高速分散机讲解
高速多用分散机安全操作及保养规程
高速多用分散机安全操作及保养规程前言高速多用分散机是一种广泛使用于制药、化工、食品等行业的设备。
为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运转，本文档将介绍高速多用分散机的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 设备检查和调整在使用高速多用分散机之前，应先对设备进行检查和调整。
1.确认设备处于稳定状态：高速多用分散机应放置于承重能力够的平稳地面上，并且应固定好设备的脚轮，确保设备在使用过程中不会滑动或摇晃。
2.检查设备安全保护装置：高速多用分散机应安装有安全保护装置，并且在设备运行之前应检查安全保护装置是否正常工作。
3.检查搅拌器：高速多用分散机应安装有符合要求的搅拌器，并且在设备运行之前应检查搅拌器的安装情况是否良好。
2. 操作规程使用高速多用分散机时，应注意以下事项：1.加料：在加料时，应将助剂和颜料均匀地倒入料斗中，不得突然加大或减小物料的供应量。
2.开关机：在开关机之前应先检查设备是否正常，并且应按照正确的开机步骤进行操作。
3.清洗设备：在清洗设备时，应先停止设备的运转，确保设备处于停机状态，并且应使用正确的清洗工具进行清洗。
3. 维护保养规程高速多用分散机是一种需要定期进行维护保养的设备，如下：1.定期清洗设备：每次使用完成后应及时清洗设备，清除积累在设备内部的物料和杂质，保证设备清洁。
2.定期更换耗损件：根据设备的使用情况和指导书规定的更换周期，定期更换耗损部件，以保证设备的正常运转。
3.定期维护保养设备：为了保证设备的长期稳定运行，定期对设备进行维护保养，如紧固螺钉、密封问题等。
总结高速多用分散机是一种需要谨慎使用和维护的设备。
在操作设备之前，必须对设备进行检查和调整，以确保设备在使用过程中能够实现高效稳定的工作。
同时，在使用设备时，必须按照正确的操作规程进行操作，以保障工作人员的安全。
最后，定期进行维护保养，可有效延长设备的使用寿命，降低企业的生产成本。
高速分散机操作规程
高速分散机操作规程高速分散机是一种常见的实验设备，用于样品的分散、混合和均匀化，通常用于化学、生物、医药、食品等领域的实验室。
为了保证实验安全和实验结果的准确性，需要严格遵守高速分散机的操作规程。
下面是高速分散机操作规程。
一、操作前的准备工作1.质检高速分散机是否正常工作，检查旋钮、按钮、电源线等是否正常连接。
2.清洗高速分散机，用清水洗净内外壁和叶轮，然后用95%酒精擦拭干净。
3.检查高速分散机是否处于水平状态。
4.长时间未使用的高速分散机要注意开机前半小时弱启动，待机器运转平稳，然后再进行操作。
二、操作步骤1.将需要分散的样品加入分散器（杯），注意不要超过杯体积的60%。
2.选择适当的叶轮并固定于主轴上。
3.将杯子与主轴座连接，并确保连接紧密。
4.盖上保护罩并固定好，以防止样品飞溅。
5.打开电源开关，将高速分散机调节到所需的速度。
6.打开方向旋钮，使叶轮按规定方向旋转。
7.待叶轮高速旋转，开始进行分散操作。
操作过程中，应注意以下几点：（1）手不得靠近旋转叶轮，以免发生危险。
（2）杯子应不停地向上下移动，以确保样品均匀地分散。
（3）操作期间，发现异常情况，应立即停止操作，排除故障后再进行操作。
8.将高速分散机关闭，经检查确认停止后，再将杯子卸掉并取出样品。
9.清理分散器（杯）和主轴。
三、安全注意事项1.操作过程中不得超载，以免危及设备和人员安全。
2.禁止随意拆卸、更换高速分散机内部部件。
3.使用前确认高速分散机电源已接地，以确保安全。
4.在高速分散机运行期间，不得擅自停止、开盖，以及使用手触摸叶轮。
5.使用过程中，如发现电源线等问题，应及时关闭电源和拔掉电源线，并通知维修人员进行维修。
6.在不熟悉操作规程和设备操作方法的情况下，禁止进行操作。
7.离开实验室时，应关闭高速分散机设备，确保设备安全。
以上是高速分散机操作规程，为保证实验成功和安全，操作人员应在操作前认真了解规程及有关知识以及安全注意事项。
高速分散机安全生产操作规程
高速分散机安全生产操作规程高速分散机是一种常用的机械设备，主要用于化工行业的生产中。
为了保证生产的安全和效率，对高速分散机的操作过程进行规范，制定一套详细的安全生产操作规程是非常必要的。
下面，我们就来详细介绍高速分散机安全生产操作规程。
一、高速分散机的安全基础和原理高速分散机是一种高速旋转的机械设备，主要原理是利用旋转圆盘将固体和液体混合起来，并进行分散。
在使用高速分散机的过程中，应该将安全放在第一位，全面考虑生产设备、工人以及工作场所等方面的安全系数。
二、高速分散机的安全控制措施1、设备运转前的检查在使用高速分散机之前，需要先对设备进行全面的检查。
主要包括检查设备上的所有开关、按钮、电缆电源等是否正常运行，检查旋转部件、液压缸、液压管路等是否具备完好性能。
2、设备操作中的控制在正常操作高速分散机的过程中，需要确保所有的设备和材料都处于安全状态之下。
在启动和操作高速分散机之前，必须先确认工作环境的安全控制措施，如必须戴手套、穿上防护服等。
3、设备故障解决方案如果在使用高速分散机的过程中发生故障，必须先停止设备操作，使用对应的修复工具来对故障进行解决，如果不能解决，需要立即停机，通知相关负责人来修复设备。
三、高速分散机的安全操作步骤1、运行前的准备在运行高速分散机之前，需要做好以下准备工作：①检查漏水器是否启动正常。
②检查旋转轴轴承是否正常。
③检查密封板和转子的接触情况。
④检查电气箱内的电源开关是否正常。
2、装料在操作高速分散机之前，必须先添加左右同量的液体和固体分散剂。
在添加过程中，必须注意不要加入过多或过少，同时需要保证液体中的固体分散剂充分分散。
3、启动打开电气箱，将开关推到电源位置，打开电机启动按钮，观察是否正常启动，然后调整转速到所需的转速。
4、停止在使用高速分散机完成工作之后，必须将设备的运转速度逐渐降下来，完成工作后关闭电气箱，停用设备。
四、高速分散机的注意事项1、使用仪器时要注意仪器的环境温度、音量、振动和电源电压等安全性问题。
实验室高速分散机安全操作规程
实验室高速分散机安全操作规程实验室高速分散机是一种用于实验室中的样品混合、分散的设备。
由于其高速旋转的特性，操作实验室高速分散机必须要遵循一系列的安全操作规程，以确保操作人员和实验室的安全。
以下是实验室高速分散机的安全操作规程。
1. 熟悉设备：在操作实验室高速分散机之前，操作人员必须要熟悉设备的使用方法和操作步骤。
阅读设备的操作说明书，了解设备的结构和功能。
2. 个人防护装备：在操作实验室高速分散机时，操作人员必须要佩戴适当的个人防护装备，包括实验室服、手套、护目镜和口罩等。
这些个人防护装备可以有效地保护操作人员免受样品溅跃和产生的粉尘等危害。
3. 检查设备：在操作实验室高速分散机之前，操作人员必须仔细检查设备是否正常工作。
确保设备的电源线是否完好，设备的各个部件是否紧固，设备的转速是否符合实验要求。
4. 样品装载：在装载样品到实验室高速分散机之前，操作人员必须要确定样品的物性。
粉末样品应该通过筛网进行粉碎，避免产生大颗粒的样品。
液体样品应该掌握好样品的浓度和粘度，避免过浓或过稀的样品导致不稳定的情况发生。
5. 样品容器选择：在操作实验室高速分散机时，操作人员必须选择合适的样品容器。
样品容器必须可以耐受高速旋转带来的离心力，并且要能够有效地将样品分散均匀。
6. 设置参数：在操作实验室高速分散机之前，操作人员必须要设置合适的参数。
这包括设定合适的转速、搅拌时间和搅拌模式等。
操作人员必须要根据实验要求来确定这些参数，以保证实验的准确性和有效性。
7. 注意观察：在操作实验室高速分散机时，操作人员必须时刻保持注意力集中，密切观察设备的运行状态。
一旦发现异常情况，如设备产生异常声音、振动或冒烟等，操作人员必须立即停止设备并报告相关人员。
8. 停止设备：在操作实验室高速分散机时，操作人员必须首先将设备的转速逐渐降低，然后再停止设备。
操作人员不能突然切断电源或停止设备的转速，以免引起设备的突然停止和样品的溅跃。
高速分散机的注意事项有哪些
高速分散机的注意事项有哪些
高速分散机是目前市场上出现的新式产品，该产品取代了传统的缺陷，大大的提高了工作效率，降低了人工的工作量，产品可靠安全有保证。
目前该高速分散机能得到广大的运用主要是研究人员的辛勤奉献。
高速分散机的注意事项：
高速分散机虽然能给我们带来众多的方便，但是机器并不是具有非常的完整度，为了能提高机器的使用时间以及能高效的进行工作，这时就需要操作人员在使用该机器的时候，进行掌握它本身所具有的知识，进行了解高速分散机需要注意哪些事项?
1、高速分散机能进行高效的分散物料，在分散物料的时候一般颗粒的细腻度在5 -25μm范围内，而液体能颗粒可以达到1 -10μm，因此是一款效率非常高的机器。
2、分散机若是想要达到更好的分散效果，因此分散探头可在液面下20
-95mm，不宜超过，如是超过会影响到物料的整体度。
3、在温度上，最高可以达到40摄氏度，最低在5摄氏度，而处理物料一次性可在1 -50mL范围内。
4、同时为了能保证分散刀不会发生毁坏，分散刀在固定时，勿要出现过紧，防止分散头遇阻时影响到分散刀的损坏，同时分散头不能出现空转的现象等等。
5、在分散物料的时候如是听见异常的声音或者分散体的液面等出现上升的情况，这时可能是分散头遇到了阻碍，此时要及时进行停止，并进行清理等。
6、在每次完成工艺后，一定要进行彻底清洗，并进行有效的维护，防止细菌发生滋生蔓延，保证在下次工作时能顺利进行。
高速分散机的应用及分散效果
高速分散机的应用及影响因素高速分散机,一般的分散机只有3000转,只有超高3000转的分散机才叫高速分散机如6000转9000转.4200转73000转21000转10500高速分散机高速分散机能够使高速采用世界级的配件供应如ABB SKF 等等高速分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。
而在通常情况下各个相是互不相溶的。
当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。
由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。
从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散分散，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
高速分散机的应用1 精细化工颜料染料涂料油漆塑料树脂油墨糊料浆料热熔胶阻燃剂胶粘剂整理剂表面活性剂均染剂防粘剂消泡剂光亮剂橡胶助剂塑料助剂染料助剂絮凝剂混凝剂表面活性剂溶剂硅油分散树脂分散碳黑分散2 石油化工润滑油重油混合重油分散油包水包油水柴油分散改性沥青分散沥青催化剂蜡分散3 农药化肥化肥农药分散农药助剂农药中间体药乳油杀虫剂除草剂种衣剂杀菌剂植物激素尿素复合肥乳油湿性粉剂4 生物医药细胞浆化血清疫苗蛋白质分散剂药乳膏抗生素糖衣5 日用化工护肤霜护肤膏洗涤剂防腐剂美发用品牙膏日用香精6 食品工业食品添加剂香精香料果汁果酱冰淇淋乳制品巧克力植脂末7 涂料油墨内外墙涂料乳胶漆纳米涂料建筑胶光固化涂料油墨墨水碳黑涂料助剂釉膨润土8 造纸工业纸浆胶黏剂松香分散碳酸钙填料助剂颜料混合树脂分散9 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用10其他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉高速分散机的分散理论分散分层是分散相在外力（重力或离心力）作用下，在连续相中上浮或下沉的结果。
双轴高速分散机设备工艺原理
双轴高速分散机设备工艺原理双轴高速分散机是一种用于生产过程中将物料制成细小颗粒的设备，它可以将固体物料和液体分散开来，并在其中添加各种化学品和添加剂，用于生产各种化学品和化妆品等商品。
本文将详细介绍双轴高速分散机设备的工艺原理。
设备基本结构双轴高速分散机主要由下述几部分组成：1.机身2.输送系统3.驱动系统4.控制系统5.分散器6.装料桶其中，分散器和装料桶是设备的核心部件，下面将详细介绍这两部分的结构和工作原理。
分散器分散器是双轴高速分散机的主要工作部件。
它由两个反向旋转的转子和两个固定的外层壳体组成。
下面分别介绍转子和外层壳体的结构和工作原理。
转子转子通常由两个或多个不同形状的刀片组成，其主要作用是将物料分散并将其输送到外层壳体中。
转子刀片的形状和数量会影响设备的分散效果。
一般情况下，转子刀片的数量越多，分散效果越好。
外层壳体外层壳体是固定的，通常由两个相对而立的圆锥体壳体组成，其作用主要是通过与转子的旋转产生剪切力和压缩力，将物料分散。
装料桶装料桶是存放原料和添加剂的地方。
其结构一般为圆柱形，由两个半球形罩体和一个圆环体组成。
原料通过开放的罩体进入装料桶，然后被拉入分散器中，经过分散处理后再通过出料口排出。
工作原理双轴高速分散机的工作原理非常简单。
原料和添加剂通过装料桶输入分散器中，经过两个反向旋转的转子的高速切割和高剪切变形，被分散成细小的颗粒。
在这个过程中，由于高速切割和高剪切变形的作用，使分散剂和分散物之间形成了巨大的分散力，使物料保持微小和均匀的颗粒，以达到分散的效果。
双轴高速分散机的工作原理类似于涡轮式制粒机，两者的最大区别在于涡轮制粒机主要用于湿法法制粒，而双轴高速分散机主要用于将各种物料分散、制成精细的颗粒。
工艺参数在使用双轴高速分散机制作产品时，需要根据具体的产品要求设置合适的工艺参数。
下面是一些常用的工艺参数：1.分散器转速2.分散器负载3.分散剂用量4.原料挤出温度工艺参数的调整直接影响着产品的质量，因此需要在生产前仔细设计合适的工艺参数，以确保产品质量和生产效率。
东莞高速实验室分散机说明书
GF1.1KW实验室多功能分散机说明书设备简介：GF-1.1kw型高速多用分散机是采用国外新技术设计的新型产品，该产品可分散2L-20L，是实验室人员理想的实验设备。
本设备采用电子恒力调速线路，数字直接显示转轴速，并配有多种分散叶轮。
能适应实验室不同的试验需要，并可根据显示的转轴速度直接计算分散叶轮的线速度与物料粘度及化学反应速率之间的关系，为大规模投产提供正确的数据。
高速分散的最常用途是把极微细的固体粒子加入液体中，做成悬浮粒子。
悬浮粒子的特性是微细粒子不受地心吸力而沉淀。
在分散的过程中，几个过程同时进行。
◆用液体的基料把固体的粒子表面湿润。
◆用机械能把颗粒打散成为较小的粒子。
◆粒子和液体基料之间的特性互动决定了湿润和絮凝的助力。
固体颗粒和液体基料之间的互动关系决定了湿润和抗絮凝效果。
结构：1、本机采用双轴恒力升降系统，升降方便。
2、采用串激整流子电动机，通过智能型电机调速控制仪，对电机实行无级调速。
应用数字PID技术，控制精度高，数字直接显示转轴转速。
分散叶轮转轴用螺纹直接连接。
设备特点：Ø一机多用，可以实现分散、研磨、搅拌、混合；Ø操作简单，工作头拆卸方便；配有分散盘；Ø封闭工作，减少挥发和飞溅污染清洗方便；Ø最新结构设计，与众不同的内在品质；Ø选材精良，噪音更低，运行更平稳，确保整机的高品质；ØCPU数显动态转速控制，可实现定时定速操作，整机智能控制.安全操作规程:1 、仔细检查分散机各部件是否正常。
2 、认真检查主轴及分散盘是否干净，防止混色。
3 、清理周围环境，清除一切有碍操作的物料。
3、打开电源开关，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散盘下，将主轴调至分散桶中心，分散盘离桶底不得低于10cm ，将桶轮垫好，夹好静电夹子。
4、启动主轴电机，将调速旋轴调到 0－ 8000 转 / 分钟开始分散。
5、当提起主轴上、下分散时，注意不要将分散盘升至分散物表面，防止发生物料飞溅，造成浪费。
分散机高速分散机安全操作及保养规程
分散机高速分散机安全操作及保养规程1. 简介分散机是一种广泛应用于化工、制药、食品加工、涂料等领域的高速混合设备。
高速分散机以其高效、快速、精确等优点，成为各种材料混合的首选设备。
为了确保高速分散机的安全性能，延长其使用寿命，本文将为您介绍高速分散机的安全操作及保养规程。
2. 设备安全操作规程2.1 准备工作在使用分散机前，必须检查分散机各部件是否完好，电气线路是否正常。
按照以下步骤操作：1.清洁和检查混合桶和搅拌器；2.确保电气线路已断电，并提供接地保护；3.确保电动机及其控制器已经正常启动。
2.2 操作方法高速分散机不宜超过标称转速时长时间运转，操作前需进行以下检查：1.检查适配器是否卡紧，转子是否固定；2.检查混合桶是否中心对齐；3.确保搅拌器和桶盖已锁紧；4.设置适当的转速。
在高速分散机运转时，不得以下任何操作：1.不得进行混合桶打开、更换需要加入新原料的混合桶、向混合桶中添加或挖取混合材料等操作；2.不得使用保护盖、保护栏、开关等安全设施。
2.3 停机操作停机时，应按照以下操作：1.逐渐减速直至停机；2.停机后应使用手动刹车阻止其旋转；3.确定电气线路已经关闭。
2.4 安全注意事项在使用分散机时，应注意以下事项：1.不得使用紧固混合桶的过于硬性、高波动的夹具；2.发现机器磨损、破损、变形或故障等情况时，应立即维修、更换、调整等处理，不得强行使用；3.使用时注意防止振动、冲击等载荷，以免发生磨损、破损、变形等现象。
3. 设备保养规程3.1 日常维护在使用分散机后，应及时进行清洗和维护。
每天维护如下：1.清洗混合桶、搅拌器、桶盖，使其达到卫生标准要求；2.检查电气线路及相关设施是否完好；3.去除混合桶的内部积聚物；4.处理电动机支撑及轴承部分。
3.2 预防性维护1.每月对设备进行全面维护，包括清洁配件连接面，检查及拆除残留物，调整紧固装置等；2.每季度对设备进行全面检查，检查齿轮箱、轴承、电动机等设备的性能，并进行清洁和润滑；3.每年对设备进行全面大修，包括对轴承、密封圈、皮带等进行更换和调整，并进行全面检查并清洗重要部件。
高速分散机的简单操作规程
高速分散机的简单操作规程高速分散机是一种用于混合和分散粘稠液体的设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业。
为了保障操作安全和效率，下面给出高速分散机的简单操作规程。
一、安全注意事项1.在操作前，应先检查设备及其连接部位是否安装牢固，是否有松动、断裂现象。
2.禁止在机器运转过程中拆卸、更换工作头，以免导致受伤。
3.操作人员必须穿戴好工作服、手套、护目镜及口罩等防护用品，以保护个人安全。
4.操作人员应遵从设备使用说明书及操作规程，不得擅自操作或行使其它职能。
5.机器操作前应耐心听取相关操作人员的指导，如有不懂的地方，应及时询问。
二、操作步骤1.准备工作：将清洗干净的工作头放入高速分散机中，根据需要添加适量的液体。
确认设备电源及控制电源已经打开。
2.开机操作：按下开机按钮，设备将开始运转。
注意观察设备是否正常运行，如有异常应立即停机检查。
3.调整转速：根据操作需要，需调整高速分散机的转速。
可逐步调整转速，避免突然加速或减速。
4.分散设备进料：在设备正常运转下，将待分散物料缓慢加入工作头内，注意缓慢、均匀地加入，避免物料溅出。
5.结束操作：当操作完成后，应先关闭喷淋阀门，将高速分散机转速调至最低档，再次检查操作部位及设备安全状态，然后关闭电源，修整工作间。
三、设备维护保养1.每次操作完毕，应将工作头进行清洗，有效保护工作头与物料质量。
2.每日工作结束后，应根据操作人员指引对设备进行全面检查，如有异常，应及时予以处理或报告。
3.务必保证设备电源、控制按钮和其他相关部件处于干燥状态，以免产生意外。
4.定期对高速分散机进行润滑和保养，以保证设备的健康状态，延长设备使用寿命。
以上就是高速分散机的简单操作规程，希望能对你有所帮助。
在操作过程中，一定要注意自己的安全以及设备的安全。
同时，日常的设备维护保养也十分重要，只有这样，才能保证设备的高效运作。
尚普仪器高速分散机使用说明书
高速分散机使用说明书上海尚普仪器设备有限公司Shanghai Shangpu Instrument Equipment Co.,Ltd.前言 (1)一、概述 (2)二、结构 (2)三、特点 (4)四、技术参数 (4)五、设备安装 (6)六、设备使用 (6)七、维护保养 (8)八、故障分析 (8)九、保修声明 (9)十、开箱检查 (9)十一、装箱清单 (9)感谢您选择尚仪臭氧发生器，为获得更好的使用体验，请认真阅读本使用说明书，并遵守安全操作规范！请妥善保管本使用说明书以便需要时查阅！注意事项：请确保只有受过相关训练的人员才能操作使用本仪器。
请遵守安全规范、人身安全和事故防止等相关规范。
注意-磁场！使用时需注意磁场对周边环境的影响，尤其是数据存储器、心脏起搏器。
请使用独立的电源插座。
请将仪器电源插头完全地插入电源插座中，请不要使用指定以外的电源。
切勿用湿手去插拔电源插头，亦切勿湿手操作仪器。
不可损毁、修改、拉拽、过度弯曲或扭曲电源线，亦切勿把重物置于电源线上。
请将仪器放置于平稳、坚固、清洁、防滑、干燥和防火的台面上。
不得将设备放置在靠近热源的地方。
每次使用前请注意检查仪器和配件确保无损。
转速大于4000rpm/min时不宜空转。
出现介质飞溅、运转不平稳、仪器发生移动等状况，请降低转速。
禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运行的机器。
如果您在使用过程中，发现仪器有异味或有异常噪音时，应立即切断电源，然后在第一时间联系我司售后服务部。
本仪器电机为串激电机，转动时电刷有火花产生，如发生严重火花，必须立即停机检查，予以修理，以免造成更大损失。
防爆车间不宜使用。
（SN-FS数显高速分散机系列）如果一段时间内不使用仪器，应将电源线插头断开电源。
本仪器仅适用于对处理过程中产生的能量不发生危险反应的介质。
处理有毒、易挥发介质时，请采取适当的防护措施。
不得随意拆卸和调整仪器的零部件，备件损坏时，请仅使用原装备件进行更换。
怎么使用高速分散机？
怎么使用高速分散机？高速分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、农药、日化等领域的液体及液—固相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节（电磁调速和变频调速）。
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。
使用：
1、操作搅拌机前首先应检查电气线管开关按纽是否正常;升降设备使用的钢丝绳情况是否正常如正常可进入开机准备。
2、搅拌机在搅拌时,注意观察有无反常情况出现(如振动过大，声音异常等,有烧皮带的臭味),如发现异常情况应立即停机;注意控制箱上电流电压变化，如发现超出正常范围,应立即停机并报组长或主管处理。
3、操作时应留意设备升降限位开关是否正常。
4、主搅拌机起动时应在轻负载状况下起动，不许重载起动。
5、高速分散搅拌时不允许操作人员离开,以免发生事故。
6、设备在搅拌时,注意观察负载电流大小，负载电流不得越过规定的额定电流。
7、机器不用时,应将反应釜洗净干净,将水、电关闭。
高速分散机安全操作规程
高速分散机安全操作规程一、生产前检查工作1、每天上班前打开高速分散机电源，注意查看控制面板，看电流、电压是否正常。
2、使用前检查分散轴、分散盘是否干净，如有灰尘或油漆，需清洗干净后使用。
二、操作过程1、先升起搅拌轴，推入要分散或搅拌的物料桶，用铁链将桶夹紧，再降低分散盘至最低点。
2、当桶内溶剂过多时，用钢瓢慢慢打入另外一个干净容器，留下的溶剂以分散时不溅出为标准。
3、启动主机开关，把变频器速度控制在25-30HZ之间，（即转速750-900r/min），不宜太快，（太快会把桶内物料溅出）。
4、按生产制造单上物料依次慢慢倒入桶内，再将变频器速度升35-40HZ（即转速1050-1200r/min）之间，使安培表指针数在15A以下运作。
5、用干净刷子和相应溶剂清洗桶壁和搅拌轴上混合物，以使物料充分搅拌。
6、在高速分散过程中，注意控制面板上安培表读数（不超出15A为标准），然后将机器转速调至最大50-60HZ（1500-1800r/min）之间进行高速分散。
7、分散时间按所分散物料规定时间分散，到时间准时停机，其中30P高速机在控制面板上预先设置分散时间，50HZ依时间表上外圈时间为标准时间设置。
8、分散完毕后关闭主机开关，升起搅拌轴，松开铁链，根据?制程检测标准?自我检测所分散半成品光泽、细度是否OK，然后将分散好的物料摆在指定位置，交单通知品检员做终检。
三、注意事项1、操作人员工作服要扣好，不能戴手套操作，以免在操作过程中引发不安全事故。
2、在分散投料时要配戴好防护眼镜和防毒口罩，做好安全防护措施。
3、在上升、下降过程中，必须有专人守，以免行程开关失灵，损坏机器。
4、在分散过程中，如安培表读数超出标准（10P、20P为15A、30P为30A时）应上升搅拌轴，使分散盘在上层运转，以降低机器负荷。
5、在投料或分散过程中，若纸皮或包装袋掉入桶内，应立即关闭主机，切断电源，并通知上司，待打捞处理过后，得到上级批准方可重新开机分散（绝对禁止不通知上司而私自处理各种突发事件）6、看机时，要学会一听二看，听声音同平时正常运转时是否一样，看控制面板是否在标准范围内，要始终把安全放在第一位。
FA25高速分散机
FLUKO FA25高速分散机高剪切分散乳化机
原理：高速转子与精密定子配合，高线速度产生强劲的液力剪切、离心挤压、高剪切割及碰撞，使物料分散、乳化、均质、粉碎、悬浮、混合。
应用：生物制药、基因研究、组织破碎、细胞浆化、病理分析、油水乳化、纳米材料分散乳品均质、聚合反应、日用化妆品、油墨涂料、精细化工、农药探矿、环保能源领域。
FA25高剪切分散乳化机功能：
均质/乳化/解聚/分散/ 疫苗/脂肪乳/农药/酸奶/纺织助剂/悬浮液/果汁/细胞破碎/油水乳化/煤浆/化妆品/沥青/颜料/香精/组织匀浆
处理量:0.2ml-5000ml（H2O）
技术参数：
功率:500W/320W
电源:220V 50Hz /60Hz
转速:10000~28000rpm 无级调速
显示方式:刻度显示
工作头配置：25F(处理量：100-5000ml, 适合粘度：<2000CP, 最大线速度：27m/s,最高温度：120℃)。
高速剪切分散机的原理
高速剪切分散机是一种常用于颗粒物料的分散、混合和均质的设备。
其原理是通过高速旋转的刀片或刀盘对物料进行剪切、撞击和摩擦，使物料分散并达到所需的均匀度。
具体来说，高速剪切分散机的工作原理如下：
1. 物料进入机器：物料通过进料口进入机器内部。
2. 刀片或刀盘旋转：机器内部装有高速旋转的刀片或刀盘，通过电机驱动使其高速旋转。
3. 剪切、撞击和摩擦：物料在刀片或刀盘的作用下，不断被剪切、撞击和摩擦。
这些力的作用使物料分散并破碎成较小的颗粒。
4. 分散和混合：物料在剪切的同时，也被分散和混合。
刀片或刀盘的旋转使物料不断交错，从而实现物料的均匀分散和混合。
5. 调节和控制：根据需要，可以通过调节刀片或刀盘的转速、物料的进料速度和机器的工作时间等参数，来控制物料的分散程度和混合均匀度。
总之，高速剪切分散机通过刀片或刀盘的高速旋转，对物料进行剪切、撞击和摩擦，从而实现物料的分散、混合和均匀化处理。
这种原理使得高速剪切分散机在化工、食品、医药等领域得到广泛应用。
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高速分散机工作原理
高速分散机工作原理
高速分散机是一种用于实现物料均匀混合和分散的设备。
它利用高速旋转的搅拌刀片或搅拌臂将物料进行加工、搅拌和分散。
工作原理如下：
1. 搅拌机构：高速分散机通常由一个驱动装置和一个搅拌机构组成。
驱动装置提供动力，搅拌机构通过传动装置将动力传递给刀片或臂。
2. 刀片或臂：刀片或臂是搅拌机构的核心部分。
它们通常由不锈钢制成，具有较高的硬度和耐磨性。
刀片或臂的数量和形状根据不同的工艺需求而变化。
3. 高速旋转：搅拌机构连接到驱动装置后，刀片或臂开始高速旋转。
通常，旋转速度可以调整，以适应不同的物料和工艺要求。
4. 物料混合：物料被添加到搅拌机中，并随着刀片或臂的高速旋转，被剪切、挤压和扩散。
这样可以将物料均匀地分散在整个混合过程中。
5. 分散效果：高速旋转的刀片或臂的运动会产生巨大的剪切力和离心力。
这些力量将物料分散为微小粒子，并使其均匀地分布在混合过程中。
6. 时间控制：混合的时间可以通过调整旋转速度和搅拌时间来
控制，以达到所需的分散效果。
高速分散机适用于许多领域，如化工、制药、食品等，常用于混合高粘度物料、制备乳液和分散固体颗粒等工艺中。
高速剪切分散机的原理
高速剪切分散机的基本原理1. 引言高速剪切分散机是一种用于颗粒物料的剪切、分散和混合的设备。
它主要由电机、转子、刀片、筛网和外壳等组成。
高速剪切分散机的工作原理是通过刀片的高速旋转，将物料剪切和分散，使之达到均匀混合的效果。
本文将详细介绍高速剪切分散机的基本原理。
2. 设备组成高速剪切分散机主要由以下几个部分组成：•电机：提供动力，驱动转子和刀片的旋转。
•转子：固定在电机轴上，与电机一起旋转。
•刀片：固定在转子上，通过旋转将物料剪切和分散。
•筛网：位于外壳内部，用于控制物料的粒度和分散度。
•外壳：包裹住转子、刀片和筛网，起到保护和固定的作用。
3. 工作原理高速剪切分散机的工作原理可以分为以下几个步骤：步骤1：启动电机当电机启动后，它会驱动转子和刀片开始旋转。
电机的转速可以通过控制电机的电压和频率来调节，以满足不同物料的处理要求。
步骤2：物料进料将待处理的物料通过进料口加入高速剪切分散机。
物料可以是固态、液态或粉末状的，根据物料的性质和处理要求，可以选择不同的进料方式和装置。
步骤3：剪切和分散物料进入高速剪切分散机后，由于刀片的高速旋转，物料会被剪切和分散。
刀片的形状和排列方式会影响剪切和分散的效果。
通常，刀片的形状为弯曲或直线状，排列在转子上的不同位置，以实现不同的剪切和分散效果。
刀片的高速旋转会产生剪切力和离心力，将物料剪切成小颗粒，并将其分散到液体或空气中。
物料的分散度和颗粒大小可以通过调节刀片的角度、数量和转速来控制。
步骤4：筛分和调整经过剪切和分散后的物料会通过筛网进行筛分。
筛网的孔径大小会影响物料的粒度和分散度。
较大的颗粒会被筛网阻挡，而较小的颗粒则会通过筛网，进一步提高物料的分散度。
根据物料的处理要求，可以选择不同孔径大小的筛网，以实现不同的分散效果。
步骤5：收集和排出经过筛分后的物料会被收集起来，可以通过排出口排出到容器中。
收集和排出的方式可以根据物料的性质和处理要求进行调整。
4. 应用领域高速剪切分散机广泛应用于化工、医药、食品、冶金等行业。
高速分散机操作规程
高速分散机操作规程
《高速分散机操作规程》
一、概述
高速分散机是一种常用的化工设备，用于液固或液液混合物的分散、均匀搅拌以及乳化处理。
正确操作高速分散机对于保证生产工艺的质量和安全非常重要，因此有必要制定一套详细的操作规程。
二、操作规程
1. 检查设备
在操作高速分散机之前，需要检查设备各部分是否完好，包括主机、搅拌器、电机、控制面板等。
2. 准备原料
根据生产工艺要求，准备好需要处理的原料，并确保原料的质量和准确的配比。
3. 启动设备
将电源接通，并按照设备说明书的要求启动设备，确保主机转速和加工时间符合工艺要求。
4. 加料混合
将预先准备好的原料缓慢地加入到设备中，并根据需要进行调整。
5. 注意安全
在操作高速分散机时，应注意安全规范，避免手部或衣物被搅拌器卷入，同时注意设备运行状态。
6. 停机清理
在加工完成后，立即停止设备运行，并进行清理和维护，确保下次使用前设备的卫生和安全。
7. 设备维护
经常对高速分散机进行维护保养，定期检查设备的各部件，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
三、注意事项
1. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉设备的操作方法和安全规定。
2. 使用设备时，应按照设备说明书和规程要求进行操作，严禁超负荷操作。
3. 定期对设备进行维护保养，及时更换易损件，确保设备的性能和质量。
4. 设备操作时，应随时注意设备的运行状态，一旦发现异常症状，应立即停机检查。
通过遵守《高速分散机操作规程》，可以确保设备的正常稳定运行，提高生产效率和产品质量，同时也保障了操作人员的安全。
高速分散机的分散效果
高速分散机的分散效果分散是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。
其原理有三大 步骤：1、先润湿固体颗粒表面（低速搅拌〉；2、通过机械打散缔合颗粒（打破约束力〉；3 最后获得更稳定更小的微粒。
通过对分散原理的研宄所得，最好的分散效果取决于：容器的结构、直径，线速度，分散盘 和样品罐底部的距离，以及浆料的流变性能。
那么在分散过程中，根据分散的原理控制好相 关因素，才能达到理想的分散效果。
扣分散盘直径 V 样品罐直径口样品量3二分散盘与底部距离甜甜圈效果：分散最佳效果的呈现德国观/\ 015吓从V 丁高速分散机的甜甜圈效果：当树脂里面加入颜料和填料后，慢慢加速，会出现层流滚动，在合适的转速下，可以看到转 轴和分散盘的中间部分没有材料附着，即为甜甜圈流型。
甜甜圈效果，能够输入到浆料的机1:〜111\\\圃1 1 1 ^0丨 ！”0』3叫！ 丨1^---------------------^1械功率己达最大，随着转轴搅动，所有的聚合物最终都可以解除到分散盘（的剪切力〉；甜 甜圈效果，能够输入到浆料的机械功率己达最大，随着转轴搅动，所有的聚合物最终都可以 解除到分散盘（的剪切力〉；甜甜圈的流型会因为浆料的颜料和填料的数量而受极大影响，当固含量不够时，粘度往往太低，容易导致浆料派起和气泡产生，机械功率输入也有限，分 散能力就很受影响；相反地，如果固含量太高，粘度太高导致无法形成甜甜圈效果；分散效果和机械功率相关:0011513111 ^60^13^1031 00奴6「？ ^ 271 II IV！參？^^60^3^1031 口0如6「机械功率參兀：3,141…一參0 ^ 5^66^ 0^ I卜6 5卜曰什(转速^參1\^^ 10「叫6 (口「00叫I扭矩（产品粘度）研宄表明，输入到浆料的机械功率是和分散结果最直接相关的；机械功率，是通过搅拌器和 研磨珠传输到浆料的。
那么如何提高分散效果，应该控制以下几个因素：^分散时间【15-30⑴匕）^甜甜圈效果，桨叶速度（线速度）18-25^/5^几何结构，选择合适的分散盘（粘度〉^样品量，颜料和填料浓度，尽可能低的温度，使用助剂，更好的润湿和分散效果，没有絮凝^663^ 口I I I采用珠磨分散翁开尔有限公司通过引进德国创新理念和先进技术，为中国工业发展及全球提供多元化的产品和技术服务。
知识：高速分散机安全操作规程及注意事项安全操作规程及注意事项
知识：高速分散机安全操作规程及注意事项安全操作规程及注意事项知识：高速分散机安全操作规程及注意事项安全操作规程及注意事项高速分散机安全操作规程及注意事项安全操作规程及注意事项高速分散机用于各种液体搅拌、溶解和分散。
是各种不同粘度液体、液体与固体之间进行溶解和分散的高效设备。
它适应于涂料、油墨和胶粘剂等化工产品的生产，下面介绍的是高速分散机的安全操作规程及注意事项。
一、开机前准备工作1、检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。
2、用手拨动叶轮应转动灵活，无摩擦声。
3、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
4、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
有无异响及异常震动情况。
5、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。
二、开机1、将叶轮放在桶的中心位置，按下降按钮，下降到低位置或要求的位置。
2、开主电机，按操作需要转速，调整按钮至适当转速。
3、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动情况。
如发现异响及异常震动现象，应停车检查原因，采取措施排除后才能继续工作。
三、停机1、按停车按钮，使叶轮全部停止转动。
2、开上升按钮，使主轴叶轮上升至桶沿之上，推走桶后清洗叶轮。
3、在升起时不能到升限顶部，防止液压油泵超压运行，损坏液压泵。
4、升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分，防止机器叶轮变形及机身平衡受损。
5、下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行，防止损坏叶轮或机轴, 或产生变形。
四、生产安全注意事项1、禁止除桶内搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴，在高速旋转时，任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。
2、禁止分散机高速超过800r/min的空转，容易造成转轴变形或剧烈震动，或有可能断裂飞出。
3、在加料时，各种包装袋子要远离运行的机轴，防止缠绕事故发生。
4、禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运行的机器。
5、生产时，靠近机器操作者必须有另一人在机箱前把守，防止出现紧急情况不能立刻停车。
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还是向下摇动都会带动液压顶的上升，当需 要下降时只需要打开卸油阀门，工作平台就 会自动下降。
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高速分散机的结构组成
3、高速分散机的搅拌器和加热装置：搅拌.flv 容器是通过钢板的焊接而成的一个类似缸体 的桶，但不同的是它有加热装置——直插式 电热偶。热电极丝的均匀性好、稳定性高、
灵敏度好、价格低廉。
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高速分散机分散要求
实验证明，涂料中树脂的固体含量应不低 于15%。此外，为了保证在调色制漆阶段 研磨漆浆的稳定性，研磨漆浆中树脂的固 体含量和用于调漆的树脂的固体含量不宜 相差太远，因此建议涂料固体含量在 20%~35%范围内。 在此涂料中添加足够的颜（填）料，制 得的高黏稠度的研磨漆浆，在剪切速率为 400s -1的情况下，黏度值约为30 pa.s即为 合适。
2、高速分散机的升降机构：平台升降机构采 用液压传动实现升降，这是区别各种电机升 降台的主要特征。 人在工作台上摇动手动泵摇杆，带动液 压缸活塞的运动，再利用四个单向阀控制油 路，将缸内的油液压入另一升降液压缸中， 最后使传动工作台能够自由的上下移动，升 降的高度范围限制在一米以内。此类手动泵 最大的优点，采用差动式缸体，无论是向上
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高速分散机的应用
高速分散机适用于涂料、染料、油 墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树 脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、农 药、日化等领域。 在不同的物料之间能进行液体与固 体的融合，液体与液体之间的均匀搅 拌，以及固体与固体等之间的粉碎、 分散等现象。其中速度可任意调节 （电磁调速和变频调速）。
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高速分散机的操作与维护
四.高速分散机在生产中需要注意哪些
1、首先要了解到高速分散机在空转的时候， 速度不应超过800r/min，这样会导致转轴发 生变形，或者出现非常大的震动，严重也许 会导致断裂等。 2、在进行搅拌或者分散的时候，禁止其它任 何物体接触到机轴，保持机轴的周围整洁干 净，如是出现了其它固体物块掉入到桶内， 要进行停机取出，方可能进行下一步工作。
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高速分散机中分散叶轮
物料能否循环对分散效果极为重要。 即使具有相同的线速度，小叶轮也比 大叶轮效果差，原因是循环作用不完
全，外部物料不能循环到分散区域， 加大叶轮直径或改变叶轮型式，可改 善物料循环状态。
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高速分散机工作原理
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器 内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、 稳定过程。 ①使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆 液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部； ②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆 料及粒子受到强烈剪切及冲击； ③区域外形成上下两个束流，浆料得到充 分循环及翻动； ④分散机的分散盘下方呈层流状态，不同 流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。
21Biblioteka 高速分散机的操作与维护四.高速分散机在生产中需要注意哪些
3、当桶内物料完成工作后，并进行加料的时候，一 定要注意勿有其它的物体进入，例如：像一些包装 袋或者金属物质，包装袋会缠绕在机器上，不利于 工作，而金属有可能导致机器损伤等。 4、还有操作人员要注意避免让长发者接触到机器以 及其它等等。 5、生产中要注意机器的机箱旁边要有人进行看管， 为了防止出现其它紧急的事情，能得到有效及时的 解决。 6、工作中要有人时时刻刻在胖，不要擅自离岗，如 是操作人员出现离岗的情况，要找人进行把守等。
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高速分散机的操作与维护
五.日常维护保养：
1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑
板螺栓，盖好上盖。 2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润 滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤 网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。 4、转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注 油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。 5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的 “复位”按钮，方能继续操作。 6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。 7、定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
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高速分散机.flv
铭牌
物料流向
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高速分散机的特点
特点： 1.结构简单，外形美观，清洗方便； 2.操作简单，维护保养容易； 3.运用灵活，生产效率高； 4.工作中噪音低，速度快； 5.预混合分散及调漆皆可使用。
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高速分散机
高速分散机按照安装方式可分为A、 B两种型式。 B型 A型为落地式，适用于移动时容 按安装 器 B型为台架式，适用于安装在楼板 方式
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高速分散机的结构组成
高速分散机主要由四部分组成：传动 机构、升降机构、搅拌容器和加热装 置、无级调速装置，具体说明如下： 1、高速分散机的传动机构：采用 电动机驱动，通过带轮传动到轴上， 轴通过联轴器与搅拌杆联接，实现了 对涂料液体的搅拌。带轮传动结构简 单，经济使用，拆卸方便适合此产品。
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高速分散机的结构组成
高速分散机的操作与维护
一.高速分散机开车前的准备工作
1、检查油位是否加注到规定位置，低应加至规定油 位，高应放至规定位置。 2、检查三角皮带松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏 现象。 5、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规 定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开车。
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高速分散机的常见故障及排除
1.电磁调速拖动电机转但不能调速？ 电磁调速分散机电机是靠调速仪表给励磁线 圈电流形成磁场来调速的，出现这种情况有 可能是，仪表故障、励磁线圈短路、线路脱 落。 2.打开主机分散轴就高速运转无法调速？ 出现这种原因是拖动电机和励磁电机钢盘里 有渣子，关机检查电机。 3.调速到最大转速时抖动大且伴有异响？ 当你把转速调到最快时抖动大和异响，出现 这种问题证明分散机轴承烧坏，更换轴承即 可解决问题。
4、高速分散机的无级调速装置：无级调速是 相对于分级调速来说的，速度可以在最大和 最小值直接随意调节，不受档位的限制，可 随意调节速度的大小，能够实现无级别调节 的控制装置，他可以向它所驱动的设备发出 类似调节信号或者起到调节作用的装置。
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高速分散机的结构组成
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高速分散机的结构组成
高速分散机的 机头可借助油压 升降并可绕立柱 体呈270°或 360°旋转，因此 一台分散机可以 配备3~4个预混合 罐或分散缸，交 替进行分散作业。
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高速分散机的操作与维护
二.开车
1、将叶轮放在容器的中心位置，揿下降按钮， 下降到最低位置或要求的位置。 2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 3、开主电机，按操作需要转速按下按钮， 4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运 转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转。
三、停车
1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。 2、开上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上， 清洗叶轮。
或操作平台上的固定容器使用。
A 型
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高速分散机分散要求
高速分散机用于颜料分散时，要求 分散缸中的研磨漆浆呈层流状态，研 磨漆浆黏稠度很高。理论上，这种高 黏稠度漆浆的形成既可以采取高黏度 漆料也可以采取高颜料含量，或是两 种情况兼而有之。但实际的生产经验 告诉我们，采取较低固体含量的中等 黏度漆料和高颜料含量的组合方式是 比较理想的，因为此时效率较高、能 耗较低，符合经济要求。
1
2
高速分散机的概念
高速分散机在涂料行业又被成 为涂料分散机，顾名思义就是
在各种颜料中起到高速分散的 作用，也是涂料用研磨分散设
备中结构最简单的一种，它可 以和研磨机配合使用做颜料的 预混合设备，也可以单独使用 做为超细颜料的研磨分散设备， 但是该机器是属于多功能的高 速分散机，因此可以对其它的 物料进行搅拌、溶解、混合等 作用，是一款耐用性能非常高 的机器。
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高速分散机中分散叶轮
高速分散机中最关键的 部件就是分散叶轮，通常 为锯齿型叶轮，在叶轮的 过边缘上交替弯出齿型， 倾斜角为沿切线成 20°~40°，每个齿的立 缘面可产生强冲击作用。
齿外缘面推动物体向外流 动，形成循环与剪切力。
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高速分散机中分散叶轮
实际上，齿附近的物料一部分向内减 速滑过齿内缘面，强化了剪切作用， 涂料循环到齿附近，不断受到加速和 减速，在黏度剪切下被分散。 叶轮转速一般为25m/s以上，分散 膨胀型涂料可低至15m/s。