冲压模具常用材料表

冲压模具常用材料表

引言

冲压模具是冲压工艺中最重要的辅助工具之一，它直接影响到冲压零件的质量和成形效果。冲压模具的选择非常关键，而常用材料的选择更是决定冲压模具性能的关键因素之一。本文将详细介绍冲压模具常用材料以及它们的特性，为冲压模具的设计与选择提供参考。

一、金属冲压模具常用材料

1.1 工具钢

工具钢是冲压模具最常用的材料之一，具有良好的机械性能和磨削性能。根据其硬度，可以分为低碳工具钢、中碳工具钢和高碳工具钢。其中，常用的有STAVAX、SKD11、SKH-9等。

1.2 硬质合金

硬质合金是一种具有高硬度、高耐磨性和高强度的材料，适合制作冲头和精密模具。常用的硬质合金有WC-Co合金和WC-Co-Ni合金等。

1.3 高速钢

高速钢是一种具有良好的热硬性和耐热疲劳性能的材料，适用于制作高速冲压模具。常用的高速钢有W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等。

1.4 硅钢片

硅钢片是冲压电机铁心的常用材料，具有良好的磁导率和电导率。硅钢片经过冲压成形后，能有效减少铁心的磁损耗。

二、非金属冲压模具常用材料

2.1 聚合物材料

聚合物材料是冲压模具中常用的绝缘和缓冲材料，具有良好的韧性和耐磨性。常见的聚合物材料有POM、PVC、尼龙等。

2.2 塑料模具钢

塑料模具钢是非金属冲压模具的一种特殊材料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。常用的塑料模具钢有P20、NAK80等。

2.3 聚晶金刚石

聚晶金刚石是一种硬度极高的材料，具有优良的耐磨性和热稳定性。它通常用于制作要求特别高的冲击模具。

2.4 陶瓷材料

陶瓷材料是一种具有良好的耐磨性和高温稳定性的材料，适用于制作高速冲头。常用的陶瓷材料有氧化铝和氮化硅等。

三、常用材料选择要点

3.1 工艺要求

根据冲压工艺的要求，选择合适的材料。如冲压零件的成形难度、模具的复杂程度等。

3.2 耐磨性

材料的耐磨性对冲压模具的使用寿命影响很大，应选择耐磨性好的材料。

3.3 硬度

材料的硬度要与冲压零件的硬度匹配，以确保模具能够正常工作。

3.4 导热性能

考虑冲压模具在工作过程中的导热性能，选择热传导性能良好的材料。

3.5 成本

材料的成本也是选择的重要因素之一，应综合考虑性能和成本。

结论

冲压模具常用材料多种多样，根据不同的工艺要求和使用环境，选择合适的材料是确保冲压模具质量和成形效果的关键。本文介绍了金属冲压模具常用材料和非金属冲压模具常用材料，并给出了材料选择的要点。希望本文能够对冲压模具的设计和选择提供一定的参考。