高速分散机讲解

还是向下摇动都会带动液压顶的上升，当需 要下降时只需要打开卸油阀门，工作平台就 会自动下降。
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高速分散机的结构组成
3、高速分散机的搅拌器和加热装置：搅拌.flv 容器是通过钢板的焊接而成的一个类似缸体 的桶，但不同的是它有加热装置——直插式 电热偶。热电极丝的均匀性好、稳定性高、
灵敏度好、价格低廉。
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高速分散机分散要求
实验证明，涂料中树脂的固体含量应不低 于15%。此外，为了保证在调色制漆阶段 研磨漆浆的稳定性，研磨漆浆中树脂的固 体含量和用于调漆的树脂的固体含量不宜 相差太远，因此建议涂料固体含量在 20%~35%范围内。 在此涂料中添加足够的颜（填）料，制 得的高黏稠度的研磨漆浆，在剪切速率为 400s -1的情况下，黏度值约为30 pa.s即为 合适。
2、高速分散机的升降机构：平台升降机构采 用液压传动实现升降，这是区别各种电机升 降台的主要特征。 人在工作台上摇动手动泵摇杆，带动液 压缸活塞的运动，再利用四个单向阀控制油 路，将缸内的油液压入另一升降液压缸中， 最后使传动工作台能够自由的上下移动，升 降的高度范围限制在一米以内。此类手动泵 最大的优点，采用差动式缸体，无论是向上
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高速分散机的应用
高速分散机适用于涂料、染料、油 墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树 脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、农 药、日化等领域。 在不同的物料之间能进行液体与固 体的融合，液体与液体之间的均匀搅 拌，以及固体与固体等之间的粉碎、 分散等现象。其中速度可任意调节 （电磁调速和变频调速）。
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高速分散机的操作与维护
四.高速分散机在生产中需要注意哪些
1、首先要了解到高速分散机在空转的时候， 速度不应超过800r/min，这样会导致转轴发 生变形，或者出现非常大的震动，严重也许 会导致断裂等。 2、在进行搅拌或者分散的时候，禁止其它任 何物体接触到机轴，保持机轴的周围整洁干 净，如是出现了其它固体物块掉入到桶内， 要进行停机取出，方可能进行下一步工作。
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高速分散机中分散叶轮
物料能否循环对分散效果极为重要。 即使具有相同的线速度，小叶轮也比 大叶轮效果差，原因是循环作用不完
全，外部物料不能循环到分散区域， 加大叶轮直径或改变叶轮型式，可改 善物料循环状态。
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高速分散机工作原理
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器 内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、 稳定过程。 ①使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆 液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部； ②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆 料及粒子受到强烈剪切及冲击； ③区域外形成上下两个束流，浆料得到充 分循环及翻动； ④分散机的分散盘下方呈层流状态，不同 流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。
21Biblioteka 高速分散机的操作与维护四.高速分散机在生产中需要注意哪些
3、当桶内物料完成工作后，并进行加料的时候，一 定要注意勿有其它的物体进入，例如：像一些包装 袋或者金属物质，包装袋会缠绕在机器上，不利于 工作，而金属有可能导致机器损伤等。 4、还有操作人员要注意避免让长发者接触到机器以 及其它等等。 5、生产中要注意机器的机箱旁边要有人进行看管， 为了防止出现其它紧急的事情，能得到有效及时的 解决。 6、工作中要有人时时刻刻在胖，不要擅自离岗，如 是操作人员出现离岗的情况，要找人进行把守等。
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高速分散机的操作与维护
五.日常维护保养：
1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑
板螺栓，盖好上盖。 2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润 滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤 网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。 4、转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注 油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。 5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的 “复位”按钮，方能继续操作。 6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。 7、定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
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高速分散机.flv
铭牌
物料流向
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高速分散机的特点
特点： 1.结构简单，外形美观，清洗方便； 2.操作简单，维护保养容易； 3.运用灵活，生产效率高； 4.工作中噪音低，速度快； 5.预混合分散及调漆皆可使用。
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高速分散机
高速分散机按照安装方式可分为A、 B两种型式。 B型 A型为落地式，适用于移动时容 按安装 器 B型为台架式，适用于安装在楼板 方式
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高速分散机的结构组成
高速分散机主要由四部分组成：传动 机构、升降机构、搅拌容器和加热装 置、无级调速装置，具体说明如下： 1、高速分散机的传动机构：采用 电动机驱动，通过带轮传动到轴上， 轴通过联轴器与搅拌杆联接，实现了 对涂料液体的搅拌。带轮传动结构简 单，经济使用，拆卸方便适合此产品。
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高速分散机的结构组成
高速分散机的操作与维护
一.高速分散机开车前的准备工作
1、检查油位是否加注到规定位置，低应加至规定油 位，高应放至规定位置。 2、检查三角皮带松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏 现象。 5、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规 定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开车。
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高速分散机的常见故障及排除
1.电磁调速拖动电机转但不能调速？ 电磁调速分散机电机是靠调速仪表给励磁线 圈电流形成磁场来调速的，出现这种情况有 可能是，仪表故障、励磁线圈短路、线路脱 落。 2.打开主机分散轴就高速运转无法调速？ 出现这种原因是拖动电机和励磁电机钢盘里 有渣子，关机检查电机。 3.调速到最大转速时抖动大且伴有异响？ 当你把转速调到最快时抖动大和异响，出现 这种问题证明分散机轴承烧坏，更换轴承即 可解决问题。
4、高速分散机的无级调速装置：无级调速是 相对于分级调速来说的，速度可以在最大和 最小值直接随意调节，不受档位的限制，可 随意调节速度的大小，能够实现无级别调节 的控制装置，他可以向它所驱动的设备发出 类似调节信号或者起到调节作用的装置。
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高速分散机的结构组成
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高速分散机的结构组成
高速分散机的 机头可借助油压 升降并可绕立柱 体呈270°或 360°旋转，因此 一台分散机可以 配备3~4个预混合 罐或分散缸，交 替进行分散作业。
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高速分散机的操作与维护
二.开车
1、将叶轮放在容器的中心位置，揿下降按钮， 下降到最低位置或要求的位置。 2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 3、开主电机，按操作需要转速按下按钮， 4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运 转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转。
三、停车
1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。 2、开上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上， 清洗叶轮。
或操作平台上的固定容器使用。
A 型
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高速分散机分散要求
高速分散机用于颜料分散时，要求 分散缸中的研磨漆浆呈层流状态，研 磨漆浆黏稠度很高。理论上，这种高 黏稠度漆浆的形成既可以采取高黏度 漆料也可以采取高颜料含量，或是两 种情况兼而有之。但实际的生产经验 告诉我们，采取较低固体含量的中等 黏度漆料和高颜料含量的组合方式是 比较理想的，因为此时效率较高、能 耗较低，符合经济要求。
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高速分散机的概念
高速分散机在涂料行业又被成 为涂料分散机，顾名思义就是
在各种颜料中起到高速分散的 作用，也是涂料用研磨分散设
备中结构最简单的一种，它可 以和研磨机配合使用做颜料的 预混合设备，也可以单独使用 做为超细颜料的研磨分散设备， 但是该机器是属于多功能的高 速分散机，因此可以对其它的 物料进行搅拌、溶解、混合等 作用，是一款耐用性能非常高 的机器。
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高速分散机中分散叶轮
高速分散机中最关键的 部件就是分散叶轮，通常 为锯齿型叶轮，在叶轮的 过边缘上交替弯出齿型， 倾斜角为沿切线成 20°~40°，每个齿的立 缘面可产生强冲击作用。
齿外缘面推动物体向外流 动，形成循环与剪切力。
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高速分散机中分散叶轮
实际上，齿附近的物料一部分向内减 速滑过齿内缘面，强化了剪切作用， 涂料循环到齿附近，不断受到加速和 减速，在黏度剪切下被分散。 叶轮转速一般为25m/s以上，分散 膨胀型涂料可低至15m/s。