电机温度检测
电机温度检测技术经验
➢ 绝缘的温度等级
A级 E级 B级 F级 H级
➢ 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180
➢ 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125
➢ 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145
技术研究
6
确定电动机的绝缘水平
➢电机的绝缘等级与电机的使用温度有关。 在使用温度确定后，往往会使用至少同级或 较高的绝缘材料，以提高电机的使用寿命。 比如，常用的B级电机，其内部的绝缘材料 往往是F级的，而铜线可能使用H级甚至更 高的，来提高其质量。
➢无剧烈震动和冲击的场所
➢周围无足以破坏绝缘和金属的腐蚀性 气体及蒸汽的环境
技术研究
9
理论依据
在电机轴承运作的时候，其温度标 准是什么呢？ 一般电机操作规程规定， 滚动轴承最高温度不超过95℃，滑动轴 承最高温度不超过80℃。并且温升不超 过55摄氏度(温升为轴承温度减去测试 时的环境温度)。上面给出的是电机本 体的温度，不是轴承的温度。
一般PLC为四线，每端出两颗线，两颗接PLC输出恒流源，PLC通 过另两颗测量PT100上的电压，也是为了抵消导线电阻，四线精确 度最高，三线也可以，两线最低，具体用法要考虑精度要求和成本
技术研究
17
PT100温度传感器采用三线式接 法的原因：
PT100温度传感器0℃时电阻值为100Ω，电阻变化 率为0.3851Ω/℃。由于其电阻值小，灵敏度高，所 以引线的阻值不能忽略不计，采用三线式接法可消 除引线线路电阻带来的测量误差，原理如下：
技术研究
4
➢ 智能温度传感器 智能温度传感器(亦称数字温度传
感器）是在20世纪90年代中期问世的。它是微电子技术、 计算机技术和自动测试技术（ATE）的结晶。目前，国际 上已开发出多种智能温度传感器系列产品。 智能温度 传感器能输出温度数据及相关的温度控制量，适配各种 微控制器（MCU），并且可通过软件来实现测试功能，即 智能化取决于软件的开发水平。 智能温度传感器发展 的新趋势 (1)提高测温精度和分辨力 智能温度传感 器，采用的是8位A/D转换器，其测温精度较低，分辨力 只能达到1℃。目前国外已相继推出多种高速度、高分辨 力的智能温度传感器，所用的是9～12位A/D转换器，分 辨力一般可达0.5～0.0625℃。 (2)增加测试功能 温 度传感器的测试功能也在不断增强。另外，智能温度传 感器正从单通道想多通道的方向发展，这为研制和开发 多路温度测控系统创造了良好条件。
电机温度传感器的原理
电机温度传感器的原理
电机温度传感器是一种用来测量电机温度的设备，其原理是利用热敏电阻或热电偶等传感元件来感知电机的温度变化。
热敏电阻是一种电阻值随温度变化而变化的元件，其电阻值与温度呈负相关关系。
当电机温度升高时，热敏电阻的电阻值减小，反之亦然。
通过测量热敏电阻的电阻值变化，可以获得电机的温度信息。
热电偶是由两种不同金属材料组成的电偶，两端形成热电势差，当两端温度不同时，热电势差的大小与温度差成正比。
通过测量热电偶产生的热电势差，可以获得电机的温度信息。
电机温度传感器一般将热敏电阻或热电偶与电路连接，将温度信号转换为电信号，再经过放大、滤波等处理，最终输出电机的温度数值。
发电机定子温度检测方法
发电机定子温度检测方法
发电机定子温度的检测方法可以采用多种途径，以下是一些常见的方法：
1. 热电阻检测，在发电机定子的表面安装热电阻传感器，通过检测电阻器的电阻值变化来间接测量定子的温度。
这种方法简单、成本较低，但需要考虑传感器的安装位置和精度。
2. 红外线测温，使用红外线测温仪器，通过测量定子表面辐射的红外线来推断温度。
这种方法非接触式，操作方便，但需要考虑表面发光率对测量的影响。
3. 热像仪检测，利用热像仪器拍摄定子表面的热像，通过热像的颜色和分布来判断温度分布情况。
这种方法可以全面地观测定子的温度分布情况，但设备成本较高。
4. 纤维光学测温，使用光纤传感器沿着发电机定子表面布置，通过测量光纤的光信号变化来推断温度变化。
这种方法适用于需要长距离测量和高温环境。
5. 嵌入式温度传感器，在发电机定子内部嵌入温度传感器，直
接测量定子内部的温度。
这种方法精度高，但安装和维护成本较高。
以上是常见的发电机定子温度检测方法，选择合适的方法需要
考虑实际应用场景、成本和精度要求等因素。
电气工程中的电机转子温度监测与故障诊断
电气工程中的电机转子温度监测与故障诊断电机转子温度监测与故障诊断在电气工程领域中起着至关重要的作用。
准确监测电机转子温度可以帮助预防电机过热引起的故障，同时可以提供关于电机工作状态的重要信息，为故障诊断提供依据。
一、电机转子温度监测的意义电机转子温度是电机运行状态的重要指标之一，过高的温度可能导致电机内部绕组绝缘老化、短路、电缆损坏等故障。
因此，准确监测电机转子温度可以及时发现潜在的故障风险，采取相应的措施防止设备受损。
二、电机转子温度监测的方法1. 热敏电阻温度传感器热敏电阻温度传感器是目前最常用的电机温度监测方法之一。
它将转子的温度转换为电信号，通过测量电信号的变化来了解转子的温度情况。
这种方法具有成本低、测量精度高等优点，适用于大部分电机。
2. 红外线测温仪红外线测温仪是一种非接触式的温度监测方法。
它通过接收物体发出的红外线辐射，来测量物体的表面温度。
这种方法适用于对转子进行无损检测，可以实时监测电机转子的温度分布情况。
三、电机转子温度监测系统的构建为了实现对电机转子温度的准确监测，需要构建一个完善的监测系统。
该系统主要包括温度传感器、数据采集模块、数据处理模块以及数据存储和显示模块。
1. 温度传感器选择根据不同的电机类型和工作环境，选择合适的温度传感器。
常用的温度传感器有热敏电阻、热电偶、红外线传感器等。
选择适合的温度传感器可以提高监测的准确度和稳定性。
2. 数据采集模块数据采集模块用于将温度传感器采集到的信号转换为数字信号，并进行放大和滤波处理。
同时，该模块还可以实现对多个传感器的同时采集和处理。
3. 数据处理模块数据处理模块用于对采集到的数据进行分析和处理。
通过建立合适的模型和算法，可以实现对转子温度的实时监测和预测，及时发现温度异常情况。
4. 数据存储和显示模块数据存储和显示模块用于存储监测到的温度数据，并将其以可视化形式显示出来。
通过这个模块，可以实现对电机转子温度监测结果的实时查看和分析。
测量电机温度的方法一般有温度计法和电阻法两种
（2）电阻法：绕组的温升也可用电阻法测量。导体电阻随着温度升高而增大。电阻与温升存在如下关系：
q=[(R2－R1)/R1](K+t1)+t1－t2
式中 K-----常数，对于铜K=234.5，对于铝K=228；
R1----电动机运转前所测的绕组电阻（W）；
测量电机温度的方法一般有温度计法和电阻法两种。
（1）温度计法：此法就是用温度计测量电机的温度。首先起动电动机，然后使电动机带额定负载运转。用温度计紧贴于被测量的部位（一般主要测量铁心和绕组温度），温度计的玻璃球可用锡箔、棉花裹住。电动机运转中温度不断上升，运转数小时后温度达到某一稳定值而几乎不再上升，这个温度与周围环境温度之差就是该电动机的温升。对于封闭式电动机，不可能把温度计直接贴在线圈上测量，可将温度计塞在吊环空中测量，四周用棉花裹住。用温度计测量温度需注意：温度计应使用酒精温度计，不能使用水银温度计，因为电动机中有交变磁场，水银在这个交变磁场中将产生涡流而发热，影响测量的准确性。其次，用温度计测量的都是表面温度，内部最高温度比测量值大致高5～10℃。温升试验所需时间很长，测量时每隔15分钟读一次温度计读数，当1个小时内的读数只相差1℃时，可认为电动机的温度已达到稳定值。
由电阻法测得的温升是绕组的平均温升，比绕组的最热点约低5℃左右。电阻的测量可用伏安法或电桥法测量。在切断电源后测定，则测得的温升要比断电瞬间的实际温度低。据统计，对于一般中小型电动机，如果电阻值R2在断电后20秒左右测得，则计算出的温升比实际的温升低3℃左右。测定R2的时间离断电瞬间越长，则差别也越大。
t1----电动机运转前绕组的温度（即环境温度）（℃）；
R2----电动机额定负载运转到温度稳定后停机马上测出的绕组电阻（W）；
5.电机检测方法
电机测量基本知识一、电源检查：1）测试和试验电源的电压波形正弦性畸变率，应不超过5%在温升进行试验时应不超过2.5%2）试验电源的频率与额定频率之差应在额定频率的±1%范围内.二、仪表检查：1）测量时，采用的电气测量仪表的准确度应不低于0.5级(兆欧表除外)互感器的准确度应不低于0.2级,数字式转速测量仪的准确度,应不低于0.1%±一个字,转矩测量仪及测功机的准确度应不低于1%,温度计的误差在±1摄氏度以内,法码的精度应不低于5等。
选择仪表时,应使测量值位于获至20%—95%仪表量程范围内。
测功机的功率在与被试电机同样的转速下应不超过被试电机额定功率的3倍，转矩测量仪的标称转矩，应不超过被试电机额定的3倍。
三、机械检查：1）电机表面平整光洁、铁芯无斑点、皱纹、裂纹、无污物引线无破损，轴伸无划痕等，电机铭牌标志，清晰，正确。
2）检查电机装配是否正确，旋转方向是否与技术单要求相符合3）电机运转应平稳、轻快，无停滞现象，声音均匀和谐而不夹有杂音。
4）安装尺寸和外形尺寸的检查、按照技术单外形图对照测量。
5）轴伸径向圆跳动的检查不大于0.015mm。
轴向间隙检查，一般按0.2—0.8 mm规定。
四、在实际冷态下绕组直流电阻的测定：1）将电机在室内放置一段时间，用温度计测量电机绕组端部的温度、当所测温度与冷却介质之差不超过2K 时，则所测温度即为实际冷状态下绕组的温度，若绕组端部或铁芯的温度无法测量时，允许用机壳的温度代替。
2）绕组的直流电阻值用双臂或单臂电桥测量。
电阻在1Ω及以下时，必须采用双臂电桥测量。
3）当采用自动检测装置以电压表法测量绕组的电阻时，流过被测绕组电流应不超过额定电流的10%，通电时间应不超过1min。
4）测量时、电机的转子静止不动、在电机的出线端测量绕组的直流电阻。
每一电阻应测量3次，每次读数与3次读数的平均值之差应在平均值的±0.5%范围内,取其平均值做为电阻的实际值。
电机温度与振动信号监测技术研究
电机温度与振动信号监测技术研究一、引言电机在现代工业中应用广泛，其稳定运转对于工业生产的稳定性和效率至关重要。
电机的正常运转需要稳定的环境温度和振动状态。
温度和振动状态是电机健康状态的两个重要指标。
本文将深入探讨电机温度和振动信号监测技术的研究进展及其在工业生产中的应用。
二、电机温度监测技术研究进展电机的正常运转必须保持恒定的温度范围。
因此，电机温度监测技术至关重要。
当前，电机温度监测技术主要分为直接测量法和间接测量法两种。
1. 直接测量法直接测量法通过在电机内安装温度探头，直接测量电机内部温度。
该方法测试精度高，但精度受外部环境因素影响大，需要考虑安全问题，因此安装和使用较为麻烦。
近年来，随着无线通信技术的发展，出现了一些直接测量法的无线温度监测系统，采用了先进的无线通信技术，可实现远程监测和管理。
2. 间接测量法间接测量法通过测量电机外壳表面的温度，间接反映电机内部温度。
间接测量法可以采用电容式、红外线、光纤式等多种传感技术，适用范围广，测量精度较高，但灵敏度稍低于直接测量法。
三、电机振动信号监测技术研究进展电机振动信号监测技术可以通过测量电机振动信号，了解电机的实时运行状态和故障情况。
振动信号可以用于评估电机的健康状态、提高电机的可靠性和降低维护成本。
当前，电机振动信号监测技术主要分为如下几种：1. 频域分析法频域分析法通过对振动信号进行频谱分析，确定振动的频率和振幅，进而判断电机的工作状态。
该方法实施简单，适用于机器学习的故障诊断，但不能提供定时的详细运行状态。
2. 时域分析法时域分析法通过分析振动信号中的时间序列，确定电机在不同时间的状态，进而提供详细的运行状态信息。
该方法可以检测到故障的早期迹象，但需要处理变化量较大的数据。
3. 峭度、偏度分析法峭度、偏度分析法通过对振动信号进行偏度、峭度分析，确定信号的分布情况，进而评估电机的健康状态。
该方法对于繁琐的数据预处理步骤更加简单，但对于故障诊断的监测范围相对较小。
驱动电机温度传感器的原理与检测
52-CHINA·June◆文/福建省陈育彬技能大师工作室 陈育彬驱动电机温度传感器的原理与检测一、驱动电机温度传感器的工作原理为避免因温度过高而造成组件损坏，有很多电机使用温度传感器来监控电机定子绕组的温度。
不同车型的驱动电机，温度传感器的规格也是不一样的。
有正温度系数，也有负温度系数(NTC)的驱动电机温度传感器。
负温度系数传感器的电阻会随着温度的升高而降低，随着温度的降低而升高，代表性车型为吉利EV300/EV450和比亚迪e5。
正温度系数传感器的电阻值会随着温度的升高而增加，随着温度的降低而减小，代表性车型为北汽EU260。
驱动电机温度传感器通常被放置在定子绕组内部，数量为2～3个，分别是U相温度传感器、V相温度传感器、W相温度传感器。
例如宝马i3后轮驱动电动汽车装备了2个温度传感器，吉利EV300/450安装了2个温度传感器，北汽EU260则安装了3个电机温度传感器。
如图1所示，比亚迪e5驱动电机温度传感器，不直接测量转子温度，而是根据定子内的温度传感器测量值进行确定，其信号以模拟方式由电机控制器读取和分析。
若电机的温度升高至临界值，混合动力汽车和纯电动汽车控制系统将会限制电机的最大输出并设置诊断故障码(DTC)，并同时在汽车仪表板上显示警告灯。
二、驱动电机绕组温度传感器的检测1.使用万用表检测电阻值在实际维修过程中，应注意不同车型的驱动电机温度传感器，其类型和电阻值不尽相同，表1给出了常见车型驱动电机温度传感器的电阻标准值。
以比亚迪秦或e5为例，在10～40℃温度下，测量温度传感器电阻时，用万用表欧姆档两端子分别连接驱动电机外部温度传感器插件3、6端子，查看万用表显示的电阻值是否在50.04~212.5kΩ范围内。
(1)吉利EV300/450电机绕组温度传感器的测量吉利EV300/450的电机绕组温度传感器有2个，均采用10kΩ规格的NTC负温度系数传感器，温度传感器型号为SEMITEC 103NT-4，即在25℃时，正常电阻值为10kΩ，阻值随温度升高而降低，随温度降低而升高，不同温度的电阻值参见表2。
驱动电机温度传感器电阻检测方法
驱动电机温度传感器电阻检测方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!引言在现代汽车工业中，驱动电机温度传感器是非常重要的一个部件。
电动机温升的基本测量方法
电动机温升的基本测量方法电力作业人员都知道，电力设备在运行做工的过程中不可避免的要产生热能，进而产生无功功率等，电动机的运行也不例外，其中电动机的温升是判断电动机是否正常运行的一个重要的参考指标，那么电动机的温升具体是怎么测量的呢？一，电动机温度热量的产生。
一台电机中的温度分布和热量流通情况十分复杂。
各种损耗形成不同的热风损耗转化为热量后，将流过不同的材料，由电机外表面散发至外面。
主要的热源来自电机内部，即来自电流流过导体时产生的铜损耗，以及在铁芯内当磁通变化时所产生的铁损耗。
轴承摩擦所产生的热，仅为局部的热源，对绕组和铁芯的温升影响不大。
在电机内部，各点的温度是不均匀的。
在发热量大而散热不易之处，例如在电枢的槽的底部温度为最高。
当电机开始运转后，由于热量不断产生，各部分温度将继续增加，直到热量的产生和散发达到乎衡为止。
二，电动机散热的基本方式。
1，电机的热量向外发散时主要依靠对流作用，其次为幅射作用。
因为电机的底座和电机所接触的空气都为不良导热体，由传导作用传热主要在电机内部进行。
辐射作用的有效表面仅为电机各部分的外表面。
2，对流作用又可区分为自然对流和强制对流两种。
自然对流作用：是由于和散热面相接触的热空气的上升，且其所逸出的空间由周围的空气的填补；强制对流作用：是由待备的通风器，例如附装在机轴上的风扇，在冷却表面上形成气流。
旋转着的电枢本身也起着带动气流的作用。
限制温升的有效方法是增强散热作用。
三，电动机温升的基本测量方法。
由于电机各部分的发热和散热过程比较复杂，影响的因素很多，所以对温升的计算通常只作近似的估算，在设计电机时，常以经验数据为依据。
测定电机各部分温度的方法，主要有下列四种方法：1、温度计测量法。
此法用温度计直接测定温度，最为简便。
但用温度计仅能接触到电机各部分的表面，所测得的仅为表面温度。
用温度计无法测出电机内部的最高温度。
2、电阻测量法。
此法只能用以测定绕组的平均温度。
原理：在电机运转以前，我们先测得绕组的冷态电阻r1,即当绕组温度等于冷却介质温度t1时的电阻。
电机温升测试方法
电机温升试验电机中绝缘材料的寿命与运行温度有密切的关系，为保证电机安全、合理的使用，需要监视与测量电机绕组、铁心等其他部分的温度。
按国家标准规定，不同绝缘等级的电机绕组有不同的允许温升，如下表所示若超过规定值,如对B级绝缘的电机，温升每增加10度，电机的寿命将降低一半。
因此电机的温升试验，准确的测取个部件的温度，对改进电机的设计和制造工艺，提高电机的质量是非常重要的对电机绕组和其他各部分的温度测量，目前虽已采用不少先进技术，仍可归纳为电阻法、温度计法、埋置检温计法三种基本方法。
一、电阻法在一定的温度范围内，电机绕组的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。
根据这一原理，可以通过测定电机绕组的电阻来确定其温度，故称电阻测量法。
当绕组温度在-50~150度范围时，其温升有下式确定Δθ=(R f-R0)(k+θ0)/R0+θ0-θf式中R0、θ0分别为绕组的实际冷态电阻和环境温度；R f、θf分别为绕组热态式电阻和环境温度；k为常数，对铜绕组为235，对铝绕组225如果不能采用带电测量装置，可采用较先进的快捷、准确、数字显示的各种毫欧表或微欧计等直流电阻测量仪。
其基本工作原理是采用高准确度、高稳定度的恒流电源所产生的直流电流通到被测电阻上，则电阻两端的电压降将严格的按照电阻值变化二、温度计法对电机中不能采用电阻法测量的部位，如定子铁心，轴承及冷却介质等，可采用温度计法来测量。
温度计法是用温度计贴附在可接触的表面来测量温度，所测得的温度是被测点的表面温度。
为了减小误差，从被测点到温度计的热传导尽可能的良好，将温度计球面部分用绝热材料覆盖，以免周围冷却介质的影响。
温度计除包括水银、酒精等膨胀式温度计外，也包括半导体温度计及非埋置的热电耦或电阻温度计。
在电机中存在交变磁场的部分，不可采用水银温度计，因为交变磁场在水银中产生涡流会发热，以致影响测量的准确性。
三、埋置检温计法埋置检温计法是将电阻检温计、热电耦或半导体热敏元件埋植于电机内部不能触及的部位，如定子绕组的槽部和铁心内等，经连接导线引到电机外的二次仪表，从而测定温度值。
电机温升试验中绕组温度测量的方法
电机温升试验中绕组温度测量的方法电机温升试验是电机型式试验中特别重要的试验，电机温升的凹凸，打算着电机绝缘的使用寿命。
电机温升试验中绕组温度测量的方法总得来说有温度计法、热电偶法、电阻法、埋置检温计法和双桥带电测温法五种方法。
一、温度计法测量电机绕组温度温度计包括膨胀温度计(例如水银、酒精温度计)、半导体温度计及非埋置的热电阻或电阻温度计。
温度计法是直接测定电机温度，最为简便。
但是温度计仅能接触到电机各部分的表面，且测量不当的话，环境对测量结果的影响特别大。
二、热电偶法测量电机绕组温度热电偶法是将热电偶粘贴在设备部件表面，通过温度测量仪测量设备部件表面的温度来计算出温升。
用热电偶法测量温升的影响因素包括热电偶、温度测量仪、胶粘剂和测试的环境条件、试验工程师的操作水公平。
采纳热电偶测量绕组的温度时应考虑，由于热电偶的读数滞后于绕组的温度变化，当电动机断电后，热电偶的温度可能还会连续上升，因此电动机绕组的温度应记录最高温度，该温度可能在断电后才能达到。
三、电阻法测量电机绕组温度电阻法测量电机绕组温度是依据导体电阻随着温度上升而增大原理来测量的。
式中K-----常数，对于铜K=234.5，对于铝K=228；R0----电动机运转前所测的绕组电阻，单位为()；Rf----电动机额定负载运转到温度稳定后停机立刻测出的绕组电阻，单位为()；θ0----电动机运转前绕组的温度(即环境温度)(℃)；θf----试验完毕时电动机四周的环境温度(℃)，一般t2值不等于t1。
四、埋置检温计法测量电机温度大功率电机一般都会在测温点预埋置检温计，检温元件一般有热电偶及电阻温度计等。
检温计的受热端埋在槽的深处，检温计的引出端引至外面，接至测量仪表，借以读出温度。
五、双桥带电测温法测量电机温度双桥带电测温法测量电机温度是指在不中断交变的负载电流的状况下，在负载电流上叠加一微弱直流电流，以测量绕组直流电阻随温度而发生的变化从而确定沟通绕组的温升。
电机温度测量的具体操作方法
电机温度测量的具体操作方法南洋防爆电机有限公司 我们经常选用的电机温度测量方法主要有如下四种：①温度计法；②电阻法；③埋置检温计法；④粘贴测温纸法。
这里所介绍的温度试验采用上述第一种方法，温度传感器为实验室较容易制作、价格低、校准方便的铜-康铜热电偶，该热点偶分度号为T型，测试温度范围在－200～400 ℃之间。
它可把温度信号直接变成按一定规律变换的弱电压信号，通过一块或两块A/D转换卡，与PC机直接相连，使用专门配套温度测试软件，即可同时测试8点或16点不同位置的温度，并在微机显示器上直接显示所有测试点当前和历史记录的温度数值或温度曲线。
该A/D转换卡为智能ISA总线，具有光耦隔离、抗干扰能力强、精度高 （±0.05%） 、可靠性高等特点。
由于温度场和温度传感器的热惯性较大，因此，采集转换一组数据最小间隔设置为3 s即可满足大多数的测试要求，对于电机温度试验也是适用的。
电机在进行温度试验前，首先测取三相绕组在实际冷态下的直流电组，并记录当时电机绕组端部或铁芯的温度，可把此作为实际冷态下的绕组温度；再固定好电机及转矩转速传感器，接好电机电源线和各种电测试信号线，保证被试电机能正常运转和监控等；然后在电机机座外表面适当选取7个可能出现较高温度的位置，根据经验，这些测点位置一般在电机靠近吊环附近的圆周表面上，并且多出现在电机驱动端，另外在电机驱动端的轴承外盖附近选取一个轴承可能出现较高温度的位置，分别在这8个测试点位置固定好已校正过的热电偶端部，热电偶埋入时应注意与被测点表面紧密接触，并用绝缘胶布或其他保护措施覆盖住热电偶前端的测温部分，以免受周围环境冷却气体的影响；最后把所有热电偶的测试线用一个"D"型2 5针标准插座连接，直接把该插座接到A/D转换接口板上即可，此时就可用温度测试软件测试电机表面温度了。
电机的4种温度测量方法
电机的4种温度测量方法
电机的4种温度测量方法
电机温度测量方法主要有如下四种：①温度计法；②电阻法；③埋置检温计法；④粘贴测温纸法。
这里所介绍的温度试验采用上述第一种方法，温度传感器为实验室较容易制作、价格低、校准方便的铜-康铜热电偶，该热点偶分度号为T型，测试温度范围在－200～400 ℃之间。
它可把温度信号直接变成按一定规律变换的弱电压信号，通过一块或两块A/D转换卡，与PC机直接相连，使用专门配套温度测试软件，即可同时测试8 点或16点不同位置的温度，并在微机显示器上直接显示所有测试点当前和历史记录的温度数值或温度曲线。
该A/D转换卡为智能ISA总线，具有光耦隔离、抗干扰能力强、精度高、可靠性高等特点。
由于温度场和温度传感器的热惯性较大，因此，采集转换一组数据较小间隔设置为3 s即可满足大多数的测试要求，对于电机温度试验也是适用的。
电机温升测试
电阻法测温的原理及数学计算：1引言: 温度测试是电器安全测试中应用最广，也是最复杂，最容易出现测试误差的部分，很多产品都会在涉及温度的测试中出现这样那样的问题，其测量的方法和精度会对产品的合格性评定产生决定性的影响。
在电器产品的试验中，常用到的测量温度或温升的方法，除了电阻测温法之外，还有红外线测温法，热电偶测温法。
但是，电阻测温法由于其准确度高，而且可以通过计算得到线圈内部的温度，因此特别广泛的应用于线圈、绕组等部件的测量，特别是对于马达等旋转线圈的内部温度测量。
2.电阻法测温的基本原理：电阻法是利用线圈在发热时电阻的变化，来测量线圈的温度，具体方法是利用线圈的直流电阻，在温度升高后电阻值相应增大的关系来确定线圈的温度，其测得是线圈温度的平均值。
在一定的温度范围内，电机线圈的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。
对于铜线圈来说，线圈的热态温度的计算公式是：t2=R2R1(t1+234.5)-234.5式中：R1———冷态线圈电阻，单位是欧姆R2———断电瞬时热态线圈电阻，单位是欧姆t1———冷态温度，一般等同于测量电阻R1时的环境温度，单位是摄氏度234.5———与铜线圈有关的常数。
如果是铝线圈，该常数为229根据以上公式求出t2后，若要求得到温升，将计算得到的温度t2,与试验结束时环境空气温度t3之差即可得到，即温升为(t2-t3)K：△t=R2R1(t1+234.5)-234.5-t3（2）冷态时的电阻（电机运行前测得的电阻）和热态时的电阻（运行后测得的电阻）必须在电机同一出线端测得。
线圈冷态时的温度在一般情况下，可以认为与电机周围环境温度相等。
这样就可以计算出线圈在热态的温度了。
? 线圈温升是安全标准中的一项重要指标。
那么，为什么不直接带电测量线圈的电阻而得到其温升呢？这是因为，带电测线圈电阻在目前的技术条件下尚无法到达所需要的精确度。
因此，要达到精确测量线圈电阻，只能使用高精度的数字电桥。
电机温度检测
注意安全问题：在选择温度检测方法时，需要考虑到安全问题，例如避免使用易燃、易爆或对人体有害的物质或 方法。
定期进行温度检测，确保电机正常运行 定期进行维护，清理电机表面灰尘和杂物 检测时注意安全，避免触电等危险 检测结果异常时及时处理，防止故障扩大
优势：提高电机运行效率和安全性，减少故障和停机时间
应用场景：广泛应用于工业自动化、电力、石油化工等领域
技术发展：随着传感器技术、网络通信技术的不断进步，在线实时温度检测技术的准确性和稳 定性不断提高
多点温度检测技术：能 够同时监测电机多个关 键部位的温度，提高温 度检测的准确性和可靠 性。
ห้องสมุดไป่ตู้
无线温度检测技术：无 需布线，方便安装和维 护，可实现远程实时监 测电机的温度变化。
应用场景：适用于需要精确 测量电机温度的场合
定义：非接触式温度检测法是指通过测量 物体发射的红外辐射能量来计算其表面温 度的一种方法。
优点：非接触式温度检测法具有测量速度 快、精度高、不易受电机运行状态影响等 优点。
应用场景：非接触式温度检测法适用于高 温、高速、大容量的电机温度检测，如电 动机、发电机等。
温度传感器技术：采用高精度、高稳定性的温度传感器，实现电机温度的实时监测和精确控制。
数据分析技术：利用大数据和人工智能技术，对电机运行过程中的温度数据进行处理和分析， 预测电机故障和优化运行效率。
无线监测技术：通过无线传输技术，实现电机温度的远程监测和控制，提高监测效率和安全性。
集成化技术：将温度检测系统与其他工业控制系统进行集成，实现电机温度的全面监测和控制， 提高工业生产的智能化水平。
工业电机温度检测 技术的发展趋势
测量电机温度的4种方法
测量电机温度的4种方法1、温度计法此法用温度计直接测定温度，最为简便。
但用温度计仅能接触到电机（三相交流电机）各部分的表面，所测得的仅为表面温度。
用温度计无法测出电机内部的最高温度。
2、埋量检温计法较大的电机，在装配时，常在估计到可能有较高温度的各点，埋置检温计。
检温元件有热电偶及电阻温度计等。
检温计的受热端，可以埋在槽的深处，例如导体与横底之间、上下层导体之间。
检温计的引出端引至外面，接至测量仪表，借以读出温度。
应用的检温计愈多，则所测得的温度愈有可能接近于最热点的温度。
3、电阻法此法只能用以测定绕组的平均温度，原理如下。
在电机运转以前，我们先测得绕组的冷态电阻r1，．即当绕组温度等于冷却介质温度t1时的电阻。
设电机运转以后绕组的湿度升高至t2，绕组的电阻便增加至r2。
加温度用摄氏来量度，则对铜线绕组有下列关系：r1/r2=（235+t1）/（235+t2）由上式可知，如r1、r2和t1为已知，便可求解t2。
t1-t2，便是该绕组对冷却介质的温升。
对子铝线绕组，将上式中常数235改为225。
4、叠加法(双桥带电测温法)在不中断交变的负载电流的情况下，在负载电流上叠加一微弱直流电流，以测量绕组直流电阻随温度而发生的变化从而确定交流绕组的温升。
电机各部分的温升限度与所用绝橡材料的级别有关，与冷却介质的温度有关，也与测量温度的方法有关。
绝缘材料的寿命决定于它在远行时的绝对温度，而不决定于温升。
从冬季到夏季，从北方到南方，环境温度的变化很大。
当环境温度较低时，电机的温升限度可以提高，而当环境温度较高时，电机的温升限度必须降低。
为了明确起见，在规定电机（三相电机）各部分的温升限度时，必须同时规定冷却介质的标准温度。
我国电工技术标准规定冷却介质的标准温度为4Q℃。
依据此规定，电动机各部分的温升，应用不同的绝缘材料以及用不同测温方法，有不同的温升限度。
驱动电机温度故障的检测诊断流程
驱动电机温度故障的检测诊断流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!驱动电机温度故障的检测诊断流程引言在汽车电动化的发展趋势下，驱动电机作为电动汽车的核心部件之一，其稳定运行对整车性能至关重要。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、要了解产品国内外的发展形势并说明背景
2、电动机绝缘水平自定
3、传感器选PT100温度传感器 4、了解PT100的接线方式 5、了解PT100温度传感器的电阻变化量（详细） 6、PT100温度传感器检测过程中要要完成：如果温度
超过10%以上要发出报警信号 7、PT100温度传感器检测过程要完成：如果温度超过 10%以上要发出跳闸命令 8、电动机控制电路（保护中哪些作为跳闸控制等问题 都要清楚） 9、实时温度显示（选做）
温度传感器，使用范围广，数量多，居各种传感器之首。目前，
国际上新型温度传感器正从模拟式想数字式、集成化向智能化及 网络化的方向发展。 温度传感器的发展大致经历了以下3个阶段：
热电偶 传感器是工业测量中应用最广泛的一种温度传感器，它与被测对 象直接接触，不受中间介质的影响，具有较高的精度；测量范围 广，可从-50~1600℃进行连续测量,特殊的热电偶如金铁——镍铬， 最低可测到-269℃，钨——铼最高可达2800℃。
电机轴承温度检测传感器
电机轴承温度传感器(WZD)基本技术参
数
电流
4-20mA 电压 18-24V 测量范围 0-200℃ WZD系列温度传感器是专为测量轴承 温度（也可测量气体、液体、固体温度） 的传感器，其测量元件为Pt100铂热电 阻，配置恰当的测温仪表后，可检测轴 承温度并实现报警和控制。
下面是整理的具体的电机轴承温度标准：
GB3215-82 4.4.1 泵工作期间，轴承最高温度不超过80度。 JB/T5294-91 3.2.9.2 轴承温升不得超过环境温度40度，最高温度不得超过80 度。 JB/T6439-92 4.3.3 泵在规定工况下运转时，内装式轴承处外表面温度不应高 出输送介质温度20，最高温度不高于80度。 外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40度。最高温度不高于80度。 JB/T7255-94 5.15.3 轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35度，最高 温度不得超过75度。 JB/T7743-95 7.16.4 轴承温升不得超过环境温度40度，最高温度不得超过80度。 JB/T8644-1997 4.14 轴承温升不得超过环境温度35，最高温度不得超过80度。
如果轴承温升过高如何处理呢
(1)原因：轴弯曲，中心线不准。 处理方法：重新找中心。 (2)原因：基础螺丝松动。 处理方法：拧紧基础螺丝。
(3)原因：润滑油不干净。
处理方法：更换润滑油。 (4)原因：润滑油使用时间过长，未更换。
处理方法：洗Leabharlann 轴承，更换润滑油。 (5)原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。 处理方法：更换新轴承。
确定电动机的绝缘水平
电机的绝缘等级与电机的使用温度有关。
在使用温度确定后，往往会使用至少同级或 较高的绝缘材料，以提高电机的使用寿命。 比如，常用的B级电机，其内部的绝缘材料 往往是F级的，而铜线可能使用H级甚至更 高的，来提高其质量。 一般为提高使用寿命，往往规定高级绝缘 要求，低一级来考核。比如，常见的F级绝 缘的电机，做B级来考核，即其温升不能超 过120度（留10度作为余量，以避免工艺不 稳定造成个别电机温升超差）
确定电动机的绝缘水平
电动机的绝缘等级 人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7
个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为：Y、 A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为： 90、105、120、130、155、180和180℃以上。因 此，B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度 为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电 机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。电 动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分 A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与 周围环境温度相比升高的限度。 绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145
响
PT100温度传感器的电阻变化量
传感器的接入非常简单,从系统的5V供电端仅仅通过一支3K92的电 阻就连接到PT100了.这种接法通常会引起严重的非线性问题
但是.由于有了单片机的软件校正作为后盾,因此就简化了传感器的 接入方式.按照PT100的参数,其在0℃到500℃的区间内,电阻值为 100至280.9Ω，我们按照其串联分压的揭发，使用公式： Vcc/(PT100+3K92）* PT100=输出电压（mV），可以计算出其在 整百℃时的输出电压，见下面的表格：
电机轴承温度传感器工作环境
海拔不超过2000米
环境空气温度-20-+40℃
最湿月份，月平均最高相对湿度为
90%（25℃） 无剧烈震动和冲击的场所
周围无足以破坏绝缘和金属的腐蚀性
气体及蒸汽的环境
理论依据
在电机轴承运作的时候，其温度标 准是什么呢？ 一般电机操作规程规定， 滚动轴承最高温度不超过95℃，滑动轴 承最高温度不超过80℃。并且温升不超 过55摄氏度(温升为轴承温度减去测试 时的环境温度)。上面给出的是电机本 体的温度，不是轴承的温度。
PT100温度传感器采用三线式接 法的原因：
PT100温度传感器0℃时电阻值为100Ω，电阻变化 率为0.3851Ω/℃。由于其电阻值小，灵敏度高，所 以引线的阻值不能忽略不计，采用三线式接法可消 除引线线路电阻带来的测量误差，原理如下： PT100引出的三根导线截面积和长度均相同(即 r1=r2=r3)， 测量铂电阻的电路一般是不平衡电桥， 铂电阻(Rpt100)作为电桥的一个桥臂电阻，将导线 一根(r1)接到电桥的电源端，其余两根(r2、r3)分别 接到铂电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上，这样 两桥臂都引入了相同阻值的引线电阻，电桥处于平 衡状态，引线线电阻的变化对测量结果没有任何影
智能温度传感器
智能温度传感器(亦称数字温度传 感器）是在20世纪90年代中期问世的。它是微电子技术、 计算机技术和自动测试技术（ATE）的结晶。目前，国际 上已开发出多种智能温度传感器系列产品。 智能温度 传感器能输出温度数据及相关的温度控制量，适配各种 微控制器（MCU），并且可通过软件来实现测试功能，即 智能化取决于软件的开发水平。 智能温度传感器发展 的新趋势 (1)提高测温精度和分辨力 智能温度传感 器，采用的是8位A/D转换器，其测温精度较低，分辨力 只能达到1℃。目前国外已相继推出多种高速度、高分辨 力的智能温度传感器，所用的是9～12位A/D转换器，分 辨力一般可达0.5～0.0625℃。 (2)增加测试功能 温 度传感器的测试功能也在不断增强。另外，智能温度传 感器正从单通道想多通道的方向发展，这为研制和开发 多路温度测控系统创造了良好条件。
PT100温度传感器
一、基本特征 1.不锈钢套管封装，经久耐用。 2.活动螺丝固定，使用方便。 3.按照国际IEC751标准制造，即插即用。 4.多种探头尺寸可选，适应面广。 5.高精度，高稳定，高灵敏。 6.外形小巧，经济实用
PT100温度传感器
二、工作特征 PT100,就是说在温度在0度时，阻值为100欧姆， 温度传感器PT100是一种稳定性和线性都比较好的铂丝
温度
PT100 阻值 传感两端电压 mV 0 100.00 124.38 1 100.39 124.8 50 119.40 147.79 100 138.51 170.64 150 157.33 192.93 200 175.86 214.68 250 194.10 235.90 300 212.05 256.59 350 229.72 276.79 400 247.09 296.48 450 264.18 315.69 500 280.98 334.42 公式：Vcc/(PT100+3K92）* PT100=输出电压（mV）
a.传统的分立式温度传感器——热电偶传感器
b.模拟集成温度传感器
集成传感器是采用硅半导体集成工 艺制成的，因此亦称硅传感器或单片集成温度传感器。模拟集成 温度传感器是在20世纪80年代问世的，它将温度传感器集成在一 个芯片上、可完成温度测量及模拟信号输出等功能。 模拟集成 温度传感器的主要特点是功能单一（仅测量温度）、测温误差小、 价格低、响应速度快、传输距离远、体积小、微功耗等，适合远 距离测温，不需要进行非线性校准，外围电路简单。 目前，光 纤测温技术主要有全辐射测温法、单辐射测温法、双波长测温法 及多波长测温等 。
热电阻传感器,可以工作在 -200℃至650℃的范围.本电路选择其工作在 0℃至100℃范 围。整个电路分为两部分,一是传感器前置放大电路,一是单 片机A/D转换和显示,控制,软件非线性校正等部分。
PT100温度传感器
PT100温度传感器为正温度系数热敏电阻传感器，主
要技术参数如下：
（1）测量范围：-200℃~+650℃； （2）允许偏差值△℃：A级±（0.15+0.002|t|），B
级±（0.30+0.005|t|）；
（3）最小置入深度：热电阻的最小置入深度≥200mm；
（4）允通电流≤5mA
PT100接线方式
PT100温度传感器三根芯线的接法
A与B或C之间的阻值常温下在110欧左右,B与C之间为0欧,B与C在 内部是直通的,原则上B与C没什么区别. 仪表上接传感器的固定端子有三个：
附：常见轴承
引言：研究意义
电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用 于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机常用的轴 承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和 含油轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它 可以引导轴的旋转，也可承受轴上空转的部件，是一 种非常重要的电机构成部分，它运行情况的好坏直接 影响电机的使用。轴承在运行中会产生发热现象。电 机运行时,轴承外圈允许温度不应超过95℃,如果超过 这个值就是电机轴承温度过高,也称电动机轴承发热。 轴承发热是电动机最常见的故障之一。轻则使润滑脂 稀释漏出,重则将轴承损坏,给用户造成经济损失。因 此，我们有必要对这种现象做有效的监测，避免事故 的发生。