不锈钢退火处理

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2)感应线圈 感应加热线圈为多圈铜管螺线管结构，铜管内部由软化水冷却， 感应线圈长约800毫米，内衬一根套管用于可控气氛的绝缘。加 热处理时间短，可以把钢管从室温加热到1050℃只要十几秒的 时间。 2、冷却隧道 加热后的不锈钢管进入冷却通道，在这个通道内通过热交换方 式与氢气进行冷却，氢气将热量进一步传导至外层的特殊模具 衬套，该衬套具有很高的热导率，并由外部冷却水进行冷却。 与加热部分一样，所有的冷却工作都是在纯氢气氛下进行的。
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冷却隧道末端，不锈钢管的温度冷却至100C以下，所以钢管可 以安全地置于空气中，并由少量的水进行最终喷淋冷却。 3、循环冷却系统 冷却水是使用软水循环系统。可以重复利用，不会浪费资源， 约一年时间更换一次软水约1.5立方米。因此维护费用低。
4、气体控制系统
该系统用于不锈钢管在控制气氛下连续光亮退火设备。 独特的气体保护装置，组成为： 氩气和氢气供气入口，每条气路配有减压阀和压力表，以及流 量调节器和流量表。
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不锈钢退火处理技术
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技术说明 在线光亮退火主要设备主要由以下部分组成
1、加热部分
1)中频电源 光亮退火设备的感应加热部分是基于IGBT晶体管固态变频技术， 根据需要，输出频率可以在20-30KHZ范围内变动。感应加热电 源是用固态IGBT技术，输出要和负载匹配。它的功率因数可以 达 95%，不需要补偿，效率达 85%。一个非常重要的技术指标 电源输出控制非常准确可达±1%。
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钢带、钢质刀具、小型机械零件等在高温下进行无氧化加 热、粉末冶金的烧结、磁性材料的退火及某些小金属件， 如表壳、表带、厨具行业的退火、淬火和不锈钢的光亮退 火，特别是Cr13型不锈钢的淬火、不锈钢固溶处理等。在 保护气氛条件下进行理想的连续烧结/退火工艺流程。该生 产线具有控制先进、节奏显著、维修容易等特点。工件输 送采用耐高温金属网带无级调速。全线加热区均采用 PID 无触点自动调功控制，多区控温，保护气源采用氨解炉并 带气体纯化装置配套。也可用于不锈钢制品，餐具、工具、 小形零件等在可控气氛条件下进行理想的连续光亮退火、 淬火、各种精密电工材料，不锈钢，电子五金产品等光亮 热处理，用于消除冲片或铁心片的机械应力，恢复其电磁 性能的连续退火设备。
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此系统的主要特点是使用不重复使用氢气，其流量非常小，每 分钟仅几升。使用的气体是纯净氢气，因为它在气体管路中的 量很少，所以并不危险。同时，所排放的尾气被燃烧，可以防 止氢气向周围空气中扩散，从而避免在周围空间积累至危险浓 度。 加热后的不锈钢管在一个专门的密闭冷却隧道内通过“热传导” 方式进行冷却，这些特点就是相对其它系统而言，本系统仅需 少量的气体进行光亮退火的原因。 气体控制系统和设备的保护，由 PLC自动控制。所以保证设备 高可靠性和安全性中频电源采用最新的IGBT变频电源，其输出 频率可适用于所有管径。
不锈钢退火处理
Table of Contents
内容大纲
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2来自百度文库
不锈钢退火处理简介
不锈钢退火处理技术
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不锈钢退火处理案例
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不锈钢退火处理简述
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不锈钢退火处理简介
不锈钢退火处理设备是用于将不 锈钢管在线加热至 1050 ℃，随后 置于氢气保护下快速冷却至100℃ 以下的专用设备。 感应加热线圈和冷却系统内置在 密封管道中。 不锈钢退火处理就 是会使其表面光亮，但并不是能 够十分光亮，如果要很光亮那要 去做抛光，一般热处理里下光亮 退火都会使其产品光亮，并使其 在结构上稍微有点变化，如不锈 钢产品在退火下会使其降低硬度， 或是磁性降低还可以提高其腐蚀 性。
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感应加热过程不产生烟气和烟尘，节能与环保；自动化程度高， 特别适合毛坯形状简单，品种少，产量大的产品零件生产。因 其诸多的优势，正在快速的淘汰利用火焰加热和电阻加热的装 置，大量用于热成型，毛坯锻造、热冲压、热挤压轧制等热加 工行业。它充分利用的是许多产品通过金属加热到一定温度， 具有可塑性的特点，然后再利用各种方式使金属轧制成希望的 形状。 不锈钢退火处理炉又名不锈钢退火炉、退火炉、钢带炉、光亮 退火炉，不锈钢固溶炉主要用于奥氏体不锈钢、镍合金、精密 合金等的中间软化及软态城品的光亮退火，各种铜材及铜合金 的中间再结晶退火、最终退火以及去应力处理等连续生产。
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5、温度控制系统 在感应加热通道的出口处，装有一个红外测温仪，用来测量钢管的温度。 测温仪和温度显示计及调节器连接，可以按要求设定报警温度。 调节器用来调节中频电源的功率，以便在不同的焊接速度下确保钢管的温 度恒定。 6、控制台 在感应加热通道的出口处，装有一个红外测温仪，用来测量钢管的温度。 测温仪和温度显示计及调节器连接，可以按要求设定报警温度。 调节器用来调节中频电源的功率，以便在不同的焊接速度下确保钢管的温 度恒定。( 或者可以提供相关信号，将相应按钮安装在制管机组的控制台 上，便于操控。)
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在保护气氛中实现的表面无氧化和不脱碳的冷轧板带退火。保 护气氛有单一的惰性气体氩或氦，也有混合气体 CO-H2-N2CO2(DX)，N2-H2(HNX)，N2-CO2-H2等。这些混合气体中的 成分经过调整能使带钢退火过程中的氧化与还原、脱碳与渗碳 速度相等，从而实现板带的无氧化和无脱碳的退火。退火后板 带表面有不可见的氧化膜，保护金属光泽。 由感应加热原理设计的不锈钢退火处理主要由变频电源和电磁 感应器组成。和其它加热炉比较，优势明显。如升温速度快， 加热时间短，能成倍提高生产率；能与其它工艺设备组成连续 的生产线；加热效率高达60~75%，较火焰加热效率20%、电阻 炉加热效率40%高出许多；
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设备结构: 不锈钢退火处理炉主要由：炉体，耐热钢马弗，保温段，冷 却段（风冷段＋水冷段），传动装置，电器系统及气体保护 系统等部分组城。 ( 铁基、铜基 ) 烧结、硬钎焊，通入氨分解 气体保护。不锈钢退火处理炉采用氨分解气氛作为保护气氛， 工件在高温下进行无氧化加热、冷却，达到光亮处理的效果。 该生产线具有控制先进、节奏显著、维修容易等特点。工件 输送采用耐高温金属网带或钢带无级调速。全线加热区均采 用 PID 无触点自动调功控制，多区控温，保护气源采用氨分 解炉并带气体纯化装置配套。