制氧站液体充装管理规定(2021版)
充装站计量、仪表管理制度
充装站计量、仪表管理制度一、引言充装站作为一个重要的燃气充装设施，其计量和仪表管理是保证燃气计量准确性和设备安全运行的关键环节。
为了规范充装站的计量和仪表管理，提高充装站的运行效率和安全性，制定本管理制度。
二、计量管理1. 计量器具管理a. 充装站应有齐全、准确的计量器具，包括计量设备、流量计、压力计等。
计量器具应定期检验、校准，确保其精度符合规定标准。
b. 计量器具应设置明显的标识，定期进行维护保养。
发现计量器具有损坏、失效等情况，要及时修复或更换。
2. 计量操作规范a. 计量工作人员应熟悉计量器具的使用方法和操作规程，严格按照操作规范进行计量工作。
b. 在计量过程中，要保证计量设备处于正常工作状态，确保计量数据的准确性。
c. 计量过程中应做好计量记录，包括流量、压力、温度等数据，以备后续查询和分析。
3. 计量数据管理a. 计量数据应及时、准确地录入计量系统，以备后续统计和分析。
b. 计量数据应按照规定的周期进行备份和存档，以防数据丢失或损坏。
c. 对于异常的计量数据，应及时进行分析和处理，找出原因并采取相应的措施。
三、仪表管理1. 仪表设备管理a. 充装站应具备齐全、准确的仪表设备，包括压力表、温度计、液位计等。
仪表设备应定期检验、校准，确保其准确性和稳定性。
b. 仪表设备应设置合理的标识，定期进行维护保养。
对于有损坏、失效情况的仪表设备，要及时修复或更换。
2. 仪表操作规范a. 仪表操作人员应熟悉仪表设备的使用方法和操作规程，严格按照操作规范进行仪表工作。
b. 在使用仪表设备时，要注意保持设备的清洁和整洁，并定期进行校准和检查，确保仪表数据的准确性。
3. 仪表数据管理a. 仪表数据应进行及时、准确的记录，包括压力、温度、液位等数据。
b. 仪表数据应按照规定的周期进行备份和存档，以备后续查询和分析。
c. 对于异常的仪表数据，应及时进行分析和处理，找出原因并采取相应的措施。
四、维护保养管理1. 定期检查和维护a. 对于计量和仪表设备，应定期进行检查和维护，确保其正常工作。
制氧站液体充装管理规定
制氧站液体充装管理规定制氧站液体充装是制氧站生产运营中一个重要的环节，液体充装的安全管理至关重要。
为了确保液体充装过程的安全性和有效性，制氧站应制定液体充装管理规定，以规范充装操作步骤，防范潜在风险。
以下是一份液体充装管理规定的模板，供参考。
一、液体充装基本要求1. 在充装液体制氧前，必须检查液体储罐的安全性，确保储罐没有泄漏、腐蚀或结冰等问题。
2. 充装液体制氧前，要确保液体储罐内的液位充足，且储罐内没有异物或杂质。
3. 充装液体制氧时，操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服等。
二、液体充装程序1. 液体充装前，应与液体供应商取得联系，了解供应商的充装要求和注意事项。
2. 液态氧储罐上需要贴有明显的警示标志，指明液体充装区域。
3. 在充装液体制氧前，操作人员应先观察并检查储罐、管道和阀门等设备有无异常情况，并进行保养和清洁。
4. 检查充装设备有无漏氧现象，确保设备及其附件完好无损。
5. 液体充装时，要确保充装速度适中，避免过快导致液体溅出或氧气泄漏。
6. 充装过程中，必须保持充装区域的通风良好，以防止氧气积聚导致爆炸危险。
7. 充装液体制氧后，应检查充装设备和管道，确保无泄漏情况。
三、液体充装安全措施1. 液体充装操作人员必须具备相关技能和知识，并经过培训合格后方可操作。
2. 操作人员在液体充装过程中必须严格按照操作规程进行，并时刻注意安全。
禁止操作人员私自改变操作规程。
3. 充装设备和管道应定期检查，确保其完好无损，发现问题及时处理。
4. 液体充装区域应设置防火器材，并定期检查其状态是否正常。
5. 在液体充装区域禁止吸烟、使用明火和静电产生物品等。
6. 禁止让未经授权的人员进入液体充装区域。
7. 液体充装区域应保持整洁，避免杂物堆放和积尘等。
四、应急措施1. 在液体充装过程中，如发现氧气泄漏、液体泄漏或其他异常情况，操作人员应立即停止充装，并按照应急预案进行处理。
2. 液体充装区域应配备应急救护设备，包括氧气泄漏报警器、泄露处理装置、应急停机按钮等。
氧气瓶充装管理制度
氧气瓶充装管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范氧气瓶充装工作，确保充装操作的安全性和有效性。
适用于所有液化气体生产企业和使用液化气体的单位。
二、管理要求1. 充装前的准备工作- 检查氧气瓶的外观是否有损坏，如有损坏应予以修复或更换；- 检查氧气瓶的阀门和连接部位是否紧固，如有松动应及时调整；- 检查氧气瓶的标志和编号是否清晰可见，如有模糊应予以清理；- 检查氧气瓶的充装日期和有效期限，如已过期应停止使用；- 准备充足的氧气供应和充装设备。
2. 充装操作的安全措施- 在充装操作区域内设置明显的警示标志，禁止无关人员进入；- 操作人员必须穿着防静电服、防护眼镜和防滑鞋；- 对于大型氧气瓶，必须使用专业的吊装设备进行搬运和安装；- 充装操作必须在通风良好的地方进行，禁止在密闭空间内充装；- 操作人员必须按照操作规程进行操作，禁止违章操作。
3. 充装记录和信息管理- 每次充装结束后，要及时记录充装日期、瓶号、充装量等信息；- 充装记录必须保存在指定的档案中，保密并定期进行备份；- 充装记录必须包括操作人员的姓名、充装设备的编号和检验合格证明；- 充装记录必须按照规定的时间周期进行汇总和审核。
4. 废气处理和安全防范- 充装操作产生的废气必须通过专门的排放系统进行处理；- 充装操作区域周围必须设置适当的安全围栏和警示标志；- 充装操作必须定期进行安全检查和演练，保证应急处理的能力。
三、责任和处罚1. 生产企业的责任- 生产企业必须建立完善的充装管理制度，并进行宣传和培训；- 生产企业必须定期对充装设备和操作人员进行检验和职业培训；- 生产企业必须配备足够的充装设备和安全保护装置；- 如发生充装事故或质量问题，生产企业必须承担相应的法律责任。
2. 使用单位的责任- 使用单位必须按照充装操作规程使用氧气瓶，禁止违规操作；- 使用单位必须定期对氧气瓶进行检查和保养；- 使用单位必须配备专人负责氧气瓶的管理和安全使用；- 如发现氧气瓶存在问题或发生事故，使用单位必须及时报告和采取应急措施。
2024年氧气瓶充装设备管理制度
2024年氧气瓶充装设备管理制度第一章总则第一条为加强氧气瓶充装设备的管理，确保充装过程的安全与合规，保障氧气瓶充装质量，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事氧气瓶充装业务的单位和个人，包括独立经营者、充装站、配送单位等。
第三条氧气瓶充装设备应符合国家相关标准要求，并经过相应检查和验收合格方可使用。
第四条氧气瓶充装设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运行和性能。
第二章氧气瓶充装设备的管理责任第五条氧气瓶充装设备的管理责任由充装站站长或设备管理人员负责。
第六条充装站站长或设备管理人员应定期检查设备运行情况，并记录检查结果。
如发现设备存在故障或不安全因素，应及时报修或采取相应措施进行处理。
第七条充装站站长或设备管理人员应指定专人负责设备的日常维护和保养，制定并执行维护计划，确保设备的良好状态和正常运行。
第八条充装站站长或设备管理人员应组织设备操作人员进行相关培训，确保操作人员具备充装设备的操作技能和安全意识。
第三章氧气瓶充装设备的操作规程第九条设备操作人员应按照操作规程进行充装操作，并注意以下事项：（一）充装前应检查瓶身是否完好，阀门是否正常，如发现问题应及时处理；（二）充装操作时应准确控制充装流量和压力，确保充装过程稳定和安全；（三）充装过程中应注意瓶身的温度变化，避免过热或过冷导致安全事故；（四）充装时应遵守相关安全操作规定，禁止抽烟、使用明火等；（五）充装完成后应检查瓶身及阀门是否完好，如发现问题应及时处理。
第十条设备操作人员应定期接受安全培训和考核，提高操作技能和安全意识，确保充装操作的安全与合规。
第四章氧气瓶充装质量管理第十一条氧气瓶充装应符合国家相关标准要求，并经过检测合格，确保充装氧气质量达到标准要求。
第十二条充装站应建立充装记录，并对充装氧气瓶进行标识和追溯，确保充装氧气的质量可追溯和可查可证。
第十三条充装站应建立充装氧气瓶的档案管理制度，存档时间不得少于三年，并备份电子档案，以备查阅和调取。
液氧及汽化冲装的相关安全须知
液氧及汽化冲装的相关安全须知1、各种气体及低温液体储罐应设安全标志，必要时设单独护栏或围墙，储罐本体应色标。
2、制氧站房、灌氧站房或压氧站房、液氧气化站房,宜布置成独立建筑物,但可与不低于其耐火等级的除火灾危险性属“甲”、“乙”类的生产车间,以及铸造车间、锻压车间、热处理车间等明火车间外的其他车间毗连建造,其毗连的墙应为无门、窗、洞的防护墙。
3、气体储罐、低温液体储槽宜布置在室外。
当储罐或低温液体储槽需室内布置时，宜设置在通风良好的单独房内，且液氧的总储存量不应超过10m3。
4、氧气放散时，在放散口附近严禁烟火。
氧气的各种放散管，均应引出室外，并放散至安全处。
5、深冷低温运行的设备、容器和管道，应用铜、铝合金或不锈钢等耐低温材料制作，外设保冷层。
6、设计、安装低温液体的管道，应采取避免低温液体在管道内、阀门前后积存的措施。
7、各类储罐的外壁或保温层外壁色标如下：球形及圆筒形储罐的外壁最外层宜刷银粉漆。
球形储罐的赤道带,应刷宽400～800mm的色带。
圆筒形储罐的中心轴带应刷宽200～400mm的色带。
色带的色标同表5的规定。
8、液氧泵应设出口压力、轴承温度过高声光报警和自动停车装置。
氧泵启动前，应用干燥空气或氮气吹扫后再盘车检查。
开车前应先开密封气，密封气压力应在规定范围内，经充分预冷后启动。
运行中不准有液氧泄漏。
停车后应立即排液，静置后解冻。
液氧泵轴承应使用专用油脂，并严格控制加油量，按规定时间清洗轴承和更换油脂。
中、高压液氧泵与气化器间应设安全保护联锁装置。
9、排放液氧、液氮、液空或液氩，应向空中气化排放，并排放至安全处。
10、保持粉末真空绝热式低温液体储罐夹层的真空度，使其绝对压力保持在1.36～6.8Pa范围内；粉末绝热低温液体储罐，应向绝热层充入无油干燥氮气，并保持正压。
低温液体贮罐应定期检验安全阀，内、外筒呼吸阀，定期检查定压排气调节阀，内外筒间密封气调节阀。
6.7.3严禁低温液体储罐的使用压力超过设计的工作压力。
低温液体充装安全管理规定(八套)
低温液体充装安全管理规定(八套)
说明：本资料贴合实际，可编辑亦可直接使用，共八套。
目录：
低温液体充装安全管理规定（一）
制氧站液体充装管理规定（二）
危险气体安全管理规定（三）
厨房液化气安全管理规定（四）
厨房液化气安全管理规定（五）
厨房液化气安全管理规定（六）
厨房液化气安全管理规定（七）
厨房液化气安全管理规定（八）
- 1 -
低温液体充装安全管理规定一
第一章总则
1.1加强对低温液体灌装、司磅过程的规范和安全管理，建立安全、优质服务的液体灌装和司磅程序，更好的树立对外窗口的良好形象。
1.2适用范围:杭氧气体中心所辖气体公司低温液体灌装岗位、司磅岗位和充装区域。
第二章内容
2.1．充装流程
液体槽车通过公司门卫准入检查后自大门进入，并按规定的路线行驶至指定的泄压区，泄压后经地中衡过磅，然后再充装。
灌装结束过磅后从大门离开。
所有液体槽车在充装前都必须到指定的停车场进行登记。
公司门卫负责检查准运证。
槽车司乘人员在过磅前接受检查。
液体槽车在充装前接受安全设施检查。
在充装过程中，充装现场、槽车及司乘人员接受安全监督检查。
司磅人员负责与停车场联系。
运行班长负责与销售人员联系。
2.2．规定和要求
公司与客户必须签订低温液体安全灌装承诺书，承诺遵守公司安全管理规定，方可进入公司充装低温液体。
充装和司磅岗位人员贯彻执行公司对液体充装的安全生产指令
6 / 6。
氧气充装车间规章制度
氧气充装车间规章制度第一章总则一、为落实国家对氧气充装车间安全管理的要求，保障员工和车间设备的安全，确保生产作业的顺利进行，特制订本规章制度。
二、本规章制度适用于氧气充装车间所有员工，凡在车间内工作及相关人员须严格遵守。
第二章车间管理一、车间负责人要严格遵守法律法规，对车间内的人员和设备进行有效管理，确保车间的正常运作。
二、负责人要定期组织安全培训和演习，并定期检查车间内的安全设施和设备，如有问题要及时整改。
三、车间负责人要及时处理车间内的突发事件和事故，保障员工和设备的安全。
第三章员工管理一、员工要遵守车间规章制度，服从管理人员的指挥，维护车间内的秩序。
二、员工要严格执行操作规程，做好个人防护，确保自身安全。
三、员工要定期参加安全培训和演习，提高安全意识，做好应急处置准备。
四、员工不得私自操作设备，如有发现问题要及时报告。
第四章安全生产一、车间内严禁吸烟、乱丢垃圾等行为，保持车间内清洁卫生。
二、禁止在车间内私自携带易燃易爆物品，如有特殊需要需向管理人员申请。
三、禁止在特定场所使用明火，保障车间内的氧气安全。
四、操作设备时要认真核对氧气瓶标识，确保充装正确。
五、操作设备时要注意防爆防火，避免产生火花引发事故。
第五章应急处置一、车间内发生火灾、泄漏氧气等危险情况时，员工应立即报告负责人，并按照应急预案进行处置。
二、负责人要组织员工有序疏散，并向相关部门报告事故情况。
三、车间内定期举行演习，提高员工的应急处理能力和逃生技能。
第六章纪律管理一、如有违反规章制度者，将根据情节轻重给予相应的处罚，并进行教育。
二、严重违反规章制度者，将追究其法律责任。
三、不得在车间内私自调换工作岗位，必须经过安排和培训后方可操作。
四、禁止私自带领非工作人员进入车间，以免发生意外。
第七章附则一、本规章制度自颁布之日起生效，如有修改将提前通知相关人员。
二、如有疑问或需要帮助，员工可向管理人员咨询。
以上规章制度为氧气充装车间必须严格遵守的安全管理制度，违反规定者将受到相应的处理。
制氧站液体充装管理规定（3篇）
制氧站液体充装管理规定第一章总则第一条为规范制氧站液体充装管理工作，保障生产安全和质量，保护工作人员和用户的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于制氧站的液体充装工作，包括制氧站的设备、操作流程、质量控制等相关内容。
第三条制氧站液体充装工作应符合国家相关法律法规的要求，并遵循相关技术标准和规范。
第四条制氧站液体充装工作的管理应实行责任制，明确充装的责任人和相关人员的职责和权限。
第二章设备与环境要求第五条制氧站液体充装设备应具备液体氧存放、输送、充装等功能，并应符合国家相关技术标准。
第六条制氧站液体充装设备应安装在防火、防爆、通风良好的专用车间或独立小区，设备及通道周围不得存放易燃、易爆物品。
第七条制氧站液体充装车间应配备灭火器、消防器材，并定期进行检查、测试和维护。
第八条制氧站液体充装车间应保持干燥、整洁，设备应定期进行清洁、消毒。
第九条制氧站液体充装车间应设置合适的通风设施，保证室内空气质量符合相关标准。
第十条制氧站液体充装车间应设立明显的安全警示标志，设置安全隔离区域，并做好安全防护措施。
第十一条制氧站液体充装车间应建立完善的事故应急预案和演练制度，确保在事故发生时能迅速、有效地采取应对措施。
第三章操作流程与要求第十二条制氧站液体充装工作应按照充装计划进行，充装计划应提前制定，并经充装负责人审核批准后执行。
第十三条制氧站液体充装工作应按照正选方法进行，保证充装液体氧的纯度和质量。
第十四条制氧站液体充装工作应按照操作规程执行，包括操作顺序、操作要求和操作安全注意事项。
第十五条制氧站液体充装工作应由具备相关操作证书的人员进行，操作人员应经过充分的培训和考核合格后方可上岗。
第十六条制氧站液体充装工作应按照标准容器（如流量计、控制阀、仪表等）进行计量，确保充装数量的准确性。
第十七条制氧站液体充装工作应定期进行设备巡检和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第十八条制氧站液体充装工作应定期进行质量检验，确保充装氧气的质量符合相关标准。
制氧站液体充装管理规定
制氧站液体充装管理规定第一章总则第一条为了规范制氧站液体充装的管理，确保安全生产和环境保护，制定本规定。
第二条本规定适用于所有制氧站进行液体充装的操作。
第三条制氧站液体充装必须符合国家有关法律法规的规定。
第四条制氧站液体充装必须经过相应的技术培训，取得相关证书方可操作。
第五条制氧站必须设立专门的液体储存区域，确保液体的分区和分类储存。
第六条制氧站液体充装必须经过压力容器检验合格后方可进行。
第七条液体充装过程中，必须保持作业现场的通风良好。
第八条制氧站液体储存区域必须设置防火设施，严禁吸烟、明火等操作。
第九条液体充装过程中必须配备相应的个人防护装备。
第十条液体充装过程中必须保持操作人员的清醒状态，严禁酒后操作。
第二章液体充装管理第十一条液体充装必须使用专用的充装设备，严禁使用不符合标准的器材。
第十二条液体充装过程中必须进行实时监控，确保充装质量。
第十三条充装前必须检查充装设备的完好性，并进行试运行。
第十四条充装前必须检查充装车辆的安全性能和液体储存容器的完整性。
第十五条充装液体必须按照规定的压力和流量进行操作。
第十六条充装完成后必须对液体储存容器进行检查，确保密封性。
第十七条充装液体必须按照规定的容器进行储存和运输。
第十八条充装完成后必须做好相关记录，包括充装量、充装时间等。
第三章安全措施第十九条液体充装过程中必须严格遵守操作规程和操作规范。
第二十条液体充装车辆必须经过定期的安全检查和维护。
第二十一条液体充装设备必须经过定期的安全检查和维护。
第二十二条充装液体的液体储存容器必须经过定期的安全检查和维护。
第二十三条充装作业人员必须经过定期的健康检查。
第二十四条超过规定的液体充装量必须按照相关程序进行报备和备案。
第二十五条充装作业人员必须服从安全生产教育和培训，并定期进行考核。
第四章处罚与措施第二十六条对于违反本规定的行为，将会依法追究责任，并给予相应的处罚。
第二十七条违反本规定造成严重后果的，将会追究刑事责任。
制氧站液体充装管理规定
制氧站液体充装管理规定1. 引言为了确保制氧站液体充装过程安全可靠，遵循国家规定并规范液态氧气的充装流程，制定本规定。
2. 负责人制氧站负责人需任命专人负责液态氧气充装管理。
负责人需对充装人员进行相关技术培训和安全教育，确保充装过程安全。
3. 液态氧气充装站要求3.1 环境要求液态氧气罐车和充装区域必须设置在通风良好、无明火的地方。
充装区域应有地漏和排气装置。
3.2 设备要求液态氧气充装站应使用具备国家技术标准和质量标准的液压气体充装机。
必须按照液压气体充装机的使用说明操作。
3.3 操作规程液态氧气充装站的人员必须经过专业技术培训，了解充装规程和流程，并掌握安全操作技能。
操作规程包括：•液态氧气罐车到达后，首先需要检查液态氧气管道中是否有氧气泄漏情况，如有泄漏需立即处理，确保安全。
•进行与制氧站充装标准相符合的罐车充装作业。
•确认液态氧气气瓶的质量标准，避免出现质量问题。
•充装完毕后，工作人员需要将充装机进行彻底清洗，严格按照规定的程序清洗，确保下次使用时没有任何安全隐患。
4. 操作人员安全技能培训制氧站应定期组织人员进行液态氧气充装操作规程培训和安全技能培训，包括但不限于：•液态氧气安全知识：液态氧气的性质、危害、防御措施和事故处理方法。
•充装安全知识：充装罐车的步骤和安全措施。
•充装机使用技能：液压气体充装机的使用方式、充装程序、清洗和维护等方面。
5. 操作安全措施任何人员在液态氧气充装站不得进行吸烟和使用明火。
任何不相关人员不得进入充装区域进行活动。
液态氧气充装站必须存放消防器材并保持疏散通道畅通。
6. 操作管理制氧站应建立液态氧气充装管理档案，包括液态氧气充装负责人员的资质证书、充装机设备台账、充装日期及数量、罐车铅封记录、工作人员操作记录、安全事故处理的记录等。
三年一次对液态氧气充装站进行安全评估，评估报告上报当地质量检测部门备案。
7. 总结按照本规定执行必须遵守相关法律法规，加强液态氧气充装安全管理，确保充装工作安全可靠，预防发生安全事故，保障人员和财产安全。
氧气瓶充装管理制度
氧气瓶充装管理制度氧气瓶是一种用于携带氧气的装置，广泛应用于医疗、工业等领域。
由于氧气的特殊性质，对其充装管理制度的要求较高，以确保用户的安全使用。
下面是一个关于氧气瓶充装管理制度的范文，供参考：一、充装人员管理：1.充装人员必须经过专业培训并取得相关资格证书，熟悉氧气瓶充装流程和操作规范。
2.充装人员必须佩戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护面具等。
3.充装人员必须经过定期体检，确保身体健康，以保证操作安全。
4.充装人员必须具备良好的职业道德和安全意识，严禁酒后充装。
二、充装设备管理：1.充装设备必须定期检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
2.充装设备必须定期进行质量检测和校准，保证充装的氧气质量符合要求。
3.充装设备必须配备相应的安全防护装置，包括氧气泄漏报警器和火灾灭火设备等。
三、氧气瓶管理：1.氧气瓶必须按照国家标准进行制造和检验，确保其品质符合要求。
2.氧气瓶必须进行定期检测和维修，确保其外形完好、无严重腐蚀和损伤。
3.氧气瓶必须进行定期充装和重新检测，确保其氧气质量和压力符合要求。
4.氧气瓶必须进行严格的标识和编号管理，确保追溯和识别的准确。
四、充装过程管理：1.充装过程必须在专用的充装区域进行，确保周围环境安全和设备的通风良好。
2.充装过程必须严格按照操作规程进行，确保充装的安全和质量。
3.充装过程必须进行实时监控和记录，包括氧气瓶编号、充装时间和充装质量等。
4.充装过程必须进行抽样检测，确保充装的氧气质量符合要求。
五、应急预案和安全培训：1.建立完善的应急预案，包括突发事件的处理流程和安全救援措施。
2.定期组织员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3.组织定期的演练和模拟演习，以检验应急预案的有效性和员工的应对能力。
通过以上充装管理制度的规定和执行，可以确保氧气瓶的充装过程安全、质量可靠。
同时，也能够提高充装人员的操作规范和安全意识，减少意外事故的发生。
2024年制氧站液体充装管理规定
2024年制氧站液体充装管理规定
在2024年制氧站液体充装管理规定中，需严格遵守下列具体要求：
1. 氧气液体充装操作应当由经过专门培训的操作人员进行，确保操作人员熟悉充装设备操作流程和相关安全规范。
2. 在进行氧气液体充装前，必须对充装设备进行全面检查，确保设备完好无损，不得存在任何泄漏或损坏情况。
3. 在氧气液体充装操作中，操作人员应当时刻监控液氧液位，确保充装过程中氧气液位在安全范围内，并随时准备应对突发情况。
4. 氧气液体充装过程中，操作人员应当严格遵守操作规程，确保充装操作规范化、安全化，严禁违规操作行为。
5. 充装完成后，操作人员应当及时关闭充装设备，做好安全防护工作，确保氧气液体储存设施处于安全状态。
6. 液氧充装现场应当保持通风良好，确保充装操作环境干净整洁，避免氧气液体泄漏导致危险事故发生。
7. 在氧气液体充装过程中，严禁操作人员在未经允许的情况下擅自修改、调整充装设备，避免因操作失误而导致安全隐患。
8. 氧气液体充装操作中如有异常情况或发现设备故障，应立即停止充装操作，报告相关部门，确保及时有效处理。
9. 充装作业结束后，操作人员应当做好清点工作，确保充装设备无遗漏，做到“有启动必有关闭”，避免安全隐患。
10. 对于氧气液体充装操作中的安全隐患和问题，应当及时整改，并做好安全事故的预防和处理工作，确保充装操作安全稳定有序进行。
第 1 页共 1 页。
充装站计量、仪表管理制度
充装站计量、仪表管理制度第一章总则第一条为了规范充装站计量、仪表管理，保证计量、仪表的准确性和可靠性，提高服务质量，维护消费者和企业的合法权益，根据国家有关法律法规和标准，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有充装站计量、仪表的采购、安装、使用、检定、维护和管理。
第三条本制度遵循科学管理、规范操作、准确计量、确保安全的原则。
第四条企业应当建立完善的计量、仪表管理体系，明确各部门和人员的职责，确保计量、仪表管理的有效实施。
第二章计量、仪表的采购和安装第五条企业应当建立计量、仪表采购制度，采购的计量、仪表应当符合国家有关法律法规和标准要求，并取得相应的合格证书。
第六条企业应当建立计量、仪表安装制度，安装前应当对计量、仪表进行严格的检查和校准，确保其准确性和可靠性。
第七条安装完成后，应当对计量、仪表进行试运行，确保其正常运行。
第三章计量、仪表的使用和检定第八条企业应当建立计量、仪表使用制度，明确使用范围、使用方法和注意事项，确保计量、仪表的正确使用。
第九条企业应当建立计量、仪表检定制度，定期对计量、仪表进行检定，确保其准确性和可靠性。
第十条检定周期应当根据计量、仪表的类型和使用情况确定，一般不超过国家规定的检定周期。
第四章计量、仪表的维护和管理第十一条企业应当建立计量、仪表维护制度，定期对计量、仪表进行维护和保养，确保其正常运行。
第十二条企业应当建立计量、仪表管理档案，记录计量、仪表的采购、安装、使用、检定、维护和报废等情况，以便查询和管理。
第十三条企业应当建立计量、仪表安全管理制度，采取有效措施，防止计量、仪表被盗、损坏或失准。
第十四条企业应当建立计量、仪表故障处理制度，对计量、仪表故障进行及时处理，确保其正常运行。
第五章计量、仪表的报废和更新第十五条企业应当建立计量、仪表报废制度，对无法修复或不再使用的计量、仪表进行报废处理。
第十六条企业应当建立计量、仪表更新制度，根据技术发展和市场需求，及时更新计量、仪表，提高服务质量。
制氧站液体充装管理规定
制氧站液体充装管理规定1. 引言制氧站是一种供应氧气的设施，其液体充装管理是确保氧气安全使用的重要环节。
为了规范液体充装操作流程，确保液体充注的安全性和可靠性，制氧站液体充装管理规定应严格执行。
本文档旨在详细介绍制氧站液体充装管理规定的内容。
2. 液体充装流程液体充装是将氧气从液氧集装箱或储罐注入制氧站的操作过程。
以下是液体充装流程：2.1 准备工作•确保充填环境安全和清洁；•准备好充装车辆，检查其密封性和安全性；•确认充填设备正常运行。
2.2 液体充装操作•佩戴防静电服，并正确连接接地线；•校准液氧充注设备，确保其准确度；•将储罐或液氧集装箱连接到液氧充注设备；•开始充注，确保充注速度适中，避免过快或过慢；•同时监控充填压力和设备状态，确保充填过程顺利进行；•操作人员应随时保持警觉，注意观察是否有漏液、激增的压力或其他异常情况。
2.3 充注完成•充注完成后，迅速关闭充注设备；•断开液氧充注设备与储罐或液氧集装箱的连接；•清理液氧充注设备，确保其干净；•离开充装现场，检查周围是否有泄漏。
3. 安全注意事项液体充装管理应重视安全，以下是一些应注意的安全事项：3.1 防静电措施•液体充装操作人员应穿着防静电服，并正确连接接地线；•防止设备和操作人员产生静电，避免引发火灾或爆炸风险。
3.2 设备维护•定期检查液氧充注设备，确保其正常运行和准确度；•及时处理设备故障，确保设备可靠性和安全性。
3.3 操作规范•液体充装操作人员应接受相关培训，熟悉操作规范；•严格按照操作规程进行液体充装，确保操作的一致性和可靠性。
3.4 泄漏防范•定期检查液氧充注设备和管道系统，确保没有泄漏；•如发现泄漏，应立即采取措施进行处理，防止事故发生。
4. 应急处理措施在液体充装过程中，如发生突发情况，操作人员应迅速采取应急处理措施，以保障人员安全和设备完好。
4.1 漏液处理•发现漏液时，立即停止充注；•避免直接接触漏液，以免引发火灾或燃爆；•立即向相关人员汇报，配合进行泄漏抢险工作。
氧气瓶充装设备管理制度范文
氧气瓶充装设备管理制度范文一、总则1.为了保障氧气瓶充装设备的安全运行，提高工作效率，确保操作人员的人身安全和设备的完好，制定本管理制度。
2.本制度适用于所有使用和管理氧气瓶充装设备的单位和个人。
二、设备管理人员1.设备管理人员应具备相关专业知识和技能，具备相应的操作证书，并经过培训合格。
2.设备管理人员应严格遵守本制度，并按照相关安全操作规范进行操作。
3.设备管理人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
4.设备管理人员应做好相关记录，包括设备维护记录、操作记录、事故记录等。
三、设备安全操作规范1.设备管理人员在操作设备之前，应仔细阅读设备使用手册，并了解设备的操作流程和注意事项。
2.设备管理人员应在操作设备之前进行安全检查，确保设备的各项安全阀门、传感器以及防护装置的正常运行。
3.设备管理人员应戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。
4.设备管理人员应严禁在操作设备过程中穿插其他工作，以免分散注意力导致事故发生。
5.设备管理人员应小心操作设备，避免造成设备的损坏或事故的发生。
6.设备管理人员应定期对设备进行维护，及时更换老化和损坏的零部件，并配备备件进行备用。
7.设备管理人员应定期对设备进行保养，保持设备的功能完好和整洁。
8.设备管理人员应对设备进行定期检测和评估，发现问题及时解决，确保设备的正常运行和安全性能。
四、操作注意事项1.设备管理人员在操作设备之前应清理工作场所，确保无杂物和明火。
2.设备管理人员在充装氧气瓶之前应检查瓶阀和瓶身是否有损坏，若有损坏应予以更换。
3.设备管理人员应仔细调整设备参数，确保充装氧气的压力和流量符合要求。
4.设备管理人员应确保氧气瓶充装房间内的温度和湿度适宜，防止发生事故。
5.设备管理人员在充装氧气瓶时应严格按照操作规程进行，避免充装过程中氧气泄漏或火花引发火灾。
6.设备管理人员在充装氧气瓶过程中，应对瓶阀进行检测和调整，确保瓶阀的密封性和可靠性。
制氧站液体充装管理规定
制氧站液体充装管理规定一、前言为了确保制氧站液体充装过程的安全性和规范性，保证制氧站液体充装的质量，订立制氧站液体充装管理规定，以便在日常生产过程中进行遵守。
二、适用范围本规定适用于制氧站的液氧、液氮、液氩等液体充装管理。
三、充装条件1. 罐内不得有任何残留物、杂质和水份；2. 罐内压力应符合设计要求，不得超过许可范围；3. 充装应在干燥、通风良好的地方进行；四、充装程序1. 联系供气单位，并确认液体种类、充装量和充装时间；2. 检查充装管道和接头是否严密，无泄漏；3. 打开充装阀门，缓慢放置充装枪；4. 坚持充装工人持证上岗，严格依照操作规程进行；五、操作引导1. 在充装前，认真查看充装设备的清洁、完整情况；2. 在充装过程中，操作人员严禁吸烟、用火、打电话和穿夹克等含有化纤的衣物；3. 在充装过程中，不得接受外界干扰，保持专注；4. 充装完成后，应适时将充装阀门关闭，将充装设备恢复到初始状态；5. 充装海拔高度超过1000米的地方，应进行特别技术措施；6. 充装过程中发觉罐体泄漏，应适时停止充装，并进行排气后重新充装；六、检测和记录1. 每批液体充装前都应进行检测，确保液体的纯度和质量；2. 每次完成充装都应记录下来，记录包括充装时间、液体种类、充装量、充装员工和设备的名称等；3. 对于异常情况，应适时进行记录并进行原因分析；七、安全警示1. 制氧站液体充装应按操作规程进行，严格遵守操作规定，以防止意外事故的发生；2. 在操作过程中应注意气体渗透，要常常检查和排放气体，防止气体积聚而引发爆炸；3. 充装过程中，设备四周不得有其他物品或阻拦物，如有必要应站在常规位置上；4. 任何时候不要用石棉线或其它爆炸性或易燃的物质封闭或固定充装接头，以免发生事故；5. 操作过程中，应注意防火、防爆、防静电等；6. 在充装过程中，操作人员必需戴上必要的防护用品。
八、后续处理1. 充装完成后，要适时清理充装现场，清理工作有序、安全，不得有残留物；2. 设备维护和保养，需要保证设备的清洁和防锈，杜绝设备老化和损坏；九、制度执行1. 充装人员必需接受专业培训，并持有相关岗位证书；2. 操作规程更改，应适时更新相关文件，以保证规范性和有效性；3. 任何不规范操作都可以进行追究，假如操作人员违反规定，操作不当，应予以严格惩罚。
制氧站液体充装管理规定（3篇）
制氧站液体充装管理规定第一章总则第一条为规范制氧站液体充装管理，保障生产环境安全，提高生产效率，制订本规定。
第二条本规定适用于制氧站所有液体充装操作。
第三条液体充装操作应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。
第四条液体充装操作人员应具备相应的技术资质和经验，并严格遵守本规定。
第五条本规定所涉及的术语解释：1. 制氧站：指专门生产氧气的生产场所。
2. 液体充装：指将液态氧充装到容器或桶中。
第二章液体充装设备第六条制氧站应配备专门的液体充装设备，数量和规格应根据实际生产需要确定。
设备应符合相关安全技术标准，并定期进行维护和检修，确保正常运行。
第七条液体充装设备应设置相应的安全防护措施，包括泄漏报警系统、防火设施等，以防止事故发生。
第八条液体充装设备应设置在干燥通风良好的场所，远离易燃易爆物品，防止火灾和爆炸事故的发生。
第九条液体充装设备使用前应检查设备是否正常运行，所有工作人员应详细了解操作规程，并定期接受相关培训。
第三章液体充装操作第十条液体充装操作应严格按照操作规程进行，确保安全。
第十一条液体充装操作人员应穿戴符合规定的安全防护用具，包括防护服、安全帽、防护眼镜等。
第十二条操作人员在操作前应检查液体充装设备的安全性和完整性，确保设备无损坏和泄漏现象。
第十三条液体充装操作过程中应严禁吸烟、使用明火或其他可能引起火灾的物品。
第十四条液体充装操作过程中应保持清洁，防止杂质进入液体中。
第十五条液体充装设备应定期进行清洗和消毒，确保操作环境卫生。
第四章安全管理第十六条制氧站应建立液体充装日志，明确记录每次液体充装的时间、数量和负责人等信息，以便于追溯和管理。
第十七条制氧站应建立液体充装事故的报告和处理制度，及时报告并处理液体充装事故，防止事故扩大化。
第十八条制氧站应根据实际情况制定应急预案，定期组织演练，确保员工熟悉应急处理程序。
第十九条液体充装设备应定期进行安全检查，包括泄漏检查、防火设施检查等，确保设备的安全运行。
氧气站及氧气管道安装注意事项
氧气站、供氧站和氧气管道的工程设计，除应执行GB50030-2007《氧气站设计规范》外，尚应符合现行国家强制性标准规范。
氧气站应选择在环境空气清洁的地区，并布置在有害气体和固体尘粒散发源的全年最小频率风向的下风侧。
应考虑周围企业扩建时可能带来的影响。
宜远离易产生空气污染的生产车间。
氧气站、供氧站、氧气罐的布置，应按下列要求经综合比较确定：1、宜靠近最大用户处；2、空气质量较好处；3、有扩建的可能性；4、有较好的自然通风和采光；5、有噪声和振动机组的氧气站的有关建筑，与对有噪声、振动防护要求的其他建筑之间的防护间距，应按现行的国家标准《工业企业总平面设计规范》的规定执行。
低温法空分设备的原料空气吸风口与散发乙炔、碳氢化合物等有害气体发生源之间的距离，应根据环境空气质量和空分设备纯化能力综合比较，应符合下列要求：1、空分设备吸风口与乙炔、碳氢化合物等有害气体发生源之间的水平间距不得小于表；2、吸风口处空气中的乙炔、碳氢化合物等杂质的允许含量，不得大于表吸风口处空气中的乙炔等杂质的允许含量表低温法空分设备吸风管的高度，宜高出制氧站房或其毗连的较高建筑的屋檐1m以上。
氧气站、供氧站等乙类生产建筑物及氧气罐与各类建筑物、构筑物之间的防火间距，不应小于下表的规定。
氧气站、供氧站、氧气罐与各类建筑物、构筑物之间的防火间距表3.0.5②两座生产建筑物相邻较高一面的外墙为防火墙时，其防火间距不限。
③氧气站专用的铁路装卸线不受本表限制。
④固定容积的氧气贮罐、其容积按水容量(m3)和工作压力（绝对压力）的乘积计算。
⑤液氧贮罐以1m3液氧折合800m3标准状态气氧计算，按本表氧气罐相应贮量的规定执行。
⑥氧气贮罐、惰性气体贮罐、室外布置的工艺设备与其制氧厂房的间距，可按工艺布置要求确定。
⑦氧气贮罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐的半径。
氧气贮罐与可燃气体贮罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐的直径。
⑧容积小于等于50m3的氧气贮罐与其使用厂房或建筑物的防火间距不限。
液体充装管理制度
液体充装管理制度液体充装管理制度液体充装管理制度1 一、对槽车的检查内容1.对用户汽车槽车随车必带的证件和资料进展检查,检查工程为1.1.汽车槽车使用证。
1.2.机动车驾驶执照和汽车槽车准驾证。
1.3.押运员证。
1.4.汽车槽车定期检验报告复印件。
1.5.液面计指示刻度与容积的对应关系表。
2.对用户汽车槽车的平安附件,消防设施进展检查。
检查工程为2.1.充装设备、管道、车载防静电是否接地正常2.2.充装车辆配套平安附件(压力表、平安阀、片、液位计等)应完好2.3.车载灭火器是否齐全,放在规定位置且能完好使用(至少车辆两侧各一具,驾驶室内一具)。
2.4.易燃液体充装过程中不得使用黑色金属工器具,充装机具应装有防止产生火花防护装置(液氧充装时应使用相应的铜金属工具)。
3.对用户汽车槽车的漆色、字样、标志进展检查。
检查工程为3.1.罐体颜色3.2.字样、字迹3.3.环形色带3.4.图形标志3.5.危险品标志4.严格执行“七不充装”的规定。
凡有以下情况之一的,充装单位不得充装:4.1.汽车槽车使用证或准运证已超过有效期的。
4.2.汽车槽车未按规定进展定期检验的。
4.3.汽车槽车漆色或标志不符合规定的。
4.4.防护用具、服装、专用检修工具和备品备件没有随车携带的4.5.首次投入使用或检修后首次使用的汽车槽车,不能提供置换合格分析^p 报告单或证明文件,已投入使用的不能判明上次充装介质的4.6.余压不符合规定的。
4.7.罐体或平安附件,阀门等有异常的。
二、做好充装前的各项准备工作,为平安充装创造良好的环境。
1.汽车槽车安检合格后,应按指定道路,低速行驶进入充装工位2.汽车槽车进展工位后,发动机必须熄火,并使用手闸制动,有滑动可能的应加防滑块。
车辆阻火器标准完好,并打到阻火位置3.封闭四周道路并挂警示牌,制止任何机动车辆通行。
4.挂接专用平安接地线。
5.充装现场及槽车操作箱不得有易燃易爆物品。
6.连接充装尾气排放装置对罐内余气进展回收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 安全管理 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
制氧站液体充装管理规定(2021
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
制氧站液体充装管理规定(2021版)
为加强液体充装的管理，规范操作程序，确保充装现场清洁、安全、文明，特制定本规定。
一、销售程序
1、由安泰天然气股份有限公司负责联系客户，并开具液体发货通知单，写明单位、车辆牌号、需求数量。
2、由安泰天然气股份有限公司通知制氧站主控室操作人员去地磅房，与安泰天然气股份有限公司销售人员共同接车、过磅，写明车皮重量。
3、由制氧站操作人员将车引入制氧站，到达指定位置。
4、槽车充满后，再由制氧操作人员将车送至地磅房，同安泰天然气股份有限公司人员共同监磅。
地磅人员填空车、重车、净重数量，开具四联单，制氧人员带回一联，客户拿一联到财务部交款，其余两联由地磅房和安泰天然气股份有限公司留存。
二、充装管理规定
1、进入制氧站充装液体的人员，必须遵守制氧站的各类管理规定，服从制氧工作人员的安排。
2、进入制氧站的车辆必须按规定行驶，按指定地点停放。
3、制氧操作人员负责对客户的车辆进行外观检查，安全设施不全、有安全隐患的车辆不予充装。
4、车辆驾驶人员、危险化学品押运人员驾驶证、押运证、资格证等证件不全时，不予充装。
5、由制氧操作人员记录车辆牌号，装车前后液位和实际拉货重量。
6、检查合格后，方可将槽车软管接到槽车充装口。
7、槽车工作人员检查连接完毕，可向制氧操作人员说明，由操作人员打开低压液氧罐充液阀，向槽车充液氧，由槽车工作人员调整槽车进液速度和工作压力。
8、槽车充满，向制氧操作人员说明，先关闭低压罐出液阀，再关闭槽车进液阀，最后打开排液小阀，排净管内液体后，方可拆除
连接软管。
三、安全注意事项
1、充装助燃液、气体的操作过程中，严禁用金属器具敲击阀门、管道、卡扣，应用胶制或木制器具敲击；驾驶人员不能离开充装现场。
2、凡与氧或强氧化介质接触的人员，其手、服装、工具均不得沾有油脂，也不得使油脂沾染到阀门、管件、垫片等一切与氧气接触的物件上。
3、充装过程中随时检查充装接头、管道是否漏液。
决不允许一边漏液一边充装。
4、充装液氧时，应特别注意防火，决不允许在槽车周围有任何动火行为。
槽车充液完毕，也要间隔15分钟后方可发动车辆行驶。
5、绝不允许在充氧或排放氧气的过程中发动或驾驶车辆。
车辆的发动机必须熄火，并切断总电源，有坡度的地方必须采取车辆防滑坡的有效措施。
6、注意检查车辆不得漏油，不允许槽车司机在装液氧时打扫卫
生，污染现场。
7、时刻注意检查充装情况，由槽车仪表查看装满情况，防止出现过充，一旦发现，须将多余部分倒回储罐内。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。