顶板事故及防治优秀课件

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顶板事故防治及警示案例培训课件(72页)

顶板事故防治及警示案例培训课件(72页)

移近速度曲线
移近量曲线
➢采动影响阶段(Ⅲ)
采动影响是由于回采工作引起围岩应力 再次重新分布而造成的。这阶段中矿压 显现也最强烈。
➢采动影响稳定阶段(Ⅳ)
这是巷道围岩经受一次采动影响后重 新进入相对稳定的阶段,故其围岩移 动特征基本上与无采掘影响阶段类似。
(四)巷道矿山压力 显现的基本规律
➢ 巷道掘进阶段(Ⅰ)
为预防这类顶板事故,应在断层两侧加设木垛加强维护,并迎着岩 块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱。
顶板事故
矿山压力的概念
• 原岩应力:地下岩体在采动以前,由 于自重的作用在其内部引起的应力。
• 矿山压力:由于地下进行采掘活动而 在采掘空间周围的岩体中,以及在支 护物上所引起的力。
• 矿山压力显现:由于矿山压力的作用, 使围岩和各种人工支护物产生的力学 现象。
• 第一节 矿山压力显现规律及影响因素
• 顶煤运移规律及对矿压显现有显著影响。支架上方的顶煤经过了支 承压力作用发生了破碎,刚度降低,但破碎程度与顶煤强度,裂隙 分布和支承压力分布情况等有关,坚硬顶煤的运移始动点距煤壁距 离较小,累计位移量较小,顶煤的破碎效果较差,传递上覆岩层作 用的能力较强,则表现出的矿压显现明显。
• 支承压力分布区前移。放顶煤开采时,工作面前方的支承压力区距 煤壁距离较大,发生前移。对软煤而言,支承压力峰值点距煤壁距 离较硬煤的大,峰值小,分布平坦。
刀柱法
采煤作业时的顶板管理方式
缓慢下沉法
充填法
全部垮落法
矿山压力的基本概念
采矿开挖引起 的应力集中
水平原岩应力 铅垂原岩应力
矿山压力显现
顶板事故的产生
采矿岩石开挖 原岩应力重新分布
开挖空洞周边应力集中

《顶板灾害防治》课件

《顶板灾害防治》课件

促进政策制定
社会公众的意见和建议可 为政府制定顶板灾害防治 政策提供参考,推动政策 更加科学合理。
THANKS
感谢观看
新型支护材料
研发具有更高强度、耐久性和环保性的新型支护 材料,提高采掘工作面的安全性和稳定性。
3
数值模拟与仿真
通过数值模拟和物理模拟,深入揭示顶板灾害发 生机理,为灾害防治提供科学依据。
管理措施改进方向
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完善法规标准
制定更加严格的顶板灾害 防治法规和标准,强化企 业主体责任和监管力度。
强化培训教育
安全技术方面,应采取有效的支护措 施,控制顶板暴露面积和时间,预防 顶板离层和冒落。
监测措施
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04
对采场顶板进行实时监测,掌 握顶板变化情况,及时发现潜
在的安全隐患。
采用先进的监测仪器和设备, 如应力计、位移计等,对顶板 进行全方位、多角度的监测。
对监测数据进行及时分析处理 ,发现异常情况及时采取应对 措施,防止顶板灾害的发生。
监测技术
顶板位移监测
通过测量顶板的位移量,了解顶 板的变化情况,判断顶板的稳定
性和安全性。
顶板应力监测
通过测量顶板的应力状态,了解 顶板的受力情况和应力分布,判
断顶板的承载能力和稳定性。
顶板离层监测
通过测量顶板的离层深度和范围 ,了解顶板的分层情况和分层稳 定性,判断顶板的破坏风险和防
治措施。
应急处理技术
分类
根据发生机理和破坏形式,顶板灾害可分为冒顶、片帮、冲击地压等类型。
形成原因
地质条件
水文地质条件
顶板岩层的岩性、厚度、结构、节理 裂隙发育程度等地质条件是影响顶板 稳定性的重要因素。

巷道顶板事故及预防措施培训课件

巷道顶板事故及预防措施培训课件

04
典型案例分析
案例一:某矿巷道顶板坍塌事故
事故经过
2018年6月,某矿井下一条巷道 由于顶板支护不当,发生了一起 顶板坍塌事故,造成3名矿工死亡

事故原因
经调查,事故主要原因是巷道顶板 支护不符合规范要求,存在安全隐 患。
经验教训
加强施工现场安全管理,严格落实 顶板支护安全技术措施,提高员工 安全意识。
案例二:某矿巷道顶板透水事故
01
02
03
事故经过
2019年4月,某矿井下一 条巷道在掘进过程中,突 然发生透水事故,造成5 名矿工被困。
事故原因
经调查,事故主要原因是 未及时发现前方存在的水 源,掘进过程中未采取有 效的防水措施。
经验教训
加强施工现场地质勘察, 及时发现并处理潜在的水 源,制定并执行有效的防 水措施。
巷道顶板事故的分类
支护不当引起的冒 落、断裂、塌陷等 ;
设计与施工不当, 如支撑间距过大、 支撑力不足等引起 的顶板事故;
根据事故原因可分 为以下几类
地质条件复杂,如 断层、破碎带、地 下水等引起的顶板 事故;
其他原因,如地震 、人为破坏等引起 的顶板事故。
巷道顶板事故的原因
巷道顶板事故的原因主要有以下几点
根据应急预案的要求,配备相应的应 急装备,包括通讯设备、应急照明、 救援工具等。
确保应急装备的可用性和可靠性,定 期进行检测和维护,确保在紧急情况 下能够发挥应有的作用。
开展应急演练
针对巷道顶板事故开展应急演练,模拟事故发生时的场景,提高应急处置的能力 和效率。
通过演练,发现并改进预案中的不足和缺陷,不断完善应急响应机制,提高应急 处置水平。
强化顶板支护管理

《顶板事故防治》课件

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危害程度
人员伤亡:顶板事故可能导致矿工受伤甚至死亡 生产中断:事故发生后,生产可能被迫中断,影响正常运营 资源浪费:顶板垮落可能导致煤炭资源浪费,降低开采效率 环境污染:顶板垮落可能产生大量粉尘,对环境造成污染
Part Three
顶板事故防治的重 要性
保障矿工生命安全
顶板事故对矿工生命安全 的威胁
事故经过:在掘进过程中,由于支护不及时或支护方式不当,导致顶板岩石松动,最 终发生冒顶。
事故原因:支护不及时或支护方式不当,导致顶板岩石松动。
事故教训:加强支护管理,确保支护及时、有效,避免类似事故再次发生。Prt Six经验教训与总结
经验教训
事故原因分析:详细分析事故发生的原因,包括直接原因和间接原因 预防措施:针对事故原因,提出有效的预防措施,包括技术措施和管理 措施 应急处理:介绍事故应急处理的流程和方法,以及需要注意的事项
● 事故教训:该事故提醒我们,在煤矿开采过程中,必须采取有效的支护措施,确保顶板安全。同 时,采煤机司机在发现异常情况时,必须及时停机并撤离现场,确保自身安全。此外,还需要加 强员工的安全培训和教育,提高员工的安全意识和操作技能。
案例三:某煤矿局部冒顶事故
事故背景:某煤矿在进行巷道掘进工作时,发生了局部冒顶事故。
经验总结:总结本次事故处理的经验和教训,为以后的工作提供参考
总结与建议
总结:本次PPT课件介绍了顶板事故防治的相关知识,包括事故原因、预 防措施、应急处理等方面的内容。
建议:针对顶板事故防治工作,建议加强现场管理,提高员工安全意识, 加强技术培训,完善管理制度等方面的措施。
展望:未来可以进一步探讨如何更好地预防和处理顶板事故,提高煤矿安 全生产水平。
单击此处输入你的项正文,文字是您思想的提炼,请尽量言简意赅 的阐述观点。

顶板灾害性事故及其防治ppt课件

顶板灾害性事故及其防治ppt课件

4、冲击矿压的危害:
1)对井下巷道: 强冲击将大量破坏煤岩抛入巷道,破坏巷道支护系统及围岩结构。小型冲击影
响不大。
2)对井下人员: 遭受突然伤害,现场人员大多遭受脑部受伤,其次是胸部机械受伤,内部器官
损伤等。
3)对地表建筑: 冲击伴发矿震,对地表可造成震害。
二、冲击矿压发生机理:
1、强度理论:
煤、岩体发生冲击矿压,是由于所受应力超过其强度所致。 (夹持煤体理论——夹持使煤体具有更高弹性能,一旦应力突然加大,或系统阻力 突然减小,发生冲击)
端头锚固
十字铰接顶梁
十字顶梁支护
第二节 大型冒顶事故的防治 一、复合型顶板条件下的冒顶事故 1. 复合顶板岩性与结构:
下软上硬层状岩层
2. 矿压特点: 平时顶板压力小,支架承载不大; 离层后,形成不稳定结构,有横向移动倾向; 支护失稳,推垮。
坚硬顶板放顶后,悬顶,断裂,冲击推垮。
复合顶板推垮型冒顶 复合顶板老顶冲击砸垮型冒顶
(破坏时间D越t短,则越容易发生冲击)
弹性能指数计算图
动态破坏时间曲线
煤冲击倾向鉴定指标值
指标
冲击能指数 弹性能指数 动态破坏时间
KE
W/kEjT
/mDs t
强冲击 ≥5.0 ≥5.0 ≤50
弱冲击 5.0~1.5 5.0~2.0 50~500
煤层含水,可增加塑性,减小弹性能积存,减缓冲击危险。 厚煤层比薄煤层更容易发生冲击。
2、解危措施: 主要解决卸压降能问题
1)卸压爆破:
震动卸压爆破——撤人、引发、移压。 震动落煤爆破——撤人、引发、落煤移压。 震动卸压落煤爆破——长钻孔爆破、合一。 顶板爆破——长短钻孔爆破,降能、引发。
2)煤层注水:

《顶板事故防治》课件

《顶板事故防治》课件

完善管理制度与法规
需要进一步完善顶板事故防治的管理 制度和法规,加强监管力度,规范矿 山生产行为。
提高人员素质与安全意识
需要加强培训和教育,提高矿山从业 人员的技术水平和安全意识,增强自 我保护能力。
加强国际合作与交流
需要加强国际合作与交流,引进国外 先进的顶板事故防治技术和经验,促 进共同发展。
感谢您的观看
事故经过
某隧道施工过程中,隧道顶部突 然出现裂缝,随后发生塌方,造
成人员伤亡。
原因分析
隧道穿越地层复杂,支护不及时 ,加上施工方法不当,导致顶板
稳定性受到影响。
防治措施
加强地质勘察,合理选择施工方 法,及时进行支护,定期监测隧
道顶板稳定性。
某桥梁施工顶板事故案例分析
事故经过
某桥梁在浇筑桥墩时,顶板突然发生坍塌,造成 正在施工的工人伤亡。
《顶板事故防治》ppt课件
目录
• 顶板事故概述 • 顶板事故防治技术 • 顶板事故防治管理 • 案例分析 • 总结与展望
01
顶板事故概述
定义与分类
定义
顶板事故是指在地下开采过程中 ,由于顶板意外冒落造成的人员 伤亡、设备损坏和生产中止等事 故。
分类
根据冒落原因和冒落高度,顶板 事故可分为局部冒顶和大型冒顶 两类。
临时支护
在清理过程中,采取临 时支护措施,防止二次
崩塌或塌陷。
修复加固
对受损的顶板进行修复 加固,可以采用注浆、 锚杆、喷射混凝土等方
式。
永久支护
对于重要区域或长期使 用的场所,应采取永久 支护措施,确保顶板长
期稳定。
顶板事故应急预案
01
02
03
04
应急组织与职责

煤矿顶板事故防治技术课件.精品PPT

煤矿顶板事故防治技术课件.精品PPT
(一)回采工作面周围的矿压规律及特点
3.工作面端头
图2-8 煤层凸出角处的叠合支承压力
三、采掘工作面周围的矿压显现特点分析
(二)巷道矿压特点分析
1.受采动影响的沿走向方向的平巷
Ⅰ.巷道掘进阶段 每天移近量,从 几毫米至几十毫米,稳定期一般小 于1毫米/天
Ⅱ米Ⅲ从间./.无采天掘,采动进顶掘影影 响到底响阶报板阶段废移段采整近每前个总天几0毫服量.2米~务为0到.5期:几毫
一、采煤工作面顶板事故的防治
(一)顶板事故的分类
2.垮漏型冒顶
因破碎顶板没有得到有效的防护而冒落导致的冒顶, 又分为:
大面积漏垮型冒顶 局部漏冒型冒顶 工作面上下出口的局部冒顶 放顶线及其附近的局部冒顶 地质破坏带附近的局部冒顶
一、采煤工作面顶板事故的防治
(一)顶板事故的分类
3.推垮型冒顶
由于平行于层面方向的顶板力推倒支架而导致的冒顶, 又分为:
(二)各种顶板事故的原因分析及勘察
1. 靠近煤壁附近的局部冒顶
③防治措施 对新暴露的顶板及时支护,如图3-1、3-2、3-3所示 炮采时,炮眼布署及装药量要合理 煤层的节理方向与工作的推进方向垂直或斜交 来压期间,若煤壁片帮,要进行超前支护,减小端面距 综采时,对破碎顶板要注入粘结剂进行固化 加快工作面推进速度 采高大,煤体松软时,加设护帮装置
第二部分:矿山压力基本知识
一、开采后上覆岩层的移动特征 二、采煤工作面矿压显现的基本规律 三、采掘工作面周围的矿压显现特点分析 四、采煤工作面顶板的控制
一、开采后上覆岩层的移动特征
(一)三带的形成
1.岩层移动和破坏的影响因素 2.上覆岩层移动的破坏特征
➢ 冒落带 ➢ 裂隙带 ➢ 弯曲下沉带
一、开采后上覆岩层的移动特征
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(7)瓦斯涌出量突然增大。 (8)顶板淋水增大。
2、发现顶板冒落预兆的应急处置
发现顶板冒落预兆时,应采取以下应急措 施:
首先 迅速撤离
然后
其次 立即求救
最后 配合营救
及时躲避
(1)迅速撤离。当发现冒顶预兆而又难以采 取措施防止冒顶时,要迅速离开危险区, 撤退到安全地点。
(2)及时躲避。当冒顶发生又来不及撤至安 全地点时,应及时背靠煤帮站立,但要注 意煤壁片帮伤人’如果靠近木垛时,也可撤 至木垛处避灾。
(2)压垮型事故,包括向煤壁方向压垮 和向采空区方向压垮型事故。这类事故主要 是由于垂直于顶底板方向的作用力压断、压 弯阻力不足的支架或将支架压入抗压强度低 的底板所造成的。
由基本顶运动所造成的垮面事故,按其作用 力性质和顶板运动始动方向不同也可分为以下 两类。
(1)冲击推垮型(即砸垮型)事故。这类 事故的特点是开始运动的基本顶首先将其 作用力施加于靠近煤壁处已离层的直接顶 上,造成煤壁片帮和顶板下切,紧接着高 速运动的基本顶把直接顶推垮。
(2)压垮型事故。这类事故发生在木支 柱支护的工作面。可缩性很小的木支柱由 于不能抵抗基本顶的压力,在基本顶的下 沉过程中依次被折断,从而导致剩余支柱 的支护强度不足以平衡直接顶的作用力而 被全部压断,造成垮面事故。
二、顶板冒落的预防与应急处置
1、顶板冒落的预兆 顶板事故隐患的表现 为顶板冒落预兆:响声、掉 碴、片帮、裂缝、脱层、漏 顶等。 (1)响声。岩层下沉断 裂、顶板压力急剧加大时,支 架会发生很大声响,有时也能 听到采空区内顶板发出断裂的 闷雷声。 (2)掉碴。顶板岩石已有裂缝和碎块,其中小矸石稍受震 动就会掉落。
2
采采取取有有效效的的支护支措护施措施
(2)采取有效的支护措施。根据顶板特性及压力 大小采取合理、有效的支护形式控制顶板,防止 冒顶。如果工作面压力太大基本支架难以承受时 ,还可采用特殊支架支护顶板。综采工作面要严 格控制采高,及时移驾控制裸露顶板。掘进工作 面要坚持使用前探支护。放炮前要加固棚子,实 行联锁,防止崩倒棚子引起冒顶。
(3)立即求救。冒落基本稳定后,遇险人 员应立即采用呼叫、敲打(不要敲打对自 己有威胁的支架、物料和岩块)等方法, 发出有规律、不间断的求救信号,以便撤 离的人员了解灾情,组织力量进行抢救。
(4)配合营救。发生冒顶埋人事故时,被 埋压的人员不要惊慌失措,切忌猛烈挣扎 ;被隔堵的人员,应在遇险地点维护好自 身安全,构筑脱险通道,配合外部的营救 工作。
⑥碰倒或损坏、失效的支柱,必须立即恢复或 更换。
⑦移动输送机机头、机位需要拆除附近的支架 时,必须先架好临时支架。
⑧采煤工作面遇顶底板松软或敲碎、过断层、 过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时,必 须制定安全措施。
顶板事故及防治优秀课件
灾害防治与应急避灾
顶板灾害是煤矿五 大灾害之一。在井下建设、 生产过程中,顶板意外冒 落、垮塌,容易造成人员 伤亡、设备损坏和生产停 止等顶板事故。
一、顶板事故的类型及其特点
按一次冒落的顶板范围和伤亡人员多少, 常见的顶板事故可分为局部冒顶事故和大 面积切顶事故两大类。
1、局部冒顶事故
局部冒顶绝大部分发生在临近断层、褶曲 轴部等地区构造部位,多数发生在基本顶 来压前后,特别是在直接顶由强度较低、 分层厚度较小的岩层组成的条件下。
采煤工作面局部冒顶易发生地点是放顶线 、煤壁线、工作面上下出口和有地质构造 变化的区域。
掘进工作面局部冒顶事故,易发生在掘进 工作面空顶作业地点、木棚子支护的巷道 、倾斜巷道、岩石巷道、煤巷开口处、地 质构造变化地带和掘进巷道工作面过旧巷 等处。
局部冒顶事故的主要原因是由于已破坏的 顶板失去依托而造成的,其触发原因,一 部分是采煤工作(包括破煤、装煤等)过 程中未能及时支护已露出的破碎顶板;另 一部分是回柱操作过程中发生局部冒顶事 故。
2、大面积切事故
大面积切顶事故(简称垮面)的特点是冒 顶面积大、来势凶猛、后果严重,不仅严 重影响生产,往往会导致重大人身伤亡事 故。事故原因是直接顶和基本顶大面积运 动造成的。
由直接顶运动所造成的垮面事故,按其作 用力性质和顶板运动时的始动方向又可分 为以下两类。
(1)推垮型事故,包括走向推进工作面 常发生的倾向推垮型事故和倾斜推进工作面 容易发生的向采空区方向推垮型事故。这类 事故的特点是顶板运动发生时,在平行于煤 层的层面方向产生较大的推力,推倒失稳的 支架造成垮面事故。
(3)片帮。冒顶前煤壁所受压 力增加,变得松软,片帮煤比平时多。
(4)漏顶。破碎的伪顶或 直接顶,在大面积冒顶以前,有 时因为背顶不严或支架不牢而出 现漏顶。若不及时处理,会使棚 顶托空,支架松动。顶板岩石继 续冒落,就会造成没有声响的大 冒顶。
(5)裂缝。顶板的裂缝张开 ,裂缝增多。
(6)脱层(离层)。检查顶板 是否脱层要用“敲帮问顶”的方法,如 果声音清脆,表明顶板完好;如果顶 板发出“空空”的响声,说明上下岩层 已经脱离。
①采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。
②所有支架必须架设牢固,并有防倒柱措施。
③严禁在浮煤或浮矸上架设支架。使用摩擦式金属支柱时,必须 使用液压升柱器架设。
④对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的, 在制定措施、满足安全的条件下,必须经企业技 术负责人审批。
⑤严禁在控顶区域内提前摘柱。
3、顶板冒落的预防
1
充分掌握顶板压力分布及来压规律
(1)充分掌握顶板压力分布及来压规律。冒 顶事故大都发生在直接顶初次垮落、基本 顶初次来压和周期来压过程中。只要充分 掌握压力分布及来压规律,采取有效的支 护措施即可防止冒顶。掘进巷道在布置及 支架形式的选择上也要充分考虑压力的分 布规律和顶板压力大小,把巷道布置在压 力降低区内。
3
及时及处时理处局部理漏局顶部漏顶
(3)及时处理局部漏顶,以免引起大冒顶。
4
坚坚持持敲敲帮问帮顶问制顶度制度
(4)坚持敲帮问顶 制度。在进入采掘工作 面装煤、支护前,要敲 帮问顶,处理已离层的 顶板,如果处理不下来, 要用点柱险支撑。
5
严严格格按按《煤《矿煤安矿全安规全程》规程》作业
(5)严格按规程作业。
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