第12章其他先进生产方式

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第12章其他先进生产方式
看板管理
n 看板管理不等同于准时生产:
Ø 准时生产是一种生产组织方式;
Ø 看板管理则是生产控制与调节方式,看板管理 是准时化生产的外在表现形式。
n 看板管理是一种生产现场物流控制系统, 它是通过看板的传递或运动来控制物流的 一种方法。
n 看板及其使用规则,构成了看板控制系统。
WCn 产品
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第12章其他先进生产方式
拉式系统
n 这种方式是从市场需求出发,由市场需求信息 牵动产品装配,再由产品装配牵动零件加工。 每道工序、每个车间和每个生产阶段都按照当 时的需要向前一道工序、上游车间和生产阶段 提出要求,发出工作指令,上游工序、车间和 生产阶段完全按照这些指令进行生产。
2#工作地
3#工作地
入口存放处
入口存放处
WC2
出口 存放

WC3
取货看板盒 生产看板盒
取货看板盒 生产看板盒
取货看板盒
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第12章其他先进生产方式
用看板控制物流的全过程
加工
加工
供应商 供应商 供应商 供应商
信息流(取货看板路线)
部件装配
总装配 发运
总 装 入 口 存 放 处 物流

n 其基本思想:只在必要的时间,按必要的数量, 生产必要的产品。
n 核心是追求一种零库存、低成本的生产系统。
n 准时生产方式起源于日本丰田汽车公司。
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第12章其他先进生产方式
二、准时生产方式(JIT)的目标
n 总体目标就是要实现全企业整体性的利 润。
增加全企业整体性利润
总体目标
降低全企业整体性成本
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第12章其他先进生产方式
推式系统
n 这种方式是由一个计划部门根据市场需求,按 零部件展开,计算出每种零件部件的需要量和 各生产阶段的生产提前期,确定每个零部件的 投入出产计划,按计划发出生产和订货指令。
计划部门
输入
原材料 WC1
信息流
WC2
物料流
WC3
WCn-1
WC:工作中心
输出



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第12章其他先进生产方式
看板数量的计算
所需看板总数量=生产看板数量+取货看板数量
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第12章其他先进生产方式
看板的使用规则
n (1) 不合格件不交给下道工序 n (2) 后道工序来取件 n (3) 只生产后道工序领取的工件数量 n (4) 均衡化生产 n (5) 不断地减少看板数量
n 浪费包括:
Ø 过量生产 Ø 等候时间 Ø 不必要的运输 Ø 库存 Ø 加工废品 Ø 低效工作方法 Ø 产品缺陷
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第12章其他先进生产方式
四、准时生产方式(JIT)的体系
n 包括:
Ø 准时生产方式(JIT)的结构体系 Ø 拉动式生产系统 Ø 准时生产方式(JIT)的基本手段
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n 两种类型:
n (1)工序间取货看板。只在上道工序的出口存放
处与下道工序的入口存放处之间往返运动。
n (2)外协取货看板。只在本企业与协作厂家之间
往返运动。
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第12章其他先进生产方式
用看板组织生产的过程
1#工作地
入口 存放

WC1
□取货看板
取货看板移动路线
□生产看板
来自百度文库
生产看板移动路线
第12章其他先进生产方 式
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第12章其他先进生产方式
第一节 准时生产方式(JIT)
n 准时生产:即“只在必要的时间,按必 要的数量,生产必要的产品”。
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第12章其他先进生产方式
一、准时生产方式(JIT)的由来
n 准时生产方式(Just In Time,JIT),即丰田 生产方式(Toyota Production System, TPS),又被称为JIT(Just In Time)生产方式, 或JIT系统。
零件名称、类型、零件存放位置、所需物料、物料存放 处、生产设备等。
(2)三角看板。它指出待加工零件号、零件名称、存放
位置、批量及货盘数、再订购点及货盘数、加工设备等。
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第12章其他先进生产方式
取货看板
n 指后工序的操作者按看板上所列零件号、 数量等信息,到前工序(或协作厂)领取零 部件的看板。
第12章其他先进生产方式
获取整体性利润 降低全企业整体性成本,彻底消除浪费
适时适量
弹性作业人数
质量保证




Just In Time
少人化



不 断
生产批量极小化 生产同步化


缩短作业转换时间 后工序领取
设备布局


自动化







多面手
生产均衡化
标准作业
看板管理
图12-2 准时生产方式的结构体系
输入 原材料 WC1
信息流
WC2 物料流
WC3
WCn-1
WC:工作中心
WCn
输出 产品
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第12章其他先进生产方式
准时生产方式(JIT)的基本手段
n 适时适量生产 n 弹性配置作业人数 n 质量保证 n 生产批量极小化 n 缩短作业转换时间 n 生产同步化 n 生产均衡化
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n 看板根据功能和应用对象的不同进行分 类,可分为两大类:
Ø 生产看板 Ø 取货看板
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第12章其他先进生产方式
生产看板
n 指在一个工厂内,指示工作地加工制造规 定数量工件所用的看板,它只在工作地和 它的出口存放处之间往返。
n 两种类型:
(1)一般的生产看板。它指出需加工零件的零件号、
基本目标
准时生产 确保质量 尊重人性
子目标
图12-1 准时生产方式的目标体系
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第12章其他先进生产方式
三、准时生产方式(JIT)的基本思想
n “杜绝一切形式的浪费”。 n “无浪费”是丰田生产方式和管理方法
的核心。
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第12章其他先进生产方式
浪费
n “凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的 物料、机器和人力资源的部分,都是浪费。”
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第12章其他先进生产方式
看板的形式
n 看板形式很多,常见的有
Ø 塑料夹内装的卡片或类似的标识牌 Ø 运送零件小车 Ø 工位器具或存件箱上的标签 Ø 指示部件吊运场所的标签 Ø 流水生产线上各种颜色的小球或信号灯、电
视图像等
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第12章其他先进生产方式
看板的分类
第12章其他先进生产方式
五、实施准时生产方式(JIT)的管 理工具——看板
n 看板是丰田准时生产方式赖以实现的最 重要手段之一。
n 看板——是一种能够调节和控制生产过 程、实现“在必要的时候按必要的数量 生产必要的产品”的信息工具。
n 看板管理——就是用看板进行生产现场 管理和作业控制的方法。
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