注塑机的实例操作

注塑机的实例操作

注塑机运行特征是在高温、高速和高压下运行。操作注塑机更要重视安全运行。

在开车前要检查注塑机的安全装置，电器装置和机械运动部件完整无损，方可通电开机，也就是要求操作工遵守我们厂制定的“注塑机操作规程”进行操作。

现介绍宁波海天生产的HTF450B/W3注塑机的开关车过程。HTF450B/W3注塑机的电器，配有PC电脑和显示屏，预塑注射、移模和顶出选用电子标尺，该机比继电器电路的注塑机的电器装置体积小，外触点少不易发生电器故障，操作方便直观，动作控制精度高，易加工工艺复杂的塑料制品。在安全上设有机械、电器和液压三重保护，操作时对人和设备更安全。

一、操作显示屏操作

1.液晶显示屏，显示各种设定参数和注塑机运转的实际技术数据，操作比较直观。

2.画面选择键，F1～F8为画面键，以F8可切换三组画面。

1)

2) 3)F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8

监测一监测二检测设定参数错误显示模具资数下一组

F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8

状态显示开关模射出托模中子其它温度下一组

3. 数字键，有0～9和小数点等12个键组成，结合画面设定注塑机生产制品的工艺参

数。

4. 方向键和对话、确认、取消键，方向键是移动游标的位置，“Y ”为确认键，“N ”为

消除键。输入键可储存设定参数，删除键可将设定值消除为“0”。以便更改设定值。 5. 动作键有26个，手动、半自动、自动、润滑和各种动作的手动键，一般在安装模具

F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 状态显示

系统参数

日期时间

生产管理

使用权限 版权咨询 关于IMCS

下一组

显示屏

画面选择键

英文字码选择键

打印键 输入和删除键

方向键 确认建

动作键

功能键 数字键

数字输入增大键

数字输入减小键

英文字码

油泵电机键

电热建

急停按钮

取消建

电脑操作显示屏

或调试模具工艺技术参数时用手动操作键。 6. 电热开关键、油泵马达键和急停按钮。 7. 电脑操作显示屏图[十] 二、

开车和关车操作

1. 开车

2. 关机

显示温度画面

显示状态画面

开空气开关

按FB7键

通电

按手动键

显示开关模画面、设定压力、流量、时间、位移置

冷却加料座 按FB3键 按FB2键

料筒上电热圈通电

设定各区温度

按数字键 按电热键

打开加料座冷却水

显示托模画面设定工艺参数

显示注射预设定工艺参数设定

按FB4键

按FB5键

显示中子画面设定工艺参数 显示射台调模画面、设定工艺参数

按FB6键

油泵电机启动，待马达键灯亮,油泵工作正常

按马达键

按动作选择键

温度与设定温度相符后保温15分钟生产制品 手动生产制品，待生产

按动作键 三个合格制品后 打开冷却水 冷却油温和模具 按半自动键

关安全门投入正常生产 检查、锁模、顶进退和射台进退，等动作是否符合要求 检查实际

FB7键

关电热 半自动切换成手动操作 开模取出制品 按手动键 按电热键

压锁模时机松开关模键 油泵马达关 切断电源

按马达键 关空气开关 关掉油温、模温和加料座冷却水

做注塑机保养工作,打扫工作场。

关冷却水

座台退模具里喷防锈剂 模具闭合,但在闭而不上高 按关模键 按注射座台退键

三、 FB 组画面操作说明

1. FB1状态显示，显示注塑机各种工况和机器运转的实际技术参数。图[十一]

1) 注塑机工作状态显示，分别显示手动、半自动和全自动三种。 2) 显示注塑机当时工作动作名称。 3) 自动循环完成的楷模总数显示。 4) 注塑机完成一个成型周期总时间显示。

5) 注塑机当时工作的压力、速度和时间的数量现实。 6) 注塑机当时分别动作所在位置的显示值。 7) 注塑机当时射出位置和监控的显示值。

8) 注塑机转换位置为上一模射出监测位置及螺杆转速等。 9) 由此图案表示注塑机料筒通电加温。 10)显示注塑机液压油箱当时的油温。

11)无显示电动机图案，表示油泵电机没有通电启动。 12)就绪：为注塑机报警时显示当时故障原因。

13)状态显示：此栏画面任一指示灯亮即显示屏显示该个画面。

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14)料管温度：显示料筒当时检测的实际温度。

2. FB2开关模画面图[十二]

1. 关模快速功能：设定使用关模快速功能，即关模差动钱工作，加快合模速度不使用

为常规合模速度。

2. 开模行程：动模板移动最大距离。

3. 再循环暂停时间：注塑机完成上一个成型周期倒停到下个成型动作启点之间的时段，

为再循环暂停时间。

4. 模板位置：显示动模板当时位置。

5. 显示关模速度的曲线图。

6. 显示开模速度的曲线图。

7. 开模连动：可在开模过程中设定，托模或中子动作。连动位置可设定开模到那时段，

托模或中子与开模一起工作。

a) 快速关模，因移动模板在静止状态下启动力较大，需要有一定的压力和流量启动，

一般设压力50bar/cm2以下,流量50%左右。

b) 低压关模，因移动模板已启动，阻力小，双曲臂移动有增速作用，移模速度逐步加

快，所以用低压慢流量。并可保护模具。一般设压力15 bar/cm2，流量25%

左右。

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