卷绕操作指导书

○1 生产前一定要确认容量. ○2 正常生产时每 10~15 分钟检查一次容量及外
观.
4 盘为两组，每 2 盘为一组，配模要求是两组膜后的有效面积基本相等。
○3 生产时注意每天清洁导轮。
5. 卷针间隙调正为：0.1mm； 6. 把金属化膜挂上料轴，开机调整。调正及各参数设定按面板操作示意图（1）。
○4 及时清除热封头上沾有的异物。.
9. 每批产品完成后将相关数据填写于<工艺流程单>上,经检验合格签名或盖章后送到指定素子放置区待热
报告
报告
发
班
生
现
组
产
者
长
负
责
指示
指示 人
压.
所用物料
分切好的金属化聚乙脂膜，或金属化 聚丙脂薄膜。
工具及器具
卷绕机，容量测试仪，内六角板手（1.5， 2.0，2.5，3.0，4.0，5.0，6.0，7.0mm）螺 丝刀（大中小各一套）斜口钳，老虎钳， 钳子游标卡尺，工开口板手（7，8，9）叉 口钢针（长 150mm）等
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外封行程 切刀
卷针
R 、 -= \
4
de
内封
压膜轮
DEMETAL
清洗电压显示
1
OFF POWER ON
E/M
电源关 电源开 无
1 2 345
fghI
清洗
停用
张力
START 起动
STOP 停止
TURN
0 0 0 0
SPEED RPN
10 0 70 80 00
MODEL: MACHINE
图 示
RUN Normal QUIT
COUNTER Work Time
0:4 8
CONT 3204
7
CYCZETIME 6
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10
OUT-1 CUTING SPINDLE HEATER IN-ROL DEMETAL SUB-T SUB-CUT TENSION SUB-TEN
设定后对以上各相关参数进行统一调试卷绕，调正好后方可开机。 7. 首件检查:a)容量设定:按需卷取的型号规格确定材质及规格(参照卷绕仕样一一览表).
b)卷取 100PCS 试样先预测素子的容量值,然后送热压工序进行热压测试其容量值.且外观质量 及容量均应符合要求,方可批量生产.
8. 在生产过程中,每机台 10~15 分钟检查一次素子外观,容量等(见卷绕检验标准)
WIND
FOIL
卷针手动 铝箔手动
注： （A） （B） （C） （D）
1：面板四个挂模轮的张力显示；2：封焊温度显示；3：封焊温度设定；4：1）2）3）4）为张力调节旋钮。5：为：清洗电压调节旋钮。 6：单个产品卷绕时间显示；7：卷绕数量显示。8：机台工作时间。 9：F1~F10 对应于 a、b、c、d、e、f、g、h、I 调节机台内设定。 数据设定操作面板：设定步骤：按 Q（打开显示） 按 E 按↑↓→←（鼠标键）设定数据 按确认键（ENTER） 按↑↓→←（鼠标键）设定数据 每设定一次必须按确认一次 设定结束按 ESC 退出 再按“S”（关闭） 图像显示。
9
ALT A B C D E ESC
F GHI J
TS1 TS2 TS3 TS4
PGUP K L M N O ↑
P PGDN Q R S T ↓
｛
HOME
｝U
V
W←
【】
﹤>
END
X
Y
Z
→
，。
SV2 PV
A1
OUT SV
OUT
℃
2 3
┇
SHIFT
，
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&* ( ) SHIFT
7890 ﹩ % A BACK CTRL
按确认键（ENTER）
作业指导书
文件编号: 版本号：001
工序时间： 每日产量：
编制： 审核：
批准： 发行日期：
名称：卷绕作业指导书
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
品质控制
工作细则：
1.品质管制重点
1. 打开总电源，气阀开关，打开机器电源及焊接热封开关（需预热 15 分钟才可开机）。 2. 确认每机台所使用的材料规格与卷绕管理卡上的要求是否一致。 3. 容量设定（参见《卷绕仕样表》） 4. 配膜组合：首先确认卷绕用材料规格后即按金属化薄膜宽度进行配膜。配膜原则是大配小，中配中，每
a) 两膜应对齐后错边（0.7~0.8mm）范围内。
2. 发生异常时的处理：
b) 按卷绕产品的规格型号在电脑显示屏上进行参数设定： （1）型号规格（2）材料规格（3）卷针大小（4）圈数（5）热封温度（330℃~370℃）（6）卷绕速度（7） 张力大小（2.0~3.5）(8)外封圈数设定（5~13）
2.1 如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告. 2.2..解决途径：
作业指导书: 卷绕
制作： 面板操作示意图(1)
审核：
核准： 发行日期：
MOODDEELLRRuunn
CAPACITOR
型号：
105
电压：
250
Voit
卷针直径：
Φ mm
材料规格： 膜厚 X 宽 X 留边量
DATE：
圈数 圈数显示 卷绕速度 转速
MAX
内封设定： 0 圈数设定： 227 外封设定： 11 清洗铝箔设定: 0
记录 《工艺流程单》 《工作日报表》
2.3 当班组长不在时，直接报告生产负责人并接受 指示。