新风管道的安装与验收标准
城市新风系统工程施工质量验收规范
使用与维护说明
操作培训
为用户提供新风系统的操作培训，确保用户能 够正确使用系统。
日常维护
指导用户进行日常维护，如清洁滤网、检查管 道等，保持系统性能。
故障处理
提供故障处理指南，指导用户在遇到问题时进行初步排查和处理。
定期检查与维护
定期检查
根据系统运行状况和用户反馈，定期进行全 面检查，确保系统正常运行。
加强对施工人员和验收人员的培训和教育 ，提高其专业技能和责任心，确保新风系 统工程施工质量验收合格。
05
质量保证与维护
质量保证措施
严格筛选供应商
确保供应商具备相应的资质和经验，提供符合标准的 新风系统设备。
施工过程监管
对新风系统工程施工过程进行全程监管，确保施工质 量和安全。
验收检测
按照相关标准对新风系统进行验收检测，确保系统性 能达标。
电气安全问题
电线裸露、未安装漏电 保护装置等电气安全隐
患。
问题处理与整改
设备安装问题处理
对设备安装不规范之处进行重新调整，确保 设备位置和角度准确。
噪音与震动问题处理
对产生噪音和震动的部位进行检查和调整， 如加装减震器、改善气流组织等。
管道连接问题处理
对漏风、松动的管道连接处进行紧固或重新 连接，确保气密性良好。
电气安全问题处理
对裸露电线进行处理，加装漏电保护装置， 确保电气安全。
验收不合格的处理
限期整改
质量追溯
对于验收不合格的工程，需在规定期限内 完成整改并重新验收。
对不合格的新风系统进行质量追溯，查明 原因并采取相应措施防止问题再次发生。
处罚与追责
加强培训与教育
对于多次验收不合格的施工单位，将依法 进行处罚，并追究相关责任人的责任。
家装新风安装标准
家装新风安装标准
家装新风安装标准如下：
1. 管道走向、管径大小和风管走向应按设计图纸执行。
2. 截断管道时，应使用细齿锯或专用切管工具。
管段的截面应平直并垂直于管轴线，管口处的毛刺和毛边必须打磨掉。
3. 管材和管件粘接前应将支座、承插粘接面擦拭干净，保持清洁，以确保没有灰尘和杂物。
4. 粘接前应试插管道，确保承插口的配合符合要求，并根据管件测量的承口深度（插入深度为粘接时的承口深度）在管端表面画出插入深度标记。
5. 涂胶时一定要先涂承口，再涂插口，重复2-3次。
建议在轴向涂抹之前先沿圆周涂抹。
涂抹胶粘剂时，应使用刷子，刷子的宽度可大可小，并放在有盖的敞口容器中，随用随开。
6. 连接固化：承口、插口涂上溶解剂后，立即对准方向将管端插入承口用力挤压，使管端插入预先指定的插入深度标记（插入到承口
底部），保证承口、插口的平直度；同时，施力时间要在1-3次左
右，防止界面滑动。
7. 清洁插座后，擦去挤出的多余粘合剂。
8. 风管管道应采用支吊架固定。
支架和管道应固定牢固，无松动。
建筑新风验收标准提供新鲜空气和舒适室内环境的要求
建筑新风验收标准提供新鲜空气和舒适室内环境的要求随着人们对健康和舒适生活的追求的不断提高，建筑新风系统日益受到关注。
建筑新风系统通过供应新鲜空气，有效地改善室内空气质量，为居民提供一个舒适的室内环境。
然而，为了确保新风系统的正常运行和达到预期的效果，建筑新风系统需要符合一定的验收标准。
本文将介绍建筑新风系统验收标准，并阐述提供新鲜空气和舒适室内环境的要求。
一、建筑新风系统的基本要求建筑新风系统的设计和安装需要满足以下基本要求：1. 新风系统的设计应根据建筑物的户数、层数和空气污染情况等因素进行合理调整，确保室内空气供应充足，满足居民的需要。
2. 新风系统应采用高效过滤器，能够有效净化进入室内的空气，去除尘埃、细菌和有害物质。
3. 新风系统的运行应稳定可靠，噪音低，不会对居住者的正常生活造成干扰。
二、新风系统的通风需求为了提供新鲜空气和舒适的室内环境，建筑新风系统需要满足以下通风需求：1. 室内每个居住区域的通风量应能满足相关标准，确保居民在室内能够呼吸到充足的新鲜空气。
2. 新风系统应具备根据室内CO2浓度自动调节通风量的功能，确保室内CO2浓度保持在舒适范围内。
3. 新风系统应具备智能控制功能，能够根据室外温度、湿度和PM2.5浓度等因素，自动调节通风量和温湿度，提供舒适的室内环境。
三、新风系统的空气质量要求为了确保建筑新风系统提供的空气质量符合标准，以下要求需得到满足：1. 新风系统应具备高效过滤器，能够过滤空气中的尘埃、花粉、细菌和病毒等有害物质，保证进入室内的空气质量。
2. 新风系统的送风口和回风口应合理设置，能够实现室内空气循环，使室内空气均匀分布，避免死角。
3. 新风系统应具备定期清洁和更换过滤器的功能，确保过滤器的工作效果和使用寿命。
四、新风系统的温湿度控制要求为了提供舒适的室内环境，建筑新风系统需要满足以下温湿度控制要求：1. 新风系统应具备温湿度传感器，能够实时监测室内温湿度，并根据设定值进行调节。
新风安装标准
新风安装标准
一、设备选择
1.根据使用场合和室内空气质量要求，选择适当的新风设备。
设备应具备高效过滤、除臭、除菌等功能，以保证室内空气质量。
2.选择品质可靠、性能稳定、易于维护的设备，确保新风系统的正常运行。
二、安装位置
1.遵循室内空气流通原则，选择合适的位置安装新风设备。
应将设备安装在靠近室内污染源、人活动频繁的地方，以充分改善室内空气质量。
2.考虑设备安装位置对室内美观的影响，尽量将设备安装在隐蔽、不易被察觉的地方。
三、管路设计
1.根据设备参数和安装位置，设计合理的管路布局，确保新风系统的气流顺畅。
2.考虑管路材质的选择，应选择耐用、不易变形、易于清洁的管材。
同时，要保证管路的密封性，防止室外污染空气进入室内。
四、过滤系统
1.根据室内空气质量要求，选择合适的过滤网等级，以保证进入室内的空气质量。
2.定期更换过滤网，以保证新风系统的过滤效果。
五、噪音控制
1.在设备选择时，应选择噪音较低的设备，以减少对室内环境的噪音干扰。
2.在安装过程中，采取有效措施降低噪音传播，如加装减震垫、消音器等。
六、维护保养
1.定期检查设备的运行状况，确保设备正常运行。
2.定期清理和维护过滤网，保证过滤效果。
3.定期检查管路密封性和气流状况，防止室外污染空气进入室内。
七、安装验收
1.在安装完成后，应进行系统调试和验收，确保新风系统正常运行。
2.检查设备的各项性能指标是否符合要求，如风量、过滤效果等。
3.检查管路密封性和连接处是否牢固，确保无泄漏现象。
新风系统施工规范标准最新
新风系统施工规范标准最新新风系统作为现代建筑中重要的空气净化和通风设备，其施工规范标准对于确保系统正常运行和室内空气质量至关重要。
以下是最新的新风系统施工规范标准：1. 设计审查：在施工前，必须对新风系统的设计图纸进行严格审查，确保其符合国家和地方的建筑规范和安全标准。
2. 材料选择：所有用于新风系统的材料，包括管道、风机、过滤器等，必须符合环保和耐用性要求，且应通过质量检验。
3. 施工准备：施工前应对施工现场进行彻底清理，确保无尘、无杂物，为施工创造良好条件。
4. 管道铺设：新风系统的管道应根据设计要求进行铺设，管道连接处需密封处理，防止漏风和空气回流。
5. 风机安装：风机应安装在指定位置，确保其运转平稳，无异常噪音，且与管道连接处密封良好。
6. 过滤器安装：根据空气质量要求选择合适的过滤器，并确保其安装牢固，便于日后更换和维护。
7. 电气连接：所有电气设备必须按照电气施工规范进行连接，确保电气安全。
8. 系统调试：施工完成后，应对新风系统进行整体调试，包括风量、风速、噪音等指标的检测，确保系统运行稳定。
9. 安全防护：施工过程中应严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，防止施工事故的发生。
10. 验收标准：新风系统施工完成后，应按照国家和地方的相关标准进行验收，确保系统符合设计要求和使用功能。
11. 维护手册：施工方应提供详细的维护手册，指导用户如何正确使用和维护新风系统。
12. 培训与指导：施工方应对用户进行必要的培训和指导，确保用户能够正确操作和维护新风系统。
13. 售后服务：施工方应提供完善的售后服务，对新风系统在使用过程中出现的问题及时响应和解决。
通过遵循上述施工规范标准，可以确保新风系统的施工质量，为用户提供健康、舒适的室内环境。
新风系统验收标准精
新风系统验收标准精集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]新风系统验收标准一、 AFV 系列新风机的安装和验收1、风机的位置:位于设备阳台、卫生间吊顶的上方或者根据现场能灵活安排不影响机器性能的位置,风机安装时用膨胀螺栓加专用角钢支架固定,安装应该平稳,牢固。
2、风机安装位置应考虑交房后业主装修的要求,不要低于吊顶的高度。
3、甲方应在主机下方吊顶处预留与机器尺寸合适大小维修孔。
二、水平管道的安装及验收1、水平管道的安装应按设计要求进行,必须尽量保持平直,风机与 PVC 管之间用金属软管连接,连接处要用抱箍抱紧。
风管安装时应尽量拉直并保持水平 , 同时风管要用支吊架固定。
横管φ160管道支架间距≤1800mm ,横管φ110管道支架间距≤ 1500mm2、弯头和转向件的安装应避免形成大角度,目的是减少气流的阻力。
3、 PVC 管道的切割要保持平直或成直角。
所有粗糙的边缘需用刀或是沙皮纸磨光。
4、 PVC 管道的溶剂胶合实质就是将配件和管道粘合。
化学反应将会使分子相结合 , 从而使它们相互连接 , 密而不漏。
在粘合前 , 所有管道接头必须保持清洁干净。
三、立管的安装及验收安装立管时按设计要求进行,管道安装时应尽可能保持垂直,通常情况下下管道安装在管道井内。
管道到位后 , 用抱箍抱紧 , 抱箍间距≤ 1800mm 。
四、打孔及验收1、孔的位置及尺寸严格按照要求施工。
2、孔所开的位置应该符合图纸管路走向的设计,如需更改应征得甲方的同意,并和设计师商量。
3、外墙开孔时不要破坏主体结构。
五、墙式进风口的验收验收1. 风口的位置、大小和个数要安装正确,风口与墙面安装紧密,并安装管套,符合图纸的设计。
2. 新风孔的开取要尽量做到少破坏墙体并做到安装的美观。
六、排风口的验收验收1. 排风口预留孔位置要和用户协商而定。
2. 排风口处的风管要预留的足够长并且与地面垂直,便于排风口的安装。
新风系统验收
新风系统验收一、引言新风系统是指通过外界新鲜空气的引入，经过过滤、加热或降温、加湿或除湿等处理后，再分散到室内，以保持室内空气的新鲜和舒适度的系统。
新风系统的验收是为了确保系统安装和调试的质量，保证其能够正常运行并达到预期的效果。
二、验收内容1. 设备安装需要检查设备的安装是否符合相关技术规范和设计要求。
包括设备的位置、支架、管道连接、电气接线等方面。
确保设备安装牢固、连接紧密，并符合安全规范要求。
2. 系统调试系统调试是确保新风系统正常运行的关键环节。
包括设备的电气调试、通风管道和风机的调试、送风口和回风口的调试等。
通过调试，确保系统各部件的运行正常，风量和温度等参数达到设计要求。
3. 运行测试运行测试是对新风系统整体性能的评估。
测试过程中，应检测系统的静压、风量、噪音、温度等参数，并与设计要求进行对比。
确保系统运行稳定、噪音低、温度适宜。
4. 空气质量检测新风系统的目的是提供新鲜空气，因此对室内空气质量的检测也是重要的一环。
通过采集室内空气样品，进行室内空气质量检测，包括检测有害气体、PM2.5浓度、CO2浓度等。
确保新风系统能够有效改善室内空气质量。
5. 隐患排查在验收过程中，还需要对新风系统的安全隐患进行排查。
包括设备的绝缘、接地情况，电气线路的漏电情况，设备的保护装置是否完好等。
确保系统运行安全可靠。
三、验收标准新风系统的验收标准应根据相关技术规范和设计要求进行制定，包括设备安装质量、系统运行参数、空气质量等方面的要求。
只有达到这些标准，才能算作合格的新风系统。
四、验收报告针对新风系统的验收，需要编写验收报告。
报告应包括设备安装情况、系统调试情况、运行测试结果、空气质量检测结果、隐患排查情况等内容。
并对系统的优点和不足进行分析和总结，提出改进意见和建议。
五、结论新风系统的验收是确保系统质量和运行效果的重要环节。
通过对设备安装、系统调试、运行测试、空气质量检测和隐患排查等方面的评估，可以保证新风系统正常运行，并达到预期的效果。
新风工程施工验收规范
新风工程施工验收规范是指在新风系统安装过程中，按照一定的技术标准和质量要求进行施工和验收的一套规范。
新风系统是建筑物中重要的环境舒适性系统之一，它能够有效地为室内提供新鲜空气，改善室内空气质量，提高居住舒适度。
为了确保新风系统的施工质量和运行效果，必须严格遵守以下验收规范：一、材料验收1. 检查新风系统的材料是否符合设计要求和国家标准，包括主机、风管、风口、阀门等部件。
2. 检查材料的外观质量，要求无明显变形、破损、划痕等缺陷。
3. 检查材料的性能指标，如风速、风量、噪声等参数，应满足设计和使用要求。
二、施工验收1. 检查新风系统的安装位置是否符合设计要求，主机应安装在干燥、通风、易于维修的位置。
2. 检查风管的布置是否合理，要求风管走向顺畅，尽量避免弯曲和折叠，减少风阻。
3. 检查风管的连接是否牢固，接口应平整、严密，不得有漏风现象。
4. 检查风管的保温层是否符合设计要求，保温层应均匀、连续，无破损、脱落。
5. 检查风管的支吊架是否牢固，支吊架应焊接牢固，防腐处理良好。
6. 检查风口、阀门的安装位置和方向是否正确，操作是否灵活。
7. 检查新风系统的接地、防雷措施是否到位，应满足相关安全规定。
三、功能验收1. 检查新风系统的主机运行是否正常，各项性能指标是否满足设计要求。
2. 检查新风系统的风量、风压是否稳定，系统风管是否存在漏风现象。
3. 检查新风系统的噪声是否在允许范围内，应符合相关标准。
4. 检查新风系统的空气质量是否得到改善，室内空气质量应满足 GB/T 18883-2002《室内空气质量标准》的要求。
5. 检查新风系统的能效比是否符合设计要求，节能性能应满足 GB 50378-2014《民用建筑节能设计标准》的规定。
四、验收程序1. 施工单位应按照施工图纸和技术要求进行施工，确保新风系统的质量。
2. 施工完成后，施工单位应进行自检，自检合格后向监理单位或建设单位提交验收申请。
3. 监理单位或建设单位收到验收申请后，应组织相关人员对新风系统进行验收，验收不合格的应及时整改。
新风系统验收
新风系统安装完成后该如何验收?新风系统装后如何验收，下面就对此做下简单的介绍。
新风系统完成安装后，需要进行验收，验收步骤如下：1、在封顶之前，打开新风系统，检查各管路是否有异常声音和漏风情况，如有异常声音和漏风，马上检查问题及补救。
如果等到吊顶全部封闭完成后再发现漏风情况，那就无法补救了。
2、新风系统室内侧送、排风口，建议在吊顶封闭及粉刷完成后再进行安装。
3、新风系统安装完成后，装修完成前，建议对末端室内风口进行暂时封堵，以避免室内装修灰尘等异物进入新风系统内部，影响寿命及效果。
4、业主可使用风量仪和风速仪测试风口风量和风速，若风量或风速过大，可通过调节风口旋钮来改变。
5、新风系统确认检修口是否开启方便，确保方便拆卸检修主机本体。
6.开机检测出风品PM2.5数值是否在10以内，在密闭环境下运行0.5-1小时左右PM2.5数值是否降至30以内(环境PM2.5数值在80-200).安装完成后，并不代表着新风系统可以一劳永逸，后期的维护和保养也是与新风系统换气的效果密切相关。
机器的过滤网会被赃物及灰尘堵塞，造成换气量低下，易引起噪音，请根据过滤网上附着的赃物和灰尘程度，定期清理或更换。
据安装现场统计，规范安装新风系统的效果是非规范安装效果的2倍，新风系统产品的重要性不全在产品本身的性能和特点，一大部分还是归于规范的安装。
规范的安装加上优秀的产品才能造就出舒适的效果。
新风系统施工完成后的调试运行与验收新风系统安装完毕，有些部分是需要被装修隐弊起来，所以在隐弊之前必须对整个安装进行必要的调试和验收。
一、安全检查：1：主机安装检查：1.1检查主机安装是否牢固平稳。
1.2检查主机进排风管是否正确。
1.3检查新负机电源和控制器接线是否正确。
1.4检查检修口预留是否正确。
2：管路和风口安装检查2.1核对管径是否符合图纸要求2.2检查管路是否固定牢固2.3检查风管接头是否牢固密封2.4检查关键的管件,如变径、三通、过梁等安装是否正确2.5检查进风口、排风口使用是否正确2.6检查室外风口、风管防水密封是否符合要求2.7系统调试二、新风机调试接通电源,操作控制器选择不同的风速让新风机运转,检验运转是否平稳,有无异常的声音;检查噪音是否符合要求;对于智能控制器和其它的附加功能也要逐一对参数进行设定和运行调试三、管路平衡调试检查进风口末端新风流出量是否符合要求,可以先凭经验对各出风口风量量进行体验,特别是对送风管路较长的出风口进行检查,如果发现风量过低,需要调整风量调节阀的开度让风量分配均匀,如果没有调节手段就需要采取必要的措施进行管路改进,最终使系统各风口的风量达到设计要求。
家用新风系统验收标准
家用新风系统验收标准家用新风系统是指通过新风设备将室外新鲜空气引入室内，以保持室内空气清新的系统。
在现代生活中，人们对室内空气质量的要求越来越高，因此家用新风系统的应用也越来越广泛。
然而，为了确保家用新风系统的正常运行和使用效果，对其进行验收是非常重要的。
本文将就家用新风系统验收标准进行详细介绍。
首先，对于家用新风系统的验收，首要的是检查设备的安装位置和固定情况。
安装位置应符合相关规范要求，且设备应牢固可靠地固定在墙壁或天花板上，以确保设备在运行过程中不会出现晃动或脱落的情况。
其次，需要检查新风系统的管道连接情况。
管道连接应牢固，无漏气现象，管道应有一定的坡度，并且应保证管道内部的清洁，以确保新风系统输送的空气质量符合要求。
另外，对于新风系统的风口和过滤网也需要进行验收。
风口应设置在合适的位置，能够有效地引入新鲜空气，并且应保持清洁，避免积尘影响空气质量。
过滤网应安装牢固，过滤效果良好，且应定期清洗更换，以保证空气的净化效果。
此外，家用新风系统的控制器和电气设备也需要进行验收。
控制器应能够准确地控制新风系统的开关和风速，电气设备应符合国家标准，安全可靠，不得存在漏电、短路等现象。
最后，对于新风系统的运行效果也是进行验收的重要内容。
验收人员应通过实际操作，检查新风系统的各项功能是否正常，包括风速调节、静音效果、节能性能等，以确保新风系统的使用效果符合要求。
综上所述，家用新风系统的验收标准涉及到安装位置、管道连接、风口和过滤网、控制器和电气设备以及运行效果等多个方面。
只有严格按照验收标准进行检查，才能确保家用新风系统的正常运行和使用效果，为人们提供清新健康的室内空气。
希望本文所述内容能够对家用新风系统的验收工作提供一定的帮助。
新风系统验收报告
新风系统验收报告1. 引言新风系统是一种尤其适用于室内环境的空气处理设备，可以实现空气的过滤、通风和恒温等功能。
本文旨在对新风系统进行验收，并对其性能和功能进行评估。
2. 验收目的新风系统的验收旨在确认系统是否满足预定的技术要求和性能指标，以确保该系统能够正常工作，并能够满足用户的需求。
3. 验收内容新风系统的验收内容主要包括以下几个方面： - 安装合格性检查：包括系统的安装位置、管道连接、电气接线等是否符合规范要求。
- 系统功能性测试：包括通风、过滤、恒温等功能的测试。
- 性能指标测试：包括系统的风量、噪音、能耗等性能指标的测试。
- 安全性能测试：包括系统的电气安全、防火性能等安全性能的测试。
4. 验收步骤步骤一：安装合格性检查在验收过程中，首先要对新风系统的安装进行检查，确保其符合相关标准和规范。
具体步骤如下： 1. 检查新风系统的安装位置是否合理，并符合设计要求。
2.检查系统的管道连接是否牢固，无渗漏和损坏。
3. 检查电气接线是否正确，接地是否良好。
步骤二：系统功能性测试系统功能性测试是为了确认新风系统的各项功能是否正常工作。
具体步骤如下：1. 手动启动系统，观察系统启动过程中是否出现任何异常情况。
2. 检查系统的通风功能，确认空气流通畅顺。
3. 检查系统的过滤功能，确认过滤效果良好。
4. 检查系统的恒温功能，确认系统能够稳定保持设定的温度。
步骤三：性能指标测试性能指标测试是为了评估新风系统的性能表现。
具体步骤如下： 1. 测量新风系统的风量，确认其是否符合设计要求。
2. 测量系统的噪音水平，确认其是否符合相关标准。
3. 测量系统的能耗，评估其能源利用效率。
步骤四：安全性能测试安全性能测试是为了确认新风系统的安全性能是否合格。
具体步骤如下： 1. 检查系统的电气安全，确认电气部分是否符合相关安全要求。
2. 检查系统的防火性能，确认系统是否具备良好的防火能力。
5. 验收结论根据以上的验收步骤和测试结果，我们对新风系统进行综合评估，得出如下结论： 1. 新风系统的安装合格性检查符合相关标准和规范要求。
通风与空调工程施工质量验收规范
吊顶风口相接
吊顶风口相接
圆弧形吊顶风口相接
圆弧形吊顶风口相接
风口相接
风口相接
风口相接短管制作
三.风管系统安装
3.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆 的墙体或楼板时，应预埋管或防护套 管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风 管与防护套管之间，应用不燃且对人 体无害的柔性材料封堵。
穿墙风管套管及封堵
空调循环水泵减震器、减震台座，防位移措 施。
变频循环水泵避震
成排循环水泵排列，巡检、操作及维保。
冷 却 塔 减 震 器
新风空调机组凝结水有序排放，制作细腻、 精美。
设备基础在粉刷层内
六.防腐与绝热
6.1 风管及空调设备绝热工程施工应在 系统严密性检验合格后进行。 6.2 空调工程管道绝热工程施工应在系 统强度与严密性试验合格和防腐处理 结束后进行。 6.3 支、吊架防腐处理应与风管或管道 一致，其明装部分必须涂面漆。 6.4 绝热材料：不燃或难燃，其材质、 密度、规格与厚度应符合设计要求。
风管防晃支架（兼承重），四面夹紧式
3.4 防火阀直径或大边大于630mm时， 宜设独立支、吊架。
防火阀设置独立支、吊架原则
3.5 风管连接法兰螺母宜在同一侧（朝 向一致），法兰垫片应符合系统功能 要求，厚度不应小于3mm，垫片不应 凸入风管内，亦不应突出法兰外。
法兰垫料
法兰螺丝朝向一致，铆钉、法兰螺丝间距。
风机减震垫及地脚螺丝。
风管末端防护网
五.空调水系统管道与设备安装
5.1 沟槽式连接管道支、吊架设置（间 距、原则）P65。 5.2 钢管道支、吊架最大间距 P66 5.3 试气试压：（时间、压力）
阀门强度、严密性试验； 风机盘管 管道系统（分区、分层；系 统） 5.4 压力表组件
新风验收标准风量检测
新风验收标准风量检测新风是指通过自然通风或者机械通风的方式，将室外新鲜空气引入室内，以改善室内空气品质的技术。
新风系统的安装验收是确保新风系统正常运行和满足室内环境要求的重要环节。
风量检测是新风系统验收的关键环节之一。
风量检测是通过测量新风进入室内的空气流量来评估新风系统的性能。
风量检测的目的在于验证新风系统是否达到设计要求以及是否能够满足室内空气需求。
以下是新风验收标准中风量检测的一些重要要点：一、设备要求1.风量检测设备必须符合相关的国家标准和技术要求，并经过计量检测机构校准，以确保准确度和可靠性。
2.风量检测设备应有足够的测量范围，并能够满足不同新风系统风量的检测要求。
3.检测设备应满足自动记录和数据传输的要求，以确保数据的准确性和可追溯性。
二、测量方法1.风量检测可以采用直接法或间接法进行。
直接法是通过直接测量风量仪器与新风系统连接，测量新风的流量。
间接法是通过测量房间内的压力差或室内空气质量来推算新风的流量。
2.直接法的风量检测需要在新风系统的进风口或出风口安装适当的仪器，并进行流量测量。
测量过程中，应注意安全和防护，确保仪器的准确性和可靠性。
3.间接法的风量检测需要在房间内安装压力差传感器或室内空气质量传感器，并进行相应的数据采集和分析。
测量过程中，应确保传感器位置合理，并进行校准调试。
三、检测标准1.风量检测的标准应符合国家相关规定和行业标准。
对于居住建筑，可以参考国家标准《住宅通风与空气质量》的要求进行检测。
2.风量检测的结果应与设计要求进行对比。
新风系统的风量应满足设计要求并保持稳定。
超过或低于设计要求的风量都会影响室内环境的舒适性和空气质量。
3.风量检测结果应记录并报告。
报告应包括检测日期、检测地点、检测方法、检测设备、检测结果等信息，并附有相应的数据记录和图表。
四、验收结果1.如果风量检测结果符合设计要求并满足相关标准，则新风系统可以进行验收，并正常投入使用。
2.如果风量检测结果不符合设计要求或未满足相关标准，则需要进行问题排查和调整。
《通风与空调工程施工质量验收规范》
风机减震垫及地脚螺丝。
风管末端防护网
五.空调水系统管道与设备安装
5.1 沟槽式连接管道支、吊架设置〔间 距、原那么〕P65。 5.2 钢管道支、吊架最大间距 P66 5.3 试气试压：〔时间、压力〕
阀门强度、严密性试验； 风机盘管 管道系统〔分区、分层；系 统〕 5.4 压力表组件
沟槽式连接管道支架最大间距
空调供回水管变径
压力表组件
5.5 管道与水泵、冷水机组的接管必须 为柔性接口，柔性短管不得强行对口 连接，与其连接的管道应设置独立支 架。 5.6 管道钢制套管与墙体装饰面平齐， 穿楼板套管高出完成面20~50mm。 5.7 设备减震及防位移。
10.空调冷冻机房设备布局合理，排列整齐， 运行平稳，便于操控、巡检与维保。
3.2 风管支架：支、吊架间距，小于等 于400mm,不大于4m，大于400mm， 不应大于3m；薄钢板法兰风管，支、 吊架间距不应大于3m。
风管支、吊架
风管支、吊架
风管支、吊架
风管支、吊架
3.3 风管防晃支架：主、干管长度不超 过20m时，应设置防止摆动的固定点， 每个系统不应少于1个。
空调循环水泵减震器、减震台座，防位移措 施。
变频循环水泵避震
成排循环水泵排列，巡检、操作及维保。
冷 却 塔 减 震 器
新风空调机组凝结水有序排放，制作细腻、 精美。
设备根底在粉刷层内
六.防腐与绝热
6.1 风管及空调设备绝热工程施工应在 系统严密性检验合格后进行。 6.2 空调工程管道绝热工程施工应在系 统强度与严密性试验合格和防腐处理 结束后进行。 6.3 支、吊架防腐处理应与风管或管道 一致，其明装局部必须涂面漆。 6.4 绝热材料：不燃或难燃，其材质、 密度、规格与厚度应符合设计要求。
新风管道安装规范
新风管道安装规范新风管道安装规范是指在建筑物内安装新风系统时需要遵守的一系列技术要求和安装程序。
以下是新风管道安装规范的一些主要内容：1. 材料选择：新风管道应选用符合国家标准的防腐材料，如镀锌板、不锈钢板等，以防止管道生锈和氧化。
管道的内毡应采用耐高温、耐腐蚀的材料。
2. 设计与布置：新风管道的设计应根据建筑物的具体情况进行，包括空调设备的功率、新风需求量、管道长度等参数的计算。
管道的布置应尽量缩短管道长度，减少阻力和压力损失。
3. 安装程序：首先应按照设计方案进行预埋洞口的施工，保证洞口的尺寸和位置与管道连接的需求相符。
在安装新风管道时，需要进行管道的支撑和固定，以保证管道的稳定性和安全性。
管道的连接采用密封接口，以确保管道系统的气密性。
4. 管道施工要求：管道的施工应符合国家规定的要求，包括管道的弯曲半径、接口的布置、管道的坡度等。
管道的弯曲半径应符合材料的弯曲性能，以免管道过度弯曲导致管道损坏或堵塞。
管道的坡度应符合规范要求，保证管道系统的排水畅通。
5. 管道的绝热处理：新风管道应进行绝热处理，以减少能量损失和冷凝现象的发生。
绝热材料应选用符合国家标准的材料，如聚氨酯、岩棉等。
绝热层的施工应紧密结合，无空隙和脱落现象。
6. 管道的检测与验收：在新风管道安装完成后，应进行系统的检测和验收。
检测包括气密性测试、风速测试和脱落物检测等，以确保管道系统正常运行和安全使用。
7. 管道的维护与保养：新风管道的维护与保养应定期进行，包括清洁管道、更换损坏部件、检查系统运行状态等。
维护保养应符合相关标准和规范，以延长管道的使用寿命。
综上所述，新风管道安装规范涉及到材料选择、设计与布置、安装程序、管道施工要求、绝热处理、检测与验收以及维护与保养等方面的内容。
遵守新风管道安装规范可以保证系统的正常运行和安全使用，提高新风系统的工作效率和舒适度。
新风验收标准
复合铝箔软管
外观——不允许有破损、钢丝折弯、色 泽不均等。 颜色——管材颜色一般为白色或灰色， 其他颜色可由供需双方协商确定 钢丝间距25MM 常用规格 —— φ75、 φ110、φ160
02
第二部分
施工过程
※ 机器吊装 ※ 管道走向 ※ 管卡
※ 吊丝
※ 铝箔密封 ※ 风口
※ 预留洞封堵 ※ 电源线 ※ 外墙管罩
各岗位容易发生的质量安全事故，对 存在的不安全因素分析及防护措施。
脚手架作业时应绑好安全带及正确佩 带安全帽
电动工具应接驳有漏电保护功能的开 关
每天工作结束后离场前，必须切断施 工电源，锁好配电箱。
服从甲方的工作安排，未经允许不可 进入非施工范围的其他区域、远离危 险源。签订三级安全教育及安全培训 记录。
二.5：施工过程-风口
设备及管道吊装试运行后，需对所有风口进行临时封堵，避免二次污染，如精装交付，需在 封顶前拆除临时封堵，风口与软管连接时，必须用喉箍固定，采用专用布基胶带或铝箔胶带 进行密封，风口安装完成后，必须与装修完成面或墙面，紧密结合无缝隙，且固定牢固，外 观无污损。
二.5：施工过程-预留孔封堵
二.2：施工过程-地送风
根据设计图纸，铺设新风管道，注意管道气密性
二.2：施工过程-地送风
从引出新风处开始铺设，延伸到客厅 卧室等需要新风的环境。
二.2：施工过程-地送风
新风口与风管连接，注意连接应严密、牢固。用专 用螺丝将其管道之间的拐弯处固定住。
二.2：施工过程-地送风
铺设后在风管和墙体空隙处打满打泡沫胶，确保封闭无缝 隙，以便隔音和减少共振。铺设完毕后，密封预留通风口。
二.1：施工过程-机器吊装
设备吊装后必须水平不倾斜，水平偏移＜2MM，在施工现场应该用塑料薄膜 等覆盖主机，且封顶前拆除保护，吊耳处安装平垫及弹垫，标注检修口尺寸， 提示装修单位及用户，
新风系统的验收标准
新风系统的验收标准新风系统是建筑环境中的重要设备，它可以有效地改善室内空气质量，为人们提供清新健康的室内环境。
因此，对新风系统的验收标准非常重要，它直接关系到建筑物的使用效果和居住者的健康。
下面，我们将详细介绍新风系统的验收标准。
首先，新风系统的验收应包括设备性能的检测。
这包括风机的风量、风压、噪音等参数的检测，以及换气量、空气净化效果等指标的检测。
只有设备性能符合设计要求，才能保证新风系统的正常运行和有效工作。
其次，新风系统的验收还应包括安装质量的检查。
安装质量直接关系到系统的使用效果和安全性，因此必须严格把关。
验收人员需要检查管道连接是否牢固、密封是否良好、设备安装是否稳固等情况，确保安装质量符合相关标准。
此外，新风系统的验收还需要考虑系统的运行效果。
这包括系统的启停是否正常、风速是否稳定、温度湿度控制是否准确等。
只有系统的运行效果良好，才能保证室内空气质量的稳定和舒适。
另外，新风系统的验收还需考虑系统的节能性能。
随着社会对节能环保的要求越来越高，新风系统的节能性能也成为了验收的重要内容。
验收人员需要检查系统的能耗情况，评估其节能性能是否符合相关标准。
最后，新风系统的验收还需要考虑系统的维护保养。
系统的长期稳定运行需要定期的维护保养，因此验收人员需要对系统的维护保养情况进行评估，确保系统的可持续运行。
总之，新风系统的验收标准涉及设备性能、安装质量、运行效果、节能性能和维护保养等多个方面，只有全面考虑，才能保证新风系统的正常运行和有效工作。
希望相关单位和验收人员能够严格按照标准进行验收，确保建筑物的室内环境质量，为居住者提供健康舒适的生活环境。
住宅新风系统安装标准
住宅新风系统安装标准
一、设备选择
1.根据住宅面积、居住人数和室内空气质量要求，选择适当型号的新风设备。
2.选择品质可靠、性能稳定、低能耗、低噪音的设备，确保系统运行效果和居住舒适度。
二、安装位置
1.新风主机应安装在室外、室内通风良好的位置，尽量远离噪音和污染源。
2.主机安装应保持水平，防止雨水倒灌，同时方便维护和清洁。
三、管路布置
1.管路布置应合理、美观，遵循最短路径原则，减少管路弯曲和缩短管路长度。
2.选用合适管径的新风管，保证风速和流量稳定，降低噪音。
3.管路连接应紧密，防止漏风，影响新风效果。
四、过滤系统
1.根据当地空气质量和室内需求，合理配置各级过滤网，确保进入室内的空气洁净度。
2.定期更换或清洗过滤网，保证新风系统的过滤效果。
五、噪音控制
1.选择低噪音设备，降低系统运行噪音。
2.合理布置管路和消声器，降低气流噪音。
3.设备安装位置应远离卧室和起居室，确保室内安静。
六、维护与清洁
1.定期检查新风设备及管路的运行状况，确保无异常。
2.定期清洗或更换过滤网，防止堵塞和影响通风效果。
3.保持设备及管路的清洁，避免灰尘和杂质的积累。
七、安全性
1.选用阻燃、无毒、环保的材料，保证管路和设备的安全性。
2.安装时应避免产生电气火花，确保使用的安全性。
3.应遵循当地相关建筑规范和电气安全规范。
新风系统管道安装标准
新风系统管道安装标准新风系统是现代建筑中常见的通风设备，它能够有效地改善室内空气质量，为居民提供清新的空气环境。
而新风系统的管道安装是确保系统正常运行的关键环节，下面将详细介绍新风系统管道安装的标准。
首先，新风系统管道的选材非常重要。
在选择管道材料时，应优先考虑其耐腐蚀、耐高温、抗压抗拉等性能，常见的材料有不锈钢、镀锌钢、塑料等，而不同材料的管道应根据具体情况进行选择，确保管道的质量和使用寿命。
其次，新风系统管道的布局也需要符合一定的标准。
管道的布局应尽量简洁、合理，避免出现过长、过多的弯曲，以减小风阻，保证风量的正常流通。
同时，在布局时需要考虑到管道的维修和清洁，方便日后的系统维护。
另外，管道的连接和固定也是新风系统安装的重要环节。
管道连接处应采用专用的连接件，确保连接牢固、密封性好，避免漏风现象的发生。
同时，在固定管道时，应选择适当的支架和固定件，确保管道的稳固性和安全性。
此外，对于新风系统管道的密封工作也不能忽视。
管道的连接处和穿墙处需要进行严密的密封，以防止空气泄漏和影响系统的正常运行。
同时，密封工作也能够减小管道的风阻，提高系统的效率。
最后，新风系统管道的验收和调试是确保系统安装质量的重要环节。
在安装完成后，需要对管道进行全面的验收，检查管道的连接、固定、密封等情况是否符合标准要求，确保系统的安全性和稳定性。
同时，还需要对系统进行调试，确保系统的风量、风压等参数符合设计要求。
综上所述，新风系统管道安装标准是确保系统正常运行的重要保障，只有严格按照标准进行选材、布局、连接固定、密封、验收调试等环节，才能够保证新风系统的安全、高效运行。
希望本文所述内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
新风管道的安装与验收标准【范本模板】
新风管道的安装与验收标准第一章新风管道的安装标准1、查看图纸，按照设计图纸，确定风管的走向，现场与图纸不符的,施工方须经过我方同意后方可施工，并附有报告材料。
2、管道的走向、管径的大小应符合图纸的要求。
3、管道在截取的时候要选用细齿锯或专用的截管工具,截口断面应平整并垂直于管轴线（可沿管道圆周作垂直管轴标记再截管），管口处的毛刺和毛边必须打磨掉。
4、管材和管件在粘合前应将承、插口处粘接表面擦拭干净,使其保持清洁，确保无尘埃与杂物；管材内径清洁无杂物，当管内有脏东西时,吊装前要清理干净。
5、管道在粘接前应进行试插以确保承、插口配合情况符合要求，并根据管件测量承口深度在管端表面划出插入深度标记（粘接时须插入深度即承口深度)。
6、涂胶,涂抹溶接剂时须先涂承口，后涂插口,重复2~3次，宜先环向涂刷再轴向涂刷，溶接剂涂刷承口时由里向外，插口涂刷应为管端至插入深度标记位置，溶接剂涂抹应迅速、均匀、适量，粘接时保持粘接面湿润且软化。
涂抹溶接胶时应使用毛刷，刷宽大小合适，并宜用带盖的敞口容器盛装，随用随开。
7、连接及固化,承、插口涂抹溶接剂后应立即找正方向将管端插入承口并用力挤压，使管端插入至预先划出的插入深度标记处（即插至承口底部)，并保证承、插接口的直度;同时须保持必要的施力时间约为1～3分钟,防止接口滑脱。
当插至1/2承口再往里插时宜稍加转动，但不应超过90°，不应插到底部后再进行旋转.8、清理，承、插口粘接后应将挤出的多余的胶剂擦净。
9、风管管路应采用支吊架进行固定.支架与管道应固定稳固，无松动；本工程高层区室内风口均为侧墙安装，因此PVC硬质管道伸到室内的风管部分不能探出墙洞（孔），最好是在缩进墙洞（孔）内；多层区，PVC硬质管道伸出过墙洞20cm为宜。
10、风管支、吊架的间距，如无设计要求符合下列规定:●水平方向的管道,宜1.0m距离1个固定点固定卡。
●垂直方向的管道，宜1。
0m距离1个固定点固定卡。
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新风管道的安装与验收标准
第一章
总则
1、为了保证项目部新风管道的安装与验收工作的顺利进行和按时完成，保证建设规范有序进展，充分体现企业优质、高效、以人为本的管理宗旨，做到施工规范化和标准化，根据有关规定和现行做法，本着有利于工程进度和质量，特制订本标准。
2、本标准由《总则》、《新风管道的安装标准》和《新风管道的验收标准》等组成。
3、各施工人员及现场管理人员必须严格遵守此项管理规定。
第二章
新风管道的安装标准
1、查看图纸，按照设计图纸，确定风管的走向，现场与图纸不符的，施工方须经过我方同意后方可施工，并附有报告材料。
2、管道的走向、管径的大小应符合图纸的要求。
3、管道在截取的时候要选用细齿锯或专用的截管工具，截口断面应平整并垂直于管轴线（可沿管道圆周作垂直管轴标记再截管），管口处的毛刺和毛边必须打磨掉。
4、管材和管件在粘合前应将承、插口处粘接表面擦拭干净，使其保持清洁，确保无尘埃与杂物；管材内径清洁无杂物，当管内有脏东西时，吊装前要清理干净。
5、管道在粘接前应进行试插以确保承、插口配合情况符合要求，并根据管件测量承口深度在管端表面划出插入深度标记(粘接时须插入深度即承口深度)。
6、涂胶，涂抹溶接剂时须先涂承口，后涂插口，重复2～3次，宜先环向涂刷再轴向涂刷，溶接剂涂刷承口时由里向外，插口涂刷应为管端至插入深度标记位置，溶接剂涂抹应迅速、均匀、适量，粘接时保持粘接面湿润且软化。
涂抹溶接胶时应使用毛刷，刷宽大小合适，并宜用带盖的敞口容器盛装，随用随开。
7、连接及固化，承、插口涂抹溶接剂后应立即找正方向将管端插入承口并用力挤压，使管端插入至预先划出的插入深度标记处(即插至承口底部)，并保证承、插接口的直度；同时须保持必要的施力时间约为1～3分钟，防止接口滑脱。
当插至1/2承口再往里插时宜稍加转动，但不应超过90°，不应插到底部后再进行旋转。
8、清理，承、插口粘接后应将挤出的多余的胶剂擦净。
9、风管管路应采用支吊架进行固定。
支架与管道应固定稳固，无松动；本工程高层区室内风口均为侧墙安装，因此PVC硬质管道伸到室内的风管部分不能探出墙洞（孔），最好是在缩进墙洞（孔）内；多层区，PVC硬质管道伸出过墙洞20cm为宜。
10、风管支、吊架的间距，如无设计要求符合下列规定：
●水平方向的管道，宜 1.0m距离1个固定点固定卡。
●垂直方向的管道，宜 1.0m距离1个固定点固定卡。
●弯头、直接、三通连接处二端0.2m内各有一个固定点。
●对于两端是软风管，中间是硬风管的管段最少要用2个吊卡（软硬管接头处）。
●对于高层区27层，卫生间层高太高，风管采用侧墙固定；其它户型均为卫生间吊顶安装。
●同一卫生间风管吊装应在同一水平线上，高低误差不超过1公分。
11、覆膜PVC铝箔加筋软管与硬质管道连接采用卡箍式压紧连接，连接应紧密牢固，并在连接处用胶带密封，覆膜PVC铝箔加筋软管不得有死弯及塌凹。
12、覆膜PVC铝箔加筋风管在连接硬质管道时，应尽量让风管拉直，当连接长度较长时，应每间隔1m采用管道卡扣件固定。
13、出风口与覆膜覆膜PVC铝箔加筋风管连接时，应先按照风口位置预留软管，室内风口为侧墙安装，软管预留长度为20~30cm。
14、在硬质PVC管道与主机连接部分用软管连接，软管留有一定的伸缩量（5cm）。
15、风管吊卡固定要牢固，不得有松动、歪斜等现象。
16、在卫生间楼顶打孔时，一定要避开线管，否则后果自负。
17、现场若有变动，施工单位需经过我方同意，并附有书面报告，否则后果自负。
第三章
新风管道的验收标准
1、所有验收都依据以上标准。
2、PVC管道走向要求横平竖直，同一卫生间风管高度一致，同时风管（中心）吊顶高度不能过低（10公分内）。
3、风管固定要结实牢固，不得松动、倾斜、晃动，PVC管道拐弯处尽量采用两个45度弯头，软管连接部位严禁出现死弯、压扁。
4、除开卫生间的风口（风口直接扣在主机风口上）外，其余的风口直接有PVC-U硬管连接，硬管截面必须平整，并和墙面持平，特殊情况除外。
5、风管和软管连接必须用喉箍固定，以保证结实牢固，不得有松动、倾斜、晃动。
4、剩余物料及时完整回收归位。
5、废余物料（包装盒、包装袋、垃圾等）及时清理干净。
北京安恒信达住宅环境工程技术有限公司。
———新风项目部
年月日。