来料检验报告表格
合集下载
来料报告表格
INTERNAL LOT NO.Байду номын сангаас
生产批号/保质期 LOT NO./BBE Maj 1.0 Min 2.5
Cri 缺陷分类（DEFECT） 检验标准： 0.010 可接受水平（AQL） MIL-STD-105E 接收数（AC） LEVEL 1 退货数（RE） LEVEL 2 缺陷描述（DEFECT DESCRIPTION） Cri
备注 REMARKS
Maj
Min
检验
INSPECTION
试验 TEST 缺陷总数（DEFECT TOTAL） 检验结果 (INSPECTION RESULT) 不合格品处理(REJECT LOT DISPOSITION) 检验员 (INSPECTOR) 合格(ACCEPT) 退货（REJECT) 拣用（SORT) 仓库 (WORKSHOP） 评审决议 品质部： 结论： 让步接收(AOD) 品质部 分发COPY TO 生产部： 总经理 PMC： 拒收（REJECT) 生产部 仓库 FW-QC-FM-001-A1 PMC 拣用(SORT)(费用扣货款） 不合格(REJECT) 让步接收（AOD） 暂存（HOLD) 审核 APPROVAL 最终裁决： 加工选用工时：
***有限公司
Flat World Confectionery Company Limited
进料检验报告
INCOMING INSPECTION REPORT 检验日期（INSPECTION DATE)： 供应商 SUPPLIER 交货数量 AMOUNT 物料名称 MAME OF MATERIAL 抽样数量 SAMPLE QTY 型号规格 MODEL 商标/品牌 BRAND 内部批号
来料检验记录表格单(标准模板)
供应商E
2.检验结果记录
序号
材料名称
规格型号
数量
瑕疵情况
是否合格
1
物料A
规格A
100
无瑕疵
是
2
物料B
规格B
50
轻微瑕疵
是
3
物料C
规格C
200
无瑕疵
是
4
物料D
规格D
80
重大瑕疵
否
5
物料E
规格E
150
无瑕疵
是
3.检验说明
3.1检验标准
-所有物料均需符合国家标准GBxxxxx
3.2检验方法
-对每批物料进行外观检验和数量抽样检验
来料检验记录表格单(标准模板)
1.检验基本信息
序号
来料日期
来料批次
供应商名称
1
2021/01/01
L20210101
供应商A
2
2021/01/02
L20210102
供应商B
3
2021/01/03
L20210103
供应商C
4
2021/01/04
L20210104
供应商D
5
2021/01/05
L20210验结果和瑕疵情况
4.检验结论
-经检验，本次来料检验合格率为80%。
5.备注
-待进一步确认是否通过。
2.检验结果记录
序号
材料名称
规格型号
数量
瑕疵情况
是否合格
1
物料A
规格A
100
无瑕疵
是
2
物料B
规格B
50
轻微瑕疵
是
3
物料C
规格C
200
无瑕疵
是
4
物料D
规格D
80
重大瑕疵
否
5
物料E
规格E
150
无瑕疵
是
3.检验说明
3.1检验标准
-所有物料均需符合国家标准GBxxxxx
3.2检验方法
-对每批物料进行外观检验和数量抽样检验
来料检验记录表格单(标准模板)
1.检验基本信息
序号
来料日期
来料批次
供应商名称
1
2021/01/01
L20210101
供应商A
2
2021/01/02
L20210102
供应商B
3
2021/01/03
L20210103
供应商C
4
2021/01/04
L20210104
供应商D
5
2021/01/05
L20210验结果和瑕疵情况
4.检验结论
-经检验，本次来料检验合格率为80%。
5.备注
-待进一步确认是否通过。
来料检验记录表
填写日期：
来料检验报告
年月日
供货商
来料名称
来料日期
来料数量
送货单号
检验人
按照《来料检验工作指导》进行来料检验，按照《抽样工作指导》进行抽样检验。
检验方式： □ 全数检验
□ 抽样检验
序号 检验项目
规格要求
检验情况
备注
1
包装
无破损、脏污
2
标识
标识单规范、字迹统一
3
重量
20KG/包
4
数量
与来货单数量相符
5
烘料
烘烤冷却后无透明料、无杂质
6
杂质率
除粒子上的杂质≦0.01%,在粒子 上的及非PET粒子≦0.2%
7
水分
0.05%-1%
8
颜色
无发黄、发黑
IQC判定：
□ 合格
□不合格
□让步接收
主管意见：□ 特别放行 □供货商选别 □其他 □退货
检验人：
批核 人：
来料检验报告
年月日
供货商
来料名称
来料日期
来料数量
送货单号
检验人
按照《来料检验工作指导》进行来料检验，按照《抽样工作指导》进行抽样检验。
检验方式： □ 全数检验
□ 抽样检验
序号 检验项目
规格要求
检验情况
备注
1
包装
无破损、脏污
2
标识
标识单规范、字迹统一
3
重量
20KG/包
4
数量
与来货单数量相符
5
烘料
烘烤冷却后无透明料、无杂质
6
杂质率
除粒子上的杂质≦0.01%,在粒子 上的及非PET粒子≦0.2%
7
水分
0.05%-1%
8
颜色
无发黄、发黑
IQC判定：
□ 合格
□不合格
□让步接收
主管意见：□ 特别放行 □供货商选别 □其他 □退货
检验人：
批核 人：
来料检验报表
来料检验记录单
检验日期： 产品名称 规格 检验项目 要求尺寸 关键尺寸记 录 供应商 颜色 实测数据 数 量 合格数 编号：XYKJ-QB-01 抽样数 合格率 备注
实测尺寸
表面外观 外观性能 □ 合格 □ 不合格
关键尺寸 □ 合格 □ 不合格
试装\样品 □ 合格 □ 不合格
性能测试 □ 合格 □ 不合格
安全测试 □ 合格 □ 不合格 □ 不合格
检验结论： □ 合格
注：塑料型材需做阻燃性测试、不锈钢需做盐雾试验，批次不良按来料检验流程处理。
检验员：
审核：
来料检验记录单
检验日期： 产品名称 规格 检验项目 要求尺寸 关键尺寸记 录 供应商 颜色 实测数据 数 量 合格数 编号：XYKJ-QB-01 抽样数 合格率 备注
实测尺寸
表面外观 外观性能 □ 合格 □ 不合格
关键尺寸 □ 合格 □ 不合格
试装\样品 □ 合格 □ 不合格
性能测试 □ 合格 □ 不合格
安全测试 □ 合格 □ 不合格 □塑料型材需做阻燃性测试、不锈钢需做盐雾试验，批次不良按来料检验流程处理。
检验员：
审核：
检验日期： 产品名称 规格 检验项目 要求尺寸 关键尺寸记 录 供应商 颜色 实测数据 数 量 合格数 编号：XYKJ-QB-01 抽样数 合格率 备注
实测尺寸
表面外观 外观性能 □ 合格 □ 不合格
关键尺寸 □ 合格 □ 不合格
试装\样品 □ 合格 □ 不合格
性能测试 □ 合格 □ 不合格
安全测试 □ 合格 □ 不合格 □ 不合格
检验结论： □ 合格
注：塑料型材需做阻燃性测试、不锈钢需做盐雾试验，批次不良按来料检验流程处理。
检验员：
审核：
来料检验记录单
检验日期： 产品名称 规格 检验项目 要求尺寸 关键尺寸记 录 供应商 颜色 实测数据 数 量 合格数 编号：XYKJ-QB-01 抽样数 合格率 备注
实测尺寸
表面外观 外观性能 □ 合格 □ 不合格
关键尺寸 □ 合格 □ 不合格
试装\样品 □ 合格 □ 不合格
性能测试 □ 合格 □ 不合格
安全测试 □ 合格 □ 不合格 □塑料型材需做阻燃性测试、不锈钢需做盐雾试验，批次不良按来料检验流程处理。
检验员：
审核：
来料检验报告表格全集文档
6.2.测试时，银色误差超出±10%
A
万用表
6.3.测试特殊要求的电阻时与BOM单不同
A
万用表/对BOM
7
阻值
测试阻值与所标色环值不同
A
万用表
电
容
1
有污
1.1.元件脚不光亮，有污但可擦掉，且可上锡
B
目检/试验
1.2.元件脚有污，很难擦掉
A
目检
2
氧化
2.1.引脚有轻微氧化，可上锡
B
目检/试验
2.2.引脚氧化较为严重，已难上锡
A
万用表（a、b、c）
4
β值
β值一致性不好，误差较大，超出BOM单要求范围、波行失真
B
万用表/对BOM
5
测试
测试三极管型号与BOM要求不同
A
万用表/对BOM
6
型号
同一包装内有两种以上型号的物料
A
目检/对BOM
电
感
1
氧化
1.1.引脚氧化，上锡不良
A
目检/试验
检验规范
来料检验
文件编号：QC-WI-007
拟制：唐 锋
版 号：V1.0
生效日期：2003/09/01
页 码：
1. 目的：
控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准，使检验时有据可依，确保生产使用的物料都是合格品。
2.范围：
本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所有物料。
3.相关标准：
晶
振
1
氧化
引脚、外壳有氧化
A
目检/对BOM
2
丝印
丝印模糊不清，用手可擦掉
A
目检
3
A
万用表
6.3.测试特殊要求的电阻时与BOM单不同
A
万用表/对BOM
7
阻值
测试阻值与所标色环值不同
A
万用表
电
容
1
有污
1.1.元件脚不光亮，有污但可擦掉，且可上锡
B
目检/试验
1.2.元件脚有污，很难擦掉
A
目检
2
氧化
2.1.引脚有轻微氧化，可上锡
B
目检/试验
2.2.引脚氧化较为严重，已难上锡
A
万用表（a、b、c）
4
β值
β值一致性不好，误差较大，超出BOM单要求范围、波行失真
B
万用表/对BOM
5
测试
测试三极管型号与BOM要求不同
A
万用表/对BOM
6
型号
同一包装内有两种以上型号的物料
A
目检/对BOM
电
感
1
氧化
1.1.引脚氧化，上锡不良
A
目检/试验
检验规范
来料检验
文件编号：QC-WI-007
拟制：唐 锋
版 号：V1.0
生效日期：2003/09/01
页 码：
1. 目的：
控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准，使检验时有据可依，确保生产使用的物料都是合格品。
2.范围：
本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所有物料。
3.相关标准：
晶
振
1
氧化
引脚、外壳有氧化
A
目检/对BOM
2
丝印
丝印模糊不清，用手可擦掉
A
目检
3
木材来料检验表
多层板：交货含水率≤16%
检测方法 目测 目测 目测 目测 目测
目测
目测 目测 目测 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 水分测试仪 水分测试仪
实测数值
质检/日期：
审核/日期：
来料批次
日期： 来料日期
结果
备注
客户
订单号
产品料号
木材来料检验记录
材质
产品规格
来料数量
检验项目
控制点
腐朽 色斑 色差
实木/多层板：无任何腐朽现象
实木/多层板：板材表面干净无污染,允 许有轻微污斑,变色
实木/多层板：同一批板材无明显色差
外观
毛刺、沟痕 多层板：无明显毛刺、沟痕
裂纹
实木：允许纵裂纹长度与木板长度百分 比≤15%
实木：不应有漏节，明显的树脂囊和树 节,树脂囊,树皮 皮，死节，活节的单节允许宽度〈
100mm，且≤木板宽度的1/3
虫害 翘曲
实木：不应有明显的虫害，且在任意一米的 板材中虫眼个数≤4个 多层板：不得有肉眼看出来的翘曲，不 得有S弯
粘合
多层板：环保酚醛胶粘合,不空心,开裂
长度
按购销合同，不得小于最小尺寸
尺寸 特性
宽度 厚度 对角线
含水率
按购销合同，不得小于最小尺寸
按购销合同，不得小于最小尺寸 多层板：两条对角线长度之差≤1mm/m （-3～+3） 实木：交货含水率≤20%
检测方法 目测 目测 目测 目测 目测
目测
目测 目测 目测 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 水分测试仪 水分测试仪
实测数值
质检/日期：
审核/日期：
来料批次
日期： 来料日期
结果
备注
客户
订单号
产品料号
木材来料检验记录
材质
产品规格
来料数量
检验项目
控制点
腐朽 色斑 色差
实木/多层板：无任何腐朽现象
实木/多层板：板材表面干净无污染,允 许有轻微污斑,变色
实木/多层板：同一批板材无明显色差
外观
毛刺、沟痕 多层板：无明显毛刺、沟痕
裂纹
实木：允许纵裂纹长度与木板长度百分 比≤15%
实木：不应有漏节，明显的树脂囊和树 节,树脂囊,树皮 皮，死节，活节的单节允许宽度〈
100mm，且≤木板宽度的1/3
虫害 翘曲
实木：不应有明显的虫害，且在任意一米的 板材中虫眼个数≤4个 多层板：不得有肉眼看出来的翘曲，不 得有S弯
粘合
多层板：环保酚醛胶粘合,不空心,开裂
长度
按购销合同，不得小于最小尺寸
尺寸 特性
宽度 厚度 对角线
含水率
按购销合同，不得小于最小尺寸
按购销合同，不得小于最小尺寸 多层板：两条对角线长度之差≤1mm/m （-3～+3） 实木：交货含水率≤20%
来料检验记录表（模板）
来料检验记录表（模板）
WORD格式可以编辑
来料检验记录表
文件编号：版本：供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/T2828.1-2012
检验依据：
序号检查项目标准值实测值不良数判定
样品1样品2样品3样品4样品5 一、外观检查
二、尺寸检查尺寸区域尺寸值样品1样品2样品3样品4样品5
三、其它检查
四、包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC检验员日期
QC主管日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号:
1/1
专业资料整理。
IQC来料检测报告表模板
深圳市众炬电子有限公司
SHENZHEN ZHONGJU ElECTRONICS
供应商物料名称
物料规格型
号
来料日期检验日期采购订单号来料数量检验数量物料编号
检验程度
□正常□加严□放
宽检验方式
□抽检□全
检
抽样水准
MIL-STD-105E
正常II级标准(AQL)AQL值CR：0MA：MI：允收数
拒收数
检验依据
□规格承认书□样品确认报告□样品□检验指导书□
图纸□其它
NO
不良项
目不良描述数量
不良缺陷
CR MA MI
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
不良率：合计备注：
IQC来料检测报告编号：ZJ-IQC-15A
注：物料批量检验合格时不需要采购部和PMC部确认。
共四联；第一联品质部白色，第二联仓库黄色，第三联采购部红色，第四联PMC蓝色。
来料检验记录表(模板)
来料检验记录表
文件编号：版本：
供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据： GB/T 2828.1-2012
检验依据：
序号检查项目标准值实测值不良数判定样品1样品2样品3样品4样品5
一、外观检查
二、尺寸检查尺寸区域尺寸值样品1样品2样品3样品4样品5
三、其它检查
四、包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC 检验员日期
QC主管日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号 :
1 / 1。
来料检验报告单.xls
产品证书 □有□无 产品合格
率
合格数量
合格率 （%）
抽检结论： □合格
□不合格
质检员：
审核：
质检部意见：
不 合 格 申 请
处 技术部意见： 理 评 审 生产部意见： 程 序
处理结论：
日期：
签名
来料检验报告单怎样看检验报告单如何看检验报告单服装检验报告检验报告单成品检验报告单来料检验报告来料检验标准血液细胞检验报告单出厂检验报告单产品检验报告单
工程名称 规格型号 抽验数量
检验项目
重庆建豪实业发展有限公司
来料检验报告单
产品名称 报检数量 合格品数量
重要性 A0204 供应商
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
原材料检验报告
No.:
物料名称
塑胶壳体
规格型号
来料数量
500pcs
来料日期
抽样标准
夕卜观
GB/T
允收水准
AQL
尺寸
AQL
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
检测情况
单项
判定
抽样数
(N)
不合格
数(pcs)
外观
表面无划痕、缩 水、凹凸点、变 形、毛刺、无限、 污渍
目视
NG
50
18
NG
尺寸外长
89土
卡尺
NG
50
50
NG
外宽
70±
卡尺
NG
50
50
NG
高
150±
卡尺
OK
50
/
OK
卡槽尺寸1
±
卡尺
NG
50
50
NG
卡槽尺寸2
±
卡尺
NG
50
50
NG
卡槽尺寸3
±
卡尺
NG
50
50
NG
卡槽尺寸4
±
卡尺
NG
50
50
NG
卡槽尺寸5
±
卡尺
NG
50
50
NG
机械强度
离地面1M咼度
做跌落测试，表Βιβλιοθήκη 面无开裂、变形目视
OK
5
/
OK
备注
初步判定
做跌落测试，表
面无开裂、变形
目视
OK
5
/
OK
备注
初步判定
□合格V不合格
检验员
朱文文
评审
审核：
技术部经理：
技术总工：
米购：
最终结果
□合格□特采□挑选□加工□退货□
其它
物料名称
极柱
规格型号
来料数量
lOOOpcs
来料日期
抽样标准
夕卜观
GB/T
允收水准
AQL
尺寸
AQL
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
检测情况
单项
抽样数
(N)
不合格
数(pcs)
判定
外观
表面无划痕、无
缺口、变形、毛
刺、色差
目视
OK
50
1
OK
尺寸外宽
15±
卡尺
OK
50
/
OK
备注
初步判定
V合格□不合格
检验员
朱文文
评审
审核：
技术部经理：
技术总工：
米购：
最终结果
□合格□特采口挑选□加工□退货口
其它
目视
NG
50
13
NG
尺寸外长
89土
卡尺
OK
50
/
OK
外宽
70±
卡尺
NG
50
50
NG
高
17±
卡尺
NG
50
41
NG
尺寸极柱孔
外宽
15±
卡尺
NG
50
50
NG
极柱孔内宽
13±
卡尺
OK
50
/
OK
极柱+ -间隙
24±
卡尺
NG
50
50
NG
内宽
63±
卡尺
NG
50
12
NG
内长
82±
卡尺
NG
50
50
NG
机械强度
离地面1M咼度
□合格V不合格
检验员
朱文文
评审
审核：
技术部经理：
技术总工：
米购：
最终结果
□合格□特采□挑选□加工□退货□
其它
物料名称
塑胶盖帽
规格型号
来料数量
500pcs
来料日期
抽样标准
夕卜观
GB/T
允收水准
AQL
尺寸
AQL
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
检测情况
单项
判定
抽样数
(N)
不合格
数(pcs)
外观
表面无划痕、缩 水、凹凸点、变 形、毛刺、无限、 污渍
No.:
物料名称
塑胶壳体
规格型号
来料数量
500pcs
来料日期
抽样标准
夕卜观
GB/T
允收水准
AQL
尺寸
AQL
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
检测情况
单项
判定
抽样数
(N)
不合格
数(pcs)
外观
表面无划痕、缩 水、凹凸点、变 形、毛刺、无限、 污渍
目视
NG
50
18
NG
尺寸外长
89土
卡尺
NG
50
50
NG
外宽
70±
卡尺
NG
50
50
NG
高
150±
卡尺
OK
50
/
OK
卡槽尺寸1
±
卡尺
NG
50
50
NG
卡槽尺寸2
±
卡尺
NG
50
50
NG
卡槽尺寸3
±
卡尺
NG
50
50
NG
卡槽尺寸4
±
卡尺
NG
50
50
NG
卡槽尺寸5
±
卡尺
NG
50
50
NG
机械强度
离地面1M咼度
做跌落测试，表Βιβλιοθήκη 面无开裂、变形目视
OK
5
/
OK
备注
初步判定
做跌落测试，表
面无开裂、变形
目视
OK
5
/
OK
备注
初步判定
□合格V不合格
检验员
朱文文
评审
审核：
技术部经理：
技术总工：
米购：
最终结果
□合格□特采□挑选□加工□退货□
其它
物料名称
极柱
规格型号
来料数量
lOOOpcs
来料日期
抽样标准
夕卜观
GB/T
允收水准
AQL
尺寸
AQL
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
检测情况
单项
抽样数
(N)
不合格
数(pcs)
判定
外观
表面无划痕、无
缺口、变形、毛
刺、色差
目视
OK
50
1
OK
尺寸外宽
15±
卡尺
OK
50
/
OK
备注
初步判定
V合格□不合格
检验员
朱文文
评审
审核：
技术部经理：
技术总工：
米购：
最终结果
□合格□特采口挑选□加工□退货口
其它
目视
NG
50
13
NG
尺寸外长
89土
卡尺
OK
50
/
OK
外宽
70±
卡尺
NG
50
50
NG
高
17±
卡尺
NG
50
41
NG
尺寸极柱孔
外宽
15±
卡尺
NG
50
50
NG
极柱孔内宽
13±
卡尺
OK
50
/
OK
极柱+ -间隙
24±
卡尺
NG
50
50
NG
内宽
63±
卡尺
NG
50
12
NG
内长
82±
卡尺
NG
50
50
NG
机械强度
离地面1M咼度
□合格V不合格
检验员
朱文文
评审
审核：
技术部经理：
技术总工：
米购：
最终结果
□合格□特采□挑选□加工□退货□
其它
物料名称
塑胶盖帽
规格型号
来料数量
500pcs
来料日期
抽样标准
夕卜观
GB/T
允收水准
AQL
尺寸
AQL
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
检测情况
单项
判定
抽样数
(N)
不合格
数(pcs)
外观
表面无划痕、缩 水、凹凸点、变 形、毛刺、无限、 污渍