第12章其他先进生产方式

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运营管理第6版习题与参考答案_第12章

运营管理第6版习题与参考答案_第12章

习题与参考答案_第12章一、名词解释1、作业计划答案:把企业的作业任务分解为短期的具体任务,规定每个环节(如车间、工段、生产线和工作站)、每个单位时间(周、日、班或小时)的具体任务,并组织计划的实施。

答案解析:略。

难易程度:易。

知识点:作业计划。

2、排序答案:确定各个作业在加工中心的处理顺序。

答案解析:略。

难易程度:易。

知识点:排序。

3、先到先服务准则(FCFS)答案:优先选择最早进入可排序列的作业,也就是按照作业到达的先后顺序进行加工。

答案解析:略。

难易程度:中。

知识点:先到先服务准则(FCFS)。

4、最短作业时间准则(SPT)答案:优先选择作业时间最短的作业。

答案解析:略。

难易程度:中。

知识点:最短作业时间准则(SPT)。

5、最早交货期准则(EDD)答案:优先选择完工期限最紧的作业。

答案解析:略。

难易程度:中。

知识点:最早交货期准则(EDD)。

6、最短松驰时间准则(SST)答案:优先选择松弛时间最短的作业。

答案解析:略。

难易程度:中。

知识点:最短松驰时间准则(SST)。

7、最长剩余作业时间准则(MWKR)答案:优先选择余下作业时间最长的作业。

答案解析:略。

难易程度:中。

知识点:最长剩余作业时间准则(MWKR)。

8、最短剩余作业时间准则(LWKR)答案:优先选择余下作业时间最短的作业。

答案解析:略。

难易程度:中。

知识点:最短剩余作业时间准则(LWKR)。

9、最多剩余作业数准则(MOPNR)答案:优先选择余下作业数最多的工件。

答案解析:略。

难易程度:中。

知识点:最多剩余作业数准则(MOPNR)。

10、最小临界比准则(SCR)答案:优先选择临界比最小的作业。

答案解析:略。

难易程度:中。

知识点:最小临界比准则(SCR)。

11、随机准则(Random)答案:随机地挑选出一项作业。

答案解析:略。

难易程度:中。

知识点:随机准则(Random)。

12、生产调度答案:生产调度部门,行使调度权力,协助各级行政领导指挥生产,协调各部门工作,处理生产中出现的问题。

生产与运营管理复习思考题答案(大学期末复习资料).docx

生产与运营管理复习思考题答案(大学期末复习资料).docx

第一章生产与运营管理导论复习思考题1.简述生产与运营管理的概念。

答:生产与运营管理是指对产品(包括有形和无形)的变换过程实施计划、组织和控制而构成的一系列管理工作的总称。

2.简述如何划分企业的生产类型。

答:(一)按生产性质可分为物质生产型和劳动服务型两大类。

(二)按工艺特性可分为加工装配式生产和流程式生产两大类。

(三)按企业在一定时期内生产产品品种的多少、同种产品的数量及其出产的重复程度进行划分,可分为单件生产、成批生产、大量生产三类。

(四)按照企业组织生产的特点,可以把加工装配型生产分为备货型生产 (make-to-stock, MTS)与订货型生产(make-to-order, MT0)两种。

3.说明生产与运营战略的涵义。

答:生产与运营战略是企业战略的重要组成部分,是企业为了实现总体战略而对生产与运营系统的建立、运行以及如何通过生产与运营系统来实现组织整体目标而规定的行动纲领。

生产与运营战略是在企业战略确定的企业长远发展的目标指导下,具体规定这一业务领域如何做的问题,内容涉及到工厂的选址、产品的选择、工艺的确定、生产计划及生产作业计划的制定、库存管理、生产控制等。

4.说明制定生产与运营战略的程序。

答:生产与运营战略的制定程序如下:(1)编制制定战略任务说明书。

(2)进行环境分析。

包括外部环境和内部条件。

(3)制定战略目标。

(4)评价战略目标。

(5)提出备选战略方案。

(6)选择战略方案。

(7)实施战略方案。

5.简述生产与运营管理的发展。

答:早期管理理论事实上主要是生产和运营管理。

从亚当.斯密的劳动分工、埃尔.惠特尼的零件互换性,到泰罗的科学管理理论及吉尔布雷斯的动作研究,都是在生产和运营活动中产生和应用的。

这些成果也意味着生产管理理论走向了科学。

21世纪以前,生产管理的应用经历了两次重大转移,即19世纪前的纺织工业与20世纪的汽车工业。

之后,当代生产管理的概念、理论和技术开始迅速发展。

现在的生产方式呈现出多样化,手工生产、大量生产、精益生产、集成制造、敏捷制造、大量定制生产、绿色制造等各种生产方式并存。

第十二章 装配式建筑

第十二章 装配式建筑

第十二章 装配式建筑高频考点:装配式建筑特征及实施模式(一)装配式建筑特征装配式建筑的主要特征可概括为“六化”,即标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用。

1.标准化设计【新教材变动】是指对于通用装配式构件,根据构件共性条件,制定统一的标准和模数,开展适用性范围比较广泛的设计。

采用标准化设计理念,各构件具有互换性和通用性,满足少规格、多组合原则。

装配式建筑的设计标准、手册、部品部件库等,从多方面为标准化设计提供了支撑,就像机械设计一样选择标准化部品部件满足功能要求。

同时,在标准化设计中融入个性化需求,可以进行多样化组合。

2.工厂化生产利用工业化生产方式,实现大量施工现场作业向工厂生产作业转化。

工厂化预制可采用先进的生产工艺、科学的生产管理系统、较高的工厂信息化水平,使部品部件质量更加可控。

3.装配化施工利用现代机械化设备和先进的施工手段,实现将传统现浇施工或手工湿作业向部品部件的装配安装与可靠连接转化。

基于结构设计和装修一体化设计,预制构件在工厂制作时,在准确位置设置预留孔洞及预埋件,便于施工及装修阶段的完好连接。

在完成一层结构构件吊装后,在不停止后续楼层吊装施工的同时,可以进行下层水电装修施工,交叉作业、方便有序,加快进度。

装配化施工方便快捷,机械化水平高,劳动强度低,施工效率高,质量易于有效控制。

4.一体化装修以建筑系统为基础,结构系统、机电系统和装修系统进行一体化协同设计。

通过前期策划将建筑、结构、内装、机电等各专业的要求与模数提前植入,进行整体统筹安排,避免施工中出现碰撞,浪费人力与物料。

这有利于建筑与装修的模数协调。

预制构件在生产时,采用技术集成化的部品部件,且在装修面层预埋固定部件,避免在安装过程中对已有建筑构件进行打凿和穿孔。

基于 SI 理论(Skeleton,建筑主体结构作为支撑体;Infill,填充物)的装配化装修可实现内装、管线与建筑结构三分离,成为建筑内装修信息化和工业化发展的突破口。

先进生产方式培训课程(PPT 55页)

先进生产方式培训课程(PPT 55页)
☆ 紧急订单造成额外成本 ☆ 延迟订单造成额外成本 ☆ 订单取消造成利润损失 ☆ 客户流失造成市场机会损失
中北大学经济与管理学院
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2、JIT的基本思想:只在需要的时候, 按需要的量,生产所需的产品。
(1)JIT的核心:追求无库存生产系 统。 (2)JIT的生产管理技术:包括看
板在内的一系列方法,形成一套独具特色 的生产经营体系。
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二、 看板控制系统
中北大学经济与管理学院
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(一) 看板管理的起源
在丰田汽车公司机械工厂工作的大野耐一, 从美国超级市场的管理结构和工作程序中 受到启发,从而找到了通过看板来实现 “非常准时”思想的方法
超级市场不仅可以“非常及时”地满足顾 客对商品的需要,而且可以“非常及时” 地把顾客买走的商品进行补充
很多活动并不增加价值:
点数,库存,质量检查,搬运 不增加价值的活动,消耗了资源,增加了成本,都是
浪费。浪费是应当不断消除的
中北大学经济与管理学院
4
(2)浪费的分类
① 制造过多的浪费。 ② 存货的浪费。 ③ 不良重修的浪费。 ④ 动作的浪费。 ⑤ 加工的浪费。 ⑥ 等待的浪费。 ⑦ 搬运的浪费。
中北大学经济与管理学院
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库存掩盖生产管理问题
水位必须降低
Machine Breakdowns
生产中的问题
在制品库存
Workload Imbalances
Out-of-Spec Materials
Worker
Material
QQuuaalliittyy
Absenteeism Shortages PPrroobblleemmss
中北大学经济与管理学院
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房屋建筑学第12章 工业厂房

房屋建筑学第12章  工业厂房
第12章 工业厂房
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1
工业建筑设计
1.工业建筑设计概述
• • 工业建筑是为工业生产需要而建造的各种 不同用途的建筑物和构筑物的总称。 工业建筑设计的主要任务是按生产工艺的 要求,合理确定厂房的平、立、剖面形式;选 择承重结构和围护结构方案、材料及构造形式; 解决采光、通风、生产环境、卫生条件等问题; 创造出坚固适用、技术先进、明朗、简洁、大 方的工业建筑。
10
• (2)厂房高度的确定
• 单层厂房的高度是指厂房室内地面至屋架 或屋面梁下表面的垂直距离。厂房高度的确定 应满足生产和运输设备的布置、安装、操作和 检修所需的净高,以及满足采光和通风所需的 高度。此外,还应符合我国现行标准《厂房建 筑模数协调标准》(GBJ6—86)的规定,即柱 顶标高、牛腿标高按3M数列确定,当牛腿顶 面标高大于7.2m时按6M数列考虑。
B2 80mm(Q 50t )、 100mm(Q 75t )
•轨道中心线与纵向轴线的距离 750mm
23 净空
组成与布置
结构种类 结构组成 结构布置
单厂设计
五、支撑布置 •柱间支撑 作用:保证厂房纵向排架的 刚度和稳定;将水平荷载传 至基础。 位置:伸缩缝区段中央或 临近中央。 •屋架垂直支撑及水平系杆 作用:增加屋架的侧向稳定,防止上下弦杆的侧向颤动。 位置:伸缩缝区段两端。
5
2 单层工业厂房设计
单层工业厂房平面设计
• 单层工业厂房平面设计的主要任务包括工段布置、 平面形式确定、内部交通运输组织、柱网选择,以及生 活辅助设施的布置等。
• (1)工段布置

工业生产种类繁多,每一种生产都有它一定的生产 程序,这种程序称为生产工艺流程。生产工艺流程一般 是通过水平生产运输来实现的,因此工段的布置反映出 工艺流程的顺序。厂房平面组合应按生产工艺流程要求 布置。

宏观经济学12章详解

宏观经济学12章详解
凯尔文勋爵(Lord Kelvin)
第一节 国内生产总值
国内生产总值
国内生产总值 GDP (Gross Domestic Product)
v 经济社会(一国或一地区)在一定时期内(通常为 一年)在其境内所生产的全部最终产品和劳务的市场价 值总和。 v GDP是国民收入核算体系的核心指标
第一节 国内生产总值
第四节 国民收入的基本公式恒等式
四部门经济恒等式
v 按照销售最终产品的资金用途,有: GDP = 工资 + 利息 + 租金 + 利润等 = 消费 + 储蓄 + 税收 + 对国外部门的转移支付 = C + S + T + Kr
其中:T=TX-TR ,税收收入 TX,转移支付 TR ,
GDP 的核算方法
总支出的构成:
v 个人消费支出(C):包括房租的租金,不包括建 造住宅(或购买新住房)的支出
v 国内私人总投资(I ):包括企业固定资产投资、
存货投资、家庭住宅投资 v 政府购买商品和劳务支出(G):不包括对个人的 转移支付以及公债利息支出
v 净出口(NX):出口减进口的净值(X - M)
第四节 国民收入的基本公式恒等式
三部门经济恒等式
v 按照销售最终产品的资金用途,有:
GDP = 工资 + 利息 + 租金 + 利润等 = 消费+储蓄 +税收 =C+S+T=Y
T=TX-TR 其中:税收收入 TX,转移支付 TR ,消费C,
储蓄S
第四节 国民收入的基本公式恒等式
三部门经济恒等式
YE
第四节 从国内生产总值到个人可支配收入
国民收入核算中的其他总量

企业管理概论第十二章-生产与运作管理

企业管理概论第十二章-生产与运作管理
物流公司 餐厅
大学 咨询站
主要输入
转化
主要输出
病人
诊断与治疗 恢复健康的人
原材料
加工制造
产品
甲地的物资
位移
乙地的物资
饥饿的顾客 高中毕业生
提供精美的食 物、舒适 的环境
满意的顾客
教学
高级专门人才
情况、问题
咨询
建议及解决方 案
二、生产的分类
(一)制造性生产 ——通过物理或化学作用将有形输入转化为有 形输出的过程。
2.重心法(center of gravity method)
Cx =
dix Vi Vi
Cy =
diy Vi Vi
例:ABC公司现有的三个汽车销售分店A,D,Q,它们的坐标分别为 (100,200),(250,580),(790,900),它们每月的汽车销售量分别为: 1250辆,1900辆和2300辆。现打算建立一个地区仓库,由该仓库直接 向三个销售分店供货,求该仓库的最佳位置。
工艺原则布置的另一个例子:普通医院
挂号 内科 外科 血液科


材料
工件
付费 药房 心电图 X光
化验
工作中心
2.产品原则布置
产品原则布置是一种根据产品制造的步 骤来安排设备或工作过程的方式,最常 见的如流水线或者产品装配线。
一般地,鞋、化工设备和汽车清洗剂等 的生产均按照产品原则布置的。
一个例子:
日本手工定制品牌——光冈汽车
2. 运作管理的基本内容
生产系统的维护:主要涉及设备和设施的维护管理。 特别对于一些资产密集型的企业,如石油化工、电力 和航空等行业,设备和设施的运行维护效率直接决定 企业的竞争能力和经济效益。

企业管理概论(第五版)第12章《生产运作管理》ppt课件

企业管理概论(第五版)第12章《生产运作管理》ppt课件
• 社会因素:宗教文化信仰、风 俗习惯,社区环境、环境保护 、科学技术环境等
• 自然环境:温度、湿度、水资 源等
评估方法:
• 因素分析法:总评分最 高者最优
• 重心法:适用于单个设 施的最优位置决策
设施布置
考虑因素:
• 环境条件:运营组织的周围特 征,如噪声水平、照明、温度 等。特别是服务型企业应尽可 能地布置在环境条件好的位置 。
被优先用于下一步。
生产运作流程图
流程图的一般符号:
任务:流程中有助于使原材料向产品方向变换的行动 库存:原材料﹑在制品和完成品的停滞与储藏 检查:确认任务是否被有效地执行 决策点:引导其后流程的不同路径 物料流向 信息流向
生产运作流程图示例:
备货型生产VS订货型生产
根据存货进行生产和根据订单进行生产的主要区别
设备
多采用专用高 效设备
人员 专业化人员
订货型生产 (MTO)
按用户要求 生产 通过订单确 定
订货时确定
很重要,订 货时决定 多采用通用 设备 需多种操作 技能
生产的类型
服务性生产:不制造有形产品,但有时为实现服务而必须提 供有形产品。服务行业多从事服务性生产。
服务性生产的特点:
• 服务的产出是无形的、不可储存的,服务过程就是产品; • 有顾客参与,顾客作为服务系统的输入,服务人员与顾客直
• 成组技术:将不同的机器组 成加工中心(或工作单元) 来对形状和工艺要求相似的 零件进行加工。
• 固定布置:将产品位置固定 ,生产工人和设备都随产品 所在的某一位置而移动。
主要内容
12.1 生产与生产运作 12.2 生产/服务设施选址与布置 12.3 生产运作流程分析 12.4 生产计划组织 12.5 案例探讨

HBS核心课程之生产与作业管理第12章

HBS核心课程之生产与作业管理第12章

第十二章准时化生产方式(JIT)与精益生产方式(LP)•准时化生产方式,其含义是:在需要的时间和地点,生产必要数量和完美质量的产品和零部件,以杜绝超量生产,消除无效劳动和浪费,达到用最少的投入实现最大产出的目的。

•生产工艺的改进,合理配置和使用设备,才能较多地降低成本。

•JIT系统以准时生产为出发点,首先揭示第十二章JIT 与LP•出生产过量的浪费,进而暴露出其他方面的浪费,然后对设备、人员等资源进行调整。

如此不断循环,使成本不断降低,计划和控制水平也随之不断提高。

•JIT的概念是1953年首先由日本丰田汽车工业公司提出,70年代在日本大力推广丰田公司的经验,将其用于汽车、机械制造、电子、计算机、飞机制造等工业中。

第十二章JIT 与LP•JIT是日本工业竞争战略的重要组成部分,它代表日本在重复性生产过程中的管理思想。

•现在JIT已在许多国家推广、运用,它是精益生产方式的核心。

•第一节准时化生产方式的组成和目标•一、准时化生产方式的组成。

•JIT生产方式的组成如图12-1所示。

第十二章JIT 与LP •(一)JIT生产方式的新思维•JIT之所以成功,首先是由于它大胆地向•传统管理观念提出了挑战,使得生产管理的观念发生了巨大变化。

JIT生产方式的新思维是JIT最基本的方面,只有在此思想基础上,才能设计及规划JIT生产系统,才能实现JIT系统。

•(二)JIT生产系统设计与计划技术第十二章JIT 与LP•为达到准时生产、杜绝浪费、合理利用资源,在JIT系统中要进行广义的生产系统设计,•JIT生产系统设计与计划技术体现JIT的新思维。

•(三)JIT生产现场管理•JIT准时生产的要求与MRP十分相似。

MRP 是受主生产计划“推动”的生产方式。

JIT的零部件仅当后续工序提出要求时才生产,是一第十二章JIT 与LP•种“拉动”的生产方式,后工序需要多少,前工序就生产或供应多少。

看板系统是JIT生产现场控制技术的核心。

第十二章_社会主义生产的调节机制_(二)

第十二章_社会主义生产的调节机制_(二)

计划经济体 制具有非常强 的资源动 员能力
我国原有的高度集中统一的计划经
济体制曾起过重要的历史作用,但 随着社会生产力的发展,经济规模 的日益扩大和经济联系的日益紧密, 这种体制的弊端越来越明显地凸现
出来
4、计划经济体制的弊端
• 计划经济体制的致命弱点就在于这种经 济制度不能有效地配置社会资源和起到 有效的激励作用,它在整体上是低效率
在经济发展极其 落后的情况下, 高度 集中的计划经济体制
能集中人力、物力为
大规模经济建设创造
条件。
1956年7月15日,国产第一辆解放牌汽车驶下装配线, 中国不能制造汽车的历史宣告结束。
在没有自己现成经验的条件下,高度集中的“斯大林 模式”作为当时社会主义经济体制的典型模式,必然会 对我国经济体制的建立产生直接影响。
• 改革启动和局部试验(1978年12月—1984年10
月)
改革从农村开始。农民创造了以家庭联产承包 为基础的责任制和统分结合的双层经营体制。 1979年:计划调节与市场调节相结合,以计划 调节为主; 1982年:计划经济为主,市场调节为辅。区分 了指令性计划和指导性计划;
• 以城市为中心的全面改革探索(1984年 10月—1992年10月) 以1984年10月党的十二届三济
理论水平有限。
• (3)计划经济体制是一个新生事物,人 们对它的认识还不全面。
• (4)由于冷战格局的形成,社会主义 国家与资本主义国家基本上处于对 抗与隔绝的状态,彼此不能进行正 常的经济交流与沟通。
• (5)社会主义几乎都是在比较贫穷落 后的国家诞生,迅速改变落后面貌 成了具有政治色彩的紧迫任务。
3、确认建立社会主义市场经济体制改革的目标(第三阶段)
1992年,邓小平提出: “ 计划经济不等于社会主义,资 本主义也有计划;市场经济不 等于资本主义,社会主义也有 市场。计划和市场都是经济手 段。”

第12章 新型生产运作方式

第12章 新型生产运作方式

第12章新型生产运作方式一、名词解释1.大规模定制:2.准时化生产(JIT):3.精益生产(LP):4.敏捷制造:二、单项选择题1.柔性制造系统(FMS)是由计算机控制的,以数控机床和加工中心为基础的自动化制造系统,适合于( ) 生产。

A. 大量B. 合成型C.多品种成批D. 分解型2.用于指挥工作地的生产,规定所生产零件及其数量的看板为()。

A.移动看板B.生产看板C.信号看板D.对外订货看板3.在产品品种多,变化快的情况下,实现均衡生产的主要途径是()技术。

A.可持续发展B.柔性化C.控制D.库存4.准时化生产方式何时在日本研究和开发出来?()A. 二十世纪一二十年代B. 二十世纪三四十年代C. 二十世纪四五十年代D. 二十世纪五六十年代5.精益生产方式的核心是什么?()A.看板管理 B. 精益制造 C. 世界级制造 D. 准时化生产6.JIT是按照什么方式组织生产的?()A. 推动式B. 拉动式C. 移动式D. 流动式7.敏捷制造在人力资源上的基本思想是,在动态竞争环境中,最关键的因素是()。

A.柔性设备B.以顾客为本C.远程办公系统D.人员8. 敏捷制造的目的可概括为:将()生产技术,有技术、有知识的劳动力与灵活的管理集成起来,以便快速响应市场需求。

A. 大量B. 柔性C.负荷距离法D.批量9.大量生产方式与精益生产方式的最大区别之一,可以说在于对()的开发和使用上。

A.人力资源B.设备C.库存D.物料10.大规模定制是指()。

A.单品种生产B.精益生产C.多品种快速低成本生产D.网络计划技术的应用三、判断题1.柔性即应变能力,重点包括:顾客化的产品与服务,产量的柔性。

()2.JIT与传统生产系统对库存存在不同的认识,体现在JIT认为库存掩盖了生产管理的问题。

( )3.敏捷制造是追求用户满意,无差错生产,并保证高度专业化和强化计划和预测工作。

( )4.“敏捷制造”的英文缩写是AM。

( )5.相对于大规模生产模式而言,大规模定制生产模式的一个特点是满足顾客个性化的要求更好。

115第12章分工和工厂手工业(精编)

115第12章分工和工厂手工业(精编)
(400) 2、分工协作产生了生产不同过程的比例性要
求(400-402) 3、工场手工业内部可以形成次一级的分工机
构(402-403)
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3、工场手工业的两种基本形式 ——混成的工场手工业和有机的工
场手工业
4、工场手工业分工使工人片面性发展: (403-404)
5、工场手工业内劳动的复杂程度差别形成了 等级制度(404-405)
“工场手工业时期通过劳动工具适合于
局部工人的专门的特殊职能,使劳动工具
简化、改进和多样化。这样,工场手工业
时期也就同时创造了机器的物质条件之一,
因为机器就是由许多简单工具结合而成
的。”
(396)
14
3、工场手工业的两种基本 形式
——混成的工场手工业和有 机的工场手工业
15
3、工场手工业的两种基本形式 ——混成的工场手工业和有机的工场
39
5、工场手工业的资本主义性质
五、资产阶级政治经济学与古代学者对于分 工的不同看法: 古典政治经济学把分工看作是使商品便 宜和加速资本积累的手段。 古代学者则把分工看作把产品制作得更 好的手段。
40
5、工场手工业的资本主义性质
六、工场手工业遇到了工人的各种形式的抵 抗(425-426) 工场手工业仍是建立在手工业生产力基 础上,因而仍不能实现对工人的完全统治。 资本会遇到工人各种形式的抵抗。因此, 资本还需要适应自身需要的生产力基础。
32
5、工场手工业的资本主义性质
二、工场手工业分工使工人丧失独立性,成 为资本的附属物;工场手工业分工形成的 更大生产力表现为资本的生产力(417-418) “在工场手工业中,……执行职能的劳 动体是资本的一种存在形式。由许多单个 局部工人组成的社会生产机构是属于资本 家的。因此,由各种劳动的结合所产生的 生产力也就表现为资本的生产力。”

第十二章------集输工艺流程

第十二章------集输工艺流程

第十二章集输工艺流程第一节集输工艺流程一、集输工艺流程1. 集输流程简述将油田生产的原油和天然气进行收集、计量、输送和初加工的工艺流程称为集输流程。

一个合理的集输流程,必须满足油田的具体情况,要妥善解决以下工艺问题:能量的利用、集油集气方式、油气分离、油气计量、油气净化、原油稳定、密闭集输、易凝原油和稠油的储存和输送、加热与保温,以及管线的防腐等。

液体—计量—净化—稳定—外输首站—外输油井产品—油气水混合物—分离外输气体—计量—净化—轻烃回收——输气首站—外输集输工艺流程的具体要求是:(1) 尽可能满足采油的生产要求,保证集输平衡,采多少,输多少,达到油田平稳生产。

(2) 流程的适应性强,既满足油田开发初期的生产要求,又便于开发中、后期进行流程的调整和改造。

(3) 要尽可能降低集输过程中的油、气损耗。

(4) 充分利用井口的剩余能量,减少流程中的动力和热力设备,节约电能和燃料。

(5) 采用先进的工艺和设备,保证油、气、水的净化符合要求,提供合格产品。

(6) 流程中各种设备仪表化、自动化、便于控制和管理。

2. 集输流程(1) 按计量方式分类①单井计量流程:每口井分别安装分离器,各井的油气混合物分别在井场分离计量,然后再输至计量站或转油站。

②集中计量流程:各井生产的油气混合物直接输送到计量站集中计量。

(2) 按油气的收集方式分类①油气分输流程:从井口采出的油气混合物经计量分离器计量后,油和气分别用两条管线输送。

油由集油管线输往输油站,气由气管线输送到集气管线或用户。

②油气混输流程:井中生产出的油气混合物经分离计量后,气又回到输油管线,在同一条管线内油气一起混合输至集油站。

(3) 按加热方式分类对轻质原油及低凝固点、低粘度的原油,常采用等温输送。

对高含蜡和高粘度(含有高胶质沥青)原油的输送,主要采用加热方法,以降低粘度,减少管输摩阻损失。

图1单管热油集输流程图1—油井; 2—出油管; 3—加热炉; 4—热油管①单管热油流程:常用锅炉、管式加热炉或水套加热炉,使原油升温。

工程热力学 第十二章 气体动力装置循环

工程热力学 第十二章 气体动力装置循环
❖以整体煤气化燃气-蒸汽联合循环(IGCC) 为主要研究方向。
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第12章 气体动力装置循环
12-1 燃气轮机装置理想循环 12-2 燃气轮机装置实际循环 12-3 燃气-蒸汽联合循环 12-4 整体煤气化联合循环(IGCC) 12-5 活塞式内燃机循环
12-6 分布式能源系统
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整体煤气化联合循环
❖ 工作冲程2-5:2-3 柴油迅速燃烧, 活塞在上死点移动甚微,近似定容 燃烧; 3-4 活塞下行,继续喷油、 燃烧、近似定压膨胀; 4-5 燃气膨 胀作功,压力、温度下降。
❖ 排气冲程5-0:排气阀打开,同时, 活塞自右向左移动,将废气排出气 缸外。
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活塞式内燃机理想混合加热循环(萨巴德循环)
分类: ❖ 按燃料:煤气机、汽油机、柴油机 ❖ 按点火方式:点燃式、压燃式 ❖ 按冲程:二冲程、四冲程
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活塞式柴油内燃机工作原理
❖ 吸气冲程0-1:进气阀开启,活塞 自左向右移动,将燃料和空气的混 合物经进气阀吸入气缸中,达到下 死点1后,进气阀关闭。
❖ 压缩冲程1-2:活塞到达下死点1 时,进气阀关闭;活塞上行,压缩 空气。
煤化工结合成多联产系统,能同时生产电、热、 燃料气和化工产品。
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第12章 气体动力装置循环
12-1 燃气轮机装置理想循环 12-2 燃气轮机装置实际循环 12-3 燃气-蒸汽联合循环 12-4 整体煤气化联合循环(IGCC) 12-5 活塞式内燃机循环
12-6 分布式能源系统
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活塞式内燃机简介
燃气轮机装置实际循环热效率:
t
w/ net
q1
wT/ wC/ h3 h2/
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带回热的燃气轮机装置循环

第十二章现代养猪生产工艺技术

第十二章现代养猪生产工艺技术

第十二章现代养猪生产工艺技术第一节现代养猪生产的特点现代化养猪,它要求按现代化工业生产方式来生产肉猪,实行流水式生产工艺。

这糊式的生产工艺不仅用于物质技术装备精良的大型养猪工厂,也可以用于现有农场的技术斑使其逐步过渡到用工业生产方式来组织生产,国内把采用工业生产方式组织工艺过程嚣,厂化养猪,而把实现了工业生产方式的猪场称为工厂化猪场。

每个国家依据其工农业和并辱术的发展水平以及市场条件,对工厂化养猪的概念、形式、内容和任务有不同的要求,蠹I 来,现代化养猪应具备如下特征:(一)养猪生产包括母猪配种、妊娠、分娩、仔猪哺乳、育成和肥育等环节。

集约化养绪善不同环节相对集中的猪群按生产过程专业化的要求划分为若干生产工艺群,主要有繁碴蜀群、仔猪保育群和生长肥育群。

繁殖母猪群中又划分为后备母猪群、配种或人工授精群、妊l猪群、分娩哺乳母猪群。

按照养猪生产的6个生产环节,从配种一妊娠一分娩一保育一育嗣肥育一销售组成一条连续流水式的生产线,各个生产阶段有计划、有节奏地进行。

(二)应用现代科学技术理论将各生产工艺群组织成有工业生产方式特征的全进、全盘水式生产工艺过程,首要的是按一定繁殖节律(间隔期)组建一定数量的哺乳母猪群。

在生芦践中一般推行7天为一繁殖节律的生产方式,按照企业的生产计划均衡地生产商品猪,有刊利用猪舍和合理组织劳动管理的基础。

(三)拥有能适应各类猪群生理和生产要求的、有便于组织“全进~全出”工艺猪群数量魂应的专用猪舍,如后备母猪群和配种或人工授精母猪群应设立种猪舍、妊娠母猪群应有妊簟猪舍、分娩母猪群应有分娩哺乳猪舍、仔猪保育群应有仔猪保育猪舍、生长肥育群应有肥葛舍。

猪舍大小和栏位数应与各工艺群数量相适应,只有这样才能保证“全进一全出”连续演j生产。

(四)拥有优良遗传素质和高度生产性能的猪群,并按统一繁育计划组建起完整的繁甍系。

工厂化养猪均由于实行全进一全出的连续流水式工艺流程,各个工序之间紧密结合、互赶接,各自有必须按期完成合乎规定的产品。

政治经济学 第12章 社会主义基本经济制度(习题及答案)范文

政治经济学   第12章  社会主义基本经济制度(习题及答案)范文

第12章社会主义基本经济制度一、综合选择1.社会主义经济制度产生的重要特征是:A.在旧制度内自发组建产生B.经过无产阶级和劳动人民的斗争并取得政权后产生C.由全民公决产生D.由无产阶级和资产阶级协商产生2.中国实行社会主义制度的实践表明,社会主义A.可以跳过资本主义充分发展阶段B.可以超越商品经济充分发展阶段C.可以跳过工业化发展阶段D.可以跳过无产阶级专政3.从新中国的建立到社会主义经济制度的基本建立要有一个过渡时期是由:A.生产力发展水平决定的B.社会主义生产关系的特殊性决定的C.商品经济不发达决定的D.科学教育水平落后决定的4.按劳分配是社会主义公有制经济中()分配原则A.国民收入B.个人消费品C.生产资料D.社会总产品5.在社会主义公有制实现形式上,正确的观点是:A.公有制实现形式可以也应该多样化B.一切反映社会化大生产的所有制形式都可以C.应结合社会生产力发展,努力寻找适合的公有制形式D.集体所有制也是公有制实现形式6.社会主义社会必须坚持社会主义公有制的主体地位,因为它A.适应社会化大生产的需要B.是社会主义经济制度的所有制基础C.是财政收入的主要来源D.是劳动人民国家主人地位的保证7.社会主义生产关系的基础是:A.社会化大生产B.生产资料的公有制C.无产阶级专政D.商品经济8.我国社会主义经济制度建立的具体途径有:A.没收官僚资本建立全民所有制B.对民族资本通过赎买政策改造为全民所有制C.通过合作化道路改造个体农业和个体工商业为集体所有制D.没收一切私人资本建立公有制经济9.社会主义必然取代资本主义是由于:A.商品经济规律作用B.生产关系一定要适合生产力发展规律C.竞争规律作用D.无产阶级和劳动人民联合斗争10.按劳分配原则中的劳动是指劳动者提供的A.劳动的数量B.经过必要的社会扣除后的劳动量C.劳动的质量和数量D.被社会所承认的劳动量二、名词解释1.生产资料所有制结构2.公有制经济3.全民所有制4.劳动群众集体所有制5.混合所有制6.按劳分配三、判断分析题1.我国建立社会主义全民所有制经济的途径之一是剥夺民族资产阶级的资本。

生产运作与物流分析第六版课后习题答案

生产运作与物流分析第六版课后习题答案

生产运作与物流分析第六版课后习题答案第一章绪论一、判断题1.制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。

(×)2.服务业不仅制造产品,而且往往还要消耗产品,因此服务业不创造价值。

(×)3.服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。

(√)4.有什么样的原材料就制造什么样的产品,是输入决定了输出。

(×)5.生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。

(×)6.运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。

(√)7.生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

(√)8.运作经理不对运作系统设计负责。

(×)9.加工装配式生产是离散性生产。

(√)10.按照物流的特征,炼油厂属于V型企业。

(√)11.订货型生产的生产效率较低。

(×)12.订货型生产可能消除成品库存。

(√)13.中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义不同。

(√)14.服务业生产率的测量要比制造业容易。

(×)15.纯服务业不能通过库存调节。

(√)16.准时性是组织生产过程的基本要求。

(√)17.资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。

(√)18.企业的产出物是产品,不包括废物。

(×)二、选择题1.大多数企业中存在的三项主要职能是(B)A)制造、生产和运作B)运作、营销和财务C)运作、人事和营销D)运作、制造和财务E)以上都不是2.下列哪项不属于大量生产运作?(A)A)飞机制造B)汽车制造C)快餐D)中小学教育E)学生入学体检3.下列哪项不是生产运作管理的目标?(E)A)高效B)灵活C)准时D)清洁E)以上都不是4.相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是(A)A)品种数较多B)资本密集C)有较多标准产品D)设备柔性较低E)只能停产检修5.按照物流特征,飞机制造企业属于(A)A)A型企业B)V型企业C)T型企业D)以上都是E)以上都不是6.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是(C)A)大量资本密集服务B)大量劳动密集服务C)专业资本密集服务D)专业劳动密集服务E)以上都不是7.以下哪项不是服务运作的特点?(C)A)生产率难以确定B)质量标准难以建立C)服务过程可以与消费过程分离D)纯服务不能通过库存调节E)与顾客接触8.当供不应求时,会出现下述情况(D)A)供方之间竞争激化B)价格下跌C)出现回扣现象D)质量和服务水平下降E)产量减少第二章企业战略和运作策略一、判断题1.当价格是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争。

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n 看板根据功能和应用对象的不同进行分 类,可分为两大类:
Ø 生产看板 Ø 取货看板
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第12章其他先进生产方式
生产看板
n 指在一个工厂内,指示工作地加工制造规 定数量工件所用的看板,它只在工作地和 它的出口存放处之间往返。
n 两种类型:
(1)一般的生产看板。它指出需加工零件的零件号、
n 两种类型:
n (1)工序间取货看板。只在上道工序的出口存放
处与下道工序的入口存放处之间往返运动。
n (2)外协取货看板。只在本企业与协作厂家之间
往返运动。
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第12章其他先进生产方式
用看板组织生产的过程
1#工作地
入口 存放

WC1
□取货看板
取货看板移动路线
□生产看板
生产看板移动路线
第12章其他先进生产方 式
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第12章其他先进生产方式
第一节 准时生产方式(JIT)
n 准时生产:即“只在必要的时间,按必 要的数量,生产必要的产品”。
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第12章其他先进生产方式
一、准时生产方式(JIT)的由来
n 准时生产方式(Just In Time,JIT),即丰田 生产方式(Toyota Production System, TPS),又被称为JIT(Just In Time)生产方式, 或JIT系统。
n 其基本思想:只在必要的时间,按必要的数量, 生产必要的产品。
n 核心是追求一种零库存、低成本的生产系统。
n 准时生产方式起源于日本丰田汽车公司。
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第12章其他先进生产方式
二、准时生产方式(JIT)的目标
n 总体目标就是要实现全企业整体性的利 润。
增加全企业整体性利润
总体目标
降低全企业整体性成本
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第12章其他先进生产方式
看板的形式
n 看板形式很多,常见的有
Ø 塑料夹内装的卡片或类似的标识牌 Ø 运送零件小车 Ø 工位器具或存件箱上的标签 Ø 指示部件吊运场所的标签 Ø 流水生产线上各种颜色的小球或信号灯、电
视图像等
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第12章其他先进生产方式
看板的分类
零件名称、类型、零件存放位置、所需物料、物料存放 处、生产设备等。
(2)三角看板。它指出待加工零件号、零件名称、存放
位置、批量及货盘数、再订购点及货盘数、加工设备等。
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第12章其他先进生产方式
取货看板
n 指后工序的操作者按看板上所列零件号、 数量等信息,到前工序(或协作厂)领取零 部件的看板。
基本目标
准时生产 确保质量 尊重人性
子目标
图12-1 准时生产方式的目标体系
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第12章其他先进生产方式
三、准时生产方式(JIT)的基本思想
n “杜绝一切形式的浪费”。 n “无浪费”是丰田生产方式和管理方法
的核心。
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第12章其他先进生产方式
浪费
n “凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的 物料、机器和人力资源的部分,都是浪费。”
第12章其他先进生产方式
看板管理
n 看板管理不等同于准时生产:
Ø 准时生产是一种生产组织方式;
Ø 看板管理则是生产控制与调节方式,看板管理 是准时化生产的外在表现形式。
n 看板管理是一种生产现场物流控制系统, 它是通过看板的传递或运动来控制物流的 一种方法。
n 看板及其使用规则,构成了看板控制系统。
输入 原材料 WC1
信息流
WC2 物料流
WC3
WCn-1
WC:工作中心
WCn
输出 产品
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第12章其他先进生产方式
准时生产方式(JIT)的基本手段
n 适时适量生产 n 弹性配置作业人数 n 质量保证 n 生产批量极小化 n 缩短作业转换时间 n 生产同步化 n 生产均衡化
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第12章其他先进生产方式
获取整体性利润 降低全企业整体性成本,彻底消除浪费
适时适量
弹性作业人数
质量保证




Just In Time
少人化



不 断
生产批量极小化 生产同步化


缩短作业转换时间 后工序领取
设备布局


自动化







多面手
生产均衡化
标准作业
看板管理
图12-2 准时生产方式的结构体系
n 浪费包括:
Ø 过量生产 Ø 等候时间 Ø 不必要的运输 Ø 库存 Ø 加工废品 Ø 低效工作方法 Ø 产品缺陷
20四、准时生产方式(JIT)的体系
n 包括:
Ø 准时生产方式(JIT)的结构体系 Ø 拉动式生产系统 Ø 准时生产方式(JIT)的基本手段
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第12章其他先进生产方式
看板数量的计算
所需看板总数量=生产看板数量+取货看板数量
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第12章其他先进生产方式
看板的使用规则
n (1) 不合格件不交给下道工序 n (2) 后道工序来取件 n (3) 只生产后道工序领取的工件数量 n (4) 均衡化生产 n (5) 不断地减少看板数量
2#工作地
3#工作地
入口存放处
入口存放处
WC2
出口 存放

WC3
取货看板盒 生产看板盒
取货看板盒 生产看板盒
取货看板盒
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第12章其他先进生产方式
用看板控制物流的全过程
加工
加工
供应商 供应商 供应商 供应商
信息流(取货看板路线)
部件装配
总装配 发运
总 装 入 口 存 放 处 物流

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第12章其他先进生产方式
推式系统
n 这种方式是由一个计划部门根据市场需求,按 零部件展开,计算出每种零件部件的需要量和 各生产阶段的生产提前期,确定每个零部件的 投入出产计划,按计划发出生产和订货指令。
计划部门
输入
原材料 WC1
信息流
WC2
物料流
WC3
WCn-1
WC:工作中心
输出
WCn 产品
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第12章其他先进生产方式
拉式系统
n 这种方式是从市场需求出发,由市场需求信息 牵动产品装配,再由产品装配牵动零件加工。 每道工序、每个车间和每个生产阶段都按照当 时的需要向前一道工序、上游车间和生产阶段 提出要求,发出工作指令,上游工序、车间和 生产阶段完全按照这些指令进行生产。
第12章其他先进生产方式
五、实施准时生产方式(JIT)的管 理工具——看板
n 看板是丰田准时生产方式赖以实现的最 重要手段之一。
n 看板——是一种能够调节和控制生产过 程、实现“在必要的时候按必要的数量 生产必要的产品”的信息工具。
n 看板管理——就是用看板进行生产现场 管理和作业控制的方法。
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