模板高支撑
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连墙杆：1-7轴地下室及1-14轴首层顶板、梁模板支撑与框架柱拉结两次；15-19轴每两层拉结一次。
扫地杆：距地面300mm高必须设置一道扫地杆。
扣件：扣件的紧固程度应在40—50N.m，并不大于65N.m，采用力矩扳手检查。
3.施工技术要求
3.1.模板支撑必须严格按交底内容及方案进行搭设，实际施工中不得省工减料，尤其是立杆间距、步距、扫地杆、剪刀撑、扣件拧紧力矩等，必须严格按照方案和交底执行。
4.3.所有施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
4.4.所有架子操作人员应持证上岗，并应服从项目部统一管理。
4.5.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4.6.施工人员严禁凌空投掷杆件、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索或手工传递运输，不得乱扔。
15-19轴/D-G轴梁：采用48×3.5钢管，立杆间距为400×400mm，立杆步距为1200mm，立杆上端伸出至模板支撑点长度为300mm，采用双扣件连接。顶板模板次龙骨采用5×10cm木方，间距为300mm，主龙骨为48×3.5钢管。
剪刀撑：模板支架四边满步竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵横向竖向剪刀撑，由底到顶连续设置；模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
15-19轴/A-J轴顶板：采用48×3.5钢管，立杆间距为800×800mm，立杆步距为1200mm，立杆上端伸出至模板支撑点长度为100mm，采用双扣件连接。顶板模板次龙骨采用5×10cm木方，间距为300mm，主龙骨为48×3.5钢管。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1.1.2.搭设模板支架用的钢管扣件使用前必须进行抽样检测，抽样数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。
1.1.3.钢管外观质量要求：
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度。钢管应进行防锈处理。
1.1.4.扣件外观质量要求：
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
模板高支撑工程
交底提要
模板高支撑搭设的施工准备、相关要求及施工方法。
交底内容：
1.施工准备
1.1.材料要求
1.1.1பைடு நூலகம்采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不全的钢管、扣件不得进入施工现场。
4.7.使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏”，其它技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏”，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
模板高支撑工程
交底提要
模板高支撑搭设的施工准备、相关要求及施工方法。
交底内容：
3.5.在楼板及梁混凝土浇注时，必须安排专人负责支撑架看护，如发现松动、变形、下沉等异常情况时，应立即停止浇注混凝土并安排人员疏散，进行支撑加固。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏”，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
中建三局建设工程股份有限公司
分项工程名称
模板高支撑工程
交底提要
模板高支撑搭设的施工准备、相关要求及施工方法。
交底内容：
15-19轴/A-D、G-J轴梁：采用48×3.5钢管，立杆间距为500×500mm，立杆步距为1200mm，立杆上端伸出至模板支撑点长度为300mm，采用双扣件连接。顶板模板次龙骨采用5×10cm木方，间距为300mm，主龙骨为48×3.5钢管。
3.2.在搭设模板支撑前，为保证上下对齐，应弹出立杆安装线（纵、横两个方向），并按照交叉点布置立柱。
3.3.在进行模板安装前，支撑架必须由项目技术部、安全部组织验收，验收合格后方可进行模板安装。
3.4.支设梁模板支撑时，必须先在地面上弹出梁截面线，按梁中对称搭设模板钢管支撑架。如下图。
审核人
交底人
接受交底人
有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；扣件应进行防锈处理。
1.2.主要用具
架子搭设主要工具：架子扳手、力矩扳手等
2.模板支撑搭设参数
垫木要求：采用5×10cm木方，长度20cm。
1-14轴顶板模板支撑（除7-14轴首层顶板模板支撑）：采用48×3.5钢管，立杆间距为1200×1200mm，立杆步距为1500mm，立杆上端伸出至模板支撑点长度为100mm，水平小横杆最少三道，采用双扣件或碗扣连接。顶板模板次龙骨采用5×10cm木方，间距为300mm，主龙骨为48×3.5钢管。
3.6.混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳严禁固定在模板支撑架上。
3.7.当项目部通知拆除模板时，模板支撑才能拆除，否则严禁任何人拆除支撑架的杆件。
3.8.浇注混凝土时，应采用由中部向两边扩展的浇筑方式，确保模板支架施工过程中均衡受载。
3.9.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方集中堆放。
3.10.严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
4.文明安全施工要求
4.1.六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业，夜间施工时现场必须有足够照明。
4.2.施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。
7-14轴首层顶板模板支撑：采用48×3.5钢管，立杆间距为900×900mm，立杆步距为1500mm，立杆上端伸出至模板支撑点长度为100mm，采用双扣件连接。顶板模板次龙骨采用5×10cm木方，间距为300mm，主龙骨为48×3.5钢管。
1-14轴梁模板支撑：采用48×3.5钢管，立杆间距为600×600mm，立杆步距为1500mm，立杆上端伸出至模板支撑点长度为300mm，水平小横杆最少三道，采用单扣件或碗扣连接。龙骨为48×3.5钢管（其中截面高度1000m以上梁支撑间距为500×500mm，步距为1200mm，采用双扣件连接）。
扫地杆：距地面300mm高必须设置一道扫地杆。
扣件：扣件的紧固程度应在40—50N.m，并不大于65N.m，采用力矩扳手检查。
3.施工技术要求
3.1.模板支撑必须严格按交底内容及方案进行搭设，实际施工中不得省工减料，尤其是立杆间距、步距、扫地杆、剪刀撑、扣件拧紧力矩等，必须严格按照方案和交底执行。
4.3.所有施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
4.4.所有架子操作人员应持证上岗，并应服从项目部统一管理。
4.5.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4.6.施工人员严禁凌空投掷杆件、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索或手工传递运输，不得乱扔。
15-19轴/D-G轴梁：采用48×3.5钢管，立杆间距为400×400mm，立杆步距为1200mm，立杆上端伸出至模板支撑点长度为300mm，采用双扣件连接。顶板模板次龙骨采用5×10cm木方，间距为300mm，主龙骨为48×3.5钢管。
剪刀撑：模板支架四边满步竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵横向竖向剪刀撑，由底到顶连续设置；模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
15-19轴/A-J轴顶板：采用48×3.5钢管，立杆间距为800×800mm，立杆步距为1200mm，立杆上端伸出至模板支撑点长度为100mm，采用双扣件连接。顶板模板次龙骨采用5×10cm木方，间距为300mm，主龙骨为48×3.5钢管。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1.1.2.搭设模板支架用的钢管扣件使用前必须进行抽样检测，抽样数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。
1.1.3.钢管外观质量要求：
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度。钢管应进行防锈处理。
1.1.4.扣件外观质量要求：
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
模板高支撑工程
交底提要
模板高支撑搭设的施工准备、相关要求及施工方法。
交底内容：
1.施工准备
1.1.材料要求
1.1.1பைடு நூலகம்采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不全的钢管、扣件不得进入施工现场。
4.7.使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏”，其它技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏”，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
模板高支撑工程
交底提要
模板高支撑搭设的施工准备、相关要求及施工方法。
交底内容：
3.5.在楼板及梁混凝土浇注时，必须安排专人负责支撑架看护，如发现松动、变形、下沉等异常情况时，应立即停止浇注混凝土并安排人员疏散，进行支撑加固。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏”，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
中建三局建设工程股份有限公司
分项工程名称
模板高支撑工程
交底提要
模板高支撑搭设的施工准备、相关要求及施工方法。
交底内容：
15-19轴/A-D、G-J轴梁：采用48×3.5钢管，立杆间距为500×500mm，立杆步距为1200mm，立杆上端伸出至模板支撑点长度为300mm，采用双扣件连接。顶板模板次龙骨采用5×10cm木方，间距为300mm，主龙骨为48×3.5钢管。
3.2.在搭设模板支撑前，为保证上下对齐，应弹出立杆安装线（纵、横两个方向），并按照交叉点布置立柱。
3.3.在进行模板安装前，支撑架必须由项目技术部、安全部组织验收，验收合格后方可进行模板安装。
3.4.支设梁模板支撑时，必须先在地面上弹出梁截面线，按梁中对称搭设模板钢管支撑架。如下图。
审核人
交底人
接受交底人
有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；扣件应进行防锈处理。
1.2.主要用具
架子搭设主要工具：架子扳手、力矩扳手等
2.模板支撑搭设参数
垫木要求：采用5×10cm木方，长度20cm。
1-14轴顶板模板支撑（除7-14轴首层顶板模板支撑）：采用48×3.5钢管，立杆间距为1200×1200mm，立杆步距为1500mm，立杆上端伸出至模板支撑点长度为100mm，水平小横杆最少三道，采用双扣件或碗扣连接。顶板模板次龙骨采用5×10cm木方，间距为300mm，主龙骨为48×3.5钢管。
3.6.混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳严禁固定在模板支撑架上。
3.7.当项目部通知拆除模板时，模板支撑才能拆除，否则严禁任何人拆除支撑架的杆件。
3.8.浇注混凝土时，应采用由中部向两边扩展的浇筑方式，确保模板支架施工过程中均衡受载。
3.9.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方集中堆放。
3.10.严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
4.文明安全施工要求
4.1.六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业，夜间施工时现场必须有足够照明。
4.2.施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。
7-14轴首层顶板模板支撑：采用48×3.5钢管，立杆间距为900×900mm，立杆步距为1500mm，立杆上端伸出至模板支撑点长度为100mm，采用双扣件连接。顶板模板次龙骨采用5×10cm木方，间距为300mm，主龙骨为48×3.5钢管。
1-14轴梁模板支撑：采用48×3.5钢管，立杆间距为600×600mm，立杆步距为1500mm，立杆上端伸出至模板支撑点长度为300mm，水平小横杆最少三道，采用单扣件或碗扣连接。龙骨为48×3.5钢管（其中截面高度1000m以上梁支撑间距为500×500mm，步距为1200mm，采用双扣件连接）。