顶板事故及其防治

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顶板事故及其防治Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-1183-71

顶板事故及其防治

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

顶板事故是指在井下采掘过程中,因顶板意外冒

落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故,- 般称为冒顶。顶爆事故常发生在采煤工作面或掘进巷

道。

一、顶板事故的类型

1 ?按其发生的力学原理分类

顶板事故按其发生的力学原理分为3类: ①压垮型冒顶②漏垮型冒顶③推垮型冒顶

2.按其发生的规模分类

顶板事故按其发生的规模分为2类:①局部冒顶,是指冒顶范围不大、伤亡人数不多的冒顶,常发生在煤壁附近、采煤工作面两端、放顶线附近、掘进工作面及年久失修的巷道等作业地点。②大面积冒顶,是指冒顶范围大、伤亡人数多的冒顶,常发生在采煤作业面、采空区、掘进工作面等作业地点。

二、顶板事故的预兆及防治

(一)采煤工作面冒顶事故的预兆及防治

1 ?采煤工作面冒顶的预兆

(1)掉渣,顶板破裂严重。(2)煤体压酥,煤壁片帮增多。

(3)裂缝变大,顶板裂隙增多。

(4)发出响声,岩层下沉断裂,如木支柱会发出劈裂声、金属支柱的活柱急速下缩发出的响声;或者采空区顶板断裂垮落时发出的闷雷声。

(5)顶板出现离层,用“问顶”方式试探顶板,如顶板发出“咚咚"声,说明顶板岩层之间已经离层。

(6)有淋水的采煤工作面,顶板淋水有明显增加。

(7)在含瓦斯煤层中,瓦斯涌出量会突然增

大。

(8)破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严或

支架不牢出现漏顶现象。

(1)采煤工作面冒顶的预防措施

(1)及时支护悬露顶板,加强“敲帮问顶5

(2)炮采时炮眼布置及装药量要合适,避免崩倒支架。

(3)尽量使工作面与煤层节理垂直或斜交以避免片帮,一旦片帮,应掏梁窝超前支护。

(4)综采工作面采用长侧护板,整体顶梁、内伸缩式前梁,增大支架向煤壁方向的推力,提高支架的初撑力。

(5)采煤机移过后,及时伸出伸缩梁,及时接顶带压移架。

(6)破碎直接顶范围较大时,可注入树脂类黏结剂固化,支护形式宜采用交错梁直线柱布置,必要时要支设贴帮柱。综采工作面宜选用掩护式液压自移支架。

(2)采煤工作面冒顶的处理

采煤工作面发生冒顶后,要立即查清情况、及时处理。处理采煤工作面冒顶的方法常用的有探板法、撞楔法、小巷法和绕道法等。

(二)掘进巷道冒顶事故预兆及防治

当掘进巷道围岩应力较大、支架的支撑力不够时, 就可能损坏支架,形成巷道冒顶。巷道冒顶事故多发

生在掘进工作面及巷道交汇处。

巷道冒顶事故的预兆

掉渣、漏顶。破碎的伪顶或直接顶有时会因背板不严和支架不牢固出现漏顶现象,造成空顶、支架松动而冒顶。

顶板有裂缝,裂缝迅速变宽、增多。

顶板发出响声。顶板压力急剧加大时,顶板岩层下沉,顶板内有岩层断裂的声响;另外,木质支架或木板也会出现压弯断裂而发出响声。

顶板出现离层,掘进面片帮次数明显增多。

有淋水的巷道顶板淋水量增加。

2.掘进巷道冒顶事故的预防措施

根据岩石性质及有关规定,严格控制控顶距,严禁空顶作业。

严格执行“敲帮问顶"制度,顶帮必须背严背实,危石必须挑下,无法挑下时要采取临时支撑措施。

在破碎带或斜巷掘进时,要缩小支架间距,并用拉撑件把支架连在一起,防止推垮。

支护失效替换支架时,必须先护顶,支好新支架,再拆老支架。

斜巷维修巷道顶梁时,必须停止行车,必要时制定安全措施。

3.巷道冒顶事故的处理

先加固好冒落部位前后的支架,使用工字钢支架、U型钢支架等支护的,根据压力情况加密支架间距。

支架要及时封顶,顶板要背严插实,防止冒顶范围扩大,可用撞楔法在冒顶区打入铁钎或小圆木,用竹笆或板皮背严。

顶板事故防范措施

编号:AQ-JS-01102 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 顶板事故防范措施 Prevention measures for roof accidents

顶板事故防范措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、掘进工作面冒顶事故防范措施 1、巷道尽可能布置在稳定的煤岩中。 2、根据掘进巷道(煤)岩石性质,选择合理的支护形式。 3、掘进头有空顶区和破碎带,严禁空顶作业,紧跟掘进采取临时支护措施,并且必须背严接顶。需要时,一是应挂网,防止漏空;二是用拉杆等将支架连成一体,防止推垮。 4、严格执行敲帮问顶制度、作业规程及操作规程的要求,支架质量及支护形式要合理。 5、炮眼布置和装药量要合理,以防爆破崩倒支架。 6、采用锚杆支护时,要合理确定锚杆的深度及密度,必要时采用锚喷网联合支护。 二、采煤工作面冒顶事故的防范措施 一)、局部冒顶事故的防治措施

1、地质构造带附近局部冒顶的防治措施 1)断层,向斜、背斜轴部,如果工作面与构造带轴线部平行应斜交通过。 2)断层两侧加木垛,并尽可能迎着岩块可能下滑方向支架戗棚或戗柱。 3)加强破碎带的支护。 2、上下出口附近局部冒顶的防治措施 1)工作面上下出口处要架设特种支架。 2)支架必须稳定性高、支撑力足够,以防老顶来压时摧垮 支架。 3、煤壁附近局部冒顶的防治措施 1)根据实际情况,工作面落煤后采用前探支架式贴帮点柱及时支护。 2)工作面的支护形式要和顶板岩性相适应,如松软、破碎顶板应采用快速移支支架并用背板背实。 3)对于炮采作业,必须明确炮眼距顶板的最小距离、爆破作业

煤矿顶板事故预防措施

煤矿顶板事故预防措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

煤矿顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程,正确确定工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施:①加强端头支护,距工作面10m范围内保证一梁四柱,10-20m范围内一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。 ②进、回风巷铺顶网,控制顶板。③当顶板压力增大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加大木梁厚度,保证顶板支护效果。④加强端头支护管理,要保证单体柱的支护效果,确保支护单体柱不漏液,失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察,发现压力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保支护效果。 3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况,特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况,发现不安全隐患时,要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压,日常监控及时检查更换失效的梁柱,保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理,搞好质量标准化,提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析,掌握顶板活动规律,及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时,要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律,密切注意初次来压与周期来压预兆,提前采取得力措施,防止 第 2 页共 8 页

工作面大面积冒顶,避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采,过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱,过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时,都必须制定专门措施。 9.回采工作面必须及时拉架、回柱。控顶距超过作业规程规定不冒落时,要停止生产,制定专门安全技术措施进行处理。 10.掘进工作面的顶板管理要严格执行“敲帮问顶”制度,不准空顶作业,工作面必须使用临时支护。 11.掘进工作面遇地质构造、顶板破碎、压力较大、巷道开口、贯通、开帮挑顶、架设抬棚等零星工程时,要制定顶板管理安全技术措施。 12.仓房回采时,开切眼压力大,底鼓、片帮、顶板下沉严重,维护困难时,首先考虑加大煤柱尺寸,增强承压能力;在仓房回采过程中压力大,随采随冒时,要将采仓的尺寸缩小,控制住顶板后,再按作业规程作业;严禁人员进入仓内空顶下作业。 13.维修井巷支护时,严防顶板冒落伤人和堵人,刷大或维修井巷连续撤换支护时,必须保证在发生冒顶堵塞井巷时有人员撤退的出口。在独头巷道维修支护时,必须由外向里逐架进行,并严禁人员进入里边工作。撤掉支架前,应先加固临近工作地点的支架,架设或拆除支架时,在一架不完工之前不得中止工作。拆除支护后,必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护,必要时采取临时支护措施。撤换支架的工作应连续进行,如果不连续施工,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点安全,倾斜巷道维修时,必须停止行车。必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施并严禁上、下段同时作业。坡度较大时,必须搭设操作平台。 14.井筒大修时,必须编制施工组织设计,报集团公司总工程师批 第 3 页共 8 页

顶板事故预防措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.顶板事故预防措施正式版

顶板事故预防措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 (一)顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程,正确确定工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。 4.因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施:①加强端头支护,距工作面10m范围内保证一梁四柱,10—20m范围内一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小

棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网,控制顶板。③当顶板压力增大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加大木梁厚度,保证顶板支护效果。④加强端头支护管理,要保证单体柱的支护效果,确保支护单体柱不漏液,失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察,发现压力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保支护效果。 5.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况,特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况,发现不安全隐患时,要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 6.加强金属支护、支架和单体液压支

顶板事故(冒顶)隐患及应急处理措施

编号:SM-ZD-15319 顶板事故(冒顶)隐患及 应急处理措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

顶板事故(冒顶)隐患及应急处理 措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 检查顶板有无冒落危险的方法 1.敲帮问顶法:用手镐敲或钢钎击顶板,声音清脆响亮的表明顶板完好;发出“空空”或“嗡嗡”声的,表明顶板岩层已离层,有冒落的危险,应采取措施把脱离的岩块挑下来。 2.震动法:一手持镐头或其它金属工具敲击顶板,一手指尖轻扶顶板,如果手感顶板有震动,也说明此岩石已经与顶板离层,应及时防范。 3.木楔法:即在顶板裂缝中打入小木楔,过一段时间如发现木楔松动或掉下来,说明裂缝在扩大有冒落的危险,应采取措施进行处理。 4.观察法:一是要时刻观察顶板、支柱有无冒顶预兆,二要时刻观察顶板有无鸡窝顶。

顶板事故的防治措施 1.坚硬难冒顶板大面积切冒预防 坚硬难冒顶板大面积切冒预防又称大面积来压,是指采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故。其 预防措施主要有: ⑴顶板高压注水。从工作面平巷向顶板打孔,进行高压注水,注水泵最大压力达15兆帕。 ⑵强制放顶。就是用爆破的方法人为地将顶板切断,使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。 2.老顶来压时的压垮型冒顶预防 压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。预防方法如下: ⑴采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量。 ⑵采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。 ⑶采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉

2020年顶板事故的预防与处理

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年顶板事故的预防与处理 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020年顶板事故的预防与处理 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程,正确确定工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施:①加强端头支护,距工作面10m范围内保证一梁四柱,10—20m范围内一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网,控制顶板。③当顶板压力增大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加大木梁厚度,保证顶板支护效果。④加强端头支护管理,要保证单体柱的支护效果,确保支护单体柱不漏液,失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察,发现压力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保支护效果。

3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况,特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况,发现不安全隐患时,要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压,日常监控及时检查更换失效的梁柱,保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理,搞好质量标准化,提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析,掌握顶板活动规律,及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时,要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律,密切注意初次来压与周期来压预兆,提前采取得力措施,防止工作面大面积冒顶,避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采,过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱,过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时,都必须制定专门措施。 9.回采工作面必须及时拉架、回柱。控顶距超过作业规程规定不冒落时,要停止生产,制定专门安全技术措施进行处理。

预防顶板事故安全技术措施

预防顶板事故安全技术措施 一、事故类型和危害程度分析 1、按顶板事故的围的不同,顶板事故分为局部冒顶事故和大型冒顶事故。 (1)局部冒顶事故 特点:这类顶板事故的特点是围(一般约2-3m)和冒顶高度较小,对生产的影响不是特别严重,因而容易被忽视。局部冒顶事故的另一重要特点是事故一般在有人工作的部位发生,加之预兆又不十分明显,因此极易造成人身伤亡。 (2)大冒顶事故 特点:事故的特点是垮落面积大,来势凶猛,时间持久,常导致重大人身伤亡和设备、器材遭受大量损坏,往往造成生产中断。 2、易发生顶板事故的地点 综放工作面、掘进工作面及巷道翻修地点和已形成的巷道。 3、综放工作面及前后顺槽顶板事故原因 (1)综放工作面 ★支架初撑力低; ★移架不及时; ★空顶面积大、时间长; ★综放工作面放煤高度超规定要求; ★工作面过构造带; (2)前后顺槽 ★超前支护长度不够;

★有连续多棵失效单体; ★有连续多棵折梁断柱现象。 (3) 综放、综采工作面过空巷 ★过空巷时揭露空巷面积过大; ★空巷顶板破碎; ★支护强度不够。 4、开拓、掘进巷道及翻修地点顶板事故的原因: (1)岩层层理、节理裂隙发育。 (2)巷道存在超挖、超高等现象,支护失效,空顶距大。 5、已形成的巷道顶板事故的原因: (1)巷道失修。 (2)受采动影响。 6、综放工作面安装及回撤顶板事故的原因: (1)综放、综采工作面安装: ★切眼断面过大,支护失效; ★支架不接顶,造成顶板悬空; ★扩帮超前支架安装距离过长; ★支架安装完后连续多台支架初撑力不够。 (2)综放、综采工作面回撤 ★铺网质量不好; ★工作面支护强度不足; ★回撤期间支架不完好; ★网漏矸、漏煤没有及时处理。

顶板事故安全预防(正式版)

文件编号:TP-AR-L3058 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 顶板事故安全预防(正式 版)

顶板事故安全预防(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.加强矿井地质工作,摸清顶板压力显现规律 及地质构造的分布、性质,认真编写作业规程,制定 切实可行的顶板管理办法及防范措施。根据实际情 况,及时调整巷道支护形式和材料。 2.加强质量管理,严格质量标准,认真执行隐 蔽工程签证制度,杜绝不合格工程出现,防止因工程 质量问题而出现顶板事故。对于发现的工程质量问 题,要及时进行纠正,限期整改。 3.各掘进工作面工作人员,必须认真执行“敲 帮问顶”制度。放炮后,放炮员和班组长必须巡视放 炮地点,检查顶板情况;工作前及工作中,要经常注

意察看巷道顶板情况,如发现活矸等隐患,要及时用长柄工具处理掉,然后再进行其它作业。 4.各掘进工作面过破碎带、地质构造带或地质条件变化时,施工单位要根据具体地质情况,加强现场管理,制定相应措施如调整支护工艺及时初喷、减小装药量、短循环进尺等,保证安全施工。 5.揭煤巷过煤段及煤巷掘进工作面要制定专项防冒顶、片帮事故安全措施,施工中,要严格工程质量标准。同时,加强监督检查和签证工作。对于超挖、冒顶、片帮等处,要坚持背帮、背顶,充满填实。 6.加强巷道的维护、修复工作。对于受地应力影响造成喷层开裂、离层等现象的巷道要指定专人,经常进行找顶工作,防止掉矸伤及行人。 7.严格贯彻执行巷道贯通安全措施,在两巷工

顶板事故及其防治正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 顶板事故及其防治正式版

顶板事故及其防治正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 顶板事故是指在井下采掘过程中,因顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故,一般称为冒顶。顶爆事故常发生在采煤工作面或掘进巷道。 一、顶板事故的类型 1.按其发生的力学原理分类 顶板事故按其发生的力学原理分为3类: ①压垮型冒顶②漏垮型冒顶③推垮型冒顶 2.按其发生的规模分类

顶板事故按其发生的规模分为2类:① 局部冒顶,是指冒顶范围不大、伤亡人数不多的冒顶,常发生在煤壁附近、采煤工作面两端、放顶线附近、掘进工作面及年久失修的巷道等作业地点。② 大面积冒顶,是指冒顶范围大、伤亡人数多的冒顶,常发生在采煤作业面、采空区、掘进工作面等作业地点。 二、顶板事故的预兆及防治 (一)采煤工作面冒顶事故的预兆及防治 1.采煤工作面冒顶的预兆 (1)掉渣,顶板破裂严重。(2)煤体压酥,煤壁片帮增多。 (3)裂缝变大,顶板裂隙增多。

(4)发出响声,岩层下沉断裂,如木支柱会发出劈裂声、金属支柱的活柱急速下缩发出的响声;或者采空区顶板断裂垮落时发出的闷雷声。 (5)顶板出现离层,用“问顶”方式试探顶板,如顶板发出“咚咚”声,说明顶板岩层之间已经离层。 (6)有淋水的采煤工作面,顶板淋水有明显增加。 (7)在含瓦斯煤层中,瓦斯涌出量会突然增大。 (8)破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严或支架不牢出现漏顶现象。 2.采煤工作面冒顶的预防措施 (1)及时支护悬露顶板,加强“敲

冒顶片帮事故案例分析

冒顶片帮事故案例分析 事故经过 2015年某月某日,某矿井采掘班三名出渣人员入井至254中段西部回风巷掘进面进行出渣作业。约23:20时,巷道左壁一块约 1.3*l.*28*0.25m的石头突然滑落,将正在装岩作业的装岩机手谭某从身后砸压,致使其头部被挤压在石头和装岩机之间,导致头部开放性颅骨骨折,当场死亡。 事故原因 1.直接原因 巷道左壁一块不易发现的片帮(重约一吨)突然滑落,将正在装岩作业的装岩机手谭某从身后砸压,致使其头部被挤压在石头和装岩机之间,导致头部开放性颅骨骨折,是导致事故发生的直接原因。 2.间接原因 (1)作业人员松石处理经验不足,没能及时发现并处理隐性的片帮浮石。 (2)作业人员安全意识淡薄,对作业场所存在的危险因素辨识能力不够。 (3)湘核建驻锦原铀业公司书楼丘项目部安全管理不到位,隐患排查治理不彻底。 预防措施 1.及时调整采矿工艺,保证合理的暴露空间和回采顺序,有效控制地压。 要加强矿井地质工作和采矿方法的实验研究,对原设计的采矿方法不断进行改进,找出适合本矿山不同地质条件下的高效安全的采矿方法,加大采矿强度,及时处理采空区。要控制好采场顶板的稳定性,必须要有一个合理的开采顺序,因此要合理确定相邻两组矿脉的回采 顺序;要根据不同的地质条件和采矿方法,严格控制采场暴露面积和采空区高度等技术指标,使采场在地压稳定期间采完。 2.要加强顶板的检查、观测和处理,提高顶板的稳定性 顶板松石冒落往往是造成人员受伤的重要原因。对顶板松石的检查与处理,是一

项经常性而又十分重要的工作,必须固定专人按规定的制度工作,才能确保顶板安全生产,防止松石冒落顶板事故发生。对一些危险性较大的采场,在技术、经济允许的条件下,应尽量采用科学方法观测顶板。目前国内较经济简便的观测手段有光应力计、地音仪及岩移观测等。要观测摸索不同岩石岩移的规律,科学地掌握顶板情况。对已发现的不稳定工作顶板,要及时进行处理,并尽可能采用科学有效的措施(如喷锚支护等)防止冒顶事故发生。 3.科学合理地布置巷道及采场的位置、规格、形状和结构 要避免在地质构造线附近布置井巷工程,因为垂直于地质构造线方向的压力最大,是岩体产生变化和破裂的主要因素。 要避免在断层、节理、层里破碎带、泥化夹层等地质构造软弱面附近布置井巷工程。因为在这些地方布置的工程更易产生冒顶。如井巷工程必须通过这些地带,也应采取相应的支护措施或特殊的施工方案。 井巷,采场的形状和结构要尽量符合围岩应力分布要求。因此,井巷和采场的顶板应尽量采用拱形。因为围岩的次生应力不仅与原岩应力和侧压系数有关,而且还与巷道形状有关。采用拱形形状时,施工难度不大且顶板压力不会太集中,顶板稳定性较好。 4.加强顶板管理,提高顶板管理的技术水平 一是加强安全教育和安全技术知识的培训工作,提高各级安全管理人员的技术水平,树立“安全第一”的思想,遵章守纪,建立群查、群防、群治的顶板管理制度。在各工作面备有专用撬棍,设立专人或兼管人员具体负责各工作面的排险工作,设立警告标志,做好交接班制度和列为重点危险源点管理等。 二是结合矿山实际,总结顶板管理的经验教训,从地质资料的提供、井巷设计、井巷维护技术、施工管理,制订出一套完整的井巷施工顶板管理标准,为科学有效地管理顶板提供技术支持。

顶板事故预防、防治

巷道顶板事故及防治 巷道顶板事故的类型 1?顶板冒落的基本形式 按事故地点顶板的冒落形状与冒落规律来划分,顶板冒落的主要形式为:顶板规则冒落。这类顶板冒落的特点是:顶板冒落后冒落面比较规整、 圆滑如图所示,冒落形状一般呈扁椭圆或竖椭圆状。冒落高度变化于0.4 - 4m 之间。巷道两帮围岩的破坏角为60°?70°。 这类事故一般发生在泥岩、砂岩页岩或含有泥质夹层等的松软岩层。当巷道掘进通过这类顶板岩层时,由于这类岩层强度低、分层厚度小,自持能力弱,往往在巷道端头空顶面积大或爆破震动时引起冒落。 层状顶板裂断冒落。这类顶板冒落的特点是:当巷道宽度较大,顶板岩 层分层厚度较小时,在自重作用下,层状顶板岩层端部产生裂断引起冒落, 如图4—25所示。冒落线基本上是在巷道两帮上部。如果巷道两侧煤体塑 性破坏比较严重,且承载能力很低时,层状顶板岩层端部裂断线也有可能进入到两侧煤帮内部。 这类顶板事故一般发生在强度比较低,分层厚度小于0.5?0.8m的页岩、砂质页岩或砂质泥岩等顶板岩层条件下。 顶板不规则冒落。这类顶板冒落发生的特点是:冒落空洞形状很不规则,有三角形冒落、梯形冒落等,如图4—26所示。尤其是当巷道穿越断层等构造破碎带、或巷道顶板岩层受到交错裂隙切割时,会出现危岩抽冒现象 (图4—26中a和b)。冒落空洞大小取决于巷道顶板岩层强度,以及受节 理裂隙切割情况。

这类冒落多发生在断层等地质构造带。当巷道掘进至该地段时,由于断层带已破碎,顶板平衡状态遇到破坏,稳定性很差。一旦暴露出来,如不及时支护或支护不得力,则破碎顶板很快会发展到冒落。另外,在巷道交岔点处如果节理裂隙比较发育,特别是当节理裂隙斜面指向交岔点时,很容易形成危岩冒落区。 2.巷道顶板事故的基本类型 按造成顶板事故的地质因素划分,主要有以下 5 种类型:巷道围岩松软或极易风化,稳定性差。 巷道通过断层、褶曲等构造变动剧烈地带。由于该地带煤岩层受到强大构造应力的作用,岩层内产生大量剪切裂隙,比较破碎。 巷道穿过岩性突变地带时,在其交界处容易出现岩棱、伞檐等,掘进过程中引起塌冒。 由于采深大,巷道围岩受到高应力作用,巷道掘进过程中产生煤、瓦斯突出以及岩爆现象等。 地下水侵入,巷道围岩的强度明显削弱,稳定性大幅度降低。 按造成事故的岩石冒落形式划分,有以下 3 种类型:无支护坠落。巷道掘进中空顶后没有及时支护,造成空顶范围内顶板危岩在自重作用下冒落。 压垮型。压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大,损坏了支架,导致巷道顶部的岩块冒落,从而形成事故。当巷道过陷落柱,或者贯穿老巷,或者掘进中下分层顺槽时,巷道位于上部冒落矸石没有压实,成松散块粒状的部位时,大范围岩层的下沉动力给支架产生冲击载荷。由于一般支架的承

顶板事故的原因及防治技术(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 顶板事故的原因及防治技术(最 新版)

顶板事故的原因及防治技术(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1.顶板事故的原因 在采矿生产活动申,顶板事故是最常见的事故,引发顶板事故的原因有: (1)采矿方法不合理和顶板管理不善。采矿方法不合理,采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当,是导致这类事故发生的重要原因。 (2)缺乏有效支护。文护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的初撑力与顶板压力不相适应是造成此类事故的另一重要原因。 (3)检查不周和疏忽大意。在顶板事故中,很多事故都是由于事先缺乏认真、全面的检查,疏忽大意,没有认真执行“敲帮问顶”制度等原因造成的。 (4)地质条件不好。断层、褶曲等地质构造形成破碎带,或者由于节理、层理发育,破坏了顶板的稳定性,容易发生顶板事故。 (5)地压活动。地压活动也是顶板事故的一个重要原因。 (6)其他原因。不遵守操作规程、发现问题不及时处理、工作面作

顶板事故及其防治

顶板事故及其防治 顶板事故是指在井下采掘过程中,因顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故,一般称为冒顶。顶爆事故常发生在采煤工作面或掘进巷道。 一、顶板事故的类型 1.按其发生的力学原理分类 顶板事故按其发生的力学原理分为3类:①压垮型冒顶是因支护强度不足,顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。②漏垮型冒顶是由于顶板破碎、支护不严引起破碎的顶板岩石冒落而引发的冒顶事故。③推垮型冒顶是因复合型顶板重力的分力推动作用使支架大量倾斜失稳而造成的冒顶事故。 2.按其发生的规模分类 顶板事故按其发生的规模分为2类:①局部冒顶,是指冒顶范围不大、伤亡人数不多的冒顶,常发生在煤壁附近、采煤工作面两端、放顶线附近、掘进工作面及年久失修的巷道等作业地点。②大面积冒顶,是指冒顶范围大、伤亡人数多的冒顶,常发生在采煤作业面、采空区、掘进工作面等作业地点。 二、顶板事故的预兆及防治 (一)采煤工作面冒顶事故的预兆及防治 1.采煤工作面冒顶的预兆 (1)掉渣,顶板破裂严重。 (2)煤体压酥,煤壁片帮增多。 (3)裂缝变大,顶板裂隙增多。 (4)发出响声,岩层下沉断裂,如木支柱会发出劈裂声、金属支柱的活柱急速下缩发出的响声;或者采空区顶板断裂垮落时发出的闷雷声。 (5)顶板出现离层,用“问顶”方式试探顶板,如顶板发出“咚咚”声,说明顶板岩层之间已经离层。 (6)有淋水的采煤工作面,顶板淋水有明显增加。 (7)在含瓦斯煤层中,瓦斯涌出量会突然增大。 (8)破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严或支架不牢出现漏顶现象。 2.采煤工作面冒顶的预防措施 (1)及时支护悬露顶板,加强“敲帮问顶”。 (2)炮采时炮眼布置及装药量要合适,避免崩倒支架。 (3)尽量使工作面与煤层节理垂直或斜交以避免片帮,一旦片帮,应掏梁窝超前支护。 (4)综采工作面采用长侧护板,整体顶梁、内伸缩式前梁,增大支架向煤壁方向的推力,提高支架的初撑力。 (5)采煤机移过后,及时伸出伸缩梁,及时接顶带压移架。 (6)破碎直接顶范围较大时,可注入树脂类黏结剂固化,支护形式宜采用交错梁直线柱布置,必要时要支设贴帮柱。综采工作面宜选用掩护式液压自移支架。 3.采煤工作面冒顶的处理 采煤工作面发生冒顶后,要立即查清情况、及时处理。处理采煤工作面冒顶的方法常用的有探板法、撞楔法、小巷法和绕道法等。 (二)掘进巷道冒顶事故预兆及防治 当掘进巷道围岩应力较大、支架的支撑力不够时,就可能损坏支架,形成巷道冒顶。巷道冒顶事故多发生在掘进工作面及巷道交汇处。

近年来的煤矿典型顶板事故案例

近年来发生的煤矿典型 顶板事故案例 1、某矿某采煤工作面煤层倾角大,采用俯斜式开采,不利于支护。由于处在初采阶段,在加强支护上考虑欠周,工作面初次放顶后,顶板岩石层、节理发育,且有小断层隐伏,形成不稳定状态,同时工作面用于支护的单体液压支柱不同程度的存在漏液、卸压、失效等现象(由于日常管理不到位,对单位液压支柱的检测、维修不及时,使部分支柱不符合标准),致使对工作面顶板的支撑力不均,失去平衡,在顶板来压时,,造成支撑薄弱点局部冒落。 2、某矿某采煤工作面顶板岩性比较好,不易随时垮落,回采后采空区内悬顶面积过大,导致突然垮落,产生强大气流,顺槽内作业人员受到强烈的冲击而死亡。 3、某矿对采煤工作面形成的三角形顶板(顶板较硬不易垮落)实施强制放顶效果不好,没有发现顶板变薄的情况,也未进一步采取针对性措施,现场管理水平低;应用壁式采煤法没有先进的矿压检测手段,顶板管理技术力量和技术水平不高,未能预见复杂生产条件下可能出现的意外情况。致使工作面采空区大面积悬顶,在继续推进过程中对顶板压力变化情况没有掌握,前方煤体顶板有原生裂隙,断裂的直接顶将变薄的工作面煤壁压垮,瞬间摧毁工作面支护。 4、某矿作业人员不顾采面变化带顶板破碎和支

架不稳的重大隐患,违章放炮,造成采面局部冒顶,使上部采观面采空区大量矸石沿急倾斜采面迅速冒落,导致采面上部空顶、支架受力不均被急剧下落的矸石摧垮,将采面上部躲炮的矿工全部埋住。 5、某矿作业人员进入无支护区,违章打眼放炮,造成采空区矸石下窜推垮抬棚,被堵埋在空顶下。 6、某矿采煤工作面大面积悬顶,已达到自然垮落极限,但无明显来压征兆,因支护稳定性相对较差,直接顶突然冒落横向推垮工作面支护。 7、某矿采煤工作面长时间空顶作业,顶板突然冒落,造成事故。 8、某矿与相邻煤矿同层开采,两个采面重合,上面没有事先与下面联系就起底放炮,造成上面透底,下面冒顶。 9、某矿综采工作面在松散顶板下扩帮超宽,支柱失效,翻眼来压,导致推垮型冒顶。 10、某矿采煤工作面在没有现场监督和编制安全措施的情况下进行初次放顶,且初次放顶距离超过规定,造成大面积冒顶。 11、某矿采面上部三角带悬顶面积过大,工作面处于周期压力显现状态,没有采取加强支护措施,并且机组违章超前回柱割煤,采面超过最大控顶距造成冒顶。 12、某矿采煤工作面施工组织不当,条件好的地方先采完,顶板破碎处后采完,造成断层处应力集中,加之断层支护不力,造成冒顶。 13、某矿开采面局不合理,采面严重超宽,不按

顶板防治专项安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 顶板防治专项安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1627-70 顶板防治专项安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 预防顶板事故是我矿安全生产工作的重中之重,根据井下实际安全生产情况,特制定如下措施:一.顶板大面积冒落的预兆 1.工作面支柱穿底严重木鞋被压缩或压裂。 2.支柱、木垛被压缩。 3.顶板掉碴、煤璧有明显受压与片邦现象。 4.工作面中支柱截荷和顶板下沉速度,明显增大。 5.出现煤炮或煤炮数量增加。 6.老顶上方有闷雷声音,顶板断裂声响的频率和声响增大。 7.底板出现底鼓或沿煤柱附近的底板发生裂缝。 8.巷道(上下顺槽)超前压力明显。 二.危害性分析 (一)回采工作面顶板岩性分析

我矿回采工作面煤层顶板岩性泥岩、粉砂岩,底板为粗砂岩、粉砂岩、泥岩。在矿井生产过程中很容易发生冒落,特别在采掘工作面,以及巷道交叉处、巷道超宽处是顶板垮落最危险地点。 矿井回采工作面煤层顶板事故主要有以下几种因素: 1.掘进时巷道质量差超宽,支护质量差。 2.采煤工作面上下端头支护不符合要求。超前支护不符合要求。 3.巷道交叉口顶板压力大,支护不到位。 4.矿压观测不准确。 5.管理上的缺陷。 在工作面投入生产时,成立初次放顶顶板管理领导小组,在工作面和两巷设矿压观测点,对工作面和两巷的压力情况进行动态观测,搞好工作面顶板来压的预测预报,发现问题及时处理,以防顶板事故的发生。靠近煤壁作业时,必须采取临时支护措施,严禁空顶空帮作业。

巷道顶板事故的预防与处理正式样本

文件编号:TP-AR-L3278 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 巷道顶板事故的预防与 处理正式样本

巷道顶板事故的预防与处理正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 随着掘进工作面的不断向前推进,顶板暴露面积 也随着加大,致使顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、 掉碴、冒落等,甚至造成生产停顿及人身伤亡的严重 事故。 为了保证掘进工作面的安全生产,预防巷道顶板 事故的发生,必须根据事故发生的原因,采取针对性 措施。 一、掘进工作面冒顶事故的原因

(1)属于地质方面的有:巷道围岩松软或极易风化,如煤、页岩等;巷道围岩节理裂隙发育;巷道通过断层、褶曲等构造变动剧烈地带,岩层破碎;巷道穿过岩层的岩性突然发生变化,在其交界处易产生塌冒,如石门透煤;有害气体涌出,如瓦斯、煤尘。 (2)由于设计不合理造成的有:巷道位置选择不当,使巷道处于松软岩层中;缺乏详细的地质和水文地质资料,使施工缺乏指导,缺少应变措施;支护形式与结构不合理,不足以承受地压等。 (3)施工方面的工作失误造成的有:对巷道穿过松软岩层缺乏准备;施工措施不当或错误;不是一次成巷,围岩暴露时间过长,造成风化、松动,引起塌

顶板事故预防措施

编号:SM-ZD-49318 顶板事故预防措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

顶板事故预防措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (一)顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程,正确确定工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。 4.因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施:①加强端头支护,距工作面10m范围内保证一梁四柱,10—20m范围内一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网,控制顶板。③当顶板压力增大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加大木梁厚度,保证顶板支护效果。 ④加强端头支护管理,要保证单体柱的支护效果,确保支护单体柱不漏液,失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察,发现压力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保支护效

顶板事故的预防与处理

顶板事故的预防与处理集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

顶板事故的预防与处理 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程,正确确定工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施:①加强端头支护,距工作面10m范围内保证一梁四柱,10—20m范围内一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。 ②进、回风巷铺顶网,控制顶板。③当顶板压力增大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加大木梁厚度,保证顶板支护效果。④加强端头支护管理,要保证单体柱的支护效果,确保支护单体柱不漏液,失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察,发现压力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保支护效果。 3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况,特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况,发现不安全隐患时,要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。

4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压,日常监控及时检查更换失效的梁柱,保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理,搞好质量标准化,提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析,掌握顶板活动规律,及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时,要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律,密切注意初次来压与周期来压预兆,提前采取得力措施,防止工作面大面积冒顶,避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采,过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱,过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时,都必须制定专门措施。

煤矿“三违”导致的典型顶板事故案例分析

煤矿“三违”导致的典型顶板事故案例分析 一、由于支护不合格导致的顶板事故 【案例1】1990年12月7日8时5分,省双鸭山矿务局四方台煤矿一井15层±0右翼残采队工作面输送机头处发生局部冒顶事故,造成4人死亡,1人受伤。 1.事故经过 1990年12月7日一班,残采队出勤7人,接班后先处理刮板输送机,2时40分左右进入工作面。这时,井口安检员检查现场,发现刮板输送机头处只有两架钢梁,便告诉值班段长某把钢梁补上,某答应一会来人补打。到7时35分,工作面刮板输送机链断了,此时已近下班时间,工作面不能干活,某留下5人在刮板输送机头处接链子,其余2人升井。8时05分,刮板输送机头处4. 7 m ×3. 85 m×0. 6 m的顶板突然冒落,造成4人死亡,1人受伤。 2.事故原因 一是由于端头支护不好,只架两根钢梁,其中一架为一梁二柱,另一架又在冒顶的上部边缘,未起支护作用。二是支柱稀少,在冒顶区域下边只发现有四根支柱。三是空顶时间过长,刮板输送机端头处缺钢梁少支柱,这还是12月6日二班造成的,三班接班后未生产,一直处理输送机事故,到发生冒顶为止,空顶时间长达20 h,使顶板逐渐下沉,以致冒落。客观上看,冒落岩石中间厚,且冒茬比较光滑,近似蘑菇顶状,这是该处顶板易于冒落的自然条件。 3.事故教训 这起事故表面看是支护质量问题,但暴露出来两个深层次且带普遍性的问题。①各级干部对安全生产是喊在嘴上,还是落实在行动上;是真抓实干,还是假抓虚抓;是真严真狠,还是名严实松。对该工作的钢梁数量不足、支护不合理、空顶作业等问题,副井长、副段长、安检员都曾先后发现,但都没有严肃对待,既没停工处理好再生产,也没有帮助解决钢梁弯曲、数量不足问题。起码是作风不实,责任心不强。严格说,是渎职。如果我们的干部中哪怕一个人,发现问题后能盯住不放,认真负责地帮助解决具体问题,盯在现场,问题不解决不走,像这类事故是完全可以避免的。②工人在现场作业,规程观念和自我保安意识很重要。每一根柱子的质量好坏既是执行规程,也是对自己的保护。不按规程作业,端头不用四对八根一梁三柱的钢梁支护,只用两根二柱,工作面支柱稀少,这本身既是对工作不负责任,也是对自己的生命不负责任。要搞好安全生产,领导干部重视,真抓严管固然十分重要,职工树立牢固的规程观念和自我保护意识同样重要。只有严格按规程作业,把实行自我保护变成职工的自觉行动,才能真正搞好安全生产。

顶板事故及其防治

顶板事故及其防治Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订:___________________ 审核:___________________ 单位:___________________

文件编号:KG-AO-1183-71 顶板事故及其防治 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 顶板事故是指在井下采掘过程中,因顶板意外冒 落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故,- 般称为冒顶。顶爆事故常发生在采煤工作面或掘进巷 道。 一、顶板事故的类型 1 ?按其发生的力学原理分类 顶板事故按其发生的力学原理分为3类: ①压垮型冒顶②漏垮型冒顶③推垮型冒顶 2.按其发生的规模分类 顶板事故按其发生的规模分为2类:①局部冒顶,是指冒顶范围不大、伤亡人数不多的冒顶,常发生在煤壁附近、采煤工作面两端、放顶线附近、掘进工作面及年久失修的巷道等作业地点。②大面积冒顶,是指冒顶范围大、伤亡人数多的冒顶,常发生在采煤作业面、采空区、掘进工作面等作业地点。

二、顶板事故的预兆及防治 (一)采煤工作面冒顶事故的预兆及防治 1 ?采煤工作面冒顶的预兆 (1)掉渣,顶板破裂严重。(2)煤体压酥,煤壁片帮增多。 (3)裂缝变大,顶板裂隙增多。 (4)发出响声,岩层下沉断裂,如木支柱会发出劈裂声、金属支柱的活柱急速下缩发出的响声;或者采空区顶板断裂垮落时发出的闷雷声。 (5)顶板出现离层,用“问顶”方式试探顶板,如顶板发出“咚咚"声,说明顶板岩层之间已经离层。 (6)有淋水的采煤工作面,顶板淋水有明显增加。 (7)在含瓦斯煤层中,瓦斯涌出量会突然增 大。

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