标准件齿轮与弹簧画法1

合集下载

CAD机械制图新标准及画法

CAD机械制图新标准及画法

二、图线
我国现行图线的国家标准有两项:
GB/T 17450-1998《技术制图 图线》
GB/T 4457.4-2002《机械制图 图样画法
图线》
GB/T 17450-1998《技术制图 图线》应用 于各种图样,如机械、电气、建筑等。主 要有基本线型、线宽、画法等 GB/T 4457.4-2002《机械制图 图样画法 图线》是关于机械图样的图线画法,包括 线型及应用、应用示例等 机械制图教材是对这两个标准的综合应用
(1)向视图
自由配置的视图称为向视图 利用向视图的标注,可以将第三角投 影的视图转化为第一角投影的视图
(2)取消旋转视图
a 用旋转视图表示
b
用斜视图表示
取消旋转视图后,原来采用旋转视图的场合, 可改用斜视图来表达机件倾斜结构的外形
(3)局部视图和斜视图的标注
旧GB的标注 为“A向”, 新GB取消了 汉字
5.第三角投影
第三 角画 法的 6个 基本 视图 的投 影与 展开
第三角画法
第一角画法
将第三角画法转 换成第一角画法
第三角画法在局部视图中的应用
第三角画 法绘制的 局部视图
五、标准件与常用件
1. 螺纹
1)外螺纹 2)内螺纹
不画倒角圆
3)螺纹连接
4)外螺纹在剖视图中的画法
5)圆锥螺纹的画法 只画出 可见端 牙底圆
在斜视图的上方标注出视图名称 “×”,在相应的视图附近用箭头 指明投射方向,并注写相同的字母
将斜视图 旋转配置 时,将字 母标在旋 转符号的 箭头端 当局部视图按基本视图的配置形式配置, 中间又无其他图形隔开时,则不必标注
2.剖视图
我国现行剖视图和断面图的国家标准有两项: GB/T17452-1998《技术制图 图样画法 剖视图和断 面图》和GB/T4458.6-2002《机械制图 图样画法 剖 视图和断面图》,在GB/T17452-1998中介绍了剖视 图、断面图的概念、分类,及剖视图和断面图的标注 方法。在GB/T4458.6-2002中主要介绍了在机械图样 上的剖视图、断面图的画法规定和标注方法。 剖面区域的表示方法在GB/T 17453-2005《技术制图 图样画法 剖面区域的表示法》中进行规定

工程制图标准件和常用件画法和介绍

工程制图标准件和常用件画法和介绍

两齿廓 公法线
齿距P
齿顶高ha
齿根高hf 齿高h
齿厚与齿间
相等的圆
分度圆 公切线
压力角
我国标准齿轮分 度圆压力角为20º。
齿轮模数m: 设齿轮齿数为z,则分度圆的周长=zp=d
d =pz/ 取m=p/ 则d=mz
齿轮模数大,齿距就大,齿轮轮齿就肥大, 齿轮能承受的力量也大。
模数是制造和设计齿轮的基本参数。只有 模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。
画图步骤: 先画俯视图较方便
0.5d bm δ L
⒉ 螺钉联接装配图的简化画法
螺钉联接用于受力不大、 而被连接件之一较厚的情况
螺钉长度: L计=bm+δ
计算后查表取标准值
bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
常见的几种错误画法:
允许将螺纹画到底
螺纹终止线应画 到什么位置?
二、销联接
1. 销的功用、种类及标记 (1) 销的功用
销用来连接和固定零件,或在装配时起 定位作用。
(2) 销的种类 (3) 销的标记
圆柱销 圆锥销
公称直径10mm,长50 mm的B型圆柱销 标记: 销 GB119-86 B10×50
2. 销联接的画法
圆柱销
零件1 圆锥销
轴 轴套
圆柱销联接
零件2
基本代号示例:
(1)轴承 6204 6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列(02)代号。 04——内径代号(内径尺寸=04×5=20mm)。
(2)轴承 51203 6——类型代号(推力球轴承)。 12——尺寸系列(12)代号。 03——内径代号(内径尺寸=17mm)。
二、 滚动轴承的画法

9_标准件和常用件_齿轮_滚动轴承_键_销_弹簧

9_标准件和常用件_齿轮_滚动轴承_键_销_弹簧
8
1

直齿轮各部分名称及其尺寸代号
齿形角:齿廓曲线在分度圆上的一点处的速度方向与曲线在该点处的法
线方向(即力的作用线方向)之间所夹的锐角称为分度圆齿形角,用 α
表示。齿形角α也已经标准化。我国规定α=20°,即规定分度圆为通过 齿廓曲线上齿形角为20°的点所作的圆。因此分度圆是具有标准模数和
标准齿形角的圆。
普通平键
GB 1096-79
圆头普通平键-A型 平头普通平键-B型 单圆头普通平键-C型 b x h(键宽x键高)可根据轴的直径由 GB1096-79中直接查表得到。 键长l 一般应比相应的轮毂长度短5- 10mm,并取相近的标准值.
b=18mm,h=11mm,L=100mm 的 A 型普通平键:键 型号码 b x l GB1096-76 例如:键18×100GB1096-79
第二位
第一位
0 1 2 3
代号
内径尺寸 /mm
0
深沟球轴承 6200 调心滚子轴承 23208
10
内径/5的商**
40
22、28、32 及500以上
/内径***
调心滚子轴承30/500 深沟球轴承62/22
500 22
注:1、*内径为22、28、32mm的除外;轴承内径小于10mm的轴承代号见轴承手册。 2、**公称内径除以5的商数。商数为个位数时,需在商数左边加"0"; 3、***用公称内径(mm)直接表示,但在与尺寸系列之间用"/"分开。
9
1

直齿轮各部分名称及其尺寸代号
齿顶高系数:齿轮的齿顶高通常规定为与模数成一定的比,该比值称
为齿顶高系数,用ha*表示,即ha*=ha/m,我国规定正常齿轮的顶高系 数 ha*=1,因此有 ha=ha*m=m。

cad标准件及常用件

cad标准件及常用件
一螺纹二轴承三螺纹紧固件五齿轮蜗杆蜗轮六弹簧a螺纹直径b螺纹线数c螺纹旋向右边高右旋左边高左旋605555555530330b内螺纹a外螺纹图11螺纹的形成一螺纹单线螺纹双线螺纹图12螺纹要素图13螺纹的种类a普通螺纹m普通螺纹包括粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹b管螺纹非螺纹密封管螺纹g螺纹密封圆锥外螺纹r螺纹密封圆锥内螺纹rc螺纹密封圆柱内螺纹rpc梯形螺纹trd锯齿形螺纹bg1ag1r34rc34m101gb1415zm10a外螺纹的画法b内螺纹的画法aad内外螺纹连接画法图14螺纹画法c未剖内螺纹的画法a粗牙普通螺纹b细牙普通螺纹c细牙普通螺纹副d非螺纹密封管螺纹e螺纹密封锥管螺纹f锥管螺纹副及管螺纹副g梯形螺纹h锯齿形螺纹图15螺纹标注规定画法特征画法带防尘盖的通用画法两面带密封圈的通用画法外圈无挡边内圈有单挡边图22给出滚动轴承某一零件的通用画法a深沟球轴承b推力球轴承c圆锥滚子轴承图21常用滚动轴承的规定画法图23装配图中滚动轴承的画法二轴承图24滚动轴承通用画法图25画出外形轮廓的通用画法图26带附件或零件的通用画法图27内外有无挡边的通用画法601050a螺栓螺母及垫圈的比例画法h015d三螺纹紧固件螺栓gbt57802000m1060gbt8971988m1050螺钉gbt652000m1060螺钉gbt672000m1060螺钉gbt682000m1060螺钉gbt81912000m1060螺钉gbt7012000m1060木螺钉gbt991985620螺钉gbt751985m52514h螺钉gbt711985m52514h螺母gbt412000m12螺母gbt61781986m12垫圈gbt971198516垫圈gbt93198712图31螺纹紧固件的标记b螺栓螺母的简化画法图32螺栓螺母及垫圈的画法2dl设计决定bmc015d钢青铜

机械制图(标准件和常用件)

机械制图(标准件和常用件)
例: 滚动轴承 30307 GB/T 276—1994 •⑴、右起第一、二位数字表示轴承的内径代号。 •⑵、右起第三、四位数字表示轴承的外径系列代号。 •⑶、右起第五位数字表示轴承的类型代号。 •⑷、轴承的精度等级分为C、D、E、G四级,C级精度最高、G级 最低且为常用精度等级,在代号中G级可省略不标注。(例:滚动 轴承 E30307 GB/T 276—1994,滚动轴承 30307 GB/T 276—1994) •例30307,07表示内径代号(d=7×5=35),03表示轴承尺寸系列,3 表示轴承为圆锥滚子轴承。
9/41
螺纹 种类
非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明 圆柱管外螺纹, A级,左旋,尺寸 代号为1(指管口 通径为1吋,螺纹 尺寸须查表得)。 圆柱管内螺纹, 右旋,尺寸代号 为1/2。
10/41
螺纹 种类
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
wangchenggang
牙 顶 圆 (粗 实 线)
d1 d
小大径径
牙 底 线(细 实 线 一 直 进 入 倒 角,d1约 等 于 0.85d, 也 可 根 据 d查 表 得d1)
a) 外 螺 纹 的 画 法
牙 底 圆 (约 3/4圆 实 线 , 且 倒 角 圆 不 画
d1 d
小大径径
b) 螺 纹 制 作 在 管 子 外 表 面 的 剖 开 画 法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距 (单线) 螺纹特征代号 公称直径 导程(P螺距)(多线)旋向 公差带代号 旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。

机械制图(标准件、齿轮和弹簧)

机械制图(标准件、齿轮和弹簧)

(a)单线螺纹
图7-5 螺纹的线数
(b)双线螺纹
⑷螺距P和导程Ph
螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离, 称为螺距P。 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间 的轴向距离,称为导程Ph。
Ph P
Ph
P P
Ph =nP
Ph =P
Ph = 2P
(a)单线螺纹
(b)双线螺纹
图7-6 螺纹的螺距和导程
(a)
(b)
图7-16 螺纹的标注
(c)
G1A
指引线由大径引出
G3/4
Rp2-LH
Rc1/2
图7-17 管螺纹的标注
§7-2 螺纹紧固件
一、常用螺纹紧固件及其标记
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母
六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
圆螺母
图7-18 常用的螺纹紧固件
δ
1
1
bm 0.5d b m +0.5d
d d
图7-22 螺柱连接的画法(续2)
(三)螺钉连接 螺钉连接不用螺母,它一般 用于受力不大而又不需经常 拆卸的地方。被连接零件中 一个加工出螺孔,另一零件 加工出通孔。 装配图中 , 螺钉连接通常采 用比例画法。
图7-23 螺钉连接的画法
螺钉连接的画法
特征代号
公称直径

导程(P螺距)
旋向

公差代号

旋合长度代号
⑵梯形螺纹 Tr40×14(P7)LH-7e
公称直径为40 mm,螺距7 mm的双线左旋梯形外螺纹; 公差带代为7e,中等旋合长度。

第十三章紧固件、齿轮、弹簧和焊接件等的画法

第十三章紧固件、齿轮、弹簧和焊接件等的画法
标准结构要素: 指结构和尺寸都符合国家标准规
定的结构要素。如齿轮、蜗轮、蜗杆上的轮齿、 零件上的螺纹等。具有标准结构要素的零件也被 称为“常用件”。 标准件和部分常用件往往由专门的工厂生产。
§13-2 螺纹和螺纹紧固件
一、 螺纹的形成及其要素 二、螺纹的规定画法 三、螺纹的分类和标注 四、螺纹紧固件 五 、螺纹紧固件装配图的画法
一、 键连接 二、销及其连接
一 、键连接
键用来连接轴和轴上的转动零件,起传递扭矩的作用。
常用键的型式和标注
普通平键 GB/T 10961979 分A、B、C三种 型式
标注示例 b=18mm,h=11mm,L=100mm
的A型普通平键
键 18×100 GB/T 1096-1979 (A型平键可不标A
围绕和它共平面的回转轴线作螺旋运动时的轨 迹。
内螺纹
在回转体外表面 形成的螺纹叫外螺 纹,在回转体内表 面上形成的螺纹叫 内螺纹。
外螺纹
螺纹的加工
车 削 外 螺 纹
车削内螺纹
手工加工螺纹的 方法(内螺纹)
先用钻头钻出光孔, 然后用丝锥攻出螺纹。 螺纹的部分名称: H2 --钻孔深度; H1 --完整螺纹的长度; t--不完整螺纹(又称为 螺尾)的长度。

被连接件


螺柱
a
双头螺柱长度L计算
L=δ+h(或S)+m+a
光孔零件的厚度δ
螺母厚度m 垫圈厚度h(或S) 螺栓末端伸出长度 a≈(0.3~0.4)d
计算出L值后, 查表 确定有效长度L值。
画图时注意:
(1)旋入端的螺纹终止 线应与被连接件螺孔 顶面的投影线平齐。
(2)被连接件上 螺孔深度:

机械制图:标准件及常用件(2)

机械制图:标准件及常用件(2)

5.自由高度H0 : 弹簧无负荷作用时的高度;
nt+2d (支承圈数为2.5时)
H0=
nt+1.5d (支承圈数为2时) nt+d (支承圈数为1.5时)
6.弹簧丝展开长度L: 用于缠绕弹簧的钢丝长度。
圆柱螺旋压缩弹簧的参数
圆柱螺旋压缩弹簧的标记
圆柱螺旋压缩弹簧标记的组成,规定如下:
名称 型式
4.支承圈数n2、有效圈数n和总圈数n1: 为使弹簧受力均
匀,两端并紧且磨平。并紧磨平的各圈仅起支承和定位作用,称为 支承圈。弹簧支承圈有1.5圈、2圈及2.5圈三种,常见2.5圈。除支承 圈以外,其余各圈均参加受力变形,并保持相等的节距,称为有效 圈数,有效圈数n = 总圈数n1 - 支承圈数n2;
(符号下角的1和2,分别代表第一个齿轮和第二个齿轮。)
2.轮齿的模数
齿轮分度圆周长为:d zp z 表示齿数, p 表示齿距
分度圆直径 d p z
齿轮的模数
m p

d = m ·z
即 md
z
可以看出:模数愈大,轮齿就愈大;模数愈小,轮齿就
愈小。互相啮合的两齿轮,其齿距p应相等,因此它们的模
数m亦应相等。为了减少加工齿轮刀具的数量,国家标准
板弹簧 碟形弹簧
圆柱螺旋压缩弹簧的参数
1.线径d : 缠绕弹簧的钢丝直径;
2.弹簧的内径D1、外径D2和中径D: 弹簧的内圈直径称为
内径,弹簧的外圈直径称为外径,弹簧内径和外径的平均值称为 中径, D=(D1+ D2)/ 2;
3.弹簧的节距t : 除两端的支承圈以外,相邻两圈截面中心
线的轴向距离;
弹簧
弹簧是利用材料的弹性和结构特点,通过变形和储存能量工作 的一种机械零(部)件,可用于减震、夹紧、测力等。

机械制图第七章习题答案

机械制图第七章习题答案
牙底线细实线 牙底圆3/4细实线圆 旋入部分按照 外螺纹来画
细实线画到倒角
未旋入部分按照各 自规定画法来画
按照内螺纹来画, 牙顶圆粗实线圆, 牙底圆3/4细实线圆
38页
第七章 标准件与常用件
7-1螺纹的规定画法与标注
4. 根据下列给定的螺纹要素,标注螺纹代号。
(1)粗牙普通螺纹,公称直径24mm, (2)细牙普通螺纹,公称直径30mm, 螺距3mm,单线,右旋,螺纹公差带: 螺距2mm,单线,右旋,螺纹公差带: 中径、顶径均为6H。 中径5g、大径6g。 M30×2-5g6g (4)梯形螺纹,公称直径32mm,螺 距6mm,双线,右旋。 Tr32×12(P6)
Φ 25
42页
Φ 15
第七章 标准件与常用件
7-4齿轮、弹簧的画法
1.
已知直齿圆柱齿轮模数m=5,齿数z=40,试计算齿轮的分度圆、齿顶 圆和齿根圆的直径。用1:2完成下列两视图,并注尺寸。
44
10 10 Φ 62 Ф 160
Φ 35
38.3
6xФ 25
43页
第七章 标准件与常用件
7-4齿轮、弹簧的画法
2.
已知圆锥齿轮的大端模数m=4,齿数z=52,试计算该齿轮大端的分度 圆、齿顶圆和齿根圆的直径,用1:2完成下面两视图。
45°
43页
第七章 标准件与常用件
7-4齿轮、弹簧的画法
1.
已知一对直齿圆柱齿轮的模数m=4mm,齿宽B=24mm,小齿轮齿数Z1=18, 大齿轮齿数Z2=30,两齿轮的轴孔直径D=20mm,辐板厚度均为8mm,轮毂与 齿宽相同,查表知键槽宽为6mm,深为2.8mm,其余尺寸见立体图。
按规定画法画出下列螺纹紧固件,并注出螺纹的公称直径 和螺栓、螺钉的长度L。

工程制图 第七章

工程制图 第七章

说明:Rc为圆柱外管螺 纹的特征代号。
7-3 根据螺纹的标注,查表填空。
1.该螺纹为_梯__形__螺__纹___,公称直 径___2_0____,螺距____4____,线 数为____2____,旋向为___左__旋___。
2.该螺纹为_非__螺__纹__密__封__的__内__管__螺__纹__,公称直径 ___2_0_.9_5_5__,螺距为___1_.8_1_4___,线数为 ___单__线____,旋向为___右__旋____。
7-15 已知阶梯轴两端支撑轴肩处的直径分别为25和 15,用简化画法(比例1:1)画出支205,d=25,D=52,B=15 滚动轴承6202, d=15,D=35,B=11。
方法一: 一般通用画法
6205
6202
方法二: 特征画法
6205
6202
2.计算出螺 栓,螺柱。螺钉 的有效长度,并 查表取标准长度 值。
3.双头螺柱 和螺钉应根据材 料确定旋入长度, 同时确定螺孔深 度及钻孔深度。
二、键连接、销连接与弹簧 7-10 下列图是轴与孔采用一般松紧度平键连接,试根 据轴径查表,标注它们的键槽尺寸及其偏差值,并完 成键连接图。
查键的标准表,公称直径d=24的键,公称尺寸为8×7,即宽度 b=8,查得公差为上偏差0,下偏差-0.036。轴的键槽深为t=4, d-t=20。查得上偏差为+0.1,下偏差为0。
2.内螺纹,大径M20,螺纹长30,钻孔深40,螺纹倒角 C2。
画法:在主视图中,螺纹的小径终止线用粗实线绘制(画图时 可取小径=0.85大径)。螺纹的大径用细实线绘制,在投影左视 图上,大径只画3/4圆,倒角圆省略不画。钻孔底部锥面角画 成120°。
3.将上述内,外螺纹旋合,旋入长度为20,画出螺纹 连接的主视图。

机械制图第六章 标准件和常用件-齿轮等

机械制图第六章  标准件和常用件-齿轮等

轮轴
注意:装配图中不标注尺寸。
注意:轮上键槽的底面与键不
接触,画出间隙,键与键槽的
其他表面都接触,画成一条直
线。
14
平键联结的装 配画法
15
2)半圆键 -其工作方式与联接方式与普通平键联接基本相同, 所以画法与平键基本相同。
16
半圆键联结的 装配画法
17
3)钩头楔键联接 钩头楔键的顶面有斜度,装配时需打入键槽内,它 依靠键的顶面和底面与键槽的挤压而工作,所以它 的顶面和底面与键槽接触,这些接触面在图中画成 一条线;键的侧面为非工作面,联接时与键槽的侧 面不接触,应画出间隙。
一、键及键联接
键的功用
用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带 轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
键联接是先将键嵌入轴上的键槽内,再对
准轮毂上的键槽,把轴和键同时插入孔和槽内
,这样就可以使轴和轮一起转动。


皮带轮
1
2
键的种类
3
4
5
6
键的标记 例:标记: 键16×100 GB1096-79 表示: 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm
35
尺寸系列代号(GB/T 272-93)
36
(3)右边的两位数字是内径代号-表示轴承 的公称直径。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时,内径尺寸= 内径代号×5 如:轴承代号 6204
6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列(02)代号。 04——内径代号(内径尺寸=04×5=20mm)。
标记: 键16×10×100 GB1096-2003
在机械设计中,键要根据轴径大小按标准选取,不需 要单独画出其图样,但要正确标记。键的完整标记形式为:

标准件与常用件

标准件与常用件

1
螺栓连接及其画法
螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈。 适用场合:它用于被连 接件都不太厚,能加工 成通孔且要求连接力较 大的情况。
螺母
垫圈
螺栓
画法 (1)查表画法 (2)比例画法 (3)简化画法 比例画法:
a 六角螺母
规定标记:
螺母 GB/T 6170-1986 M12
简化画法:
0.8d 2d
Ⅰ Ⅰ 2.5:1
比例画法:
1.5d 0.2d
规定标记: 螺钉 GB/T65 M12×L 0.15d×45° 开槽圆柱头螺钉
d
0.25d
2d
0.6d L
画法
螺纹终止线高于 螺纹孔端面 t bm L 0.5d
bm:取决于被连接件的材料
钢: bm=d 铸铁:bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
45°
螺钉长度:L计=bm+t
圆顶(球面)
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾
螺纹收尾
退刀槽
外退刀槽
退刀纹
内退刀槽 车刀 退出车刀 开始退刀 车刀
二 螺纹的五要素
1 牙型 在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状。
牙型
常用的有: 三角形
梯形
锯齿形
⑵ 大径(公称直径)和小径
大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面
的直径。分别用d 、D表示。
中原工学院
机械制图
主讲教师: 倪莉 机电学院 工程图学教研室
第八章 标准件和常用件
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 螺纹 螺纹紧固件 键 销 滚动轴承 齿轮 弹簧
任何机器或部件都由零件装配而成。
根据零件在机器或部件上的作用,一般可将零件分为三种: (1)一般零件:如箱体、箱盖、轴等。这些零件必须按部件的性能 和结构要求设计,选择适当的视图。一般零件都要画出零件图。 (2)传动零件:如圆柱齿轮、圆锥齿轮蜗轮、蜗杆等。这类零件

两齿轮啮合的画法

两齿轮啮合的画法
技术要求”中注明。 3、有效圈数在四圈以上的螺旋弹簧,中间各圈可以省略, 只画出其中两端的1~2圈(不包括支撑圈),中间只需用通 过簧丝断面中心的细点画线连起来。省略后,允许适当缩短
图形的长度,但应注明弹簧设计要求的自由高度。
4、在装配图中,螺旋弹簧被剖切后,不论中间 各圈是否省略,被弹簧挡住的结构一般不画, 其可见部分应从弹簧的外轮廓线或弹簧钢丝剖
通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为螺纹牙型。 常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形。
2、直径 螺纹的直径有大径、小径和中径,如图所示。
3、线数 螺纹有单线和多线之分。沿一条螺旋线形成的螺纹 为单线螺纹;沿两条或两条以上螺旋线形成的螺纹
为双线或多线螺纹,如图所示。 4、螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离 称为螺距(P);沿同一条螺旋线形成的螺纹,相 邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程 (L),如图所示。对于单线螺纹,L=P;对于线
螺栓连接近似比例画法
螺栓连接简化画法
为适应连接不同厚度的零件,螺栓有各种长度规格。螺栓公称 长度L 可按下式估算: L=t1 +t2 +h+m+a
式中 t1,t2———被连接件的厚度; h———垫圈厚度; m ———螺母厚度;
a———螺栓伸出螺母的长度。
a、h、m 均以d 为参数按比例画出,a=(0.2~0.3)d,h=0.15d,
如图所示为普通平键连接图。
二、任务分析
观察普通平键与齿轮及轴的连接方式, 会发现要想绘制普通平键的连接图,首先要 正确判断键的类型,然后根据轴的直径尺寸 ,确定键和键槽的宽度、深度等尺寸才能绘
制图形。
三、相关知识
(一)键连接基本概念

机械制图剖视图、螺纹、弹簧、装配图等基础知识

机械制图剖视图、螺纹、弹簧、装配图等基础知识

注意: ⑶内、外螺纹旋合的规定画法
1. 表 示 内 、 外 螺 纹大、小径的细实 线和粗实线应分别 对齐。
2. 不 通 螺 孔 中 的 钻孔锥角应画成 120°。
3. 剖 面 线 应 画 到 粗实线上,且螺杆 按不剖绘制。
(点击钻头演示动画)
⑷牙型表示法
一般不在图中表示螺纹 牙型,当需要表示螺纹牙 型时可按图示方法绘出螺 纹的牙型。
画波浪线应注意: 波浪线不应与其它图线重合,遇 到机件上的孔、槽等空腔结构时应 断开波浪线。
四、剖视图的规定画法和简化画法
1.规定画法 对于机件上的肋板、轮辐及薄壁等,若按纵向剖切 则这些结构都不画剖面符号,而用粗实线将其与相邻 部分分开。 但当剖切平面横向切断这些结构时,仍应画出剖面 符号。 ⑴肋板的规定画法
2.画剖视图时应注意的几个问题
⑴通常选用与投影面平行的剖切平面 ⑵其它视图不受剖视图的影响,仍应按完整机件画出视图 ⑶剖开机件后凡可见轮廓线都应画出 ⑷一般省去剖视图中的虚线
3.剖面符号 按国标规定应在机件被剖切处画上表示材料类别的剖 面符号 金属材料的剖面符号为一组间隔相等、方向相同且平 行的细实线(称为剖面线) 通用剖面线应以适当角度的细实线绘制,最好与主要 轮廓线成45°角。
左旋螺纹
右旋螺纹
上述螺纹的五个基本要素决定了螺纹的尺寸和规格。五个 要素相同的内、外螺纹才能够旋合使用。
为了便于设计和加工,国家标准对螺纹作了规定。 标准螺纹 牙型、直径和螺距符合标准 特殊螺纹 牙型符合标准,而直径或螺距不符合标准 非标准螺纹 牙型不符合标准
⑴ 按螺纹的标准化3程.螺度纹分的类 分类
直齿圆柱齿轮各部分名称及参数84滚动轴承85弹簧101装配图的作用与内容102装配图的视图表达方法102装配图的视图表达方法102装配图的视图表达方法102装配图的视图表达方法一滚动轴承的类型和结构向心轴承主要承受径向载荷推力轴承只承受轴向载荷向心推力轴承同时承受轴向和径向载荷如圆锥滚子轴承1

soildwoks齿轮配合 弹簧的配合及画法

soildwoks齿轮配合 弹簧的配合及画法

一齿轮的配合
1.建基准线单击零件(齿轮实体)单击打开文件(左上角)进行草图绘制(基准线)画一条直线(有圆心到齿顶或齿根的中点)单击保存(所有)单击右上角的X(回到装配图)
2.配合→单击机械配合(左边的配合对话框齿轮)选定比率同时选定齿顶或齿底的边线
3.是齿轮转动点击上方的对话框单击旋转零部件
二弹簧的配合
1.选定装配体
2.单击(绘图区域的左上角)弹簧选中轴线(若没有自己修改)
3.选定配合的圆孔了、内壁使之配合
三弹簧的画法
1.草图(圆)
2.特征曲线(螺旋线)
3.草图(取一基准面以螺旋线为圆心画圆)
4.特征扫描
本文由520沧海桑田撰写
多多交流·谢谢浏览!。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第十二章 标准件、齿轮与弹簧教学目的要求:掌握螺纹及螺纹紧固件的画法和标注规定,掌握健、销、齿轮的画法,了解弹簧和滚动轴承的画,了解螺纹的加工工艺和参数。

教学重点难点:螺纹及螺纹紧固件的画法和标注规定,健和齿轮的画法。

学时:10第一节 螺纹螺纹的基本知识 螺纹的形成一个与轴线共面的平面图形(三角形、梯形等),绕圆柱面作螺旋运动,则得到一圆柱螺旋体 — 螺纹。

制在圆柱体外表面上的螺纹叫外螺纹。

制在圆柱体内表面上的螺纹叫内螺纹。

1.外螺纹加工方法车削外螺纹的情况:工件绕轴线作等速回转运动,刀具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度即能切削出螺纹。

2.内螺纹加工方法 丝锥攻丝的方法:先用钻头钻孔,再用丝锥攻丝,钻孔深度较深于螺纹长度车削内螺纹的情况:工件绕轴线作等速回转运动,刀具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度。

螺纹的工艺结构 1.螺纹倒角2. 螺纹收尾和退刀槽螺纹要素 牙型常用的有:1.普通螺纹(M )普通螺纹是常用的连接螺纹,牙型为三角形,牙型角为60°,螺纹特征代号为M 。

普通螺纹又分为粗牙和细牙两种,它们的代号相同。

一般连接都用粗牙螺纹。

当螺纹的大径相同时,细牙螺纹的螺距和牙型高度比粗牙小,因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。

2.管螺纹 (G 、R 、RP 、RC)退刀纹 螺纹收尾开始退刀退出车刀 外退刀槽 内退刀槽三角形 梯形 锯齿形管螺纹主要用于连接管子,牙型为三角形,牙型角为55°,管螺纹有两类:(1)非螺纹密封的管螺纹螺纹种类为G,其内、外螺纹均为圆柱螺纹,内外螺纹旋合无密封能力,常用于电线管等不需要密封的管路中的连接。

(2)螺纹密封的管螺纹螺纹种类代号有三种:圆锥外螺纹为R;圆锥内螺纹(锥度1:16)为R C;圆柱内螺纹为R P。

这种螺纹可以是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹相连接;也可是圆柱内螺纹和圆锥外螺纹相连接,其内、外螺纹旋合后有密封能力,常用于水管、煤气管、润滑油管等。

3. 梯形螺纹 (Tr)梯形螺纹为常用的传动螺纹,牙型为等腰梯形,牙型角为30°,螺纹种类代号为Tr。

4. 锯齿形螺纹 (B)锯齿形螺纹是一种受单向力的传动螺纹,牙型为不等腰梯形,一侧边牙型角为30°,另一边牙型角为3°,螺纹种类代号为B。

直径螺纹的直径有大径(d或D)、小径(d1或D1)、中径之分。

普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。

螺纹的顶径是与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径,即外螺纹的大径或内螺纹的小径;螺纹的底径是与外螺纹或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径,即外螺纹的小径或内螺纹的大径。

旋向螺纹有右旋和左旋之分。

顺时针旋转时旋入的螺纹,称右旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹,称左旋螺纹。

工程上常用右旋螺纹。

螺纹线数螺纹有单线和多线之分。

沿一根螺旋线形成的螺纹称单线螺纹;沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。

连接螺纹大多为单线。

螺纹螺距和导程螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距。

沿同一条螺旋线转一周,轴向移动的距离称为导程。

单线螺纹的螺距等于导程,多线螺纹的螺距乘线数等于导程。

螺纹的画法和标注1.外螺纹的画法2.内螺纹的画法3.螺纹局部结构的画法与标注4.圆锥纹的画法不可见端面的小径或大径的细实线圆和虚圆均可省略不画。

见下图。

只画可见端面的螺纹小径(粗实践)及大径(细实线),不可见端面的小径和大径的虚圆和细实线圆的均可以省略不画,见下图。

5.牙型对非标准螺纹必须画出牙型,可采用局剖或局部放大图表示。

见下图。

6.螺杆与螺孔的旋合部分这部分常采用剖视表示。

旋合部分应按螺杆的螺纹绘制;其余未旋合部分,仍分别用螺杆或螺孔的螺纹绘制,见下图。

.7.螺纹的标注标准螺纹注在外径上。

管螺纹用指引线指在外径上。

非标准螺纹的标注,必须画出牙型并标注全部尺寸。

特殊螺纹应在牙型代号前加注“特”字。

·讲解作业错误较普遍的问题·讲授新课第2节螺纹紧固件利用螺纹的旋紧作用,将两个或两个以上的零件联接在一起的有关零件称螺纹紧固件。

螺纹紧固件是标准件,常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈等。

螺纹紧固件的结构、形状和尺寸都已标准化了,因此,一般不需另画其零件图,必要时可根据其规定标记从相应标准中查出有关尺寸。

螺纹紧固件的规定标记(GBl237—88)(1)完整标记紧固件的结构型式、尺寸和技术要求均要用规定标记表示,其完整的规定标记内容为:例如:细牙普通螺纹,大径10mm,螺距lmm,公称长度100mm,机械性能8.8级,镀锌钝化(用Zn、D表示),B级六角螺栓的完整标记为:螺栓GB5782—86 M10×1×100B—Zn、D(2)简化标记标记简化的原则:1)标准的年代号允许省略。

2)仅有一种型式、精度、性能等级(或材料)、热处理或表面处理时允许省略。

3)有两种以上型式、精度、性能等级(或材料)、热处理或表面处理时,可规定省略其中一种(在产品标准的标记示例中规定)。

例如:螺纹规格M12,公称长度80mm,性能等级8.8级,表面氧化,A级六角头螺栓,标记可根据简化原则简化为:螺栓GB5782—86M12X80螺纹紧固件的联接画法螺纹紧固件的联接形式通常有三种:螺栓联接、螺柱联接、螺钉联接。

螺栓、螺柱和螺钉都是在圆柱上切削出螺纹,起联接作用,其长短都是根据被联接零件的有关厚度决定的。

螺栓用于被联接零件允许钻成通孔的情况。

而双头螺柱用于被联接零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况,故两端都有螺纹,一端螺纹用于旋人被联接零件的螺孔内。

螺钉则用于不经常拆开和受力较小时联接中。

GB/T 4459.1-1995规定了螺纹紧固件的装配画法。

在装配图中,当剖切平面通过螺杆的轴线时,螺栓、螺柱、螺钉、螺母及垫圈等均按未剖切绘制。

螺纹紧固件的工艺结构,如倒角、退刀槽、缩颈,凸肩等均可省略不画。

在装配图中,常用螺栓、螺钉的头部及螺母等也可采用简化画法。

装配画法规定:相邻两零件表面接触时画一条粗实线,不接触画两条粗实线。

相邻两零件的剖面线方向相反或方向相同间隔不同。

(1)螺栓联接联接时,将螺栓杆身穿过被联接件的通孔,在切制有螺纹的一端套上垫圈,并用螺母拧紧,即为螺栓联接。

螺栓、螺母、垫圈的形式,公称直径及有关尺寸可从标准中查出。

螺栓的公称长度L是由各件的尺寸之和确定的。

l≥δ1十δ2+m+h+a式中δ1、δ2为被联接件的厚度,h为垫圈厚度,m为螺母厚度(h、m数值可由标准中查出) d为螺栓伸出螺母顶面的高度(按o.2d~o.3d取值)。

按上式计算出的L值是计算长度,还须在标准中取与L相近的标准长度。

为了省去查表时间,螺栓联接件的各结构尺寸可以根据螺纹大径d,按近似的比例关系算出。

例:用M10的六角头螺栓(GB5782—86)联接两个零件,被联零件的厚度分别为δ1=10mm,δ2=15mm,并选用六角螺母(GB6170一86)和平垫圈(GB97.1—85),试画出该螺栓联接图。

(2)双头螺柱联接当被联接的零件之一(如机座)较厚,不宜用螺栓联接时,通常将较薄的零件制成通孔,较厚零件制成不通的螺孔。

先使螺柱旋入端旋入螺孔,再将通孔零件穿过紧固端,最后套上垫圈拧紧螺母。

在装配图中,双头螺柱联接常采用近似画法或简化画法。

因为双头螺柱旋人端的螺纹全部旋入螺孔内,所以螺纹终止线与两被联接件接触面在同一条直线上。

其他部位的画法与螺栓联接画法相同。

画图时,应按螺柱的大径和螺孔件的材料确定旋入端的长度b m按下式计算出螺柱的长度L:螺柱长度(L)≈光孔件的厚度(δ)+垫圈的厚度(h)+螺母厚度(m)十螺柱伸出螺母的长度o.3d。

根据算出的螺柱长度,从相应螺柱标准所规定的长度系列中选取接近的标准长度。

(3)螺钉联接当被联接件之一较厚,而装配后联接件受轴向力又不大时,通常采用螺钉联接,即螺钉穿过一个零件的通孔而旋人另一零件的螺孔,螺钉头部压紧被联接件。

螺纹的旋人深度b m,也是由被联接件的材料决定的。

螺钉头各部分画图尺寸参看图;螺钉长度(L)需根据螺钉的型式及联接结构(是否采用沉孔)来确定,例如:盘头螺钉:L计=b m十δ式中b m —螺钉旋人深度,参照表确定。

δ-光孔零件的厚度。

按计算长度L计,查阅螺钉的长度系列,选择与其接近的标准长度(L)。

螺钉头部的近似画法a)开槽沉头螺钉b)开槽盘头螺钉c)开槽紧定螺钉第三节健和销连接健连接健连接是将健同时嵌入轴与轮毂的健槽中,将轴和轴上转动零件(如带轮、齿轮等)连接在一起,起传递扭矩的作用。

1.常用键及其标记键是标准件。

常用的健有普通平健、半圆健和钩头楔健。

普通平健结构简单、装拆方便、应用最广泛。

本书只介绍普通平健。

普通平健有A型 (圆头)、B型 (平头)和C型 (单圆头)三种选择普通平健时,先根据轴径d从相关标准中查取b×h尺寸,并选取长度L,给出正确的标记。

健的标记格式为:名称 b×L 标准编号A 型普通平健省略“A”,B 型或C型要在名称后加“B”或“C”。

例如 b=10、h=8、L=50的A 型普通平健,则标记为:键 10×50 GB/T 1096—1979b=10、h=8、L=50的C型普通平健,则标记为:键C 10×50 GB/T 1096—19792.健连接的画法(1)健槽结构的画法和尺寸注法图7-25(a)(b)表示轴和齿轮上的健槽画法和尺寸注法。

健槽的尺寸应与健的尺寸一致,图中b、t和t1的尺寸从标准中查表确定。

(1)装配图的画法普通平健的两个侧面是与轴和轮毂上健槽侧面的接触面(工作面),只画一条线;健的顶面是非接触面,顶面与轮毂应留有间隙,画两条线。

如图7-25(c)所示。

第四节销连接销是标准件。

销连接通常用于零件间的连接或定位,连接时只能传递不大的扭矩。

常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销。

圆锥销做成1:50的锥度,公称直径指小端直径。

圆柱销和圆锥销的装配要求较高,销孔一般在被连接件装配后同时加工,在零件图上要注明加工要求。

销连接的画法和销孔的尺寸标注方法见图。

第五节齿轮齿轮是广泛应用于各种机械传动的一种常用件,用来传递动力,改变转速和旋转方向。

常用的齿轮按传动的两轴相对位置不同分如下三种:(1)圆柱齿轮用于平行两轴间的传动。

(2)锥齿轮用于相交两轴间的传动。

(3)蜗杆与蜗轮用于交错两轴间的传动。

3.1 圆柱齿轮圆柱齿轮的轮齿有直齿、斜齿、人字齿等。

圆柱齿轮的外形是圆柱形,由轮齿、轮体、辐板(或辐条)、轮毂等组成。

直齿圆柱齿轮是齿轮中常用的一种。

1.直齿圆柱齿轮轮齿的各部分名称及代号(1)齿顶圆通过轮齿顶端的圆,其直径以d m表示。

(2)齿根圆通过轮齿根部的圆,其直径以d f表示。

(3)分度圆齿顶圆与齿根圆之间的定圆,是齿轮尺寸计算的基准,其直径用d表示。

相关文档
最新文档