6151变形铝及铝合金
变形铝及铝合金牌号对照表[1]
![变形铝及铝合金牌号对照表[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/08dee723915f804d2b16c12d.png)
变形铝及铝合金牌号对照表铝及铝合金新旧牌号对照表注:①"原"是指化学成份与新牌号同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。
②“代”是指与新牌号的化学成份相近似，且符合GB3190-82规定的旧牌号。
③“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190-82中。
变形铝和铝合金牌号表示方法和状态代号类型：铝型材点击次数：1030（1）四位数字体系牌号命名方法1997年1月1号，我国开始实施GB/T16474?996《变形铝和铝合金牌号表示方法》标准。
新的牌号表示方法采用变形铝和铝合金国际牌号注册组织推荐的国际四位数字体系牌号命名方法，例如工业纯铝有1070、1060等，Al-Mn合金有3003等，Al-Mg合金有5052、5086等。
（2）四位字符体系牌号命名方法1997年1月1号前，我国采用前苏联的牌号表示方法。
一些老牌号的铝及铝合金化学成分与国际四位数字体系牌号不完全吻合，不能采用国际四位数字体系牌号代替，为保留国内现有的非国际四位数字体系牌号，不得不采用四位字符体系牌号命名方法，以便逐步与国际接轨。
例如：老牌号LF21的化学成分与国际四位数字体系牌号3003不完全吻合，于是，四位字符体系表示的牌号为3A21。
四位数字体系和四位字符体系牌号第一个数字表示铝及铝合金的类别，其含义如下：1）1XXX系列工业纯铝；2）2XXX系列Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，；3）3XXX系列Al-Mn合金；4）4XXX系列Al-Si合金；5）5XXX系列Al-Mg合金；6）6XXX系列Al-Mg-Si合金；7）7XXX系列Al-Mg-Si-Cu合金；8）8XXX系列其它。
（3）铝铸件牌号我国容器用铝铸件牌号采用ZAl+主要合金元素符号+合金元素含量数百分率表示。
例如；ZAlSi7Mg1A、ZAlCu4、ZAlMg5Si等。
（4）状态代号相同牌号的铝及铝合金，状态不同时，力学性能不相同。
《变形铝及铝合金铸锭清洁生产水平评价技术要求》
变形铝及铝合金铸锭清洁生产水平评价技术要求The technical requirements of assessment for cleaner production performance in industrialof wrought aluminium and aluminium alloys ingots中华人民共和国工业和信息化部发布YS /T ×××—××××前言本标准是依据GB/T 1.1-2009规定的起草规则进行编制的。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。
本标准负责起草单位：东北轻合金有限责任公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。
本标准参加起草单位：本标准主要起草人：IYS /T ×××—××××变形铝及铝合金铸锭清洁生产水平评价技术要求1 范围本标准规定了变形铝及铝合金铸锭清洁生产水平等级要求、清洁生产数据采集和检测方法、清洁生产水平评价指标的计算方法、清洁生产水平评价指数的计算方法及清洁生产管理与措施。
本标准适用于变形铝及铝合金铸锭的清洁生产。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 8978 污水综合排放标准GB 9078 工业炉窑大气污染物排放标准GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB XXXXX 变形铝及铝合金安全生产技术规范GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分GB/T 2589 综合能耗计算通则GB/T 6422 企业能耗计量与测试导则GB/T 15587 工业企业能源管理导则GB/T 17167 用能单位能源计量器具配备与管理通则GB/T 20106 工业清洁生产水平评价技术要求编制通则GB/T 24001 环境管理体系规范及使用指南GB/T 28001 职业健康安全管理体系规范指南HJ/T 425 清洁生产标准制定技术导则YS/T 694.1 变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额第1部分铸造锭3 术语、定义GB/T 20106、HJ/T 425中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
变形铝合金系列有哪些产品？
变形铝合金系列有哪些产品？变形铝合金是通过冲压、弯曲、轧、挤压等工艺使其组织、形状发生变化的铝合金。
防锈铝:铝锰系（3XXX系）、铝镁系（5XXX系）；特殊铝：铝硅系（4XXX 系）；纯铝系（1XXX系）；铝铜系（2XXX系）；铝镁硅系（6XXX系）；铝锌系（7XXX系）。
郑州市船王焊材有限公司是研制生产铝焊丝、铝合金焊丝的综合型企业。
“船王”牌焊丝适用于航天、航空、船舶、石油化工、军工、食品包装及建筑冶金等领域。
主要供应纯铝、铝硅、铝镁、铝锰各种型号铝焊丝，详细供应信息如下：公司引进高新科技生产设备，由焊接工程师参照ANSI/AWS A5.10等国际标准，按照 ISO9001质量管理体系的要求，严格控制产品质量。
产品已通过SGS、CE欧盟认证，同时有我省焊接学会常年提供技术指导及焊接工艺评定，确保产品品质。
船王焊丝的优势：1.自主研制熔炼开发及生产全过程，可以根据客户的需求调配出具体的化学成份。
2.采用独特的机械刮削。
剥皮工艺，减少空气污染，减少焊接时气孔的产生。
3.飞溅小，噪声低，成形好，高/效能，提高焊接质量。
4.焊丝表面光洁度高，光亮顺滑，具有更强的送丝性能。
5.具有电弧稳定性，完/美的焊接外观保证了生产速度及生产效率。
船王焊材尺寸供应表：船王焊材化学成分表：船王焊材主要供应：ER1100是一种含百/分之99铝的填充金属，可用于建筑、装饰和设备、冶金、管道、纺纱器具等行业。
一般用于1100、3003或与3003相近的母材及1060、1070、1080、1035。
该焊丝阳极化处理后呈现轻微的金黄色，焊缝抗拉强度为110MP。
性能特点：是含铝大于百/分之99.5的纯铝焊丝，具有良好的可焊性和耐蚀性，以及优良的塑性和韧性，但强度较低。
用途：适用于氩弧焊及氧-乙炔气焊纯铝及对接头要求不高的铝合金作为填充材料，广泛应用于化学工业铝制设备上。
ER4043通常作为ALSil，是含百/分之5硅的铝填充金属，可被推荐用于焊接3003、3004、5052、6061、6063和铸件金属355、356和214。
变形铝及铝合金状态代号
抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
HX8
硬状态
HX9
超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕
注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。
TX细分状态代号说明与应用
状态代号
说明与应用
T0
固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品
W
固溶热处理状态
一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段T热处理来自态（不同于F、O、H）
适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字
中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表
（GB/T16475－1996）
旧 代 号
新 代 号
旧 代 号
新代号
M
O
CYS
TX51、TX52
R
H112或F
CZY
T0
Y
HX8
CSY
T9
Y1
HX6
MCS
T62
Y2
HX4
MCZ
T42
Y4
HX2
CGS1
T73
T
HX9
CGS2
T76
CZ
T4
CGS3
T74
CS
T6
RCS
T5
注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。
T7
固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
变形铝及铝合金热处理规范
T4、T41
T452
轧制环
516～552
W
T4、T41
T452
6063
挤压件
515～530
W
T4、T42
T4510、T4511
拉伸管
515～527
W
T4、T42
N/A
6262
线材、棒材
515～566
W
T4
T450
挤压件
515～566
W
T4
T4510、T4511
拉伸管
515～566
W
T4
—
表2 固溶热处理温度（续）
淬火槽应具备足够的加热和冷却能力，以保证淬火介质的温度达到4.7规定的范围。同时，应配备必要的仪表以确保对温度进行控制。该仪表读数与实际温度的偏差应在±3℃范围内。
4.4.3.2.4 浸没速度
淬火系统应有控制固溶处理部件进入淬火介质速度的方法，如果该控制方法作为所要求的热处理工艺规程的一部分，不应超过所允许的最大淬火转移时间（见4.7.3）。
W
T4
—
2117
其他线材、棒材
496～510
W
T4
—
铆钉线
477～510
W
T4
—
2A17
520～530
W
2018
模锻件
504～521
W
T4、T41
—
2218
模锻件
504～516
W
T4、T41
—
2618
模锻及自由锻件
524～535
W
T4、T41
—
2219
薄板
549～541
W
T316、T376、T42
变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额-2023最新国标
铝及铝合金单位产品能源消耗限额1范围本文件规定了变形铝及铝合金单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的分类和要求。
本文件适用于变形铝及铝合金一般工业用铸锭、板材、带材、箔材、棒材、型材、管材、线材生产企业单位产品能耗的计算和考核，以及对新建项目的能耗控制。
本文件不适用军工领域和粉末冶金、喷射成型等特殊工艺用铝及铝合金产品，以及符合附录B 标准的产品的能耗的计算和考核。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2589综合能耗计算通则GB/T3191铝及铝合金挤压棒材GB/T3195铝及铝合金拉制圆线材GB/T3198铝及铝合金箔GB/T3615电解电容器用铝箔GB/T3618铝及铝合金花纹板GB/T3880（所有部分）一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求GB/T3954电工圆铝杆GB/T4437（所有部分）铝及铝合金热挤压管GB/T5237（所有部分）铝合金建筑型材GB/T6892一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T6893铝及铝合金拉(轧)制管材GB/T8545铝合金锻件GB17167用能单位能源计量器具配备与管理通则GB/T20250铝及铝合金连续挤压管GB/T22643精铝丝GB/T22644卡纸用铝及铝合金箔GB/T22645泡罩包装用铝及铝合金箔GB/T22647软包装用铝及铝合金箔GB/T22648铝塑复合软管、电池软包用铝箔GB/T22649铝及铝合金容器箔GB/T22641船用铝合金板材GB/T26006船用铝合金挤压管、棒、型材GB/T26027高损伤容限铝合金型材、管材GB/T26036汽车轮毂用铝合金模锻件GB/T26494轨道交通车辆结构用铝合金挤压型材GB/T27670车辆热交换器用复合铝合金焊管GB/T27676铝及铝合金管形导体GB/T32182轨道交通用铝及铝合金板材GB/T29503铝及铝合金预拉伸板GB/T30586铜包铝扁棒GB/T33143锂离子电池用铝及铝合金箔GB/T32183计算机直接排版印刷版基用铝带材GB/T33226热交换器用铝及铝合金多孔型材GB/T33227汽车用铝及铝合金板、带材GB/T33229电气元件用涂层铝及铝合金带材GB/T33230铝及铝合金多孔微通道扁管型材GB/T33368高强耐损伤型Al-Cu-Mg系铝合金板带材GB/T33369钎焊用铝合金复合板、带、箔材GB/T33823乘用车控制臂用铝合金模锻件GB/T33824新能源动力电池壳及盖用铝及铝合金板、带材GB/T33881罐车用铝合金板、带材GB/T33884重载货运列车用铝合金型材及厢块GB/T33910汽车用铝及铝合金挤压型材GB/T33950铝及铝合金铸轧带材GB/T33960压力容器焊接用铝及铝合金线材GB/T34480高强高韧型Al-Zn-Mg-Cu系铝合金锻件GB/T34488全铝桥梁结构用铝合金挤压型材GB/T34489屋面结构用铝合金挤压型材和板材GB/T34506高强高韧型Al-Zn-Mg-Cu系铝合金挤压材GB/T37329电子围栏导体用铝合金线材GB/T37603铝合金中温钎料GB/T38106压力容器用铝及铝合金板材GB/T38512压力容器用铝合金管材GB/T40319拉深罐用铝合金板、带、箔材GB/T40321高强高韧型Al-Zn-Mg-Cu系铝合金板材GB/T40391铝基复合圆片GB/T XXX铜铝复合扁线YS/T91瓶盖用铝及铝合金板、带、箔材YS/T95.1空调器散热片用铝箔第1部分：基材YS/T95.2空调器散热片用铝箔第2部分：涂层铝箔YS/T97凿岩机用铝合金管材YS/T242表盘及装饰用铝级铝合金板、带材YS/T243纺织经编机用铝合金线轴YS/T289钎焊式热交换器用铝—钢复合带YS/T429.1铝幕墙板第1部分：板基YS/T429.2铝幕墙板第2部分：有机聚合物喷涂铝单板YS/T431铝及铝合金彩色涂层板、带材YS/T432铝塑复合板用铝及铝合金冷轧带、箔材YS/T434铝塑复合管用铝及铝合金带、箔材YS/T439铝及铝合金挤压扁棒及板YS/T457铝箔用冷轧带材YS/T493内燃机用4XXX系铝合金挤压棒材YS/T496钎焊式热交换器用铝合金箔YS/T543半导体键合用铝-1%硅细丝YS/T589煤矿用铝合金棒材YS/T621百叶窗用铝合金带、箔材YS/T622铁道货车用铝合金板YS/T624一般工业用铝及铝合金拉制棒材YS/T686活塞裙用铝合金模锻件YS/T687电子行业机柜用铝合金板、带材YS/T688深冲用铝及铝合金板、带材YS/T689衡器用铝合金挤压扁棒YS/T690天花吊顶用铝及铝合金板、带材YS/T711手机及数码产品用铝及铝合金板、带材YS/T726易拉罐盖料及拉环料用铝合金板、带材YS/T729铝塑复合型材YS/T730建筑用铝合金木纹型材YS/T731建筑用铝—挤压木复合型材YS/T773太阳能电池框架用铝合金型材YS/T780电机外壳用铝合金挤压型材YS/T846烟包装用铝箔YS/T847帐篷用高强度铝合金管YS/T848铸轧铝及铝合金线坯YS/T849硬质酚醛泡沫夹芯板用涂层铝箔YS/T850铝－钢复合过渡接头YS/T852家用铝及铝合金箔YS/T875灯具支架用高反射率涂层铝板、带材YS/T906电站空冷用铝合金复合带YS/T1037铝箔生产用铝管芯YS/T1455汽车天窗导轨用铝合金挤压型材YS/T1515铝-空燃料电池用铝合金电极材料3术语和定义GB/T2589界定的术语和定义适用于本文件。
6系铝合金特性及广泛用途
适用于在固熔热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品T4 固熔热处理后自然时效至基本稳定的状态但不影响力学(可进行短直、矫平,适用于固熔热处理后,不再进行冷加工性能极限)的产品 ,然后进行人工时效的状态T5 由高温成型过程冷却但不影可进行矫直、矫平,适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工( ),予以人工时效的产品响力学性能极限 T6 固熔热处理后进行人工时效的状态可进行矫直、矫平、但不影响力学不再进行冷加工(适用于固熔热处理后, 的产品性能极限)T7 固熔热处理后进行过时效的状态适用于固熔热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品T8 固熔热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态适用于经冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品T9 固熔热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态适用于经冷加工提高强度的产品T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态适用于经冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品某些6×××系的合金,无论是炉内固熔热处理,还是从高温成形过程急冷以保留可溶性组分在固熔体中,均能达到相同的固熔热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种处理方法的任一种.铝合金热处理工艺6061铝合金具有较好的强度，最为苛刻的耐用性，易于焊接，耐腐蚀，适合应用于高强度复合地板。
耐用性ASTM磨损电阻测试已证实了无与伦比的耐用性。
耐蚀性6061合金提供了传统的在典型应用中的优良的耐腐蚀性。
可焊性6061提供了独特的兼容性，在很多重要的领域中体现出优异的焊接强度。
6061-T6花纹片材和板材的强度，防滑性和耐久性的是该材质的主要属性。
广泛应用于装载坡道，沟盖板，坞登，基座板，地板，楼梯踏板。
6061-T651合金板是经过双重性机械磨光的，使得平板表面保持光滑及优越的平整度，让您减少及消除成本高昂的表面处理工序。
变形铝合金热处理工艺
常见板带产品状态代号举例
W 固溶热处理(不稳定状态),也可以规定自然时效(W2h)的时间. W51 固溶热处理(不稳定状态),通过拉伸来消除应力
(薄板:0.5~3%永久变形,厚板:1.5~3%永久变形；拉伸后产品再 进行进一步矫直. T3 固溶热处理、冷加工并自然时效 T31 固溶热处理、约1%冷加工并自然时效 T351 固溶热处理、通过拉伸来消除应力(薄板:0.5~3%永久变形,厚 板:1.5~3%永久变形, 并进行自然时效.拉伸后产品不进行进一 步矫直. T36 固溶热处理、约6%的冷加工并进行自然时效 T37 固溶热处理、约7%的冷加工并进行自然时效 T39 固溶热处理、进行适当的冷加工以获得规定的力学性能.可 在自然时效之前或之后进行冷加工
（5）正在研发第五代－具有高淬 透性的高综合性能铝合金。应用： 大型运载工具等
机身桁条： 7150-T76511
机身蒙皮： 机身隔框： 2024-T351 7050-T74 7150-T651
中央翼盒： 垂直安定面： 水平安定面： 7050-T74 7150-T651 7150-T651
2324-T39II
主起落架：
7010-T74
垂直安定面： 7075-T651
水平安定面： 7075-T651
襟翼： 7175-T7351
上翼蒙皮： 7175-T7351
上翼桁条： 7075-T73511
机身梁： 7175-T73511
翼梁：
翼肋：
7010-T7451 7010-T7451
下翼桁条： 下翼蒙皮及壁板： 2024-T3511 2024-T351
于H11) H112 在高温下冷加工后或受限的冷加工(规定力学性能的范围)后进
行轻微应变– 硬化
变形铝及铝合金状态代号
变形铝及铝合金状态代号摘要：一、变形铝及铝合金状态代号的基本概念二、变形铝及铝合金的基本状态代号及其含义三、变形铝及铝合金的细分状态代号及其表示方法四、变形铝及铝合金状态代号的应用正文：一、变形铝及铝合金状态代号的基本概念变形铝及铝合金状态代号是指在加工过程中，根据铝及铝合金的加工状态及其热处理条件，对其进行的一种分类。
状态代号反映了铝及铝合金的加工性能、强度、硬度等物理特性，对于保证产品质量和选择合适的加工方式具有重要意义。
二、变形铝及铝合金的基本状态代号及其含义1.F：自由加工状态。
适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品。
该状态产品的力学性能不作规定。
2.O：退火状态。
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
3.H：加工硬化状态。
适用于通过加工硬化提高强度的产品。
4.W：固溶热处理状态。
适用于经固溶热处理后，在室温自然时效的一种不稳定状态。
该状态不作为产品交货状态。
5.T：热处理状态。
适用于经过热处理后，达到一定硬度和强度的产品。
三、变形铝及铝合金的细分状态代号及其表示方法在基本状态代号的基础上，根据加工过程中的具体条件和要求，可以添加一位或多位阿拉伯数字作为细分状态代号。
例如，H1 表示单纯加工硬化状态，H2 表示加工硬化后经过不完全退火的状态，H3 表示加工硬化后经过完全退火的状态等。
四、变形铝及铝合金状态代号的应用状态代号在变形铝及铝合金的生产、加工和使用过程中具有重要作用。
生产厂家可以根据状态代号选择合适的加工方式和热处理条件，以满足产品的性能要求。
加工厂家可以根据状态代号了解产品的加工性能，选择合适的加工设备和工艺。
使用厂家可以根据状态代号选择符合要求的产品，并正确使用和保养，以保证产品的性能和使用寿命。
AL_铝材型号_铝合金_密度_笔记整理
铝材型号铝材：是以铝为基的合金总称。
主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。
可加工成各种形态、规格的铝合金材。
主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。
铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。
变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。
【纯铝产品】纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al 表示，后者用汉语拼音LG（铝、工业用的）表示。
【压力加工铝合金】铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。
常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。
【铝材】铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。
【铸造铝合金】铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。
【高强度铝合金】高强度铝合金指其抗拉强度大于480 兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。
【铝合金缺陷修复】铝合金在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。
各种铝合金的热处理特性 74
各种铝合金的热处理特性74—4一、序言所谓热处理一般是包括非常广泛范围的操作，例如：在金属手册里从热处理术语解说来看，热处理是“为了对固体金属或合金给予所要求的特性所进行的加热操作和冷却操作，而为了热加工的加热除外”。
然而铝合金的热处理一般则意味着固溶热处理、淬火及时效硬化处理的周期，按照这种操作是否存在有效性，而把合金分为可热处理合金和不可热处理合金。
本文把热处理限定在狭义的范围内来介绍可热处理合金的特性。
并且，铝合金包括有变形材料和铸件，但是对合金热处理特性来说两者之间没有非常大的差别，因此这里愿意采用变形材料。
二、不可热处理合金和可热处理合金在铝合金方面为了适应各种用途发展了很多种，这些种铝合金据根铝中添加的主要元素在JIS中以四位数字分成九个系。
但是从另一方面据根合金的热处理特性，又把上述的合金分成不可热处理合金和可热处理合金。
表Ⅰ中示出不可热处理合金和可热处理合金的各种性质的比较。
为了调节不可热处理合金的强度可进行冷加工或退火。
即对软状态的材料施加冷加工，伴随着加工硬化的进行强度增加，延伸率下降；而与此相反，当硬状态合金材料在各种温度下退火时随着温度升高强度下降，延伸率增加。
因此用选择适合各种合金的冷变形率的方法和在适当温度下退火的方法可获得满足标准的强度。
并且为了获得中间强度退火温度按各种合金而不同，此外加工前后也不同。
另外，Al-Mg系合金加工硬化后在常温下放置时抗张强度变化不大，而屈服点稍稍下降，延伸率有所提高。
而在低温下加热时这种变化进行得迅速。
把这种变化称为稳定化处理。
对可热处理合金来说由于铝合金中没有相变，所以Cu，Zn，Mg或Si等添加元素的析出硬化作用使其获得强度。
因此合金在高温下加热时硬化成分充分地熔化在基体中，形成单一固溶体(称固溶热处理)，但是必须严格按照指定的温度，如果超过其允许的最高温度，则合金中的共晶部分开始熔化，不仅材料的机械性能下降，而且其表面状态也变为不良。
铝合金的种类..
铝合金的种类变形铝合金的分类方法很多，目前，世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。
(1)按合金状态图及热处理特点分为：可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。
(2)按合金性能和用途可分为；工业纯铝、切削铝合金、耐热铝合金、低强度铝合金、中强度铝合金、高强度铝合金(硬铝)、超高强度铝合金(超硬铝)、锻造铝台金及特殊铝合金等。
(3)按合金中所含主要元素成分可分为：工业纯铝(1×××系)，A1—Cu 合金(2×××系)，Al—Mn合金(3×××系)，A1—Si 合金(4×××系)，Al—Mg 合金(5×××系)，A1—Mg—Si 合金(6×××系)，A1—Zn—Mg—Cu 合金(7×××)，A1—Li 合金(8×××系)及备用合金组(9×××系)。
选择铝合金的牌号与状态时，以上各方面很难同时满足，也没有必要，应根据产品的性能要求，使用环境，加工过程等因素，设定各种性能的优先次序，方可做到合理选材，在保证性能的前是下合理控制成本。
硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。
其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的最高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
硬度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。
纯铝强度最低，而2系及7系热处理型合金度最高，硬度和强度有一定的下相关系。
耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。
一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。
耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。
变形铝及铝合金标准
变形铝及铝合金标准变形铝及铝合金是一种重要的金属材料，在工业生产和日常生活中都有着广泛的应用。
为了确保产品质量和安全性，各国都制定了相应的标准来规范变形铝及铝合金的生产、加工和使用。
本文将对变形铝及铝合金的标准进行介绍，希望能为相关行业提供一些参考和指导。
首先，变形铝及铝合金的标准主要包括以下几个方面，化学成分、机械性能、加工性能、表面质量、尺寸偏差、热处理工艺、检验方法等。
这些标准是根据材料的特性和用途制定的，旨在保证产品的质量稳定和性能可靠。
在化学成分方面，标准通常规定了铝合金中各种元素的含量范围，以及一些有害杂质的限制。
这些要求是基于铝合金的特性和用途而制定的，旨在保证材料的纯度和稳定性。
在机械性能方面，标准通常规定了铝合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等指标。
这些指标是衡量材料强度和塑性的重要参数，也是产品设计和选材的依据。
在加工性能方面，标准通常规定了铝合金的成型性能、焊接性能、切削性能等指标。
这些指标直接影响到材料的加工工艺和成型质量，对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。
在表面质量和尺寸偏差方面，标准通常规定了铝合金的表面光洁度、氧化膜厚度、平直度、平行度、尺寸偏差等指标。
这些指标是衡量产品外观和尺寸精度的重要参数，也是产品质量检验的依据。
在热处理工艺方面，标准通常规定了铝合金的固溶处理、时效处理、退火处理等工艺要求。
这些要求是为了保证铝合金材料的组织结构和性能达到设计要求，也是产品热处理工艺的指导。
在检验方法方面，标准通常规定了铝合金材料的化学成分分析、机械性能测试、加工性能测试、表面质量检验、尺寸检测、热处理工艺验证等方法和要求。
这些方法是为了保证产品质量的可控性和可靠性，也是产品质量检验的技术支撑。
综上所述，变形铝及铝合金的标准是保证产品质量和安全性的重要依据，对于生产企业和产品设计者来说，必须严格遵守相关标准要求，才能生产出合格的产品，满足市场和用户的需求。
同时，相关部门和行业组织也应加强标准的宣传和培训，提高企业和从业人员的标准意识和执行力，共同推动行业的健康发展和持续进步。
变形铝合金产品应用领域
变形铝合金产品应用领域变形铝合金是通过冲压、弯曲、轧、挤压等工艺使其组织、形状发生变化的铝合金。
1XXX系列应用于化工设备、食品工业、电解电容器箔等区域。
2XXX系列属于航空铝材。
3XXX系列常规应用在空调，冰箱车底等潮湿环境中。
4XXX系列适用于锻造活塞的材料，多使用于大楼建筑的外装板。
5XXX系列广泛应用于海事用途如船舶，以及汽车、飞机焊接件、地铁轻轨，需严格防火的压力容器（如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱等）、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹零件、装甲等。
6XXX系列可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。
广泛用做建筑型材。
7XXX系列广泛应用于航空和航天领域。
郑州市船王焊材有限公司是研制生产铝焊丝、铝合金焊丝的综合型企业。
“船王”牌焊丝适用于航天、航空、船舶、石油化工、军工、食品包装及建筑冶金等领域。
主要供应纯铝、铝硅、铝镁、铝锰各种型号铝焊丝，详细供应信息如下：公司引进高新科技生产设备，由焊接工程师参照ANSI/AWS A5.10等国际标准，按照 ISO9001质量管理体系的要求，严格控制产品质量。
产品已通过SGS、CE欧盟认证，同时有我省焊接学会常年提供技术指导及焊接工艺评定，确保产品品质。
船王焊丝的优势：1.自主研制熔炼开发及生产全过程，可以根据客户的需求调配出具体的化学成份。
2.采用独特的机械刮削。
剥皮工艺，减少空气污染，减少焊接时气孔的产生。
3.飞溅小，噪声低，成形好，高/效能，提高焊接质量。
4.焊丝表面光洁度高，光亮顺滑，具有更强的送丝性能。
5.具有电弧稳定性，完/美的焊接外观保证了生产速度及生产效率。
船王焊材尺寸供应表：船王焊材化学成分表：船王焊材主要供应：ER1100是一种含百/分之99铝的填充金属，可用于建筑、装饰和设备、冶金、管道、纺纱器具等行业。
一般用于1100、3003或与3003相近的母材及1060、1070、1080、1035。
该焊丝阳极化处理后呈现轻微的金黄色，焊缝抗拉强度为110MP。
1.变形铝及铝合金牌号及状态说明
适用于最终退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度又不及 H11 状态的产品。 H112 适用于热加工成形的产品。该状态产品的力学性能有规定要求。 适用于镁含量≥4.0%的 5XXX 系合金制成的产品。这些产品具有规定的 力学性能和抗剥落腐蚀性能要求。
1.2.3 T 的细分状态 a．TX 的细分状态 代号 T0 T1 工艺流程 固溶热处理→自然时效→冷加工 高温成型过程冷却→自然时效 说明 适用于经冷加工提高强度的产品。 适用于由高温成形过程冷却后，不再 进行冷加工（可进行矫直、矫平，但 不影响力学性能极限）的产品。 适用由高温成形过程冷却后，进行冷 加工、或矫直、矫平以提高强度的产 品。 适用于在固溶热处理后，进行冷加工 或矫直、矫平以提高强度的产品。 适用于固溶热处理后，不再进行冷加
T2
高温成型过程冷却→冷加工→自然 时效 固溶热处理→冷加工→自然时效 固溶热处理→自然时效
T3 T4
工（可进行矫直、矫平，但不影响力 学性能极限）的产品。 适用于由高温成形过程冷却后，不经 过冷加工（可进行矫直、矫平，但不 影响力学性能极限） ，予以人工时效的 产品。 适用于固溶热处理后，不再进行冷加 工（可进行矫直、矫平，但不影响力 学性能极限）的产品。 适用于固溶热处理后，为获取某些重 要特性，在人工时效时，强度在时效 曲线上越过了最高峰点的产品。 适用于经冷加工或矫直、矫平以提高 强度的产品。 适用于经冷加工提高强度的产品。 适用于经冷加工，或矫直、矫平以提 高强度的产品。
代号 HX1 HX2 HX3 HX4 HX5 HX6 HX7
HX8 HX9
全硬度状态 超硬度状态
全硬状态 超硬状态。最小抗拉强度极限值超 HX8 状态至少 10硬度状态即 O 态，其抗拉强度为 σb； HX8 o ② 全硬状态态即 HX8 态，与 O 态关系为 σb= σb+△； o HX8 ③ 不同的合金与不同的 σb 和△，于是有不同的 σb; HX9 H×8 ④ 超硬状态 σb＞ σb+10MPa； ⑤ 其它各中间态硬度值，则大体按比例划分；
变形铝合金材料标准
变形铝合金材料标准变形铝合金是一种常见的金属材料，具有优良的性能和广泛的应用。
为了确保变形铝合金材料的质量和使用安全，制定了一系列的标准来规范其生产和应用。
本文将对变形铝合金材料标准进行详细介绍，以便读者对该类材料有更深入的了解。
首先，变形铝合金材料的标准主要包括以下几个方面，化学成分、力学性能、表面质量、尺寸偏差、加工性能等。
这些标准的制定是为了保证变形铝合金材料在生产和使用过程中能够符合一定的质量要求，从而确保产品的质量稳定和可靠。
化学成分是衡量变形铝合金材料质量的重要指标之一。
合金元素的含量对材料的性能有着重要的影响，因此在生产过程中需要严格控制各种元素的含量，以确保材料的化学成分符合标准要求。
同时，力学性能也是评价变形铝合金材料质量的重要指标之一，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标，这些性能指标的合格与否直接关系到材料的使用性能和安全性。
此外，表面质量和尺寸偏差也是影响变形铝合金材料质量的重要因素。
材料的表面质量直接关系到其外观和耐腐蚀性能，而尺寸偏差则关系到材料在加工和使用过程中的精度和稳定性。
因此，在生产过程中需要对表面质量和尺寸偏差进行严格控制，确保其符合标准要求。
最后，加工性能是评价变形铝合金材料质量的另一个重要指标。
材料的加工性能直接关系到其在加工过程中的可塑性和成形性，对于需要进行复杂成型的零部件来说，加工性能尤为重要。
因此，在制定变形铝合金材料标准时，也需要对其加工性能进行详细规定，以确保材料能够满足不同加工工艺的要求。
总之，变形铝合金材料标准的制定对于保障材料质量和使用安全具有重要意义。
通过严格执行这些标准，可以有效提高变形铝合金材料的质量稳定性和可靠性，促进相关产品的进一步发展和应用。
希望本文对读者对变形铝合金材料标准有所帮助，也希望相关行业能够进一步加强对这些标准的执行，确保产品质量和用户安全。
变形铝合金标准
变形铝合金标准《变形铝合金标准：铝合金世界的“通关秘籍”》嘿，你知道吗？在金属的奇妙世界里，变形铝合金就像是一群超级英雄，有着各自独特的超能力。
但是呢，就像超级英雄也要遵守正义联盟的规则一样，变形铝合金也有着严格的标准。
要是不遵守这些标准呀，那在铝合金的“超级世界”里可就要乱套啦，就像超级英雄们突然开始互相打架，整个世界都会陷入混乱呢！这个变形铝合金标准真的是超级重要，它就像是一把神秘的钥匙，打开了铝合金安全、高效使用的大门。
如果没有这个标准，在建筑、航空航天、汽车制造等领域使用变形铝合金的时候，就像是在黑暗中摸索，随时可能被各种“拦路虎”绊倒，导致严重的后果，绝绝子！一、化学成分：合金元素的“超级组合”“化学成分就像变形铝合金的基因密码，绝不能乱点鸳鸯谱！”变形铝合金的化学成分可是有着严格的规定呢。
各种合金元素就像超级英雄团队里的不同成员，各司其职。
比如说铜元素，它就像是力量型的超级英雄，能增强铝合金的强度；而镁元素呢，就像是敏捷型的英雄，提高铝合金的韧性。
如果化学成分不按照标准来，就好比把超级英雄们的能力搞混了。
例如，在航空航天领域，需要特定化学成分的变形铝合金来确保飞机的安全性和性能。
如果化学成分不符合标准，就像给飞机装上了不靠谱的“翅膀”，那可太危险了，yyds的航空安全可不能被这样破坏呀！二、力学性能：力量与韧性的“大考验”“力学性能是变形铝合金的‘肌肉力量’和‘柔韧性’测试，一个都不能少！”这个标准就像是对变形铝合金进行一场超级英雄的体能测试。
强度是衡量它能承受多大压力的指标，就像超级英雄能扛起多重的东西一样。
如果强度不够，在建筑结构中使用这种变形铝合金时，就像用脆弱的树枝去支撑高楼大厦，那大楼随时可能会“轰然倒地”，这可就是超级低级失误大赏啦！而韧性则代表着它在受力变形后恢复原状的能力，就像超级英雄在遭受攻击后能够迅速恢复一样。
比如在汽车制造中，汽车的一些零部件需要在各种路况下保持稳定，如果变形铝合金的韧性不符合标准，就像汽车有了脆弱的“关节”，很容易在行驶过程中出现问题，这怎么能行呢？三、尺寸精度：铝合金的“完美身材”“尺寸精度要求？那是变形铝合金的‘选美标准’，必须达标！”尺寸精度就像变形铝合金的身材一样，要达到标准才行。
变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额2017
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