卡规设计规范
公司规章制度画册排版要求
公司规章制度画册排版要求
一、页面设置
1. 画册尺寸：A4纸大小（210mm×297mm）
2. 版心设置：上边距20mm，下边距20mm，左边距20mm，右边距20mm
3. 页眉：公司名称或logo，居中显示
4. 页脚：页码，居中显示
二、字体要求
1. 正文字体：宋体、雅黑、楷体等常见字体
2. 字号：正文12号，标题18-24号
3. 加粗、倾斜、下划线等格式要统一使用
三、排版要求
1. 标题与正文之间采用加粗或加大字号的方式进行区分
2. 段落之间空出一行的间距，提高篇章之间的分隔感
3. 对齐方式统一使用左对齐
4. 列表项目使用编号或符号进行标注
5. 表格要求清晰明了，表头加粗，单元格内文字居中显示
6. 插图、图表需与文字内容对应，居中显示或置于合适位置
7. 长篇章的内容要进行分段，并设置适量的段落间距，增强篇章的连贯性
8. 引用资料、注释等内容要明确标注出处，格式规范
四、图片要求
1. 图片格式：JPG、PNG等常见格式
2. 分辨率：300dpi以上，保证图片清晰度
3. 图片插入后要与文字内容对应，避免图片与文字之间产生空白
4. 图片大小适宜，不要过大或过小
5. 图片须有标题和说明文字，方便读者理解
五、装订要求
1. 选择厚度合适的纸张进行印刷，不易折痕、损坏
2. 使用胶装或骑马钉等方式进行装订，确保画册整洁美观
3. 画册封面要印有公司名称、logo等相关信息，并注意装订位置与方式
以上是公司规章制度画册的排版要求，希望能够帮助您设计一本规范、美观的画册。
如有其它疑问或要求，请随时与我们联系。
卡片的设计标准
卡片的设计标准
卡片是一种小而精致的设计形式，在过去几年中，卡片设计已经成为网页设计中一种重要的部分。
它不仅能增强网页的可读性和可视性，而且还能提供更强大的交互体验。
一般而言，卡片设计应遵循以下标准：
1、使用简洁而明确的布局。
卡片的设计应该尽量简洁，只加入必要的内容，以免使用者看起来负担过重。
2、保证信息的可读性。
卡片的内容应该清晰明了，并且包含充足的信息，以便使用者很容易理解。
3、适当使用图片。
图片可以有效地帮助用户更好地理解内容，但也应该注意不要过多地使用，以免影响整体的可读性。
4、增强网页的可视性。
卡片的设计应该尽量让用户在第一眼就能够看清楚，以便更好地进行视觉上的捕捉。
5、保证网页的响应式布局。
卡片的设计应该能够适应不同的屏幕尺寸，以便在不同的设备上都能够正常显示。
此外，卡片的设计应该尽量使用简单的元素，如按钮，输入框等，以便更好地提高用户体验。
总之，卡片设计是一种有效的网页设计手段，需要遵循以上标准，这样才能确保网页内容的可读性和可视性，最大限度地提高用户的体验。
卡片的设计标准
卡片的设计标准1、有填色部分必须用CMYK模式，不能使用RGB。
2、卡的作版尺寸88.5mm×57mm，设计时一定要带出血。
3、图片的精度不能低于450dpi，从Photoshop往Coreldraw 里倒入图片要用TIF格式，特殊情况下用PSD格式，需要抠出来的部分一定要抠出来。
所有格式的图片倒入到Coreldraw之后都必须重新转一下点阵图。
4、胶印卡设计时要避开大红色、深蓝色、咖啡色、棕色、血清色、黑色实底。
5、打号位置离卡边不能小6mm。
6、一定要注意检查打号位置和签字白、磁条、条码、IC卡芯片是否冲突。
7、签字白的高度不能低于3mm。
8、正背版的文字如果很多，排的很满，要做出卡成品尺寸线和版面居中看是否会将某些文字冲掉（文字、内容距离卡边小少不低于3mm。
9、打凸码必须横打，不能竖打。
根据客户的打号位数、大小号的要求，要留够距离后方可确认“NO.”的位置，凸码分两种，一种大码是20号字，一种是小号13号字（附打号图解）。
10、签名条与磁条、条码的距离要尽可能的远。
11、磁条卡、条码卡、IC卡一定要严格按照《产品验收标准》来做。
12、胶印卡实底空白时，最细空白线条必须不能低于0.3mm。
13、设计方案时胶印阴线的最细标准不低于0.1mm，阳线最细标准不低于0.076mm，网印阴线最细标准不低于0.2mm，阳线最细标准不低于0.15mm。
14、发送文件不管是什么软件做的，一定要发原文件，分层的文件，填色和图片色彩模式全部都要用CMYK模式。
15、 Coreldraw做的要把文件里所有的文字转成曲线再发送。
16、 Ph otoshop做的要发PSD格式或没有合层的TIF格式文件。
17、 Illustrator做的要发送转过曲线的AI格式或EPS格式文件，如有链接图片也一定要把链接图片一同发送过来。
Fre18、 ehand做的也是要把所有文字转成曲线再发送原文件。
人民银行(PBOC)IC卡卡片规范
引言《中国金融集成电路(IC)卡规范》第1部分：卡片规范包括以下主要内容：──机电接口、逻辑接口和传输协议。
用于卡和终端间的信息交换。
本篇参照采用了ISO 7816第1至第3部分并与EMV’96－支付系统集成电路卡规范的第1部分等同。
──数据元和命令集。
定义了金融应用中所使用的一般数据元、命令集和对终端响应的基本要求。
金融应用中所需的专用命令在《中国金融集成电路(IC)卡规范》第2部分：应用规范中定义。
──应用选择。
定义了卡和终端完成应用选择的处理过程，并规定了与卡中此过程相关的数据文件的逻辑结构。
此部分与EMV’96－支付系统集成电路卡规范的第3部分等同。
──安全机制。
定义了金融应用中有关安全的总体要求、加密算法和安全机制。
应用安全特征和设备要求在《中国金融集成电路(IC)卡规范》第2部分：应用规范中定义。
1.范围《中国金融集成电路(IC)卡规范》第1部分：卡片规范适用于由银行发行或接受的金融IC卡。
其使用对象主要是与金融IC卡应用相关的卡片设计、制造、管理、发行、受理以及应用系统的研制、开发、集成和维护等部门（单位），也可以作为其它行业IC卡应用的参考。
2.参考资料EMV’96:1996 支付系统的集成电路卡规范EMV’96:1996 支付系统的集成电路卡应用规范EMV’96:1996 支付系统的集成电路卡终端规范FIPS Pub 180-1:1995 安全哈什标准IEC 512-2:1979 机电设备机电器件规范第2部分：触点电阻测试、绝缘测试和电压测试ISO 639:1988 名称及语言表示代码GB 2659:1994 世界各国和地区名称代码(ISO 3166:1993)GB/T 12406:1996 表示货币和资金的代码(ISO 4217:1995)GB/T 15120.1 识别卡记录技术第1部分：凸印 (ISO/IEC7811-1:1992)GB/T 15120.3 识别卡记录技术第3部分：ID-1型卡上凸印字符的位置 (ISO/IEC 7811-3:1992)SJ/S 9028 识别卡金融交易卡 ISO/IEC 7813:1990GB/T 16649.1:1996 识别卡带触点的集成电路卡第1部分：物理特性(ISO/IEC 7816-1:1987)GB/T 16649.2:1996 识别卡带触点的集成电路卡第2部分：触点的尺寸和位置(ISO/IEC 7816-2:1988)GB/T 16649.3:1996 识别卡带触点的集成电路卡第3部分：电信号和传输协议(ISO/IEC 7816-3:1989)ISO/IEC 7816-3:1992 识别卡带触点的集成电路卡第3部分：电信号和传输协议修订稿1:T=1，异步半双工块传输协议ISO/IEC 7816-3:1994 识别卡带触点的集成电路卡第3部分：电信号和传输协议修订稿2：协议类型选择(国际标准草案) ISO/IEC 7816-4:1995 识别卡带触点的集成电路卡第4部分：行业间交换用命令ISO/IEC 7816-5:1994 识别卡带触点的集成电路卡第5部分：应用标识符的编号系统和注册程序ISO/IEC 7816-6:1995 识别卡带触点的集成电路卡第6部分：行业间数据元(国际标准草案)ISO 8731-1:1987 银行业务已批准的报文鉴别算法第1部分：DEA ISO 8372:1987 信息处理 64位块加密算法的运算方法GB/T 16263:1996 信息技术开放系统互联抽象语法表示1(ASN.1)的基本编码规则(ISO/IEC 8825:1990) GB/T 15150:1996 产生报文的银行卡交换报文规范金融交易内容(ISO 8583:1987)ISO 8583:1993 产生报文的银行卡交换报文规范金融交易内容GB/T 15273 信息处理八位单字节代码型图型字符集(ISO8859:1987)ISO/IEC 9796-2 信息技术安全技术报文恢复的数字签名方法第2部分：使用哈什函数的机制ISO/IEC 9797:1993 信息技术安全技术使用块加密算法进行加密检查的数据完整性机制ISO/IEC 10116:1993 信息技术 n位块加密算法的运算方法ISO/IEC 10118-3:1996 信息技术安全技术哈什函数第3部分：专用哈什函数ISO/IEC 10373:1993 识别卡测试方法中国人民银行《银行IC卡规范需求说明书》(1997.1)3.定义以下定义适用于本规范：3.1块 Block包含两个或三个域（头域、信息域、尾域）的字符组。
钢丝绳板卡规范
钢丝绳板卡规范
1)选用夹头时，应是其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1~3mm，
太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。
2)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1/3~1/4直径时为
止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
3)夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触。
如
果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。
4）为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最
后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安
全弯”。
这样，当接头的钢丝绳发生活动时，“安全弯”首先被拉直，
这时就应该立即采取措施处理。
5）钢丝绳夹间的距离等于6-7倍钢丝绳直径。
6）绳夹公称尺寸mm 钢丝绳夹的最少数量组
≤19 3
19-32 4
32-38 5
38-44 6
44-60 7
7)紧固绳夹时须考虑每个绳夹合理受力，离套环最远处的绳夹不
得首先单独紧固。
8)离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环。
卡片的设计标准
卡片的设计标准
卡片设计有着固定的标准，一般来说，卡片的设计标准如下：*卡片
表面的图案应该有足够的空间，以便显示出色彩、图案、形状或文字，充
分表现出美感。
*图案应该清晰，让人一眼就能清楚地看到，不应遮挡其
他内容。
*卡片表面尽量采用暖色调，采用能传达情感的图案、颜色，以
及能表现一种情感的文字，这样能让人感受到更多的温暖和柔和。
*卡片
的文字字体也要适当，能让人一眼就看得清楚，而且能达到视觉上的美感。
*卡片的尺寸应该能够把所需的内容都容纳进去，但又不太大，以便于携
带且看起来不太笨重。
标准PVC卡(会员卡)制作规范
标准PVC卡（会员卡）制作规范1.文件带出血的尺寸为88.5*57mm，成品尺寸为85.5*54mm，字和图别太靠边以免裁掉注意：传文件时请传带出血的，（88.5*57）2.磁条宽度为12.7mm,磁条距离边缘（88.5*57）处为6mm。
3.凸码：小凸码字号用14号字表示，大凸码用18号字表示，并且距离成品尺寸边缘最少为6mm（上下左右都是），请在图中以实际大小标明，以免位置不够，打住字或图。
4.PSD文件像素要在300点以上，并且模式为CMYK，5.CDR文件文字要注意转曲，并且凸码，签名条，磁条，烫金的等不印刷元素要保证都能去掉，文件均改成直角，圆角可能会漏白边，描边要用第二个圆角的，第一个很可能出现毛刺现象。
6.AI 文件同上7.烫金文件一定要是矢量的，也就是必须为CDR或者AI 文件，PSD文件不能烫金。
8.所有黑色字都必须为单黑字，不能为四色（印刷为单黑，打印为四色黑）9.黑色底图必须是四色黑（色值为：C30 M30 Y30 K 100），否则印出来发灰10.制作要求请在传文件时一并注明，（数量，凸码，签名条，磁条等等）以下为示意图：免层压pvc卡制作注意事项1、取出PVC卡胶片（透明的），仔细观察胶片，可发现胶片一面有薄膜（为反面），另一面是没有薄膜（为正面打印面）3、纸张尺寸设为200X300，将图像镜象，分辨率设为1440点（或优质照片），纸张选为照片质量光泽胶片（或超级光泽纸），镜像，打印在胶片没有膜的正面，待墨水干燥（十分钟左右）。
4、取出PVC卡基础夹层（白色的），仔细观察发现其两面均有薄膜，撕下基础夹层上面薄膜，将打印好的胶片正面分别粘在夹层的两面。
如果二面都有内容，则基础夹层两面的薄膜都要撕掉。
5、通过塑封机热过塑（温度为120℃）；温度过高PVC会变形，温度过低易分层。
也可以110的温度，连续过塑3次，这样透明PVC表面保护膜比较容易去除，合成效果更佳。
6、裁好过塑了的PVC卡，并用卡片切割器压切成形，并撕下两面胶片上的薄膜；。
塞规卡规设计规范(ppt)
双凹板式高度量具
Z形板式高度量具
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规 用于检测公差0.3以上高度、长度尺寸
Байду номын сангаас
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规
3，高度/深度量具
❖ 带百分表结构形式
杠杆试带表深度规
最大实体要求 M 最小实体状态/最小实体尺寸
最小实体要求 L
Ф20(Dm)
2，孔/轴量具
❖ 光滑极限量具和卡钳
根据包容要求---量具的形状对检测结果的影响
2，孔/轴量具
❖ 量具形状对量测的影响
2，孔/轴量具
❖ 量具形状对量测的影响
2，孔/轴量具
❖ 量具形状对量测的影响
2，孔/轴量具
❖ 光滑极限量具设计---量具公差带分布
5，位置/形状量具
❖ 5.5孔中心垂直度量具设计
定位部位 测量部位 INTEX 简化设计：最大实体要求的装配孔，将孔的下 限尺寸减去位置公差，加量具制造公差/磨损量0.02； 即量具测量部位尺寸Φ33.55 +0.02
5，位置/形状量具
❖ 5.6同轴度量具设计(分别检测)
5，位置/形状量具
❖ 5.6同轴度量具设计(同时检测：定位部位 和测量部位均代替光滑极限量具的通端)
3，高度/深度量具
❖ 带百分表结构形式
指状带表深度规
3，高度/深度量具
❖ 台阶式
3，高度/深度量具
❖ 台阶式
3，高度/深度量具
❖ 台阶式
4，螺纹量具
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5，位置/形状量具
❖ 5.7角度量具设计
.
5，位置/形状量具
❖ 5.8形状量具设计
.
5，位置/形状量具
❖ 5.8形状量具设计
.
6，圆柱螺旋弹簧量具
❖ 检测项目
.
6，圆柱螺旋弹簧量具
❖ 检测量具种类
.
6，圆柱螺旋弹簧量具
❖ 检测量具种类
.
6，圆柱螺旋弹簧量具
❖ 检测量具种类
.
6，圆柱螺旋弹簧量具
.
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具尺寸设计计算
2，INTEX塑胶件螺纹设计 2.3）依据螺纹配合公差带制定量具极限尺寸
全形 量具
产品
.
全形 量具
4，螺纹量具
❖
螺纹量具尺寸设计计算
塑胶件不建议做全形螺纹规 优先使用螺纹大/小径的光滑极限
2，INTEX塑胶件螺纹设计 量具、非全形螺距规配合使用
2.4）验收加工后的螺纹量具
带表卡钳
.
2，孔/轴量具
❖ 常用轴用光滑极限量具的结构形式
.
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
.
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式 哪一边是通?
哪一边是止?
双凹板式高度量具
.
Z形板式高度量具
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规 用于检测公差0.3以上高度、长度尺寸
.
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
❖ 5.4孔中心位置量具设计
k
INTEX 简化设计：将孔下限尺寸减去位置公差，加 量具制造公差/磨损量0.02；测量部分即Ф7.96 +0.0；2 并可制成D形；中心按+. 0.01（通常是EG设计+0.1公差的1/10）
5，位置/形状量具
❖ 5.5孔中心垂直度量具设计
定位部位 测量部位 INTEX 简化设计：最大实体要求的装配孔，将孔的下 限尺寸减去位置公差，加量具制造公差/磨损量0.02；
❖ 检测量具种类
.
6，圆柱螺旋弹簧量具
❖ 检测量具种类
.
7，量具的正常使用要求
.
8，量具的制造要求
量具的常用材料和热处理要求
.
8，量具的制造要求
量具的表面粗糙度要求 一般工作面粗糙度Ra值应为1.6~3.2μm 刻线量具的刻线表面必须磨光，Ra值应为0.8~1.6μm 非工作面粗糙度Ra值应为6.3~12.5 μm
.
8，量具的制造要求
量具的标识
.
8，量具的制造要求
量具的包装
.
结束语
1，由于计量器具和计量系统都存在内在的系统误 差，故都不可能测出真实值；实际生产检测应根 据品质要求选择经济性精度的计量器具或按事先 约定的方式检测；
2，有关验收原则/安全裕度与计量器具的选择、 测量不确定度等可以查阅资料-GB/T3177-1997
刻线规
.
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规
.
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规
.
3，高度/深度量具
❖ 带百分表结构形式
杠杆试带表深度规
.
3，高度/深度量具
❖ 带百分表结构形式
指状带表深度规
.
3，高度/深度量具
❖ 台阶式
.
3，高度/深度量具
❖ 台阶式
.
3，高度/深度量具
❖ 台阶式
.
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具简介
.
4，螺纹量具
❖ 螺纹检测量具的种类
1，螺纹内/外径光滑极限量具 2，螺纹量具
.
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具的种类
1，螺纹内外径光滑极限量具
其设计计算可参考孔. /轴用光滑极限量具标准
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具的结构简介
GB/T 1483.1 螺口灯座量具
.
4，螺纹量具
.
即量具测量部位尺寸Φ33.55 +0.02
5，位置/形状量具
❖ 5.6同轴度量具设计(分别检测)
.
5，位置/形状量具
❖ 5.6同轴度量具设计(同时检测：定位部位 和测量部位均代替光滑极限量具的通端)
INTEX 简化设计：最大实测体量要部求位的同轴孔，将孔的下 限尺寸减去位置公差，加量具制造公差/磨损定量位0部.0位2； 即量具测量部位尺寸Φ12.. 0 +0.02/ Φ14.96 +0.02
❖ 专用量具设计原则
.
2，孔/轴量具
❖ 光滑极限量具和卡钳
.
2，孔/轴量具
❖ 相关术语介绍
独立原则 泰勒原则（包容要求）E
最大实体状态/最大实体尺寸
最大实体要求 M
最小实体状态/最小实体尺寸
最小实体要求 L
.
2，孔/轴量具
❖ 相关术语介绍
公差与配合—GB/T1800.2 形位公差 —GB/T16671
.
2，孔/轴量具
❖ 量具形状对量测的影响
.
2，孔/轴量具
❖ 光滑极限量具设计---量具公差带分布
.
2，孔/轴量具
❖ 光滑极限量具通/止端计算公式1
.
孔/轴尺寸量具
❖ 光滑极限量具通/止端---计算示例
.
孔/轴尺寸量具
❖ 光滑极限量具通/止端计算公式2
.
孔/轴尺寸量具
塑胶件尺寸： -材料缩水率；
.
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具尺寸设计计算
2，INTEX塑胶件螺纹量具设计 2.1）先审核产品螺纹配合关系
.
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具尺寸设计计算
2，INTEX塑胶件螺纹量具设计
2.2）依据设计标准
确定螺纹配合公差带
A最小配合间隙，应避 免塑胶件变形而干涉 B最大配合间隙后的螺纹 配合量，应避免螺纹拧紧 后脱牙 K拧紧后单侧间隙为0
3，相关引用资料可查阅《机械设计手册》、《量 具设计手册》等相关资料和国家标准。
4，机械设计手册所引用的标准一般是适用于金属 切削加工件。对于塑胶件应该考虑实际生产精度 的要求而制定验收要求。
.
+0.02
.
Z-Ф19.9 -0
2，孔/轴量具
❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
.
2，孔/轴量具
❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
卡规
.
2，孔/轴量具
❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
槽宽和孔径样板
.
2，孔/轴量具
❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
卡钳
.
2，孔/轴量具
❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
❖ 螺纹量具的结构简介
.
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具的结构简介
单头螺纹塞规 套式螺纹塞规
.
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具的结构简介
滚子试可调节螺纹塞规
.
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具的结构简介
.
4，螺纹ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ具
❖ 螺纹量具的结构简介
.
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具尺寸设计计算
1，标准五金件螺纹量具可购买专业厂商制作的量 具。具体设计计算内容本次培训不做介绍。
独立原则 泰勒原则（包容要求）E 最大实体状态/最大实体尺寸
最大实体要求 M 最小实体状态/最小实体尺寸
最小实体要求 L
Ф20(Dm)
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2，孔/轴量具
❖ 光滑极限量具和卡钳
根据包容要求---量具的形状对检测结果的影响
.
2，孔/轴量具
❖ 量具形状对量测的影响
.
2，孔/轴量具
❖ 量具形状对量测的影响
❖ INTEX塑胶件量具设计标准
-模具精密度；
光滑极限(全形)量具通/止端简化计算法
-成型工艺；
1,量具制造公差0.02计算(公差的1/10)
Z-Ф20.3
2,通端公差带没有偏移量
孔Ф20.2+0.1
+0
-0.02
3,符合包容要求
T-Ф20.1
+0.02
-0
+0
T-Ф20.1 -0.02
轴Ф20.0+0.1
非全形 校对规
工作 量具
产品
.
工作 量具
非全形 校对规
5，位置/形状量具
❖ 5.1位置量具概述
E
.
5，位置/形状量具
❖ 5.1位置量具概述
k b>>a
.
5，位置/形状量具
❖ 5.2术语、定义
.
5，位置/形状量具
❖ 5.2术语、定义
.
5，位置/形状量具
❖ 5.3一般要求
E
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5，位置/形状量具
根据不同的检验要素， 主要有：孔/轴用光滑极 限量具、卡钳，螺纹， 深度，角度，锥度，直 线度、平面度… 花键，齿轮，其它特殊 形状、位置尺寸 …等。
.
1，概述
❖ 专用检验器具--量具
.
1，概述
❖ 专用检验器具--量具
.
1，概述
❖ 专用检验器具--量具
.
1，概述
❖ 专用检验器具--量具
.
1，概述
量具的设计、制造和使用
注：适用于对. 几何尺寸要素测量的量具
主要内容
❖ 1概述 ❖ 2孔/轴量具 ❖ 3高度/深度量具 ❖ 4螺纹量具 ❖ 5位置/形状量具 ❖ 6圆柱螺旋弹簧量具 ❖ 7量具的正常使用 ❖ 8量具的制造要求
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1，概述
❖ 专用检验器具--量具
量具：不能测量零件的实际尺寸和形状/位置 误差的数 值，只能判断是否在规定的验收范围内的专用器具