毕业设计(论文)-制革废水处理设计方案

合集下载

毕业设计污水处理厂设计方案

毕业设计污水处理厂设计方案

毕业设计污水处理厂设计方案我们要明确污水处理厂的设计目标。

这个目标不仅仅是满足环保要求,还要考虑经济效益和可持续发展。

在设计之初,我们需要对污水处理的现状和未来发展进行深入了解,包括污水处理的技术、设备、工艺流程以及相关政策法规。

一、项目背景及目标1.项目背景随着我国经济的快速发展,水资源污染问题日益严重,污水处理成为当务之急。

本项目旨在设计一座具有先进技术、高效处理能力的污水处理厂,以解决某地区水资源污染问题。

2.项目目标(1)确保污水处理效果,满足国家环保要求;(2)提高水资源利用率,实现可持续发展;(3)降低运营成本,提高经济效益。

二、设计原则1.先进性原则:采用国际先进的污水处理技术,确保处理效果;2.可靠性原则:确保设备运行稳定,降低故障率;3.经济性原则:在满足处理效果的前提下,降低投资和运营成本;4.灵活性原则:设计灵活,可根据实际需求进行调整;5.安全性原则:确保设备和操作人员的安全。

三、工艺流程设计1.预处理阶段:主要包括格栅、沉砂池、初次沉淀池等设施,目的是去除污水中的悬浮物、油脂等杂质;2.生物处理阶段:采用A2/O工艺,包括厌氧池、缺氧池、好氧池等,主要目的是去除污水中的有机物和氮、磷等营养物质;3.深度处理阶段:包括过滤池、消毒池等,主要目的是进一步净化水质,满足排放要求;4.回用处理阶段:对处理后的污水进行深度处理,实现水资源循环利用。

四、设备选型及配置1.格栅:选用自动机械格栅,具有较高的分离效率;2.沉砂池:选用平流式沉砂池,结构简单,运行稳定;3.初次沉淀池:选用辐流式沉淀池,沉淀效果好;4.A2/O工艺设备:包括厌氧池、缺氧池、好氧池等,选用高性能的生物膜填料;5.过滤池:选用活性炭过滤池,净化效果显著;6.消毒池:选用二氧化氯消毒系统,消毒效果可靠。

五、电气及自动化控制系统1.电气系统:采用低压配电系统,确保设备正常运行;2.自动化控制系统:采用PLC编程控制器,实现设备的自动控制和监测。

某制革工业园区综合污水处理工程设计

某制革工业园区综合污水处理工程设计

某制革工业园区综合污水处理工程设计1、某制革工业园区概况某县重点培育皮革产业发展,在产业集聚区东区规划建设皮革工业园区,西区主要入驻成品革加工企业,南区入驻皮件加工企业。

同时,延长产业链条,积极引进了沙发、箱包等皮件项目。

目前,该县已集聚皮革皮件加工企业124家,已形成年加工300万张标准牛皮的生产能力,元至10月份皮革产业的税收达5200万元。

从蓝湿皮加工到皮品革的企业,大多集中在西工业区,目前西区已入住47家,生产工艺主要是蓝湿皮复鞣--染色--涂饰为主,企业日排水量从2吨—15吨不等,日排水总量约300吨。

计划到2015年达到200家规模,日排水量达到1800吨。

2、污水水量和水质2.1污水来源本工程废水主要来源于产业集聚区西区各皮革加工企业的鞣前准备,鞣制和其他加工工段的生产废水等。

2.2 污水处理站设计规模本工程设计处理量为2000m3/d。

四班三运转生产,24小时运行。

2.3污水水质2.4、出水要求处理后出水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准,具体如下表:3制革工业废水的特点是,成份复杂,悬浮物多,COD和BOD高,色度浓,有臭味,呈碱性,含有硫化物、铬和酚等有害物质,水质水量变化大。

结合以前各制革企业废水的处理经验与实际运行效果,确定废水处理工艺为预处理阶段、生物处理阶段、污泥处理阶段。

采用预处理,可以极大地去除废水中的悬浮物及胶体物质,加入适当的混凝剂,在去除废水中的COD 的同时,同步去除硫化物,消除硫化物对生物氧化工艺的抑制,进一步改善废水的可生化性,为后续二级生物氧化工艺提供有利的运行条件。

图.1 含铬废水处理工艺图.2 综合废水处理工艺虽然预处理能除去大部分污染物,但COD的值仍然很高,需要进一步进行生物氧化处理。

选择耐冲击负荷能力强的氧化沟生物氧化处理工艺,它最突的优点是处理效果好,COD去除率可达到85%~87%,硫化物的去除率达到99%以上。

制革废水处理工艺设计

制革废水处理工艺设计

制革废水处理工艺设计制革废水啊,那可不好处理,里面的东西老复杂了。

不过别担心,咱有办法。

先了解一下这制革废水都有啥特点。

这制革废水啊,颜色深,味道大,里面有好多乱七八糟的东西,像什么有机物啊、悬浮物啊、重金属啊啥的。

要是不处理好,直接排出去,那可不得了,会污染环境,对咱大家都不好。

那咋处理呢?第一步,得先进行预处理。

预处理就像是给废水来个大扫除。

把那些大的垃圾,像皮渣啊、毛发啊啥的先捞出来。

这可以用格栅来做,就像个大筛子,把大的东西拦住。

然后呢,再让废水进入沉砂池,把沙子啊、石头啊这些沉下去。

这样一来,废水就干净了一点。

生物处理就像是请了一群小帮手来帮忙清理废水。

这些小帮手就是各种微生物。

它们可厉害了,能把废水中的有机物吃掉,变成无害的东西。

一般来说,可以用活性污泥法或者生物膜法。

活性污泥法呢,就是让微生物在一个大池子里,和废水一起翻滚,它们就会把有机物吃掉。

生物膜法呢,就是在一些填料上让微生物生长,形成一层膜,废水流过的时候,这些微生物就会把有机物分解掉。

生物处理完了还没完呢,还得进行深度处理。

深度处理就是要把那些难处理的东西给弄掉。

比如说,废水中可能还有一些重金属啊、染料啊啥的。

这时候可以用化学沉淀法、吸附法或者膜分离法。

化学沉淀法就是加一些化学药剂,让重金属变成沉淀,然后捞出来。

吸附法呢,就是用一些有吸附能力的材料,像活性炭啊啥的,把染料啊、有机物啊吸附掉。

膜分离法呢,就像是用一个很细的筛子,把废水过滤一遍,把那些小分子的东西留下来,把大分子的东西挡在外面。

最后,处理好的废水还得检测一下,看看是不是达标了。

要是达标了,就可以排放或者回用了。

要是不达标,就得再回去处理一遍。

在设计制革废水处理工艺的时候啊,可得考虑好多方面呢。

比如说,要根据废水的特点来选择合适的处理方法。

要是废水颜色深,就得重点处理染料;要是重金属多,就得想办法把重金属去掉。

还要考虑处理的成本,不能花太多钱,不然工厂可受不了。

皮膜废水处理工程设计方案

皮膜废水处理工程设计方案

皮革废水处理工程设计方案一、项目背景随着皮革工业的快速发展,皮革废水排放问题日益严重,对环境造成了很大的污染。

为了保护环境,提高皮革废水的处理效果,减少对环境的污染,本项目将采用先进的皮革废水处理技术,建设一座皮革废水处理工程。

二、设计规模本工程设计处理皮革废水规模为20000 m³/d,满足当地皮革企业的废水处理需求。

三、设计原则1. 根据当地环保要求,确保皮革废水处理达到国家和地方排放标准。

2. 采用先进、可靠、高效的处理技术,提高皮革废水的处理效果。

3. 优化工艺流程,降低运行成本,提高经济效益。

4. 考虑皮革废水的可生化性,优先采用生物处理技术。

5. 结合皮革废水的特点,采用针对性强的预处理和深度处理工艺。

四、设计工艺流程本工程采用以下工艺流程进行皮革废水的处理:1. 预处理:包括格栅、调节池、沉淀池等,去除皮革废水中的悬浮物、调节水质水量。

2. 生物处理:采用A²/O(厌氧/缺氧/好氧)生物处理工艺,降解皮革废水中的有机物。

3. 深度处理:采用砂滤池、活性炭吸附等工艺,进一步去除废水中的悬浮物、有机物和异味。

4. 污泥处理:采用污泥浓缩、污泥脱水等工艺,减少污泥体积,实现污泥的无害化处理。

五、主要设备选型1. 预处理设备:包括格栅、调节池、沉淀池等,选用耐腐蚀、耐磨损的高质量设备。

2. 生物处理设备:包括A²/O生物反应器、曝气设备等,选用高效、节能的设备。

3. 深度处理设备:包括砂滤池、活性炭吸附柱等,选用优质的反渗透材料。

4. 污泥处理设备:包括污泥浓缩机、污泥脱水机等,选用高效、节能的设备。

六、工程造价本工程预计总投资为6500万美元,包括设备购置、土建工程、安装工程等。

七、项目效益1. 环保效益:皮革废水经过处理后,达到国家和地方排放标准,减少对环境的污染。

2. 经济效益:通过优化工艺流程,降低运行成本,提高经济效益。

3. 社会效益:项目的建设将促进当地皮革产业的可持续发展,提升产业形象。

制革废水处理工艺设计

制革废水处理工艺设计
含硫废水 →格栅 →集水井 (泵提升 ) →调节池 汇合综合废水 ←射流曝气池 ← ↑↑ MnSO4 O2
图3
31 工艺参数 (1) 曝气时间 t = 315h 。 (2) 充气量 :1 ∶15 (水 ∶气) 。 (3) 射流器 : P1S1B280 , 喷射系数 K = 1 ∶ 2 ,喷射流量 Q = 50m3 / ( h ·支) 。 (4) 催化剂投药量 :投加硫酸锰 500mg/ L , 作为催化剂 (先溶解后再投加) 。 二 、综合废水处理的主要技术参数和设备 综合废水处理后水质情况如表 1 所示 , 工 艺流程详见图 4 。 (一) 集水井泵房 集水井按最大流量 5min 贮存设计 , 其容 积为 120m3 , 在集水井的进水槽安装一台明渠 超声波流量计 (西德) 以测量每日及每小时的废 水进水量 。并设 4 台西德 ABS 潜水泵 ,三用一
广州市人民制革厂是市内十大污染户之 一 。制革废水含有大量的蛋白质 、脂肪 、染料等 有机物以及铬 、硫化物 、氯化物等无机盐类 , 对 水体污染严重 。本工艺对含油脂及硫 、铬废水 先进行单项分隔处理 , 然后再汇合综合废水进 行生化处理 。
一 、废水单项分隔处理 (一) 含铬废水处理 11 含铬废水来自三个车间 : 牛革车间 84m3 / d , 原皮车间 36m3 / d , 半成品车间 20m3 / d ,合计处理废水量 Q = 140m3 / d 。 21 含三价铬浓度 4g/ L , 水中皮屑含量 315g/ L ,p H = 310~410 。 31 处理方法 : 采用碱沉淀回收 。其原理是 将原液中的铬化合物 , 加碱生成氢氧化铬沉 淀 。然后过滤使渣液分离 , 加碱后使氢氧化铬 浓度尽可能加大 , 然后在加热和搅拌下投加适 量硫酸配制成一定浓度的铬化合物 , 在生产回 收中利用 。 41 工艺流程 各车间流出的含铬废水 , 经粗格栅去除较 大的悬浮物之后 ,流入集水井 ,用污水泵提升到 调节池 ,再用水泵抽升至第一板框压滤机压滤 , 进一步去除皮屑及悬浮物 ,使铬液纯度提高 ,滤 后清液流入反应池 。 在反应池加温至 40 ℃, 然后加碱搅拌混 合 ,生成 Cr (O H) 3 沉淀 。再经过第二次压滤进 行泥液分离 ,铬泥水洗风吹之后 ,送入反应罐加 入硫酸溶解 ,并且配制成一定碱度 ,经陈化后用 泵送至车间回用 。详见工艺流程图 1 。

制革废水处理毕业设计

制革废水处理毕业设计

毕业设计(论文)用纸制革废水处理毕业设计摘要废水处理厂设计规模3000m3/d,设计水质水量为:Q=3000m3/d ,COD cr=1800~3000mg/L,PH=7.5~10,SS=700~1000 ㎎/l ,BOD=800~1200㎎/l,色度200~400 倍。

经处理后,应达到下列出水水质:COD≤300mg/L,色度≤80倍,SS≤150mg/L, BOD达≤100 mg/L,即达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中制革行业的二级标准。

本工程方案设计依据有关环境保护在污水中的要求,采用混凝沉淀—接触氧化工艺处理制革废水,在详细方案比较的基础上,选择了如下处理工艺流程:经设计可知COD的去除率为93.6%, SS的去除率为90.4%,色度去除率为82%。

经技术经济分析,此方案投资总额457 万元,废水处理成本为1.53元/ m3,有着良好的经济效益和社会效益。

且节约用地、提高绿化、降低能耗的理念在设计中得到充分的实践,符合新时代环保的要求。

关键词:制革废水混凝沉淀接触氧化AbstractThe designing scale of waste water treatment plant is 3000 m3/d, the designing quality and quantity of water are: Q=3000m3/d ,COD=1800~3000mg/L ,BOD=800~1200㎎/l ,PH=7.5~10 ,SS=700~1000 ㎎/l , Chroma =200~400 times. After disposing of it, the quality of water should attain the following standards: COD≤300mg/L,SS≤150mg/L,Chroma ≤ 80 times,BOD ≤100 mg/L ,reaching the second standard (GB8978-1996)of 《integrated wastewater discharge standard》.The designment of this project is in accordance with requirements of the environmental protection in the wastewater. It uses the contact oxidation process -coagulating sedimentation process to deal with the wastewater in tanning industry. Based on comparison of the detailed program, we select the following processes: tannery wastewater →Grids→primary sedimentaion tank →balance pond→contact oxidation process→coagulating sedimentation→secondary clarifier→Drainage sludge treatment process:enrichment→sludge dewatering→outbound logistics Through designing, we can know that the result of COD is 90.6%,ηSS is 90.4%, Chroma is 82%.After technical and economic analyzing, the investment amount of this project is 4.57million Yuan, and the cost of disposal of waste water is 1.53 Yuan/ m3. It not only gains good economic and social benefits, but also fully puts the ideas of saving land economically, improving virescence and reducing energy consuming into the practice while designing, which is in conformity with new era environmental needs. KEY WORDS: tannery wastewater ,contact oxidation process,coagulating sedimentation目录前言 (1)第一章绪论 (2)1.1 制革废水的产生及特点 (2)1.2 制革废水的水质及水量分析 (3)1.2.1不同工序排放的废水水质 (3)1.2.2废水水量 (3)1.3 制革废水的危害 (3)1.4设计任务 (5)1.4.1 本毕业设计课题的目的和要求 (5)1.4.2本毕业设计课题的技术要求与数据 (5)第二章工艺流程确定 (6)2.1 制革废水概况 (6)2.2工艺流程比选、确定说明 (6)2.2.1方案设计原则 (6)2.2.2制革废水处理工艺 (6)2.2.3制革废水处理工艺组合 (7)2.3工艺方案分析选择: (7)2.3.1混凝沉淀法 (7)2.3.2接触氧化法 (8)2.4达标分析 (9)第三章构筑物设计计算 (10)3.1进水渠道 (10)3.2格栅 (10)3.2.1 设计概述 (10)3.2.2 设计参数 (11)3.2.3 设计计算 (11)3.2.4 设计说明 (13)3.2.5格栅机的选型 (13)3.3初沉池 (14)3.3.1各种沉淀池的比较 (14)3.3.2设计要点 (14)3.3.3设计计算 (16)3.4曝气调节池 (18)3.4.1调节池有效容积 (19)3.4.2调节池尺寸 (19)3.4.3空气管计算 (19)3.4.4孔眼计 (20)3.4.5 潜污泵 (20)3.4.6鼓风机 (21)3.5 混凝沉淀池 (21)3.5.1混凝剂的选择 (21)3.5.2配制与投加 (21)3.5.3混合方式 (22)3.5.4设计说明 (23)3.5.5设计参数 (23)3.5.6设计计算 (24)3.6接触氧化池 (30)3.6.1 工艺选择 (30)3.6.2 设备及装置 (32)3.6.3 填料 (34)3.6.4 设计参数 (35)3.6.5设计计算 (35)3.6.6 需气量及曝气系统设计计算 (36)3.6.7 鼓风机房 (38)3.7二次沉淀池 (38)3.7.1设计说明 (38)3.7.2设计参数 (39)3.7.3设计计算 (39)3.7.4进出口形式 (42)3.7.5排泥方式 (42)3.8 污泥的处理 (42)3.8.1处理说明 (42)3.8.2污泥量计算 (45)3.8.3集泥井 (45)3.8.4污泥浓缩池 (46)3.8.5泵房 (48)3.8.6污泥脱水间 (49)第四章平面布置及高程布置的设计 (49)4.1 平面布置 (49)4.1.1平面布置原则 (49)4.1.2总平面布置结果 (50)4.2 高程布置 (50)4.2.1高程设计任务及原则 (50)4.2.2高程布置结果 (51)第五章投资估算与效益分析 (1)5.1工程概预算 (1)5.1.1主要设备列表 (1)5.1.2设计预算注意事项 (1)5.1.3 建设费用 (3)5.1.4 设备费用 (4)5.1.5 管材费用 (4)5.1.6 管材附件费用 (5)5.1.7 其他费用 (5)5.1.9 劳动定员 (5)5.1.9 运行费用 (6)总结 (8)参考文献 (9)致谢 (10)毕业设计(论文)用纸前言在经济快速发展和社会日益进步的今天,污染已经成为全球突出的环境问题。

某合成革生产企业生产废水处理工程设计方案

某合成革生产企业生产废水处理工程设计方案

某合成革生产企业生产废水处理工程设计方案该合成革生产企业的废水主要源自生产流程中的洗涤、浸泡、漂洗、缩酮、干燥等过程,废水中含有有机物质、悬浮固体、铬、酚等物质。

2.废水处理工艺选择考虑到该企业废水中有机物质含量较高的特点以及对环境的要求,设计采用A/O(好氧/好气)工艺流程进行处理。

即将废水先通过好氧处理,然后再通过好气处理,以达到较好的废水处理效果。

3.设计原则(1)选用成熟的技术:选择已经广泛应用且稳定的污水处理工艺,确保设计方案的可行性和可靠性。

(2)注重生态环保:尽量减少废水处理过程中对环境的二次污染,降低对周边自然环境的负面影响。

(3)综合考虑经济和技术指标:在满足环境要求的基础上,尽可能降低投资和运行成本。

4.工艺流程A/O工艺主要分为两个阶段:好氧处理和好气处理。

(1)好氧处理:好氧处理采用曝气池,将废水在曝气池中注入氧气,并通过曝气设备将污水进行强化搅拌和氧化反应,以去除有机污染物和可溶解的有机物。

优化调整曝气池内的溶解氧浓度、曝气量和搅拌速度,以提高有机物的降解效率。

(2)好气处理:好气处理采用气体分离池,对好氧处理后的废水进行二次处理。

利用生物膜糖化,将废水中的氨氮和硝酸盐还原为氮气,同时将废水中的磷酸盐通过生物吸附和吸附剂再生去除。

在气体分离池中,设计适宜的填料和曝气系统,使废水与微生物充分接触,提高去除率。

5.处理设备选择(1)曝气池:采用搅拌曝气池,设计合适的搅拌速度和气体输入量,提高废水中有机物的降解效率。

(2)气体分离池:采用硅胶填料,提高废水中氨氮和硝酸盐的去除效率。

(3)生物吸附和剂再生设备:选择合适的吸附剂,并设计再生装置,再生吸附剂,使其能够循环使用,节约成本。

6.辅助设备(1)前处理设备:包括格栅、沉砂池等,用于去除废水中的大颗粒物和悬浮物。

(2)浊度计、溶解氧仪:用于监测废水处理过程中各种指标的浓度和参数。

(3)消毒设备:采用紫外线消毒器进行废水的消毒处理,确保处理后的废水符合环境排放要求。

毕业设计(论文)-制革废水处理设计方案

毕业设计(论文)-制革废水处理设计方案

制革废水处理设计方案1 引言1.1 背景与意义制革行业是我国轻工行业中的支柱产业,近年来,随着制革工业的快速发展,我国正在成为全球制革生产大国,以及皮革贸易最活跃、最有发展潜力的市场之一。

制革业同时又是产生大量污水的行业,制革污水不仅量大,而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水,其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨、硫氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、泥砂等有毒有害物质。

COD、Cr、BOD5化物、氨氮、悬浮物等非常高,是一种较难治理的工业废水。

据调查统计,目前只有30%的制革企业不同程度的简单处理了废水,其余的70%产生的废水未经任何处理,自然排放。

对环境造成严重污染,对生态带来破坏。

所以为了使制革工业可持续发展,减轻制革工业对环境的危害,对制革废水的处理已经刻不容缓。

根据国家颁布的综合废水排放标准(GB8978-88),中国制革工业的废水和污染物排放标准分为二级。

一级标准用于新建、扩建和改建的制革企业,二级标准针对现有制革企业。

随着环境形势的日益严峻,为了适应我国工业新的经济发展模式,国家环保局和国家技术监督局于1996年颁布了新的污水综合排放国家标准GB8978-96,并于1998年起开始执行。

新标准提出了年限制标准,用年限制代替了原标准以现有企业和新扩改企业分类。

以1997年12月31日起划分为两个时间段。

同时代替了包括制革行业在内的其它17个行业的污染物排放的行业国家标准。

国内制革业现有的污水处理设施,95%的都是达到国家《污水综合排放标准》中的二级排放标准,达到一级排放标准且正常运行的为数不多,大都是因为处理工艺不合理、运行费用太高(处理水越多,企业背的包袱越大)、运行管理麻烦,而不能正常运行,有一定数量的制革厂废水未经处理或只经过简单沉淀后直接排入河流或湖泊,有的甚至渗坑排放。

1.2设计的任务与目标1.2.1设计任务按照国家环境污染企业“三同时”的文件精神,为了改善环境,提高企业的竞争力,完成对温州市长远制革有限公司治理要求,为企业发展留足后劲。

毕业设计1000吨皮革厂废水处理工程设计说明书[管理资料]

毕业设计1000吨皮革厂废水处理工程设计说明书[管理资料]

目录0 前言--------------------------------------------------------------31 设计任务书--------------------------------------------------------3设计题目--------------------------------------------------------3设计依据--------------------------------------------------------3排放标准--------------------------------------------------------3设计范围--------------------------------------------------------4工程供应现状----------------------------------------------------42 设计依据与原则----------------------------------------------------4设计依据--------------------------------------------------------4设计原则--------------------------------------------------------43 工艺方案的选择----------------------------------------------------44 工艺流程的选择----------------------------------------------------5 综合废水处理流程------------------------------------------------5含铬废水处理流程------------------------------------------------5含硫废水处理流程------------------------------------------------55 工艺说明----------------------------------------------------------6CASS工艺-----------------------------------------------------7A/O工艺------------------------------------------------------76 主要设备及构筑物-------------------------------------------------9CASS生化池--------------------------------------------------10A/O脱氮池---------------------------------------------------10含铬污水处理部分-----------------------------------------------11含硫污水处理部分-----------------------------------------------127 设计计算书------------------------------------------------------13CASS池--------------------------------------------------------15A/O生化池-----------------------------------------------------168 主要设备、设施一览表---------------------------------------------170 前言制革污水是水环境污染的重要污染源之一,也是号称“三大废水”(造纸废水、印染废水、制革废水)之一。

某合成革生产企业生产废水处理工程设计方案

某合成革生产企业生产废水处理工程设计方案

合成革生产企业生产废水处理工程设计方案编制单位:环境工程技术有限公司编制时间:二零一二年二月目录第一章工程背景 (3)第一节设计依据及设计标准 (3)第二节设计原则 (4)第三节项目概况 (4)第四节工程目标 (5)第二章污水处理工艺流程 (7)第一节工艺选择原则 (7)第二节工艺选择关键点 (7)第三节处理工艺流程图 (9)第三章建设投资及运行成本分析 (11)第一节建设投资估算 (11)第二节运行成本 (12)第一章工程背景第一节设计依据及设计标准一、设计依据本次设计依据某合成革生产企业提供的相关资料以及相关的设计规范和标准。

同时本次设计中部分指标参照同类工程经济技术指标完成。

二、设计采用的主要规范及标准1. 《合成革与人造革工业污染物排放标准》GB21902-20082. 《室外排水设计规范》GB50014-20063. 《城镇污水处理工程项目建设标准》GB50317-20004. 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-20025. 《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-20026. 《水工混凝土结构设计规范》SL 191-20087. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20028. 《砌体结构设计规范》GB50003-20019. 《建筑结构荷载规范》GB50009-200110. 《建筑结构设计统一标准》GB50068-200111. 《民用建筑电气设计规范》JGJ16-200812. 《电力工程电缆设计规范》GB50217-200713. 《供配电系统设计规范》GB50052-200914. 《低压配电设计规范》GB50054-9515. 《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-200716. 《建筑照明设计标准》GB50034-200417. 《给水排水工程概预算与经济评价手册》(国家城市给水排水工程技术研究中心编)三、设计范围1. 与污水处理及其必要的附属建筑物相关的工艺、土建、电气、仪表等的各专业设计。

某合成革生产企业生产废水处理工程设计方案

某合成革生产企业生产废水处理工程设计方案

某合成革生产企业生产废水处理工程设计方案一、工程概述合成革生产企业废水处理工程是为了解决生产过程中产生的污水问题,确保排放的废水达到国家相关标准,同时尽可能地回收利用资源。

本设计方案针对合成革生产企业的废水特点和处理要求,提出了全面的处理方案,包括废水预处理、生化处理和深度处理等环节。

二、废水特点和排放要求根据对合成革生产企业的调查和分析,得出以下废水特点和排放要求:1.废水特点:(1)废水的主要组成成分为有机物污染物、悬浮物、油脂及少量的重金属离子等;(2)废水流量较大,每天产生约1000立方米;(3)废水含有大量的COD(化学需氧量)和BOD(生物需氧量),需要进行充分降解和处理。

2.排放要求:(1)废水排放要求符合国家相关标准,COD和BOD需控制在规定范围内;(2)尽可能地回收利用废水中的资源。

三、工程方案根据废水特点和排放要求,本设计方案分为三个环节进行处理:废水预处理、生化处理和深度处理。

1.废水预处理:废水预处理的目的是去除废水中的悬浮物、油脂和砂石等大颗粒物质,以减少对后续处理设备的影响。

预处理设备包括格栅和沉砂池。

格栅用于去除废水中的大颗粒物质,沉砂池用于沉淀废水中的沉积物,保证后续的处理设备不被堵塞。

2.生化处理:生化处理是通过生物活性污泥对废水中的有机物进行降解和去除。

本设计方案采用A/O(好氧/厌氧)工艺。

好氧生化池中的微生物可以降解污水中的COD和BOD,厌氧生化池中的微生物可以进一步降解有机污染物,并产生可用于反应的有机物质。

生化处理设备包括好氧生化池、厌氧生化池和二沉池。

好氧生化池和厌氧生化池通过连通管道相连接,废水依次流经好氧生化池和厌氧生化池,然后进入二沉池沉淀。

生化处理后的废水中的COD和BOD的去除率可达到80%以上。

3.深度处理:深度处理是为了进一步去除废水中的有机污染物和重金属离子,提高废水的水质,以达到国家相关标准。

本设计方案采用活性炭吸附和反渗透技术。

某合成革生产企业生产废水处理工程设计方案

某合成革生产企业生产废水处理工程设计方案

某合成革生产企业生产废水处理工程设计方案一、项目背景和目标合成革生产过程中,会产生大量的废水,其含有高浓度的有机物、重金属离子和色素等有害物质,对环境造成严重污染。

为了达到国家和地方相关的环境保护标准,并促进企业的可持续发展,设计了该废水处理工程方案。

本项目的目标是对合成革生产企业的废水进行处理,达到国家和地方的排放标准,同时实现资源的回收利用,减少对环境的危害。

二、处理工艺流程本工程采用综合处理工艺,包括预处理、生物处理和混凝沉淀处理三个部分。

1.预处理合成革生产过程中的废水经过机械过滤,去除大颗粒悬浮物质,然后进入调节池。

调节池主要用于平稳调节水质的波动、大量的废水缓冲、过流过程的平滑、比例等因素,达到稳定投放到生物处理单元的目的。

2.生物处理生物处理采用活性污泥法。

废水通过进水管道进入曝气反应器,加入适量的活性污泥和空气,通过曝气装置提供的氧气,进行好氧降解反应。

废水中的有机物会被污泥中的生物菌种降解为二氧化碳和水,减少有机物的污染。

3.混凝沉淀处理经过生物处理的废水,含有一定的悬浮物、有机物和重金属离子。

为了进一步减少废水中的污染物,采用混凝剂进行处理。

将混凝剂注入混合污泥槽,通过搅拌等方式将混凝剂与废水中的悬浮物、有机物等污染物结合形成絮凝体。

然后将絮凝体经过沉淀槽沉淀,沉淀后的污泥以固体形式进行分离,清水经过净水槽的净化后可再利用。

三、设备选型和布置1.机械过滤器:采用网状过滤器,能够有效去除大颗粒悬浮物。

2.调节池:采用圆形混合式调节池,具有良好的缓冲和平稳水质的作用。

3.曝气反应器:采用立式桶形曝气反应器,提供充足的氧气供给,并与混合池相连,便于操作和维护。

4.混凝沉淀池:采用矩形沉淀池,配有搅拌装置,保证混凝效果和混凝物的沉淀。

5.固液分离设备:采用离心机,将沉淀后的污泥和清水分离,使得污泥能够更好地进行处理和利用。

四、运行管理及效果评价1.运行管理:废水处理工程需要建立完善的监控系统,对进水和出水进行监测,及时调整处理工艺参数,确保处理效果。

皮革废水处理工艺的初步设计毕业设计

皮革废水处理工艺的初步设计毕业设计

皮革废水处理工艺的初步设计[摘要]:制革工业生产工段繁多,加工过程中需要添加多种化学品,从而导致废水是一种成分复杂、高浓度的有机废水,主要含有COD、BOD、SS、表面活性剂、Cr6+、S2-鞣制剂等高浓度污染物,选用科学合理的废水处理工艺尤为重要。

本设计以汉中市某皮革厂废水处理为设计对象,设计处理水量为800m3/d,设计进水水质为:BOD5≤2500mg/L,COD Cr≤5000mg/L,SS≤3000mg/L,S2-=30mg/L,总铬为20mg/L。

本设计采用生物处理法中生物接触氧化池工艺,工艺流程为:进水-格栅-沉砂池-调节池-沉淀池-气浮-2级接触氧化-二沉池-出水,处理过程中产生的污泥通过污泥压缩,污泥脱水,最终形成饼泥外运。

工艺简单可靠,操作方便,从而使出水水质达到国家《污水综合排放标准》( GB8978-1996) 中的二级排放标准。

[关键词]:制革废水接触氧化混凝气浮废水处理The preliminary design of leather waste watertreatment processLi Wen(Grade 11,Class 01,Major Environmental engineering,Chemical and Environmental sciences Dept.,Shanxi University of Technology,Hanzhong 723000,Shanxi)Tutor:Liu ZhifengAbstract:For a wide range of the production section of leather industry, the process needs to add a variety of c hemicals, resulting in wastewater is high concentrations of organics with complex composition. Mainly containing high concentrations of pollutants such as COD,BOD,SS,surfactant,Cr, S tanning agents, etc, scientific and rational choice of waste water treatment process is particularly significant. The design of water treatment to 800m3 / d, the design influent quality: less than or equal to 2500mg / L of BOD5,COD cr is less than or equal to 5000mg / L, the SS is equal to or less than 3000mg / L, S2-=30mg/L and total chromium is20mg/L. The design uses biological contact oxidation process of biological treatment.And the sewage treatment process was designed to be:influent - grid - sand trap - water regulating tank - sedimentation - flotation tank -biological contact oxidation tank - secondary sedimentation tank - effluent.The process is simple and reliable, and thus resorted to water quality up to the national secondary discharge standard of 'Integrated Waste water Discharge Standard'.Keywords:tannery waste water ,biological contact oxidation,coagulation,air flotation,waste water treatment目录前言 (6)1设计任务 (7)1.1设计水质水量 (7)1.2排放标准 (7)1.3设计范围 (7)1.4设计内容 (7)1.5设计依据 (7)1.6设计原则 (7)2.工艺流程 (8)2.1工艺流程的选择 (8)2.2工艺方案的确定 (9)2.3工艺流程图 (9)2.3.1废水的处理流程 (9)2.4工艺说明 (10)2.4.1除铬原理说明 (10)2.4.2除硫原理说明 (11)2.4.3废水处理说明 (11)2.4.4污泥处理 (12)2.4.5工艺预计处理效果 (12)3构筑物的设计计算 (12)3.1格栅的计算 (12)3.1.1设计参数 (12)3.1.2设计计算 (13)3.2沉砂池的计算 (15)3.2.1设计参数 (15)3.2.2设计计算 (15)3.3调节池的计算 (16)3.3.1设计参数 (16)3.3.2设计计算 (16)3.4混凝沉淀池的计算 (17)3.4.1设计参数 (17)3.4.2设计计算 (17)3.5气浮池的计算 (18)3.5.1设计参数 (18)3.5.2设计计算 (19)3.6生物接触氧化池的计算 (19)3.6.1设计参数 (20)3.6.2设计计算 (20)3.7二沉池的计算 (21)3.7.1设计参数 (21)3.7.2设计计算 (22)3.8污泥浓缩池的计算 (23)3.8.1设计参数 (25)3.9.2浓缩池的计算 (25)3.9脱水间的设计 (26)3.10机房的设计 (26)4 某皮革厂厂区平面布局 (27)4.1厂址的选择 (27)4.1.1 遵循原则 (27)4.2废水处理工艺的平面布置 (27)4.2.1 废水处理工艺平面布置原则 (27)5 经济分析 (28)5.1投资费用 (28)5.2 运行费用计算 (28)5.2.1 成本估算 (28)5.3技术经济指标 (28)6结语 (28)致谢 (29)参考文献 (30)前言伴随着制革工业快速而稳定的发展,我国正在慢慢成为世界制革生产的大国,及皮革贸易市场最活跃、最具发展潜力的市场之一。

皮革废水处理方案

皮革废水处理方案
六、效益分析
1.环境效益:废水处理后的排放指标达到国家一级A标准,减轻对环境的污染。
2.经济效益:优化处理工艺,降低运行成本,提高企业经济效益。
3.社会效益:提高企业环保形象,为地区环境治理作出贡献。
本方案旨在为皮革废水处理提供一种合法合规、经济有效的处理方法,为企业可持续发展奠定基础。在实际运行过程中,需根据实际情况调整工艺参数,确保废水处理效果。同时,企业应不断探索新技术、新工艺,提高废水处理水平,为环境保护作出更大贡献。
-污泥脱ห้องสมุดไป่ตู้:采用机械脱水设备,减少污泥含水量。
-污泥处置:根据污泥性质,选择适宜的处置方法,如土地利用、焚烧等。
五、关键工艺参数
1.预处理
-格栅:间隙5mm。
-调节池:停留时间4-6小时。
2.主处理
-初沉池:表面负荷1.5m³/(m²·d)。
-乳化油破乳:添加适量破乳剂。
-水解酸化池:停留时间6-8小时。
1.符合国家相关法律法规和政策要求,确保废水处理后的排放指标达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的一级A标准。
2.结合企业实际情况,优化处理工艺,降低运行成本。
3.采用先进、成熟的技术和设备,确保系统稳定、可靠、易于操作。
4.强化预处理和深度处理,提高废水处理效果。
5.注重节能、减排,提高资源利用率。
皮革废水处理方案
第1篇
皮革废水处理方案
一、项目背景
皮革行业作为我国传统工业的重要组成部分,在国民经济中占有重要地位。然而,皮革生产过程中产生的废水含有大量有机物、悬浮物、重金属等有害物质,若未经处理直接排放,将对环境造成严重污染。为响应国家环保政策,确保企业可持续发展,特制定本皮革废水处理方案。

某制革废水处理厂废水处理改造方案(废水处理设计)-精品

某制革废水处理厂废水处理改造方案(废水处理设计)-精品

某制革废水处理厂废水处理改造方案某х有限公司二○○九年七月目录1 总论 (3)1.1概述 (3)1.2 采用规范及标准 (3)1.3 编制原则 (4)2 废水水量水质及工程规模 (5)2.1 设计废水水量 (5)2.2 设计废水水质 (5)2.3废水特点 (5)2.3.1废水来源 (5)2.3.2废水水量特点 (8)2.3.3废水水质特点 (9)2.4设计处理要求 (9)3 处理工艺 (10)3.1污水处理厂改造前工艺简介 (10)3.2 目前运行存在的主要问题: (12)3.3改造后的工艺流程: (14)3.3.1预处理系统 (14)3.3.2生物处理 (14)3.4改造后废水处理各工段进出水数据预测 (19)4 工艺设计 (19)4.1 综合废水(5000m3/d) (19)4.2 辅助用房 (26)4.3 总排口 (26)5 主要设备材料表 (27)6 结构设计 (28)6.1 结构形式 (28)6.2 建筑材料选用 (28)7 电气、仪表监控系统 (29)7.1电气设计及用电负荷估算 (29)7.2仪表及监控系统 (30)8 防腐、防渗及节能设计 (31)8.1防腐对象 (31)8.2防腐措施 (31)8.3防渗措施 (32)8.4节约能耗措施 (32)9 工程估算 (33)9.1编制依据 (33)9.2工程费用表及概算书 (34)9.2.1新增土建工程投资概算 (34)9.2.2新增主要设备投资概算 (34)9.2.3新增工程建设总费用: (36)10 运行费用 (36)10.1电费 (37)10.2加药费 (37)1 总论1.1概述某某镇某某村位于某某省某某市西部,是一个某某居住村,皮革加工是该村的传统产业,制革集中区正常生产的企业多达82家,并共同组建了某某省某某市某某皮革有限公司(以下简称业主)。

由于该村地处区域为淮河流域,位于清溢河上游,制革废水严重污染河流,直接影响了下游群众的生产、生活和某某市出境断面水质。

合成革生产企业生产废水处理工程设计方案

合成革生产企业生产废水处理工程设计方案

合成革生产企业生产废水处理工程设计方案一、废水处理工程方案概述根据合成革生产企业废水特点和排放达标要求,本方案采用生化处理、物理化学处理和深度处理相结合的方法进行废水处理。

主要工艺包括沉淀池、生化反应池、曝气池、絮凝剂投加系统、厌氧处理系统、曝气系统、草本植物处理系统、臭氧处理系统、沉淀池等。

二、废水处理工艺流程废水首先经过初沉池对废水中的大颗粒悬浮物进行去除,然后进入生化反应池,通过生物降解将有机物转化为无机物。

同时,通过曝气系统和絮凝剂投加系统,促进生化反应过程的进行。

接下来,经过曝气池和厌氧处理系统,将废水中的有机物进一步降解。

最后,经过草本植物处理系统、臭氧处理系统和沉淀池的处理,去除废水中残留的污染物,并达到排放标准。

三、设备选择和布置1.初沉池:采用圆形钢筋混凝土结构,内衬防腐材料,设置搅拌装置和排泥装置。

2.生化反应池:采用玻璃钢结构,具有耐腐蚀、耐高温的特性,内部设有曝气装置和搅拌装置。

3.曝气池:采用圆形混凝土结构,内衬防腐材料,装有曝气装置。

4.绮凝剂投加系统和厌氧处理系统:根据实际情况选择适当的物理化学设备和药剂投加系统。

5.草本植物处理系统:根据实际情况选择适当的湿地植物,进行废水的生物处理。

6.臭氧处理系统:根据实际情况选择适当的臭氧发生器和高压风机。

7.沉淀池:采用矩形混凝土结构,设有泄水管和清淤装置。

四、操作控制和运行管理1.定期对设备进行维护、保养和清洗,确保设备的正常运行和耐用性。

2.监测废水处理工艺的关键指标,如COD、BOD、SS、NH4+-N等,通过调节药剂投加量和曝气量等参数,保持工艺的稳定性和处理效果。

3.完善废水处理设施的记录管理制度,及时保存和更新处理数据和操作记录,为后续的环保验收提供有效数据支持。

4.培训操作人员,提高他们的技能和意识,加强对废水处理工艺的理解和掌握,促进企业的环境保护工作。

综上所述,合成革生产企业生产废水处理工程设计方案主要包括废水处理工艺流程、设备选择和布置、操作控制和运行管理等内容。

皮革厂污水处理设计方

皮革厂污水处理设计方

制革废水不仅水量大,而且成分复杂、污染物浓度高,处理比较困难。

设计一套运行成本较低、处理效果较好的废水处理工艺,是制革业急需解决的问题。

本文选定了物化——生物氧化综合制革废水处理工艺处理皮革厂的废水。

废水处理厂设计的出质应达到国家《污水综合排放标准》(GB8978 ——1996)的一级标准,废水处理厂的工艺设计合理,抗冲击负荷能力强、连续自动运行、工艺可靠、技术经济可行,具有重要的实践意义。

关键词:综合制革废水,污水处理,污水厂设计1.概述 (3)2. 工艺设计参数 (4)2.1设计水量 (4)平均设计水量Q=1000m3/d (4)2.2进水水质 (4)2.3出水水质 (4)3.处理工艺流程 (5)3.1含铬废水处理流程 (5)3.2综合废水处理流程 (6)4.综合污水处理主要设备及构筑物 (7)4.1细格栅: (7)4.2曝气调节池 (7)4.3设备操作工房: (8)4.4一次提升泵: (8)4.5水解酸化池 (8)4.6沉淀池 (9)4.7污泥浓缩池 (9)4.8生物接触氧化池 (10)4.9二沉池 (10)5含铬废水处理部分 (11)5.1含铬废水蓄水池 (11)5.2反应沉淀池 (11)5.3碱液配液池 (11)5.4板框压滤机 (12)6污水处理厂的高程布置 (12)6.1高程布置的一般原则 (12)6.2污水高程计算 (12)1.概述制革业是产生大量污水的行业,制革污水不仅量大,而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水,其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、泥砂等有毒有害物质。

COD Cr、BOD5、硫化物、氨氮、悬浮物等非常高,是一种较难治理的工业废水。

皮革生产可分为湿操作和干操作两部分,湿操作主要为准备工段和鞣制工段,干操作主要为整饰工段,皮革废水主要来源于这三个工段,产生各环节主要污染物有:(1)色度:制革废水的色度较大,一般为600-3500倍,主要有色度高达3000-5000倍的植鞣废液、色度1000-3000倍的染色废液、色度200倍左右的浸灰废液和废铬液造成的。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

制革废水处理设计方案1 引言1.1 背景与意义制革行业是我国轻工行业中的支柱产业,近年来,随着制革工业的快速发展,我国正在成为全球制革生产大国,以及皮革贸易最活跃、最有发展潜力的市场之一。

制革业同时又是产生大量污水的行业,制革污水不仅量大,而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水,其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨、硫氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、泥砂等有毒有害物质。

COD、Cr、BOD5化物、氨氮、悬浮物等非常高,是一种较难治理的工业废水。

据调查统计,目前只有30%的制革企业不同程度的简单处理了废水,其余的70%产生的废水未经任何处理,自然排放。

对环境造成严重污染,对生态带来破坏。

所以为了使制革工业可持续发展,减轻制革工业对环境的危害,对制革废水的处理已经刻不容缓。

根据国家颁布的综合废水排放标准(GB8978-88),中国制革工业的废水和污染物排放标准分为二级。

一级标准用于新建、扩建和改建的制革企业,二级标准针对现有制革企业。

随着环境形势的日益严峻,为了适应我国工业新的经济发展模式,国家环保局和国家技术监督局于1996年颁布了新的污水综合排放国家标准GB8978-96,并于1998年起开始执行。

新标准提出了年限制标准,用年限制代替了原标准以现有企业和新扩改企业分类。

以1997年12月31日起划分为两个时间段。

同时代替了包括制革行业在内的其它17个行业的污染物排放的行业国家标准。

国内制革业现有的污水处理设施,95%的都是达到国家《污水综合排放标准》中的二级排放标准,达到一级排放标准且正常运行的为数不多,大都是因为处理工艺不合理、运行费用太高(处理水越多,企业背的包袱越大)、运行管理麻烦,而不能正常运行,有一定数量的制革厂废水未经处理或只经过简单沉淀后直接排入河流或湖泊,有的甚至渗坑排放。

1.2设计的任务与目标1.2.1设计任务按照国家环境污染企业“三同时”的文件精神,为了改善环境,提高企业的竞争力,完成对温州市长远制革有限公司治理要求,为企业发展留足后劲。

参照浙江工商大学本科生毕业论文(设计)的相关要求,并且依据温州市长远制革有限公司的实际情况,处理水量4200m3/d,COD3000mg/l,BOD1200mg/l,SS2000mg/l 通过与指导老师进行反复讨论研究,结合近年来全国制革废水处理工程方面的经验,提出本设计方案。

本废水处理工程方案供温州市长远制革有限公司的领导审定。

1.2.2设计目标按照浙江工商大学本科生毕业论文(设计)的相关要求,同时结合近几年来全国关于制革废水治理的实际工程经验,采用先进、成熟工艺和可靠设备,设计一套切实可行的废水处理工艺,保证处理效果,使公司的废水出水达到《污水综合排放标准》的一级标准,COD100mg/l,BOD20mg/l,SS70mg/l。

1.3 设计的基本思路一般来说,对于大中型制革厂,应尽量利用前处理回收有用物质。

一则能产生经济效益;二则可以减少对混合废水处理系统的压力。

对于小型制革厂,由于废水量小,可以采用间隙式物化处理技术,在同一反应器中,一次性地充满废水后,在不同的时间段内进行催化氧化、混凝沉淀、混凝气浮等,也可采用间歇式活性污泥、氧化沟、生物滤池法等生物处理方法。

国内制革生产废水的处理多采用物化加生化的方法,前期的一级处理采用物化处理,后期二级处理则采用传统的生化处理工艺。

本设计处理工艺的选择主要是物化加生化的处理方法,使出水水质达到《污水综合排放标准》的一级标准。

2 设计水量和水质2.1 工程概况温州长远皮革有限公司创建于2002年10月份,是一家专业生产各种样式猪皮革、服装革、水染革、二层反绒革、猪皮手套革等皮革制品的中外合资经营企业。

公司位于中国皮都-浙江省温州市水头镇金塔制革工业园区,东接省道通104国道,距温州市区90公里、敖江深水港30公里、温州机场85公里,交通非常便捷。

现有职工200余人,厂区占地面积15000平方米。

主要从事皮革深加工及皮革制品生产和销售。

主要产品为猪皮革,生产规模:240万张/a,废水产生量为4200m3/d。

生产过程产生的脱脂、浸灰脱毛、软化、鞣制、染色等废水若不经处理直接排放对周围环境将造成很大的污染。

按照国家环保总局“三同时”的文件精神,对该厂进行废水处理工程方案设计,以保证其达标排放。

2.1.1 生产工艺与废水排放情况温州长远皮革有限公司生产工艺与废水排放情况如下:原皮→浸水→脱脂→水洗→拔毛→浸灰→水洗→粗片→水洗→↓↓↓↓↓废水废水废水废水废水脱灰→软化→水洗→浸酸→鞣制→静置→挤水伸展→剖层→削匀→↓↓↓↓废气废水废水废水废水↑水洗→中和→水洗→复鞣、染色加脂→绷板→干燥→磨革→后整理→量皮→↓↓↓↓废水废水废水废水包装入库准备工段包括:回软去肉,水洗,脱脂,脱毛,膨胀,片皮,浸灰,脱碱,水洗,软化,浸酸等工序。

鞣制工段包括:预鞣,铬鞣,复鞣,染色加脂,固色等工序。

整理工段包括:晾皮,滚软,拉皮,修边,量皮等工序[1]。

2.1.2 废水水量与水质(1)废水产生量为4200m3/d(2)废水水质:废水水质数据如表2-1所列。

-12.2 设计依据及范围2.2.1 设计依据(1)《国务院关于环境保护若干问题的决定》(国发[1996]31号)(2)《关于印发浙江省工业废水处理前期设计编制内容和深度格式暂行规定的通知》(浙江控[1999]282号)(3)GB8978-1996《废水综合排放标准》(4)GBJ14-87《室外排水设计规范》(5)GBJ15-88《建筑给水排水设计规范》(6)温州市长远制革有限公司提供的有关资料2.2.2 设计范围本设计方案范围为废水处理工程内的废水、污泥处理工艺、总图布置、构筑物、环保设备、配套装置、电气、自控、给排水、绿化及必要的辅助设施。

废水处理工程外的废水进水、处理废水外排、供电、供水管路不包括在内。

2.3 设计规模根据废水处理工程设计原理和厂方提供的废水平均日流量确定该废水处理工程的设计规模。

设计规模5500m3/d。

2.4 设计水质及标准(1)设计水质废水设计水质见表2-2。

表2-2设计水质(单位:mg•L-1)(2)处理后排放水质指标污水排放执行国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,见表2-3。

-13 处理技术现状和工艺选择3.1 处理技术现状制革废水的最终工艺的流出污水在目前很难向经济废物处理工艺转变[5]。

由于不同的制革工段排放的废水水质有很大差别,为降低水处理难度,加强有用物质(例如铬和油脂)的回收利用,制革废水一般是进行分质处理(即一级处理),它包括物理处理和化学处理2方面。

一般的物理处理包括过滤、重力沉降和气浮等方法,而化学处理则包括絮凝、化学沉淀等。

然后再进行综合处理(即二级处理),主要是生物法处理。

因废水中所含污染成分不同,制革废水的分质处理方法各异。

例如,铬鞣废水处理常采用沉淀回收法、直接循环回用法、萃取法处理;油脂废水常采用气浮法处理;含硫脱毛废水处理一般用化学混凝法、加酸吸收法、沉淀法、催化氧化法。

制革业的鞣革废水必须首先除铬,以防止铬的二次污染。

然后再去除水中的有机物和悬浮物等其他污染物质[2]。

目前,国内外治理工业废水的方法很多。

工艺组合日趋合理,治理水平越来越高。

处理制革废水的方法大致可分为3种:①物理法;②化学法;③生物法[3]。

综合废水常采用的处理方法有:沉淀法、混凝气浮法、活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘法、氧化沟等。

具体选用什么方法,要与物化处理联系起来进行选择。

选用高有机物负荷的生化处理方法(如活性污泥法、接触氧化法、A/O法等),一定要考虑调节、沉淀、气浮、脱硫等几个物化处理环节,尽可能减轻生化处理负荷。

而选用低有机负荷的生化处理方法(如氧化沟、SBR法等),物化处理只需考虑沉淀和脱硫。

因为低有机负荷的生化处理方法耐冲击能力较强,这些方法也正适合制革行业污水的特点。

目前国内制革生产废水的处理多采用物化加生化的方法.但是在去除废水中的悬浮物"有机物及脱色时,其处理工艺较复杂,投资较大,使一般的企业难于接受.针对此类情况,为了进行经济,有效的治理,经过现场调查,从实际情况出发,确定以传统的处理方法为基本手段[4]。

随着国内对脱氮、除磷要求的日益提高,低有机负荷生化处理的方法日渐流行,应用成功的工程也较多。

对于小水量的生化处理方法,推荐使用A/O法或SBR法,大水量的生化处理方法,推荐使用氧化沟法[5]。

3.2 处理工艺的选择为了降低处理成本,减少污水处理投资,目前制革废水的二级处理主要以生物好氧处理,即活性污泥处理法为主,进行各种处理方法的工艺组合。

而制革废水的生物厌氧处理正处于研究阶段,实际应用并不多。

下面介绍两种主要的处理制革废水的工艺方法。

3.2.1 一级物化处理工艺选择的依据一级物化处理工艺最常用的有混凝沉淀法、气浮法、过滤法及相关组合工艺。

但最常用的还是混凝沉淀法和气浮法。

各种不同的物理化学技术正在被研究,为了能找到适合处理制革废水的技术。

在这当中有混凝、絮凝、臭氧、反渗透、离子交换和活性碳吸附。

混凝技术显然是用的最广泛的一种去除生产废水中的浑浊物的技术[6]。

混凝沉淀法具有过程简单、操作方便、效率高、投资少等特点。

其基本原理是:在混凝剂的作用下,通过压缩微颗粒表面双电层、降低界面ζ电位、电中和等电化学过程,以及桥联、网捕、吸附等物理化学过程,将废水中的悬浮物、胶体和可絮凝的其它物质凝聚成“絮团”;再经沉降设备将絮凝后的废水进行固液分离,“絮团”沉入沉降设备的底部而成为泥浆,顶部流出的则为色度和浊度较低的清水。

通过混凝处理可除去部分P与N、色度、重金属、虫卵和有毒、有害的物质以及利用生化处理难以降解的有机物,为后续处理创造了有利条件,从而改善了出水水质。

该处理过程操作简单、维护方便、自动化程度高、处理效果稳定且不易受到水温、气温和有毒物质影响。

气浮法净化水处理技术是一种新型的水处理技术。

其原理是将空气以微小气泡形式通入废水中,同时加入絮凝剂和浮选剂,使水中杂质、絮粒等细小悬浮物与气泡互相粘附,形成整体密度小于水的水-气-颗粒三相混合体系,依靠浮力上浮至水面,并被除去,实现固液分离,从而达到净化废水的目的。

根据气泡产生的方式不同,气浮法可分为加压溶气气浮,叶轮散气气浮和射流曝气气浮等。

现在最为常用的是超效浅层气浮和涡凹气浮。

制革废水采用气浮操作可以起到给废水进行曝气的作用,去除制革废水中一部分硫化物、氨氮污染负荷,同时气浮出水含有一定量的氧,便于后工序的处理;出泥也含有一定量的氧,泥渣不易腐败。

采用气浮法可以有效的去除制革废水中分散油、乳化油和溶解油,使上述油脂污染物经气浮操作从制革废水中浮于水面而得以去除。

沉淀法、气浮法的处理效果与选用的设备、设计工艺参数、混凝剂的选择等因素有关。

相关文档
最新文档