钢筋棚、安全通道、卸料平台验收记录表

卸料平台验收表

卸料平台验收表卸料平台验收表单位名称：工程名称：序号检查要求改写后1 吊物卸料平台、龙门架、井架卸料平台应按方案搭设，搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施或设备上。

卸料平台、龙门架、井架卸料平台的设计和制作应符合规范，计算书及图纸应编入施工组织设计。

2 斜支（拉）杆系统支（拉）杆构造上两边各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算，一道作保险。

斜支（拉）杆系统支（拉）杆构造上两边各设前后两道，每道都应进行单道受力计算，其中一道作为保险。

3 平台外口应高于内口，左右不得晃动。

平台外口应高于内口，且不得左右晃动。

4 平台铺设牢固、密缝，采用厚5cm以上木板统一铺设，并设有防滑条；三侧面设不低于1.05m高防护栏杆，拉杆内必须采用硬质防护，四周采用密目网式安全网封闭。

栏杆红、白漆相间。

平台应采用厚度不小于5cm的木板进行铺设，铺设牢固且密缝，还应设有防滑条。

平台三侧应设不低于1.05m高的防护栏杆，拉杆内必须采用硬质防护，四周应采用密目网式安全网进行封闭。

栏杆应采用红、白相间的漆进行涂装。

5 显著标明容许荷载值、人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。

平台上应显著标明容许荷载值、人员和物料的总重量，并严格禁止超过设计的容许荷载。

6 卸料平台每移位一次须重新检查、验收一次。

卸料平台每移动一次，都必须重新进行检查和验收。

结论意见：经检查，已按照卸料平台搭设方案进行操作，验收合格。

方案编制人：年月日搭设人员技术负责人保养人工程项目负责人参加检查人员注：卸料平台不宜过大，应控制其面积。

落地操作平台搭设自检表类型：固定、移动单位名称：工程名称：序号检查要求改写后1 施工组织设计、平面布置、设计计算资料齐全合格。

操作平台的施工组织设计、平面布置和设计计算资料必须齐全合格。

2 底部基础坚实平整、符合施工组织设计、有排措施合格。

操作平台的底部基础必须坚实平整，符合施工组织设计，并有排水措施。

安全文明检查记录表

安全文明检查记录表项目名称：日期：签字：分项项目检查内容检查情况整改情况问题描述安全生产常规防护1.安全网：在建工程是否采用密目网封闭且网间连接严密，水平防护网是否合格。

2.临边防护：工作面、楼层、屋面、基坑等临边防护是否到位、合格、规范。

3.洞口防护：楼梯口、电梯井口（井道）、施工洞口防护是否到位、合格、规范。

4.通道口（进料通道）：防护是否到位、规范，两侧封闭，长度是否符合要求，顶棚是否双层防护。

5.加工棚等其他屋舍：顶棚防护是否规范、位置规划是否合理。

6.防护材料：是否合规、合格。

外架7.悬挑架：悬挑型钢及固定件、固定端长度、间距等是否符合要求。

8.落地架：基础是否坚固，扫地杆与建筑物连接点数量是否满足要求，是否有排水措施，立杆底部是否设置底座或垫板，无悬空现象。

9.剪刀撑：设置是否符合要求，连墙件设置间距是否符合规范或方案要求。

10：卸料平台：支撑系统是否与外架混搭，挑梁是否固定牢固，是否设置两道钢丝绳。

11.外架是否与模板支撑体系混搭，连接点连接是否牢固；模板支撑体系是否牢固。

12.脚手架搭设：与结构施工是否同步，作业层脚手板（网）是否满铺，脚手架堆放荷载是否超过规定或施工荷载堆放不均匀。

临电13.配电室、配电柜：设置是否规范且采取防护措施。

14.配电箱：是否设置锁具，箱体是否设置系统接线图和分路标记、维修记录，接线是否规范，是否有漏保。

15.线缆敷设：是否规范，线路过道是否有保护，是否有裸线、碾压等现象。

16.外电线路：与在建工程、起重机械、场内车道的安全距离是否规范且防护，外电线下是否堆放易燃物品。

17.用电：各环境下用电是否符合要求、是否使用安全电压、生活区是否用电炉子、电弧灯取暖，宿舍各种私拉乱接或做饭行为。

防火防爆18.器材：消防器材是否齐全、水源是否充沛，作业面是否配置灭火器材，是否过期、失效。

19.易燃易爆品：易燃易爆物品是否专门防护措施，附近是否存在灭火器材。

基坑20.变形监测：监测是否规范，支护设施是否有变形、沉降等。

表118钢筋原材料检验批质量验收记录

表
编号:
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
钢筋规格及吨位
分包单位
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
力学性能和重量偏差检验☆
钢筋进场时，应按国家现行标准抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。
最小：/实际：/
钢筋力学性能和重量偏差试验结果合格，详见试验报告单，编号XXXX
2
成型钢筋性能检验
成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
最小：/实际：/
/
3
抗震性能介
有相应抗震要求的钢筋应符合下列规定：1抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25：2屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3最大力下总伸长率不应小于9%0
最小：
实际：
抗震用钢筋强度实测值结果符合要求，详见试验报告单，编号XXXXX
般项目
1
钢筋外观
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
最小：全实际：全
钢筋平直，无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈现象
2
外加工钢筋
成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国
最小：/实际：/

卸料平台监控记录

卸料平台监控记录为了确保卸料平台的安全运行和提高卸料效率，我们对卸料平台进行监控记录。

以下是卸料平台监控记录的详细内容。

日期：20XX年XX月XX日监控人员：XXX监控时间段：XX:XX-XX:XX1.卸料平台进出记录：-XX:XX卸料车辆进入卸料平台，车牌号码为XXX，卸料货物为XXX-XX:XX卸料车辆离开卸料平台，车牌号码为XXX2.卸料过程监控：-XX:XX卸料开始，卸料工人XXX进行卸料操作-XX:XX卸料进行了X分钟，卸料工人XXX继续进行卸料操作-XX:XX卸料结束，卸料工人XXX确认卸料完毕，货物储存在指定位置3.安全事故监控：-XX:XX监控到一名卸料工人在卸料过程中滑倒，立即通知其他工人前往救助-XX:XX救助工人到达现场，并将滑倒的卸料工人移至安全地点，进行必要的急救措施-XX:XX安全事故处理完毕，滑倒的卸料工人已恢复意识并被送往医院进一步检查和治疗4.设备故障监控：-XX:XX监控到卸料机器出现故障，立即通知维修人员进行检修-XX:XX维修人员到达现场，对卸料机器进行检查和修理-XX:XX故障修理完毕，卸料机器恢复正常工作状态5.防火安全监控：-XX:XX监控到卸料平台附近冒出浓烟，立即启动火警报警系统并通知消防部门-XX:XX消防车到达现场并控制了火势，没有造成进一步的火灾蔓延-XX:XX火势完全扑灭，没有人员伤亡和财产损失6.清理和维护记录：-XX:XX卸料工作结束后，进行平台的清理和维护工作-XX:XX清理人员完成清理工作，并对卸料平台进行巡检，没有发现异常情况以上是卸料平台监控记录的详细内容。

通过这些记录，我们可以及时发现和处理卸料过程中可能出现的安全事故和设备故障，并采取相应的措施进行解决。

这些监控记录对于确保卸料平台的安全运行和提高卸料效率起到了重要的作用。

钢筋验收记录表

钢筋验收记录表日期：xxxx年xx月xx日工地名称：xxxx工地施工单位：xxxx公司监理单位：xxxx监理公司验收人员：xxxx一、基本情况本次钢筋验收是针对xxxx工地的xxxx部位进行的。

工地位于xxxx 地区，施工单位为xxxx公司，监理单位为xxxx监理公司。

二、验收内容1. 钢筋数量验收根据设计要求，对xxxx部位的钢筋数量进行验收。

通过对工地现场的实际情况进行核对，确认钢筋数量符合设计要求。

2. 钢筋规格验收对xxxx部位的钢筋规格进行验收。

根据设计图纸和施工图纸要求，检查现场所使用的钢筋规格是否符合要求。

3. 钢筋间距验收根据设计要求，对xxxx部位的钢筋间距进行验收。

通过测量实际间距，并与设计要求进行比对，确认钢筋间距符合设计要求。

4. 钢筋质量验收对xxxx部位的钢筋质量进行验收。

通过对现场钢筋进行目测和手触，检查钢筋的表面是否平整、无裂纹、无锈蚀等质量问题。

三、验收结果经过以上的验收工作，确认如下结果：1. 钢筋数量符合设计要求，没有缺漏情况。

2. 钢筋规格符合设计要求，没有使用错误的规格。

3. 钢筋间距符合设计要求，没有超出或不足的情况。

4. 钢筋质量符合要求，没有出现质量问题。

四、存在问题及处理情况在钢筋验收过程中，发现以下问题：1. 部分钢筋的表面有轻微的锈蚀情况。

处理措施：对受影响的钢筋进行清理和防锈处理，并进行二次验收。

2. 部分钢筋间距略有偏差，超出设计要求。

处理措施：对超出间距的钢筋进行调整和修正，并进行二次验收。

五、验收结论经过本次钢筋验收，确认xxxx部位的钢筋符合设计要求，具备施工条件。

施工单位应按照相关要求进行后续施工工作，并及时处理存在的问题。

验收人员：xxxx。

安全防护设施检查验收记录表

安全防护设施检查验收记录表.工程名称：XXX生活服务楼施工单位：XXX监理单位：XXX序号检查验收内容检查（实测）情况验收结果1 专项技术方案是否经施工单位技术负责人、总监理工程师审批（超高、超重脚手架方案是否经专家审查论证）材料选用是否符合专项施工方案设计的要求经过审批并符合要求2 是否进行技术交底脚手架搭设前是否进行技术交底符合要求3 立杆基础、底部垫板、锚环预埋、悬挑梁安装是否符合专项施工方案的要求符合要求4 立杆纵、横向间距是否符合专项施工方案设计的要求立杆垂直度是否大于1/200 符合要求5 纵、横向扫地杆设置是否齐全大、小横杆步距是否符合专项施工方案设计的要求符合要求6 剪刀撑设置是否符合专项施工方案设计的要求连墙杆件设置是否符合专项施工方案设计的要求符合要求7 架身整体稳固、有无摇晃已满铺并固定脚手板是否满铺并固定，有无探头板无摇晃，已满铺并固定脚手板，无探头板8 护身栏杆搭设是否符合专项施工方案设计的要求符合要求9 安全网是否符合专项施工方案设计的要求且挂设完符合要求10 作业层楼层临边与外架之间是否设置安全防护已设置11 施工单位验收（检查）意见监理单位验收（检查）意见12建筑工程模板支撑体系安全验收表建设单位：XXX序号项目验收要求验收结果1 施工方案已审批的模板工程施工方案2 基础现浇楼板立杆距离楼板200mm处设置两个方向扫地杆3 扫地杆每一层应设置至少两道以上的水平拉杆与四周建筑物顶牢4 钢管、扣件钢管、扣件有产品合格证、生产许可证、质量合格检测证明；进场钢管、扣件按批次检测，并有检测合格报告书5 立杆间距立杆间距符合方案设计要求，立柱接长无搭接，相邻两立柱的对接接头不在同以高度内，接头沿竖向错开的距离大于500mm，各接头中心距距主节点小于1/3步距6 螺杆螺杆伸出钢管顶部不大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的7 剪刀撑在立杆的纵横方向上设置剪刀撑，剪刀撑与每一根立杆之间用扣件相连8 模板上施工荷载模板上施工荷载不得超过设计要求，模板上堆放材料及设备应合理分散9 立足点有可靠立足点，2m以上应有操作平台，区域应设置安全防护10 符合要求改写后的文章：本文记录了XXX生活服务楼的首步脚手架验收情况。

悬挑卸料平台验收记录

悬挑卸料平台验收记录
施工单位：xx省劳动服务公司建筑工程公司工程名称：xx1#、楼验收时间：20xx年5月8日
序
号
验收项目
验收要求
验收结果
1
架体结构
1、悬挑卸料平台必须经设计和计算，确定其承载能力。2、各结点应符合设计要求。3、挂件与墙体或柱要锚固。4、挑梁与屋面要稳固。5、吊栏绳索符合要求。
有设计、计标书，有最大承载力标准
悬挑卸料平台与墙间隙18cm操作层，有防护栏杆，挂立网。
5
荷载试验
1、悬挑卸料平台在使用前必须做荷载试验。
2、静荷载取使用荷载的2－4倍，静压4小时无异常方可交付使用。
达到设计要求。
验收意见：
达到设计要求，同意使用
年月日
项目经理
（工长）
安全员
架子工
班长
2
跳板铺设
1、跳板要满铺并锁牢，不得有探头板。
2、进料口处与楼体空隙处必须满铺跳板。
跳板、满铺并锁牢。
3
上下条件
1、工人上下必须提供指定的安全通道。
2、上料平台必须牢固。
设有安全牢固的通道，上料平台有防护。
4
防护设施
1、悬挑卸料平台与墙间隙不大于20cm，并要有防滑脱设施。4、悬挑卸料平台外侧必须挂满安全网或设挡脚板

卸料平台旁站监理

卸料平台旁站监理卸料平台施工安全旁站监理记录工程名称：卸料平台施工旁站部位：卸料平台施工现场预控内容：1.专项施工方案是否通过专家论证：□有□无□通过专家论证□未通过专家论证2.开工条件审查：□未办理□已办理3.锚具预留：型钢、连墙件及钢丝绳锚定部位的几字形钢筋预留完好，验收记录齐全：□组织验收合格□未进行验收□验收不合格4.材料验收：符合要求5.人员资质：特种作业人员持证上岗证书编号：□无证上岗或人证不符6.是否严格按批准的方案执行7.平台稳定：卸载防护措施必须完善，符合施工方案要求8.旁站监理情况或发现的问题：槽钢挑梁与栏杆架管连接处理：□符合□不符合槽钢挑梁与结构锚接处理、防滑处理、底部平整、受力均匀：□符合□不符合平台与通道的连接设置符合规范要求：□符合□不符合钢丝绳拉接方式正确、数量符合要求：□符合□不符合限载标识清楚、限载管理计划到位：□符合□不符合栏杆：架管和扣件质量符合要求，高度及防跌落措施符合要求：□符合□不符门：定形门整体质量验收合格，与平台有可告连接，开启方便必须朝内开，有自动关闭措施：□符合□不符平台底部防跌落措施符合要求：□符合□不符施工工艺符合施工方案及技术交底要求（特别注意架管扣件的运输传递安全），施工员、安全员、班组长管理到位、安全技术交底到位：□符合□不符合作业人员安全带、安全帽符合要求：□符合□不符合下一层拆卸、上一层安装、吊运，施工员及安全员必须到位，地面有警戒管理人员，塔吊司机及地面指挥人员持证上岗：□符合□不符合禁止用非定型卸料平台特别是用架管从外架上挑出架体代替：□符合□不符合禁止无证操作工上岗：□符合□不符合禁止未经验收擅自使用：□符合□不符合搭设完成后应组织验收：验收合格□验收不合格9.旁站监理情况综述（其它问题及处理意见）：施工安全员签字。

旁站监理签字：注：1.经查项目中未做到的在□中打“╳”，做到的在□中打“√”。

各种设备安全验收表格模板

欢迎阅读五、安全验收记录目录1、临建设施及防护设施安全验收记录1.1、临建设施及防护设施安全验收填写说明1.2、各类设施验收登记记录22.1、机械设备安全验收填写说明2.2、施工现场机械设备安装验收登记表2.3、机械设备进场查验记录2.4、厂（场）内机动车辆验收表2.5、桩工机械安装验收记录表2.6、物料提升机基础验收表2.7、物料提升机安装（加节）验收记录2.8、物料提升机加节申请表2.9、人货两用电梯基础验收表2.10、人货两用电梯安装（加节）验收记录2.11、人货两用电梯加节申请表12安全设施必须整改符合要求后，方可投放使用或进入下道工序，脚手架应分段进行验收。

各类设施验收登记记录施工现场围档验收表验收日期：施工现场临建设施验收表验收日期：基坑支护安全验收表验收日期:验收部位：平台编号：验收日期：工程名称：验收日期：3、现场机械设备管理资料及机械履历书等资料另行成册。

页脚内容机械设备进场查验记录设备名称：验收日期：场内机动车辆验收表设备名称：设备编号：验收日期：设备名称：规格型号：产权登记号：验收日期：人货两用电梯基础验收表验收日期：人货两用电梯安装（加节）验收记录规格型号：产权登记号：原高度：加节后高度：人货两用电梯加节申请表注：1、由安装（加节）单位提出加节申请，项目经理签署审批意见。

2、在申请中安装（加节）负责人应说明加节的时间；对项目部的配合要求；加节前对机械状况、欲加节的标准节、附着锚固情况的检查结果等内容。

人货两用电梯防坠安全器试验记录注：人货两用电梯的防坠安全器应每3个月进行一次额定载重量的坠落试验。

塔式起重机基础验收表塔吊型号：塔吊编号：制造单位：拆装单位：验收日期：塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录顶升前对塔机状况、欲加节的标准节、附着锚固情况的检查结果等内容。

起重吊装机具验收表。

卸料平台施工安全技术交底记录表

二、分部分项工程的概况及重难点分析
阐述分部分项工程概况，内容包括采用的卸料平台形式、所在位置等。并对存在的重难点进行分析。
三、施工流程
根据项目实际情况画出该分部分项工程的施工流程图，并绘制详细的施工图加以说明。
四、操作要点
根据施工流程所列工序和顺序，分别对施工要点进行叙述，并提出相应要求。
1、原材料控制
卸料平台施工安全技术交底记录表
单位Z程名称
分部（分项）工程及工程名称
卸料平台施工
交底时间容
交底内容：
一、交底依据
国家、行业、地方标准、规范、规程，当地主管部门有关规定，企业技术标准及质量管理体系文件；
工程施工图纸、标准图集、图纸会审记录、设计变更及工作联系单等技术文件；工程施工组织设计、施工方案对本分部分项规程、特殊规程的技术、质量和其它要求；其它有关文件。
说明钢管、扣件、钢丝绳、安全网、安全警示、限载牌、工字钢等材料的型号。
2、操作要求
（1）悬挑式卸料平台搭设措施
简述平台尺寸、主梁和次梁采用的工字钢和槽钢尺寸、钢管、钢筋拉环、钢丝绳。其他注意事项及文明施工。
（2）工具式卸料平台安装方法
3、质量标准及验收
完成卸料平台验收相关表格。
4、成品保护
对上道工序成品的保护提出要求；对本道工序成品提出具体保护措施。
5、资料管理
说明该分部分项工程相关的技术资料收集整理的标准。
五、绿色施工技术措施
结合工程实际情况对四节一环保+管理6块体内容进行针对性描述。
被交底人

钢筋验收记录表

钢筋验收记录表日期：xxxx年xx月xx日项目名称：xxxx工程验收人员：xxxx施工单位：xxxx公司一、验收目的钢筋验收是为了确保工程施工质量，保证钢筋的规格、数量和质量符合设计要求，以确保工程的安全性和持久性。

二、验收内容1. 钢筋规格和数量的核对：根据设计图纸要求，对钢筋的规格和数量进行核对，确保与设计要求一致。

2. 钢筋表面质量的检查：对钢筋表面进行仔细观察，检查是否存在生锈、腐蚀、破损等情况。

3. 钢筋的弯曲度检查：对钢筋进行弯曲度检查，确保弯曲度符合设计要求。

4. 钢筋的连接方式检查：检查钢筋的连接方式是否符合设计要求，包括焊接、扣件等连接方式。

5. 钢筋的安装位置检查：检查钢筋的安装位置是否符合设计要求，保证其在混凝土结构中的正确位置。

6. 钢筋的间距检查：检查钢筋的间距是否符合设计要求，确保钢筋的布置密度合理。

三、验收结果经过仔细检查和核对，对钢筋进行验收，结果如下：1. 钢筋规格和数量与设计要求一致，无误差。

2. 钢筋表面质量良好，无生锈、腐蚀、破损等情况。

3. 钢筋的弯曲度符合设计要求，未出现过度弯曲或不足弯曲的情况。

4. 钢筋的连接方式符合设计要求，焊接牢固、扣件可靠。

5. 钢筋安装位置准确，与设计图纸一致。

6. 钢筋的间距符合设计要求，布置密度适宜。

四、存在问题及处理意见经过验收，发现以下问题：1. 部分钢筋的表面存在轻微锈蚀，需要进行清洗和涂覆防锈剂处理。

2. 部分钢筋的安装位置存在偏差，需要重新调整至正确位置。

3. 部分钢筋的间距存在不合理情况，需要进行调整以满足设计要求。

针对以上问题，我们将采取以下措施进行处理：1. 对存在锈蚀的钢筋进行清洗和涂覆防锈剂处理，确保其表面质量达到要求。

2. 对安装位置存在偏差的钢筋进行重新调整，确保其准确安装至设计要求的位置。

3. 对间距不合理的钢筋进行调整，使其符合设计要求的布置密度。

五、结论经过钢筋验收，大部分钢筋符合设计要求，但部分钢筋存在表面锈蚀、安装位置偏差和间距不合理等问题。

悬挑式卸料平台安全验收表

11
拉索
当悬挑式操作平台安装时，钢丝绳应采用专用的卡环连接，钢丝绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配，且不得少于4个。钢丝绳卡的连接方法应满足规范要求。建筑物锐角利口周围系钢丝绳处应加衬软垫物
12
平台板
平台板铺设严密不留缝，采用钢板时应有防滑措施
13
平台
临边防护
悬挑式操作平台的外侧应略高于内侧；外侧应安装固定的防护栏杆并应设置防护挡板完全封闭
悬挑式卸料平台安全验收表
工程名称
验收日期
验收部位
料台编号
检查结果
代号说明：√﹦合格 ×﹦不合格 /﹦无此项
序号
验收
项目
验收内容
验收结果
备注
1
施
工
方
案
有专项安全方案、设计计算书并经审批
2
施工方案悬挑梁与建筑结构的连接等关键部位，绘制大样详图指导施工
3
悬
挑
构
件
悬挑式操作平台的搁置点、拉结点、支撑点应设置在主体结构上，且应可靠连接
8
采用悬臂梁式的操作平台，应采用型钢制作悬挑梁或悬挑桁架，不得使用钢管，其节点应是螺栓或焊接的刚性节点，不得采用扣件连接

当平台板上的主梁采用与主体结构预埋件焊接时，预埋件、焊缝均应经设计计算，建筑主体结构需同时满足强度要求
10
搁
支
点
挑梁支点与上部拉接不得与脚手架连接，当结构砼达到设计强度，开始安装挑梁及拉索，搁置点锚固可靠，并设有止退装置
4
悬挑式操作平台的结构应稳定可靠，且其承载力应符合使用要求
5
悬挑式操作平台的悬挑长度不宜大于5m，承载力需经设计验收
6
采用斜拉方式的悬挑式操作平台应在平台两边各设置前后两道斜拉钢丝绳，每一道均应作单独受力计算和设置

高处作业设施验收表

验收日期：年月日
注：1、在“口”内，合格的打“，不合格的打“X”；缺项的留空不填。
2、每周应进行一次பைடு நூலகம்处作业设施检查验收，悬挑式物料钢平台如有位置变动时，应重新进行验收。
□
楼梯口和梯段边安装防护栏杆
□
未砌筑墙体的建筑物楼层周边与脚手架相连处，每层均安装防护栏杆
□
基坑周边、阳台周边、卸料平台周边、雨蓬周边、无外脚手架的屋面，均安装防护栏杆
□
防护栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板
□
洞口防护
水平洞口
边长V500mm,可用竹胶板等作盖板盖住洞口，盖板固定不挪动
□
50OmmW边长V1500mm,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板，也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋网构成防护网
□
边长N150（）mm,四周设防护栏杆，洞口下张挂平网
□
竖向洞口
落地式竖向洞口，用固定栅门或防护栏杆防护，下设高度218Omm挡脚板
□
电梯井内每层搭设硬防护，或不大于Iom设置一道安全平网
□
悬空作业
悬空作业处应设置防护栏杆或其他安全措施
□
悬空作业人员应系挂安全带、佩带工具袋，所使用索具、吊具应经验收
□
移动式操作平台
轮子与平台的连接应牢固可靠，立柱底端距离地面不得超过80mm
□
按设计和规范要求组装，铺板应严密，四周设防护栏杆，有登高扶梯
□
悬挑式物料钢平台
悬挑式物料钢平台的制作、安装应编制专项施工方案，并应进行设计计算
□
悬挑式物料平台下部支撑系统或上部拉结点，应设置在建筑结构上
□
钢丝绳应在平台两侧各设置前后两道，固定点分别设置

重大危险源验收记录表新

施工单位
验收结论
结论：
项目经理：安全员：年月日
监理单位
验收结论
结论：
专业监理工程师：总监理工程师：年月日
悬挑式脚手架验收记录表
工程名称
标段
架体楼号
搭设高度
序
号
验收项目
验收要求
验收结果
1
施工方案
搭设方案审批手续齐全并绘制施工图，多层悬挑设计计算内容齐全、准确。
2
悬挑梁及悬挑架
悬挑梁、悬挑架与结构连接牢固，悬挑架应采用刚性框架和刚性节点，悬挑梁的悬挑断与锚固长度比例不小于1:，阳台外沿不能作为悬挑梁的支点
7
电气安全
行走式塔吊必须装置有效的电缆卷线器，塔吊上任何部位与架空输电线路应保持安全距离，1KV以下垂直米，水平1米；1~15KV地装置，电阻不大于10Ω，并与施工现场临时用电的保护接零系统贯通。
8
多塔作业
处于低位的塔吊架端部与另一台塔吊的塔身之间至少有2米的安全距离，处于高位的塔吊（吊钩伸到离高点）与低点塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2米。
10
通
道
宽度、坡度；防滑条；转角平台；通道防护；剪刀撑
9
变配电装置
配电间设置符合规定要求，配电间安全防护措施和安全用具、警告标志齐全；
配电间门要朝外开，高处正中装20×30cm玻璃。
施工单位
验收结论
结论：
项目经理：安全员：年月日
监理单位
验收结论
结论：
专业监理工程师：总监理工程师：年月日
落地式卸料平台验收记录表
工程名称
标段
搭设楼号
搭设高度
3
架体稳定
梁上应焊短管作底座，立杆插入固定，并绑扫地杆

安全生产检查记录表(填写范例)

定措施、定人、定时间整改具体内容:
1、预留楼梯洞口，首层已做隔层防护封堵。
2、外架上杂物已及时清理。
3、楼梯安全网已及时铺挂。
整改落实人：年月日
复
查
结
论
复查人签字：
年月日
安全生产检查记录表
时间
年月日
组织者
胡靖
检查人员
施工进度
二次结构工程
经检查存在以下安全隐患：
1、预留楼梯口，临边防护较多未设置；
2、屋面层北面外脚手架连墙件缺少架体晃动较大须加固；
4、外架变形，安全网破损较多。
定措施、定人、定时间整改具体内容:
1、外架已搭设剪刀撑。
2、卸料平台连接正在规范化。
3、屋面正在增设临边防护，卸料平台已经拆除。
4、外架变形，安全网破损已安排人员整改。
整改落实人：年月日
复
查
结
论
复查人签字：
年月日
安全生产检查记录表
时间
年月日
组织者
胡靖
检查人员
施工进度
主体工程
基础工程
经检查存在以下安全隐患：
1、配电箱“一闸多机”现象严重，三级箱配备不足，所有配电箱应编号，一级、二级箱无巡检记录表。
2、生活区用电漏电保护器应每户配备一个。
3、生活区应配备足够的灭火设施。
定措施、定人、定时间整改具体内容:
1、配电箱“一闸多机”正在整改，三级箱配备正在增加，配电箱正在编号，一级、二级箱已有巡检记录表。
1、钢筋操作棚配电箱及二级配电箱一闸多机正在整改；
2、配电箱已有巡查记录表；
3、4层梁板连墙件已连接。
整改落实人：
复
查
结
论
复查人签字：

施工现场安全质量标准化达标验收表

现场未按安全标志总平面图设置安全标志的，扣5分
10
小计
40
检查项目合计
100
检查责任人：
文明施工检查分表
序号
检查项目
扣分标准
应得
分数
扣减
分数
实得
分数
1
保证项目
现场围挡
主要路段的工地周围未设置高于2。5m的围挡，扣10分
一般路段的工地周围未设置高于1.8m的围挡，扣10分
围挡材料不坚固、不稳定、不整洁、不美观扣5~7分
道路不畅通的,扣5分, 未设置洗车设施的扣10分
无排水设施,排水不通畅的，扣4分
无防止泥浆、污水、废水外流措施的，扣3分。
工地有积水的，扣2分
工地未设置吸烟处、随意吸烟的，扣2分
温暖季节无绿化布置的,扣4分
10
4
材料堆放
建筑材料、构件、料具不按总平面布局堆放的，扣4分
料堆未挂名称、品种、规格等标牌的，扣2分
10
8
层间防护
每隔一层设置一道防护脚手板.不符合扣10分
防护不严密,扣5分
10
9
脚手架材质
杆件直径、型钢规格及材质不符合要求,扣7~10分
10
小计
40
检查项目合计
100
检查责任人：
挂脚手架检查评分表
序号
检查项目
扣分标准
应得
分数
扣减
分数
实得
分数
1
保证项目
施工方案
脚手架无施工方案、设计计算书，扣10分
施工方案未经审批，扣10分
钢管弯曲、锈蚀严重的，扣4～5分
5
11
通道
架体不设上下通道的，扣5分

卸料平台验收表

4
脚手板厚50mm，材质符合国标；木脚手板无劈裂、腐朽；钢脚手板无锈蚀、裂纹、变形
架体基础
5
基础平整坚实，满足承载要求
6
有排水措施（基础宜高出自然地坪50mm～100 mm）
7
立杆底部设置通长垫板和底座
8
设置纵、横向扫地杆（距垫板≯200 mm）
架体构造
9
方案设计值：
立杆纵距（）m，允许偏差±30 mm
四
脚手板铺设
脚手板材质是否符合要求
脚手板是否满铺并结实可靠
五
安全防护
平台四周是否焊接1.2米高防护栏杆并加装安全挡板
架体外侧用密目式安全网严密封闭
脚手板满铺牢固，不得有探头板
六
荷载
脚手板荷载不得超过规定
平台外侧是否挂有限载牌，内侧设有限载，对钢管、木枋、模板限重、限高、限长
验收结论：
年月日
验收单位意见
立杆横距（）m，允许偏差±30 mm
横杆步距（）m，允许偏差±20 mm
实测最大值：
立杆纵距（）m
立杆横距（）m
横杆步距（）m
10
搭设高度不宜＞9m
11
主节点处纵横向水平杆全部设置，卸料平台支撑脚手板的水平杆间距应≯1/2立杆跨距
12
立杆连接应采用对接连接方式；相邻两立杆的对接接头不得在同步内，竖向错开间距≮500mm，距主节点宜≯1/3步距
二
卸料平台制作及安装
平台应按方案要求制作，焊接应牢固可靠
锚固点应在方案要求位置预埋，平台搁置点与钢丝绳斜拉预埋点必须在建筑上，不得设置在脚手架上
平台外口应略高于内口，不得左右晃动，平台钢梁与预埋件之间的空隙必须用楔子固定牢固，平台不能与外架相连或者利用外架进行固定

卸料平台、操作平台巡视检查记录表

4落地式操作平台：
高度不应大于15米，高宽比不应大于3:1，施工平台的施工荷载不应大于2KN/m2；当接料平台的施工荷载大于2KN/m2时，应进行专项设计。
平台应与建筑物进行刚性连接或加设防倾措施，不得与脚手架连接。
采用脚手架搭设平台时，其立杆间距、步距等应符合脚手架规范及专项方案要求，垫板、扫地杆、水平杆、外立面剪刀撑或斜撑等符合规范规定。
（下页续）
(续上页)
5悬挑式操作平台：
平台的搁置点、拉结点、支撑点应设置在稳定的主体结构上，且应可靠连接。严禁将操作平台设置在临时设施上。操作平台的结构应稳定可靠，承载力应符合设计要求。不得与脚手架连接，不得出现前后移动和左右摇晃现象。平台外口应略高于内。口
平台悬挑长度不宜大于5米，均布荷载不应大于5.5KN/m2，集中荷载不应大于15KN，悬挑梁应锚固固定。口
采用斜拉方式的悬挑平台，平台两侧的连接吊环应与前后两道斜拉钢丝绳连接，每道钢丝绳应能承载该侧所有荷载，另一道作保险钢丝绳。口
采用支承方式的悬挑平台，应在钢平台下方设置不少于两道斜撑，斜撑的一端支承在平台主结构钢梁下，另一端支承在建筑物主体结构。口
平台应设置4个经过验算的吊环，吊环应用Q235钢筋制作。钢丝绳应采用专用的钢丝绳夹连接，钢丝绳夹数量应与钢丝绳直径相匹配，且不得少于4个。建筑物的锐角、利口周围系钢丝绳处应加衬软垫物。口
卸料平台、操作平台巡视检查记录表
工程名称：编号：
危大工程名称
卸料平台、操作平台
施工单位
巡视检查情况：
1、资料检查
1方案：有专项施工方案□
经施工单位技术负责人审核□
经总监理工程师审查□
2材料：平台架体构造与材质，必须符合现行规范要求，相关材料需要复试。不合格的材料严禁使用。□

钢筋棚、安全通道、卸料平台验收记录表

卸 料 平 台 验 收 表

安全文明检查记录表

表118钢筋原材料检验批质量验收记录

卸料平台监控记录

钢筋验收记录表

安全防护设施检查验收记录表

悬挑卸料平台验收记录

卸料平台旁站监理

各种设备安全验收表格模板

卸料平台施工安全技术交底记录表

钢筋验收记录表

悬挑式卸料平台安全验收表

高处作业设施验收表

重大危险源验收记录表新

安全生产检查记录表(填写范例)

施工现场安全质量标准化达标验收表

卸料平台验收表

卸料平台、操作平台巡视检查记录表

卸料平台验收表