皮革废水处理方案【精编版】
皮革污水治理工程施工(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国皮革产业的快速发展,皮革污水处理问题日益突出。
皮革污水中含有大量的有机物、重金属离子、氮、磷等有害物质,对环境造成了严重污染。
为响应国家环保政策,改善皮革产业环境质量,我公司承接了某皮革污水处理工程项目。
本工程旨在通过先进的污水处理技术,实现皮革污水的达标排放,保障水环境安全。
二、工程目标1. 实现皮革污水的稳定达标排放,满足国家相关排放标准;2. 降低污水处理成本,提高污水处理效率;3. 减少对周边环境的影响,保障人民群众的身心健康。
三、工程概况1. 项目规模:本工程处理能力为每日10000吨皮革污水;2. 污水来源:皮革生产过程中产生的废水,包括洗皮废水、脱毛废水、鞣酸废水等;3. 处理工艺:采用A/O生化处理工艺,结合混凝沉淀、过滤、消毒等后续处理单元;4. 工程投资:约2000万元;5. 工程工期:6个月。
四、施工方案1. 施工准备(1)施工组织:成立项目部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责;(2)人员培训:对施工人员进行专业技能培训,确保施工质量;(3)材料设备:采购符合国家标准的污水处理设备、建筑材料、施工工具等;(4)施工图纸:熟悉施工图纸,确保施工过程中按照设计要求进行。
2. 施工工艺(1)A/O生化处理单元:采用A/O生化处理工艺,将皮革污水分为厌氧、缺氧、好氧三个阶段,分别进行有机物降解和硝化、反硝化反应;(2)混凝沉淀单元:在生化处理单元后,加入混凝剂,使污水中的悬浮物、胶体等物质凝聚沉淀;(3)过滤单元:对混凝沉淀后的污水进行过滤,去除剩余的悬浮物;(4)消毒单元:采用紫外线消毒技术,杀灭污水中的细菌、病毒等有害物质。
3. 施工进度安排(1)施工前期:1个月,完成施工准备、人员培训、材料设备采购等工作;(2)主体施工:4个月,完成A/O生化处理单元、混凝沉淀单元、过滤单元、消毒单元的施工;(3)竣工验收:1个月,完成工程验收、调试、试运行等工作。
皮革污水治理工程施工方案
皮革污水治理工程施工方案一、项目背景皮革制品生产过程中产生的废水主要来源于原料处理、鞣制、染色、鼓孔、整理等环节。
这些废水中含有大量的有机物和重金属,如果直接排放到环境中会对周围的土壤和水质造成严重的污染,影响人们的生活和健康。
因此,皮革污水治理工程的施工方案显得尤为重要。
二、工程施工方案1. 污水处理工艺选择根据皮革污水的特点,我们选择采用生物处理工艺进行废水处理。
生物处理工艺是通过微生物降解有机物来净化水质,其处理效果好,能有效降解有机物和去除氮、磷等营养物质。
在此基础上,我们还将结合化学氧需求量(COD)、总氮、总磷等指标要求,确定最佳处理工艺。
2. 工程建设规模根据皮革制品生产的规模和废水排放量,我们确定了污水处理工程的建设规模。
根据实际情况,我们设计了日处理废水量、处理设备数量、处理装置容积等工程参数,确保污水处理工程能够有效运行并达到排放标准。
3. 设备选择和布置在工程施工方案中,我们选用先进的污水处理设备,包括生化池、曝气设备、混合负荷池等。
同时,在设备布置上,我们要合理布置设备位置,确保处理工艺流程的顺畅和设备的运行效果。
4. 施工方案细节设计在污水处理工程的施工方案中,我们要对各个环节进行详细的设计,包括施工步骤、工艺参数、设备安装、管道铺设等工程细节。
通过科学合理的施工方案设计,确保污水处理工程的施工质量和效果。
5. 现场施工实施在施工实施阶段,我们将科学管理施工进度,严格质量监控。
同时,我们还将加强与环保部门的沟通联系,确保工程建设符合相关法律法规和环保要求。
6. 运行维护和监测在污水处理工程建成投入运行后,我们将加强对设备运行情况的监测,并定期进行设备维护和保养,确保处理效果稳定。
同时,我们还将与环保部门建立定期监测和汇报机制,及时掌握废水排放情况,保障环境安全。
三、工程实施效果通过科学合理的施工方案设计和实施,污水处理工程将能够有效降解有机物、去除重金属和营养盐,使废水达到国家排放标准,减少对环境的污染。
(完整word版)皮革废水及处理工艺(水污染处理)
皮革废水随着皮革工业的迅速发展, 制革废水已经成为主要的污染源之一。
目前我国有大中小型皮革厂20000 余家, 年排放废水量达8000~ 12000 万吨, 约占全国工业废水总量的0. 3% 。
这些废水中排放的Cr 约3500 吨, SS悬浮物12 万吨, COD 为18 万吨,BOD 为7 万吨。
因此, 如何治理制革废水, 优化生态环境, 促进皮革工业的可持续发展是皮革行业亟待解决的迫切问题。
1、皮革废水的来源及特点1. 1 皮革废水的来源皮革生产过程中产生的废水主要来自鞣前工段(包括浸水去肉、脱毛浸灰、脱灰软化工序)、鞣制工段(包括浸酸、鞣制工序)、整饰工段(包括复鞣、中和、染色、加脂工序)。
鞣前工段是皮革污水的主要来源, 污水排放量约占皮革废水总量的60% 以上,污染负荷占总排放量的70% 左右; 鞣制工段污水排放量约占皮革废水总量的5% 左右, 整饰工段污水排放量则占30%左右。
皮革废水主要来源于这三个工段,产生各环节主要污染物如下表:COD:化学需氧量又称化学耗氧量(Chemical Oxygen Demand)。
利用化学氧化剂(如高锰酸钾)将水中可氧化物质(如有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等)氧化分解,然后根据残留的氧化剂的量计算出氧的消耗量。
BOD:生化需氧量或生化耗氧量【五日化学需氧量】(Biochemical OxygenDemand)。
水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指示。
即水中有机物由于微生物的生化作用进行氧化分解,使之无机化或气体化时所消耗水中溶解氧的总数量。
SS:即水质中的悬浮物,(SuspendedSubstance)。
1.2 皮革废水的主要特点含有高浓度的S2-和Cr3+ , S2- 全部来自脱毛浸灰, 含量一般在2000 ~ 3000 mg / L 之间; Cr3+有70%来自铬鞣, 其余一般来自复鞣, 废水中Cr3+的含量一般在60~ 100 mg / L 之间。
皮革污水治理工程施工方案
皮革污水治理工程施工方案1. 引言皮革行业是一个重要的传统制造业,但其生产过程中会产生大量的污水,其中含有大量的有机物和重金属等有毒有害物质。
为了保护环境、减少对水资源的污染,皮革污水治理工程的建设显得尤为重要。
本文将详细说明皮革污水治理工程的施工方案。
2. 工程概述本工程位于某皮革厂的污水处理厂区域,主要包括预处理系统、生化处理系统、净化处理系统和污泥处理系统等。
施工周期为6个月,总投资额为500万元。
3. 施工准备3.1 项目组织按照工程管理要求,成立项目组织机构,包括项目经理、质量总监、安全主管等。
明确各个职责,确保施工工作的顺利进行。
3.2 环境保护在施工前,要做好环境保护工作。
安装围挡、设置除尘设施,减少施工对周边环境的影响。
同时,制定完善的环境管理措施,确保施工过程中符合环境保护的相关法律法规。
4. 施工流程4.1 预处理系统施工预处理系统包括格栅污水引流系统和沉砂池系统。
施工流程如下:1.按照设计要求,安装并调试格栅污水引流系统,确保其正常运行;2.安装沉砂池系统,包括进水管道、沉砂池等设备;3.进行试运行,检查系统的运行状态并进行调整。
4.2 生化处理系统施工生化处理系统主要包括曝气池、好氧池和厌氧池等。
施工流程如下:1.安装曝气池,包括进水管道、曝气装置等;2.安装好氧池和厌氧池,确保其结构稳定;3.安装相关管道和设备,如搅拌器,以保证污水的均匀分布;4.进行系统的试运行,调整相关参数,使其达到设计要求。
4.3 净化处理系统施工净化处理系统主要包括活性炭吸附池、沉淀池和过滤池等。
施工流程如下:1.安装活性炭吸附池,确保其内部无渗漏;2.安装沉淀池,包括进水管道、搅拌器等设备;3.安装过滤池,确保过滤介质的选择和安装符合要求。
4.4 污泥处理系统施工污泥处理系统主要包括污泥浓缩系统和污泥脱水系统。
施工流程如下:1.安装污泥浓缩系统,包括浓缩池、脱水装置等;2.安装污泥脱水系统,确保其稳定性和脱水效果。
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福建XX皮革有限公司废水处理工程设计方案第一章概述1.1项目名称福建XX皮革有限公司皮革废水处理工程。
1.2建设单位福建XX皮革有限公司。
1.3设计依据1.3.1文件、资料(1)业主提供的基础设计数据。
1.3.2采用的主要规范、标准(1)《污水综合排放标准》(GB8978-1996);(2)《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)(3)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-20XX)(4)《》(GB21902-20XX)(5)《制革、毛皮工业污染防治技术政策》环发[20XX]38号(6)《(7)《》(HJ448-20XX)(8)《(9)《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-20XX)(10)《企业污水处理设计规范》(CECS07:20XX);(11)《室外给水设计规范》(GB50013-20XX);(12)《室外排水设计规范》(GB50014-20XX);(13)《城市污水水质检验方法标准》(CJ/T51-20XX)(14)《地表水环境质量标准》(GB3838-20XX)(15)《室外排水设计规范》(GB50014-20XX)(16)《建筑给水排水设计规范》(GB50015-20XX)(17)《给水排水设计手册》第二版(18)《给水排水标准规范实施手册》,建设部标准定额研究所(编制)(19)《环境工程手册-水污染防治卷》(20)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-20XX)(21)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-20XX)(22)《建筑地面设计规范》(GBJ50037-96)(23)《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)(24)《混凝土结构设计规范》(GB50010-20XX)(25)《建筑结构荷载规范》(GB50009-20XX)(26)《砌体结构设计规范》(GB5003-20XX)(27)《建筑抗震设计规范》(GB50011-20XX)(28)《建筑防雷设计规范》(GB50057-1994(2000版))(29)《建筑设计防火规范(20XX年修订版)》(GBJ16-87)(30)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-1995)(31)《城市防洪工程设计规范》(CJJ50-1992)(32)《地下工程防水技术规范》(GB50108-20XX)(33)《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)(34)《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-1989)(35)《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》(GB50032-20XX)(36)《工业企业采暖、通风及空气调节设计规范》(TJ19-750)(37)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985)(38)《民用建筑设计通则》(GB50352-20XX)(39)《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053-1994)(40)《供配电系统设计规范》(GB50052-1995)(41)《低压配电设计规范》(GB50054-1995)(42)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-1993)(43)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-1997)(44)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-1994)(45)《工业企业照明设计标准》(GB50034-1992)(46)《自动化仪表工程施工验收规范》(GB50093-20XX)(47)《工业计算机监控系统抗干扰技术规范》(CECS81:1996)(48)《电子计算机机房设计规范》(GB50174-1993)(49)《电子设备雷击保护条例》(GB7450-87)(50)《城市污水处理工程项目建设标准》(修订)建标[20XX]77号(51)《城市污水处理及污染防治技术政策》建城[2000]124号1.4设计原则1.4.1践行科学发展观,节能减排,可持续发展的原则从保护生态环境、走可持续发展道路的要求出发,加快环境治理基础设施建设步伐,改善和提高水环境质量,形成企业发展和污水处理工程建设同步有序的发展。
皮革废水处理流程
皮革废水处理流程1.皮革废水概况:废水产生环节与主要污染物:a)废水水量与水质情况:b)废水水量情况, 皮革用一般牛皮的制革, 加工一张牛皮耗水量为一吨, 按照生产工艺过程, 皮革废水由以下几部分组成, 高浓度Cl- 的原皮洗涤水, 含Ca(OH)2.Na2S的碱性脱毛浸灰浸水, 含油脂及其皂化物的脱脂废水, 含Cr的铬鞣废水和加脂染色废水, 其中以脱脂废水铬鞣废水和脱毛浸灰废水污染最为严重。
c)皮革废水的主要特点:d)因为使用大量的有机原料, 皮革废水是一种高浓度废水。
e)皮革废水具有较高的色度, 主要由染料和鞣制剂及其助剂造成的。
f)皮革废水具有较浓的臭味, 主要由硫化物和蛋白质分解造成的。
二.皮革废水具有较强的毒性, 主要由于使用硫化物和铬盐造成的三.制革准备阶段废水油脂含量较高, 需要进行预处理。
皮革废水处理工艺和存在的问题:1)皮革生产过程中, 大多数的水污染物是在湿加工过程(浸灰、鞣制)产生, 一般用Ca(OH)2.Na2S脱毛和铬鞣技术, 废水因含有较高浓度的铬盐和硫化物等毒物, 也可用酶脱毛和高吸收铬鞣技术或者植物鞣制, 皮革加工企业废水的处理方法一般有两个部分:1.先对不同性质, 污染较大的废水进行分流和预处理, 一般为物化处理和物理处理方法组合。
2.综合处理, 可归纳为物理方法。
化学方法、物化方法和生物处理等几种方法组合。
废水分流与预处理:皮革废水主要是浸酸铬鞣制废水, 含Ca(OH)2.Na2S的强碱性脱毛浸灰废水, 脱灰废水, 含油脂及皂化物的脱脂废水需要进行分流与预处理。
浸酸液循环使用:把浸酸和鞣制部分废水分开收集, 浸酸液通过预处理后循环使用, 除减少污水排放外, 盐的使用量比不使用此工序的浸酸工段相比, 可降低80%, 酸的用量也可降低25%以上, 其操作流程如下图:浓度较低的皮鞣制液直接回收利用:一般前5次使用的低浓度鞣制废液, 只经过压滤机过滤后就可以回用, 回收流程如下:高浓度废水的鞣制液回收处理:经过多次使用后的高浓度鞣制废液的回收流程, 由于Cr(OH)3完全沉淀的PH在8左右, 反应过程中投加碱液控制废液PH, 此时96%的Cr得到沉淀, 再经混凝处理或气浮活性炭吸附处理, Cr基本进入固废中, 鞣制和脱毛浸灰工艺部分对水质要求不高, 通过上述两个系统处理可使用含鞣制工段废水全利用, 回收流程图如下:脱灰废液回收利用:脱灰废液的回收利用工艺流程如下:脱灰废液收集池过滤贮存池Ca(OH)2.Na2S含Ca(OH)2.Na2S的强碱性脱毛浸灰废水预处理通过预处理, 废水中S可以去除95%左右, COD可以去除40%左右, 脱毛浸灰废水预处理流程如下:1)脱脂废水预理3.脱脂废水是制革工业中污染负荷较高的一股废水, 主要含油脂及脂肪酸, 主要处理方法是酸化法预处理, 同时回收脂肪酸。
皮革污水治理工程施工方案
皮革污水治理工程施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程旨在处理皮革生产过程中产生的污水,以达到环保排放标准。
工程地点位于XX市XX区,预计处理规模为每日XX吨。
工程目标实现污水达标排放,满足国家和地方环保标准。
确保治理设施稳定运行,降低后期维护成本。
提高企业环保形象,促进可持续发展。
二、治理工艺选择经过对比分析,本工程采用生物法+物理化学法的综合治理工艺。
其中,生物法通过活性污泥法去除有机物,物理化学法主要用于去除重金属和悬浮物。
三、施工材料与设备施工材料管道材料:采用HDPE、PPR等环保型管材。
填料:选用生物填料,如弹性填料、组合填料等。
药剂:包括生物营养剂、混凝剂、助凝剂等。
施工设备污水泵:用于污水提升。
曝气设备:如微孔曝气器、表面曝气机等。
混合推进器:用于混合推进污水和药剂。
污泥回流泵:用于污泥回流。
四、施工流程与步骤现场勘查与方案设计。
施工材料采购与设备购置。
施工现场准备,包括场地平整、临时设施建设等。
管道安装与设备布置。
治理工艺设备安装与调试。
系统试运行与调试。
工程验收与交接。
五、质量监控与检测施工过程中,严格按照设计方案进行施工,确保工程质量。
定期对施工现场进行检查,确保施工进度与施工质量。
治理设施试运行期间,进行连续监测,确保设施运行稳定、达标排放。
六、安全文明施工严格遵守国家安全生产法规,确保施工安全。
加强施工现场管理,保持施工现场整洁有序。
对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
七、工程验收与交接工程完工后,进行自检与整改,确保工程质量符合设计要求。
邀请第三方进行验收检测,确保治理设施运行稳定、达标排放。
验收合格后,与业主进行交接,签订交接协议。
八、后期维护与保养制定详细的维护保养计划,定期对治理设施进行检查、清洗、维修等。
定期对治理设施进行性能测试,确保设施运行稳定、达标排放。
建立维护保养档案,记录设施运行与维护情况,为后期维护提供参考。
通过本施工方案的实施,我们将确保皮革污水治理工程的高质量完成,为企业的可持续发展和环保事业做出贡献。
皮膜废水处理工程设计方案
皮革废水处理工程设计方案一、项目背景随着皮革工业的快速发展,皮革废水排放问题日益严重,对环境造成了很大的污染。
为了保护环境,提高皮革废水的处理效果,减少对环境的污染,本项目将采用先进的皮革废水处理技术,建设一座皮革废水处理工程。
二、设计规模本工程设计处理皮革废水规模为20000 m³/d,满足当地皮革企业的废水处理需求。
三、设计原则1. 根据当地环保要求,确保皮革废水处理达到国家和地方排放标准。
2. 采用先进、可靠、高效的处理技术,提高皮革废水的处理效果。
3. 优化工艺流程,降低运行成本,提高经济效益。
4. 考虑皮革废水的可生化性,优先采用生物处理技术。
5. 结合皮革废水的特点,采用针对性强的预处理和深度处理工艺。
四、设计工艺流程本工程采用以下工艺流程进行皮革废水的处理:1. 预处理:包括格栅、调节池、沉淀池等,去除皮革废水中的悬浮物、调节水质水量。
2. 生物处理:采用A²/O(厌氧/缺氧/好氧)生物处理工艺,降解皮革废水中的有机物。
3. 深度处理:采用砂滤池、活性炭吸附等工艺,进一步去除废水中的悬浮物、有机物和异味。
4. 污泥处理:采用污泥浓缩、污泥脱水等工艺,减少污泥体积,实现污泥的无害化处理。
五、主要设备选型1. 预处理设备:包括格栅、调节池、沉淀池等,选用耐腐蚀、耐磨损的高质量设备。
2. 生物处理设备:包括A²/O生物反应器、曝气设备等,选用高效、节能的设备。
3. 深度处理设备:包括砂滤池、活性炭吸附柱等,选用优质的反渗透材料。
4. 污泥处理设备:包括污泥浓缩机、污泥脱水机等,选用高效、节能的设备。
六、工程造价本工程预计总投资为6500万美元,包括设备购置、土建工程、安装工程等。
七、项目效益1. 环保效益:皮革废水经过处理后,达到国家和地方排放标准,减少对环境的污染。
2. 经济效益:通过优化工艺流程,降低运行成本,提高经济效益。
3. 社会效益:项目的建设将促进当地皮革产业的可持续发展,提升产业形象。
皮革污水处理技术方案
皮革污水处理技术方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN皮革厂废水处理技术方案目录一、总论 0概况 0设计依据 0设计原则 0设计范围 (1)二、工艺设计 (1)进水水质 (1)出水水质 (1)水量 (2)工艺流程图 (2)粗细格栅、曝气调节池、初沉池、隔油池、 (2)电氧化池 (3)A/O脱氮池 (3)生化系统 (4)三、污水处理主要设备及构筑物 (4)粗格栅: (4)曝气调节池: (5)初沉池: (5)隔油池: (5)电氧化池: (6)设备操作工房: (6)提升泵: (6)A/O脱氮池: (7)活性污泥池: (7)污泥浓缩池: (9)污泥脱水机房 (9)四、主要设备和构筑物一览表........................................................................ 错误!未定义书签。
一、总论概况随着城市及城市化的发展,皮革厂的规模日益扩大,数量日益增多,随之产生的皮革废水量越来越大,据不完全统计,我国每年皮革厂排放的未经处理的废水达上亿吨,且有不断增长的趋势.另据资料报道,皮革废水是高浓度污染源,是城乡周围水体受污染的主要原因之一,随着城乡环境管理水平的提高及排放标准的严格,因此,皮革废水的治理达标排放具有重要的现实意义。
制革废水的成分复杂,由强碱性的浸灰脱毛废水和弱酸性的鞣革废水组成,废水中含有高浓度的鞣料、氯化物、硫化物、表面活性剂、化学助剂、油脂、蛋白质及SS 等污染物;混合废水呈碱性,外观浑浊,有难闻气味, 水质水量随时间变化很大。
根据制革废水的水质特点,本工艺以“物化+生化”为主要设计工艺。
根据《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)标准设计,出水达到或优于国家杂用水标准。
出水回用于厂区冷却用水、绿地的浇灌用水、清洁马路用水、冲洗汽车用水及消防池补充水等。
设计依据1 《室外排水设计规范》(GBJ14-87);2 《生活杂用水水质标准》(GB/T18920-2002);3 《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88;4 《建筑中水设计规范》GB50336-2002;5 《居民小区给水排水设计规范》(CECS57-94);6 《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2002);7 用户提供的相关基础资料;8 其他相关标准及规范。
皮革及毛皮加工废液循环利用方案(一)
皮革及毛皮加工废液循环利用方案一、实施背景随着经济的快速发展,我国皮革及毛皮加工行业逐渐壮大,成为全球最大的皮革及毛皮制品生产国之一。
然而,这一行业在生产过程中产生的废液处理问题也日益凸显。
废液中含有大量的有机物、染料、重金属等有害物质,如果直接排放,不仅对环境造成严重污染,还会浪费宝贵的资源。
因此,从产业结构改革的角度出发,实施皮革及毛皮加工废液循环利用方案具有重大的现实意义和长远的社会效益。
二、工作原理皮革及毛皮加工废液循环利用方案主要基于物理化学原理和生物降解原理。
首先,通过物理化学方法,如吸附、萃取、离子交换等,将废液中的有害物质进行分离和转化。
然后,利用生物降解技术,如微生物培养、厌氧发酵等,将废液中的有机物转化为甲烷、二氧化碳等无机物,实现废液的减量化、无害化和资源化。
三、实施计划步骤1.收集废液:在皮革及毛皮加工企业的生产线上设置废水收集系统,将生产过程中产生的废液统一收集起来。
2.预处理:对收集到的废液进行预处理,包括去除大颗粒杂质、降低浊度、调节pH值等,以便后续处理。
3.物理化学处理:采用物理化学方法,如吸附、萃取、离子交换等,对废液中的有害物质进行分离和转化。
4.生物降解:将经过物理化学处理的废液引入生物降解装置中,利用微生物厌氧发酵技术,将有机物转化为甲烷、二氧化碳等无机物。
5.资源化利用:将经过生物降解处理后的废液进行资源化利用,如用于生产肥料、建筑材料等。
6.环境监测与评估:对处理后的废液进行监测和评估,确保排放标准符合国家相关法规要求。
四、适用范围本方案适用于各类皮革及毛皮加工企业,包括制革、毛皮染色、印花等不同生产环节产生的废液处理。
同时,还可适用于其他含有有机废液的行业,如印染、化工等。
五、创新要点1.结合物理化学方法和生物降解技术,实现了废液的全面处理和资源化利用。
2.通过引入微生物厌氧发酵技术,提高了有机物的降解效率,降低了处理成本。
3.针对不同生产环节的废液特点,设计了针对性的处理流程,提高了处理效果。
皮革废水污染物及处理方法
皮革废水污染物及处理方法皮革厂废水主要来源于鞣前准备,鞣制和其他湿加工工段。
污染最重的是脱脂废水、浸灰脱毛废水、铬鞣废水,这3种污水约占总废水量的50%,但却包含了绝大部分的污染物,各种污染物占其总量的质量分数为:CODcr80%,BOD575%,SS70%,硫化物93%,氯化钠50%,铬化合物95%。
皮革厂废水特点有以下几个:①水质水量波动大;②可生化性好;③悬浮物浓度高,易腐败,产生污染量大;④废水含S2-和铬等有毒化合物。
皮革厂废水处理方法常用的有以下几种:1单项处理技术皮革厂废水怎么处理1.1 脱脂污水脱脂废液中的油脂含量、CODcr和BOD5等污染指标很高。
处理方法有酸提取法、离心分离法或溶剂萃取法。
广泛使用的是酸提取法,加H2SO4调pH值至3~4进行破乳,通人蒸汽加盐搅拌,并在40~60 t下静置2—3 h,油脂逐渐上浮形成油脂层。
回收油脂可达95%,去除CODcr90%以上。
一般进水油的质量浓度为8—10g/L,出水油的质量浓度小于0.1 g/L。
回收后的油脂经深度加工转化为混合脂肪酸可用于制皂。
1.2 浸灰脱毛污水浸灰脱毛污水中含蛋白质、石灰、硫化钠、固体悬浮物,含总CODcr的28%、总S2-的93%、总SS的70%。
处理方法有酸化法、化学沉淀法和氧化法。
生产中多采用酸化法,在负压条件下,加H2SO4调pH值至4—4.5,产生H2S气体,用NaOH溶液吸收,生成硫化碱回用,污水中析出的可溶性蛋白质经过滤、水洗、干燥变成产品。
硫化物去除率可达90%以上,CODcr与SS分别降低85%和95%。
其成本低廉,生产操作简单,易于控制,并缩短生产周期。
1.3 铬鞣污水铬鞣污水主要污染物是重金属Cr3+,质量浓度约为3-4g/L,pH值呈弱酸性。
处理方法有碱沉淀法和直接循环利用。
国内90%的皮革厂采用碱沉淀法,将石灰、氢氧化钠、氧化镁等加入废铬液,反应、脱水得含铬污泥,用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。
皮革生产废水的处理
皮革生产废水的处理制革废水的可生化较好,一般均可采用生化法处理。
但废水中常含有硫化物和铬离子,会对微生物产生抑制,故要充分重视预处理的作用,所以在制革废水的整治中,一般均采用“物化生化”组合工艺。
不同的制革废水,要选择不同的处理工艺,以期取得更好的处理效果。
如制革废水中含有过高的盐类物质,容易对微生物的活性产生抑制,所以,选择耐盐性较强的低负荷活性污泥法,还是选择耐盐性较差的中负荷生物膜法,要权衡利弊后确定;一般制革废水的生化性特别好,但制裘皮的综合废水,BOD/ COD的比值在0.2以下,而COD的含量并不高,一般不超出2000 mg/L,当采用接触氧化法处理时,池中填料形成不了生物膜,所以*好在废水处理工艺中,加一道水解酸化,以提高其BOD/COD的比值。
制革废水的COD一般在3000~4000 mg/L,生化性较好,经污水处理工艺处理后,一般出水要求实现国标二标准(COD300 mg/L),但也有一些污水处理站的运行,需要满足更严格的排放标准。
皮革废水先通过格栅去除大量的漂流物质,再经集水井提升到旋流除砂器去除较大无机颗粒,为去除废水中夹带的毛发、细小碎皮等较大的悬浮物,在除砂器后设置细格栅。
由于制革加工中的废水通常是间歇式排出,导致排放水的时流量和日流量有较大的波动更改,跟随着大的水量更改,废水水质波动也很大,为躲避给后续处理构筑物带来运行上的不稳定性,应设置调整池。
预曝气调整池调整废水水质、水量保证后续处理构筑物和设备的正常运行,内设曝气系统可充分搅动混合废水,促进废水絮凝,增补废水溶解氧,防止厌氧产生臭气,氧化某些还原剂如S2—等,具有预曝气作用,可以将部分具有絮凝作用、混凝作用的混凝污泥或生物污泥引入。
废水的BOD5/CODcr=0.40.3,属高浓度可生化有机废水,故采用生化处理为主。
升流式厌氧污泥床(UASB)UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。
皮革废水处理工艺设计
皮革废水处理工艺设计【皮革废水处理工艺设计】一、引言其实啊,咱们的生活中到处都有皮革制品,像皮鞋、皮包、皮沙发等等。
但是,大家可能不知道,皮革的生产过程会产生大量的废水,如果不处理好,那可会对环境造成很大的危害。
今天,咱们就来好好聊聊皮革废水处理工艺设计这个事儿。
二、皮革废水处理工艺的历史1. 早期的简单处理在过去,说白了就是很久以前,对于皮革废水的处理那可是相当简单粗暴。
一些小工厂可能就直接把废水排到附近的河流或者土地里,根本没有什么处理措施。
这就导致了周围的环境变得又脏又臭,水里的鱼啊虾啊都活不下去了。
2. 逐渐发展的处理方法后来,随着人们环保意识的提高和法律法规的严格,开始有了一些初步的处理方法。
比如,简单的沉淀和过滤,能去除一些大颗粒的杂质。
但这还远远不够,废水里的有害物质还是大量存在。
3. 现代成熟的工艺体系到了现在,经过不断的研究和实践,已经形成了一套成熟的皮革废水处理工艺体系。
各种先进的技术和设备被应用进来,能够更有效地去除废水中的污染物,保护我们的环境。
三、皮革废水处理的制作过程1. 预处理阶段这就好比咱们做饭前的准备工作。
首先,要把废水中大的固体杂质,像皮屑、毛发之类的东西给筛出来。
然后,通过调节废水的酸碱度(pH 值),让废水的性质更适合后续的处理。
比如说,有的处理方法在酸性条件下效果好,那咱们就得把 pH 值调到合适的范围。
举个例子,就像咱们做蛋糕,得先把面粉、鸡蛋等材料准备好,并且调整好它们的比例,才能做出美味的蛋糕。
2. 生物处理阶段接下来就是生物处理啦,这可是个神奇的过程。
利用微生物的作用,把废水中的有机物“吃掉”,转化为无害的物质。
常见的有好氧生物处理和厌氧生物处理。
好氧生物处理就像是一群活跃的小朋友,在有氧的环境下欢快地“玩耍”,快速消耗有机物。
厌氧生物处理则像是一群安静的小伙伴,在没有氧气的环境里默默工作,也能把有机物分解掉。
3. 深度处理阶段经过前面的处理,废水还没有完全达标呢,所以还需要深度处理。
皮革废水处理方案
皮革废水处理方案随着现代工业的发展和人们对生活品质的追求,皮革行业逐渐成为一个重要的产业。
然而,皮革生产过程中产生的废水却对环境造成了严重的污染。
皮革废水中含有大量的有机物、重金属和悬浮物等,如果直接排放到自然环境中,将对水体、土壤和生物造成不可逆转的损害。
因此,研究和应用有效的皮革废水处理方案至关重要。
皮革废水处理方案的核心目标是去除或降低废水中的有害物质,使废水达到国家相关排放标准,同时尽可能地回收利用其中的资源。
下面将介绍一种适用于皮革废水处理的综合工艺方案。
首先,对于皮革废水中的有机物和悬浮物,可以采用生物处理技术进行处理。
生物处理是利用微生物对废水中的有机物进行降解的方法。
可以通过构建适宜的微生物生长环境,如曝气池、生物滤池和好氧池等,引入一定数量的微生物群落来处理废水。
适当控制水质参数,如pH值、温度和DO(溶解氧)浓度等,可促进微生物的生长繁殖和有机物的降解。
生物处理过程中产生的污泥可以通过沉淀和压滤等方法进行处理和回收利用。
其次,对于皮革废水中的重金属离子等无机物,可以采用化学沉淀和离子交换等方法进行处理。
在化学沉淀过程中,可加入适当的化学试剂,如氢氧化钙、硫化钠等,与废水中的重金属形成不溶性的沉淀物,通过沉降和过滤等步骤将其分离出来。
离子交换是利用离子交换树脂对废水中的特定离子进行吸附和交换的方法,可有效去除废水中的重金属离子。
处理过程中生成的沉淀物和废脂、废碱、废酸等物质可以通过适当的处理方法进行回收利用。
此外,还可以结合高级氧化技术对皮革废水进行深度处理。
高级氧化技术是利用氧化剂对废水中的有机物进行氧化降解的方法。
常用的高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化和过氧化氢氧化等。
这些技术具有高效、快速、无需添加化学试剂等优点,可以将废水中的有机物分解为无毒无害的物质,达到较高的处理效果。
最后,需要对处理后的废水进行后续处理和回收利用。
可以采用沉淀、过滤、吸附和膜分离等方法对废水中残存的悬浮物和微量有机物进行进一步的处理和净化。
皮革污水处理技术方案
皮革厂废水处理技术方案目录一、总论 (1)1.1概况 (1)1.2设计依据 (1)1.3设计原那么 (1)1.4设计范围 (2)二、工艺设计 (2)2.1进水水质 (2)2.2 出水水质 (2)2.3 水量 (3)2.4 工艺流程图 (3)2.5.1 粗细格栅、曝气调节池、初沉池、隔油池、 (3)2.5.2 电氧化池 (4)2.5.3 A/O脱氮池 (4)2.5.4 生化系统 (5)三、污水处理主要设备及构筑物 (5)3.1 粗格栅: (5)3.3 曝气调节池: (6)3.4 初沉池: (6)3.5 隔油池: (7)3.6 电氧化池: (7)3.7 设备操作工房: (7)3.8 提升泵: (8)3.9 A/O脱氮池: (8)3.10 活性污泥池: (8)3.12 污泥浓缩池: (10)3.13 污泥脱水机房 (10)四、主要设备和构筑物一览表........................................................................ 错误!未定义书签。
一、总论1.1概况随着城市及城市化的开展,皮革厂的规模日益扩大,数量日益增多,随之产生的皮革废水量越来越大,据不完全统计,我国每年皮革厂排放的未经处理的废水达上亿吨,且有不断增长的趋势.另据资料报道,皮革废水是高浓度污染源,是城乡周围水体受污染的主要原因之一,随着城乡环境管理水平的提高及排放标准的严格,因此,皮革废水的治理达标排放具有重要的现实意义。
制革废水的成分复杂,由强碱性的浸灰脱毛废水和弱酸性的鞣革废水组成,废水中含有高浓度的鞣料、氯化物、硫化物、外表活性剂、化学助剂、油脂、蛋白质及SS 等污染物;混合废水呈碱性,外观浑浊,有难闻气味, 水质水量随时间变化很大。
根据制革废水的水质特点,本工艺以“物化+生化〞为主要设计工艺。
根据?城市污水再生利用城市杂用水水质?〔GB/T 18920-2002〕标准设计,出水到达或优于国家杂用水标准。
皮革废水处理方案
1.环境效益:废水处理后的排放指标达到国家一级A标准,减轻对环境的污染。
2.经济效益:优化处理工艺,降低运行成本,提高企业经济效益。
3.社会效益:提高企业环保形象,为地区环境治理作出贡献。
本方案旨在为皮革废水处理提供一种合法合规、经济有效的处理方法,为企业可持续发展奠定基础。在实际运行过程中,需根据实际情况调整工艺参数,确保废水处理效果。同时,企业应不断探索新技术、新工艺,提高废水处理水平,为环境保护作出更大贡献。
-污泥脱ห้องสมุดไป่ตู้:采用机械脱水设备,减少污泥含水量。
-污泥处置:根据污泥性质,选择适宜的处置方法,如土地利用、焚烧等。
五、关键工艺参数
1.预处理
-格栅:间隙5mm。
-调节池:停留时间4-6小时。
2.主处理
-初沉池:表面负荷1.5m³/(m²·d)。
-乳化油破乳:添加适量破乳剂。
-水解酸化池:停留时间6-8小时。
1.符合国家相关法律法规和政策要求,确保废水处理后的排放指标达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的一级A标准。
2.结合企业实际情况,优化处理工艺,降低运行成本。
3.采用先进、成熟的技术和设备,确保系统稳定、可靠、易于操作。
4.强化预处理和深度处理,提高废水处理效果。
5.注重节能、减排,提高资源利用率。
皮革废水处理方案
第1篇
皮革废水处理方案
一、项目背景
皮革行业作为我国传统工业的重要组成部分,在国民经济中占有重要地位。然而,皮革生产过程中产生的废水含有大量有机物、悬浮物、重金属等有害物质,若未经处理直接排放,将对环境造成严重污染。为响应国家环保政策,确保企业可持续发展,特制定本皮革废水处理方案。
皮革污水治理工程施工方案
皮革污水治理工程施工方案一、编制依据1. 工程设计文件:皮革污水治理工程设计图纸及相关技术文件。
2. 国家和行业标准:如《皮革工业水污染物排放标准》(GB 30486-2013)、《环境工程原理与工艺》(第二版)等。
3. 施工及验收规范:如《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)等。
二、工程概况1. 工程地点:皮革污水治理工程位于某皮革产业园区。
2. 工程规模:本工程包括皮革污水收集系统、预处理设施、生化处理设施、深度处理设施等。
3. 工程性质:新建工程。
三、工程特点1. 皮革污水含有高浓度有机物、悬浮物和重金属等污染物,处理难度较大。
2. 工程系统复杂,涉及多种处理技术和设备。
3. 环保要求严格,需满足国家和地方排放标准。
四、工程施工目标1. 确保工程质量达到设计要求和验收标准。
2. 按时完成施工任务,保证工程进度。
3. 安全生产,确保施工过程中人员伤亡事故为零。
4. 环保达标,实现污水排放符合国家和地方标准。
五、施工组织管理架构1. 项目经理部:负责工程整体施工组织和管理。
2. 技术部:负责施工技术管理和质量控制。
3. 安全生产部:负责施工安全管理和事故预防。
4. 材料设备部:负责施工材料采购和设备管理。
5. 施工队伍:负责现场施工作业。
六、施工准备1. 技术准备:熟悉设计文件,编制施工组织设计,制定施工方案和工艺流程。
2. 生产准备:采购施工材料,租赁施工设备,组织施工人员培训。
七、主要项目施工方案1. 皮革污水收集系统施工:包括污水管网敷设、检查井建造等。
2. 预处理设施施工:包括粗格栅、细格栅、沉砂池等设施的安装和调试。
3. 生化处理设施施工:包括活性污泥池、生物膜反应器等设施的安装和调试。
4. 深度处理设施施工:包括滤池、紫外线消毒设备等设施的安装和调试。
八、质量保证措施1. 严格遵循国家和行业标准,确保施工质量。
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皮革行业有句行话说“水里捞金”是非常形象的,由于制革生产的湿加工都是在水中进行的,很多的皮革化工原料都要加到水中,而制革生产中的原料皮又不可能将水中的化工原料吸收完全,而且有的化工原料吸收率特别低,如制革生产中的浸灰脱毛工序,所使用的石灰、硫化钠和硫氢化钠的吸收率只有约10~30%,从转鼓中排出时硫化物有3000多mg/l,COD高达十几万mg/l;还有从原料皮中溶解下来的蛋白质能过分解以后,释放出来的氨氮浓度也特别高,致使经处理过的污水中的氨氮含量比没有处理前的氨氮含量还高;另外在加工皮革时所使用的表面活性剂被排放到废水后,不但比较难去除,还影响到了微生物的生长;在制革过程中还使用了重金属铬,它回收回来后没有人要,用到制革过程中影响成品革的质量,不回收随着制革污泥排放到环境中又是危险废弃物等等。
制革污水是水环境污染的重要污染源之一,也是号称“三大废水”(造纸废水、印染废水、制革废水)之一。治理问题较多,难度较大,这与我国目前制革厂规模小,散布广,管理不严,不重视科学技术等诸多因素有关。国家已经明确指出,这些污染大户(如造纸厂、印染厂、制革厂)如果不上污水处理设施,排放的污水不能达到排放标准,将迫使他们关、停、并、转。国务院《关于环境保护若干问题的决定》明确指出,限“十五小”企业于一九九六年九月三十日以前全部下马,已表明了国家所下的决心。制革业是产生大量污水的行业,制革污水不仅量大,而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水,其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、泥砂等有毒有害物质。COD
Cr、BOD5、硫化物、悬浮物非常高,是一种较难治理的工业废水。
国内现有500多家工业规模的制革厂,15000多家小型制革厂,还有许多小作坊无法统计。年加工能力为牛皮1000多万张,猪皮7500万张和羊皮1000万张。国内制革厂现有近150多家建有环保设施,但达到国家排放标准且正常运行的为数不多,大都是因为处理工艺不合理、运行费用太高(处理水越多,企业背的包袱越大)、运行管理麻烦,而不能正常运行,大多数制革厂废水未经处理或只经过简单沉淀后直接排入河流或湖泊,有的甚至渗坑排放。
8.《建筑给水排水设计规范》 (GB50015-2003)
9.《给水排水工程管道结构设计规范》 (GB50332-2002)
10.《工业企业厂界噪声标准》 (GB12348-1990)
11.《生活杂用水水质标准》 (CJ25.1-1989)
12.《给水排水工程结构设计规范》 (GBJ69-1984)
徐州南海皮厂有限公司,位于徐州市睢宁县境内,针对该地的气候和环境条件以及该厂的实际情况,经过我们认真考虑、研究,并进行了充分论证,本着投资省,占地较少,运行费用低的原则,现拟出徐州港威皮革有限公司污水处理方案,供各位专家论证。
第二节 方案编制的依据、原则、范围
一、设计依据
1、准备颁布的《皮革行业污水排放标准》。
13.《给水排水设计手册》 (1-11册)
14.《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)
15.《地表水环境质量标准》 (GB14554-93)
16.《污水综合排放标准》 (GB 8978-96)
17.《建筑抗震设计规范》 (GB50011-2001)
18.《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002)
25.《低压配电设计规范》 (GB5004-95)
26.《建设项目经济评价方法与参数》 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ第二版1993年)
皮革废水处理方案【精编版】
5000m3/d皮革废水
处理方案
第一章 总 论
第一节 概 况
为引起人们对环境问题的重视,联合国将每年的六月五日定为世界环境日,并发出“只有一个地球”的警告。生态的平衡和环境保护已成为当今各国政府和人民密切关注的世界性的社会问题。它关系到人们的生活与健康、经济的发展和子孙后代的幸福。二十世纪五十年代以来,世界上许多地区的生活环境与生产环境遭到日益严重的污染和破坏。环境污染已经成为严重的社会公害,天空烟雾弥漫;内陆水域肮脏污浊;辽阔的大海成了垃圾场等等,使广大人民的健康和生命受到极大的威胁。在环境问题变得如此十分严峻的时代,以脏、乱、臭、累闻名的制革工业已面临空前的压力。
2、徐州南海皮厂有限公司提供的该厂污水的水量和水质数据。
3.《中华人民共和国环境保护法》 (1989年12月26日)
4.《中华人民共和国水污染防治法》 《实施细则》(2003.3.20)
5.《中华人民共和国水法》 (2002年9月2日)
6.《室外排水设计规范》 (GBJ14-87,1997年版)
7.《给水排水制图标准》 (GB/T50106-2001)
19.《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)
20.《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2002)
21.《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001)
22.《地下工程防水技术规范》 (GB50108-2001)
23.《采暖通风与空气调节设计规范》 (GB50019-2003)
24.《建筑设计防火规范》 (GB14554-93)
另外制革废水的排放,还因为原料皮(牛皮、羊皮、猪皮)的不同,加工工艺的不同,成品皮革的不同(鞋面革、服装革、沙发革、箱包革等等),废水水质相差特别大,这些都是制革废水比较难治理的原因。
2、皮革废水的性质
制革业是产生大量污水的行业,制革污水不仅量大,而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水,其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、泥砂等有毒有害物质。CODCr、BOD5、硫化物、氨氮、悬浮物等非常高,是一种较难治理的工业废水。在制革生产中,由于原料皮的不同、加工工艺不同、成品的不同,污水水质差别很大,尤其是COD的差别,就山羊皮和绵羊皮而言,COD的差别都在1800~6100mg/l,由于制革生产中使用了大量的脱脂剂、加脂剂和表面活性剂,污水通过常规的曝气好氧活性污泥法进行处理,容易产生大量的泡沫,活性污泥会随着泡沫跑掉。所以,常规的曝气活性污泥法当用在制革污水的处理时,就需要对工艺进行适当的调整。