皮带机安装检查记录

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皮带输送机安全检查分析(SCL)记录表

加强日常清理工作
2
1
2Hale Waihona Puke A4电动滚筒电机
电动滚筒电机绝缘不良，温度/电流不正常
电机烧毁，影响生产，易导致火灾或人员触电
1、选用有资质厂家生产的合格产品。
2、每天巡检
3、做好接地，并定期检查。
制定有应急预案
2
4
8
B
5
皮带两侧
皮带两侧有栏板，无撒料现象
容易导致现场湿滑，人员易滑倒摔伤
皮带两侧加设栏板，同时加强现场清理工作
安全检查表分析（SCL）记录表
序号
检查项目
标准
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
可能性L
危害性S
风险咬R
风险等级
建议改进措施
1
托程
托辑出现完好
设备损坏
加强托较的润滑保养
2
1
2
A
2
皮带接口
皮带接口牢固
皮带断裂
1、大修检查
2、日常巡检
2
1
2
A
3
皮带托辑积料
皮带托辑无积料
皮带跑偏，皮带撕裂，人员清理时，易发生挤伤事故
2
2
4
B
6
设备表面
设备表面完好
影响生产，岗位路面湿滑，人员易滑倒
1、加强检查，对岗位跑冒滴漏点进行整改
2、加强现场卫生管理，保证现场洁净
3
2
6
B
岗位（单元）：皮带输送机
工作任务：输送原料、半成品、成品

皮带机安装验收记录

皮带机安装验收记录
一、安装检查
1、电气检查
检查前，应确认已安装各部件，按照设计要求安装固定，安排合理。

1.1电气连接
将电气部件连接，应符合电气设计图配置，并确保接触可靠，接线端子检查无松动，接口检查无潮湿、锈蚀、断线等情况，总急停按钮电路正常，所有三相电压符合国家电气标准，总跳线盒应按设计图配置。

2.2电气接地
将机器接地，绝缘抗电压要求≥2.5kV，电阻正常。

3、气动检查
气动连接、备件安装等，应符合设计要求。

检查各气路通畅，无漏气情况，机器按钮换向动作正常、过载保护气缸行程正常。

4、机架钢架检查
检查架子是否按照设计图配置，柱系型号、尺寸是否一致，连接螺栓是否紧固，支撑架是否牢固，钢架形成衔接，无松动等情况。

二、调试检查
1、启动检查
确认未出现电机故障，检查电压、电流，确保输出值不超过设定值，检查各极组电流平衡，电机启动动作平稳，无摩擦现象，启动无突然负载情况，电机运行，启动按钮断开无抖动现象。

2、运行检查。

28--皮带机检查记录表

检查时间年月日
点检人
备注
第 1 页，共 2 页
第 2 页，共 2 页
观察或扳手试紧观察观察
无异音或异振
瓦片无开裂、缺失，油动机无渗漏
下料通畅、无破损，螺栓无松动
转动灵活，无异音
观察观察观察观察
无变形、螺栓无松动、缺失无跑偏和异常磨损，接头无鼓
包、破损完好，动作正常
观察或扳手试紧观察观察
指示灯闪烁
观察
完好，动作正常
观察
结合良好无破损
观察
运行现状及参数
检查部位减速机液偶逆止器制动器
皮带机
保护装置清扫装置
检查内容
本体
螺栓本体本体本体抱闸机构下料口托辊支架皮带跑偏开关速度开关拉绳开关清扫器
皮带机点检表
正常参数
巡检方式
油位≥2/3油标处
观察
温度≤60℃
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
测试
无漏油、异味、异振
观察
无松动
运行平稳，无异音、异振、渗漏
无异音

皮带机日常检修记录

皮带机日常检修记录
年月日
项目
检修内容
是否存在问题
处理情况检查人员
1 检查机头处卫生情况
2 检查皮带接口情况
3 检查架腿、架杆连接情况
4 检查制动器的闸带、闸轮接触是否严密，制动有效
5 检查机身各托辊转动情况，润滑是否良好
6 检查机头机尾滚筒转动情况，润滑是否良好
7 检查输送机前后搭接是否符合规定
8 输送带中心与前后各机的中心线保持一致，无跑松紧合适
备注
9 检查挡煤板是否齐全完好
10 检查清煤接触面是否符合要求
11 检查信号、通信是否正常
12 检查机头机尾各50m范围内的保护设施是否符合要求
13 检查机头机尾段消防设施是否齐全、有效
14 检查皮带机机头到机尾的所有防护设施
15 其他
备注：若无问题直接在相应的位置画“√”；发现异常及时处

皮带机检修记录

控制供电电缆全线检查是否完好、有无异常振动声音
15
电控冷却风扇是否异常振动和异响
16
供电设备输入输出电缆绝缘值是否符合要求
皮带机检修记录表
序号
检修内容
检修结果
检修单位
检修人员
负责人
日期
1
皮带完好情况
更换皮带米，钉皮带接头处
2
各滚筒轴承运行情况
各滚筒轴承注油kg
3
托辊运行情况
更换坏托辊个
调整个
4
液力联轴器
注油kg
5
电气部分清理煤尘
电气部分清理
煤尘个
6
各部位螺栓紧固情况
紧固个
更换个
7
清扫器是否齐全，清扫器与输送带的距离是否不大于2-3mm，并有足够压力，接触长度是否在85%以上
安装个
调整个
8
通讯、信号是否可靠
□可靠，□不可靠，（修复个通讯装置）
9
皮带综保是否齐全可靠
□齐全，□不齐全
□可靠，□不可靠
10
张紧机构钢丝绳磨损情况
11
机架连接情况，机头、机尾固定情况
12
机头、机尾传动部位防护装置是否齐全有效
13
电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发热老化，元件螺丝是否松动

主皮带检修记录表

主皮带检修记录表
设备名称
主皮带
型号
检修类别
主要检修内容
小
修
（1）检查主皮带控制室微机显示屏上的电压值、电流值、及各滚筒轴承温度、电机轴承的温度是否正常，是否有异常变化。
（2）检查减速器、制动器油位是否正常，是否漏油，油少时及时补加，漏油时及时处理
（3）对主皮带机控制室、减速器的卫生进行清扫
（4）检查胶带是否有破损，发现破损处要向负责人汇报并及时进行标记，以便周检时进行胶带的硫化
计划检修时间
实际检修时间
报表人：审核人：
检查减速器制动器油位是否正常是否漏油油少时及时补加漏油时及时处理检查胶带是否有破损发现破损处要向负责人汇报并及时进行标记以便周检时进行胶带的硫化检查主皮带机的皮带机地脚螺栓各连接部位螺栓及其他紧固件是否有松动现象对皮带机直辊及三节托辊进行检查存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间恒盛西南矿业投资管理有限公司主皮带检修记录晴隆县中营镇仁禾煤矿主皮带检修记录机电科2017
（5）检查主皮带机的装载处、卸载处及皮带架是否有大矸块、大物件刮卡
（6）检查主皮带机的皮带机地脚螺栓、各连接部位螺栓及其他紧固件是否有松动现象
（7）检查主皮带机的各类防护罩、防护栅栏是否有失效、损坏现象
（8）对皮带机的各类保护进行检查
（9）对皮带机直辊及三节托辊进行检查
存在问题
处理结果
检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ人员
验收人员

带式输送机检验批质量验收记录

市政基础设施工程
带式输送机检验批质量验收记录
第
市政验·厂-42
页，共
页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名称
验收部位/区段
市政验·厂-42 带式输送机检验批质量验收记录
分项工程名称检验批容量
施工及验收依据
《城镇污水处理厂工程质量验收规范》GB 50334
第8.12.2条第8.12.3条
/ /
灵敏可靠
滚筒水平、垂直方向中头、尾部心线间距
±3
/
1
、驱动、改向及滚
滚筒轴向水平度
0.5L1/1000
/
筒（mm）滚筒标高
±5
/
纵、横向中心线
5
/
一般
2
允许
传动装置（mm）
标高
±5
/
项
偏
目
差
水平度
0.5L2/1000
/
机架中心线直线度在任意25m内
验收项目
设计要求或最小/实际规范规定抽样数量
检查记录
1 带式输送机的机架应安装牢固
第8.12.1条
/
主
全部非加工表面和加工的非配合表面
控项目
2 应进行防腐处理，防腐质量应符合设
备技术文件的要求
带式输送机应运转平稳，辊子转动灵
3
活，拉紧装置调整方便，动作灵活，皮带不打滑，不跑偏，保护装置动作
年月日
2.5
/
头架尾架机架支腿的垂直度
3
中间架及
其支腿（mm）
机架纵梁中心线间距

设备检查记录

声
电机减速机漏油严重
提及检查电机轴承更换密封
3
1#SP
所有振打电机进行维护和维修保疏通电机散热槽、检查电机轴承，固定
养
护罩
4
1#sp
下方分割轮南侧油泥堆积
清理
5
1 线预热器
部分检查门存在漏风现象
用胶泥封堵
6
1#SP
入口处保温白铁皮张开
固定
7
1#预热器
分割轮漏油严重检查链轮盒是否
有油
检查或进行补充
轴承补油
20
二线预热器顶
斜槽分料阀处做护栏，并作一个梯是安全隐患，必须防护到位包括
子，员工上下调节分料阀时太危险
21
二线烟囱冒
南侧漏风需堵塞
用岩棉进行堵塞
22
二线均化库顶
斜槽风机入口处需做防雨罩
斜槽风机进口处必须做防雨
举一反三对所有的管道保温进行
5
一线回转窑南侧
几个吹托轮的风机看是否有必要
可以将风机停了
6
预热器北侧三级椎体空气炮电磁线圈线路外皮已开裂，漏重新进行包扎处理，是一个安全
电
7
一线预热器北侧分割轮
传动链条异常响动
停机时进行检查，查明原因
8
一线均华库顶
收尘风机过桥震动大
9
一线均化库细粉提升机天轮轴承座无油杯，而润滑记录本显建议生料工段所有的天轮轴承座
检查人：黄旭、隋立松
检查范围：一二线回转窑
序号
设备名称
设备问题点
整改措施
1
一线尾煤罗茨风机
震动较大（判断轴承老化）
检修时必须拆开检查
2
一线尾煤供给机
电机减速机异常动静

带式输送机检查维修记录

带式输送机检查维修记录带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、电力、建材等行业。

由于长期使用和运行环境的不同，带式输送机可能出现各种故障和问题，因此需要定期进行检查和维修，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

检查和维修记录是对带式输送机检查和维修工作进行记录和总结的重要文档，既可以进行故障分析和问题定位，又可以为今后的维修提供参考和借鉴。

下面是一篇超过1200字的带式输送机检查维修记录示例：日期：2024年12月1日地点：煤矿输煤系统一、检查内容：1.皮带输送机的输送带是否有裂缝和磨损情况，并进行记录；2.检查输送机的轴承是否灵活，有无异常声响，并进行润滑；3.检查输送机的传动装置是否正常，有无杂音和异常震动；4.检查输送机的支撑和导向装置是否稳固，并进行加固调整；5.检查输送机的电气设备是否正常运行，并进行维护；6.检查输送机的防护装置是否完好，并进行更换和修复；7.检查输送机的清理装置是否畅通，及时清理堆积的杂物。

二、检查和维修记录：在本次检查中，发现输送带存在一些裂缝和磨损，需要进行更换维修。

经过测量和计算，总共需要更换5米的输送带。

同时发现输送机的轴承存在一些问题，表现为运转不灵活，有时会出现异常声响。

经检查，发现轴承润滑不足，通过对轴承进行清洁和加油维护，问题得到了解决。

对于传动装置，经检查发现正常，无异常杂音和震动。

支撑和导向装置较为稳固，无需进行加固调整。

电气设备运行正常，无需维护。

防护装置完好无损，不需要进行更换和修复。

清理装置畅通，经堆积的杂物进行了及时清理。

三、问题分析和处理：根据本次检查记录可以看出，输送带的裂缝和磨损问题主要是由于长期使用引起的，需要加强对输送带的检查和维护，及时进行更换维修，避免危及生产和安全。

对于轴承问题，主要是由于润滑不足导致的，应该加强对轴承的定期润滑和维护，确保其灵活运转。

同时，应定期对整个输送机的各个部件进行全面检查，及时发现和解决问题，防止更大的故障发生。

胶带输送机安装技术交底记录

分部分项工程技术措施交底书
单位工程名称：恒泰碾盘梁煤矿一号井主井地面生产系统
机电设备安装工程
分部分项名称：皮带输送机安装
施工负责人：
生产负责人：
技术负责人：
工长：
安质检员：
编制人：
施工班（组）长：
本表由施工单位填写并保存（一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

本表由施工单位填写并保存（一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

本表由施工单位填写并保存（一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

本表由施工单位填写并保存（一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

机械设备日常检查记录

机械设备日常检查记录日期：XXXX年XX月XX日检查人：XXX机械设备名称：XXX机械设备编号：XXX检查项目：1.机械设备外观检查2.机械设备各部位运转检查3.机械设备维护保养4.其他特殊事项记录1.机械设备外观检查：-检查机械设备外观是否有损坏、生锈或变形情况，未发现异常。

-检查机械设备的油漆涂层是否完整，如发现有脱落或剥落，将及时修复。

2.机械设备各部位运转检查：-检查机械设备的传动系统，包括链条、皮带和齿轮等部件，发现链条有松动现象，进行了紧固。

-检查机械设备的电动机运转情况，包括电机启停是否正常，转速是否稳定等，未发现异常。

-检查机械设备的液压系统，包括油位是否正常，液压油泄漏情况，未发现异常。

-检查机械设备的冷却系统，包括冷却水是否正常循环，散热器是否堵塞，未发现异常。

3.机械设备维护保养：-根据设备生产使用手册的规定，进行了设备的定期润滑，包括轴承、齿轮等关键部位的润滑，使用了正确型号的润滑油。

-清洁了机械设备的过滤器和空气滤清器，确保其正常工作。

-清理了机械设备的积尘和杂物，保持设备的清洁和整洁。

-维护了机械设备的电源线路，检查了接地情况，确保设备的安全运行。

4.其他特殊事项记录：-记录了机械设备的加工产品产量和质量，以便后续分析和改进。

-记录了机械设备的故障情况，并及时进行了维修和更换相关零部件。

总结：经过本次的日常检查，机械设备运转正常，各部件润滑良好，维护保养工作得到了有效执行。

需要注意的是，下次检查时要关注机械设备的电源线路的接地情况，以及润滑油的使用情况。

检查人签名：__________________。

皮带机巡检记录范文

皮带机巡检记录范文日期：2024年10月10日巡检人员：张工一、巡检内容：1.动力头部分：-检查电机运行情况，是否存在过热现象；-检查电机联轴器的连接是否牢固；-检查电机与皮带机的传动部分是否有异常声音。

2.传动系统部分：-检查皮带的张紧情况，调整张紧装置使皮带的张力适宜；-检查皮带的对中情况，调整对中装置使皮带保持正确位置。

3.托辊部分：-观察托辊的转动是否灵活；-检查托辊的焊接部分是否有裂纹；-检查托辊间隙是否均匀。

4.导向部分：-检查导向辊与皮带的接触情况，是否有偏移；-检查导向辊与支座的连接是否松动。

5.清扫器部分：-检查清扫器的工作情况，有无堵塞或异常磨损；-清理清扫器及其下方的杂物。

6.罩壳部分：-检查皮带机的罩壳是否完好；-检查罩壳是否密封良好。

二、巡检记录：1.动力头部分：电机运行正常，无过热现象；电机联轴器连接牢固；传动部分无异常声音。

2.传动系统部分：皮带张紧适宜，调整张紧装置后皮带张力正常；皮带对中良好，调整对中装置后皮带位置正确。

3.托辊部分：托辊转动灵活，无异常；托辊焊接部分无裂纹，全部处于良好状态；托辊间隙均匀。

4.导向部分：导向辊与皮带接触良好，未发现偏移；导向辊与支座连接紧固。

5.清扫器部分：清扫器工作正常，无堵塞或磨损；清理了清扫器及下方的杂物。

6.罩壳部分：罩壳完好无损；罩壳密封良好。

三、发现的问题及处理措施：1.传动系统部分发现皮带松动，导致皮带过度晃动。

-处理措施：调整皮带的张紧装置，使其张力适宜。

2.托辊部分发现一处托辊轴承转动不灵活。

-处理措施：更换故障托辊的轴承。

3.清扫器部分发现一块清扫器磨损严重。

-处理措施：更换磨损严重的清扫器。

4.导向部分发现导向辊与皮带接触不良，存在偏移现象。

-处理措施：调整导向辊的位置，使其与皮带接触良好。

以上是对皮带机巡检的详细记录，及时发现并解决问题，可以保障皮带机的正常运行，减少故障发生的可能性，提高设备的安全性和稳定性。

皮带机检查检修制度范本

皮带机检查检修制度范本皮带机是工业生产中常用的输送设备之一，其正常运行对于保障生产效率至关重要。

为确保皮带机的安全运行和延长设备的使用寿命，制定一套全面的检查检修制度显得尤为重要。

以下是一份皮带机检查检修制度的范本，以供参考。

一、制度目的本制度的目的在于规范皮带机的检查检修工作，确保设备安全稳定运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命。

二、适用范围本制度适用于企业内所有使用皮带机的工作岗位及相关人员。

三、检查检修频次1. 日常巡检：每日开机前进行检查，发现异常情况及时处理。

2. 定期检修：按照设备使用情况制定的检修计划进行检修，一般为每月一次。

四、检查检修内容1. 外观检查1.1 检查皮带机的外观是否存在锈蚀、变形等情况。

1.2 检查皮带机的导轨、支撑架、滚筒等配件是否固定稳固。

1.3 检查皮带机的运行是否平稳，有无异常震动。

2. 电气系统检查2.1 检查电气控制箱的线路连接是否正常，有无松动、破损等情况。

2.2 检查电机的工作温度是否正常。

3. 润滑系统检查3.1 检查润滑油的油位是否正常，有无泄漏情况。

3.2 清洁并加注润滑油，确保润滑系统正常工作。

4. 轴承检查4.1 检查轴承是否存在异响、过热等情况。

4.2 清洁并加注润滑油，对轴承进行定期润滑保养。

5. 皮带检查5.1 检查皮带的张紧情况，调整皮带的松紧度。

5.2 检查皮带的磨损程度，如有磨损较严重的情况，及时更换。

6. 安全防护设施检查6.1 检查安全防护装置的完好性，如护罩、护栏等。

6.2 检查紧急停车装置的可靠性，确保能够及时停机。

五、检查检修记录1. 每次检查检修都应有专人负责记录，记录内容包括检查项目、检查结果、处理措施、检修时间等。

2. 检查检修记录应及时归档，以备日后查阅和分析。

六、责任和处罚1. 针对未按规定进行皮带机检查检修的人员，将根据公司相关制度进行相应处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、扣款等。

2. 若因未按规定进行皮带机检查检修造成事故或设备损坏，相关责任人将承担相应的法律责任。

供料设备(皮带机及传动装置)安装分项工程检验批质量验收记录

施工班组长
序号
GB50270-98的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
设备完好符合设计技术文件，出厂证件齐全（合格证、质保书、等）。
符合要求
2
钢结构框架安装符合有关规定
件要求
符合要求
4
传动装置的安装符合有关规定
符合要求
一
般
项
目
1
连接螺栓和地脚螺栓均匀紧固，防松件齐全。
供料设备（皮带机及传动装置）安装分项工程检验批质量验收记录
JX2.3-1
工程名称
XXXX料场工程
检验批部位
MDC-4.3
施工执行标准
名称及编号
《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
施工单位
嘉峪关瑞源机械设备制造有限公司
项目经理
专业工长
分包单位
嘉峪关瑞源机械设备制造有限公司
分包项目经理
符合要求
2
机架中心线与输送机纵向中心线重合,允许偏差
≯3mm
3
机架中心线的直线度在25米内偏差
≯5mm
4
滚筒横向中心线与输送机纵向中心线重合，允许偏差
≯2mm
5
滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度公差
≯2‰
6
托辊横向中心线与输送机纵向中心线重合，允许偏差
≯3mm
7
清扫器与输送带的接触长度
85％带宽
施工单位
检查评定结果
符合设计图及《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98的要求。
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位

皮带机定期检查记录表

纵向撕裂保护
机尾前15m左右
皮带运行中，人为挡住保护光线或人为往保护上放超过0.2kg物料皮带停车，并填好记录。
司机
每日包片电工负责检查处理
制动装置
电机和减速机之间
皮带即将停车时，制动闸动作，抱轮不反转，并填记录
司机
每日包片修理工负责检查处理
护栏
机头、机尾转动件周围
有无开焊，固定是否牢固
司机
每日包片修理工负责检查处理
季
检
机械
主减速机制动器、油缸、压簧、拉杆及闸瓦闸皮各轴销的检查
电气
主电机、调压器、绝缘测定，高压接触器、脱槽紧急停车保护开关检查，主电机换碳刷。
年
检
机械
驱动轮及导向轮部分的绳衬更换、坚固螺栓、主减速机检查，更换润滑油，检查稀油站油箱，油泵阀组、滤清器、并清理油箱、齿轮联轴器的检查换油，主减速机制动器的解体检查、各部分绳轮、检查注油，各给煤机、溜煤筒的检查、更换。
皮带即将停车时，制动闸动作，抱轮不反转，并填记录
护栏
机头、机尾转动件周围
有无开焊，固定是否牢固
过桥
机头、机尾、中间段过人处
有无开焊，固定是否牢固
自动洒水装置
机头处
人为拔动自动洒水装置拉杆，自动洒水
防逆转装置
减速机上
人为开倒车，皮带开不动有效，并填记录
断带保护
斜巷皮带机头变坡点或机头下20m左右；斜巷中间段每隔100m左右。
过桥
机头、机尾、中间段过人处
有无开焊，固定是否牢固
司机
每日包片修理工负责检查处理
自动洒水装置
机头处
人为拔动自动洒水装置拉杆，自动洒水
司机
每日包片修理工负责检查处理

固定式皮带运输机安装工程检验批质量验收记录表

专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
固定式皮带运输机安装工程检验批质量验收记录表单位（子单位）工源自名称分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
项别
项目
质量
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
胶带安装
橡胶布带接头必须对准、牢固，不得有破裂现象，松紧程度适当，拉紧滚筒的位置必须留有松紧行程
1
输送机（头尾架、中间架、滚筒）纵、横向中心线与安装基准线的重合度
3mm
2
驱动、拉紧滚筒轴线对输送机纵向中心线的垂直度
2/1000
3
各托辊的上母线应在同一平面上
±3mm
滚筒水平度
0.5/1000
托辊水平度
2/1000
施工单位
专业工长（施工员）施工工班长组长
检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
试运转
（1）无负荷试运转2小时，滑动轴承的温度不得超过70°C，滚动轴承的温度不得超过60°C
（2）滚筒和托辊转动灵活，运转中胶带不打滑、不跑偏、运行平稳
般项目
2
联轴器同轴度
3
清扫装置
刮板的清扫面与胶带接触，其面积不应小于85%。回转式清扫刷子应与滚筒平行并与胶带接触，其面积不少于90%
项目
允许偏差

工程施工皮带输煤机安装记录表范本

工程施工皮带输煤机安装记录表工程名称施工单位皮带机型号规格、节数安装日期制造厂家皮带机节号项目《规范》要求安装记录安装前的检查对金属构架的检查长宽高尺寸偏差不大于10mm构架弯曲不大于长度的1/1000，全长不大于10mm构架型钢无扭曲变形气垫带式机金属构架的检查气室工作面光滑无变形，气孔开设合理，无堵塞漏开气室弯曲不大于长度的1/1000，全长不大于10mm气室扭曲变形不大于长度的1/1000，全长不大于10mm 托辊检查表面光滑无毛刺，轴承润滑好，转动灵活对胶带的要求规格符合设计规定，胶面无硬化龟裂现象构架安装每节构架中心与设计中心偏差不大于3mm 标高偏差±10mm横向水平度偏差不大于3mm 纵向起伏平面度偏差不大于10mm气垫带式输煤机气室安装气室中心与设计中心偏差不大于1mm相邻气室工作面同心度偏差应小于1mm横向水平度偏差不大于2mm纵向起伏平面度偏差全长不大于10mm气室连接要求连接紧密，无有泄漏现象拉紧装置安装尾部拉紧装置工作灵活，滑动面、经杆平直，涂油保护垂直拉紧装置滑道应平行，升降应顺利灵活配重块配重量按设计量2/3装设，上煤时若打滑再增加等功率双驱动机配重量应使两台电动机电流值基本一致托辊安装托辊支架安装应与构架连接牢固，螺栓位长孔中间，方斜垫相邻托辊高低差不大于2mm托辊轴安装应牢固嵌入支架槽内对头部滚筒处托辊的要求应适当垫高，托辊与胶带充分接触落煤管和导煤槽安装落煤管安装要求法兰连接处应加密封垫，防煤尘外泄煤闸门安装应严密，有开关标志，操作灵活方便导煤槽安装应与胶带平行，中心吻合，密封处接触均匀缓冲托辊安装安装位置应对准落煤管胶带铺设胶带规格应符合设计规定胶带截断长度应准确核实使拉紧装置有不少于3/4拉紧行程工作面选用工作面应为胶较厚的一面两接头间胶带长度应不小于主动滚筒直径的6倍胶带胶接胶接试验试验的胶接头总址断力不低于原带80%胶接方法热胶法（见规范条）冷胶法（见规范条）胶接头厚度及表面要求厚度应均匀，无气孔、凸起，接缝处盖涂胶细帆布建设（监理）单位施工单位：质检部门技术负责人安装责任人记录人。

皮带机安装验收记录

皮带机安装验收记录一、前言为了确保皮带机在安装过程中的质量和安全性，以及满足相关技术规范和设计要求，进行了皮带机的安装验收工作。

本文对皮带机安装验收的全部过程进行详细记录。

二、验收方案1.验收内容：包括设备安装工程、电气工程、自动控制工程、设备的功能性能和技术指标测试等方面。

2.验收要求：符合相关技术标准和设计要求。

三、安装验收情况1.设备安装工程1.对各个设备进行了清点，与清单一致，无误差。

2.安装位置符合设计要求，与图纸一致。

3.设备各部件连接紧固可靠，无松动和缺损。

4.安装过程中的防护措施到位，符合相关安全规范。

2.电气工程1.安装了完整的电气系统，包括变压器、配电柜、电缆等。

2.各项电气设备的连接可靠，接地良好。

3.电气设备运行正常，电气元件的安装符合相关标准。

3.自动控制工程1.完成了自动控制设备和系统的安装，包括传感器、仪表、PLC等。

2.自动控制系统的连接正确，与图纸和设计要求一致。

3.自动控制系统各个部分正常运行，实现了预期的控制功能。

4.功能性能和技术指标测试1.进行了设备的各项技术指标测试，包括带动力、皮带速度、输送能力等。

2.检测结果显示，皮带机的技术指标符合相关标准和设计要求。

四、验收结论经过全面的安装验收工作1.设备安装工程符合设计要求和技术标准，设备安装位置准确无误。

2.电气工程符合相关标准和设计要求，电气设备连接可靠。

3.自动控制工程完成度高，系统连接正确，功能正常运行。

4.皮带机的功能性能和技术指标符合相关标准要求。

五、存在的问题和建议虽然皮带机的安装验收工作基本符合要求，但是仍然存在以下问题和建议：1.在设备安装过程中，需要加强对防护措施的管理，确保安装人员的安全意识和操作规范。

2.在电气工程方面，应加强电气设备的定期检查和维护，确保系统的正常运行。

3.在自动控制工程方面，需要加强对自动控制系统的日常维护和管理，保证其可靠性和稳定性。

六、总结本次皮带机的安装验收工作取得了较好的效果，设备的安装工程、电气工程、自动控制工程符合相关技术规范和设计要求。