和数量。
使用专用工器具进行标定和定位，保证准确性。
3. 预应力锚孔：根据设计要求，在预定位置上进行预应力锚孔的打孔工作。
选择合适的孔径和深度，保证预应力锚索的稳定和可靠。
4. 锚索伸出：将预应力锚索的一端扎入预应力锚孔内，使用专用工器具将其逐渐伸出并延伸至预定长度。
5. 固定预应力锚索：使用锚固器具对锚索进行固定，确保其在混凝土结构中的稳定性和可靠性。
6. 注浆填充：使用专用注浆设备将预应力锚索的孔隙进行注浆，以增强锚索与混凝土结构之间的粘结力。
7. 确认质量：在施工完成后，对预应力锚索进行质量检测，包括锚索的伸长量、预应力力量和注浆效果等指标。
三、施工注意事项1. 施工前应做好充分的准备工作，包括准确理解设计要求、检查施工现场环境和安全风险等。
2. 施工过程中应按照设计要求和施工图纸进行操作，确保预应力锚索的准确定位和固定。
3. 在进行预应力锚孔的打孔工作时，应选择合适的工具和设备，防止锚孔的侧壁开裂或不规则。
4. 锚索伸出的过程中，应控制力量和速度，避免锚索的断裂和损坏。
5. 注浆填充时应选择适当的注浆材料和设备，确保填充均匀和密实。
6. 施工完毕后应及时进行质量检测，确保预应力锚索的性能和质量。
四、安全措施1. 施工现场应设置警示标志和隔离措施，确保施工区域的安全。
2. 施工人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护鞋等。
3. 严禁在施工过程中吸烟，禁止使用明火操作。
4. 注意施工过程中的高处坠落、机械伤害等安全风险，采取相应的防护措施。
预应力锚索专项施工方案完整版.doc
预应力锚索专项施工方案完整版.doc 第一篇范本（风格：正式、专业）本文档为预应力锚索专项施工方案，详细阐述了预应力锚索的施工流程、材料要求、质量控制及安全保障等内容。
通过严格按照本方案执行，可以保证施工过程的安全、高效和质量。
一、项目概述1.1 工程规模1.2 工程1.3 工程周期1.4 施工单位二、施工准备工作2.1 现场勘查及资料分析2.2 材料选择与准备2.3 施工人员组织和培训2.4 设备调试与准备三、施工流程3.1 预应力锚索的布置3.2 锚固材料的搅拌与施工3.3 预应力锚索的张拉与固定3.4 预应力锚索的保护与维护四、质量控制4.1 施工前的质量检查4.2 施工过程中的质量控制五、安全保障5.1 安全责任制度5.2 安全技术措施5.3 应急预案与演练5.4 安全考核与奖惩制度六、施工管理与监督6.1 项目经理的职责与权益6.2 施工现场管理6.3 施工过程监督与验收附件：1. 施工图纸2. 锚固材料购买合同3. 施工人员培训记录4. 安全检测报告法律名词及注释：1. 预应力：在混凝土中预先施加的应力，以改善混凝土的承载力和耐久性。
2. 锚索：用于锚固预应力的钢束或钢丝绳。
第二篇范本（风格：简洁、实用）本文档为预应力锚索专项施工方案，详细解答了如何进行预应力锚索的施工工作。
在这个方案中，我们包含了施工准备工作、施工流程、质量控制和安全保障等关键步骤。
通过遵循该方案，您可以顺利完成预应力锚索的施工工作。
施工准备工作1. 确定工程规模和2. 进行现场勘查和资料分析3. 准备所需材料和设备4. 组织和培训施工人员施工流程1. 进行预应力锚索的布置2. 搅拌和施工锚固材料3. 进行预应力锚索的张拉和固定4. 进行预应力锚索的保护和维护质量控制1. 进行施工前的质量检查2. 控制施工过程中的质量安全保障1. 建立安全责任制度2. 采取安全技术措施3. 制定应急预案和进行演练4. 进行安全考核和奖惩制度施工管理与监督1. 项目经理的职责和权益2. 进行施工现场管理3. 进行施工过程监督和验收附件：1. 施工图纸2. 锚固材料购买合同3. 施工人员培训记录4. 安全检测报告法律名词及注释：1. 预应力：在混凝土中预先施加的应力，以增加其承载能力和耐久性。
预应力锚索专项施工方案
预应力锚索专项施工方案1. 引言预应力锚索是一种常用于工程结构加固和支撑的技术。
本文档将介绍预应力锚索的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的安排和施工后的检查与验收等内容。
通过本文档，可以清晰地了解预应力锚索施工的步骤和要点，以确保施工的安全和质量。
2. 施工前准备工作2.1 设计方案审查在施工前，应进行设计方案审查，确保设计满足工程的要求和规范。
2.2 材料准备在施工前，应准备好所需的材料，包括预应力钢丝、锚具、注浆材料等。
2.3 设备检查检查预应力锚索施工所需的设备，包括张拉设备、锚具安装设备等，确保设备的正常工作。
2.4 施工方案编制根据设计要求和施工条件，编制详细的施工方案，包括施工步骤、施工时间安排、安全措施等内容。
3. 施工过程安排3.1 锚具安装按照设计图纸和施工方案，在结构表面进行锚具的安装，保证锚具的位置和数量符合设计要求。
3.2 预应力钢丝布设根据设计要求，在锚具上布设预应力钢丝，注意保持预应力钢丝的张力均匀和合理。
3.3 张拉预应力钢丝使用张拉设备对预应力钢丝进行张拉，根据设计要求施加预应力，并且保证预应力的均匀分布。
3.4 注浆灌注在预应力钢丝张拉完成后，进行注浆灌注，填充锚具和预应力钢丝之间的空隙，提高结构的整体强度。
4. 施工后检查与验收4.1 检查施工质量对施工后的锚具安装、预应力钢丝张拉和注浆灌注等进行检查，确认施工质量符合设计要求和规范。
4.2 破坏试验进行破坏试验，检测锚具和预应力钢丝的抗拉强度和粘结性能，确保施工质量和结构的安全性。
4.3 施工记录整理整理施工过程中的相关记录，包括施工方案、质量检查记录、破坏试验结果等，做好施工档案的归档工作。
5. 安全措施5.1 人员培训对施工人员进行预应力锚索施工的培训，提高其安全意识和施工技术。
5.2 设备检修定期对施工所需的设备进行检修和维护，保证设备的正常运行。
5.3 施工现场安全管理制定施工现场安全管理制度，严格执行安全规定，提供必要的安全防护设备。
预应力锚栓施工方案(利川)
预应力锚栓施工方案(利川)预应力锚栓施工方案(利川)1. 概述预应力锚栓施工方案是为了保证工程安全、质量和进度，保证预应力锚栓的正常使用和稳定性。
该方案详细描述了预应力锚栓施工的流程、施工步骤、操作方法以及相关安全措施。
2. 施工前准备2.1 资料准备在施工前，必须准备好有关预应力锚栓的相关资料，包括设计图纸、技术规范以及工程施工验收标准等。
2.2 设备和材料准备根据施工方案的要求，准备好所需的设备和材料，如预应力锚栓材料、锚固设备、钢板、螺母等。
2.3 施工人员培训和技术交底确保施工人员具备相关的技术知识和操作技能，并进行相关的安全培训和技术交底。
3. 施工流程3.1 打样在施工前，先进行预应力锚栓的打样，以确定施工方案的可行性和适应性。
3.2 钻孔准备根据设计图纸，进行锚孔的位置标定，并使用合适的设备进行钻孔准备。
3.3 清理孔底使用空气压缩机或吹风机清理孔底，确保孔底无杂物和沉积物。
3.4 安装套管根据设计要求，安装套管，并确保套管与锚孔之间的间隙符合要求。
3.5 浇筑灌浆料在套管内注入灌浆料，确保灌浆料填满孔道并充分密实。
3.6 锚杆安装将预应力锚杆安装到套管内，并按照设计要求进行预应力锚固。
4. 安全措施4.1 操作人员必须穿戴好安全防护装备，并经过相关培训和授权方可操作。
4.2 在施工过程中，必须严格按照技术规范和操作规程进行操作，严禁违章操作。
4.3 注意施工现场的秩序和安全，保持施工区域的清洁和整洁。
5. 施工质量控制5.1 施工中，严格按照设计图纸和技术规范要求进行施工，确保施工质量符合要求。
5.2 对施工过程进行全程监控和记录，及时发现和处理施工中的质量问题。
5.3 对施工完成的预应力锚栓进行质量检验和试验，确保其满足设计要求和标准。
6. 附件：附件1：预应力锚栓设计图纸附件2：预应力锚栓施工验收标准附件3：预应力锚栓施工记录表7. 法律名词及注释：7.1 施工验收标准：指对预应力锚栓施工质量进行检验和评估的标准和要求。
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高强预应力锚栓专项施工方案编制人：审核人：一、工程概况该工程主体结构是钢结构体系，其柱脚配置了1008根高强预应力锚栓。
根据设计要求，锚栓从-2M标高向下埋置深度为3000mm，两端另增加锚固长度。
锚栓由锚杆，张拉端锁紧螺母、张拉端固定螺母、张拉端螺母垫片、张拉端锚板，PVC 套管，锚固端锚板、锚固端螺母垫片、锚固端固定螺母、锚固端锁紧螺母，灌浆管组成。
设计要求单根锚杆需施加905KN预应力。
具体平面及节点布置详见下图1.1 节点平面位置示意图：1.2节点示意图：3预应力锚栓安装示意图：1.4成孔PVC管安装示意图：张拉端：锚固端：63PVC成孔主管中间部位应间隔1000mm采用Φ8井字钢筋进行定位固定。
63PVC成孔主管的壁厚宜为3mm.二、编制依据2 .1 同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计图纸2 .2 GB 50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》2 .3 CECS180-2005《建筑工程预应力施工规程》2 .4 GB／T50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》2 .5 JGJ 85－2010《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》2 .6 YB/T111-1997《预应力混凝土用钢棒》2 .7 GB/T3077-1999《合金结构钢》2 .8 BS4486-1980《预应力混凝土用热轧好热轧后再加工高强度合金钢筋》2 .9 ASTMA722/A722M-98《预应力混凝土无涂层高强度钢筋》2.10 ISO6934-5-1991《预应力混凝土用钢》2.11 GB/T702-86《热轧园钢和方钢尺寸、外型、重量及允许偏差》2.12 JGJ-59-99《建筑安全检查标准》2.13 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》三、高强预应力柱脚锚栓施工流程锚杆选材→锚杆加工→锚杆检测→锚杆定位安装→锚杆校正固定验收→混凝土浇筑过程监测→锚杆施加预应力→锚杆套管内高压注浆→资料收集验收四、高强预应力柱脚锚栓施工要点4.1锚杆进场前的质量控制4.1.1锚杆据图采用直径为48mm的42CrMo高强合金钢，其性能满足下表要求：高强预应力锚杆的化学成分技术要求（％）高强预应力锚杆的机械性能技术要求*计算理论重量时钢的密度为7.85g/cm34.1.2锚杆其外型、尺寸、重量的允许偏差符合《热轧园钢和方钢尺寸、外型、重量及允许偏差》GB/T702-86的规定。
4.1.3锚杆进场必须具备生产厂家的产品出厂合格证及标牌（标牌注明：批号、盘号、净重、规格长度等）。
4.1.4锚杆安装前须经有资质的检测机构进行锚固性能检测合格后方可使用。
验收方法为锚杆母材与锚杆锚固性能同步检测，检测数量不少于3组，单根锚杆的锚固性能不小于1086KN（暂按设计张拉力的1.2倍考虑）。
4.2锚杆的安装4.2.1安装顺序张拉锚固端锚板安装→金属套管安装→锚杆安装→配置灌浆管→封闭检查验收4.2.2张拉锚固端锚板安装使用普通钢筋根据图示尺寸、标高，将张拉、锚固端板在已绑扎成型的钢筋笼上进行焊接。
4.2.3 PVC套管安装从张拉端锚板向锚固端锚板穿入PVC套管，套管外径Φ63。
4.2.4锚杆安装从张拉端锚板向锚固端锚板穿入锚杆，在PVC套管活动的状态下，同时逐根安装锚固端螺母垫片、锚固端固定螺母、锚固端紧固螺母；张拉端螺母垫片、张拉端固定螺母、张拉端紧固螺母，。
4.2.5安装灌浆管在PVC套管的下部安装灌浆管，并加以固定。
4.2.6封闭检查对所有金属套管的接口处进行密封处理，并会同相关人员进行检查验收。
4.3混凝土浇筑养护4.3.1混凝土的浇筑应在锚杆安装检查验收合格后进行。
4.3.2混凝土浇筑过程中锚杆应有专人看护。
4.3.3看护的原则为: 锚杆位置不得移动。
锚杆孔道不得堵塞。
4.3.4混凝土养护按常规办理。
4.4锚杆张拉与灌浆4.4.1 锚杆的张拉应在现浇柱混凝土强度达设计值的100％后进行。
4.4.2 张拉数据的控制 4.4.2．1 张拉控制力------905KN4.4.2．2 张拉控制理论伸长值按以下公式计算**j Tp sN L L A E ∆=施工前应根据锚杆实际材料的长度、断面面积、弹性模量对张拉控制理论伸长值进行调整。
4.4.3 锚杆张拉示意图4.4.4 张拉设备的配置锚杆的张拉采用150型穿心式千斤顶、YBZ-60型高压油泵及特制的连接支撑装置进行，千斤顶及张拉控制用表施工前应进行组合标定，张拉前应根据法定的千斤顶标定报告，计算出与张拉过程相适应的《预应力工程千斤顶施加预应力对应检查表》，实际张拉过程中应严格按照检查表规定的分级表读数进行张拉。
考虑到实际伸长值数值较小，为避免设备自身因素形成的应力损失，张拉设备的使用应注意以下几点：4.4.4.1 张拉设备使用前应进行往返行程的空荷载运行2-3次，以排放千斤顶缸体内的空气。
4.4.4.2 千斤顶及连接件的安装应尽可能与锚杆在同一轴线上，以减少偏心受力对实际伸长值的影响。
4.4.4.3 经标定的数字峰值表应有专人保管，使用过程中应平稳放置安装，避免震动和碰撞，确保张拉读数的准确性。
4.4.4.4 应指派熟练懂原理的操作张拉设备，高压油泵张拉前先空载运行1-3min。
4.4.5 锚杆的张拉4.4.5.1 张拉的顺序一个节点平面一次性张拉，按照对称、同步的原则采用两套张拉设备同时顺时针（或逆时针）方向行进张拉，直至一个节点平面张拉结束。
4.4.5.2 张拉的程序20％бcon →40％бcon →100％бcon →≤105％бcon105%бcon为调控值，施工过程中可以依据实际伸长值的情况进行调整。
4.4.5.3 张拉过程监控4.4.5.3.1 实质性监控应对锚栓进行编号，张拉前、后对锚杆逐根的实际长度进行测量，对锚栓的实际长度的偏差进行估算，对计算的理论伸长值进行调整。
4.4.5.3.2 过程性监控应用分级张拉测量出千斤顶的行程计算实际伸长值。
4.4.5.3.3 监控原则考虑到目前国内尚无此锚栓的验收规范，故参照GB 50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》规定，当采用应力控制方法张拉时应校核预应力筋伸长量，实际伸长值和设计理论计算伸长值的相对允许偏差为±6%进行验收。
如果发生较大偏差应及时查明原因，进行调整。
对于实际测量与理论结果间存在的差异性，原因是多方面的，其中包括施工质量不高、施工测量的误差、验收规范的不适合型性。
因此实际张拉过程中应以张拉力为主，伸长值控制为辅为控制原则。
4.4.5.4 锚栓灌浆须采用42.4Mpa硅酸盐水泥、水灰比为0.4-0.5的水泥纯浆进行高压灌浆，施工压力约0.4Mpa。
灌浆时应缓慢均匀地从PVC管底部注入，直到上部出气孔出浆，不得中断。
4.4.5.5 锚具封堵张拉后应及时浇筑端部密封混凝土并养护。
五、质量保证体系及控制措施5.1建立有效质量保证体系建立以项目经理为负责人的预应力项目部，项目部根据人员分工完善质量保证体系，在总包单位的领导下依据设计文件和现行国家规范开展预应力工程质量管理工作，以项目经理和技术负责人为主把好质量关。
根据质量保证体系组织机构，建立健全岗位责任制度和质量监督制度，明确分工，落实责任，通过定期和部定期的检查，发现问题总结经验，完善奖惩制度。
5.2质量控制重点5.2.1预应力材料：本工程预应力材料主要是预应力筋和锚具，应严格控制好采购、运输和储存环节，按规范规定进行检测。
5.2.2张拉设备的标定：张拉设备须配套进行标定，一表一顶。
标定有效期为6个月，超出期限或压力表损坏和不回零，千斤顶故障修复后均须重新标定方可使用。
预应力工程张拉前应检查设备是否运转正常、油料是否足够清洁并且符合气温要求。
5.3质量保证措施5.3.1在预应力专项施工前要对工程的每道工序进行详细和明确的技术交底，按工艺标准组织施工，做好上下道工序之间相互配合，严禁上道工序不合格而进行下道工序的施工。
施工过程中应认真检查各项技术措施执行情况并做好报验工作。
5.3.2在预应力工程施工中，钢筋支架应焊接牢固，位置准确。
钢绞线外包层破损处应及时修补。
5.3.3安装张拉设备时应使张拉力的作用线与预应力筋中心线重合。
5.3.4预应力筋张拉使用的千斤顶必须是经过实验室标定的并在有效期内进行施工，机械设备要进行保养，以保证千斤顶的正常工作，在施工中入发行千斤顶和压力表显示不正常或实际张拉伸长值和理论伸长值相差太多，有必要对千斤顶进行重新标定。
六、安全保证体系及措施6.1安全管理体系6.1.1安全管理体系是我公司ISO9000标准体系的一个组成部分，建立职业健康安全管理体系对安全危害风险能进行有效的控制。
针对本工程的规模和特点，在工程施工期间，建立以项目经理为首，由安全员，工长等各方面管理人员及施工操作人员组成的安全管理小组。
项目管理体系见下图：6.1.2安全管理职责6.1.2.1项目经理安全职责：在总包单位的领导下对整个预应力工程项目的安全生产负全面领导责任；贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度。
结合项目工程特点和施工全过程的情况，制度本工程各项安全生产管理办法并监督实施；健全和完善用工管理手续，严格用工制度，适时组织上岗安全教育，对职工的健康和安全负责，加强劳动保护工作；组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，技术解决。
对上级提出的安全生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
6.1.2.2项目技术负责人职责；组织编制施工组织设计、施工方案及技术措施时，要制定有预应力工程针对性的安全技术措施，并随时检查、监督和落实；项目工程应用的新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗容易的安全技术培训教育。
认真执行相关的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因电焊或电气等引起的火灾和其他事故；支持安全防护设施和设备的验收，发现异常情况应及时采取措施，严禁不合格标准的防护设备、设施通行使用；参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见。
6.1.2.3安全员职责；认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关安全生产的各项规定。
用规范化、标准化、制度化的科学管理方法协助项目经理搞好安全施工，创建文明安全工地；做好安全生产宣传教育工作，总结交流推广安全先进经验；负责职责召开和主持每周至少一次的所有在场工作的操作工人和其他工作人员参加的安全生产例会，每天对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施都处于良好的运转状态；深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况，纠正违章作业，消除不安全因素；检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下书面整改通知，限期改正：对违章作业除立即制止外，情节严重的要处以罚款，对安全状况差的队伍，提出处罚意见送领导研究处理；发现重大险情或严重违章，必须令其停工，迅速撤离危险区，并立即报告有关领导处理后方复工；做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全建设JGJ59-88标准规定的事项安全管理资料和文明安全达标所需资料，建立特种作业公众和工伤事故台账；开展安全检查、监督改正，严格执法；发生工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查，督促落实预防措施。